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接作燃料加热的半煤气双炫窑和池炉改造成全煤气蓄热室马蹄焰池节能型玻璃熔化窑炉——全煤气蓄热室马蹄焰池窑,配套建设煤气发全煤气蓄热室马蹄焰池窑为国内最先进熔制技术,玻璃液熔制合计更先进、造价低、日常维护方便及冷检修热检修费用低、综合性能项目实施后,同等的窑炉玻璃制品产品产量不变,可以显著减低玻璃熔化窑炉生产线改造符合国家主导产业政策发展方向,符合《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中确定的燃煤工业锅炉(窑炉)改造工程。属于国家重点支持的节能、减排、环保、利废产业之一。玻璃窑的改造,由于节约能源,大大减少了环境污了科学发展观,建设了资源节约型、环境友好型社会,调整了经济增节能技术先进,劳动生产率高,本项目具有良好的原料供应条件及销售网络和营销业绩,本项目的建设成功,将为当地的经济发展注入新的活力,使企业达到降低能耗、降低成本、减污、提高产品质量、提高竞争力的目的,产生良好的环境效益、经济效益和社会效益,贷款我国玻璃工业产能已连续多年高居世界首位。玻璃工业属典型的X一步发展的主要阻碍。目前,玻璃工业以窑炉节能新技术改造为重点大力提倡玻璃熔窑节能,是我国玻璃生产企业的共同责任,玻璃熔化窑炉节能新技术的开发和推广,将引领玻璃工业完成“工业企业普遍玻璃工业是某的传统产业,在全省只有某具有一定规模的玻璃企业,玻璃工业已经成为全县的支柱产业之一;为此县里成饰产业促进办公室,全面指导推进玻璃工业的发展。某玻璃制品有限目前公司玻璃生产燃料以煤为主,池窑、半煤气双炫窑在生产时烟囱黑烟滚滚、灰尘满天飞,既造成能源浪费,又对周边环境带来极大破坏。为了落实节约能源、保护环境的基本国策,按照国家节能减排相关部署,实施玻璃熔化窑炉改造,降低能源消耗,保护生态环境,提2.2项目建设的必要性分析目标。因此,节能降耗是落实科学发展观,实现可持续发展的主要措施。在当前资源和环境压力增大、行业准入标准提高的形势下,某玻璃产业要实现健康和可持续发展,就必须加快玻璃熔化窑炉节能新技术的开发和推广,加快玻璃熔化窑炉节能技术改造,从而实现清洁生产,降低能源消耗。项目建设是新形势下玻璃产业落实《节能减排综国家,煤炭资源为不可再生资源,总量有限。江西省产煤炭的自给率越来越低,对外依存度却越来越高,这为企业的可持续发展留下了很大的隐患。在能源日益趋于紧张的今天,节约能源显得尤为重要。煤气发生炉是新一代煤炭气代装置,高效、节能、环保。因此,利用煤气发生炉生产煤气主要燃料具有很大的市场应用前景和节能效果。本项目建设,对国家来说有利于节约资源和能源,对企业自身来说通过环境是人类赖以生存和发展的基础。发展产业、发展经济,必须高度池炉,由于技术陈旧,设备老化,因而造成能耗高,污染大,大部分玻璃生产企业进行了节能技术改造。某玻璃制品有限公司继续原用老本项目建设,既是企业发展的现实所需,更是企业担负保护环境的社级时期。燃料在玻璃制造成本中占有很大的升,已经严重影响着行业的经济效益。在节排、创新”上下功夫,立足市场需求,千方百计降低业同类产品中赢得价位优势,提升竞争力,取得主动。不然,就势必被淘汰。项目建设挥重要影响和巨大作用,也将大大增强公司竞争能力,提升企业可持石英砂:赣东地勘大队实地勘察报告显示,某城上乡石英石矿储量丰富,已探明的储量80万吨,年开采量3万吨。生产的主要原料可公司建立了稳固的销售网络,拥有长期合作客户群,产品销售渠符合行业关于“环保、节能、减排、创新”、加快企业能源与燃料结构某玻璃行业发展中存在的不足和诸多不利因素已得到某委、县政府的高度重视,为提高玻璃的市场竞争力,提升玻璃工业的产业链发展,真正使玻璃产业成为全县的支柱产业之一,县委、县政府做出两术改造。项目建设得到了某委、县政府的大力支持,当地民众也对项节能玻璃灯管的生产工艺分为玻璃配合料的制备、原料送入玻璃熔化窑熔化,将熔化好的玻璃液引向玻璃管成型线成型,在线质检筛生炉,煤炭在煤气发生炉内生成煤气后,经过煤气发生炉除尘、除焦等净化程序再输送到玻璃熔化窑炉,为全煤气蓄热室马蹄焰池窑提供清洁燃料;经过窑炉改造和配套建设煤气发生炉,原煤燃烧热值利用供料道安装自动电辅助加热系统,该系统完全由电脑控制,不需玻璃灯饰主要原料石英砂加入其他辅助原料混合后送入玻璃熔化窑熔化,熔化成玻璃液,将玻璃液机压成型,经质检筛选后,再进行炭在煤气发生炉内生成煤气后,经过煤气发生炉除尘、除焦等净化程经过窑炉改造和配套建设煤气发生炉,原煤燃烧热值利用率提高,用根据市场需求制作市场流行趋势玻璃灯饰模具,目前主要生产玻璃液倒入玻璃灯饰模具内,机压成型后,由人工对成型产品进行质检筛选,然后对筛选出的产品进行工艺加工,经质检检验合格后包装入玻璃制品主要原料石英砂加入纯碱进行配料,混合后送入玻璃熔化窑熔化,热源为两段式煤气发生炉产生的煤气,混合料熔化后进行炉与全煤气蓄热室马蹄焰池窑,煤炭在煤气发生炉内生成煤气后,经过煤气发生炉除尘、除焦等净化程序再输送到玻璃熔化窑炉,为全煤气蓄热室马蹄焰池窑提供清洁燃料;经过窑炉改造和配套建设煤气发生炉,原煤燃烧热值利用率提高,用量下降,每吨玻璃制品的生产能主要设备有:搅拌机、水泵、风机、旋流板塔脱硫除尘器、配电柜等。将玻璃混合料熔化液进行水淬冷却,对冷却后的砂状玻璃制品进水水石英砂等石英砂等煤气发生炉水利用余热余压玻璃熔化窑除尘除焦除硫净化废料回收温度控制仪机压成型工艺加工成品包装成品出厂水项目通过综合技术改造,采用节能型玻璃熔化窑炉和清洁燃料煤采用全煤气蓄热室马蹄焰池窑为国内最先进熔制技术,玻璃液熔炉燃烧系统设计更先进、造价低、日常维护方便及冷检修热检修费用采用煤炭气化技术,煤气产量随炉温变化而自动调整,不受时间排的目的;同时,可以提高成品率和产品质量、降低生产成本,增加热散失量较少,可以提高热利用率,降低燃料消耗。目前先进的大型率。在蓄热室设计时,是让烟气直接通过蓄热室进入烟道,而蓄热室是一个用耐火材料砌成的空心格子的加热室。发生炉煤气与池窑的蓄热室同时预热空气和煤气,并在小炉内相互混合和预燃。因此,冷空气和发生炉煤气进入蓄热室后经反复上升与下沉,将格子砖上的热量充分吸收并充分预热,使燃料释放出更多的热量。烟气在反复上升与下沉的过程中,热量被格子砖充分吸收并蓄积,只有少量热量被废气随着窑炉的不断改进,马蹄玻璃熔化窑炉的低成或采用三三通道蓄热室。二是采用高蓄热效率的八角筒型或十字型格墙采用全保温,蓄热室墙、小炉、胸墙、大碹应增加保温涂料,以减型回流,避免因熔化温度的波动而造成玻璃液的质量不均。同时提高形式允许在工作池用一定的加热方式单独调解温度,稳定玻璃液的成此外,提高材料质量,延长熔窑使用寿命选用优质、匹配良好的某玻璃制品有限公司玻璃熔化窑炉节能技术改造项目,进行节能综合改造,采用新型节能型玻璃熔化窑炉,对窑炉结构改进、燃烧系统改进、全窑耐火材料的优质配套、采用计算机进行自动控制;改直接燃煤方式为煤气发生炉,提高热效率,降低能源消耗,实现清洁改改造方案实施后,达到以下要求和效果;①采用大面积水封防爆③加热清洁、均匀,生产稳定,生产成本低;④降低劳动强度,明显本项目的建设,在不增加生产能力的条件下,但由于使用节能型窑炉,采用清洁能源煤气为燃料,生产工艺更为先进,因此对企业内涵式发展有实质性成效,明显降低能耗和污染排放,显著提高资源利用率,增强节能减排技术能力,促进产品升级,提高技术产业在工业中的比重,加快淘汰落后生产能力、工艺、技术和设备,对玻璃工业本次节能技术改造窑炉、煤气发生炉设计和施工由山东淄博亚丰℃℃24℃℃旋风除尘器主要技术指标表1234%℃煤气发生炉及其应用发生炉产生煤气的方法是将煤在发生炉中燃烧后,将炉底的空气加以限制,使煤不能完全燃烧,因而产生大量的一氧化碳,这就是发生炉煤气。这种燃烧法使炉中排出的气体主要是根据煤在气化过程中气化剂不同,可以得到成分和性质不同的发生炉煤气。煤气化常用的气化剂或空气或水蒸气或者两者合用,得到主要生产设备一览表序号一12345678二1234567设备名称节能玻璃灯管玻璃熔化窑炉(全煤气蓄热室马蹄焰池窑)煤气发生炉煤气输送管道及除尘净化设备料道温度自动控制系统激光测径仪旋流板塔脱硫除尘器配电柜供料式拉管机玻璃灯饰制品玻璃熔化窑炉(全煤气蓄热室马蹄焰池窑)煤气发生炉煤气输送管道及除尘净化设备温度自动控制系统旋流板塔脱硫除尘器配电柜精切圆口机1112212211121352原有设备利用2玻璃灯饰制品压模玻璃灯饰制品压模加工抛光设备玻璃制品玻璃熔化窑炉(全煤气蓄热室马蹄焰池窑)两段式煤气发生炉(配旋风除尘器)搅拌机旋流板塔脱硫除尘器配电柜原有设备利用原有设备利用不含原有设备三1234旋流板塔工作时,气体由塔底从切向进入,在塔板叶片的导向作用螺旋上升,液体从盲板分配到各个叶片上形成薄膜层,同时被气流喷洒成流水液滴。液滴随气流运动的同时被离心力甩至塔壁,形成沿壁旋转的液环,并受重力作用而沿壁下流至环形的集液槽,再通过溢流装置流到下一块塔板的盲板上逐板下流的液体在塔板上被气体喷成雾滴状,使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转,产生的离心力强化气液间的接触,当液体在旋流板上被喷洒于气体中时粘附其中的尘粒,然后被甩至塔壁,带着尘粒下流,由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的酸性气体也可被碱性液体吸收;旋流本项目生产消耗的主要原材料是:石英石、废玻璃、烧碱、硝酸钠、硼砂等;消耗的主要燃料是:原煤,消耗的主要动力是电,水的节能玻璃灯管节能玻璃灯管21000T(1座窑炉)年消耗量石英石废玻璃烧碱其他原料硝酸钠硼砂电水煤改造前合计单位成本吨吨吨吨吨吨吨吨序号1234567一二二序号1234567石英石废玻璃烧碱其他原料硝酸钠硼砂电水煤改造前合计年消耗量吨吨吨玻璃灯饰制品21000T(1座窑炉)单位成本三序号1234567玻璃制品40000T(1座窑炉)生产能力维持原有规模,效益分析对应的是节能减排效益。因此,成节能玻璃灯管节能玻璃灯管21000吨(1座窑炉)年消耗量石英石废玻璃烧碱其他原料硝酸钠吨吨吨吨吨序号1234一567硼砂电水煤单位成本吨吨二玻璃灯饰制品21000吨(1座窑炉)序号1234567煤单位成本三序号1234石英石废玻璃烧碱其他原料硝酸钠硼砂吨吨吨吨吨吨年消耗量55电6水7煤吨单位成本吨节能降耗事关企业竞争力,在项目建设及建成后运营管理中,必须加强节能减排管理,积极推进“节约型社会”的建设,增强企业的竞本改造项目主要从设备选型、运营管理等方面采用如下措施,以②总图布置时厂变电所尽量布置在靠近负荷中心地带,以降低线③设置变频调整装置,可根据运行状况自动调整电机转速,减少采用热利用率高的蓄热室马蹄焰池窑,将新型炉衬保温材料运用到玻璃熔化窑炉设计建造中,提高窑的保温效果,在减少热损失的同时提高熔窑熔化率;煤气发生炉是新一代煤炭加热生产装置,生产工艺改直接燃煤方式为煤气发生炉,燃烧效率提高,从而实现熔窑和生各种能源折标煤参考系数表电生产工艺由直接燃煤方式改为煤气,根据新窑炉煤气经验值:单①节能玻璃灯管煤气耗量及原煤量②玻璃灯饰制品煤耗量及原煤量③玻璃制品煤耗量及原煤量本项目改造后根据新增设备的功率,预计技术改造后项目年生产节能灯管玻璃灯饰制品玻璃制品1年消耗煤(吨)235202年消耗电(万度)424.5二节能灯管玻璃灯饰制品玻璃制品1年消耗煤(吨)2年消耗电(万度)488.18三节能节电小计(吨)1节能量47388-63.68万度2折标准煤-223吨综上所述,本改造项目完成后,扣除增加电耗,年节约燃料折合新干玻璃制品有限公司位于某金川镇瓦桥村,干琴公路旁,项目块环境优美,地理位置好,用地条件优越。大气环境符合二级大气质项目为玻璃熔化窑炉节能技术改造,项目本身就是一项重要的环设备选型等方面给予了综合考虑,以求尽量降低污染。对于生产过程烧成废品来自于窑炉烧成后经检验不合格的产品,煤气发生炉产应加强维修定期保养,保证运输车辆及施工机械经常处于良好的工作本改造项目在坚持“三同时”原则的基础上,严格执行国家和地方有关排放标准,切实落实各项规划设计条件和设计方案要求,并采取玻璃熔化窑炉改直接燃煤方式为煤气发生炉,通过煤改煤气,燃烧充分,采用除尘净化设备和旋流板塔脱硫除尘器,废气的排放有效生产中的废水全部实行循环利用。废水的处理方法上,我国与国烧成废品来自于窑炉烧成后经检验不合格的产品,这些材料都可在生产和销售中,企业有很多废包装材料产出,部分废材料已在本企业再次利用,如纸箱、木板,也有专业部门来处理的,如包装带对产生噪音的设备,加装消声器。同时采取消声、吸声、隔声降通过玻璃熔化窑炉节能技术改造,企业将大大降低生产中燃料消煤在燃烧过程中产生大量的烟气、烟尘、粉煤灰和炉渣。烟气中主要污染物有二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等。煤气发生炉是近年来国际发展起来的新一代高效能、低消耗、低污染清洁燃烧技术,改123456节能技术改造完成后,大大减少了对环境的污染。改造后年节煤123456吨,由于技改重视节排,窑炉改造中配备旋流板脱硫除尘器,脱项目有害物品对人体危害程度较小,生产过程中使用的原材料不在物料粉碎环节中产生的少量粉尘,是生产中对职工产生危害的生产过程中无高压、易燃、易爆、辐射等有害作业,除粉尘、噪声、余热对人体造成危害外,挖掘机、铲车作业,特殊岗位作业及电③所有工作平台边缘都设有防护拦,设备传动件均设防护罩或隔④做好安全用电。在所有电器设备中采用预防性安全措施,如设⑤厂区道路及通道按规范设计,实行人货分流,各行其道,保证安全,道路等夜间均设有足够的照明设备。厂房照明度按《工业企业贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,确保建设项目投产后符本工程在生产设备调试阶段,应同时对职业安全卫生装置和措施进行发放必要的劳动保护用品工作服、劳保鞋、手套、防尘口罩及其在设备选型及对产生噪声的设备作噪声控制,使噪音值控制在③建立健全职工上岗前和定期的安全卫生知识、安全卫生法规制度的宣传教育、技术培训制度和检查考核制度。企业对从事尘害作业的职工,必须进行上岗前的健康检查和定期健康检查,并建立职工健康档案。对不适应者应按有关规定妥善处理。从事尘害作业必须按规定正确使用有效的劳动防护用品。公司除了加大环保投入,还积极采取各种措施教育职工,把预防和治理相结合,防止职业病发生,加强对作业工人进行健康教育,增强他们的自我保护意识。严格执行安全根据中华人民共和国国家标准《建筑防火设计规范》险性为乙类,火灾危险性较大;按照生产厂房的耐火等级标准,生产建筑设计遵循建筑防火规定,厂区道路及供水条件等皆能满足消防要求,建筑选材按耐火等级执行,有利于防火、除按照国家有关规定进行安全生产管理外,操作工人应继续进行系统的安全卫生教育及防火、防爆教育,加强其按防火规范要求:厂房、各主要通道设消防设施、各建筑外道路消火栓并留有消防车进出通道。在变配电间内配备砂箱和化学灭火器企业制定了包括人力资源、财务管理、生产及检测、原料产品进出厂制度在内的一系列工作制度,特别是在激励制度方面着重奖励有突出公司生产科负责企业能源的综合管理。为加强能源管理工作,提每月核算能源利用率、制定能源管理制度、节能管理工作计划、能源计量器具的配备及管理。公司各生产部门配合生产科,统筹规划能源计量表的配备和能源用量的核算,精确核算公司能源的利用率和耗损公司按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》配备管理计为了使项目能按计划投产,并能生产出符合标准的产品,加强人对管理人员和技术人员需进行全面培训,原则上技术人员和管理操作人员培训可由企业安排到国内同类厂家进行,人员需经考核合格车间普通工人由本公司技术人员组织培训,合格后才可上岗。加专职能源管理人员和兼职能源管理员培训,以节能技术和能源计本项目主要对司炉工、油压、机修、炉管和相关管理人员进行培某玻璃制品有限公司玻璃熔化窑炉节能技术改造项目计整个项目工程进度安排在不停产的基础上分期建设,各作业段施工可交叉进行。玻璃熔化窑炉和煤气发生炉应同时开工建设,先改建序号工程或费用名称一、第一部分工程费用1节能玻璃灯管窑炉改造2玻璃灯饰制品窑炉改造3玻璃制品窑炉改造第一部分费用合计二第二部分其他费用2建设单位管理费3工程勘察设计费4工程建设监理费7施工图审核费8竣工图编第二部分费用合计第一、二部分费用合计三基本预备费静态投资建设投资(固定资产投资)五铺底流动资金项目总投资建筑工程设备购置(一)×3.5%(一)×2.5%估算(一)×3‰(一)×2‰安装工程893其他费用64596459序号设备名称单位数量单价金额一节能玻璃灯管二
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