(高清版)GB∕T 10395.3-2019 农业机械　安全　第3部分：固体肥料撒施机

ICS65.060.30GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018代替GB10395.3—2010农业机械安全第3部分：固体肥料撒施机Part8:Solidfertilizerdistributors,IDT)国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会IGB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018本部分代替GB10395.3—2010《农林机械安全第3部分：厩肥撒施机》。——原标准名称《农林机械安全第3部分：厩肥撒施机》修改为《农业机械安全第3部分：——增加了6条术语和定义(见第3章);——增加了施肥组件的防护要求(见4.3);——增加了喂入组件防护要求(见4.4);——增加了装载安全要求(见4.5);——增加了肥料喷溅保护(见4.7);——增加了减少噪声的要求(见4.11);ⅡGB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018——增加了安全要求及其符合性判定方法。本部分使用翻译法等同采用ISO4254-8:2018《农业机械安全第8部分：固体肥料撒施机》。与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：——GB/T25078.1—2010声学低噪声机器和设备设计实施建议第1部分：规划(ISO/TR11688-1:1995,IDT)。本部分做了下列编辑性修改：——为了与现有标准系列一致，将标准名称改为《农业机械安全第3部分：固体肥料撒施机》。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。本部分起草单位：中国农业机械化科学研究院、山东天盛机械科技股份有限公司、华南农业大学、本部分所代替标准的历次版本发布情况为：ⅢGB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018 在ISO4254-1中，对所有农业机械(自走式、悬挂式、半悬挂和牵引式)共同的重大危险进行了本部分是GB/T15706中规定的C类标准。当这种C类标准的规定与A类或B类标准中的规定不同时，该C类标准的规定优先于根据该1GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018农业机械安全第3部分：固体肥料撒施机GB/T10395的本部分与ISO4254-1一起使用，本部分规定固体肥料撒施机相关(见第4章)。本部分也不适用于在本文件公布之日前生产的固体肥料撒施机。GB/T15706—2012机械安全设计通则风险评估与风险减小(ISO12100:2010,IDT)GB/T23821—2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(ISO13857:2008,IDT)ISO/TR11688-1声学低噪声机器和设备设计实施建议第1部分：规划(Acoustics—Recom-mendedpracticeforthedesignoflow-noisemachineryandequipment—Part1:Planning)2GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018ISO14120:2015机械安全防护装置固定和活动防护装置的设计和结构的一般要求(Safetyofmachinery—Guards—Generalrequirementsforthedesignandconstructionoffixedandmovableguards)3术语和定义GB/T15706—2012和ISO4254-1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。——IECElectropedia:可从/获取；3.1在土壤表面或作物中间施肥但肥料未融入土壤中的机器。3.2全幅宽固体肥料撒施机fullwidthsolidfertilizerdistributor带负载进入accesswithload无负载进入accesswithoutload4.1一般要求措施应符合ISO4254-1的规定。固体肥料撒施机设计应符合GB/T15706—2012的规定。4.2驻停稳定性和手动操作稳定性固体肥料撒施机应符合ISO4254-1:2013中6.2.1稳定性要求。应按第5章加以核实。另见6.1a)、b)和c)。3GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018配备手动搬运辊的固体肥料撒施机，操作时应保证机器不倾覆。应按第5章核实。固体肥料撒施机配备可调节支撑装置时，操作人员应不进入机器下方就可调整支撑装置。应通过检查核实。4.3施肥组件规定的措施，见6.1中d)、e)和f)。应通过检查核实。机器设计或防护应避免与前部、后部和侧面的施肥组件发生意外接触[例如：防护栏(罩)或部分部件],该要求不适用于带有地轮驱动施肥组件的固体肥料撒施机。.1工作高度(h)小于1500mm的固体肥料撒施机，应按下列要求提供前部、后部和两侧连续a)按图1和表1的规定在施肥组件上方安装防护栏。x——撒肥组件端部与防护栏的水平距离；y——撒肥组件端部与防护栏的垂直距离。图1工作高度小于1500mm的防护(水平不相交)4GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018表1撒肥组件端部与防护栏之间的距离(水平不相交)水平距离/mm垂直距离/mmy≤200r≥200y≤300b)当料箱的侧面或机器的结构框架在高度为1500mm水平相交时，防护栏与撒肥组件端部的运动轨迹之间的距离见(见图2):位于施肥组件上方的防护栏位置应符合图2和表2的规定。防护栏安装在机器料箱外部轮廓以内100mm处时，防护栏(罩)应承受600N的垂直和水平载荷。h——最大工作高度；图2工作高度小于1500mm的防护(水平相交)表2撒肥组件的端部与防护栏之间的距离(水平相交)垂直距离/mm上述a)和b)情况下，尺寸(h+y)不应超出1500mm。检验测量应按ISO4254-1:2013中附录C执行，见6.1m)。.2离地面最小工作高度h超过1500mm的机器，防护应通过位于撒肥组件下方的防护栏(罩)来实现，该防护栏(罩)在前、后和两侧连续的防护，并应符合图3和表1中给出的尺寸。应通过测量和检查核实。.3按照使用说明书机器离地面工作高度h大于或小于1500mm时，尺寸应符合.1和5GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018h——最小工作高度；x——施肥组件端部外侧与防护栏(罩)外边缘之间的水平距离(见表1);图3工作高度大于1500mm的防护通过检查核实。安装下列任一种防护装置：——按GB/T15706—2012中.2和ISO14120的规定安装固定式防护装置；况下自动锁定在关闭位置；合GB/T23821—2009中表3和表6的安全要求；——防护罩或防护栏打开或拆除应使喂入组件和搅拌器的驱动停止；——喂入组件和流量控制调节器及其驱动系统(非地面轮驱动)应防止任何接触，进料区的喂入组件或机器静止时(行驶速度为0km/h)进料部件和搅拌器停止运动时除外。持运行控制等),才可能启动喂入组件和搅拌器。6GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018这些要求应通过检验和测量验证，见6.1n)和o)。当防护栏(罩)处于关闭位置，垂直荷载的强度应符合ISO4254-1:2013中4.10的规定。除了机器静止(行驶速度为0km/h)和撒肥组件的喂入区域或喂入组件和搅拌器不运动情况下，肥料输送装置和流量控制调节器及其驱动系统(非地轮驱动)应防止任何接触。除撒肥组件的喂入区域外，地轮驱动的肥料输送装置和流量控制调节器可触及部分应在顶部和侧面进行防护。应通过检验和测量验证。4.5.1操作者无负载进入装载位置操作者进入料箱周围装载位置的通道应符合ISO4254-1:2013中4.8的规定。4.5.2操作者进入人工装载位置操作者应可自由进入装载位置，应不需要攀爬到机器上或机器部件上，就能到达装载位置。当料箱上缘高于地面1250mm时，应提供人工装载平台。平台离地垂直高度超过300mm时，应提供倾角小于70°的梯子(见图4)。最低台阶与地面之间的垂直距离不应超过300mm,并可自由通过。台阶深度应不少于200mm,宽度不少于300mm(见图4)。平台踏板高出地面1200mm时，应在适当位置至少安装一组扶手或把手。扶手或把手的下端应位于与第一级台阶边缘水平距离不大于400mm处。如果提供装载平台，装载平台应符合下列要求：——平台最小宽度应为600mm,从后到前的最小深度应为300mm。——料箱边缘或盖板边缘与通过平台边缘的竖直面之间距离不应大于200mm(见图5)。——应提供一个扶手或把手，位于料箱和平台之间或平台外侧。扶手或把手可作为料箱的整体部分。——平台和台阶应符合ISO4254-1的规定，应通过检验和测量验证。图4设置有平台时通往肥料装载位置的台阶尺寸7GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018单位为毫米其他进入肥料装载位置的方式，应符合ISO4254-1:2013中4.8的要求，应通过测量和检验来验证。4.6料箱内容量的核查如果料箱装载位置的上边缘高出地面的距离大于1600mm,应通过下列a)、b)或c)完成核查。a)设置一个平台置于距离料箱上边缘1200mm～1600mm之间的位置，并应符合ISO4254-1:2013中的4.8.3的规定；b)在料箱壁上安装检视窗；4.7肥料喷溅防护固体肥料撒施机的设计应确保在垂直于机器前进方向的下悬挂点或牵引点垂直平面2m宽的区验证。4.8撒肥装置的拆卸质量不小于40kg的可拆卸撒肥装置应安装明确标识的起重设备吊钩点。使用说明书中应提供有关拆卸撒肥装置步骤的信息。8GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018当固体肥料撒施机提供排肥量校准系统时，操作者可以在机器工作撒施肥料时不需要进入机器下方使用该系统进行排肥量校准作业。4.10挂接和间隙区对于悬挂式机器，应确保固体肥料撒施机和拖拉机之间留有足够的间隙区，以便连接驱动元器件(传动装置或电/液控制元件),并应采用下列方式：——至少在下挂接点和外部轮廓之间一个侧面留有不小于200mm的间隙区，如图6所示，以便连——驱动元件和控制元件的设计应确保在联接固体肥料撒施机前联接在预定间隙区，如图6所示。◎@≥200a)侧视图b)整体图图6间隙区9GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:20184.11噪声4.11.1作为安全要求降低噪声根据第4章和表3的规定，通过计算或测试验证第4章给出的要求。ISO4254-1给出的验证方法应符合本部分的规定。条款编号验证目视检查性能测试检验测量程序/参考4.2.1稳定性(一般)√按ISO4254-1:2013中6.2.1进行验证，料箱基本容量单位为吨每立方米(t/m³),试验时装料箱容量的50%4.2.2装有搬运滚轮的悬挂式固体肥料撒施机的稳定性√√将固体肥料撒施机放置在滚轮上，并在平坦的地面上进行手动操作，在每一个方向上推动机器，使其以1m/s的速度，对着机器的运动方向成直角50mm高的固定的矩形障碍物滚动，机器不得翻倒6使用信息6.1使用说明书a)悬挂式施肥机施加的载荷影响拖拉机操纵性和稳定性(见ISO4254-1:2013,附录D的稳定性计算),并提供卸载后的安全贮存信息(见4.2);b)固体肥料撒施机宜停放于坚固水平地面上，并且排空料箱(见4.2);c)在ATV(全地形车)时，特别是稳定性和最大载荷时，可参照ATV使用说明书；d)在使用过程中可能发生的意外接触架空电力线的风险，例如由于地面不平整或使用旋转和可移动部件，在该区域开始运行前应进行风险评估(见4.3);e)从运输位置展开和折叠可折叠部件应仅在没有架空电力线路的区域内(见4.3);f)检查解锁程序不应导致旋转和移动部件以不受控制方式坠落(特别重要的是新机器)(见4.3);g)发动机在维修期间停止运转(见4.3);h)操作者应避免穿着宽松衣服(见4.3);i)撒肥装置在拆卸和改装过程中的危险及其处理应遵循使用说明书(见4.3);j)应使用配备防护罩且状况良好的动力输出轴(见4.3);GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018k)与机器无关的人应远离(见4.3);m)机器预期的不同工作高度(见4.3);n)防止堵塞发生的条件(如料箱)和清除堵塞的危险(见4.4);o)校准和装载应遵循的程序(见4.4);p)需要遵循关于手动搬运重物的建议或需要遵循正确的肥料袋搬运和提升流程(见4.5);q)料箱安装和拆卸时应注意的事项(见4.6);r)关于自动和半自动挂接的使用方法的说明(见4.10)。6.2安全标志和说明标志——运动部件引起的危险(撒肥组件);——材料喷射引起的危害；GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018(资料性附录)表A.1列出了本部分中涉及的危险、危险情况和事件，并通过风险评估确定其对需要消除或降低编号危险危险状态/事件ISO4254-1:2013条款编号本部分的条款编号A.1机械危险A.1.1挤压危险-缺乏稳定性——旋转和移动式组件——施肥组件—校准系统——挂接装置4.7.1,4.8,4.17,,第6章4.3.1,第6章.8,第6章4.9,第6章4.10,第6章A.1.2剪切危险——施肥组件——旋转和移动式组件——喂入组件4.11,.2,4.8,第6章4.3.1,第6章4.4,第6章A.1.3切割或切断危险一旋转和移动式组件——施肥组件喂入组件4.1,74.3.1,第6章4.3.2,4.8,第6章4.4,第6章A.1.4缠绕危险一施肥组件喂入组件.,第6章4.4,第6章A.1.5引入和卷入危险施肥组件喂入组件4.3.2,第6章4.4,第6章A.1.6冲击危险缺乏稳定性挂接装置4.1,4.8,4.11,4.174.2,第6章4.10,第6章A.1.9高压液体喷射危险-压力软管路破裂4.13A.2电气危险A.2.2人体在故障条件下与带电的零部件接触(间接接触)旋转和移动式组件4.3.1,第6章A.2.3趋近于高压下的带电零部件-旋转和移动式组件4.3.1,第6章A.4噪声产生的危险A.4.1听力丧失(耳聋)其他生理异常(例如失去平衡，失去知觉)噪声4.3,附录B4.11,第6章A.5由材料和其他物质产生的危险GB/T10395.3—2019/ISO4254-8:2018表A.1(续)编号危险危险状态/事件ISO4254-1:2013条款编号本部分的条款编号A.5.1由于接触或吸入有害的液体、气体、烟雾和灰尘导致的危险——工作液体——固体肥料4.15,5.4,8.14.7,第6章A.6机械设计时由于忽略人类工效学原则产生的危险A.6.1不利于健康的姿态或过分用力——载荷——料箱——施肥组件挂接装置4.5.3,4.7.1,4.8,4.174.5,第6章4.5,4.6,第6章4.3.2,1,4.8,第6章4.9,第6章A.6.2不适当的考虑人的手臂或腿脚构造料箱通道一挂接装置4.7.1,,.1,,5.1.4.第6意4.10,第6章A.13安装错误6.5,8.1第6章A.15物体或液体的下落或抛出-施肥组件固体肥料4.13,4.7,第6章4.7,第6章A.16失去稳定性/机器倾翻-缺乏稳定性5.2.1,,第6章A.17操作者滑倒、倾倒和跌倒(与机器有关)-料箱通道4.7.1,,4.5.2,4.8,4.5,4.6,第6章A.19