2020年广西职业院校技能大赛中职组《数控综合应用技术》赛项竞赛规程

2020年广西职业院校技能大赛

中职组《数控综合应用技术》赛项

竞赛规程

一、赛项名称

赛项编号：ZZ-202011

赛项名称：数控综合应用技术

赛项组别：中职组

赛项归属产业：加工制造类

二、竞赛目的

通过本项目竞赛，使中职学生能熟练掌握数控综合加工技

能，检阅参赛队组织管理，以及选手对现场问题的分析与处理、

质量意识、工作效率、安全及文明生产等职业素养能力，促进学

生相互学习与相互交流，展示职教改革成果及师生良好精神面貌.

引领专业建设与教学改革；推进中职学校与相关企业的合作，更

好地实现工学结合的人才培养模式，为培养适应企业需求的装备

制造行业培养高素质的技能型人才。

三、竞赛内容

在规定比赛时间330分钟内完成理论和操作技能竞赛模块。

具体内容如下：

（一）理论竞赛：根据任务书要求，在工件指定部位按要求

进行创新设计，按照机械制图国家标准，使用CAD软件绘制指定

1

零件图纸并完成其加工工艺文件。

（二）赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控车、铣床

（或加工中心），按任务书要求完成车铣赛件及车铣复合赛件的

加工。

（三）赛件装配：按照任务书要求，将赛件装配到一起，并

能够实现既定功能。

（四）赛件检测：根据任务书中提供的资料和要求，确定检

测方案，合理选用量具，按照任务书要求进行检测，填写检测结

果。

（五）职业素养：将从操作设备的规范性、工量刃具的放置

及使用、现场安全文明生产及安全防护（含工作服、工作鞋、工

作帽、护目镜的穿戴）等方面进行考核。

四、竞赛时间

本赛项比赛时间为330分钟，组与组之间间隔30分钟。在

竞赛前10分，选手进行抽签，确定技能竞赛的工位号。

详见表1。（参考样表）

表1竞赛时间安排表（以正式公布的比赛指南为准）

时间安排

项目日期场次竞赛地点

检录时间竞赛时间

报到第一天领队、选手预备会

第1场07：00～07：3007：30～13：00技能比赛场

第二天

技能比赛地

第2场13：00～13：3013：30～19：00

2

时间安排

项目日期场次竞赛地点

检录时间竞赛时间

第3场07：00～07：3007：30～13：00

第三天

第4场13：00～13：3013：30～19：00

比赛总结第四天10：30-11：30

五、竞赛试题

本赛项设理论考试，对操作技能进行综合考核，技能竞赛题

为公开样题，见本赛项规程的竞赛内容。

六、竞赛规则

（一）参赛资格。

参见2020年广西职业院校技能大赛中职组《数控综合应用

技术》赛项比赛实施方案。

（二）遵守准则。

1.学生必须持本人身份证和参赛证参加比赛。

2.参赛选手出场顺序、位置由抽签决定，不得擅自更改、调

整。

3.参赛选手提前15分钟进入赛场，并按照指定位号参加比

赛。迟到15分钟者，取消比赛资格；比赛开始15分钟后，选手

方可离开赛场。

4.选手在比赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需

经裁判同意。选手若需休息、饮水或去洗手间等，耗用时间计算

在比赛时间内。

5.比赛结束时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由

3

拖延比赛时间。选手操作完成后，在《实际操作现场记录表》上

签名确认，方可离开赛场。

七、竞赛环境

（一）竞赛环境安全、整洁。须设立紧急疏散通道，医疗服

务站。

（二）比赛场地可容12组队（选手）同时比赛，满足赛项

比赛所需的设备设施。

（三）比赛场地不开放，但比赛最后一场，最后30分钟，

在不影响比赛前提下，可以观摩参赛选手比赛，保证公开、透明。

（四）赛场有设备维修、软硬件技术支持、医疗等服务人员，

同时有治安人员维护比赛现场秩序与卫生。

八、技术规范

《数控综合应用技术》赛项是以教育部颁布的职业学校（或

院校）相关专业教学指导方案和国家职业标准《数控车工国家职

业标准》《数控铣工国家职业标准》（三级）规定的技能要求为

标准。

九、技术平台

（一）大赛用的设备：数控铣12台、数控车12台。具体参

数见表2。大赛所用专用工具达到国家标准。赛项设备及工具清

单见表3。

表2-1数控车床技术参数

序号技术参数大连及沈阳机床

1机床型号CKA6150

4

序号技术参数大连及沈阳机床

2床身上最大工件回转直径(mm)φ500

3刀架上最大工件回转直径(mm)φ280

4最大加工长度(mm)930

5最大车削直径(mm)500

6主轴中心高(mm)250

7X/Z坐标行程(mm)280/935

8X/Z最大快移速度(mm/min)4000/8000

9X/Z最大切削速度(mm/min)2000/4000

10X/Z定位精度(mm)0.03/0.04

11X/Z重复定位精度(mm)0.012/0.016

12主轴转速范围(r/min)7～2200（三档）

13主轴头形式D8

14主轴通孔直径(mm)φ82

15主电机功率(变频)(kW)7.5

16电动刀架装置立式四工位

17刀台转位重复定位精度(mm)0.008

18换刀时间(单工位)(s)3

19刀杆截面(mm)□25×25

20尾座套筒最大行程(mm)150

21尾座套筒直径(mm)φ75

22尾座套筒锥孔锥度莫氏5号

FANUC0iTM(TD)

23数控系统

华中世纪星-21T

24通讯形式RS232通讯接口

表2-2数控铣床技术参数

序号技术参数大连机床沈阳机床华中

1机床型号VDL-1000VMC-850EVDL-800

工作台规格

21000×500850×420800×500

(长×宽)(mm)

工作台最大

3600500500

载重(kg)

5

序号技术参数大连机床沈阳机床华中

T型槽(槽数×槽

45×18×1005×18×1005×18×100

宽×槽距)(mm)

X/Y/Z向坐标

5870/530/530620/440/540620/520/520

行程(mm)

主轴端面至台面

6140～670140～600100～600

距离(mm)

X/Y/Z快移速度

720/20/2024/24/2020/20/20

(m/min)

切削进给速度

81～100001～100001～10000

(mm/min)

主轴转速范围

960～800060～8000100～8000

(r/min)

10主轴电机功率(kW)7.5/117.5/117.5/11

11主轴端锥度No.40（7:24）No.40（7:24）No.40（7:24）

12刀柄/拉钉形式BT40-45°BT40-45°BT40-45°

13刀具最大重量(kg)888

14刀具最大直径(mm)φ100φ100φ100

X/Y/Z定位精度

150.025/0.02/0.020.020/0.016/0.0160.01/0.01/0.01

(国标)(mm)

X/Y/Z重复定位0.008/0.008/0.

160.01/0.008/0.0080.008/0.006/0.006

精度(国标)(mm)008

17气源压力(MPa)0.60.60.6

18数控系统FANUC0iMDFANUC-0iMFHNC-818B

19通讯形式以太网

表3《数控综合应用技术》赛项设备及工具清单

序号名称规格数量备注

1数控铣床VDL-1000大连（FANUC-0iMD）2台

2数控铣床VMC-850E沈阳（FANUC-0iMF）4台

3数控铣床VFP-32A友佳（FANUC-0iMF）1台

4数控铣床VDL-1000大连（SINUME828D）1台

5数控铣床VDL-800华中（HNC-818B）4台

6虎钳平口钳：长195×宽120×高501个/台

6

序号名称规格数量备注

7虎钳扳手适用1套/台

8电脑及桌子i716G运行内存1套/台

CAXA制造工程师2016、

9应用软件MasterCAM20201套/台

毛刷、抹布、

适用

10扫把、机油1套/机

11数控车床CAK4085沈机（FANUC0iTF）4台

12数控车床CAK4085di沈机FANUC-0iTC）4台

13数控车床CAK40100V1华中（世纪星21T）4台

14电脑及桌子i78G运行内存1套/台

CAXA数控车2016、MasterCAM

15应用软件20201套/台

三爪卡盘、

16卡盘扳手K11-250C/A161副/台

17加力套筒适用1件/台

18切屑铁钩适用1件/台

毛刷、抹布、

适用

19扫把、机油1套/机

20U盘16G或以上5个

注：数控系统选报方式，两个名额已上的市级代表（南宁、

柳州、玉林…由各市局自行确定）及上届代表广西参加国赛的学

校（两个名额）需有一组选手填报华中系统或SINUME系统。华

中（HNC-818B）对应华中（世纪星21T）参赛，（SINUME828D）

可对应（FANUC0iTF、TC）参赛。

（二）计算机和CAD/CAM应用软件。

数控车床和数控铣床分别配置一台符合CAD/CAM软件运行

要求的计算机,并与机床实现数据通讯连接。

赛场软件由大赛统一提供，赛场相关设备预装有北京数码大

7

方（CAXA）2016软件,美国CNCSoftware,Inc公司MasterCAM

2020。选手如需自带软件,需在报名时向组委会提供相关正版授

权证明，不允许使用任何未经正版授权软件，自带软件竞赛时由

选手自行安装，安装软件时间计入竞赛时间内，安装出现的任何

问题(包括操作系统、能否安装、数据通讯、后置等)由选手自行

负责，主办方及组委会不提供任何技术支持。

1.数控车床用CAD/CAM应用软件：CAXA数控车2016。

2.数控铣床用CAD/CAM应用软件：

（1）CAXA制造工程师2016。

（2）MasterCAM2020。

（三）竞赛用工量具、刀具。

刀量具清单及机床参数：随样题发出，同时允许选手依据公

开竞赛样题自带相应的刀具和量具（数量不限）,但不允许携带

二类工装夹具。

（四）夹具。

赛场为每台数控车床统一提供手动三爪卡盘1个（规格

250mm。卡盘型号：K11-250C/A16）和相配套的硬爪（卡爪型号：

K11-250C）。可自带软爪但不得提前对软爪进行加工。

赛场为每台数控铣床只提供机用平口钳1个;钳口宽度

200mm钳口高度50mm最大夹持195mm。选手可以根据样题自行

决定是否自带平口钳、软钳口、卡盘、平行垫铁、刀柄、寻边器、

Z轴对刀器等辅具,但不允许携带二类工装夹具(或加工好形状的

8

软钳口和垫块)。

十、评分标准

（一）制订原则。

大赛裁判工作按照公平、公正、公开的原则进行。以教育部

颁布的职业学校相关专业教学指导方案和国家三级《数控车工国

家职业标准》《数控铣工国家职业标准》规定的应知、应会的要

求为评分原则，依据参赛选手整体表现综合评定，全面评价参赛

选手职业技能水平。

（二）评分方法。

1.裁判员选聘。按照职业院校技能大赛专家和裁判工作管理

办法相关制度建立2020年广西职业院校技能大赛赛项裁判库。

裁判长由大赛裁判委员会向大赛组委会推荐，由大赛组委会聘

任。裁判长组建裁判组，执行裁判长负责制。

2.裁判员人数。总人数为11人（其中裁判长1人，裁判员

10人）。

3.成绩审核方法。现场打分和赛件：各项作品打分均由裁判

员签字，现场工作人员对裁判员的成绩进行核对无误后送至统分

室进行成绩录入。成绩录入完毕后，工作人员交换岗位进行核对，

无误后，按照各项成绩所占比例统计选手最终成绩并排名，打印

完毕交至裁判长审核签字。

4.成绩公布方法。待每场赛件作品评判完毕，成绩录入审核

无误后，由裁判长在成绩汇总表上签字并通过通告栏进行公布。

9

(三)评分标准。

本项竞赛零件所有尺寸采用以三坐标测量机与手工测量相

结合，表面粗糙度将采用粗糙度测量仪与粗糙度对比样板配合检

测；赛件外观及职业素养等将由裁判检测组和现场裁判依据评分

标准进行评分；赛件检验报告单采用：裁判检测尺寸-0.01≤选

手测量尺寸≤裁判检测尺寸+0.01即为合格的标准进行评分。

1.评分细则表，见表-1。

表-1评分细则表

成绩

序号竞赛模块竞赛内容备注

比例

根据任务书要求，在指定部位按要

零部件设计及求进行零部件设计，按照机械制图国家

14%

CAD绘图标准，使用CAD软件绘制指定零件图纸

并写设计原理及工艺文件。

根据任务书要求，利用现场提供的

数控机床、CAM软件和毛坯等，按照国家

2组合赛件加工65%

职业标准和安全生产规范，完成车削赛

件、铣削赛件及车铣复合赛件的加工。

根据任务书要求，利用现场提供的

数控机床、CAM软件和毛坯（可加工5

件）等，按照国家职业标准和安全生产

3批量赛件加工16%

规范，完成4件批量赛件的加工，第5竞赛时

件选手可根据自己加工情况选择性使用间共330

（不配分）。分钟，各

根据任务书要求，按照机械装配规

赛件装配及功竞赛模块

4范，完成赛件的装配和调试，进行既定10%

能测试时间自行

功能测试。分配。

按照安全生产规范，从操作设备的

规范性、工量刃具的放置及使用、现场

安全文明生产及安全防护（含工作服、

工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）、完

5职业素养5%

成任务的计划条理性及遇到问题时的应

对状况、尊重赛场工作人员、爱惜赛场

的设备和器材、保持赛位的整洁等方面

进行考核。

合计100%

10

2.考核评价表，见表-2～表-4。

表-2数控综合应用技术比赛过程情况记录表

项配得

目考核指标分评分标准分

职1.工具、量具、刃2清理机床1分、工具归位0.5分、润滑机床0.5分

业具摆放。

素2.安全防护。1按要求穿工作衣裤鞋，按要求佩戴防护眼镜，长头发

质者戴工作帽，每有一项不符合规范要求，扣完1分。

103.现场安全、文明机床检查0.5分、机床预热0.5分、一般操作事故扣

分生产和操作规范。21分。重大操作事故直接终止比赛。

合计5

1.操作时间：月日时分～时分

2.现场情况记录：

选手签名：

监考员：

年月日

表-3数控综合应用技术加工与装配赛件评分表

考件加密号：总得分：

项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分评审人

3

1

3

ZH011

3

1

3

3

ZH023

3

1

3

1

ZH03

3

2

2

1

ZH05

2

1

11

项目考核内容及要求评分标准配分检测结果得分评审人

2

1

3

2

1

ZH06

1

1

1

3

1

1

ZH071

1

1

配合间隙2

配合

2

其他加全部加工完1

权成

合计65

审核：日期：年月日

表-4.数控综合应用技术批量赛件评分表

考件加密号：总得分：

检测结果

项目考核内容及要评分标准配分评审人

求件1件2件3件4

每件产品精度完全

符合图纸和评分表

要求视为合格产品

ZH-0予以计分，否则，每件4

视为不合格产品，

4计0分。按合格品件分

数乘以每件产品分

值即为批量赛件得

分。

合计16

审核：日期：年月日

12

3.如有违反赛场规定扣的分值记入总成绩。竞赛扣分项：

（1）在竞赛过程中，对违反赛场纪律、不服从裁判管理、

提前进行操作或比赛终止时继续操作者由现场裁判负责记录并

酌情扣1～5分。

（2）在竞赛过程中，因操作不当导致人身或设备安全事故，

扣20分，情况严重者取消比赛资格。

（3）发生损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职

业规范的行为，视情节扣5～10分。

（4）在竞赛过程中，参赛选手有扰乱赛场秩序、影响现场

其他选手比赛等行为情节严重的将停止比赛、取消其赛项评奖资

格；有作弊行为的，取消其赛项评奖资格。

十一、奖项设定

参见2020年广西职业院校技能大赛中职组《数控综合应用

技术》赛项比赛实施方案。

十二、赛项安全管理

（一）赛场组织与管理员应制定安保须知、安全隐患规避方

法及突发事件预案，设立紧急疏散路线及通道等。确保比赛期间

所有进入赛点车辆、人员需凭证入内；严禁携带易燃易爆等危险

品及比赛严令禁止的物品进入场地；场地设备设施均可安全使

用。

（二）参赛选手在参赛过程中，必须服从场内裁判及工作人

员的指挥，严格按照制作规程进行操作，正确使用器具及设备。

13

（三）赛场设置警戒线，赛场24小时有人看管；比赛前两

天起，赛场实行全方位封闭，除工作人员外，选手和指导老师等

非工作人员不准进场。赛场设置联网的监控体系，可以对赛场进

行24小时监控。

（四）裁判员在比赛前，宣读安全注意事项，当现场出现突

发事件时，应及时给予处置。

（五）赛场安全。

1.赛场设置警戒线，赛场24小时有人看管；赛场实行全方

位封闭，除工作人员外，选手和指导老师等非工作人员不准进场。

2.赛场所有人员（赛场管理与组织人员、裁判员、参赛员以

及观摩人员）不得在竞赛现场内外吸烟，不听劝阻者给予通报批

评或清退比赛现场，造成严重后果的将依法处理。

3.未经允许不得使用和移动竞赛场内的任何设施设备（包括

消防器材等），工具使用后放回原处。

4.选手在竞赛中必须遵守赛场的各项规章制度和操作规程，

安全、合理的使用各种设施设备和工具，出现严重违章操作加工

设备的，裁判视情节轻重进行批评和终止比赛。

5.选手参加实操竞赛前，应由参赛校进行安全教育。竞赛中

如发现问题应及时解决，无法解决的问题应及时向裁判员报告，

裁判员视情况予以判定并协调处理。

6.参赛选手不得触动非竞赛用仪器设备，对竞赛仪器设备造

成损坏，由当事人单位承担赔偿责任（视情节而定），并通报批

14

评；参赛选手若出现恶意破坏仪器设备等情节严重者将依法处

理。

7.比赛前，公布相关安全操作规范。与参赛队领队签订安全

责任书，反复明确各安全事项。

8.比赛期间所有进入赛区车辆、人员须凭证入内，并主动向

工作人员出示。

9.在比赛开始前，选手要认真阅读场地内张贴的《入场须知》

和应急疏散图。

10.各类人员须严格遵守赛场规则，严禁携带比赛严令禁止

的物品入内。

11.严禁携带易燃易爆等危险品入内。

12.安保人员发现安全隐患问题应及时通报赛场负责人员。

13.如遇突发严重事件，在安保人员指挥下，迅速按紧急疏

散路线撤离现场。

（六）机床操作安全。

1.操作机床时应穿好工作服，安全鞋，衣冠端正，并戴好安

全帽及防护镜；严禁戴手套、戒指、挂坠等物品操作机床，不得

围布于身上。

2.严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌。

3.操作者应根据机床使用性能，熟悉本机床的一般性能和结

构，禁止超性能使用。

4.机床开始工作前要认真检查手柄位置是否正常。

15

5.使用的刀具应与机床允许的规格相符，严重破损的刀具要

及时更换。

6.夹头扳手应随手取下，不要遗忘在卡盘上。

7.加工轴类零件时，中心孔要合适。

8.检查卡盘夹紧工件的状态。

9.必须要用铁钩子或毛刷来清理铁屑，严禁徒手抓取。

10.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或

其它运动部位。

11.加工过程中禁止测量工件、用棉纱擦拭工件及清扫机床。

12.设备运转中操作者不得离开岗位，机床发生异常须立即

停车。

13.选手必须在操作步骤完全清楚情况下进行操作，禁止在

不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作者如机床出现异常必

须立即向裁判员报告。

14.加工过程中认真观察切削及冷却情况，确保机床、刀具

的运行及工件的质量。防止铁屑、润滑油飞溅。

15.在加工过程中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停

止，主轴停转后方可进行测量，以免发生人身伤害事故。

十三、申诉与仲裁

（一）申诉。

1.参赛队对不符合竞赛规定的设备、工具、软件，有失公正

的评判，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。

16

2.申诉应在竞赛结束后2小时内提出，超过时效将不予受

理。申诉时，应按照规定的程序由参赛队领队向所在赛项裁判长

递交书面申诉