创优专项方案样板

★创优专项施工方案★第第页目录TOC\o"1-2"\h\z\u406489824第二章质量目标分析分解 7728990861第一节质量目标 7755194692第二节安全及文明施工目标 7928834674第三章工程创优组织 8865735875第一节组织机构 81221142700第二节主要管理职责 8244144521第四章质量创优管理制度 101643198677第一节目标管理制度 10600463919第二节图纸会审及设计变更制度 10971429380第三节技术交底制度 101642905166第四节工程施工试、检验制度 112109875483第五节“三检、联检、过程控制”的质量控制制度 121427263517第六节质量奖罚制度 12625593229第七节总承包管理制度五章质量控制点 141331442618第一节质量控制点明细表六章质量控制要点 2124194883第一节地基基础 21768989298第二节结构 21846543840第三节屋面 25783157505第四节装饰 26600914072第五节安装 282094699910第七章资料管理及要求 331921962099第一节前期资料 332115463366第二节施工资料 33853532630第三节验收资料 33132150450第四节音像资料 33554522152第八章总承包管理措施 351922264331第一节各专业分包管理、协调、配合 35752625649第二节外部协调配合 35

第一章质量目标分析分解第一节质量目标项目质量管理目标为：达到国家施工验收规范合格标准，一次验收合格品率100%，确保（奖项）。第二节安全及文明施工目标根据质量目标评选办法分析必备条件，与工程现有条件逐条进行对照。主要对下列因素进行分析：实现质量目标涉及的要素现有条件分析尚存在的问题备注面积规模要求场地面积20162.3m2施工场地狭小设计要求设计先进、合理，符合国家和行业设计标准、规范部分设计需要优化前期手续工程项目计划任务书、工程立项报告、工程立项文件、规划许可证、土地使用证、施工许可证、消防、人防等审批手续、施工合同齐全无第二章工程创优组织第一节组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以下图的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。第二节主要管理职责根据质量管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。一、项目经理是整个工程创优工作的第一责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。二、项目技术负责人是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检验批，并将各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的及时进行纠正。三、项目副经理是整个创优工作的直接责任人，有效合理地调配资源，保证各项计划的实现；组织创优竞赛，定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比，并将结果张榜公布，同时报项目经理进行奖惩；负责填写施工日志，按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像，并将有关素材交资料员妥善保存。四、质量组经理是整个工程创优工作的重要责任人，负责做好检验批、分项工程的专检工作。在日常的巡检过程中，做好重点、关键工序的质量控制，并对质量通病的预防实施监督；在班组自检、互检合格的基础上，负责会同有关人员对检验批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。五、施工组经理组织对施工班组进行技术交底，严格按设计图纸和标准、规范进行施工，并在施工过程中进行检查督促；及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录，并及时将完成的资料交资料员保存；组织样板间施工组织。六、物资设备管理组经理负责保证全部进场材料设备皆为合格品（包括雇主提供的材料），并及时收集材料设备的合格证、质量证明书等资料原件，分类交资料员保存；进场的外委加工的材料、半成品，若有要求进行复试的，按时按要求进行试验，按标准进行见证取样并送至具有相应资质的试验室进行试验，保证检验结论为合格的材料用于工程，对未经复试的材料必须挂牌标识。七、资料员负责将相关的工程资料及时收集，按照规范要求进行整理、汇总；认真对照规范及相关文件要求，对不符合要求的资料及时剔出，由项目技术负责人处理。八、试验员按规定做好现场取样、送检等试验工作；确保现场养护室环境条件达到规定的要求；试验结果及时提供给项目技术负责人。第三章质量创优管理制度施工过程中，根据实际情况，我们将建立目标管理制度、图纸会审及设计变更制度、技术交底制度、工程施工试、检验制度、“三检、联检、过程控制”的质量控制制度、质量奖罚制度、总承包管理制度等管理制度，并在施工中严格执行。第一节目标管理制度一、根据本工程的总体质量目标，由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化，层层分解到各分部和分项质量目标。二、根据各分部、分项的质量目标，项目部技术负责人组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施。三、项目经理和项目技术负责人每月月底组织项目质量领导小组人员对当月各分项工程的质量目标、施工方案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况，进行原因分析，制定整改办法，责成专人负责整改办法的落实、检查。第二节图纸会审及设计变更制度明确图纸会审及设计变更程序及责任人。第三节技术交底制度技术交底是一项经常性的工作，必须根据实际需要分级、分阶段进行。一、设计交底1、在图纸会审过程中由设计单位向施工、监理、建设单位进行交底。2、设计交底可纳入图纸会审记录中。二、项目技术负责人向施工员、质量检查员、试验员、计量员、安全员、机械管理员和内部协作（或分包）人员交底，其主要内容为：1、设计文件要点及设计变更、洽商情况；2、关键性的技术问题，新操作方法和有关技术规定；3、主要施工方法和施工程序安排；4、保证进度、质量、安全、环保、节约、季节或气候性的技术组织措施等；5、试（检）验计划、隐蔽验收计划、技术复核计划、质量验收计划。三、专业工程师（施工员）向试验员、计量员、材料员、质检工程师（质量检查员）、机械管理员、合作单位负责人、各班组负责人及有关技术骨干工人进行分部工程技术交底，交底主要内容为：1、有关工程的各项技术要求2、有关工程的详细施工方法3、工种之间的交叉配合部位、工序搭接4、有关规范、规程和工程质量要求四、技术交底的审批手续技术交底应在交底项目施工前进行。项目施工施工员编写的交底，应经项目技术负责人审核；项目技术负责人的交底，应由企业技术组门审核。交底资料记录，要有交底人、接受人代表和审核人签字，并作为竣工归档资料，留足竣工资料要求的份数。第四节工程施工试、检验制度一、工程开工前，必须由项目技术负责人编制或组织编制出本项目的试验、检验计划，对工程施工试验、检验进行预控管理二、为了搞好工程施工过程中试验、检验工作，要求各项目对检测机构应进行评价后选择确定。选择的检测机构其操作人员能严格遵守国家技术标准要求，切实按照检测规范、规程的相应规定，对工程使用的原材料、施工进行技术检测。而且，所出据的检测报告具有法律效力，为工程质量评定、工程质量监督、质量争议和仲裁等，提供真凭实据。三、试验、检验管理工作流程1、原材料、成品、半成品进场检验与复试：材料进场→材料员通知技术负责人、质检工程师（质量检查员）、专业工程师（施工员）、试验员进行外观检查→外观检查合格后试验员取样送检→试验员将试验报告报技术负责人2、施工试验：由试验员取样制作试件，对试件进行标准管理或标准养护，送有相应资质等级的检测机构进行检测→试验员将检测报告取回报技术负责人3、验收检验：施工完后由专业工程师通知监理单位和有相应资质等级的检测机构进行检测→检测报告由试验员负责取回4、见证取样试验监理单位见证取样：需监理单位见证取样的各种试验项目，试验员在监理人员监督下进行取样，封样后由试验员送有相应资质等级的检测机构→由试验员负责将试验报告取回→将试验报告及时通知技术负责人。政府有关部门见证取样：政府有关部门到达施工现场后，由专业工程师、试验员配合政府部门取样→试验报告由试验员负责取回→试验结果试验员及时通知技术负责人。四、各专业系统的测试1、消防报警系统:由专业工程师通知监理(建设)单位进行检查验收→检查验收合格后,由建设单位报消防局验收→竣工前由专业工程师向建设单位索取验收报告2、电梯安装系统:由专业工程师通知监理(建设)单位进行检查验收→检查验收合格后,由专业工程师报当地技术监督局验收→验收文件由专业工程师负责取回3、电气分部的高压系统：由专业工程师通知监理(建设)单位进行检查验收→检查验收合格后，由专业工程师报供电局检查验收→验收文件由专业工程师负责取回4、其他系统的检测：施工完后由技术负责人通知监理单位和有资质的试验检测机构进行检测→检测报告由专业工程师负责取回。第五节“三检、联检、过程控制”的质量控制制度一、各工种的每道工序完成后先由分包质检员自检，合格后报项目质检负责人验收，合格后报监理验收。各工种验收合格并办理完验收手续后，由项目施工员组织办理工种间的联检单，全部完成后，方可进行下道工序。二、在施工过程中，项目、分包单位的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次达到标准，防止出现成型后的返修、返工现象，实现质量过程控制。三、每月25日，项目质量负责人对本月各分项工程的的质量评定进行汇总，在认真分析当月质量问题后，质量部会同技术组、施工组共同研究、制定出质量问题统计表及整改建议，每月做一次整个项目的质量检查通报，奖罚分明，督促项目的质量控制力度。四、质量控制作到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证工程质量一次到位”。第六节质量奖罚制度项目经理和项目技术负责人组织项目所有工程技术人员每周不定期对现场的施工质量进行全面检查、评定，并做出评分，及时进行质量总结，并进行奖罚兑现。以强化工人的质量意识，调动其工作积极性和责任心。针对当天存在的质量问题，制定整改办法，并限期整改。坚持“今天的问题今天解决”的原则。第七节总承包管理制度明确总承包管理程序，针对不同分包制定相应管理制度。第四章质量控制点第一节质量控制点明细表本工程的质量控制主要从施工准备、施工过程、交工验收三个过程进行控制策划，控制点明细如下：一、施工准备过程（一）设计交底控制要点责任人控制内容控制依据见证图纸自审技术负责人施工员图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸技术文件自审记录设计交底技术负责人施工员对图纸设计的交底图纸技术文件设计交底记录图纸会审项目经理技术负责人施工员对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审图纸技术文件图纸会审记录（二）制定施工工艺文件控制要点责任人控制内容控制依据见证施工组织设计技术负责人编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸、规范批准的施工组织设计施工方案技术负责人编制施工方案并报业主、监理审批图纸规范施工组织设计施工方案（三）项目班子建设控制要点责任人控制内容控制依据见证项目班子配备项目经理懂业务、懂技术、会管理项目管理文件任命文件（四）现场布置控制要点责任人控制内容控制依据见证施工平面执行经理及技术负责人水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地（五）材料机具准备控制要点责任人控制内容控制依据见证项目提出需用量计划商务合约物资设备管理组编制、审核、报批图纸文件定额批准材料机具计划（六）材料选用及验收控制要点责任人控制内容控制依据见证设备开箱检查各专业施工员核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书材料验收单材料验收各专业施工员物资设备管理组审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收登记材料保管物资设备管理组分类存放、进帐、立卡设备、材料计划进料单材料发放物资设备管理组核对名称、规格、型号、材质、合格证书材料预算领料单（七）开工报告控制要点责任人控制内容控制依据见证确认施工条件项目经理三通一平、人员上岗设备材料、机具进场施工文件批准的开工报告（八）技术交底控制要点责任人控制内容控制依据见证各工种技术交底各专业施工员图纸规范操作规程图纸、评定标准交底记录（九）劳务选择控制要点责任人控制内容控制依据见证适应本工程施工项目经理技术水平、人员素质施工业绩劳务合同（十）测量定位控制要点责任人控制内容控制依据见证轴线、标高控制技术负责人复核±0、00以下柱轴线，对±0、00以上工程测量定位业主、设计院提供的有关图纸、资料测量定位记录二、施工过程（一）钢筋工程控制要点责任人控制内容控制依据见证钢筋下料制作工程技术组原材复试，接头下料长度、弯钩尺寸、接头样式设计图纸、规范、钢筋翻样图检验批表钢筋绑扎工程技术组接头位置、钢筋规格、型号、绑扎牢固设计图纸有关图集、规范检验批表、隐蔽验收记录（二）模板工程控制要点责任人控制内容控制依据见证模板支设工程技术组模板尺寸、垂直度、平整度、加固情况设计图纸、施工方案自检记录隐蔽验收模板拆除工程技术组拆除时间模板清理修整施工日记混凝土试块强度施工日记（三）混凝土工程控制要点责任人控制内容控制依据见证混凝土浇捣工程技术组混凝土配合比混凝土浇筑设计图纸质检评定、混凝土试块强度报告（四）砌体工程控制要点责任人控制内容控制依据见证墙体砌筑工程技术组砌块质量、墙体中线位置、垂直度、灰缝饱满度、强度等级、构造柱圈梁设计图纸有关规范质检评定表砂浆强度报告（五）装修工程控制要点责任人控制内容控制依据见证装饰工程施工质量工程技术组装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感，线条、细部处理施工方案施工图纸规范质检评定表（六）门窗工程控制要点责任人控制内容控制依据见证门、窗安装工程技术组成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体牢固设计图纸规范要求质检评定表（七）楼地面工程控制要点责任人控制内容控制依据见证找平层、面层质量工程技术组楼面标高，面层平整度设计图纸规范要求质量评定表（八）回填工程控制要点责任人控制内容控制依据见证回填土的平整度、密实度、标高工程技术组土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告（九）机电安装工程控制要点责任人控制内容控制依据见证各分项工程质量工程技术组原材料、设备的质量、安装质量设计图纸规范要求质量评定表（十）设计变更控制要点责任人控制内容控制依据见证设计变更合理工程技术组确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单（十一）材料代换控制要点责任人控制内容控制依据见证材料代用合理技术负责人代用文件代用，申请审批材料代用通知单变更后的材料预算（十二）检验试验控制要点责任人控制内容控制依据见证最终检验和试验项目经理交工前的各项工作图纸规范标准合同各种检验资料（十三）隐蔽验收控制要点责任人控制内容控制依据见证分项工程各专业施工员隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录（十四）质量评定控制要点责任人控制内容控制依据见证分项工程质检员主控、一般项目验评标准验评记录分部工程技术负责人各分项工程资料验评标准验评记录单位工程技术负责人所含分部资料、观感验评标准验评记录三、交工验收过程（一）成品保护控制要点责任人控制内容控制依据见证成品保护措施得力项目经理技术负责人竣工工程作好看守，保护措施，确保美观图纸和合同成品无损坏、污染（二）资料整理控制要点责任人控制内容控制依据见证资料整理齐全技术负责人所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准档案馆有关文件各种见证资料（三）工程交工控制要点责任人控制内容控制依据见证办理交工竣工验收领导小组组织工程交工、文件资料归档、办理移交手续图纸合同竣工验收记录、竣工验收证明书（四）工程回访控制要点责任人控制内容控制依据见证质量情况项目经理项目技术负责人了解用户意见，提出措施并组织实施施工合同质量保修书整改报告第五章质量控制要点第一节地基基础一、质量要求地基基础坚实稳固。二、控制要点及措施1、审查桩基、地基承载力及缺陷检测方法、数量是否符合规范要求。2、基坑边坡稳定检测。委托有资质单位进行检查。3、沉降观测委托有资质单位进行检查。第二节结构一、砼结构1、质量要求严格按照砼的验收标准，符合相关要求，主体结构安全可靠，砼内坚外美，几何尺寸准确。2、模板控制要点及措施A、模板选型本工程地下室及非标层采用覆面木胶合板。模板体系采用盘扣式；地上标准层采用铝模体系。B、模板加固及脱模措施整体及梁柱、门窗洞口等节点加固方法。模板接缝保证密实措施。脱模措施。C、后浇带等特殊位置模板设计在施工方案中单独设计并应与周边模板断开，严禁拆模时将后浇带模板同时拆除，后浇带浇筑并达到强度后，方可拆除后浇带模板。D、楼梯模板设计。E、模板拆除。3、钢筋控制要点及措施1）钢筋接头类型，检查方法本工程对直径＜16mm的钢筋采用绑扎搭接，直径≥16mm的钢筋采用直螺纹机械连接。A、直螺纹连接直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。B、绑扎搭接直径＜16mm的钢筋采用绑扎搭接，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。2）钢筋加工、锚固A、钢筋工程加工场地地下部分的钢筋制作安排在场外租地进行，待地下室结构出±0、000以后，在地下室顶板上设置钢筋加工场。钢筋成型后由塔吊运到施工作业面。B、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量。质检员对钢材进行外观验收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮现象等。外观检查合格后现场试验员做机械性能复试检验，同一规格、同一进场批次、同一炉批号、不超过60吨取样一组，不足60吨也作为一组。复试合格后方能批准使用。C、钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。钢筋翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震设防要求。钢筋加工包括调直、切断、套丝、成型等工序。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约材料。盘圆钢筋采用机械冷拉的方式调直。D、项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。3）钢筋密集处钢筋排列方法4）钢筋保护层控制钢筋保护层的厚度按照下表要求执行（单位：mm）：（若结构施工总说明和人防结构说明不一致，以人防为准）说明:A、机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度满足要求。B、基础中纵向受力钢筋的保护层厚度迎水面不应小于50mm，其余为40mm；C、板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造筋保护层厚度不应小于15mm。5）钢筋定位措施。采用定位梯格筋和定位柱箍保证钢筋位置准确6）钢筋成品保护措施在楼梯、通道等频繁和必须的通行处铺设临时的简易马道，以供必要的施工人员通行。必须在无马道部位行走时，应沿钢筋马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。砼工在浇筑时铺设临时性活动挑板，避免上层钢筋受到踩踏变形。4、砼控制要点及措施A、砼配比及砼质量。B、砼浇筑要求。C、砼施工缝留置。地下室外墙浇筑混凝土时，水平施工缝留设在距底板面500mm处的侧墙上，施工时在水平缝处采用300mm宽钢板止水带，上下各伸入两次浇筑的混凝土150mm。D、楼面标高及平整度控制措施设置楼面标高控制点（间距不小于2、5m）。混凝土初步收光时用长刮尺依据标高控制进行刮平。最后一次收光要严密关注混凝土硬化状态，不能过早或过晚。根据气候情况，预先配备材料，如薄膜等，以防混凝土面层淋雨导致水泥浆流失。E、楼梯踏步。振捣、收光、成品保护。F、砼保温养护工作。养护方法、时间要求。G、大体积砼施工方法本工程地下室底板根据后浇带划分为（施工段数）个施工段。每个施工段的混凝土必须连续浇筑，混凝土浇筑采用1台汽车泵配合，在基坑内设置1台混凝土布料机。二、砌筑工程1、质量要求：砌体质量：墙面横平竖直，灰缝厚度均匀合适，砂浆饱满，墙面完整性好，清洁度佳。构造柱及圈梁截面正确、边缘清晰、内实外光，混凝土导墙表面光洁平整，标高一致。2、砌体控制要点及措施A、砌体材料及堆放要求进入施工现场的砌块材料在厂内养护龄期不得低于28天，并持有同一厂家出厂合格证和准用证。砌块进场堆放和运输搬放要小心，以免破碎，堆放场地采取了防淋防水措施，砌块堆放高度不高于2m。B、样板引路墙体施工前应由专人根据图纸编绘砌块排列图，用以指导施工。砌筑时，应依据皮数杆来控制每皮高度。C、砌筑现场专职质量员重点监督、控制砌体灰缝厚度和均匀度、砂浆饱满度及圆弧墙的弧度和顺，砌体面观质量要求混水墙要当作清水墙标准进行砌筑。墙与梁之间的填塞处理，等墙体砌筑完并应间隔14天后方可进行。3、砌体导墙及构造柱、圈梁控制要点及措施A、混凝土反坎。高度控制在200mm以上，其实际高度依据砌块从上向下划出的皮数而定。B、留槎。挂设垂直控制线，确保留槎尺寸正确，上下垂直，先进后退，进退一致。C、构造柱、圈梁模板安装。控制两边模板的压紧程度，防止过量。构造柱模板封堵前，砌体槎口边沿按线控制贴设泡沫胶带。D、构造柱与结构梁接口处理。上口开设畚箕口，确保构造柱顶部混凝土振捣密实。E、预埋块。专人定点制作，要求面观光洁平整，棱角挺直无缺。埋墙位置按统一要求进行留设。第三节屋面一、质量要求：屋面无渗漏，保温材料、厚度满足要求，上人屋面美观细致。二、控制要点及措施1、防水等级。根据规范要求，一级防水设2道防水，二级防水设1道防水。2、防水细部做法。搭接、泛水高度、转角、出屋面管道、防水收口等。3、屋面坡度。屋面坡度为3%，水落口周围直径500mm范围内的坡度为5%。4、屋面保护层。上人屋面应统一排版，与分格缝、排气孔、设备基础等协调一致，绘制排版图。保护层分隔缝的设置位置为：与女儿墙交接处，与突出屋面的楼梯间、电梯间和屋面水箱墙的交接处，与管道、透气孔的交接处及建筑物开间的轴线处；凸出屋面的大型设备基础和柱子四周也要设分隔缝。水泥砂浆保护层的分隔缝间距2m，地砖等块材镶贴保护层，分格缝间距6m。缝宽20mm，缝内嵌入密封防水材料，做成平缝。5、女儿墙。抹灰层按4m分缝。6、出屋面的门。下坎高出屋面不小于250mm。门向外开启，门坎向外放坡。7、屋面跨越管道或变形缝处应设过桥8、水落管。承插口边距离墙面不应小于20mm，管箍间距不得大于1、5m，在接头处设上下两个管箍，管箍插入墙内的圆钢直径不得小于10mm，锚入深度不得小于120mm。水落口高度应统一，下设水簸萁。第四节装饰一、门窗1、外窗位置准确，与立面协调。2、铝合金、塑钢门窗框与墙体之间采用发泡剂填充。门（窗）框与墙体交接处及门套与墙体交接处在墙面装修完成后打弹性密封胶，密封胶光滑顺直。打胶时使用分色纸，以防污染。3、窗台、鹰嘴坡度。避免出现吃框及窗台外高内低现象。4、胶合板门、纤维板门做透气孔，孔数为中冒头及上下冒头等边不少于2个，孔径为6mm，并贯穿上下框。5、合页安装做到双面开槽、座三挑二、木螺丝方向一致。6、卫生间门设置通风百叶，门套与地面交界处打胶处理，避免水浸入。二、墙、地面砖、石材镶贴1、提前绘制排版图，注意整体美观效果。必要时洽商设计单位对门窗洞口、横竖线角等影响面砖排列的相关尺寸进行适当调整。2、排版时尽量避免出现非整砖现象。将非整砖排在较隐蔽的阴角部位。面砖镶贴过程中出现非整砖时，采用不同颜色面砖调整。不得出现小于1/2的非整砖。3、墙、地面砖选用宽度相同的材料，保证墙、地面砖的缝隙贯通，不错缝。室内排版应充分考虑卫生洁具、地漏、门窗等位置，整体观感应达到“六个对齐”（“墙缝与地缝对齐”、“台板垂板与砖缝对齐”、“门洞上部与砖缝对齐”、“开关线盒周边与砖缝对齐”、“隔断上部与砖缝对齐”、“小便斗上口与砖缝对齐”）。4、镶贴前应对材料进行严格的筛选，避免色差。5、面砖在阳角处割成45度角，对角镶贴。6、面砖的缝子大小一致、勾缝密实、干净、顺直，室内为密缝贴，勾缝凹进缝内1mm。缝内清理干净，不出现瞎缝和空鼓。外墙缝宽为6-10mm，缝深应凹进面砖外皮2-3mm，深浅一致。外墙大角严格控制。7、地面石材镶贴背面防水，墙面石材采用干挂工艺，避免返碱、空鼓等现象。8、面砖、石材镶贴的平整度进行严格的控制，严禁二次磨光。三、地面1、大面积地面，采用自流平水泥面层施工工艺。2、大面积水泥砂浆地面间隔6m留设分格缝，避免裂缝。四、吊顶1、绘制排版图。统一布置灯具、喷淋、风口等位置，保证美观。2、吊杆采用Φ10圆钢，严格控制起拱高度。3、大面积纸面石膏板吊顶采用明缝分格，间隔6m。五、外檐1、在建筑物外墙饰面中不同材质、不同色彩交接处留设分隔缝打胶，使其界限清晰。2、散水、室外台阶做到内高外低，完全与主体断开。散水每4-6m均留出变形缝，缝宽为20mm，散水下的回填土密实度要达到规范要求。3、沉降观测点采用不锈钢制作，顶面做成半球形，沉降观测点在同一建筑物伸出墙面距离相等；沉降观测点不得被外装饰材料（干挂石材、铝板等）覆盖。4、建筑物上防雷接地电阻测试点高度一致，应高出地面1、5-1、8m，测试点暗装时预埋盒子为250×300mm，接地电阻测试点标志清晰正确。六、幕墙1、分包单位资质审查A、幕墙施工单位应具备相应资质，其设计能力亦应列入企业承包范围、资质审查内容。B、幕墙设计应经原设计单位认可签章。2、幕墙主要材质质量控制要点A、幕墙所用金属材料和零附件，除不锈钢外，钢材表面应热浸镀锌处理，质量抽检率为3%。B、铝合金应表面进行阳极氧化处理，厚度不低于规定AA15级。检查内容，按规定质量标准检查产品质量保证书和出厂书证明书。C、粘结密封材料3、幕墙安装质量控制要点A、分包商应提供一份已完成结构外围垂直度、轴线偏差值与安装幕墙主龙骨相互间关系图、提交幕墙分段安装垂直度控制测量方法，确保幕墙安装顺利进行。B、按规定做“剥离”试验。抽检总量为1%。C、检查幕墙竖向构件垂直度、偏离轴线水位位移值、相邻间立柱距离误差值均小于规范规定值。检查面≥10%。D、检查幕墙横向构件的水平标高达到规定值，检查面≥10%。E、检查竖横构件分格对角线误差值小于规定值。检查面≥10%。F、幕墙安装应平整、牢固、严密、不得有松动、产生渗漏水现象。G、幕墙打胶工作对整个幕墙安装质量至关重要。打胶前对于基底的处理、打胶速度控制、打胶厚度、接缝处密封、注胶外观质量等工序应严加控制检查。第五节安装一、配电箱柜、消防箱安装1、质量要求配电箱、柜安装平整，成排箱柜标高一致，进出线形式统一，箱内接线合理、美观，箱体保护完好，漆面光洁。2、控制要点及措施A、复核土建工程的标高线，派专人准确测量定位；箱体安装后采用水平尺进行找正找平，然后再进行固定。B、配电箱、柜内接线前，先将进出电缆和导线理顺，并保证箱柜内配线无接头，二次配线有清晰不易褪色编号。C、消防支管及进箱短管安装横平竖直，不得斜进箱内，进箱短管长度大于500mm设有支架固定。箱体安装确保栓口中心距光地坪1.1m，允许偏差不大于20mm，箱底距光地坪0.95m。箱体严禁气割开孔或扩孔。D、箱体安装后，做好产品保护，支架刷涂除锈漆二道、面漆二道。二、桥架安装、电缆敷设及管内穿线1、质量要求桥架支吊架安装牢固，过变形缝作沉降处理；电缆敷设排列整齐，不交叉，电缆头芯线与线鼻子压接紧固。相、零、接地线颜色区别明确，穿设导线保护完好，金属管口护口齐全，管内无接头。2、控制要点及措施A、在安装支吊架时，将膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位牢靠，保证无虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架穿过建筑物的变形缝时加装伸缩节作为补偿措施。B、电缆敷设前划出排列图表，敷设时逐根敷设，逐根整理固定；电缆头压接时，铜接头和电缆芯线截面配套，压接模具与芯线规格一致，压接分二次进行。C、穿线前，先对各种导线的颜色作出规定，符合“黄、绿、红三色相线，蓝零线，双色接地线”的规定，施工过程中，严格执行；金属导管采用塑料护口，护口和管径相符；穿线时，注意导线无接头，并且导线表皮完好。三、灯具、风口、开关、插座等吊顶、墙面终端面板安装1、质量要求成排灯具、烟感、扬声器安装整齐，中心偏差严格控制；开关、插座的面板平整，与墙体装饰面结合紧密，标高一致。2、控制要点及措施A、严格按照吊顶排版图布置灯具、烟感、扬声器等位置。B、成排灯具安装时拉线找直，同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。C、开关、插座、按钮、警铃安装、调整好后再紧固，使其紧贴建筑物表面。四、防雷与接地1、质量要求：焊接处饱满，药渣处理干净，焊接面积达到要求，焊接部位刷防锈漆。2、控制要点及措施：3、搭接面积符合不同接地线连接的规定：扁钢与扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且确保3个棱边焊接；圆钢与圆钢搭接为其直径的6倍；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍。4、接地线联接前采用油漆作好标记，防止错接、漏接；落实人员现巡视，做到全数检查，确保各点焊接牢固，无虚焊、漏焊现象。五、风机盘管、管道、支架、阀门安装1、质量要求风机盘管安装牢靠，设置减振装置，试运转正常，无滴水。管道螺纹加工端正光滑、无毛刺、无断丝、无乱扣。管道连接质量可靠。支架设置牢靠，选择合适，布置整齐、合理，间距符合规范要求。阀门质量可靠，安装设置符合设计要求，安装位置便于操作。2、控制要点及措施A、风机盘管安装后，清理风机盘管集水盘，用塑料纸进行封闭，在投入使用时再进行拆除，以防止风管保温时碎保温棉掉入集水盘中导致水管堵塞。B、在风机盘管进行灌水试验前，先用吸尘器对集水盘进行清理，防止集水盘中的杂物进入管道中造成管道排水不畅或堵塞。C、检查盘管保温的严密性，将阀门装在集水盘上方，同时风机盘管接管坡向集水盘，让冷凝水滴入集水盘中。D、管道安装前，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷及丝扣是否完好，安装先用手拧进2-3牙，再管钳拧紧，螺纹需要留出2-3牙。在进行管螺纹安装时，选用的管钳规格要合适，大规格管钳上大口径的管道、管件。E、支架安装前依据综合平衡技术绘制管道排列图，将水电暖统一规划，力求美观、实用。F、支架横梁牢靠固定在墙、柱子或其它结构物上，支架设置间距统一，做到横平竖直。相同系统的管道支架选型和型材统一，支架制作后进行防锈漆二度，面漆二度。G、无热位移的管道吊架垂直于管道，有热位移的管道吊杆在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。固定支架使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。H、选用的阀门质量优良，进场材料检查阀门表面光洁、完好，阀芯处于密闭状态，现场进行水压试验。I、阀门安装按介质流向确定其安装方向，水平管道的阀门安装在上半周范围内，安装位置不妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，安装高度方便操作和检修。并排管线上阀门标高一致，其手轮间净距不小于100mm，采用适宜错开分布。J、大于DN100的管道阀门和通风类阀门设置专门支架，确保管路不受压。六、油漆1、质量要求不同系统管道颜色区分明确，标识正确；油漆表面薄厚均匀、光洁，附着牢固，无漏涂、剥层、起泡等缺陷。2、控制要点及措施A、油漆采购符合环保要求。B、各系统管道表面油漆颜色按照规定执行，消防管道采用红色、天然气管道采用黄色、给水管道采用绿色；在泵房、主干管道表面喷涂明显的流向标记和名称标识。C、刷油漆前，将管道、设备、容器表面彻底清洁，局部生锈处进行机械或手工除锈，在露出金属光泽后再进行油漆。七、保温1、质量要求保温粘贴牢固，接缝均匀整齐，表面平整、光洁。2、控制要点及措施A、保温材料的材质、厚度、平整度都符合施工规程规范和设计要求。外露管道保温面层尽量选用PAP等观感效果佳的材料，保证美观。B、管道流向等标示统一策划，保证标示正确、清晰、美观C、保证阀门等细部节点处质量。第六章资料管理及要求第一节前期资料工程项目计划任务书、工程立项报告、国家或省部级政府主管部门审批的工程立项文件、规划许可证、土地使用证、施工许可证、消防、人防等审批手续、施工合同。第二节施工资料一、施工资料按照（所在市）资料整理规定进行归档。各岗位的职责分工、资料检查和收集整理责任人等根据施工组织设计严格执行，保证资料的完整性、准确性、真实性、及时性。二、资料设置总目录、册目录、卷内目录。资料总目录能够直观反映资料的完整性并索引每项资料所在位置；册目录能全面反映本册资料的全部项目，以及每项资料的页码范围。卷内每项资料编制细目或汇总表。三、专业分包资料1、专业分包队伍进场时，总包单位提出所需资料内容及整理标准。2、专业分包单位资料由分包单位自行整理、收集，所承担施工内容完成后交总包单位汇总。资料不齐全者，总包单位建议暂缓结算。3、总包单位协助监理在施工过程中对专业分包资料进行审查。第三节验收资料本工程验收所需手续包括：备案、消防、环卫、室内环境、饮用水、规划、人防、电梯等验收。由技术负责人及资料组负责收集。第四节音像资料一、本工程影像资料收集由技术负责人及现场各栋工长负责。二、本工程需重点保留的照片包括：结构（结构全貌、土方开挖照片、地基验槽照片、轴线弹在垫层上照片、底板钢筋照片、底板混凝土照片、墙体模板照片、地下室混凝土观感照片、钢筋连接照片、标准层钢筋照片、标准层模板照片、标准层混凝土观感照片、止水带照片、垫块照片、箍筋照片、顶层钢筋照片、顶层模板照片、顶层混凝土观感照片）、装修安装（工程全貌照片、外墙阴阳角照片、外墙立面照片、首层雨篷照片、首层外墙照片、首层台阶照片、室外散水照片、首层大门照片、地下车库照片、地下室配电室照片、地下室泵房照