HG∕T 3685-2015 轿车子午线轮胎第一段成型机

备案号：49644—2015代替HG/T3685—20002015-05-11发布2015-10-01实施木标准代替HG/T3685—2000《轿车子午线轮胎第一段成型机技术条件》,与HG/T3685修改了标准的适用范围(见1,2000年版的1);—增加了术语和定义(见3);——增加了基本要求(见5.1);——增加了功能要求(见5.2);——修改了图1精度要求指引(见5.3,2000年版的4.2);——修改了成型机头径向圆跳动和端面圆跳动(见5.3.3、5.3.4,2000年版的4.2.6、4.2.7);—增加了供料装置定中挡板与成型机头中心线对中精度(见5.3.12—修改了机械系统、气动系统要求(见5.1.1、5.1.2,2000年版的4.5、4.6); 增加了电气系统要求(见5.1.3):增加了安全防护装置要求(见5.4.1);增加了外壳防护等级要求(见5.4.6);—修改了试验方法(见6,2000年版的6);——修改了标志(见8.1,2000年版的8.2);——修改了使用说明书、包装、运输和贮存(见8.2、8.3、8.4,2000年版的8.3、8.4、8.5、木标准于2000年6月首次发布，木次为第一次修订。GB4208—2008外壳防护等级(IP代码)GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7932—2003气动系统通用技术条件GB/T8196—2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T24342工业机械电GB/T24343工业机械电气设备绝缘电阻试验规范GB/T24344工业机械电气设备耐压试验规范GB/T6326和HG/T3223界定的术语和定义适用于本文件[GB/T6326—2005,定义4.3.1]2[HG/T3223—2000,定义2.7.32][HG/T3223—2000,定义2.34.1型号5.3.9图示中L3、L₄下压辊中心偏差|L3-L4I≤1.5mm。45.4.3保护联结电路连续性试验应符合GB5226.1—2008中18.2.2试验1的规定。5.4.4绝缘电阻试验应符合GB5226.1—2008中18.3的规定。5.5.1涂漆质量应符合HG/T3228—2001中3.4.6的规定。5e)正常生产时，每3年至少抽检1台；7.3.2型式检验应按照本标准中4.2及第5章的规定进行检验。8.2.1第一段成型机包装应符合GB/T13384的有关规定。包装箱内应装有下列技术文件(装入防67Y品种代号类别代号CL代号L表示轮胎生产机械(轮L);组别代号C表示成型机械(成C);品种代号Y表示第一段成型A.1.6设计代号在必要时使用，应符合GB/T12783—2000中3.5的规定。8(资料性附录)第一段成型机的基本参数参见表B.1。表B.1第一段成型机基本参数机头转速/(r/min)内衬层宽度/mm检测方法b)型式检验时：应按GB/T7932—2003第14章的规定进行试运行。C.2.1用百分表对5.3.1进行检测，其检测见图C.1。具体操作：先将主机箱主轴安装好并达到图C.2.2用百分表对5.3.2进行检测，其检测见图C.2。具体操作：先将尾架与主机箱安装好并达到9C.2.5用百分表对5.3.7进行检测，其检测见图C.5。具体操作：先将主机箱主轴安装好并达到图图C.5主机箱主轴对机座导轨平行度检测C.2.6用卷尺对5.3.8、5.3.9进行检测，其检测见图C.6。具体操作：先将机头与主轴安装好，记录好机头中心线位置，通过手动模式将后压辊仲进至机头处，分别测量左、右后压辊中心到机头中线距离，二者的差值为后压辊中心偏差值。再通过手动模式将下压辊升起，测量左、右压辊端面到机头中线距离，二者的差值为下压辊中心偏差值。图C.6后压辊和下压辊中心偏差检测C.2.7用卷尺对5.3.10进行检测，其检测见图C.7。具体操作：先将机头与主轴安装好，记录好机头端面上某一点位置，通过控制系统控制转动主机箱主轴360°,测得的该点位置变化长度值换算后得到角度偏差值作为机头旋转角度定位精度。图C.7机头旋转角度定位精度检测C.2.8用卷尺对5.3.11进行检测，其检测见图C.8。具体操作：先将机头与主轴安装好，记录好机头中心线位置，通过手动模式将定位指示灯标线指示在机头两端，分别测量左、右标线到机头中心线距离，二者的差值为定位指示灯定位偏差。—主轴-定中