2024年金工实习总结格式版（3篇）

第4页共4页2024年金工实习总结格式版电气工程与自动化实习概览在七里坪校区的校工场，我们进行了为期五天的金工实习。抵达实习中心后，教师将我们班级成员分为四组，并进行了点名，期间有几位同学匆忙赶到。集合完毕，教师强调每天早上八点必须准时到达实习中心，因为在未来的工作中，工厂的生产线往往对时间有严格要求，任何岗位的缺失都可能导致生产中断。这使我们深刻理解了准时到达工作岗位的重要性。实习的第一天，我们观看了相关视频。回顾五天的实习经历，我们依次学习并掌握了车工、磨工的基本操作，同时也了解了牛头刨床和铣床的基本操作。在实习期间，我们每天在中心站立五到六个小时，虽然有些疲惫，但金工实习作为一门实践课程，对于平时主要学习理论知识的我们来说，无疑提供了新鲜的体验，同时也激发了我们的热情。此外，作为大学中难得的实习机会，这更是提升我们动手能力的宝贵时机。主要实习岗位与实习内容1、车工实习在车工实习中，我们学习了车床操作的基本规则，如在工件旋转时禁止用手触摸，不得使用棉纱擦拭转动的工件，更不能用手制动旋转的卡盘。使用顶尖装夹工件时，顶尖应与中心孔完全一致，不得使用破损或歪斜的顶尖。在使用砂布打磨工件表面时，应将刀具移至安全位置，避免衣物和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂布，应使用木棍替代，同时应保持适当的转速。在操作过程中，严禁将工具、夹具或工件直接放置在车床床身或主轴变速箱上。工作时，必须保持专注，确保头部、手部、身体和衣物远离旋转的部件，如工件、带轮、齿轮等。我们的作业是制作一个类似螺丝的零件，车床可以快速形成基本形状，关键在于精确控制尺寸，尤其是车削外圆时，需要格外小心，需按照计算逐步进行，先粗加工，后精加工，分步骤操作。如果车削过度，超出误差范围，根据老师的指导，这部分材料将被视为废品，需要切断后重新制作。实习教师会在一旁不时地指导我们，尽管制作过程中产生了许多废品，但最终我们还是成功完成了符合标准的作业。通过车工实习，我们熟悉了车工及车工工艺的基本知识，掌握了基本的操作技能，学会了正确使用和操作车床，同时增强了实践动手能力和问题解决能力。2、铣工在铣工实习中，我们学习了铣床的操作规范，包括在启动铣床前检查传动部件和润滑系统是否正常，操作手柄是否正确，工件、夹具和刀具是否牢固固定等。在进行操作时，变速、更换铣刀、装卸工件、调整进给量或测量工件时，都必须先停车。更换铣刀时，要确保刀具已牢固夹持，同时注意避免被铣刀刃口割伤。在铣削过程中，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，合理设定切削速度、切削深度和进给量，使用铁勾或毛刷清理铁屑，不得用手接触或用嘴吹散铁屑，加工后的毛刺应用锉刀在虎钳上锉削，以防割伤手部。铣削齿轮时，必须等待铣刀完全离开工件后，才能转动分度头手柄。3、磨工接下来，我进行了磨床操作的学习。铣削加工是利用铣床上旋转的多刃槽圆柱形刀具和工件的连续运动来加工工件的切削工艺。在启动铣床前，需检查传动部件、润滑系统以及工件、夹具和刀具的固定情况，确保周围无阻碍物，方可开始操作。在更换铣刀时，要仔细检查刀具是否牢固夹持，同时注意安全，避免被刀具边缘割伤。在铣削过程中，要选择合适的刀具旋转方向、工件进给方向，合理设定切削速度、切削深度和进给量，使用工具清理铁屑，不得用手接触，加工后的毛刺应用锉刀在虎钳上进行修整，防止割伤。铣削齿轮时，必须在铣刀完全离开工件后，才能转动分度头手柄。4、磨工随后，我进行了磨削加工的学习。磨削是利用磨具对工件进行加工的方法，磨削过程中实际是一个多刀、多刃、高速切削的过程。磨削加工时，可采用砂轮、砂带和油石等作为磨具，最常见的是由磨2024年金工实习总结格式版（2）为期三周的金工实习已圆满结束，尽管任务顺利完成，内心仍充满深沉的反思与领悟。这次经历让我对自身专业有了更深入的理解。在金工实习前，我对机电专业的认知仅停留在表面，即其热门的就业趋势和相对可观的待遇。然而，对于如何学习、应朝哪个方向努力，我一直感到困惑不解。实习期间，我意识到实习生活并非想象中的轻松，而是一项需要全情投入、身心并用的挑战。在短短的三周内，我获得了课堂无法教授的宝贵知识，也在意志品质上得到了锻炼。尽管过程艰辛，但这种学习与实践的结合让我深感喜悦，因为这不仅提升了我的专业基础知识，也锻炼了我的动手能力。在实习过程中，我参与了加工中心、线切割、数控车削、PLC、电火花、热处理和快速成型等多个环节，从中汲取了丰富的实践经验。这些经历让我学到了课本之外的实用知识，进一步提升了我的实践操作能力。车削加工是实习的核心部分。通过使用如镗刀、成形刀等工具，我们需在工件旋转的基础上进行刀具的进给运动，以完成葫芦的制作。这个过程中，精确的对刀和调零至关重要，任何微小的误差都会影响最终零件的精度。在控制好加工速度后，特别是在精加工阶段，缓慢而稳定的操作是确保作品质量的关键。实践是验证真理的试金石，经过三周的金工实习，我积累了大量工作常识，也在意志上得到了锻炼。这段经历是我大学生活中的宝贵财富，将对我的未来学习和工作产生深远影响。2024年金工实习总结格式版（3）____年金工实习总结报告六尊敬的领导：您好！首先，我衷心感谢您给予我此次宝贵的金工实习机会，使我有幸将所学理论知识与实际工作相结合，深入了解和体验金工行业的运作。以下是我对本次实习的详细总结报告。一、实习目的与意义本次实习旨在将我所学的金工专业理论知识应用于实际工作，通过实践锻炼，提升我的技术能力和专业素养。实习期间，我深刻认识到金工工作的高度技术性和专业性，对专业知识、操作技能及工作态度均提出了较高要求。同时，通过此次实习，我对金工行业的发展动态和未来趋势有了更为清晰的认识，为我未来的职业规划提供了有力指导。二、实习工作内容在实习期间，我参与了以下工作：1.制定并执行加工工艺方案：根据客户要求和实际情况，我负责制定金工加工的工艺方案，并进行实际操作。通过实践，我深入了解了金工加工的各个环节和流程，学会了如何合理利用工艺参数和工艺条件来提高产品质量和加工效率。2.模具设计与制作：根据客户需求和样品图纸，我参与了模具的设计与制作工作。在工艺师和设计师的指导下，我掌握了模具制作的基本原理和方法，提高了自己的设计和制模能力。3.产品质量检测与维修：我参与了产品的质量检测和维修工作，通过实践掌握了各种质量检测方法和维修技巧，确保产品质量和可靠性。4.团队合作与项目管理：在实习过程中，我积极参与了团队的各项工作和项目管理工作。通过与其他成员的沟通和协作，我提高了团队协作和项目管理能力，有效提升了工作效率和质量。三、实习收获与体会本次实习使我收获了丰富的实践经验和宝贵的人生感悟。我深刻认识到自己在金工领域还有很多需要学习和提高的地方。通过实习，我熟悉了金工加工的工艺流程和操作技能，学会了如何合理制定工艺方案和使用各种金工设备。同时，我也提高了自己的模具设计和制作能力、沟通与协作能力以及问题解决和综合分析能力。这些收获将为我今后的学习和工作奠定坚实基础。四、未来努力方向为了进一步提升自己的能力和素质，我将在以下方面继续努力：1.深入学习金工领域的新知识和新技术，保持与行业发展趋势的同步；2.提高自己的实际操作能力和技术水平，锻炼自己的细致和耐心；3.加强与他人的沟通和协作能力，学会团队合作与项目管理；4.培养自学能力和问题解决能力，持续提升自己的专业素养。五、总结与展望通过本次实习，我不仅学到了专业知识和技能