热电分厂3×220t-h锅炉脱硝工程可研报告

热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告主编单位：中环(中国)工程有限公司(原江苏苏源环保工程有限公司)中国·南京二O一三年十二月内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告批批审校编1概述 11.1项目概况 11.2研究范围 21.3主要技术原则 21.4工作筒要过程 3 42.1电厂规模 42.2机组状况 5 62.4厂址概述 82.5工程地质 错误!未定义书签。2.6交通运输 8 3建设条件 3.1催化剂、还原剂的供应条件 3.3脱硝场地条件 4.1设计基础参数 4.2脱硝工艺方案的选择 5.1脱硝装置总体布置 5.2脱硝工艺系统及设备 5.3脱硝辅助工艺系统及设备改造 5.4脱硝副产物的处置 5.5脱硝工艺用水、汽、气 5.7电气部分 5.8仪表和控制部分 5.9土建部分 错误!未定义书签。 866环境效益、社会效益 6.2设计采用的环境保护标准 6.3烟气污染物排放达标分析 6.4烟气脱硝工程实施后的环境效益和社会效益 7节约和合理利用能源 7.1节约用水 7.2合理利用能源 7.3节约用地、节约原材料 8.2消防 8.3劳动与保护 9生产组织与劳动定员 9.1生产运行管理 10脱硝工程项目实施条件和轮廓进度 11.1投资估算 11.1.2投资估算结果：……………………错误!未定义书签。11.2经济评价(静态评价方法) 错误!未定义书签。11.2.1计算原则及主要参数 11.2.2脱硝装置运行对电价加价的影响 错误!未定义书签。 12.1结论与建议 错误!未定义书签。12.3附件及附图 11)概述■项目概况内蒙古亿利化学工业有限公司位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇南4公里处，北距内蒙古包头市35公里。2005年8月投产。力量，拟在3台220t/h锅炉上装设烟气脱硝装置。(3)《内蒙古亿利化学工业股份有限公司3×50MW新建工程锅炉设备技术协议》3)其他与项目有关的政策性和技术性文件；4)《燃煤烟气脱硝技术装备》(GB21509—2008)(9)关于贯彻实施新修订《火电厂大气污染物排放标准》的通知，环发(2004)82号；2(11)其他与项目有关的政策性和技术性文件。1)选择适用的烟气脱硝工艺系统。2)配套脱硝剂的来源及供应工艺系统。3)烟气脱硝系统实施后的环境影响评估。4)由于加装烟气脱硝装置带来的设备改造。艺主要有：选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)、低氮燃烧技术等。本工程脱硝系统入口NOx按635.56mg/Nm3设计，脱硝效率为85%。根据此技术要求，可以选择SCR工艺。SNCR和低氮燃烧工艺的脱硝效率一般为40%左右，无法满足85%方案三低氮改造+SCR工艺、方案四SNCR+SCR工艺进行研究、比对，并对投资进行31.3.7脱硝系统运行小时数按6000小时计，脱硝系统可利用率98%以上。0.3g(对应震烈度为8度),设计地震分组为第一组，地震动反应谱特征周期0.35s。地在本次内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究(1)2013年10月，成立项目组，并多次对电厂进行实地考察，进行全面的收资和(2)2013年1月10目，签订《脱硝系统改造可行性(2)2013年1月10目，签订《脱硝系统改造可行性研究技术协议》;(商务)(3)2013年11月20日，项目组完成项目研究报告(初稿)的编写工作，并请有(5)2013年12月15日，课题组完成本项目研究报告的修改、完善工作，并正式46)电厂状况按照41:34:25的比例共同出资新建。公司于2004年5月注册成立，注册资本金树脂40万吨，离子膜烧碱40万吨，发电5.5亿千瓦时。项目全部达产达标后，年5本工程装置的3台220t/h锅炉采用高温高压、自然循环、单汽包、单炉膛煤粉(1)锅炉容量和主要参数(主蒸汽压力和温度与汽轮机的参数相匹配)额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度215℃(高加解列时(2)锅炉热力特性(额定工况)保证热效率(按低位发热量)运动粘度：油温50℃斗20.5厘池残炭：中0.5%灰份：中0.6%≥91.5%(设计煤种)6拟固点：中20℃■燃料来源设计煤种和校核煤种煤质分析结果如下表2-2。表2-2燃煤煤质分析结果7符号单位设计煤种校核煤种1.工业分析收到基水份%收到基灰份%干燥无灰基挥发份%空气干燥基水份2.哈氏可磨指数3.收到基低位热值4.元素分析收到基碳%收到基氢%收到基氧%收到基氮%收到基全硫%5.灰熔化温度变形温度℃软化温度℃熔化温度℃6.灰分析资料(未掺烧石灰石)二氧化硅%三氧化二铝%三氧化二铁%氧化钙%8内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程氧化镁%氧化钠%氧化钾%二氧化钛%三氧化硫%二氧化锰%■厂址概述内蒙古亿利化学工业有限公司位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇南4公里处，北距内蒙古包头市35公里。2.4.2地理位置9降雨集中在7、8、9月年最低：88.0kPa年最小相对湿度：2～6%夏季相对湿度：64%最大相对湿度70%2.4.4工程地质性地震。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),地震设防烈度为8度，设平均值为280m/s,属中硬场地，建筑场地类别为Ⅱ类。地下水埋深13.5米以下，在钻探30米深度内，8度地震时，场地内饱和砂土■电厂大气污染排放状况内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉，额定蒸发量为3×表2-4大气污染物排放现状一览表机组号耗煤量(10¹t/a)烟尘(控制后)排放浓度(mg/Nm³)单台年排放量(t/a)NOx(控制前)排放浓度(mg/Nm³)单台年排放量(t/a)■电厂总体布置2.7电厂废水排放及治理情况(1)本工程工业废水考虑集中与分散相结合处理方式，按经常性废水、非经(2)本工程经处理后的中水应达到或优于GB/T18920-2002《城市污水再生利(3)本工程废水经处理后排放标准应符合GB8978-1996《污水综合排放标准》2.8电厂主要的热力控制方式和控制水平主厂房采用炉、机、电(三炉+两机+公用)集中控制方式，全厂合用一套分散控制系统(DCS),控制器(柜)分别按单元锅炉、单元汽机、公用分开设置。在7)建设条件■催化剂、还原剂的供应条件表3-1还原剂类型比较还原剂类型优点缺点建议液氨反应剂成本最低；蒸发成本最低；投资较小；如果危险管理许氨水2~3倍的反应剂成本；大约10倍高的蒸发能量；较高的储存设备成本；考虑到无水氨危险性而不使用时，使尿素与无水氨相比，成本高3~5倍；更高的蒸发能量；更高的储存设备成本；当法规不允许使用氨的情况下，推荐投资较大。氨)和方案二SCR(尿素)2个方案进行研究、比选。式。■脱硝场地条件 若采用方案二SCR(尿素)方案，由于不需要考虑安全距离要求，尿素制备区可以器部分，不占用额外空间，SCR部分的氨区(或尿素区)布置位置与方案一或者方相同。SNCR部分的还原剂制备区与SCR部分的氨区(或尿素区)在同一区域。消防水压力1MPa;电气供电电压等级AV6KV,380V,220V和电厂220V;■设计基础参数4.1.1脱硝装置设计基础参数表4-1机组脱硝装置设计参数(单台炉BMCR)单位设计煤种单位设计煤种湿烟气量干烟气量SCR出口NOx浓度SCR入口NOx浓度脱硝效率■脱硝工艺方案的选择应用在燃煤电站锅炉上的成熟烟气脱硝技术主要有选择性催化还原技术 4.2.1.1低氮燃烧技术内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程选择性催化还原(SCR)技术是目前应用最多而SCR技术是在金属催化剂作用下，以NH₃作为还原剂，将NOx还原成N₂和H₂O。原NOx的同时会与O₂作用，因此称这种方法为“选择性”。工作原理如图4.1所催化剂催化剂NOX→烟气烟气3选择适当的催化剂上述反应可以在200℃~400℃的温度范围内有效进行。在NH₃/NO=1的条件下，可以得到80%～90%的NOx脱除率。目前，世界各国采用的福建后石电厂SCR装置如图4.2所示，装于炉后与空气预热器之间的烟道。二化丽二响藏i图4.2福建后石电厂SCR示意图SCR系统在电厂的布置方式有3种，上图的布置方式称为高尘布置方式，即将SCR布置在省煤器与空预器之间，该方式是应用最广泛的布置方式。温度在300~无法正常运行。第3种是尾部布置方式，SCR反应器布置在除尘器和烟气脱硫系统由于高温高尘布置时，烟气温度满足脱硝化学反应的要求，不需要额外设SCR技术对锅炉烟气NOx控制效果十分显著,占地面积小、技术成熟、易于操作，可作为我国燃煤电厂控制NOx污染的主要手段之一。同时SCR技术消耗NH₃用NH₃、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须迅速热分解成NH₃并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N₂,该方法是以炉膛为研究发现，在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH₃或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O₂作用，据此发展了SNCR法。在850~1100℃范围内，NH₃或尿素还原NOx的主要NH₃为还原剂NO+CO(NH₂)₂+1/2O₂→2N₂+CO₂+H上，而且烟气中NH₃遇到SO₃会产生(NH₄₂SO₄易造成空气SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为25%~50%,受锅炉结构尺寸影响很大，SNCR技术的工业应用是在20世纪70年代中期日本的一些燃油、燃气电厂开始的，欧盟国家从80年代末一些燃煤电厂也开始SNCR技术的工业应用。美国的SNCR技术在燃煤电厂的工业应用是在90年代初开始的，目前世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量在5GW以上。图4-3为一个典型的SNCR工艺布置图，它由还原剂储槽、多层还原剂喷入装内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告冷却空气冷却空气尿素钢炉水症尿素储存罐循环泵电加热器尿素卸载系m空压机座3模块余由于本工程脱硝系统入口NOx按635.56mg/Nm3设计，脱硝效率为85%。根据此技术要求，可以选择SCR工艺。SNCR和低氮燃烧工艺的脱硝效率一般为40%左右，无法满足85%的脱硝效率，故需要采用与SCR的组合工艺方能达到效果；(液氨)、方案二SCR(尿素)、方案三低氮改造+SCR工艺、方案四SNCR+SCR5.1脱硝工程设想5.2脱硝装置总体布置本烟气脱硝工程主要构筑物有脱硝装置、还原剂(尿素或液氨)的贮存和供应5.3脱硝工艺系统及设备液氨)储存及热解系统和氨注入系统。还原剂用卡车运输，以固体形态储存在尿素系统脱硝系统组件SCR反应器及附属系统反应器催化剂层氨注入格栅烟气混合装置吹灰器系统管道和挡板门还原剂系统液氨储存及供应系统(方案一)氨储罐氨卸载压缩机废氨稀释系统氨监视和警报系统安全设备N₂储存和清洗系统尿素储存及热解系统(方案二)尿素储备间尿素斗提机尿素溶液溶解和储存系统高流量循环系统计量系统热解制氨系统氨注入系统热解炉和电加热器高温稀释空气风机氨/空气混合器形扰流板，并且倾斜一定角度，在背向烟气流动的方向设置氨喷嘴，这样在烟气流动的作用下，就会在扰流板的北面形成涡流区。稀释后的氨气通过管道喷射到驻涡区内，在涡流作用下充分混合。通常在设计氨喷射网格和SCR系统时，采用冷态气流模型和数值计算模型来保证烟气进入SCR反应器之前氨的充分扩散和均匀混合。假如烟道的长度不能保证混合均匀，或者模型研究显示混合特性较差，就应加装导流板或静态气体混合装喷氨格栅(见图1)分若干个支管，每根管子上开一定数量及尺寸的孔，氨稀释空气由此处喷入烟道与烟气混合；同时，整个烟道截面被分成若干个控制区域，每个控制区域由一定数量的喷氨管道组成，并设有阀门控制对应区域的流量，以匹配烟道截面各处NOx分布的不均衡。图1喷氨格栅实物根据燃料特性、锅炉参数及运行工况等，采用有限体积法对SCR反应器及其连接烟道内的流体流动及氨扩散过程进行数值模拟，得到温度场、速度场、污染物浓度场等详细信息。通过现场测试数据的验证，将计算程序提炼，建成了工程应用级别的NOx生成量的模拟器。该模拟器可根据实时烟气条件和运行工况的变化，将信号及时传至喷氨控制系统。通过对稀释后的氨气与烟气的流速比、喷出角度、管的影响进行综合分析，数值计算，获取喷氨格栅上每一位置的开孔喷出的氨的流动轨迹及迁徙规律。应用“主动利用不均”的理念，即以较小代价获得相对均匀(或称“近均匀”)的烟气流，然后根据烟气中NOx在不同空间位置的分布情况，有计5.3.1.2还原剂系统还原剂(氨)用罐车运输并在储罐储存。在高压下，氨被液化以减小运输和储卸载压缩机将液态无水氨(液氨浓度99.6%)从罐车输送到氨储存罐中。使用和设备中清洗干净(氨储罐除外)。氨站系统设置卸载压缩机，一备一用，设置2个氨储罐，总容积满足3台机组脱硝装置6天的氨耗量。5.3.1.2.2尿素储存及热解制氨系统(方案二)1)尿素溶液制备系统干尿素用除盐水将固体尿素溶解成50%质量浓度的尿素溶液，通过尿素溶液给2)尿素热解制氨系统溶液经由供液泵(属于尿素制备系统范围的设备)通过循环管道进入计量与分配模块、喷射器雾化喷嘴等进入热解室，空气(一次风)经电加热器加热后也进入热解的1%的一次风热空气(300℃),利用新增高温风机的压力作为输送动力，再利用 尿素NH₃+HNCO氨+异氰酸NH₃+CO₂氨+二氧化碳热解系统包括尿素制备输送系统(干尿素仓、给料机、尿素溶解罐、尿素溶液储罐、输送装置、高流量循环装置、背压控制阀等)、尿素热解系统(计量分配装解室内，与经由电加热器输送过来的高温空气(一次风5.2.1.3氨注入系统50%左右的尿素溶液热解炉热解成氨后与一次热空气稀释混合后，通过装在5.2.1.4吹灰器系统产生特定频率的高能声波(75-360HZ,147—150dB),由发声头发生。清除结构机组烟气脱硝装置催化剂设计数据见表5-2。表5-2燃煤锅炉烟气脱硝装置催化剂设计数据单位数据备注性能保证脱硝效率%化学寿命期内SO2氧化率%化学寿命期内NH3逃逸率3允许运行温度内化学寿命催化剂设计参数催化剂型式蜂窝式催化剂型号催化剂基材催化剂活性物质催化剂节距催化剂孔径催化剂开孔率%催化剂单体高度单台炉催化剂体积单个模块重量单个模块尺寸单层催化剂压降喷氨温度℃孔内流速机组数量个3单台机组反应器数量个1单反应器初装催化剂层数层2单层模块排列个机组脱硝装置的性能指标参见表5-3。表5-3性能指标参数数值NOx/NH₃摩尔比0.8597(80%脱硝率)SCR入口NOx浓度(mg/Nm³)SCR出口NOx浓度(mg/Nm³)95.3(85%脱硝率)脱硝效率(%)氨逃逸(ppm)催化剂寿命(小时)稀释空气(Nm3/h)耗氨量(kg/h)日耗氨量(t/d)年耗氨量(t/a)S02/S03转换率5.2.3脱硝装置布置方案分的烟气中。采用这种布置方式主要是含硫量低于2%的烟在热段/低灰布置方式中，SCR反应器位于除尘器(一般为高温ESP)的后部。低灰布置方式。因此，采用热段高灰布置方式，需对锅炉一级空气预热器和二级一烟气管道；一辅助设备；一扩建设施(考虑将来在其它锅炉上安装脱硝装置)。(1)布置原则反应器截面尺寸为8000mm×5000mm,每层模块布置为5×4,共20块。反应器荷载点布置在EL+24.900层梁上部，共6个，每个点重量荷载为36吨，支点形5.2.3.3还原剂贮存系统的布置方式5.2.4脱硝系统设备和材料规格表5-6为采用单炉单SCR反应器的脱硝装置的规格(蜂窝式催化剂布置方案)。表5-6机组脱硝装置规格(单炉单SCR反应器，共3个)反应器每台机组的数量1尺寸(宽×长×高，m)材料一外壳一支撑件一内部结构3台机组脱硝装置的氨系统设计采用2个氨储罐，满足3台机组脱硝系统使用表5-9氨储存和喷氨系统规格序号设备名称设备规格及技术数据数量(台)主要材料运行备用总计1卧式，φ2.5×9(总长),V=38m³22序号设备名称设备规格及技术数据数量(台)主要材料运行备用总计2液氨卸料压缩机A/B活塞式，排气量：40m³/h,排气压力22氨液分离器氨压缩机配套22氨油分离器氨压缩机配套22集油器氨压缩机配套22过滤器223液氨泵A/B1124液氨蒸发罐φ3000×23500(总高),F=16m²2245气氨缓冲罐φ2200×3500(总高),V=13m³226氨气稀释罐117废水坑3000×3000×3000(深),V=27m³11混凝土8废水泵A/BQ=25m³/h,H=32m,功率：7.5kw1129#1氨，空气混合器SK型-DN25011#2氨，空气混合器SK型-DN25011#3氨，空气混合器SK型-DN25011出口NOx浓度为95.3mg/Nm³,脱硝率85%,表5-8为尿素热解制氨主要设备参数，本期工程氨耗量按照85%脱硝率计算。表5-8为尿素热解制氨主要设备参数序设备名称设备规格及技术数据数量(台)主要材内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程号运行备用总计料1斗式提升机提升高度20m,20m3/hr5.5KW112尿素计量箱带电动插板阀，0.75KW113尿素溶解罐114溶解罐搅拌器115溶解罐轴流风机型号：T35-11No3.55风量：2737m3/h,116尿素溶液储罐227溶液输送泵1128高流量循环119多级变频离心泵112电加热器33北京福泰克电动叉车11喷射区域计量和分配装置33泰克绝热分解室33泰克尿素溶液喷射器33泰克高温风机3365.3脱硝副产物的处置废催化剂可能的再利用方法包括用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的混催化剂销售商和用户之间协议的普遍规则是要求销售商承担失效催化剂的所表5-9催化剂处理方法比较催化剂处理优点缺点建议再生再生成本比新催化剂少。成本比处置高；仅在涂层型催化剂上用过；增加停运时间。根据处置的危险性和成本进行考虑。销售商处置停运时间较短；销售商最终可能由电厂负责列入最初的购买合同或者作为更换催化剂条款。脱硝装置所需加热蒸汽量约为3×150kg/h(方案一),485kg/h(方案二),蒸汽压力1.0MPa,温度300℃,根据所需蒸汽参数可从主厂房内的厂用蒸汽管道接一路5.4脱硝废水处理SCR脱硝装置工艺过程没有废水排放。但是有部分地面冲洗等废水，约10m5.6小结综上所述，比较方案一SCR(液氨)和方案二SCR(尿素),方案一的投资成本，方案，推荐方案一。6方案三低氮改造+SCR膛内的烟气脱硝效率可以达到40%,炉膛出口烟气NOx浓度从635.56mgNm³下降到381mgNm³,再经过后续SCR的脱除，SCR出口NOx浓度为95.3mgNm³,整套装置脱硝效率85%。6.2脱硝装置总体布置6.3脱硝工艺系统及设备1)、一、二层一次风煤粉燃烧器采用先进的水平浓淡分离燃烧技术，采用水3)中二次风采用延迟混合型一、二次风的偏置二次风设计，确保NOx大幅4)上二次风喷口由原来的两个，改成一个喷口，上二次风喷口布置设计贴壁5)所有的二次风分风门的电动执行器固定在风道之上，使得执行器与风门一6)水平浓淡煤粉燃烧器采用耐磨陶瓷组合结构，最大限度地延长燃烧器使用工下二次风内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告炉膛区域过量空气系数燃烧设备作用主燃区粉燃烧器结构特性煤粉浓缩器使一次风在水平方向上分成浓淡两股气流。稳燃性能防结渣性能淡煤粉在背火侧，可防止结渣和水冷壁高温腐排放性能烧，氧量大，燃烧温度低，同时也偏离化学当量比，抑制NOx生成。水平偏角辅助二次风1、与一次风水平偏转一定的角度；7°、15°、22.5°。4、改变了水冷壁的贴壁风气氛，减轻结渣和高温腐蚀。还原区NOx被还原成N₂,燃尽区可以水平调整的SOFA分离燃尽风2、降低Cm、降低CO排放量。3、降低炉膛出口烟气偏差。股煤粉气流，其中一股为高浓度煤粉气流，浓煤粉气流的煤粉浓度可以达到0.6～0.8中壤(中画)工程有限公司中壤(中画)工程有限公司烧器的稳燃性能。由于V形扩锥钝体是波浪形，在波浪形的凸处和凹处，气流速度分布呈明显交错，见图6、图7。这种速度交错增大了煤粉气流和回流烟气的接触面积。与无翻边的为直线形扩锥相比，波形扩锥后方回流区边界的紊流交换系数提高了80%~100%,这种强烈的紊流交换，强化了一次风与回流区的热量和质量交换，对着火极为 浓淡煤粉燃烧器降低NOx排放源理是：在一次风管道内采用经过详细研究和优化的百叶窗式煤粉浓缩器，使煤粉气流在流经百叶窗是产生不同程度偏转，煤粉与性分离，经分流隔板后分别形成两股浓、淡煤粉气流，同时在淡煤粉外背火侧布置有刚中壤(中画)工程有限公司一般燃烧器形成的火焰一次风的空气/煤粉比般燃烧器生成的NOx浓淡燃烧器形成的火焰C浓淡燃烧器形成的火焰浓淡燃烧器生成的NOx一次风煤粉气流中的风煤比图8浓淡煤粉燃烧器的NOx生成特性曲线淡煤粉气流在水冷壁附近形成了比普通燃烧器强得多的氧化性气氛。偏置周界风在背火侧的投入将进一步强化淡煤粉形成的氧化性气氛，保证在深度炉内分级燃烧方式下，水冷壁附近的低煤粉颗粒浓度和氧化性气氛的运行环境。这种布稳燃和降低NOx生成的作用，同时还避免了形成还原性气氛，防止了水冷壁高温腐蚀现象发生。浓煤粉布置炉内烟气温度高的向火侧，浓煤粉具有着火温度低、火焰温度高的特点，保证了煤粉火焰的良好稳定性。由于浓淡煤粉气流分别在远离煤粉燃烧化学当量比条件下燃烧，对于浓侧煤粉气流由于处于还原性气氛下燃烧，气流中氧含量小，煤粉挥发物中的含氮基团可将NO还原为N₂,使NO产生量降低；对于淡侧煤粉气流，由于煤粉浓度较小，含氮基团析出量小，这样与氧反应生成NO的量较小，综合总体效应的结果，使浓淡分离后一次风产生NO排放量比普通型直流燃烧器少得多。采用浓淡煤粉燃烧器后，可以有效改善着火阶段煤粉气流的供风，使煤粉在偏离化学当量比环境中着火，这样降低了NOx生成量，可以大幅度降低NOx排放水平。中壤(中画)工程有限公司1t2……NO(ppm)水平浓淡递晓器旧增烧器水平浓淡递晓器ii图9浓淡煤粉燃烧器的颗粒浓度与NOx生成量的数值计算偏置二次风降低NOx排放原理偏置二次风示意图见图10。由于采用切向燃烧技术的燃煤锅炉，偏置二次风由于从角部进入炉膛的一次风煤粉气流和偏置二次风这两股平行气流之间的混合率相对较低，部分辅助空气射出方向偏离燃料气流，进一步延迟了一次风煤粉气流对该空气流的卷吸，在着火初期和部分挥发分的析出阶段只在缺氧的始燃区内发生，因而在挥发分析出和碳初始燃烧阶段降低了燃烧的化学当量比，水平偏角辅助二次风具有NOx排放量相对较低的特点。另外，偏置二次风改善水冷壁区域的氧化性气氛，形成中间富燃料、水冷壁四周富氧的风包粉结构，减少煤粉燃烧器区域的结渣和高温腐蚀。中壤(中画)工程有限公司燃尽区还原脱NOx区主燃烧器燃烧区图11空气分级燃烧原理示意图原理为：将燃烧所需的空气量分成两级送入炉膛，使主燃烧区内过量空气系数在0.8~原性气氛中大量含氮基团与NOx反应，提高了NOx向N₂的转化率，降低了NOx在这中壤(中画)工程有限公司将燃烧所需其余空气通过布置在主燃烧器上方的燃尽风喷口(SOFA)送入炉膛，在供入燃尽风以后，成为富氧燃烧区。此时空气量虽多，但因火焰温度低，且煤中析出的大部分含氮基团在主燃区已反应完成，最终NOx生成量不大，同时空气的供入使煤粉颗粒中剩余焦炭充分燃尽，保证煤粉的高燃烧效率，最终炉内垂直空气分级燃烧可使NOx生成量降低30～40%。在采用深度空气分级燃烧时，由于在主燃烧区过量空气系数比1小很多，燃烧是在比理论空气量低很多的情况下进行的，虽然有利于抑制NOx因此，必须正确组织合理的空气分级燃烧，在保证降低NOx排放同时充分考虑锅炉运行的经济性和安全可靠性。灵活地调整汽温和保证安全受热面壁温由于浓淡燃烧器具有一次风着火点、火焰稳定性强的特点，将使炉膛火焰中心有所下降，部分抵消由于燃尽风喷口在水冷壁上开口引起的炉膛辐射受热面积的减少，使炉膛出口烟温变化不大，有效避免了炉膛出口屏区的结渣和烟温偏差。在主燃烧器区上部的将采用高位燃尽风喷口，其喷口可以水平和垂直方向摆动一定角度，使燃尽风出口气流在炉内形成与主燃烧器出口气流呈一定的反切角度，反切气流与主气流流动方向相反动量相互抵消，起到有效削旋气流的作用，减少炉膛出口的气流残余旋转，减少炉膛左右侧出口烟温偏差。燃尽风喷口可以在一定角度内垂直方向摆动，在避免出口烟温偏差的同时还可以适当调整炉内火焰中心高度，对过热器和再热器出口蒸汽温度的调节起到很大作用，使减温水投入量处于合理范围内。炉膛上部削旋气流的存在将有效均匀炉膛出口烟气流量和烟气温度水平，保证过热器和再热器的管壁温度处于安全范围内。燃尽风风量测量系统的说明燃尽风在线检测装置投入后，配合现有的其他测量系统，能够及时、准确地反映燃尽风的投入量，给运行人员提供一个可靠、直观的调整依据，使运行人员及时调整燃尽风的供入量，以确保锅炉炉膛合理的配风要求。将采用LUSE型系列锅炉风速风量测量装置对燃尽风风道内风量进行测量。其测量原理基于靠背管测量原理：测量装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流中壤(中画)工程有限公司动压差越大；风速(量)越小，动压差也小，因此，只要测量出动压差的大小，再找出动压差与风速(量)的对应关系，就能正确的测出管内风速(量)。在四角两层八只燃催化剂选用蜂窝式催化剂，布置一层，备用一层，脱硝率可达75%。反应器截面尺寸为8000mm×5000mm,每层模块布置为4×5,共20块。反应器荷载点布置在EL+24.900层梁上部，共6个，每个点重量荷载为30吨，支点形式为滑动一级空预器与二级省煤器改造后所留空间接入进口烟道，荷载点布置于锅炉主体钢架EL+30.500层梁下部，共6个，支点形式为限位和滑动吊架。出口连接烟道由反应器出部，每个点重量荷载约为8吨，支点形式为吊架。SCR内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程口烟道进行部分加固，并需增设补充的钢结构，并与原有的锅炉钢架采用铰接方式连参数数值入口NOx浓度(mg/Nm3)出口NOx浓度(mg/Nm3)脱硝效率(%)SCR部分：参数数值NOx/NH₃摩尔比SCR入口NOx浓度(mg/Nm)SCR出口NOx浓度(mg/Nm³)脱硝效率(%)氨逃逸(ppm)催化剂寿命(小时)稀释空气(Nm3/h)耗氨量(kg/h)142.8(全厂)日耗氨量(t/d)3.42(全厂)年耗氨量(t/a)856.8(全厂)S02/S03转换率表6-2燃煤锅炉烟气脱硝装置催化剂设计数据单位数据备注性能保证脱硝效率%中壤(中面)工程有限公司化学寿命期内SO2氧化率%1化学寿命期内NH3逃逸率3允许运行温度内化学寿命催化剂设计参数催化剂型式蜂窝式催化剂型号催化剂基材催化剂活性物质催化剂节距催化剂孔径催化剂开孔率%催化剂单体高度单台炉催化剂体积单个模块重量单个模块尺寸单层催化剂压降喷氨温度℃孔内流速机组数量个3单台机组反应器数量个1单反应器初装催化剂层数层1单层模块排列个6.3.5脱硝系统设备和材料规格以下给出机组脱硝系统设备和材料的规格，需要在初步设计和详细设计时进一步确表6-6为采用单炉单SCR反应器的脱硝装置的规格(蜂窝式催化剂布置方案)。内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程表6-6机组脱硝装置规格(单炉单SCR反应器，共3个)反应器每台机组的数量1尺寸(宽×长×高，m)材料一外壳一支撑件—内部结构3台机组脱硝装置的氨系统设计采用2个氨储罐，满足3台机组脱硝系统使用储存表6-9氨储存和喷氨系统规格设备名称设备规格及技术数据数量(台)主要材料运行备用总计1卧式，φ2×7.18(总长),V=22.5m³222液氨卸料压缩机A/B活塞式，排气量：30m³/h,排气压力22氨液分离器氨压缩机配套22氨油分离器氨压缩机配套22集油器氨压缩机配套22过滤器223液氨泵A/B1124液氨蒸发罐φ3000×23500(总高),F=16m²2245气氨缓冲罐φ1800×2500(总高),V=7m³226氨气稀释罐11内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程序号设备名称设备规格及技术数据数量(台)主要材料运行备用总计7废水坑3000×3000×3000(深),V=27m³l1混凝土8废水泵A/BQ=25m³/h,H=32m,功率：7.5kw1129合器SK型-DN20011合器SK型-DN20011合器SK型-DN20011喷淋消防水量要求是3.1吨/分钟，压力大于3bar,直接从主体消防水管引接。机组脱硝装置所需压缩空气用量为136.8Nm3/h,使用压力为0.65MPa,电厂设计脱硝装置所需加热蒸汽量约为3×79.4kg/h,蒸汽压力1.0MPa,温度300℃,根据6.5脱硝废水处理中壤(中画)工程有限公司可行性研究报告烟气脱硝效率可以达到40%,炉膛出口烟气NOx浓度从635.56mg/Nm³下降到381mg/Nm³,再经过后续SCR的脱除，SCR出口NOx浓度为95.3mg/Nm³,整套装置脱硝7.2脱硝装置总体布置7.3脱硝工艺系统及设备为还原剂时，窗口温度约为800℃~1,100℃;尿素为还原剂时，窗口温度约为停留时间炉内完成与烟气的混合、液滴蒸发、热解成NH3、NH3转化成游离基NH2、脱硝化硝效果，停留时间至少应超过0.3秒。化学当量比(NSR)NH3-NO理论化学反应当量比为1:1,但由于还原剂有小部分未反应的NH3随烟气排入大气，因此，需要比理论化学当量比更多的还原剂喷入炉膛才能达到较理想的以内时，NH3/NOx摩尔比一般控制在1.0~2.0之间。脱硝还原剂与烟气充分均匀混合，是保证在适当的NH3/NO摩尔比下获得较高脱硝效率的重要条件之一。为将还原剂准确送到炉膛内合适的脱硝还原反应温度区间，并与烟气充分混合，通常采用如下措施：使SNCR装置对锅炉热效率的影响小于0.5%。中壤(中面)工程有限公司内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告序号内容单位数值备注1烟气NOx基准浓度2SNCR脱硝效率%3SNCR运行后NOx浓度45SNCR系统对锅炉效率影响%67氨水浓度%8氨水稀释后浓度%9氨水消耗量20%浓度除盐水消耗量杂用压缩空气耗量7主要设备表序号名称规格材料单位数量备注1氨水储罐直径5.4m,高6.7m台12地坑泵台23氨水输送装置阀门等(2.5m3/h,130m)套14计量模块不锈钢套35分配模块不锈钢套66墙式喷射器20支/炉不锈钢支7水冷壁开孔套管20支/炉支8水冷壁密封盒20支/炉支中壤(中画)工程有限公司7.4脱硝辅助工艺系统及设备改造11)考虑长期运行清洗需要，增设双介质(蒸汽+高压水)吹灰器，并配置高压水源供层后，布置3层催化剂，阻力增加约1000Pa;方案三和方案原系统风机配置如下：6台引风机，压头3300-4000Pa。5台增压风机，压头增引合一的方案进行改造，用6台高压头离心风机替代原有6台低压头引风机和5台增内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程7.4.2.1改造方案由于原引风机基础大小未知(没有图纸),需现场对原引风机基础大小，开孔位置、基础标高进行测量，绘制基础平面布置图；根据新建风机载荷，对与原引风机基础进行对比，如开孔或预埋地脚螺栓位置、大小与原基础不同，需在原基础上重新开孔或预埋地脚螺栓；新的引风机基础比原引风机基础大，可在原基础顶面及四周范围内植筋，植筋前需将基础顶面清洗干净并凿毛，植筋后浇注混凝土，在浇注的混凝土内配置钢筋形成新的引风机基础。引风机改造前后气动性能对比序号风机型号转速BMCR工况效率%电机功率BMCR工况全压升原引风机新建引风机本方案的设计、制造周期为最短3个月；电机最短交货起6个月。引风机的改造范围名称改造范围备注风机本体√利用原基础，局部加固。利用原接口尺寸，本体更换电机√更换主电机电动执行器√液压、润滑油站√风机包覆层√测振装置√测温装置√中壤(中画)工程有限公司8电气部分SCR脱硝系统的尿素区电源采用3相4线制380V交流电源。系统电SCR高温电加热器(350kW),建议接至主厂6kV段。设置两台脱硝电气配电间。该部分电源负荷大约为385kW,三台炉共计1155kW。序号名称额定容量电动机电压连接台数计算系数计算负荷SCRMCC段(3段)备注运行方式工作台数连接台数计算负荷连接台数计算负荷1SCR区MDM计量分配装置311经常连续2111经常连续321经常连续4SCR区单轨吊00110间断运行5818经常连续68118经常连续700110间断运行854114经常连续9尿素区溶解罐搅拌电机11间断运行尿素区循环输送泵2经常连续尿素区斗式提升机11间断运行尿素区地坑泵Pump11间断运行尿素区高流量循环装置22变经常连续中壤(中面)工程有限公司频尿素区热控电源21经常连续尿素区热控电源111经常连续尿素区UPS电源111经常连续尿素区照明电源11经常连续尿素区检修电源00110间断运行合计S'(kVA)总计(kVA)8.1.1.2主要电气设备选择8.1.1.3防雷接地系统8.1.1.4电缆和电缆设施380V低压电缆和控制电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电8.1.1.5照明与检修nn内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告序号1~3台机组公用厂用电系统1环氧树脂浇铸的干式变压器台3带外壳26kV高压开关柜面3断路器柜3台3380V开关柜抽屉式低压开关柜面924检修电源箱只315负荷开关箱只316安全插座箱只317事故铵钮只68动力电源箱只39变频柜只2套1公用二照明&通信1工矿灯只2照明箱套3l3电话套31三行车滑线1道管型安全滑触线及其附件米四电缆及接地电缆部分11kV动力电缆千米73210kV动力电缆3控制电缆314BV绝缘电线925热镀锌电缆桥架吨516无机防火堵料吨57有机防火堵料吨28无机耐火隔板米21中壤(中面)工程有限公司nn内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告9阻火包只防火涂料吨2电缆保护管水煤气管米金属软管米电缆沟米通信电缆米(二)接地部分1水平接地体及接地干线镀锌扁钢—60x8米2接地支线镀锌扁钢—40x5米3垂直接地极镀锌角钢L50x50x5米SCR脱硝系统的氨区电源采用3相4线制380V交流电源。系统电源用3相4线制380V表5-10负荷统计表(三台炉)(方案一)序号名称额定容量电动机电压连接台数计算系数计算负荷#1~3SCRMCC段(3氨区MCC备注运行方式工作台数连接台数计算负荷连接台数计算负荷1SCR区稀释风机21经常连续内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告2SCR区单轨吊00220间断运行3111经常连续411经常连续500110间断运行6氨区氨压缩机21间断运行7氨区废水泵3213间断运行8氨区液氨供应泵21间断运行9氨区热控电源121经常连续氨区热控电源111经常连续111经常连续氨区照明电源11经常连续氨区检修电源00110间断运行合计S'(kVA)总计(kVA)表5-10负荷统计表(三台炉)(方案三)序号名称额定容量电动机电压连接台数计算系数计算负荷)#1~3SCRMCC段(3段)备注运行方式工作台数连接台数工作台数计算负荷连接台数工作台数计算负荷)1SCR区稀释风机A/B6216经常连续2SCR区单轨吊00220间断运行3111经常连续411经常连续500110间断运行6氨区氨压缩机3213间断运行7氨区废水泵3213间断运行8氨区液氨供应泵21间断运行9氨区热控电源121经常连续氨区热控电源111经常连续111经常连续氨区照明电源11经常连续内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告氨区检修电源00110间断运行合计S'(kVA)总计(kVA)8.1.2.2主要电气设备选择8.1.2.3防雷接地系统8.1.2.4电缆和电缆设施380V低压电缆和控制电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电8.1.2.5照明与检修 中壤(中画)工程有限公司范位1~3台机组厂用电系统1380V开关柜抽屉式低压开关柜面622检修电源箱只311只防爆(公用)3负荷开关箱只611只防爆(公用)4安全插座箱只311只防爆(公用)5事故铵钮只66只防爆(公用)6动力电源箱只37UPS柜套1公用二照明&通信1工矿灯只15只防爆(公2照明箱套311只防爆(公用)3电话套31三行车滑线1滑触线及其附件米四电缆及接地电缆部分11kV动力电缆千米832控制电缆千米313通信电缆HYA53-5×2×0.5米4BV绝缘电线千米25热镀锌电缆桥架吨616无机防火堵料吨27有机防火堵料吨18无机耐火隔板米2719阻火包只防火涂料吨1电缆保护管水煤气管米金属软管米电缆沟米内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程(二)接地部分1水平接地体及接地干线镀锌扁钢—60x8米2接地支线镀锌扁钢-40x5米3垂直接地极镀锌角钢米SCR脱硝系统的氨区电源采用3相4线制380V交流电源。系统电源用3相4线制380V约为28kW,两台炉共计84kW。表5-10负荷统计表(三台炉)(方案四)名称额定容量电动机电压(V)))#1~3SCRMCC段(3氨区MCC2备注运行方式连接台数工作台数计算负荷)工作台数计算负荷)计算负荷)1SCR区稀释风86216经常连续2SCR区单轨吊00220间断运行3SCR区热控电源11经常连续4SCR区照明电源811经常连续内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程中壤(中画)工程有限公司5SCR区检修电源00110间断运行6氨区氨压缩机43213间断运行7氨区废水泵43213间断运行8氨区液氨供应泵4621间断运行9氨区热控电源121经常连续氨区热控电源111经常连续氨区LPS电源111经常连续氨区照明电源811经常连续氨区检修电源00110间断运行氨区氨水卸料泵8422经常连续氨区地坑泵4821经常连续氨区稀释水泵8666经常连续氨区氨水输送泵822经常连续氨区控制机柜38433经常连续合计S'(kVA)总计(kVA)8.1.3.2主要电气设备选择中壤(中画)工程有限公司8.1.3.3防雷接地系统8.1.3.4电缆和电缆设施380V低压电缆和控制电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电8.1.3.5照明与检修序号范1~3台机组厂用电系统1380V开关柜抽屉式低压开关柜面642检修电源箱只321只防爆(公用)3负荷开关箱只621只防爆(公用)4安全插座箱只321只防爆(公用)5事故铵钮只6只防爆(公用)6动力电源箱只37套1公用中壤(中画)工程有限公司二照明&通信1工矿灯只15只防爆(公2照明箱套321只防爆(公用)3电话套32三行车滑线1滑触线及其附件米四电缆及接地电缆部分11kV动力电缆千米862控制电缆千米323通信电缆米4BV绝缘电线千米45热镀锌电缆桥架吨626无机防火堵料吨237有机防火堵料吨118无机耐火隔板米2729阻火包只防火涂料吨1电缆保护管水煤气管米金属软管米电缆沟米(二)接地部分1水平接地体及接地干线镀锌扁钢-60x8米2接地支线镀锌扁钢-40x5米3垂直接地极镀锌角钢米中壤(中画)工程有限公司9仪表和控制部分烟气脱硝系统的控制依据工艺系统运行要求和火力发电厂热工自动化设计的各项SCR烟气脱硝的核心控制回路为“SCR喷氨流量控制”,其原理是依据确定的量信号，此信号乘以所需NH₃/NOx摩尔比就是基的化学反应式，一摩尔NH₃和一摩尔NO进行反应。摩尔比的数值是试运行时通过测本期脱硝工程仪表和控制系统工作范围包括：脱硝还原剂区(液氨区或尿素区)与反应区的仪表和控制、烟气排放连续监测系统(CEMS)、脱硝火灾报警系统、脱硝工业电视系统等；对于方案三(低氮+SCR液氨法)还包括低氮燃烧改造的仪表和控制。9.1.2仪表和控制系统设计方案12)分散控制系统(DCS)中壤(中画)工程有限公司方案一：SCR液氨法(不包含15%的备用点)信号种类#1炉脱硝反应区#2炉脱硝反应区#3炉脱硝反应区公用脱硝液氨区33381114方案二：SCR尿素法(不包含15%的备用点)信号种类#1炉脱硝反应区#2炉脱硝反应区#3炉脱硝反应区公用脱硝尿素区333699917774方案三：低氮+SCR液氨法(不包含15%的备用点)信号种类#1炉脱硝低氮+反应区#2炉脱硝低氮+反应区#3炉脱硝低氮+反应区公用脱硝液氨区3338内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告信号种类#1炉脱硝低氮+反应区#2炉脱硝低氮+反应区#3炉脱硝低氮+反应区公用脱硝液氨区5554方案四：SNCR+SCR液氨法(不包含15%的备用点)信号种类#1炉脱硝反应区#2炉脱硝反应区#3炉脱硝反应区公用脱硝液氨区5558-7775本期烟气脱硝反应区、还原剂区分别设置一面DCS远程站机柜(共4面，各含一对冗余控制器),相关的I/0测点按区域布置在该DCS机柜中，通过光纤接入主机组DCS软件),为满足脱硝系统运行的控制要求，需对原DCS系统的编程、组态等进行修改和13)烟气排放连续监测系统(CEMS)中壤(中画)工程有限公司tnngnl14)火灾报警系统温电缆、感烟探测器、手动报警器、声光报警器等火灾报警设备，按#1炉、#2炉、#315)工业电视系统本期脱硝工程还原剂区设置一套工业电视系统。方案一(SCR液氨法)和方案三(低氮+SCR液氨法)设置4个视频监控点，采用防爆型摄像机；方案二(SCR尿素法)设置式连接操作员站电脑主机。脱硝工业电视系统与主厂房工业电视系统保持一致，采用16)仪表设备选型本期脱硝工程范围内仪表和控制设备选型按照“安全可靠、经济适用、符合国情”17)电源本期脱硝工程范围内仪表和控制设备的电源按#1炉、#2炉、#3炉脱硝反应区和公中壤(中面)工程有限公司内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程19)控制室和电子设备间本期脱硝工程范围内控制室、电子设备间按#1炉、#2炉、#3炉脱硝反应区和公用9.1.3仪表和控制系统设备清单序号设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计分散控制系统(DCS)国电智深，EDPF-NT,单元锅炉SCR反应区97点、公用SCR氨区204点(含15%备用)1热备冗余处理器套1142模拟输入模块(AI)块按需配置3模拟输入模块(Pt100)块按需配置4模拟输入模块(TC)块按需配置5模拟输出模块(AO)块按需配置6开关量输入模块(DI)块按需配置7开关量输出模块(DO)块按需配置8控制柜面1149件满足系统配置需求套按需配置中壤(中画)工程有限公司可行性研究报告设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计其他(编程组态优化及调试等)项114二烟气排放连续监测系统日本岛津，NSA-30801SCR进口CEMSNO、0₂多组份分析仪套13压力变送器台13热电阻支13流量计套13CEMS分析柜面13采样探头、伴热管线等附件套132SCR出口CEMSNox、O₂多组份分析仪套13NO₃逃逸分析仪套13CEMS分析柜面13采样探头、伴热管线等附件套133SCR区CEMS系统CEMS数据采集系统工控机、操作台等，含无线通讯/宽带通信等至环保局接口、至DCS硬接线接口等套13配电箱套13三火灾报警系统北大青鸟，JB-TG-JBF-11Sl火灾报警区域控制盘面112智能感烟探测器只343缆式感温探测器根1254手动报警器(含电话插只2285声光报警器只228中壤(中画)工程有限公司可行性研究报告设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计6模块箱只1147控制模块只2288反馈模块只349信号线米电源线米电话线米光纤米其他(编程和调试)项114四工业电视系统1防爆摄像机架等套442工业电视机柜含视频服务器(8路)、光纤收发器等面113工业电视操作员站双显示器，含附件套114电源电缆米5屏蔽控制电缆米6视频电缆米7光纤米五热控盘柜1热控380/220VAC电源柜800×600×2200mm,含双电源切换装置面112热控380/220VAC电源柜改造，增加10个3P空开项13对主厂房设备改造3热控220VAC电源柜改造，增加10个2P空开项13对主厂房设备改造4仪表保温保护箱不锈钢只25六现场仪表1压力变送器智能型，4～20mA,DC,HART,液晶显示台72压力变送器智能型，4～20mA,DC,HART,台88中壤(中画)工程有限公司可行性研究报告设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计3差压变送器智能型，4～20mA,DC,HART,液晶显示台394弹簧管压力表Y-150,1.6级，M20×1.5块15氨用压力表YTP-150,1.6级，M20×1.5块296U型管差压计M20×1.5块137热电阻双支，Pt100分度，不锈钢保护管，A级，防水接线盒支398热电阻双支，Pt100分度，不锈钢保护管，A级，防水接线盒，隔爆支889双金属温度计φ150,1.5级，万向型、抽芯式只24质量流量计4～20mA,DC,四线制，DN40,隔爆，带就地显示台13文丘里套13超声波液位计4～20mA,DC,两线制，HART,隔爆台11磁翻板液位计4～20mA,DC,HART,隔爆只55氨气泄漏报警仪四线制，高值报警，隔爆台1584～20mA,DC,四线制，隔爆套11电动调节阀380VAC,智能一体化，阀芯材质2Cr13,隔爆台147七电缆及安装材料1阻燃控制电缆千米1按4×2.5折算2阻燃屏蔽控制电缆千米4按10×1.0折算3阻燃屏蔽计算机电缆千米按2×3×1.0折算4阻燃多股铜芯绞线千米按1×25折算5镀锌钢管3/4”、1”、1-1/2”、2”米6金属软管3/4”、1”、1-1/2”、2”米7防爆挠性管3/4”、1”、1-1/2”、2”根8管接头3/4”、1”、1-1/2”、2”对中壤(中画)工程有限公司可行性研究报告序号设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计9格兰头3/4”、1”、1-1/2”、2”对防堵取样装置套6仪表阀门不锈钢/316L,DN20、10、6只无缝钢管不锈钢/316L,φ14×2米电缆桥架、槽盒吨6型钢吨114防火封堵吨1方案二：SCR尿素法设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计分散控制系统(DCS)国电智深，EDPF-NT,单元锅炉SCR反应区185点、公用SCR尿素区279点(含15%备用)1热备冗余处理器套1142模拟输入模块(AI)块按需配置3模拟输入模块(Pt100)块按需配置4模拟输入模块(TC)块按需配置5模拟输出模块(AO)块按需配置6开关量输入模块(DI)块按需配置7开关量输出模块(DO)块按需配置8控制柜面1149件满足系统配置需求套按需配置其他(编程组态优化及调试等)项114二日本岛津，NSA-30801SCR进口CEMSNox、0₂多组份分析仪套13中壤(中画工程有限公司nn内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告序号设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计压力变送器台13热电阻支13流量计套13CEMS分析柜面13采样探头、伴热管线等附件套132SCR出口CEMSNOx、O₂多组份分析仪套13NO₃逃逸分析仪套13CEMS分析柜面13采样探头、伴热管线等附件套133SCR区CEMS系统工控机、操作台等，含无线通讯/宽带通信等至环保局接口、至DCS硬接线接口等套13配电箱套13三火灾报警系统北大青鸟，JB-TG-JBF-11S1火灾报警区域控制盘面112智能感烟探测器只343缆式感温探测器根1254手动报警器(含电话插只2285声光报警器只2286模块箱只1147控制模块只2288反馈模块只349信号线米电源线米中壤(中面工程有限公司nn内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告序号设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计电话线米光纤米其他(编程和调试)项114四工业电视系统1摄像机架等套222工业电视机柜含视频服务器(8路)、光纤收发器等面113工业电视操作员站双显示器，含附件套114电源电缆米5屏蔽控制电缆米6视频电缆米7光纤米五热控盘柜1热控380/220VAC电源柜800×600×2200mm,含双电源切换装置面112热控380/220VAC电源柜改造，增加10个3P空开项13对主厂房设备改造3热控220VAC电源柜改造，增加10个2P空开项13对主厂房设备改造4仪表保温保护箱不锈钢只5六现场仪表1压力变送器智能型，4～20mA,DC,台992差压变送器智能型，4～20mA,DC,台423弹簧管压力表Y-150,1.6级，M20×1.5块194氨用压力表YTP-150,1.6级，M20×1.5块325M20×1.5块136热电偶支917热电阻支36中壤(中面工程有限公司nn内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告序号设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计护管，A级，防水接线盒8双金属温度计φ150,1.5级，万向型、抽芯式只259质量流量计4～20mA,DC,四线制台114电磁流量计4～20mA,DC,四线制台11流量孔板套217流量喷嘴套1I金属转子流量计套11超声波液位计4～20mA,DC,两线制，HART台11磁翻板液位计只44电动调节阀380VAC,智能一体化台34七电缆及安装材料1阻燃控制电缆千米按4×2.5折算2阻燃屏蔽控制电缆千米4按10×1.0折算3阻燃屏蔽计算机电缆千米按2×3×1.0折算4阻燃屏蔽补偿电缆千米1按1×2×1.5折算5阻燃多股铜芯绞线千米按1×25折算6镀锌钢管3/4”、1”、1-1/2”、2”米7金属软管3/4”、1”、1-1/2”、2”米8管接头3/4”、1”、1-1/2”、2”对9防堵取样装置套6仪表阀门不锈钢/316L,DN20、10、6只无缝钢管不锈钢/316L,φ14×2米电缆桥架、槽盒吨6型钢吨114防火封堵吨1中壤(中面)工程有限公司nn内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告方案三：低氮+SCR液氨法序号设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计分散控制系统(DCS)国电智深，EDPF-NT,单元锅炉低氮+SCR反应区122点、公用SCR液氨区204点(含15%备用)1热备冗余处理器套1142模拟输入模块(AI)块按需配置3模拟输入模块(Pt100)块按需配置4模拟输入模块(TC)块按需配置5模拟输出模块(AO)块按需配置6开关量输入模块(DI)块按需配置7开关量输出模块(DO)块按需配置8控制柜面1149件满足系统配置需求套按需配置其他(编程组态优化及调试等)项114二日本岛津，NSA-30801SCR进口CEMSNO、0₂多组份分析仪套13压力变送器台13热电阻支13流量计套13CEMS分析柜面13附件套132SCR出口CEMSNOx、0₂多组份分析仪套13NO₃逃逸分析仪套13CEMS分析柜面13中壤(中画工程有限公司nn内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告序号设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计采样探头、伴热管线等附件套133SCR区CEMS系统CEMS数据采集系统工控机、操作台等，含无线通讯/宽带通信等至环保局接口、至DCS硬接线接口等套13配电箱套13三火灾报警系统北大青鸟，JB-TG-JBF-11S1火灾报警区域控制盘面112智能感烟探测器只343缆式感温探测器根1254手动报警器(含电话插只2285声光报警器只2286模块箱只1147控制模块只2288反馈模块只349信号线米电源线米电话线米光纤米其他(编程和调试)项114四工业电视系统1防爆摄像机架等套442工业电视机柜含视频服务器(8路)、光纤收发器等面113工业电视操作员站双显示器，含附件套114电源电缆米5屏蔽控制电缆米内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计6视频电缆米7光纤米五热控盘柜1热控380/220VAC电源柜800×600×2200mm,含双电源切换装置面112热控380/220VAC电源柜改造，增加10个3P空开项13对主厂房设备改造3热控220VAC电源柜改造，增加10个2P空开项13对主厂房设备改造4仪表保温保护箱不锈钢只25六现场仪表1压力变送器智能型，4～20mA,DC,HART,液晶显示台72压力变送器智能型，4～20mA,DC,HART,液晶显示，隔爆台883差压变送器智能型，4～20mA,DC,HART,液晶显示台394弹簧管压力表Y-150,1.6级，M20×1.5块15氨用压力表YTP-150,1.6级，M20×1.5块296U型管差压计M20×1.5块137热电阻双支，Pt100分度，不锈钢保护管，A级，防水接线盒支398热电阻双支，Pt100分度，不锈钢保护管，A级，防水接线盒，隔爆支889双金属温度计φ150,1.5级，万向型、抽芯式只24质量流量计4～20mA,DC,四线制，DN40,隔爆，带就地显示台13文丘里套13超声波液位计4～20mA,DC,两线制，HART,隔爆台11磁翻板液位计4～20mA,DC,HART,隔爆只55氨气泄漏报警仪四线制，高值报警，隔爆台158中壤(中画)工程有限公司可行性研究报告序号设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计pH计4～20mA,DC,四线制，隔爆套11电动调节阀380VAC,智能一体化，阀芯材质2Cr13,隔爆台147七电缆及安装材料1阻燃控制电缆千米7按4×2.5折算2阻燃屏蔽控制电缆千米34按10×1.0折算3阻燃屏蔽计算机电缆千米3按2×3×1.0折算4阻燃多股铜芯绞线千米按1×25折算5镀锌钢管3/4”、1”、1-1/2”、2”米6金属软管3/4”、1”、1-1/2”、2”米7防爆挠性管3/4”、1”、1-1/2”、2”根8管接头3/4”、1”、1-1/2”、2”对9格兰头3/4”、1”、1-1/2”、2”对防堵取样装置套6仪表阀门不锈钢/316L,DN20、10、6只无缝钢管不锈钢/316L,中14×2米电缆桥架、槽盒吨2型钢吨114防火封堵吨1设备名称型号规格单位数量备注分散控制系统(DCS)国电智深，EDPF-NT,单元锅炉脱硝反应区176点、公用SCR氨区309点(含15%备用)1热备冗余处理器套1142模拟输入模块(AI)块按需配置0模拟输入模块(Pt100)块按需配置中壤(中画工程有限公司nn内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程可行性研究报告序号设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计4模拟输入模块(TC)块按需配置5模拟输出模块(A0)块按需配置6开关量输入模块(DI)块按需配置7开关量输出模块(DO)块按需配置8控制柜面1149继电器、系统电缆和附件满足系统配置需求套按需配置其他(编程组态优化及调试等)项114二烟气排放连续监测系统(CEMS)日本岛津，NSA-30801SCR进口CEMS1NOx、0₂多组份分析仪套132压力变送器台133热电阻支134流量计套135CEMS分析柜面136采样探头、伴热管线等附件套132SCR出口CEMS1NOx、0₂多组份分析仪套132NO₃逃逸分析仪套133CEMS分析柜面134采样探头、伴热管线等附件套133SCR区CEMS系统中壤(中画)工程有限公司可行性研究报告设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计1CEMS数据采集系统工控机、操作台等，含无线通讯/宽带通信等至环保局接口、至DCS硬接线接口等套132配电箱套13三火灾报警系统北大青鸟，JB-TG-JBF-11S1火灾报警区域控制盘面112智能感烟探测器只343缆式感温探测器根1254手动报警器(含电话插只2285声光报警器只2286模块箱只1147控制模块只2288反馈模块只349信号线米电源线米电话线米光纤米其他(编程和调试)项114四工业电视系统1防爆摄像机含解码器、电动云台、安装支架等套662工业电视机柜含视频服务器(8路)、光纤收发器等面113工业电视操作员站双显示器，含附件套114电源电缆米5屏蔽控制电缆米6视频电缆米7光纤米中壤(中画)工程有限公司可行性研究报告设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计五热控盘柜1热控380/220VAC电源柜800×600×2200mm,含双电源切换装置面112热控380/220VAC电源柜改造，增加10个3P空开项114对主厂房设备改造3热控220VAC电源柜改造，增加10个2P空开项114对主厂房设备改造4仪表保温保护箱不锈钢只25六现场仪表1压力变送器智能型，4～20mA,DC,HART,台72压力变送器智能型，4～20mA,DC,HART,台883差压变送器智能型，4～20mA,DC,HART,台394弹簧管压力表Y-150,1.6级，M20×1.5块15氨用压力表YTP-150,1.6级，M20×1.5块296M20×1.5块137热电阻双支，Pt100分度，不锈钢保护管，A级，防水接线盒支398热电阻支889双金属温度计φ150,1.5级，万向型、抽芯式只24质量流量计4～20mA,DC,四线制，DN40,台114文丘里套13超声波液位计4～20mA,DC,两线制，HART,隔爆台11磁翻板液位计4～20mA,DC,HART,隔爆只55氨气泄漏报警仪四线制，高值报警，隔爆台158pH计4～20mA,DC,四线制，隔爆套l1电动调节阀380VAC,智能一体化，阀芯材质2Cr13,隔爆台158内蒙古亿利化学工业有限公司热电分厂3×220t/h锅炉脱硝工程序号设备名称型号规格单位数量备注单元公用合计七电缆及安装材料1阻燃控制电缆千米按4×2.5折算2阻燃屏蔽控制电缆千米55按10×1.0折算3阻燃屏蔽计算机电缆千米44按2×3×1.0折算4阻燃多股铜芯绞线千米按1×25折算5镀锌钢管2”米6金属软管2”米7防爆挠性管2”根8管接头2”对9格兰头2”