GB∕ T 40623-2021 船用防静电升高地板（正式版）

ICS47.020.50GB/T40623—2021船用防静电升高地板国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T40623—2021本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由全国船舶舾装标准化技术委员会(SAC/TC129)提出并归口。本标准起草单位：上海外高桥造船有限公司、常州华通新立地板有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院。1GB/T40623—2021船用防静电升高地板1范围2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T191包装储运图示标志GB/T700碳素结构钢GB/T6728结构用冷弯空心型钢GB/T9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)GB/T15115压铸铝合金CB/T3951船用阻燃橡胶地板SJ/T11236防静电贴面板通用技术规范国际海事组织(IMO)2010年国际耐火试验程序应用规则第2部分：烟气和毒性试验；第5部分：表面材料可燃性试验(表面材料和甲板基层敷料试验)[Part2—Smokeandtoxicitytest;Part5—Testforsurfaceflammability(Testforsurfacematerialsandprimarydeckcoverings)Adoptionoftheinternationalcodeforapplicationoffiretestprocedures,2010]3术语和定义3.13.2升高地板上表面至地板支撑底座的电阻总和。GB/T40623—2021注1:四边支撑指升高地板构架含有支撑和横梁，地板铺在横梁上，地板的承载力由地板四边承载的安装方式。注2:四角支撑指升高地板构架含有支撑和横梁，地板不与横梁接触，地板的承载力由地板四角承载的安装方式。地板按材质分为钢质地板和铝质地板。4.1.3地板贴面材料地板防静电贴面材料分为聚氯乙烯(PVC)、橡胶(RUBBER)和三聚氰胺(HPL)。升高地板结构类型见表1。表1升高地板结构类型地板构架型号地板支撑形式地板构架形式地板材质四边支撑锁角单向可调支撑脚加横梁钢质复合地板双向可调支撑脚加横梁四角支撑锁角单向可调支撑脚铝质地板单向可调支撑脚加横梁双向可调支撑脚双向可调支撑脚加横梁大跨距支撑锁角大跨距支撑架加C-1型四角支撑锁角大跨距支撑架加F-1型四边支撑锁角钢质复合地板F-1型升高地板结构见图1。231——地板；3——横梁；4——锁角螺栓；5——单向可调支撑脚。F-2型升高地板结构见图2。GB/T40623—2021GB/T40623—20211——地板；2——导电胶垫；3——横梁；4——锁角螺栓；5——双向可调支撑脚。单位为毫米C-1型升高地板结构见图3。5GB/T40623—20214.2.5C-2型升高地板C-2型升高地板结构见图4。6GB/T40623—2021单位为毫米5C-3型升高地板结构见图5。7GB/T40623—202144203234说明：2——双向可调支撑脚；3——导电胶垫；图5C-3型升高地板C-4型升高地板结构见图6。8GB/T40623—2021说明：1——地板；3——双向可调支撑脚；4——导电胶垫；图6C-4型升高地板4.2.8L-1型升高地板L-1型升高地板结构见图7。9AA143556说明：1——地板；4——大跨距支撑脚；5——导电胶垫；6——锁角螺栓。图7L-1型升高地板4.2.9L-2型升高地板L-2型升高地板结构见图8。GB/T40623—2021GB/T40623—20217图8L-2型升高地板4.2.10.1双向可调支撑脚双向可调支撑脚结构形式见图9。GB/T40623—2021032932底板可调螺杆底板图9双向可调支撑脚结构形式单向可调支撑脚结构形式见图10。中3232底板图10单向可调支撑脚结构形式大跨距可调支撑脚结构形式见图11。GB/T40623—2021图11大跨距可调支撑脚结构形式4.2.11.1钢质复合地板结构见图12。单位为毫米AAA600图12钢质复合地板结构形式4.2.11.2铝质地板结构见图13。防静电贴面材料600地板背面详图图13铝质地板结构形式铸铝型号地板材质规格贴面材质荷载类型质量集中载荷钢质复合地板600mm×35mmPVC,RUBBER,轻型普通型重型A0300铝质地板600mm×50mm轻型A0500普通型A0700A0800A1000A1200重型GB/T40623—2021表3地板贴面材料类型材料编号材质表面电阻RΩPPVC导静电型：R<1.0×10⁶;静电耗散型：R=1.0×10⁶~1.0×1010RRUBBERHHPL静电耗散型：R=1.0×10⁵~1.0×10示例1:防静电升高地板，符合GB/T40623,支撑型式为四边支撑式，构架型式为双向可调支撑脚加横梁，地板集中载荷为360kg,地板材质为钢质复合地板，防静电贴面材料为PVC,标记为：防静电升高地板GB/T40623-F-2S0360P示例2:防静电升高地板，符合GB/T40623,支撑型式为大跨距支撑式，构架型式为大跨距支撑加C-1型四角支撑，地板集中载荷为500kg,地板材质为铝质，防静电贴面材料为HPL,标记为：防静电升高地板GB/T40623-L-1A0500H5技术要求升高地板主要零部件材料应符合表4要求，材料合格后方可投产。表4升高地板主要零部件材料表主要零部件材料名称及牌号规格标准编号单(双)向可调支撑脚可调固定座钢板Q235A75mm×75mm×5mm导电胶垫带金属网PVC导电垫片75mm×75mm×1mm—支撑杆钢管p45mm×2.5mm支撑底板钢板Q235Amm×125mm×150mm×4mm×4mmmm支撑可调螺杆圆钢M18mmGB/T40623—2021表4升高地板主要零部件材料表(续)主要零部件材料名称及牌号规格标准编号横梁方管20mm×20mm×1.2mm20mm×30mm×1.5mm地板钢质复合地板面材钢板Q235A0.7mm～1.5mm钢质复合地板芯材发泡水泥—铝质地板铸铝ADC12600mm×600mm×50mm地板贴面材料PVC防静电贴面600mm×1.2mm橡胶防静电贴面HPL防静电贴面地板尺寸偏差及形位公差按表5。单位为毫米表5地板尺寸偏差及形位公差单位为毫米边长偏差板厚偏差平面度公差对角线公差0-0.4士0.3注：同一批地板板厚极限偏差0.3mm5.5升高地板电性能在室内温度为(23±2)℃,相对湿度为45%～55%时，升高地板系统电阻值R应符合下列要求：——静电耗散型：R=1.0×10⁶Ω~1.0×10⁰Ω。升高地板的荷载性能应符合表6的规定。型号地板材质规格承载类型地板中心集中荷载性能地板均布荷载性能载荷值N挠度永久变形mm载荷值N挠度mm钢质复合地板轻型普通型重型铝质地板轻型普通型重型5.7.2RUBBER贴面材料耐磨性能应符合CB/T3951的规定，地板磨耗度(邵坡尔)不大于材料磨耗性能耐磨性能HPL一般耐磨性：≥400r高耐磨性：≥1000r超耐磨性：≥3000rPVC注：r为试件转数。分烟气和毒性试验和第5部分表面材料可燃性试验规定的要求。GB/T40623—20216试验方法用专用仪器测量涂层厚度。6.4地板电性能a)环境温度：15℃~35℃;b)环境相对湿度：45%～75%;6.4.2用中性洗涤剂擦净被测量件的测量表面，升高地板处于安装状态，测量件应按6.4.1要求的温6.4.3按图14所示的升高地板系统电阻测量方法测试地板电性能，主电极可选取地板面任意点测量取得一个电阻值，连续测量5处取算术平均值作为地板的系统电阻值。3——地板横梁；5——绝缘橡胶板；7——连接线缆；9——副电极。8——欧姆表(兆欧);图14升高地板系统电阻测量GB/T40623—20216.5升高地板荷载性能升高地板荷载性能试验分为中心集中荷载性能试验和均布荷载性能试验，试验方法按附录A。6.6地板防静电贴面耐磨性能HPL、PVC防静电贴面材料耐磨性能按SJ/T11236规定的方法进行试验，RUBBER防静电贴面材料耐磨性能按GB/T9867规定方法进行试验。6.7升高地板构架承载力按图15所示进行升高地板构架承载力试验，可用小型压力机加载，也可以通过承力架，用四块地板和支撑构架组成一个试验装置，将地板构架支撑按实际使用情况放置在测试设备上。调整支撑脚高度，使地板板面水平。将压力传感器与压头安放在中间可调支撑上。安装加载装置，确保加力点垂直对中。采用慢速、连续均匀加载，加载速度应控制在1000N/min左右。直至20kN时，保持1min卸载。检查地板构架支撑是否变形。图15升高地板构架承载力试验6.8地板耐火性能地板耐火性能按IMO《2010年国际耐火试验程序应用规则》第2部分烟气和毒性试验和第5部分表面材料可燃性试验规定的方法进行试验。GB/T40623—20217检验规则7.1检验分类升高地板的检验分为型式检验和出厂检验。7.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：a)首次生产或转厂生产；c)停产1年及以上后恢复生产；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；e)质量检验部门要求。检验项目和顺序按表8。表8检验项目和顺序序号检验项目要求的章条号试验方法的章条号型式检验出厂检验1尺寸偏差2表面处理3外观4电性能5中心集中荷载性能6均布荷载性能7贴面耐磨性能8支撑承载力9地板耐火性能注：“●”为必检项目；“—”为不检项目。在首次生产时应随机抽取4块地板和配套的地板构架件组成1.2m×1.2m升高地板进行型式检验。升高地板出厂检验项目按表8。7.3.2.2随机抽取4块地板，9个支撑脚，12根横梁进行出厂检验。所有样品全部检验项目均符合要求，判定该批出厂检验合格。其他项目的检验，若有不符合要求升高地板上应标示下列内容：a)制造厂名称或商标：b)产品标记；c)制造日期；d)检验合格印章。8.3运输(规范性附录)升高地板荷载性能试验A.1中心集中荷载性能试验A.1.1按图A.1所示进行升高地板中心集中荷载试验，可用小型压力机加载；也可以通过承力架，用小型手动千斤顶(5t左右)配合小型压力传感器控制加力。测量仪器可用位移传感器或百分表测量变形量，也可使用X-Y函数记录仪作自动连续记录。加载设备误差应在±50N范围内，位移测试误差应为士0.01mm。2——压力传感器；3——千斤顶；5——地板支撑脚；7——动态应变仪。图A.1升高地板中心集中荷载试验A.1.2将升高地板放置于试验设备上，调整四角支撑使地板板面水平，确保4个支撑同时受力。A.1.3安装加载设备(压力机或千斤顶),确保加力点与板面垂直，将压力传感器和正方边长为25.4mm钢制压头(45#钢，HRC39～43)放置在被测地板中央位置，位移传感器或百分表分别放置在地板上板面和下板底面中央位置，并保证位移杆与地板上板面和底面垂直对中。A.1.4开始加载，采用慢速、连续均匀加载，加预载荷至表6规定的中心集中荷载性能的载荷值保压1min后卸载，重新加预载荷至245N,此时将位移传感器或百分表调零。当采用X-Y函数记录仪自动GB/T40623—2021画荷载位移曲线时，应采用慢速、均匀加载，加载速度应控制在1000N/min左右，加载至表6