各种玻璃幕墙图解(共75张课件)

定义与规范、图集建筑幕墙：

由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。玻璃幕墙：

面板材料为玻璃的建筑幕墙。规范：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003国标：《建筑幕墙》03J103-2~7参考：《建筑幕墙》北京江河幕墙公司

CCTV新址上海环球金融中心4、施工周期短，可与土建同时施工。2、主体结构适应能力强。6、在空气层中装入光电转换装置，可制成光电智能性幕墙。支承结构立柱与横梁的连接这样，通过对太阳辐射的有效利用，就可以实现节省能源。4、施工周期短，可与土建同时施工。1、具有通风换气的功能，隔热、隔声，节能环保；金属框架的竖向或横向构件显霹于面板外表面的框支承玻璃幕墙。4、现场储存材料方便。㎡,保温性能达到国标最高等级8级；单元幕墙按结构形式不同分为横滑式和横锁式6、维修方便，饰面材料可单独拆卸更换。玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。按面板支承形式分为落地式、吊挂式的玻璃幕墙。分类从支承结构上分为框支承玻璃幕墙、全玻璃幕墙和点支撑玻璃幕墙。1、框支承玻璃幕墙：玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。2、全玻幕墙：

由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。3、点支承玻璃幕墙：

由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成

的玻璃幕墙。框支承玻璃幕墙:

玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙

支承结构立柱与横梁的连接框支承玻璃幕墙:按幕墙形式，可分为：

1、明框玻璃幕墙:

金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。

2、隐框玻璃幕墙:

金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。

3、半隐框玻璃幕墙：

金属框架的竖向或横向构件显霹于面板外表面的框支承玻璃幕墙。

明框玻璃幕墙：

金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。明框玻璃幕墙明框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙：金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙隐框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙金属框架的竖向或横向构件显霹于面板外表面的框支承玻璃幕墙。半隐框玻璃幕墙分类按幕墙安装施工方法，可分为：

1、单元式玻璃幕墙

将面板和金属框架(横粱、立柱)在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。

2、构件式玻璃幕墙

在现场依次安装立柱、横粱和玻璃面板的框支承玻璃幕墙。单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙

单元幕墙按结构形式不同分为横滑式和横锁式横滑式构造是在左右两单元上框中设封口板，采用组件上横框集中排水。地震发生时，由于没有竖向套管会产生横向位移，地震后也很难复位。构造加工相对简单，使用广泛。横滑式系统仅适用于平直式单元幕墙，而不适用于折线形和弧形单元幕墙。单元幕墙按结构形式不同分为横滑式和横锁式横锁式构造是在上下两单元组件竖框内设内套管，形成横向锁定，上单元组件不能在下单元组件上框中滑动，采用组件竖框集中排水。地震发生时，由于单元竖框之间设有内套管，使其横向位移具有规律性，地震结束后自动复位。特别适用于折线形和弧形单元幕墙。构造加工和集中排水相对复杂。单元式玻璃幕墙：

将面板和金属框架(横粱、立柱)在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。

优点：1、现场安装速度快，特别适合高层建筑。2、装饰效果好，表面平整度高。3、抗变位能力强，板块之间无相互挤压力。4、施工周期短，可与土建同时施工。5、幕墙表面自洁，无污染。6、维修方便，饰面材料可单独拆卸更换。7、结构防水、排水，气密、水密性可靠。8、工厂化生产，组装精度高，质量易保证。缺点：1、工地现场需要较大的空间，用于构件的摆放。2、运输成本较高。3、由于加工精度要求高，因而加工成本高。4、施工组织较复杂，需要丰富的施工经验。构件式玻璃幕墙：

在现场依次安装立柱、横粱和玻璃面板的框支承玻璃幕墙。优点：1、各元件加工简单，操作方便。2、主体结构适应能力强。3、运输方便，运费较低。4、现场储存材料方便。缺点：1、现场工作量大，安装周期长。2、施工质量易受人为因素影响。3、幕墙表面易污染。4、幕墙成品保护较难。全玻璃幕墙：

由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。全玻璃幕墙：

由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。吊挂式按面板支承形式分为落地式、吊挂式落地式2、采用不打胶工艺，彻底改变了传统幕墙的结构形式，立面美观大方，没有硅酮胶的二次污染。4、现场储存材料方便。根据热通道幕墙的空气流循环方式，可将其分为“封闭式内通风体系”和可自然通风的“敞开式外通风体系”两种类型。外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装置，与热通道相连。地震发生时，由于没有竖向套管会产生横向位移，地震后也很难复位。采用横向钢板主龙骨，竖向拉杆按面板支承形式分为落地式、吊挂式全玻璃幕墙：

由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。1、现场安装速度快，特别适合高层建筑。规范：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装置，与热通道相连。5、幕墙表面自洁，无污染。热通道与室内吊顶内暖通系统抽风管相通，室内空气通过通风口进人热通道外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装置，与热通道相连。2、全玻幕墙：

由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。构件式玻璃幕墙：

在现场依次安装立柱、横粱和玻璃面板的框支承玻璃幕墙。点支承玻璃幕墙：

由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成

的玻璃幕墙。爪件形式玻璃肋点支承幕墙钢结构点支承幕墙钢结构点支承幕墙钢结构点支承幕墙拉杆点支承幕墙拉杆点支承幕墙拉杆点支承幕墙采用横向钢板主龙骨，竖向拉杆拉杆点支承幕墙采用横向玻璃肋，玻璃肋前后各有一个竖向拉杆连接拉杆点支承幕墙采用竖向钢板，横向细拉杆1、具有通风换气的功能，隔热、隔声，节能环保；5、幕墙表面自洁，无污染。8、工厂化生产，组装精度高，质量易保证。横滑式系统仅适用于平直式单元幕墙，而不适用于折线形和弧形单元幕墙。外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装置，与热通道相连。2、采用不打胶工艺，彻底改变了传统幕墙的结构形式，立面美观大方，没有硅酮胶的二次污染。5、幕墙表面自洁，无污染。外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装置，与热通道相连。2、隐框玻璃幕墙:

金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。火车站采光顶大型钢结构外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装置，与热通道相连。拉索点支承幕墙采用横向钢板主龙骨，竖向玻璃肋，横向龙骨前后各有一个竖向拉杆连接拉索点支承幕墙自平衡拉索点支承幕墙单层索网点支承幕墙单层索网点支承幕墙单层索网点支承幕墙双层幕墙双层幕墙又称热通道幕墙、呼吸式幕墙，是由外层幕墙、热通道和内层幕墙（或门、窗）构成，且热通道内能形成空气有序流动的建筑幕墙。根据热通道幕墙的空气流循环方式，可将其分为“封闭式内通风体系”和可自然通风的“敞开式外通风体系”两种类型。

内通风双层幕墙：进、出通风口设置在内层幕墙，利用通风设备使室内空气进入热通道并有序流动的双层幕墙；

外通风双层幕墙：进、出通风口设在外层幕墙，通过合理配置进出风口使室外空气进入热通道并有序流动的双层幕墙；

两种双层幕墙对比表内通风双层幕墙内通风双层幕墙其外层玻璃幕墙一般为全封闭，内层玻璃幕墙下部设有通风口。内通风双层幕墙热通道与室内吊顶内暖通系统抽风管相通，室内空气通过通风口进人热通道内通风双层幕墙通过强制性空气流动循环，使内侧幕墙表面温度达到或接近室内温度，从而在靠近玻璃幕墙附近区域形成良好的工作环境。这就大大节省了取暖和制冷的能源消耗，达到节能效果。同时通道内可设置可调控的百页帘或垂帘，以有效地调节日照遮阳外通风双层幕墙

外通风双层幕墙则是在外层玻璃幕墙上下两端设有进风和排风装置，与热通道相连。外通风双层幕墙外通风双层幕墙冬天时关闭进风和排风口，由于阳光的照射，热通道内空气温度像一个温室，可以提高内侧幕墙的外表面温度，减少建筑物采暖运行费用。夏天热通道内温度升高，这时打开热通道上下两端的进排风口，在热通道内由于“烟囱”效应产生气流，气流运动带走通道内的热量，降低内侧幕墙外表面温度，减少空调负荷，节省能源。外通风双层幕墙通过通道内上下两端进、排风口的调节在通道内形成负压，利用室内两侧幕墙的压差和开启扇就可以在建筑物内形成气流，进行通风换气。这样，通过对太阳辐射的有效利用，就可以实现节省能源。双层幕墙优点：1、具有通风换气的功能，隔热、隔声，节能环保；

2、采用不打胶工艺，彻底改变了传统幕墙的结构形式，立面美观大方，没有硅酮胶的二次污染。3、工厂化生产程度高，安装方便，便于控制施工质量。4、传热系数K值可小于1W/K.㎡,保温性能达到国标最高等级8级；5、隔声性能优异，隔声量可达55dB,隔声性能达国标最高等级5级。6、在空气层中装入光电转换装置，可制成光电智能性幕墙。为大厦提供电