泵站基坑支护专业方案

马鞍山慈湖河杨桥泵站基坑支护方案安徽建工集团二0一二年八月目录TOC\o\t"slStyle1,1,slStyle2,2,slStyle3,3,slStyle4,4,slStyle5,5,slStyle6,6,slStyle7,7,slStyle8,8,slStyle9,9"第一章综合说明 4第一节编制说明 4一、编制依据 4二、编制标准 4第二节工程概况及支护方案 5一、工程概况 5（一）设计依据 5（二）场地地形地貌、工程地质条件和周围条件 5（三）基坑支护设计方案 6（四）关键工程数量 8第三节施工准备 9第二章施工平面部署 10第一节施工平面部署 10第二节施工用水 10第三节施工用电 10第三章施工管理组织机构 13第一节施工指导思想 13第二节管理方法 13第三节施工组织机构 14第四节项目管理班子配置情况 15第四章劳动力组织 16第五章施工进度计划、工期及其确保方法 18第一节施工总体安排 18第二节施工总体安排 19第三节工期确保方法 19第六章施工机械及关键材料进场计划 20第一节关键施工机械进场计划 20第二节关键材料进场计划 21第七章本工程重难点分析及处理方法 24第一节工程重、难点分析 24第二节处理方法 24第八章关键施工方案及技术方法 27第一节基坑土方开挖 27第二节护坡桩及放坡施工 29第三节放坡开挖施工方法 36第四节基坑及原有建筑沉降观察 38第八章质量标准及质量确保方法 43第一节质量目标 43第二节质量确保体系 44第三节工程质量管理方法 46第四节原材料、半成品及成品质量管理 47第九章安全、文明施工方法 48第一节施工安全 48第二节安全文明施工确保方法 53第十章雨季施工确保方法 55一、雨季施工技术方法 55二、雨季施工注意事项 56第十一章附表 57专题施工进度计划横道图（详见附表） 57第一章综合说明第一节编制说明一、编制依据1、《马鞍山慈湖河杨桥泵站》整套施工图。2、地质资料。3、《马鞍山慈湖河杨桥泵站》图纸会审纪要。4、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。（1）《工程测量规范》（GB50026-）（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）（3）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-）（4）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202-）（5）《建筑基坑支护工程规范》（JGJ120-99）（6）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-）（7）《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）（8）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—）（9）和本工程施工和验收相关规程、规范和标准5、施工协议6、企业《质量确保手册》和《项目管理文件》。7、其它资料二、编制标准1、遵守协议文件各项条款要求，认真落实落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表指示、指令和要求。2、严格遵守协议文件明确设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。3、坚持在实事求是基础上努力争取技术优异、科学合理、经济适用标准。4、自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理标准。.5、“严格落实安全第一”标准。 6、坚持优化施工组织设计方案和推广应用“四新”结果标准，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，主动寻求为建设单位节省投资合理化提议，对技术方案不停地进行优化。7、实施项目法管理，经过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处理，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉预期目标。第二节工程概况及支护方案一、工程概况拟建场地在马鞍山市慈湖河路和健康路交口东北角，关键建筑为泵房和设备用房。依据周围地形及地下标高可知，基坑支护深度4.95-8.79m，基坑支护周长约120m，大致形状为长方形。依据规范要求，地下结构土方开挖需进行专题基坑支护设计。（一）设计依据1、《马鞍山慈湖河中段综合治理工程岩土工程勘察汇报》，化工部马鞍山地质工程勘察院，12月。2、业主提供《马鞍山慈湖河杨桥泵站》建筑图、地形图等其它资料。3、规范：《建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）》、《建筑桩基技术规范（JGJ94-）》、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-）等。4、建设单位提供场地利用计划图。5、现场踏勘及我企业相类似工程设计经验。（二）场地地形地貌、工程地质条件和周围条件1、工程地质情况依据工程地质勘察汇报可知，场地地层由上而下能够划分为杂填土层、重粉质壤土层、淤泥质重粉质壤土层及粘土层，地层从上至下分述以下：第①-1层—堤身填土。灰黄～黄褐色，呈稍湿，可塑状态。关键为重粉质壤土组成素填土，压缩性中等。层厚4.20m，底高程7.30m，工程地质条件通常，压缩模量ES=6.2Mpa。第①-2层—人工填土。灰～灰黄土，呈湿、可塑状态。关键由重粉质壤土组成，含有植物根茎，多为耕植土，压缩性中等。层厚1.5～1.9m，层底高程5.50～6.20m。工程地质条件通常，压缩模量ES=6.6Mpa。第④-1层—淤泥质重粉质壤土。灰～青灰色，呈饱和，软流塑状态，压缩性高。层厚15.9～18.1m，层底标高通常为-9.60～-13.50m。工程地质条件差，承载力特征值fak=80Kpa，压缩模量ES=4.0Mpa。第⑥层—粉质粘土。灰～灰黄色，呈湿，可塑状，压缩性中等。未揭穿，揭露厚度4.10～5.80m，揭露层底高程-13.80～-14.60m。工程地质条件通常，承载力特征值fak=160Kpa，压缩模量ES=7.6Mpa。2、场地地下水拟建场地在堤身局部表现为上层滞水外，地下水关键表现为潜水。下部非连续分布第④-3层粉砂中埋藏少许孔隙潜水，其水量关键以大气降水补给。勘察期间测得钻孔内地下水静止水位埋深1.00～2.00m。依据环境水文地质条件分析，拟建场地地下水对混凝土无侵蚀性。三、周围环境场地周围环境较为复杂,东南侧为原有泵站，西侧紧临城市道路,这些限制条件全部增加了基坑支护支护难度。（三）基坑支护设计方案一）、本基坑工程特点和难点依据对场地地形、工程地质、水文条件及周围条件等资料分析，本基坑支护含有以下特点：1、场地大部分地质条件较差，基坑开挖包含人工填土，重粉质壤土、淤泥质重粉质壤土，基坑底均落在淤泥质重粉质壤土上，为满足泵站地基承载力要求，在基底采取水泥搅拌桩进行软基处理。2、场地周围条件较为复杂，东侧紧临城市道路，南侧紧临在建房子，这两侧均无放坡空间，北侧、西侧无任何建筑物，能够采取大放坡。二）、基坑支护方法1、基坑东南侧、西侧，长约70m，坑深4.95-8.79m，采取型钢水泥土搅拌墙支护。型钢水泥土搅拌桩为Ф850@600，型钢采取H700×300，插入间距1.2m，桩长约8.5-19m。护坡桩桩顶设置钢筋砼冠梁，冠梁高0.7m、宽1.0m。冠梁顶标高为4.7m。坡顶坡脚各设0.2m×0.5m砖砌排水沟，排水沟内侧采取水泥砂浆粉刷。2、基坑西北、北侧，总长约115m，坑深3.8-6.2mm，采取1:3大放坡开挖，在离坡脚向外采取水泥搅拌桩加固，水泥搅拌桩采取Ф600@1000，桩长为6m，坡顶坡脚各设0.2×0.5m砖砌排水沟，坡面设PVC排水孔。三）、基坑支护设计施工关键点（一）、护坡桩1、护坡桩采取型钢水泥土搅拌桩墙,桩径0.85m,型钢插入间距1.2m。2、护坡桩采取跳槽式双孔全套复搅式连接。桩顶设置一通长钢筋混凝土冠梁,尺寸为0.9×1.2m。4、型钢采取H700×300，水泥采取P32.5一般硅酸盐水泥，水泥掺入量为大于20%，水灰比1.5-2.0。5、水泥土搅拌桩成桩施工许可偏差为:a、桩径10mm;、b桩位-50mm、c垂直度1/200。6、护坡桩顶以上采取1:2放坡。7、型钢插入应在水泥土搅拌桩两次搅拌程序完成后紧接进行，型钢插入通常采取自重下沉法，即由吊车从型钢顶部起吊，使型钢在自重下保持垂直，以后对准定位卡就位，再松弛吊绳让型钢稳步、均匀下沉至设计标高。当型钢自重有继续下沉可能时在水泥土搅拌桩顶上设置止滑方法，或往后合适推迟下沉时间；当型钢自重下沉达不到设计标高时，可采取机械加压方法使之抵达。（二）、1:2.5放坡开挖分层开挖，每次开挖层厚1.5-2.5m。土方开挖放坡分阶开挖，中间设2m宽台阶平台。开挖后坡面立即用塑料薄膜覆盖。（三）、注意事项1、基坑坡顶位置5m范围之内,严禁堆放土方、建材等其它荷载,5m之外堆放荷载强度不得大于20KPa。2、基坑施工期之前,应做好回填土方等应急方法方案。四）、施工监测基坑支护结构安全监测和对周围环境影响观察是基坑支护设计和施工关键内容,依据本工程特点,安排基坑支护结构监测和环境影响观察内容以下:（一）、监测内容依据本基坑周围环境、支护设计及规范要求,基坑支护监测内容以下:1.水平位移观察;2.沉降观察;3.水位观察4.测斜。此次施工监测以监测桩顶(坡顶)位移和周围建(构)筑物沉降为关键目标,因为边坡位移是反应支护结构安全最直观参考量。（二）、监测点布设要求1、水平位移观察在护坡桩桩顶及喷锚支护坡顶部署水平位移观察点,部署间距标准上不超出20.0m此次设计共部署水平位观察点15个。2、沉降观察关键观察周围建筑物和道路沉降值,因为边坡变形和地下水位下降全部有可能引发周围道路和建筑附加沉降,在基坑开挖期间应该给予监测,在观察沉降超出建筑物许可程度情况应分析原因。采取必需工程量方法。关键部署在建筑物房角拐点处,此次设计共部署沉降观察点15个。3、水位观察经过水位观察点,观察基坑开挖和暴露期周围水位改变,和建筑物沉降观察资料水位一起分析沉降原因从而确定采取应对方法。此次设计在基坑东南西北四个方向各部署一口水位观察井,共部署4口。4、测斜经过测斜能够立即反应整个垂直坡体水平位移。（三）、监测濒率在土方开挖期间,全部监测点2天测一次,开挖到位以后7天测一次,在遇有暴雨或其它自然灾难情况应加密观察次数。（四）、控制标准边坡水平位移控制20㎜以内,当变形超出20㎜时就应引发重视分析原因;地面沉降和建筑物沉降应控制在13㎜。（四）关键工程数量本基坑支护工程关键工程数量见下表：序号分部分项工程单位数量备注1基坑土方开挖M365002型钢水泥土搅拌墙根84D850M10113钢筋砼冠梁1200×900M704砖砌排水沟m500200×500mm5变形监测项1第三节施工准备1、业主办理好报建和施工标牌等施工手续，建好临设，办好施工、生活用水、用电。2、组织人员、机械有序进场，进行机械组装及调试工作。3、测量人员接收和本工程相关坐标，水准点，进行测量放线，并经甲方、监理相关人员复核无误后方可施工。4、进行图纸会审，技术人员认真学习图纸，熟悉图纸内容并对各班组进行技术交底。5、业主提供相关施工场地及周围地下管线资料，摸清现场周围底下管线情况。6、作好水泥、混凝土、钢筋等材料准备及验收工作。第二章施工平面部署第一节施工平面部署施工场地总平面部署，包含到施工时该地域交通、水电、排污等市政设施影响，为确保施工时本区交通等市政设施正常，施工前和相关部门协同落实。结合本工程所处位置、场地实际情况及施工方法等情况，按以下标准进行施工平面部署（详见附图：施工平面部署图）：（1）临时设施部署尽可能和工程施工次序、施工进度相适应；（2）确保交通运输方便，尽可能降低多种材料工地内部运输距离和转运次数。（3）依据《建筑施工安全检验标准》(JGJ-)等相关规范，确保安全施工及满足文明施工。第二节施工用水现场提供DN100供水管，能满足现场施工用水、生活用水等。依据业主提供供水管作为供水水源，沿施工场地周围部署施工用水管路，每隔20－30m设一个供水点。生产用水关键用于：护坡桩、基础水泥搅拌桩施工时泥浆制备及循环,施工现场水设施及水量能满足施工需要。第三节施工用电一、施工用电部署1、依据本工程特点，施工用电平面和立面分开部署。2、施工临时用电电源可供315KW。用电线路一样沿施工场地周围部署，每隔30m设一个用电接点。3、临时用电采取TN－S系统，在现场临时配电房总箱内引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱，生活照明用电电箱从分配电箱电源侧引出。4、生产供电线分为两路：一路连接大型机械专用电箱，另一路供给基坑施工用电。5、生活供电线路为施工现场照明办公室用电及其它用电。6、为方便夜间管理，在生产区域现场四面部署若干照明灯。二、用电负荷本方案施工用电关键是钢筋制安、材料加工及人员机具垂直运输和照明等，用电高峰期内用电机具设备详见附件“施工机械配置计划”。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆穿于管内，干线电缆选择BXF型铜芯橡皮绝缘电缆。用电设备接零保护采取截面积大于2.5mm2BXF铜芯聚氯乙烯绝缘软线。三、临时供电系统安全方法本工程施工现场用电落实实施“安全第一，预防为主、综合治理”方针，确保在施工现场用电中人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施设计、施工、运行及维护做到安全可靠。总配电箱位置选择符合下列要求：靠近电源，便于线路引入和引出；确保不受冲浸，不积水，地面排水坡度大于0.5%。1、埋设电缆线路埋设电缆线路沟槽采取砖砌，深度0.2～0.7m，沟底铺砂100厚；在同一内档距内，一根导线接头不得多于1个，同一条线路在同一档内接头不应超出2个。2、接地保护大型机械设备金属外壳采取可靠接地保护。电器设备工作零线和保护接地线必需分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。用电设备接地线采取并联接地方法，严禁串联接地或接入零线。接地线采取焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。3、防雷保护施工现场钢筋加工机械、电焊机等设备，均加装防雷保护装置。4、电箱和开关箱配电箱和开关箱必需安装牢靠；地面上所设配电箱和开关箱，位置需要高出地面，周围不可堆杂物；配电箱和开关箱进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；照明和动力适用同一配电箱时，分别配闸刀。5、熔断器和插座熔断器和插座规格应满足被保护线路所需要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝替换熔丝。熔体熔断后，必需查找原因，经检验无误后方可更换，装好后方可送电。插销和插座必需配套使用。移动式电动工具和手持式电动工具长久停用或新领移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检验是否有漏电情况发生；使用移动式电动工具当采取插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；使用移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或忽然停电时，应拉开电源；使用移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置；使用移动式电动工具，其缆线应按电器规格和使用环境要求选择，电缆避开热源，不得在地上拖拉。6、电焊机电焊机按区域或楼层集中部署；室外电焊机设置在干燥场所，并设遮棚；电焊机裸露导电部分和转动部分加装安全护罩；电焊把钳绝缘必需良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。7、照明照明线路部署整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所照明灯具选择防水性灯头；室内照明线均分开固定于绝缘子上，穿墙线设绝缘套管；照明线路不得接触潮湿地面，不得靠近热源和直接挂于金属勾上；照明灯具和易燃物之间，按要求保持一定安全距离，当间距不够时，采取有效隔离方法。第三章施工管理组织机构第一节施工指导思想我企业将对本工程以内协议要求和设计图纸相关要求进行总体布署，工期以网络计划进行控制，施工技术进行动态管理，施工质量以ISO9002质量管理体系进行控制。利用优异施工技术，采取科学施工管理，进行精心施工。同时，我们将本着再增信誉，再立新功思想，创出一流水平、一流工程，达成让业主满意、让社会放心施工总体目标。为确保施工总体目标实现，我们指导思想为：加强领导，强化管理，科技引路、技术先行，设备一流,严格监控，优质安全，确保工期，文明施工，争创一流。第二节管理方法在施工过程中，为顺利实现以上目标，我们采取以下管理方法：1、方案中心内容就是采取网络控制技术。网络计划综合考虑了机械、设备、材料相联关系，使各工种、工序和各协作单位全部能实施紧密交叉流水搭接施工。2、加强计划平衡安排，现有旬计划、又有周计划甚至日计划。在工作安排上，千方百计确保关键线路、关键工序作业。3、确保每日施工作业时间，以确保工期能够提前实现，只要是施工需要就加班加点完成。各工序之间充足利用夜间施工时间及闲置设备，将下一个工作日施工所需材料提前加工，设备运输到位。4、发挥我企业传统优势，在各施工生产要素配置上对该工程实施关键政策，确保工程顺利完成。5、组建高效、精干、强有力施工组织管理机构，选配高素质勇于打攻坚战项目经理和管理人员，实施项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。6、发挥设备优势，我们企业拥有优异施工机械设备及配套机具，施工作业机械化程度高，为加紧工程进度及确保工程质量提供强有力后勤保障。7、用技术熟练，纪律严明，经多个大型建筑工程锤炼能打硬仗高素质作业队伍在该项目工程中进行施工。8、发挥我企业施工上技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在关键，难点部位应用我单位已经有科技结果和成熟工艺、方法、攻克技术难关。9、发挥我企业管理上优势，尤其是善于进行工程总承包现场管理丰富经验强化职能统筹协调，综合管理。第三节施工组织机构本工程在施工中，我企业将按项目管理标准，组织项目标施工和管理，建立以项目经理为关键项目班子，实施项目经理负责制，项目班子在企业直接监督和控制下，推行工程协议中权利和义务。施工前，我企业将组建项目经理部，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机构图项目管理机构图 项目经理项目经理技术负责项目副经理技术负责项目副经理材料员安全员施工员技术员材料员安全员施工员技术员各施工班组各施工班组说明：关键岗位职责分工见（项目部岗位责任制）第四节项目管理班子配置情况项目管理班子配置情况表序号职位人数1项目经理12项目副经理13项目技术责任人14施工员25安全员16质检员17测量员28技术员19资料员110材料员1第四章劳动力组织依据本工程特点，进度计划安排，各作业段施工次序，结合本企业类似工程施工经验，依据项目施工法对工程全过程进行全方面统一施工组织管理，统筹安排了施工进度及施工次序，在劳动力组织上努力争取做到技术工种和铺助工种合理搭配。一、人员进场计划1、为了确保参与本工程施工人员素质，特殊工种起源于本企业内协议制技术工人，其它工种工人、普工、辅助用工起源于本市从事施工熟练民建队工人，除特殊工种外，通常工种要求一专多能，相互配合，提升劳动效率，项目部对本工程劳动实施动态管理，即保持一定数量各专业工种人数，高峰期依据需要从企业内部调配。2、施工人员按计划每个阶段需要量，分期分批由项目部按排进场。3、每组25-30人，由项目经理部统一安排按进度需要进场，而部分特殊作业组由企业调配安排进场，特种工作人员必需执特种作业上岗许可证，方可上岗施工。4、依据本项目工程施工特点，组成一个强有力现场总承包施工管理机构，在本企业内挑选实力雄厚、敢打硬仗施工作业队伍，挑选懂技术、善管理、工作认真、吃苦耐劳施工管理人员来实施本项目标相关管理内容，确保本项目优质、高速地按期投入使用。合理安排多种劳动力并有一定贮备，依据施工现场需要，随时进行劳动力调整。同时在管理组员、施工机械、物资确保、施工技术管理等方面全部要得到最充足确保，实现施工综合成本有效控制。依据本工程施工布署，为确保工期，二、劳动力计划表以下表劳动力组织表序号工种人数备注1测量人员2负责护坡桩、锚杆支护测量工作2质检人员1负责护坡桩、锚杆支护质量检验3电工1施工临设用电4吊车及运土汽车司机20机械设备场内运输及就位5挖土机操作工86机械工17模板工108混凝土工109钢筋工1010电焊工1钢筋及钢构件焊接11挖土工40人工挖孔桩12桩机手2成孔13搅拌工2三、劳动力确保方法1、选择信誉好、实力强施工作业队伍，依据本施工组织设计制订劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际阶段性劳动力需用计划。2、按劳动力计划提供足够劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚方法；同时确保足够劳动力准备方法。3、工人必需考评合格后才能上岗，确保工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏工人果断更换。第五章施工进度计划、工期及其确保方法施工进度计划是施工过程中一个关键指标，其编制优异性、合理性将直接影响到整个施工全过程。在施工进度计划安排上既要在确保工程质量、安全前提下确保总工期，又要突出关键，关键控制关键工期，确保满足业主需要。第一节施工总体安排本工程工期紧，为了协调好各工序之间交叉作业，必需有合理施工组织及布署，施工由项目经理部统一协调安排，进行科学管理，在不一样施工阶段使用不一样专业工种，各专业工种各负其责，争取能保质、准期完成本工程施工任务。具体施工布署为：1、施工进场准备：具体为在场地基坑周围提供两个二级电箱和水源点；根据业主对整个场地安排，提供并整平钢筋堆放及加工场地、水泥库、临时设施等场地，完成设计交底和作业技术、安全、质量交底等工作。2、依据总体安排，型钢水泥土搅拌墙支护施工、基坑土方开挖分层开挖、、地面排水系统，然后进行安全护栏施工，最终施工坑底排水系统。3、因为本工程采取型钢水泥土搅拌墙、放坡大开挖支护方法，所以基坑支护施工和土方开挖配合就显得尤其关键，施工过程中，协调好土方队伍施工，土方施工必需严格根据支护施工次序和施工要求，分层分段按时开挖出支护作业要求作业面，并在最终出土口位置采取倒土（吊土）施工等方法，确保整个工程顺利实施。第二节施工总体安排本部分基坑支护工程确定施工工期为68天，采取流水交叉作业法施工，施工总进度计划见附表。第三节工期确保方法为了确保本工程施工按上述进度计划顺利进行，而又不影响其它项目标施工，决定采取以下工期确保方法。1、项目经理部协调好和业主、监理及外围关系，和项目部内部各部门、各班组间关系。2、确保现场施工条件满足要求，和施工设备、人力、材料到位，备用资源充足。3、施工方法：严格按施工工艺施工可确确保按期完成。4、施工管理：在施工管理上采取以下工期确保方法。①以总工期为控制目标，施工前按施工进度计划认真编排各分项工程施工进度计划。具体编制月、旬、周三段计划，把工期目标落实到各个班组，使各班组及施工管理人员全部有工期紧迫感和责任感，为完成工期目标打下良好思想基础。②制订经济责任制，对质量好、工期快班组进行奖励，对工期慢进行帮助，分析原因，对帮助、教育仍无效人员立即进行撤换，确保工程进度。③开展劳动竞赛,调动作业层主动性,提升劳动生产率。④严格实施质量、安全确保方法，强化质量、安全管理，避免因质量、安全原因造成返工或事故处理，操作人员严格按规程操作，严禁违章作业。第六章施工机械及关键材料进场计划第一节关键施工机械进场计划一、关键施工机械计划关键施工机械进出场计划是根据施工进度计划进行编制，其所需数量及设备能力依据工程量及施工工艺要求决定。本工程所使用施工机械均为完好状态，施工机械设备需依据使用计划提前维护保养，使之处于正常工作状态，满足施工需要。一旦进场装备好立即试车，确保不影响工程正常施工。大型设备进退场还需填报《大型设备进出场计划申报表》，经监理审批后方可进退场。具体详见下表：关键施工机械设备表序号机械设备名称型号规格单位数量进场间时备注1反铲挖掘机RC-210台3按进度计划2推土机T120台1按进度计划3自卸汽车8T台8按进度计划4水泥土搅拌桩机台2按进度计划5灰浆泵VJ200台2按进度计划6灰浆搅拌机台2按进度计划7水泵BW160/15台2按进度计划8电焊机BJ300型台1按进度计划9插入式振动器HP-25台2按进度计划10钢筋调直机GZ4-14/4台2按进度计划11钢筋切断机GJ40台3按进度计划12钢筋对焊机UN100台1按进度计划13钢筋弯曲机GW-40台2按进度计划14木工设备套1按进度计划15全站仪日本/拓普康台1按进度计划16经纬仪江苏/JD2台1按进度计划17水准仪北京/DS3台2按进度计划三、机械设备确保方法为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大程度地提升机械化施工水平，商品砼采取砼泵输送，各专业配置专用中、小型施工机具.这些全部是完成计划有利确保。第二节关键材料进场计划一、关键材料进场计划关键材料计划是施工图纸工程量及我企业施工用料定额为依据编制，材料进场日期是依据施工网络中各分部分项工程施工进度计划组织，分类、分批按期进场，具体详见下表：关键材料计划表序号材料名称单位数量进场时间备注1圆钢φ10以内吨0.26按施工进度计划分批进场2螺纹钢Ф10～25吨1.62按施工进度计划分批进场3H型钢吨122按施工进度计划分批进场4水泥P.O32.5(R)吨91.1按施工进度计划分批进场5蒸压灰砂砖240×115×53块28980按施工进度计划分批进场6C30商品一般混凝土M329按施工进度计划分批进场二、原材料和半成品采购确保方法1、为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，本企业将选择优质模板，确保压顶梁砼外观质量。各分项工程实施层层交底、步步落实、统计完整，做到“凡事有章可寻、凡事有些人负责、凡事有些人监督，凡事有据可查”，对每一关键分项工程全部编制管理步骤，以过程质量确保半成品工程。同时我们将采取“会诊制度”和“奖惩制度”相结合方法，处理施工中出现问题。“会诊制度”步骤图检验核实检验核实出现问题后制订整改方法，落实责任人，整改时间进行复查相关部门进行会诊奖罚制度追根找出责任人进行反思分析原因出现问题后制订整改方法，落实责任人，整改时间进行复查相关部门进行会诊奖罚制度追根找出责任人进行反思分析原因2、加强对工程施工全过程质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程工序要从材料采购、进场检验、施工过程检验、关键难点技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备能力判定、工序验收等各个步骤给予全过程控制，确保工程质量。3、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工过程监督、检验，严格实施“三检制”。（1）自检:班组对当次自己完成工作任务须具体质量检验，检验质量符合所交底质量标准，做法是否正确，有没有错漏地方，并把自检情况作具体统计交底到项目技术工程组。（2）专检:技术组分项专业技术质检员依据班组送交自检统计进行查阅，确定自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成工作进行全方面检验，检验是否全部达成所要求质量标准和自检汇报所统计情况属实，专检合格后把专检情况作具体统计送交给技术责任人，经审核认可后由技术责任人同意进行下道工序施工。（3）交接检:前道工序和后道工序班组之间交接检验，比如钢筋班和砼班交接检验，当钢筋绑扎完成自检合格后即和砼班进行交接检验，检验钢筋绑扎是否存在不妥地方和影响本工序施工质量地方，假如有立即整改。而绑扎好钢筋成品在喷射砼时交由砼班进行成品保护，交接检情况作具体统计送交到项目技术工程组。工序交接必需经质量部门检验合格后由相关人员签字方可进行。4、给予质量检验员质量否决权。实施样板标准化制，优质优价，对于存在质量缺点较多施工单位和班组限令整改，不然，要坚块清除出场。5、加强对原材料质量控制。原材料质量直接影响到工程质量，项目经理部要严格根据我企业《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品制作》程序实施，确保只有检验和试验合格原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测汇报等质量证实文件，进场后要对需要检验和试验材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用:（1）首先应成立设备物资选择小组。小组组员包含业主、设计、监理及工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。（2）材料进场检验制:要尤其注意杜绝无准用证水泥和钢材使用，进口钢筋要进行化学分析。（3）材料设备部负责物资统一采购、供给和管理，并依据质量标准，对本工程所需采购和分供方供给物资进行严格质量检验和控制，关键采取方法以下:①采购物资时，须在合格供给名单中选择供给商，所采购材料或设备必需有出厂合格证、材质证实和使用说明书，对材料、设备质量有疑问严禁使用；②材料设备部应先对供给商进行认可和评价，对立合格供给商档案，材料供给在合格供给商名单中选择；③实施动态管理。材料设备部定时对分供方实绩进行评审、考评，并作统计，不合格分供方从档案给予除名。6、主动采取新技术、新工艺、新材料等来改善施工工艺，提升工程质量。7、雨季施工时质量确保方法:钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，严禁沾泥、生锈。雨季应常常测定石子、砂子含水率，立即调整配合比，确保质量，喷射砼应尽可能避免在雨天进行。第七章本工程重难点分析及处理方法第一节工程重、难点分析1、场地周围条件较为复杂，东南侧及南侧紧临原有泵站和江东路，无放坡空间。2、工期短、地质条件复杂，基坑支护施工难度大。3、基坑支护深4.95-8.79m，怎样确保基坑支护安全是本工程一大难点。4、质量要求高。首先必需从管理上严格要求，如现场安全文明施工方法制订、质量确保体系建立等；技术资料移交和归档要严格根据招标文件相关要求实施。5、施工组织管理难度大。首先，人力资源合理调配、材料分批进场计划、安全文明施工培训教育制度和严格质量奖罚制度建立等相当关键。所以，为了确保本工程施工质量和工期目标实现，计划本建筑物设一个主管施工，每七天一开生产例会，汇报上一周生产情况（包含安全、质量、文明施工实施情况等）及施工进度，方便布署本周生产和进度协调。第二节处理方法一、针对本工程特点及施工关键、难点，我企业特制订以下对策：1、选派精兵强将，组建精干高效项目管理班子管理必需以人为本，要使项目标施工质量管理达成协议要求质量标准，必需选派精兵强将，组建精干高效项目管理班子。为此，本企业将充足发挥本企业优势，项目班子关键施工技术、管理人员全部是参与过优良工程施工骨干，她们业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，组建一个精干高效项目管理班子，将为工程达成合格以上（含合格）工程。本工程关键在于材料质量控制，水灰比控制确保正确。施工时，怎样进行施工组织管理，在确保工程质量前提下，降低工程成本。为此本企业将投入充足人力、物力和财力，将本工程作为总企业关键工程，全力以赴支持本工程施工建设，不管从组织上，还是从管理上，全部给相当优厚条件。二、精选高素质施工作业班组工程施工是一个手工技术要求较高工作，要使工程质量达成安徽省优质工程，和施工人员专业技能素质有着亲密关系，所以，我企业将充足发挥曾创出多项优良样板工程经验和有着若干支专业技能素质高作业队伍优势，精选施工人员，不管是从专业技能素质还是从身体素质等各方面全部将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强高素质施工作业队伍。因为本工程工程量大，需要配合施工项目多。所以，怎样在短时间内有效组织好各专业工种施工将是本工程施工难点，为此施工作业班组计划选派本企业之精兵强将，全部有多年专业操作经验，确保工程达质量目标实现。三、充足发挥我企业技术优势，主动推广应用“四新”技术科技就是生产力，充足发挥科技优势也是提升工程施工质量一个关键方面，为此，我企业将充足发挥自己技术优势，主动推广十多项“四新”技术，为确保工程质量提供强大科技确保。四、加强技术管理，实施样板引路、科学施工施工技术利用将贯穿工程整个施工过程一直，所以假如没有有效技术管理方法和科学组织，工程施工质量将无法得到确保，为此，我企业将依据长久积累技术管理经验，建立一整套技术管理制度和方法，加强作业指导性文件研究编制直至最终落实，开展有针对性地QC活动，确保工程有条不紊、科学组织施工。在施工过程中，全方面推行样板层、样板间、样板活，经过严格确保样板制度实施，控制各工种标准化、规范化作业。五、加强材料管理，确保使用在工程上多种材料符合要求材料品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程安全使用和控制环境污染至关关键，所以加强材料管理必需加强。为此，本企业将在材料管理方面，从分供给商选择到材料进场验收、检测、保管、发放和使用等各步骤，全部将建立一套严密管理制度，使利用到本工程多种材料一直处于有效管理之中，严防劣质材料使用到本工程上。为使本工程达成质量标准，对材料严格管理是根本。本企业将选派材料专业工程师专门负责材料进场检测，把好材料质量关，果断杜绝假冒伪劣。六、加强协调管理，确保工程按期、优质、高效、安全完成工程施工是一项多专业社会生产力大组合，怎样组装好强大社会生产力，是工程施工质量能否达成质量标准又一个关键原因，故此，我企业将充足发挥协调管理经验和能力，确保工程管理落实到每一个专业每一个步骤上，使协调管理游刃有余。管理出效益，这是我们多年施工经验总结。本工程施工工种较多，怎样协调各施工班组，组织穿插施工将是本工程施工组织管理关键。施工中存在多个专业交叉作业，所以必需加强管理，严格组织协调将是本工程施工管理一大关键。七、加强资料管理，确保工程资料立即和完整性工程资料是整个工程全方面反应，为确保本工程资料立即性、真实性，我企业将在本项目设置专职资料员，负责整个工程资料搜集、整理和归档，来往函件收发和反应工程生产声像资料拍摄，为使工程达成合格以上（含合格）工程，提供可靠凭证。本工程施工管理资料移交和归档关键在于管理好以下部分资料：原材料合格证和检测汇报，见证取样和监督试验汇报，着重关注是对有害物质检测合格证，工程变更资料及甲乙双方来往函件，各分部工程施工方案、符合国家档案部门要求规格编制成册工程完工图及相关技术档案资料整理。第八章关键施工方案及技术方法第一节基坑土方开挖本工程基坑支护深度4.95-8.79m,总开挖土方量大约为6500m3,采取挖土机械配合人工大开挖，土方全部由反铲挖土机装自卸汽车，运出场外。一、挖土要求1、土方开挖前，优异行围护桩工程验收。2、施工单位应和业主、监理单位协商确定挖土机械通道部署、挖土次序、土方驳运和建材堆放等，均应避免引发对围护结构和周围环境等不利影响。3、土方开挖基底标高应结合地下室结施图进行，当结施图和基坑剖面图中所表示基底标高有出入时，以结施图为准，并应立即通知业主和围护设计人员。4、土方开挖遵照“分层开挖、严禁超挖”标准。分层、对称挖土至要求标高。5、土方开挖应分层进行，最终30cm土方采取人工开挖，并应预防坑底土扰动，挖土至基坑底标高二十四小时内须施工好素混凝土垫层，水泥搅拌桩桩头可在垫层浇筑后处理。同时应抓紧施工承台及基础底板，尽可能降低基坑暴露时间，以有效控制围护体变形。6、采取机械挖土方法时，严禁挖土机械碰撞工程桩和围护桩，桩四面30cm范围内土方必需采取人工开挖。二、施工机械选择基坑土石方开挖选择工效高履带式液压反铲挖掘机。并配合推土机及装载机。基坑土方量（包含放坡工作面）约0.65万立方米，分两个阶段开挖，第一阶段挖掘机配合推土机将原地面大致整平，由原地面向下挖3.5m及不超出设计搅拌桩顶1.5m位置处，直接装汽车运走。第二阶段待搅拌桩全部施工结束且含有一定龄期和强度后，再开挖到位，预留20-30cm土层；人工清理整理平整。计划挖土时间20天左右，期间在高峰时安排3台挖掘机、1台推土机和配合8t自卸汽车8台。二、交通组织土方开挖行车路线：土方开挖过程中，外运车辆驶入基坑内，直接装车，沿施工道路运至周围堆土厂。三、基坑排水1、基坑外排水：基坑在围护桩压顶箱梁浇筑完成后做排水明沟，明沟设置在基坑外距坑边0.50m处，明沟规格为200×500mm，并在间隔30m左右设置一只外径为300×300×400mm集水井，拦截场外雨水，不流入基坑内，立即用潜水泵将集水井内水抽掉，经沉淀并流入城市下水道管网之中。排水沟及集水井采取240厚标准砼砖砌筑，内侧1：3水泥砂浆粉刷，排水沟坡度按1-2%设置。2、基坑内排水：在基坑底处沿围护桩内侧设置200×500mm排水沟，并间隔30m左右设置外径300×300×400mm集水井，其集水井底低于基础承台底0.60m左右,井内设置泥浆泵。集水井、泥浆泵组成一个简易降水系统。当地下水渗到土层面时，流入集水井内，依靠泥浆泵间断抽水，使基坑内地下水降低到基坑设计标高以下，从而达成降低地下水位目标，使整个基坑保持干燥，满足该地下室施工要求。四、土方开挖施工方法依据本工程实际情况，首先，沿基坑南边和东南边开挖出护坡桩施工工作面，宽度约5m。然后再逐步挖掘同层基坑中部土方。细部由人工完成。1、开挖思绪：先机械大开挖至地下室底板，后人工和机械开挖承台地梁。工艺步骤：放开挖边线→分层分段机械开挖→分层人工修坡、边坡布钢筋网片，喷砼面层→人工清底、设置排水沟→开挖承台、地梁。2、土方开挖由专员指挥，严格遵照“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”标准。每层开挖深度不超出1.5米,并按围护结构要求立即修整边坡及放坡，预防土方坍塌。3、土方机械开挖到设计标高以上300㎜，余下部分用人工开挖修正。严禁超挖、严禁对原土形成扰动。桩体周围300㎜土方及群桩间土方采取人工清理，然后用挖机或塔吊运走。4、基坑挖至设计标高后，立即组织各相关单位，进行验槽工作，合格后，二十四小时内将垫层浇筑完成且垫层延伸到到基坑边。5、土方开挖期间，必需立即做好基坑周围和坑底排水工作，不许可基坑周围和坑底有积水现象，保持坑底土体干燥。6、当基坑开挖发生异常情况时，应立即停止开挖，通知相关单位，查明原因且采取加固方法，得到许可后方可继续开挖。五、土方开挖确保方法1、土方开挖前优异行排水沟、集水井设置。土方开挖过程中，应做好排水、抽水和截水工作，确保基坑内不积水。2、挖土应自上而下分层分段呈台阶形进行，每层开挖深度控制在1.5m，机械开挖过程中，边挖边检验坑宽度及坡度，每3m左右修一次坡。3、开挖过程中，专员负责指挥挖掘机开挖，严禁铲斗碰到型钢水泥土搅拌桩桩。4、遇坑边桩位土方开挖时分台阶放坡，以确保边桩不因土体侧压而断裂。5、基坑开挖应尽可能预防对地基土扰动。机械挖土应预留300mm厚土层用人工进行挖土，严禁超挖；人工清土时，若手推车不得不在挖好基底土上行走时，在行走线路上垫木板或厚铁皮，预防扰动基底土。6、夜间施工时，应有足够照明设施；在危险地段应设置显著标志，并要合理安排开挖次序，预防错挖或超挖。第二节护坡桩及放坡施工一、型钢水泥土墙施工方法（一）、工艺步骤水泥搅拌土施工→型钢插入→桩顶钢筋混凝土围梁→钢管内支撑安装→土方开挖→型钢围檩、钢管内支撑安装→土方开挖→地下室结构施工→围檩、支撑拆除→基坑回填→型钢升拔回收。（二）、操作关键点一）水泥搅拌土施工1、水泥搅拌土施工步骤：场地平整→桩机就位→搅拌下沉喷浆→提升搅拌喷浆→桩机移位。2、三轴搅拌桩机按一定定位程序：（1）通常情况下采取跳槽式双孔全套复搅式连接。（2）围墙转角处或施工间断情况下采取单侧挤压式连接。3、场地准备：（1）平整施工现场，填土至机械工作面高度并合适压实，确保机械移动不沉陷，水平满足机械钻杆垂直度要求。（2）依据经验依据搅拌桩深度在桩位中线上开挖土体搅拌后体积增高储槽。（3）定位放线确定支护桩中轴线，测定水准桩用于桩深搅拌依据。4、由三轴搅拌机和桩架组成三轴搅拌桩机应符合下列要求：（1）含有搅拌轴驱动电机工作电流显示。（2）含有桩架立柱垂直度调整功效。（3）含有主卷扬机无级调速功效。（4）主卷扬机采取电机驱动应有电机工作电流显示，主卷扬机采取液压驱动应有油压显示，或含有钢丝绳工作拉力显示。（5）桩架立柱下部装有搅拌轴定位导向装置。5、桩机就位要求：（1）依据设计放线，桩中轴线安放桩机轨道。（2）桩架在轨道上移动调整桩排中心对准中轴线，在中轴线上各桩距离以顺轨道移动桩架给定。（3）中轴线放样应分段给出标桩位置，其数量必需满足桩施工定位需要。（4）桩定位努力争取正确，要确保水泥土搅拌桩间搭接符合设计要求。6、桩搅拌工艺 （1）桩搅拌升降速度由机械设计决定，通常每分钟应小于0.5m且和设计匹配满足设计要求。在正常情况下，升降速度不变。在作业前应进行校对。（2）当电流小于额定电流时，桩搅拌升降速度也小；但只要切土搅拌工作不受影响是许可，但要对应调整喷浆量。（3）对于软土层可采取两搅两喷工艺即在下沉切土搅拌和提升搅拌同时进行喷射水泥浆。采取三轴搅拌桩机施工使每根桩全部得到一个反复搅拌过程。（4）对于采取自动沉降型钢水泥浆水灰比应大于1：1.5。（5）水泥土搅拌桩施工前应做水泥土搅拌试验，核定按设计水泥用量情况下水泥土所能达成强度及抗渗能力。7、水泥浆喷射（1）水泥浆喷射要做到压力确保、喷射均匀，是确保水泥土搅拌桩整体质量关键。（2）水泥浆喷射由灰浆泵经软管接入桩杆喷浆口，确保桩杆下沉切入搅拌过程或提升搅拌过程灰浆喷射自如。（3）水泥浆喷射额定压力不宜小于0.3Mpa。（4）喷浆泵喷射量应和水泥土水泥掺量相匹配，其最小喷射量可按以下公式确定：q=1/4π×D2×aw×TL×（1＋S）×v式中：D——钻头直径（m）aw——设计水泥掺量值（％）TL——土体容重（KN/m3）v——钻杆下沉或提升速度（m/min）S——水灰比(5）水泥浆依据需要掺用外加剂如：减水剂、早强剂、泵送剂等。使用外加剂标准应符合对应标准。(6）输浆管应保持通畅，每班检验不少于4次，碰到泵送不畅应立即查明原因停机排除。8、水泥土搅拌桩整体性要求（1）水泥土搅拌桩每班应连续作业。（2）当班次交替停歇时间超出水泥土终凝时间时应加大搭接量100mm以上。终凝时间判定可现场试验确定。当停歇时间过长可在水泥土搅拌桩后侧紧贴补打三根水泥土搅拌桩。（3）水泥土搅拌桩垂直度要达成设计要求，且小于1％，确保桩长全部全部能搭接。设计搭接量应大于桩长乘以许可垂直偏差。9、其它事项（1）水泥搅拌土桩顶部应确保无积水，以确保搅拌土桩凝固环境。（2）若桩顶设盖梁在桩土体终凝前依设计要求加插连接件。二）型钢插入和升拔回收1、本工程采取“插一跳一型”：即在每一根水泥土搅拌桩中心插入一根型钢，间隔一根水泥土搅拌桩不插型钢；以后如上循环连续进行。2插入型钢基础要求：(1）型钢材料、规格应符合设计要求。(2）型钢长度依据工程设计制备，当长度不能满足设计要求时需事先拼接，拼接处做成坡口焊接，必需时在接头中部做成双向鱼尾榫以加强接头刚度。焊接面应和型钢原面一致，以确保升拔回收。(3）型钢整长必需顺直，总弯曲不得大于1‰，且小于15mm。(4）型钢接头每根小于2处，且不在受弯、受剪大位置。焊缝应达成二级要求。(5）型钢外表面应光滑平整，剔除焊瘤，仔细涂刷减摩剂。3、型钢插入（1）型钢插入应在水泥土搅拌桩两次搅拌程序完成后紧接进行。（2）型钢插入前安装定位卡，做到位卡中心和水泥土搅拌桩中心一致，符合定位卡位置时应采取双复核方法（既要查对已插入型钢间距，又要复核和原点距离）。（3）型钢插入采取自重下沉法，即由吊车从型钢顶部起吊，使型钢在自重下保持垂直，以后对准定位卡就位，再松弛吊绳让型钢稳步、均匀下沉至设计标高。当型钢自重有继续下沉可能时在水泥土搅拌桩顶上设置止滑方法，或往后合适推迟下沉时间；当型钢自重下沉达不到设计标高时，可采取机械加压方法使之抵达。(4）型钢下沉垂直度要严格确保，可采取压桩机上吊挂垂球和经纬仪视测相结合方法，确保垂直度偏差小于要求值。(5）型钢下沉后，核验下沉深度是否满足要求，并将其固定在架设（架设方法现场因地制宜）正确位置上。4、型钢升拔要求：（1）型钢升拔应在基坑施工完成后进行。（2）型钢升拔逐根进行，升拔前应利用钢筋混凝土围顶梁做反力架经过千斤顶把型钢先行升拔，待型钢活动后以吊车吊钩垂直稳定对准型钢中心提升吊绳均速升拔。升拔过程要保持型钢垂直上升以降低升拔阻力和保持型钢不变形。（3）三）围檩、支撑安装和土方开挖1、顶部纵、横支撑采取I45b型钢做支撑梁，设置在同一标高平面上，而且能够提升每层开挖空间。2、内支撑设置施工次序：钢筋混凝土围顶梁或钢围梁——支撑柱牛腿设置——纵向支撑梁设置——横向支撑梁设置。3、事先按支护设计设置钢筋混凝土围顶梁，在顶梁内侧按纵横支撑、斜撑留设预埋件。围梁内和插入型钢接触面应加油毡隔离。4、按设计标高由上而下依土方开挖进度设置水平钢围梁，当挖土标高抵达时清除型钢内侧部分水泥土搅拌桩，使钢围檩部位型钢露出。钢围梁应顺直紧靠竖向型钢（即先前插入型钢），并和型钢焊接。当钢围梁和部分竖向型钢不能紧靠时，可加焊钢垫板。5、钢围檩和水泥土搅拌桩间空隙应用素混凝土填实。6、支撑柱牛腿设置：依据支护设计标高在支撑柱上焊接支撑牛腿。7、同平面纵向支撑设置：(1）纵向支撑梁设置次序为先中部后两端。(2）在两个支撑柱间纵向支撑梁位置上先挖出一条安放纵向支撑梁（管）沟，安接纵向支撑梁（管）。从中间到两端接续完成。(3）在安装纵向支撑梁（管）同时依设计横向支撑位置预放一字型节（点）头。8、一字型节头系钢质同平面支撑节头，它顺纵向支撑（管）两侧为大于纵向支撑（管）孔洞，使纵向支撑（管）穿过。和横向支撑平行一字型节头宽度应大于横向支撑（管）宽度（直径）。一字型节头上下面用材厚度应加大，使一字型节头承载能力大于横向支撑。在一字型节头两端设连接法兰盘，留待和横向支撑梁（管）连接。9、在各条纵向支撑梁（管）完成后，从中部开始逐根完成横向支撑（管），其施工方法参考以上纵向支撑梁（管）。10、若采取纵、横支撑不一样平面时无须采取一字型节头，在纵横向支撑梁（管）交接处可增加U型钢筋扣螺栓。11、纵横支撑拼接可辅助段接头或垫板，并和围檩紧贴焊接。12、支撑安装过程要严密观察型钢水泥土搅拌桩变形情况，必需时施加预应力反顶支护体。13、斜撑在纵向支撑同时紧接进行，和围檩焊接，必需时在围檩上加焊端部止滑托块。四）基坑回填等其它工艺步骤施工1基坑开挖完成后立即封底及地下室施工，按支护设计程序分段回填（或浇筑钢筋混凝土撑板方可按程序卸内支撑。2土方开挖、支撑施工应和单性施工组织施工相结合。3土方开挖过程要加强支护体和周围环境观察，尤其时周围危险段（紧靠基坑危物和关键建筑物），变形及透水情况以采取必需方法。4应急方法应包含：堵水方法、加撑方法、坑内回压方法等。5支撑拆除要和地下室施工相结合，施工时先用千斤顶卸荷，观察土体变形情况，无意外情况发生方可全方面拆除。二、冠梁施工方法1、施工程序：土方挖掘至冠梁标高后→测量放线→人工修压顶梁底方→修凿桩头→钢筋绑扎→模板支模→砼浇筑→砼养护。2、压顶梁钢筋施工关键点：⑴压顶梁钢筋采取现场加工方法，按设计围护施工图在现场加工，送至施工现场钢筋应附上钢材质保单，经现场检验外观验收后，送检质量检测中心复试合格后方可进行加工制作；⑵绑扎压顶梁钢筋时，在桩面上定出绑扎控制线，以确保间距尺寸要求。⑶钢筋绑扎后必需进行质量验收，以降低或避免返工，影响施工进度。3、冠梁模板施工关键点：⑴压顶梁模板采取18㎜厚木胶合板，外侧用Φ48钢管作对撑，来固定侧向模板。⑵模板拆模时间控制：全部外模混凝土浇捣后砼强度须达成1.2Mpa后方可拆模。4、压顶梁砼施工关键点：⑴混凝土采取商品混凝土，用一台汽车泵按移动送泵进行浇筑；⑵压顶梁混凝土断面较大，为避免砼浇捣后锁出现蜂窝、麻面等问题，故对压顶梁砼浇捣应分层下料，采取它不式向前推进，直至浇筑完成；⑶对压顶梁混凝土应浇捣密实，预防出现夹心层。浇捣时应严格控制振捣密度，预防过振、欠振、漏振等现象出现；⑷养护采取人工浇水或覆盖麻袋等方法，养护时间不得少于7天。5、冠梁砼确保质量技术方法：⑴砼浇捣由施工管理人员专员负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行；⑵严格把好原材料质量关，要达成国家规范要求标准，确保砼抗压强度达成设计要求；⑶混凝土塌落度应严加控制；⑷按要求要求批量制作砼试块，按R28龄期试压。同时做好同条件试块，控制挖土时间；⑸项目质量部派人跟班巡回监督检验，发觉质量问题，立即督促整改；f、向商品砼企业立即反馈现场砼实际塌落度、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量；⑹根据浇筑技术方案，组织事先技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数；⑺全体施工管理人员实施岗位责任制，做到职责分清，分工明确。第三节放坡开挖施工方法基坑西侧、北侧基坑周围因为无建筑物，采取1:2.5放坡大开挖。一、开挖和排水方案针对基坑底设计有落差及原地面起伏差异，土方开挖放坡分阶开挖，中间设2m宽台阶平台。开挖前，先将场地平整，清除局部凸起堆土及建筑垃圾。若开挖深度小于3.5m按一阶设置；大于3.5m按二阶进行，第一阶开挖深度统一为3.5m，且保留基坑底上覆大于1.5m原状硬壳土层。考虑到搅拌桩机具作业和后期人工操作空间需要，设计基坑底长度和宽度方向上边轴线每边超宽值：⑴泵站段大于1.8m。⑵箱涵段大于2.6m。排水采取基坑外排水和基坑内集排水。在泵房段接进水前池段交接面设计有基坑底两侧最洼处各布设一集水井，直径1.2m。井底比沟底深0.8m，并设置对应配套水泵，立即抽排水。基坑外在离开坡顶上口各1m处设置40×30cm浅碟形7cm厚砂浆排水明沟，略带纵坡，端头和周围低洼自然沟塘、城市排水管网相连，立即将上表面积水搜集、引出，预防雨水流入坑底。同时，前期搅拌桩停机面及后期开挖坑底至设计高程处两施工阶段基坑内侧边一样设置40×30cm浅碟形7cm厚砂浆排水明沟。坑内排水明沟和集水井相接，由潜水泵排至沟塘或城市排水管网。二、围堰填筑在计划泵站上游分层筑坝形成围堰，围堰顶高和两侧坝埂持平、顺接，顶宽3.2m，迎水面边坡1:2.0，背水面边坡1：2.5。围堰施工前，先对基底进行清基，围堰底部范围内杂草、树根、淤泥、腐殖土等应清除，必需时可采取土工织物垫层和草袋土等填筑。围堰填土关键取自泵站开挖区域内部，但不能距围堰太近，以防影响围堰稳定，填土须分层填筑扎实，预防发生破坏围堰渗流。三、土方开挖土方开挖坚持“分区、分段、分层、对称、均衡”总标准，天天开挖深度不超出3m。其具体步骤：1、施工准备1、查清探摸施工区域内地上及地下可能建筑、结构物及管线、管道，施工前进行拆除、改建、改线。2、制订好现场场地平整、基坑开挖施工方案，确定开挖路线、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。3、完成测量控制网设置，包含控制基线、轴线和水准点，测设开挖前方格网桩部署及原地面标高。4、在施工区域内做好临时性排水设施，使场地不积水。5、完成必需临时设施，包含生产设施及机械进出、土方运输道路等配套设施计划。6、机械设备运进现场，进行维护检验、试运转，使其处于良好工作状态。2、开挖本工程采取2-3台挖掘机同时从中间向两侧分步（层）和接力开挖。为配合基坑水泥搅拌桩施工需要，基坑开挖分两步实施。第一阶段挖掘机配合推土机将原地面大致整平，由原地面向下挖3.5m及不超出设计搅拌桩顶1.5m位置处，直接装汽车运走。第二阶段待搅拌桩全部施工结束且含有一定龄期和强度后，再开挖到位，预留20-30cm土层；人工清理整理平整。开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时检测开挖面标高和边坡坡度是否符合要求。挖土之前，做好坑外排水、坑内集排水。夜间施工时，布设满足施工要求照明设施，预防地基、边坡超挖。开挖过程中需注意：1、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防造成边坡失稳。2、机械行驶道路需平整、坚实，局部软弱段换填碎石层或铺设钢板支垫，预防车辆沉陷。3、机械挖土分层进行，按要求放坡，预防塌方、溜坡等造成机械倾翻、掩埋等事故。遇陡坡地段堆土设专员指挥，严禁在陡坡上转急弯；推土机或其它运输车辆陷车时，用钢丝绳缓缓拖出，不得用其它推土机直接推出。4、多台挖掘机在同一作业面开挖，挖掘机间距大于10m。5、机械施工区域严禁无关人员进入场地内，挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其它作业。挖掘机装土时，需待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人员不得停留在装土车上。6、挖掘机操作和汽车装土行驶统一听从现场指挥；全部机械车辆严格按要求开行路线行驶，预防碰撞或堵车。7、挖掘机行走和自卸车卸土时，必需注意上方电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直和水平距离分别大于2.5m和4-6m（110-220KV）。8、基坑四面设置1.2m高临时围栏，2m以内不得堆土堆料，夜间设红色警示标志。第四节基坑及原有建筑沉降观察本工程由甲方另委托第三方监测企业施工场地周围环境较为复杂,南侧及东南侧有建筑物和城市道路。在地下施工过程中必需对临街道路、原有建筑及基坑护坡进行变形观察，随时掌握其变形位移情况，确保道路、原有建筑及基槽安全。一、监测内容依据投标文件、协议要求及相关规范，结合本工程地质、地形、地貌条件和施工方案，本着安全、经济，为后续工程积累资料标准，拟对以下项目进行监测。（1）基坑周围间隔20m设一个变形观察点，施工过程中做好基坑观察工作，按二级基坑要求控制变形。（2）监测点和控制点均采取钢筋水泥制作，设置稳固。（3）采取J2光学经纬仪或全站仪观察水平位移；采取精密水准仪观察垂直位移。（4）基坑开挖期间每开挖一层观察2次；基础及地下室施工期间每七天天观察一次。（5）雨天或有异常情况时应加密观察。（6）围护结构水平位移，竖向沉降监测；（7）围护结构周围土体水平位移、竖向位移监测；（8）地表沉降监测；（9）地面建筑物沉降及倾斜监测（10）地下管线沉降监测（11）地下水位监测二、监测仪器设备、测点布设及频率序号监测项目监测仪器设备测点布设标准及数量监测目标和要求监测频率1围护结构水平位移及竖向沉降SINCO数字式测斜仪，MC-50分层沉降仪器在围护结构内及周围土体内有代表性区段埋设，共15个测孔。监视基坑开挖引发围护结构及周围土体变位情况，判定围护结构及周围环境稳定性正常情况下：1次/3天特殊情况下：1～2次/天2周围土体水平位移及不一样深度竖向变形3地表沉降WILD-N3精密水准仪，NA型电子水准仪，钢尺等基坑开挖前在周围地表及建筑物、管线相对应地面按一定间距布点，测点数量依据现场情况定。监测因为基坑开挖引发地表及建筑物，地中管线沉降，确保安全。围护结构施工中1次/天，开挖过程中1～2次/天4地面建筑物沉降及倾斜5地下管线沉降6地下水位电测水位计，接收器在基坑周围选择有代表性区段埋设，共2个测孔监测施工过程中水位改变情况，提供施工信息围护结构施工中1次/2～3天，开挖过程中1次/天三、监测控制标准序号监测项目控制标准来源1地表及建筑物沉降13mm2地面建筑物倾斜RC结构3.0%0GBT7-89砖混结构3.5%03围护结构水平位移20mm4土体水平位移25mm四、监测反馈程序（1）监测数据管理标准：信息化施工管理中，监测后应立即对多种监测数据进行整理分析，判定其稳定性，并立即反馈到施工中去指导施工。依据以往经验，仍推荐《铁道隧道喷锚构筑法技术规则》（TBJ108-92）三级管理制度作为监测管理基准。管理等级管理位移施工状态IIIU0<Un/3可正常施工IIUn/3<U0<Un2/3施工中应注意并合适加强支护IU0<Un2/3加强支护或采取特殊方法其中：U0—实测累计位移值；Un—许可累计位移值。依据上述监测管理标准，可依据监测结果所处管理阶段来选择监测频率：通常在III级管理阶段监测频率可合适放大部分；在II级管理阶段则应注意加密监测次数；在I级管理阶段则应亲密关注，加强监测，监测频率可达成1～2次/天或更多。在取得监测数据后，要立即进行整理，绘制位移或应力时态改变曲线图，即时态散点图。在取得足够数据后，还应依据散点图数据分布情况，选择适宜函数，对监测结果进行回归分析，以估计该测点可能出现最大位移值或应力值，估计建筑物安全情况，评价施工方法，确定工程方法，采取回归函数有：u=Alg(1+t)+BU=t/(A+Bt)U=t/(A+Bt)U=Ae-BtU=A(e-Bt-e-Bt0)U=A[1/(1+Bt0)]2-[1/(1+Bt)]2U=Alg[(B+t)/(B+t0)]式中，U—变形值；B—回归系数；t—测点观察时间(day)；to—测点观察时间(day)五、监测数据反馈成立监控量测班组，在现场技术负责领导下，开展施工监测。班组组员由含有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力工程技术人员组成。具体负责测点埋设、日常量测和数据处理工作，采取计算机处理数据、辅助制图，经过对时态曲线和应力改变曲线分析，估计可能产生最大位移值，位移改变和应力改变规律。量测工作要做到规范化，立即正确，全方面采集数据。现场量测要专员保管，原件埋设前必需进行稳定性和可靠性检测，以确保量测质量，指导施工。监控量测班组组织和监测系统控制，以下页图表所表示：序号量测项目组成人员备注1周围建筑物及管线、地裂纹、裂缝22基坑周围地面位移、沉降23地质观察14地下水位、孔隙水压力15基坑底面变形1监理工程师现场技术责任人监理工程师现场技术责任人设计部门数据处理施工部门现场量测多种监测数据立即整理，绘制成变形、应变、应力随施工作业面推进空间改变规律曲线及应变应力随时间改变时态曲线，图： 位移量P(KPa) 控制线 应力改变曲线 : 时态曲线 时间 时间对多种曲线要立即进行数据分析，以估计各个时期可能出现最大变形值，应力值，并掌握它们改变规律，结合施工规范和设计要求，估计基坑及结构稳定性及安全性，提出工序施工调整意见及应采取安全方法，反馈设计、优化设计，使围护工程施工达成优质、安全、经济合理、施工快捷目标。全部监测工作实施工作必需在监理工程师直接监督下进行，包含观察仪器采购、保管、选定、埋设和安装、测试和施工期观察及资料整理全部阶段。监测人员和监理工程师亲密配合工作，立即向监理工程师汇报情况，并提供相关切实数据统计。妥善处理好施工和监测设备埋设间相互干扰，立即提供工作面，发明条件确保监测埋设工作正常进行。在施工过程中，教育好全体施工人员采取切实有效方法，预防一切观察设备、观察桩点等受到机械和人为损坏，确保监测工作顺利进行。全部监测点待中标后具体部署并出具具体监测设计方案。六、基坑水平位移控制值1、安全监测工作应采取有效安全监测方法；2、本基坑工程安全等级要求基坑最大水平位移不得起过30mm；3、水平位移预警值：累计位移24mm，昼夜位移速率5mm；4、监测频率①开挖土方时，天天一次，两天培加一次；②地下室结构施工期间每两周通报一次，如靠近警戒值时随时通报，并改为天天次；地下室完成至±0.0前，基坑安全工作应列入工程管理关键任务范围，现场必需制订应急安全方法并配置足够抢险加固材料；第八章质量标准及质量确保方法第一节质量目标一、质量目标我企业主动响应国家建设部相关深入强化工程质量管理，提升建筑工程质量水平号召，订出高标准、高要求施工质量目标，确保本工程达成合格工程。二、实施全方面质量管理为实现确保合格工程，我企业将在本工程项目实施ISO9002标准质量确保体系，制订《施工组织设计和项目质量确保计划》、《质量统计》等质量体系文件，在质量目标、基础质量职责、协议评审、文件控制、物资采购管理、施工过程控制、检验和试验、标识可追溯性、工程成品保护、质量审核、质量统计、统计技术和选定等和质量相关各个方面，规范和工程质量相关工作具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导质量确保机构，形成一个横到边、纵到底项目质量控制网络，使工程质量处于有效监督控制状态。（一）树立质量第一见解质量决定企业生命，施工全过程必需树立“质量第一”见解。（二）树立一切为用户见解为用户、业主服务要表现在产品质量上高标准，工作质量上严要求，工程质量达成要求质量标准。（三）树立预防为主见解提倡严格把关和事前控制相结合，并以事前控制为主方针，使工程质量在施工全过程处于控制之中。（四）树立全方面管理见解1、全过程质量管理为确保工程质量，质量管理必需把全部影响工程质量步骤和原因进行严格控制，形成一个综合性质量确保体系。2、全员质量管理明确项目各类人员质量职责，把全部些人员主动性和发明性充足调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职员作，全员参与质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性QC小组活动。3、全方位质量管理不仅负责现场施工项目部，凡参与工程项目施工成本核实、材料供给、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部各项工作，实现项目标全方位质量管理。（五）用数听说话见解数据是科学管理基础，也是全方面质量管理基础依据，施工过程认真搜集、整理、分析和利用数据，利用数理统计方法，找出影响质量主次原因，及早采取预防方法。第二节质量确保体系1、建立质量确保体系，落实组织机构人员，明确要求质量管理工作具体任务、责任和权利。质量确保体系见下图。质量确保体系（项目经理部）质量确保体系（项目经理部）方法确保技术确保组织确保方法确保技术确保组织确保创优质工程熟悉设计图纸规范质安组创优质工程熟悉设计图纸规范质安组分楼层设置监理建立总监负责成立监理eq\o(\s\do3(Ｑ),\s\do-4(Ｃ))小组制订关键工序监控程序分楼层设置监理建立总监负责成立监理eq\o(\s\do3(Ｑ),\s\do-4(Ｃ))小组制订关键工序监控程序审核图纸测量制订监理细则加强新技术监理明确创优标准定制优质文明方法检验创优结果班组进行互检交接检定时不定时质量检验开展质量安全月活动加强试验和仪器监测班组进行互检交接检定时不定时质量检验开展质量安全月活动加强试验和仪器监测协调各方提升、对策协调各方提升、对策质量评定质量评定2、严格根据本企业GB/T19002-ISO9001标准建立质量确保体系进行运作，认真实施施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。3、推行全方面质量管理，实施全员、全过程质量管理，使每道工序全部纳入质量监控之中，严格实施“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。第三节工程质量管理方法一、质量管理1、做好施工方案优化工作,施工方案必需经技术责任人审批并经教授论证后方可实施。在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计要求实施,不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作,让全部施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必需严格实施国家建设部颁布现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。发觉问题时立即上报,并会同相关人员、部门研究处理。4、建立企业按ISO9001体系要求编制运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质检员实施现场施工过程质量监督,施工过程中发觉问题立即处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。6、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工程质量关键部位及关键工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提升工程质量。8、认真做好计量工作,用数听说话,确保施工用料定额用量。二、质量检验管理1、工程质量检验经班组、现场自检和专业检验相结合,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检验。逐层检验,层层把关。不符合质量要求必需立即返工。2、严格实施质量等级评定。对完成工程,按相关检验评定标准进行评定、检验、验收。3、全部隐蔽工程必需按要求经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。4、加强日常多种工作文字统计和对文件资料搜集管理、保管工作，确保施工全部有文字统计和图片资料，方便分析、发觉问题、改善工作。依据工程施工过程要求和发觉疑难问题,开展QC小组活动,攻克质量弱点和施工难关。第四节原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供给计划，并严格根据经审批材料供给计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品采购必需有合格证，局部加工件制作必需符合规范和设计要求。3、立即对进场原材料进行抽样试验，并出具检验汇报，检验结果和合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实施挂牌管理。第九章安全、文明施工方法第一节施工安全一、组织方法1、按要求设置足够安全监督员。2、项目经理定为要全责任人，负责工地安全生产、保卫、安全防火等工作。3、工人，管理人员进场，需进行三级安全教育并预以立案。4、每个月需有定