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文档简介

国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T37791—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位:东北特殊钢集团股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、哈尔滨焊接研究院有1GB/T37791—20191范围本标准适用于带极埋弧堆焊、带极电渣堆焊用镍基和铁镍基耐蚀合金焊带(以下简称焊带)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T223.22钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钴量GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定铌量GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.73钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T2975—2018钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法(常规方法)GB/T37609耐蚀合金焊带和焊丝通用技术条件3术语及定义GB/T37609界定的术语和定义适用于本文件。GB/T37791—20194订货内容按本标准订货的合同或订单应包括以下内容:b)合金牌号;c)规格(见第5章);d)重量(或数量);e)冶炼方法(见6.2);f)交货状态;焊带的尺寸及允许偏差应符合表1的规定。超出表1规定的尺寸及允许偏差应由供需双方协商确定。表1焊带的尺寸及允许偏差单位为毫米截面公称尺寸允许偏差厚度0.4、0.5宽度30、50、60、75、90、1205.2.1焊带通常以盘卷状交货。每卷由一支焊带组成,盘卷内径为305mm±5mm。5.2.2焊带任意长1m范围内镰刀弯应不大于2mm。5.2.3焊带边缘不准许有毛刺。焊带以实际重量交货。通常单卷重量为25kg~50kg,允许少量的单卷卷重不小于15kg的小卷交货,但其重量不应超过该批总重量的15%。6技术要求合金的牌号和化学成分(成品分析)应符合表2的规定。国内外牌号和统一数字代号对照参见表A.1,耐蚀合金焊带的特性和用途参见附录B。2表2序号ISC代号合金牌号化学成分(质量分数)/%CPSWNb+TaV其他1W5882519.5~38.0~—2.5~0.60~1.5~2W5660121.0~58.0~1.0~余量3W560822.50~18.0~一一2.00~4W5604328.0~余量1.00~7.0~5W56052余量6W5605428.0~余量0.50~7.0~7W1027614.5~余量3.0~4.0~8W5645514.0~余量14.0~9W5662520.0~8.0~3.15~W5602220.0~余量12.5~2.5~2.00~序号ISC代号合金牌号化学成分(质量分数)/%CMnPSNiMoAlNb+TaVFe其他W56059HNS3311≤0.1022.0~24.0余量15.0~0.10~0.40W56055HNS335528.5~52.0~62.0≤0.103.0~2.10~4.00余量W52061HNS5061≤0.15—2.00~一 W54060HNS6060≤0.1562.0~69.0一1.50~余量“特殊要求时。bTa≤0.10%。Al+Ti≤1.50%。dAl+Ti≤1.50%,B≤0.005%,Zr≤0.02%。B≤0.003%,Zr≤0.02%。5GB/T37791—20196.2冶炼方法合金采用真空感应炉冶炼,或真空感应炉加电渣重熔冶炼。经供需双方协商,也可采用能满足本标准要求的其他冶炼方法。6.3交货状态焊带以冷轧状态交货。6.4表面质量焊带的表面质量应符合GB/T37609的有关规定。6.5特殊要求根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可提供下列特殊要求的焊带:a)可提供表2以外牌号及化学成分的焊带;b)加严化学成分或限制残余元素含量;c)检测力学性能;d)其他。7试验方法7.1检验项目和试验方法焊带的检验项目和试验方法应符合表3的规定。序号检验项目取样数量取样部位试验方法1化学成分3%卷/批,但不少于2卷同一卷两端,GB/T20066见7.22室温拉伸2个/批不同卷焊带,纵向,GB/T2975—2018图A.10a)3尺寸、外形逐卷4表面质量逐卷目视7.2化学成分化学成分分析方法按GB/T223.79、GB/T20123或通用的方法进行。但仲裁分析时按GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.22、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.38、GB/T223.43、GB/T223.59、GB/T223.GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。5aAc6GB/T37791—2019焊带的检验规则按GB/T37609的有关规定。7GB/T37791—2019(资料性附录)国内外耐蚀合金焊带牌号和数字代号对照表国内外耐蚀合金焊带的牌号和数字代号对照见表A.1。表A.1国内外耐蚀合金焊带牌号和数字代号对照序号ISC代号合金牌号焊带常用牌号1W58825HNS1402EQNiFeCr-1N088252W56601HNS3103EQNiCrFe-11N066013W56082HNS3106EQNiCr-3N060824W56043HNS3143EQNiCrFe-14N060435W56052HNS3152EQNiCrFe-7N060526W56054HNS3154EQNiCrFe-7AN060547W10276HNS3304EQNiCrMo-4N102768W56455HNS3305EQNiCrMo-7N064559W56625HNS3306EQNiCrMo-3N06625W56022HNS3308EQNiCrMo-10N06022W56059HNS3311EQNiCrMo-13N06059W56055HNS3355EQNiCrFe-13N06055W52061HNS5061EQNi-1N02061W54060HNS6060EQNiCu-7N04060(资料性附录)耐蚀合金焊带的特性和用途耐蚀合金焊带的特性和用途见表B.1。表B.1耐蚀合金焊带的特性和用途序号ISC代号合金牌号焊带的特性和用途1W58825HNS1402的堆焊;也可适用于NS1402ISCH58825的堆焊,采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊2W56601HNS3103镍-铬系焊带,名义成分(质量分数%)为61Ni、23Cr、14Fe、1.4Al。用于碳钢、低合金钢、不锈钢表面的堆焊,可用于暴露温度可能超过1150℃的苛刻场合。采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊3W56082HNS3106镍-铬系焊带,名义成分(质量分数%)为72Ni、20Cr、3Mn、2.5Nb+Ta。用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金表面的堆焊,采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊4W56043HNS3143镍-铬系焊带,名义成分(质量分数%)为57Ni、30Cr、9Fe、1.8Nb。在钢表面的堆焊层的特性优于NS3105ISCH06690堆焊层,能抗低塑性开裂(DDC),如核电行业低合金钢的表面堆焊,抗裂性能好,采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊5W56052HNS3152镍-铬-铁系焊带,名义成分(质量分数%)为60Ni、29Cr、9Fe。用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金表面堆焊,采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊6W56054HNS3154镍-铬-铁系焊带,名义成分(质量分数%)为60Ni、29Cr、9Fe、0.75Nb。用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金表面堆焊,抗裂性能好,采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊7W10276HNS3304镍-铬-铁系焊带,名义成分(质量分数%)为57Ni、16Cr、15.5Mo、5.5Fe、4W。用于碳钢、低合金钢、不锈钢表面堆焊,在多种腐蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能,特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊8W56455HNS3305镍-铬-钼系焊带,名义成分(质量分数%)为65Ni、16Cr、15.5Mo、2Fe。用于碳钢、低合金钢、不锈钢表面堆焊,采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊89GB/T37791—2019表B.1(续)序号ISC代号合金牌号焊带的特性和用途9W56625HNS3306镍-铬-钼系焊带,名义成分(质量分数%)为61Ni、22Cr、9Mo、3.5Nb+Ta。用于碳钢、低合金钢、不锈钢表面堆焊,也用于复合金属的覆层侧堆焊。焊缝金属在室温和高温下具有较高的强度和很强的耐蚀能力,可用于操作温度从低温到540℃的场合。采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊W56022HNS3308镍-铬-钼系焊带,名义成分(质量分数%)为56Ni、22Cr、采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊W56059HNS3311镍-铬-钼系焊带,名义成分(质量分数%)为59Ni、23Cr、16Mo、1Fe。用于碳钢、低合金钢、不锈钢或其他镍基合金表面的堆焊,采用带极埋弧堆焊或带极电渣堆焊W56055HNS3355镍-铬-铁系焊带,名义成分(质量分数%)为55Ni、30Cr、表面堆焊,防止表面腐蚀,较高铬含量具有抗应力腐蚀开裂能

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