施工机械设备管理制度

施工机械设备管理制度（011）．目的为加强公司项目部机械设备和施工机具的安全管理，确保设备、机具使用安全，降低使用成本，提高设备、机具的完好率、利用率，更好地为工程建设服务，制定本制度。2．适用范围本制度适用于本公司及各项目机械设备的安全管理。3．定义无4．部门职责序号部门职责1安质科技部负责监督检查项目所使用的施工机械设备运行状态、维修保养记录等，提出安全管理要求。2采购部（1）负责采购、租赁施工机械设备，建立施工机械交付使用前的资料档案；（2）负责对故障设备联系原厂进行专业维修；（3）协助工程管理部、财务资金部进行资产清点。3工程管理部（1）负责建立施工机械设备的相关台账和维护管理工作；（2）安排人员专职管理机械设备，协助项目部沟通采购部进行故障设备维修、保养等（3）负责机械设备的调配使用协调工作；（4）建立机械设备专项资产管理统计表，协助财务资金部进行资产清点工作。4项目部（1）负责机械设备使用期内的维护、保养等管理；（2）协助工程管理部建立机械设备台账及其维护管理，协助财务资金部进行机械设备资产清点。5．管理标准5.1设备采购与租赁5.1.1设备采购范围（1）大型设备：40kN.m以上塔吊（包括40kN.m）、人货电梯、输送泵等。（2）中小型设备：各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。5.1.2采购基本程序大型设备采购须交由公司采购部根据生产需要制定采购计划采购，在购置订货时必须严格按照相关采购制度执行。（1）编制采购计划、填写：设备采购（要料）计划表。（2）选择合格的供方，对供方进行评价，填写：物资供方评定表。（3）按《经济合同法》签订订货合同。（4）对采购的设备进行验收，保留验收记录。（5）对采购的设备在使用过程中进行评价，填写物资供方业绩评定表，合格供方名录。5.2设备租赁为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标，具体要求如下：5.2.1项目部需要大型施工设备时必须先申报公司采购部，由采购部统一安排调度。5.2.2大型设备租赁：在征得公司同意后，项目部可提出推荐单位，采购部和项目部一同考察通过后，在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下，由项目部出面签订合同，租赁合同需报采购部和安质科技部存档。5.2.3中小型设备租赁：由项目部负责考察租赁单位，考察通过后，在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下，由项目部出面签订合同，租赁合同需报采购部存档。5.2.4向外单位租赁的设备，归入公司设备管理范围。大型设备的管理档案，设备管理人员需及时报公司采购部存档；中小型设备的管理档案，在工程完工后由项目部统一报公司采购部存档。5.3设备进场及装拆5.3.1基本要求（1）合理装备、安全使用、服务生产、为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，创造良好经济效益创造条件。（2）尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。5.3.2建立管理台账（1）项目经理部设备管理员负责所在项目经理部的施工机具技术资料的建档设账，其中《施工机具登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报采购管理部备案。（2）施工机具台账应包括但不限于下列内容：1）设备的名称、类别、数量、统一编号；和考试，取得省级建设主管部门颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按国家规定的要求和期限进行审证。（4）实习操作人员，必须持有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。（5）在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。（6）新购或改装的大型的施工设备应由公司技术质安部和工程管理部验收合格后方可投入运行，现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。（7）经过大修理的设备，应该有关部门验收发给使用证后方可使用。（8）机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。（9）有单独机械操作者，该人员为机械使用负责人。（10）多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一人为机长，其余为组员。（11）班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一人为机组长，对机组内所有设备负责。（12）机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。（13）在交班时，机组负责人应及时、认真滴填写机械设备运行记录。（14）所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。（15）起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。（16）机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。（17）施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。（18）严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及检测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。（19）处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。（20）施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏报、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。（21）施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格取得特殊工种操作证后，方可独立操作。（22）在有碍机械安全和人身健康的场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备使用安全防护用品。（23）当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求，（24）机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，贯彻“谁使用，谁管理”的原则，物质设备部负责技术指导和监督检查工作。（25）各项目部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。（26）机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。（27）机械设备使用的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维修、保养要求。（28）所有机械设备的使用期间要按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转（29）所有机械设备在使用期间要按《设备保养规程》的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。（30）机械设备的操作、维修人员应认真做好《设备运转当班记录》及《设备维修记录》。各项目经理部的设备员应经常检查《设备运转当班记录》的填写情况，并做好收集归档工作。5.5机械设备检查5.5.1设备检查内容为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，文明施工，特作下列检查规定：（1）各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。（2）塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。（3）轨道铺设平整，拉杆、压板是否符合要求。（4）设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。（5）各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。（6）固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。（7）人货电梯限速器，附墙装置是否符合有关规定。（8）井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。（9）机械设备重要部门螺钉紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。（10）现场设备用电装置是否符合有关规定。（11）操作人员是否持证上岗。（12）机械设备的清洁工作是否做好。5.5.2对查处的问题有关项目部应立即改正，并做好相应记录，整改情况及时反馈给公司采购管理部。5.6机械设备保养及维修为使机械设备处于良好的安全状态，确保机械设备对环境影响达标，处长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养：定期保养时贯彻预防为主的原则。5.6.1机械设备保养设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程序相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。5.6.2设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。（1）设备启动前的工作项目①清洁设备，清除与生产无关的杂物。②检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。③检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。（2）设备运行中的检查①注意各仪器仪表的工作情况，以及部位有无异常的声响。②运行中注意安全部件是否正常。③遇异常情况要及时向相关部门责任人报告。（3）收工后的作业项目①清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。②放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。③排除运行中发现的缺陷和故障。5.6.3设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。（1）一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操作、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。（2）二级保养设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。（3）三级保养三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。（4）季节性保养冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。（5）使用过程故障维修生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。（6）保养时间安排日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三月进行一次。（7）保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本公司专职检验人员负责进行。①清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。②紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。③压力容器作业由专业人员执行。④电气作业由专业人员执行。5.6.4保养及维修具体规定：（1）设备的定期保养周期，作业项目、技术规范，必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律，结合使用的条件，参照说明书的要求执行。（2）定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分三级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。（3）例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行，重点是清洁、润滑、检查、并做好记录。（4）一级保养由机操工或机组人员执行，主要以润滑，紧固为中心，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯等。（5）二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行，主要以紧固、调整为中心，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。（6）三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查、清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。（7）各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明规定的要求如期执行，不应有所偏颇。（8）各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，整理汇总后备查。（9）机械设备的修理，按照作业范围可区分为：a.小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。b.项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近维修极限前的总成部件，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。c.中修：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已磨损的零部件，对有异议的总成部件进行解体检查，整理电器控制部分，更换已损的线路。d.大修：大多数的总成部分即将达到极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。（10）通过定期保养，减少施工机械在施工过程的噪音、振动、强光对环境造成的污染，在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。5.7租赁设备和分承包单位机械设备管理为了加强对分承包单位机械设备的管理，防止设备事故的发生，特定此管理办法。（1）分包方使用的机械，必须在验收合格后方可使用，自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械必须标识、挂牌；（2）分包方借用的机械，工具必须符合安全使用要求，做好维护、保养工作，确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装必须有市级认可的“安装验收合格证”；（3）分包方借用的机械，工具必须符合安全使用要求，做好维护、保养工作，确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装必须有市级认可的“起重机械安装单位”安装，投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”；（4）项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。5.8设备更新改造更新程序按照设备采购制度进行。5.8.1编制设备更新改造计划（1）设备更新改造要提前编制更新改造计划，内容包括：项目编号、项目名称、资金数额、资金安排实施时间、实施部门等。在安排设备更新改造项目时，按照资金能力进行平衡后，可安排少数“候补”项目，以便在客观情况发生变化，正式项目无法实施时，及时调整项目，完成年度设备更新改造计划。（2）对重点项目的方案进行可行性调查研究，内容包括：选用的设备与原有工艺是否匹配；新设备的技术性能是否优于原设备；根据条件，新设备是否具备安装条件、是否需要改造。更新改造施工与生产如何衔接安排；更新改造后可能获得哪些经济技术效果。5.8.2设备选型根据年度设备更新改造计划，定购设备时，应该遵循技术先进，经济合理的原则选择设备。具体讲，应该综合考虑下列因素：（1）设备的生产效率。在选型时，要把当前的任务和可预见的长远计划结合起来考虑，既要避免设备能力过剩而造成浪费，又要防止新设备在短期内就超负荷而不能适应；（2）设备的可靠性。所谓设备的可靠性是指设备对产品质量的保证程度和设备本身运行的安全可靠性；（3）设备的节能性和原材料消耗。新型设备应当使单位产品的能源消耗有所下降，而且对能源品种的要求应与企业的具体条件想适应；（4）设备的适宜性。即通用性、灵活性以及在具有所需要的生产能力的前提下，设备所应具有的结构简单，重量轻、体积小等特性；（5）设备的易修性和易准备性；（6）设备的耐用性；（7）设备的安全性和环境保护性。5.9设备报废5.9.1设备经长期运行使用、老化，不断磨损，生产效率及安全性可靠性在不断下降，对这些设备就应进行报废处理。只要满足下列情况之一者，就可以办理设备报废。（1）经长期使用后发生重大、特大事故，基础件已严重损坏，修理后其技术性能也不能达到生产工艺要求的；（2）设备老化，技术性能落后，耗能高（超过定额标准20%以上），效率低，经济效益差的；（3）机型已淘汰，性能低劣，又不能降级使用的；（4）维修费用过高（一次打修超过原值50%以上），继续使用经济上不合算的；（5）主要零、部件无法补充而长期失修的；（6）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。5.9.2设备报废后，要