SFET-77-23400 动车组检修抗蛇行减振器托架检修作业指导书 B- 上海动车段三级修

南车四方密C▲5年

工艺文件

文件编号SFET-77-23400

文件名称动车组检修抗蛇行减振器托架检修

作业指导书

产品型号名称和谐2A/2B/2c一阶段/2E型动车组

零部件图号SFEZ03-308-000

编制校对

会签标准审查

审核批准

动车组检修抗蛇行减振器托架检修作业指导书

1范围

本文件规定了和谐2A/2B/2C一阶段/2E型动车组转向架用抗蛇行减振器托架检修的

工艺流程、施工工艺、人员资格、职业健康安全和环保等要求。

本文件适用于和谐2A/2B/2c一阶段/2E型动车组转向架三级检修、四级检修、五级

检修及CRH2A统型动车组转向架三级检修中抗蛇行减振器托架的检修作业。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本

适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本文件。

Q/SF74-009钳工类安全技术操作规程

Q/SFG09-04固体废弃物管理规定

3工艺流程

抗蛇行减震器托架检修的工艺流程如下：

oC-脱-漆-厂、--外-观检-查-O~磁~—粉—探O伤-涂-装O待--组-KJ

★

注：★表示该作业过程中必须满足"八防"要求中"防裂"。

4施工工艺

4.1基本要求

4.1.1施工前检查劳保防护用品穿戴到位。

4.1.2施工前检查工具、工装配置到位，工具、工装在使用期限内，无损坏。

4.1.3抗蛇行减振器托架脱漆、探伤要求见表1。

表1

检修修程三级检修四级检修五级检修备注

对规定部位脱漆、探

脱漆、探不脱漆、不探伤，有不脱漆、不探伤，有

伤，有焊修对焊修部位

伤要求焊修对焊修部位探伤焊修对焊修部位探伤

探伤

4.2脱漆

4.2.1对抗蛇行减振器托架需磁粉探伤的焊缝进行脱漆，脱漆使用脱漆剂（或抛丸、打磨）

进行脱漆。采用抛丸进行脱漆时须将各加工安装面及螺纹安装孔进行防护。

4.2.2抗蛇行减振器托架需磁粉探伤焊缝见图1所示。

图1

4.3外观检蛰

4.3.1抗蛇行减振器托架进行外观检查，各连接可视焊缝无裂纹，减振器托架外观检查无

变形。

4.3.2抗蛇行减震器托架表面存在划伤、磕碰、腐蚀、磨损等缺陷时：

a）当缺陷深度不大于表2规定时须对缺陷部位进行打磨消除，并确保打磨部位与钢板轧

制状态的表面交界处平滑过渡；

b）当缺陷深度大于表2小于设计板厚的20%且缺陷面积在400mm2以内，允许通过焊

接进行修补。焊接修补时焊接部位在边缘上不可有咬合或重叠，焊接时堆高至少高出轧制

面1.5mm以上，然后打磨去除堆高，使之与轧制面高度完全一致。焊修按SFET-77-12600

《CRH2型动车组零部件焊修作业指导书》执行，对焊接部位表面进行磁粉探伤检查，磁

粉探伤，见图2所示；

c）当缺陷深度超过该处原设计厚度的20%且面积超过400mm2时更换。

表2

设计板厚1（mm）6<t<1616<t<2525<t<4040<t<50

缺陷允许深度（mm）0.650.750.80.95

图2

4.4★磁粉探伤

4.4.1对抗蛇行减振器托架脱漆后的焊缝进行磁粉探伤。抗蛇行减振器托架需磁粉探伤焊

缝见图1所示。

4.4.2探伤存在裂纹的需进行焊修，焊修后须进行磁粉探伤合格。

4.5涂装

4.5.1外观检查和磁粉探伤合格抗蛇行减振器托架，如采用打磨或脱漆剂进行脱漆的或未

进行脱漆的，进行油漆找补。

4.5.2外观检查和磁粉探伤合格抗蛇行减振器托架，如采用抛丸进行脱漆的，进行整体涂

装油漆。

4.5.3涂装具体要求参见相应工艺文件。

5工艺装备

抗蛇行减振器托架检修作业所需工艺装备明细见表3。

表3

准确度等级/示值误差

序号工艺装备名称规格数量备注

(±)

1锂刀按需/1

2砂纸按需/按需

注：本表中仅列出了重要及专用工艺装备，常用工艺装备未列出。

6人员资格

6.1须持有钳工(中级及以上)职业资格证。

6.2须通过本工序的工艺培训，考试合格后上岗。

7职业健康和安全环保

7.1职业健康安全

7.1.1操作者应按公司规定穿戴好劳保防护用品。

7.1.2操作时不准交叉作业，作业中严格按照Q/SF74-009《钳工类安全技术操作规程》

操作。

7.2环保要求

对作业过程中产生的材料包装、清洁布等固液体废弃物应及时清理并按照Q/SFG09-

04《固体废弃物管理规定》要求进行有效控制，保持清洁生产。

7.3危害分析

动车组检修抗蛇行减振器托架检修作业工艺危害分析（JHA）见表4。

表4

单位：技术工程部分析人员：姚凯填表日期：2015-7-19

序号工作步骤危险（害）源安全操作方法和禁止行为（安全控制措施）

1资格培训无畦作必须经过相关培训，考试合格后，持证上岗。

1.禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，女工发辫

劳保用品穿戴不规必须罩在工作帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进行操

2穿戴劳保用品

范作；

2.戴安全帽及公司对本岗位配发的工作服、工作鞋。

班前站队时，班长对班组成员的健康状况进行观察，发

3生理状态点检健康状况异常

现健康状况不佳的禁止其从事组装、吊装工作。

1.使用挫刀必须有木把。严禁使用木把破裂、松动的挫

刀；

工具、吊索挫刀手柄松动或手2.铿刀有裂纹或弯曲等情况严禁使用；严禁用挫刀代替

4

具、设施点检柄裂纹；螺丝刀撬取工件；有尖锐角的工具，使用时不得朝向

人，使用完毕放置在人员不宜触到的位置，或加套存

放。

作业区域地面有1.检查人员作业活动区域地面平整，无障碍无；不得有

水、油；地面不平水、油等撒落在地面上，如有要立即请擦；

5环境点检或有障碍物；储存2.储存煤油的区域保持良好的通风或采用强制通风装

易燃清洗剂周围有置，作业区域电气设施符合防爆要求，10米之内禁止

明火及可燃物明火作业，周围不得存放易燃物品。

1.严格按使用说明书要求操作，严禁私自调整使用顺

序；

煤油、清洗剂溅入

6清洗作业2.气雾型清洗剂使用时喷嘴禁止面向人的方面喷射，应

眼内；

朝远离人的方面喷射。

3.严格按工艺指导规程操作，严禁私自调整工艺顺序。

序号工作步骤危险（害）源安全操作方法和禁止行为（安全控制措施）

因工作需要拖班、加班的，不允许有一人长时间拖班、

7拖班、加班疲劳作业加班工作的情况，班长对班组成员的工作情况要时时掌

握，不得疲劳作业。

没有切断电源；吊1.工作后，切断电源、风源；

索具随意放置；工2.吊索具放在存放架上；

8工作完毕具、现场配件没有3.收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐；

定置存放；未清理4.场地清扫干净，废弃物分类处理；

现场5.检查工装设备是否归位并做好交接班。

1.发生事故后，应立即将伤者身上的物体，触电应先将