110(66)kV-500kV电压互感器评价标准(试行)

PAGE10附件二：6．110（66）kV～500kV电压互感器评价标准（试行）国家电网公司二○○五年十二月

目录1总则32评价内容53评价方法54评价周期65110（66）kV～500kV电压互感器评价标准表8

110（66）kV～500kV电压互感器评价标准（试行）1总则1.1为了加强电压互感器设备的全过程管理，及时掌握电压互感器设备各个阶段的状况，制定有针对性的预防设备事故措施，全面提高电压互感器设备的管理水平，特制订本评价标准。1.2本标准是依据国家、行业、国家电网公司现行有关标准、规程、规范，并结合近年来国家电网公司系统电压互感器生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。1.3本评价标准规定了电压互感器在设备投运前（包括设计选型、现场安装、交接验收）、运行维护、检修、技术监督、技术改造等阶段全过程的评价项目、评价要求、评价方法。1.4本评价标准适用于国家电网公司系统110（66）kV～500kV电压等级电压互感器（不包括其二次部分）的评价工作。1.5引用标准及规定电压互感器评价应遵循以下标准、规范和相关技术要求，当有关标准、规程、规范的内容发生变化时应使用最新版本。当以下标准规定不一致时，应采用较为严格的标准。GB311.1—1997高压输变电设备的绝缘配合GB1207—1997电压互感器GB/T4703—2001电容式电压互感器GB/T4705—1992耦合电容器及电容分压器GB/T7252—2001变压器油中溶解气体分析和判断导则GB50150—1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T4109—1999高压套管技术条件DL/T726—2000电力用电压互感器定货技术条件DL/T596—1996电力设备预防性试验规程DL727-2000互感器运行检修导则 IEC60815－1986污秽条件下绝缘子选用导则国家电网公司《110（66）kV～500kV电压互感器技术标准》国家电网公司《110（66）kV～500kV互感器运行规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV互感器检修规范》国家电网公司《110（66）kV～500kV互感器技术监督规定》国家电网公司《预防110（66）kV～500kV互感器事故措施》国家电网生技《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司《变电站运行管理规范》2评价内容评价工作应对照有关标准和规范，对电压互感器的各个方面进行评价，评价分为“设备投运前性能评价”、“设备运行维护情况评价”、“设备维护性检修情况评价”、“设备技术监督情况评价”和“设备技术改造计划制定、执行及效果情况评价”五个部分进行。具体的评价内容详见110（66）kV～500kV表。3评价方法3.1评分原则根据电压互感器历史运行状况和当前状态，以及其他同类型（或同厂家，或同时期制造）电压互感器的状况（包括有关事故通报）进行评价。评价通过查阅有关资料和现场查看等方法进行。危及电压互感器安全运行须立即进行检修和更换设备的评价指标为电压互感器评价的核心指标（带“＊”号项目），主要包括：电压互感器绝缘性能、负载能力和环境适应性等条款。当存在核心项目不得分情况时，将对该台设备具有否决作用（但仍对该设备继续进行评分）。每部分评价时，未参加评价的项目（即无相关内容）以满分计入，每部分总分减去评价扣分（每项分值扣完为止），即为该部分评价的总得分值。每次评价时，对本次评价未发生变动的部分按上次评价的分数计算。3.2评价要求及结果评价采取打分方式，总分1000分，其中“设备投运前性能评价”300分、“设备运行维护情况评价”400分，“设备维护性检修情况评价”100分，“设备技术监督情况评价”100分、“设备技术改造计划制定、执行及效果情况评价”100分。电压互感器的评价按部分评价和整体评价进行。评价结论分为：完好、较好、注意三级。部分评价：应分别计算各部分的得分率，得分率在90%及以上且带“*”号项目合格的设备评价为“完好”；得分率在70%～90%之间且带“*”号项目合格的设备评价为“较好”；得分率在70%以下或有带“*”号项目不合格的设备评价为“注意”。整体评价：每个部分得分率均在90%及以上且带“*”号项目全部合格的设备评价为“完好”；每个部分得分率均在70%以上，但至少有一个部分得分在90%以下，且带“*”号项目全部合格的设备评价为“较好”；只要有一个部分的得分率在70%以下，或有带“*”号项目不合格的设备评价为“注意”。如设备未能被评为“完好”，应提出针对性的分析和处理意见。对于核心项目不合格除了扣除该部分所有分值外，还应有专题整改报告。如果评价时发现危及设备安全运行的问题，应立即提出处理意见。对评价结果为“注意”的电压互感器应采取切实有效的整改措施避免故障的发生，同时对评价结果为“完好”、“较好”的电压互感器也应密切注意设备状态的变化。4评价周期4.1对未经过本标准评价的运行中电压互感器应按本标准进行一次全面评价。4.2新（扩）建工程电压互感器应结合交接验收按本标准“设备投运前性能评价”部分进行评价。4.3对运行中的电压互感器应按本标准“设备运行情况评价”、“设备技术监督情况评价”内容，每年或结合预防性试验进行评价。4.4对运行中的电压互感器检修后按本标准“设备维护性检修情况评价”部分进行评价。4.5技术改造按本标准“设备技术改造计划制定、执行及效果情况评价”部分进行评价。4.6各单位应根据本评价标准对每台电压互感器进行自评，在各单位自评的基础上，由国家电网公司及网、省电力公司组织专家进行不定期评审。

5 110（66）kV～500kV电压互感器评价标准表变电站名称：型号：运行编号：投运时间：制造厂家：出厂序号：额定变比：额定负载/准确级：序号评价项目评价标准评价方法评价结果存在的问题及整改措施标准分实得分一设备投运前性能评价3001设计、选型80（1）*绝缘水平新投运的电磁式电压互感器的额定绝缘水平和耐受电压（kV）应符合相关标准、技术协议要求；新投运的电容式电压互感器额定绝缘水平和耐受电压（kV）应符合相关标准、技术协议要求；3）已在运的电磁式电压互感器的额定绝缘水平和耐受电压应满足相应国标、国家电网公司电压互感器技术标准和订货技术合同中的要求；4）二次绕组之间及对地的短时工频耐受电压为3kV（方均根值）；5）电磁式电压互感器一次绕组接地端工频耐受电压为5kV；电容分压器的低压端子工频耐受电压为10kV。6）电容式互感器的电磁单元电压回路的绝缘应能承受的电压U2t（kV）：U2t=U1t×C1/（C1+C2）×K式中:U1t——一次端子施加的试验电压，kV；C1、C2——分别为电容分压器的高压电容和中压电容，pF；K——电压分布不均匀系数，可取1.05。7）电磁单元内电抗器绕组端子之间的绝缘水平，应与在二次侧短路和开断等过程中电抗器上可能出现的最大过电压水平相适应，具体数值由制造厂根据实测值提出。查阅型式验报告、定货技术协议、设计文件等有关资料，不满足要求不得分。10（2）*爬电比距对户外型瓷绝缘套管的最小爬电比距和爬电系数应满足下表和技术协议要求：※瓷套的伞型、干弧距离、爬电距离等的选择应符合IEC60815的规定。伞裙宜选用不等径大小裙,两伞伞裙伸出之差（P1-P2）不小于15mm,相邻裙间高（S）与大裙伸出长度之比应大于0.9。套管直径较大时,外绝缘应进行直径系数换算。查阅型式试验报告、定货技术协议、设计文件等有关资料，不满足要求不得分。10（3）*局部放电水平系统接地方式局放测量电压视在放电量（pC）中性点接地系统Um101.2Um/5中性点非有效接地系统1.2Um101.2Um/51）电磁式电压互感器2）电容式电压互感器系统接地方式预加电压测量电压视在放电量（pC）中性点非有效接地1.3Um1.1Um1001.1Um/10中性点有效接地0.8×1.3Um1.1Um/10查阅工厂试验报告及有关资料，不满足要求不得分。10（4）*温升1）在1.2倍额定电压因数下，电磁式电压互感器的温升限值如下：绕组的平均温升应不超过65K储油柜的油顶层温升应不超过55K。对于110kV～500kV中性点有效接地系统的互感器，在1.2倍额定电压因数下的温升试验结束后，立即施加1.5倍额定电压，历时30s，各绕组的温升应不超过75K。对于66kV中性点非有效接地系统的互感器，在1.2倍额定电压因数下的温升试验结束后，立即施加1.9倍额定电压，历时8h，各绕组的温升应不超过75K。2）电容式电压互感器电磁单元的温升限值在规定电压、额定频率和额定负荷下，负荷的功率因数为0.8（滞后）～1之间的任一数值时，互感器的电磁单元各绕组的温升应不超过下述规定值：在1.2倍额定电压因数下，各绕组的平均温升应不超过60K。额定电压因数为1.5，各绕组的温升应不超过70K。额定电压因数为1.9，各绕组的温升应不超过70K。电磁单元的铁心及其他金属件表面、油顶层的温升应不超过50K。查阅工厂试验报告及有关资料，不满足要求不得分。10（5）*电容量和介质损耗因数1）设备最高电压Um≥72.5kV的电磁式电压互感器结构形式测量电压kV介质损耗因数tanδ串级式互感器绕组10≤0.02绝缘支架10≤0.052）电容式电压互感器电容量偏差:测得的电容值与其额定值之差应不超过额定值的-5%～+10%。3）膜纸复合介质电容式电压互感器在20℃下测量的介质损耗因数tanδ应不大于0.0015。查阅工厂试验报告及有关资料，不满足要求不得分。10（6）机械强度新投运电压互感器机械强度应满足以下标准要求。设备最高电压kV静态承受试验载荷N电压端子通过电流的端子Ⅰ类载荷Ⅱ类载荷72.550012502500126100020003000252-363125025004000550150040005000已在运电压互感器的机械强度应满足相应国标、国家电网公司电压互感器技术标准和订货技术合同中的要求。查阅工厂试验报告及有关资料，不满足要求不得分。10（7）*谐振特性要求。对电容式电压互感器应要求制造厂在出厂时进行0.8U1N、1.0U1N、1.2U1N及1.5U1N（1.9U1N）的铁磁谐振试验（U1N指额定一次相电压）。在电压为1.2U1N而负荷实际上为零的情况下，互感器的二次线路短路后又突然消除短路，其二次电压峰值应在额定频率的10个周波之内恢复到与短路前的正常值相差不大于10%。在电压为1.5U1N（用于星形接线有效接地系统）或1.9U1N（用于星形接线非有效接地系统）而负荷实际上为零的情况下，互感器的二次线路短路后又突然消除短路，其铁磁谐振持续的时间应不超过2s。中间电磁单元宜选用0.5T及以下的低磁密互感器，以改善谐振特性。查阅工厂试验报告及有关资料，对电磁式电压互感器不评价时按满分计算。10（8）*瞬变响应特性要求电容式电压互感器的二次绕组带有相当于额定值的25%～100%的负荷，高电压端子在额定电压下发生对接地端子短路后，二次输出电压应在额定频率的一个周波之内降低到短路前电压峰值的10%查阅工厂试验报告及有关资料，对电磁式电压互感器不评价时按满分计算。102结构要求30（1）通用要求1）电压互感器接线端子应覆有可靠的防锈镀层和防松措施。一次接线端子用接线板引出，二次接线端子直径不小于6mm，接线板应具有良好防潮性能。2）电压互感器接地螺栓直径应不小于8mm，接地处应有平坦的金属表面，并在其旁标有明显的接地符号。接地零件应采用不锈钢材料或具有可靠的防锈镀层。3）互感器所有暴露在大气中的金属件应有附着力好的漆层或镀层被覆，应具有良好的防腐蚀能力。4）互感器的各零、部件装配应牢固无松动，位置端正，无歪扭倾斜现象。铭牌正确，字迹清晰、工整。一、二次接线端子应标志清晰。查阅电压互感器设计图纸、工厂试验报告、现场查看，一小项不满足扣2-3分。10（2）电磁式电压互感器其他要求1）应具有保证绝缘油与外界空气不直接接触或完全隔离的装置。2）72.5kV及以上的电压互感器应具有油位指示装置，并应有允许油位的标志。3）在互感器的油箱下部应装有取油样或放油用的塞子或阀门，其装设位置应能放出互感器最低处的油。4）电磁式电压互感器一次绕组用丝包漆包线,防止匝间短路。查阅电压互感器设计图纸、工厂试验报告、现场查看。对电容式电压互感器不评价时按满分计算。10（3）电容式电压互感器的其他要求1）电容式电压互感器电磁单元不应采用装设氧化锌避雷器的方式防止过电压。2）电容式电压互感器的电容元件的引线应保证足够的绝缘距离并固定牢靠，防止对地放电和磨损膨胀器。查阅电压互感器设计图纸、工厂试验报告、现场查看，对电磁式电压互感器不评价时按满分计算。103出厂试验试验项目和结果满足合同要求。70（1）出线端子标志检验与铭牌标志相符。查阅电压互感器工厂试验报告和现场查看。不满足要求不得分。5（2）二次绕组对地及绕组间工频耐压试验二次绕组（包括剩余电压绕组）之间及对地的短时工频耐受电压为3kV；当二次绕组分成两段或多段时，段间绝缘应能承受额定工频耐受电压为3kV。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分。5（3）*介质损耗因数和电容测量符合序号（一）中项目5的规定。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分。5（4）*一次绕组的工频或感应耐压试验符合序号（一）中项目1的规定，持续60s。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分。5（5）*绝缘油试验应符合运行前油质量要求。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分。5（6）*局部放电测量在感应耐压试验之后降到规定的局部放电测量电压进行局部放电测量。在30s内进行测量所测的局部放电量应不超过序号（一）中项目2的规定值。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分。5（7）*误差测定符合订货技术条件的要求。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分。5（8）励磁特性试验测量点为额定一次（或二次）电压及相应额定电压因数的电压值，且在额定电压因数的相应电压下，励磁电流的测量结果与型式试验对应的测量结果不应有显著的差异。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分。5（9）*密封试验电压互感器应具有良好的密封性能，不允许渗漏油。具体要求见下表。SF6电压互感器的气体年泄漏率≤0.5%。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分。5（10）油中溶解气体色谱分析应在绝缘试验之后进行，各气体组分含量不超过以下规定值：H2<50μL/LC2H20μL/L总烃<10μL/L。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分。5（11）*SF６气体含水量测量≤250μL/L。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分，对油浸式电压互感器不评价时按满分计算。5（12）*温升试验按序号（一）中项目4的规定。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分。5（13）谐振特性要求。按序号（一）中项目7的规定。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分，对电磁式电压互感器不评价时按满分计算。5（14）瞬变响应特性要求按序号（一）中项目8的规定。查阅电压互感器工厂试验报告，不满足要求不得分，对电磁式电压互感器不评价时按满分计算。54制造厂提供的资料应包括以下资料：1）电压互感器的技术数据。2）满足技术要求的有效型式试验报告和例行试验报告。3）互感器的图纸资料。（包括总装图、基础安装尺寸图、电气原理图、吊装图、铭牌图、一次绕组和主绝缘的绝缘构造图、二次绕组接线和布置图、二次端子箱端子接线图、主要部件（瓷套、膨胀器、一次绕组接地端、取样阀及工具）等结构装配图。4）互感器包装、运输、安装和使用说明书。5）拆卸运输零件（根据需要）和备件（如果有）一览表。查阅制造厂提供资料，资料不全扣相应分数，每一小项不满足扣3-4分。205安装三相相序标志正确，接线端子标志清晰，运行编号完整。外观整洁，无锈蚀或损伤。油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均无渗油现象。油位指示器指示正确。SF6电压互感器压力表压力值正常。金属膨胀器完整无损，顶盖螺栓紧固。一、二次接线端子连接牢固，接触良好，标志清晰。电压互感器的变比和极性符合规定。电压互感器的一次绕组的接地引出端子应接地良好。电容式电压互感器的低压端接地（或接载波设备）良好。具有均压环的电压互感器，均压环安装牢固、水平，且方向正确。现场查看，每一小项不满足扣3-4分。306*交接试验70（1）出线端子标志及外观检查与铭牌标志相符。现场查看，不满足要求不得分。5（2）绝缘油性能试验应符合运行前油质量要求。查阅现场交接试验报告，不满足要求不得分。5（3）密封性能检查电压互感器应具有良好的密封性能，不允许渗漏油，SF6电压互感器的气体年泄漏率≤0.5%。查阅现场交接试验报告，不满足要求不得分。5（4）绝缘电阻测量查阅现场交接试验报告，不满足要求不得分。10（5）一次绕组工频或感应耐压试验（必要时）试验电压按序号（一）中项目1的规定。查阅现场交接试验报告，不满足要求不得分。10（6）二次绕组的工频耐压试验二次绕组（包括剩余电压绕组）之间及对地的短时工频耐受电压为3kV；当二次绕组分成两段或多段时，段间绝缘应能承受额定工频耐受电压为3kV。查阅现场交接试验报告，不满足要求不得分。5（7）介质损耗因数测量符合序号（一）中项目5的规定。查阅现场交接试验报告，不满足要求不得分10（8）空载电流和励磁特性测量测量点为额定一次（或二次）电压及相应额定电压因数的电压值，且在额定电压因数的相应电压下，励磁电流的测量结果与型式试验对应的测量结果不应有显著的差异。查阅现场交接试验报告，不满足要求不得分。5（9）误差测定对于测量和计量用绕组，应分别在80%、100%、120%额定电压，额定频率，25%、100%额定负荷下测量。对于保护用绕组，应分别在2%、5%和100%额定电压以及额定电压乘以额定电压因数（1.2，1.5或1.9）的电压下，而负荷分别为25%和100%额定负荷下，且功率因数为0.8（滞后）时进行。查阅现场交接试验报告，不满足要求不得分。10（10）SF6气体绝缘电压互感器瓷套探伤采用超声探伤法检查，完好、无损伤。查阅现场交接试验报告，不满足要求不得分。5部分评价结果二设备运行维护情况评价4001资料档案、台帐建立电压互感器设备台帐及设备档案，记录其运行状况和重大事项，定期开展设备评价工作；电压互感器的技术文件和图纸资料齐全，包括：制造厂提供本体及各附件的说明书、图纸、出厂试验报告、交接试验报告、安装全过程记录、备品备件清单等。查阅资料。缺一项扣5分。202基本要求1）爬电比距应满足运行环境要求。2）电压互感器的各个二次绕组（包括备用）必须有可靠的接地，且只允许有一个接地点。3）互感器二次绕组所接负荷应在准确等级所规定的负荷范围内。4）互感器的引线安装，应保证运行中一次端子承受的机械负载不超过制造厂规定的允许值。5）互感器安装位置应在变电站（所）直击雷保护范围之内。6）停运半年及以上的互感器应按有关规定试验检查合格后方可投运。7）电压互感器二次侧严禁短路。8）电压互感器允许在1.2倍额定电压下连续运行,中性点有效接地系统中的互感器,允许在1.5倍额定电压下运行30s,中性点非有效接地系统中的电压互感器,在系统无自动切除对地故障保护时,允许在1.9倍额定电压下运行8h。9）66kV及以上电磁式油浸互感器应装设膨胀器密封，应有便于观察的油位或油温压力指示器，并有最低和最高限值标志。运行中全密封互感器应保持微正压，充氮密封互感器的压力应正常。互感器应标明绝缘油牌号。查看相关资料，现场查看，每一小项不满足扣8-10分。1003运行检查和维护1）设备外观完整无损。2）一、二次引线接触良好，接头无过热，各连接引线无发热、变色。3）外绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象。4）金属部位无锈蚀，底座、支架牢固，无倾斜变形。5）架构、遮栏、器身外涂漆层清洁、无爆皮掉漆。6）无异常震动、异常声音及异味。7）瓷套、底座、阀门和法兰等部位应无渗漏油现象。8）电压互感器端子箱熔断器和二次空气开关正常。9）油色、油位正常。10）金属膨胀器膨胀位置指示正常，无渗漏。11）各部位接地可靠。12）注意电容式电压互感器二次电压（包括开口三角形电压）无异常波动。13）SF6互感器的压力表指示在正常规定范围，无漏气现象；SF6密度继电器正常并定期校验。查看相关资料，现场查看，每一小项不满足扣8-10分。1404*预防性试验140（1）绝缘电阻绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化。查阅试验报告，不满足要求不得分。20（2）介质损耗因数和电容量查阅试验报告，不满足要求不得分。20（3）油中溶解气体色谱分析（全密封电压互感器按制造厂要求）（电容式电压互感器电磁单元绝缘油可不进行）油中气体组分含量不能超过下列注意值：H2150μL/LC2H22μL/L总烃100μL/L查阅试验报告，出现C2H2不得分。20（4）电容式电压互感器中间变压器的绝缘电阻和介质损耗查阅试验报告，不满足要求不得分，对电磁式电压互感器不评价时按满分计算。20（5）绝缘油试验查阅试验报告，不满足要求不得分。20（6）SF6气体水分检测不大于300μL/L。查阅试验报告，不满足要求不得分，对油浸式电压互感器不评价时按满分计算。20（7）SF6气体年漏气率测量不大于1%。查阅试验报告，不满足要求不得分，对油浸式电压互感器不评价时按满分计算。20部分评价结果三设备维护性检修情况评价查阅检修记录和试验报告、现场查看，根据检修情况，不需进行的项目按满分计算。1001检修工艺40（1）金属膨胀器膨胀器密封可靠，无渗漏，无永久性变形，无锈蚀，漆膜完好。油位指示或油温压力指示机构灵活，指示正确。盒式膨胀器的压力释放装置完好正常，波纹式膨胀器上盖与外罩连接可靠，不得锈蚀卡死，保证膨胀器内压力异常增大时能顶起上盖。各部分螺丝紧固，盒式膨胀器的本体与膨胀器连接管路畅通。5）压力释放装置膜片完好。查阅检修记录、现场查看，每一小项不满足扣2分。10（2）外绝缘瓷套外表清洁无积污。防污闪涂料及硅橡胶增爬裙的憎水性良好、粘接良好。瓷套外表应修补完好，一个伞裙修补的破损面积不得超过以下规定：外表破损面不超过单个伞裙10%或破损总面积虽不超过单伞10%，但同一方向破损伞裙多于二个以上者，否则，应更换瓷套。查阅检修记录、现场查看，每一小项不满足扣3分。10（3）油箱、底座铭牌、标志牌完备齐全，外表清洁，无积污，无锈蚀，漆膜完好。各部密封良好，无渗漏，螺丝紧固。二次接线板及端子完好，标志清晰，无渗漏，无裂纹、起皮；绝缘良好，无放电、发热痕迹。小瓷套应清洁，无积污，无破损渗漏，无放电烧伤痕迹。放油阀密封良好，无渗漏。查阅检修记录、现场查看，每一小项不满足扣2分。10（4）SF6气体绝缘电压互感器的检修密封法兰无变形，法兰紧固件齐全、紧固力矩符合规定。防爆片完好，安装正确。压力表和SF6密度继电器外观完好，压力指示在允许范围内。补气时应按制造厂规定进行。查阅检修记录、现场查看，每一小项不满足扣2-3分，对油浸式电压互感器不评价时按满分计算5（5）电容式电压互感器的专门要求1）检查分压电容器磁套和密封情况。2）检查电磁单元油箱和底座。3）检查单独配置的阻尼器。查阅检修记录、现场查看，每一小项不满足扣2-3分，对电磁式电压互感器不评价时按满分计算52*试验30（1）检修前试验项目试验项目应根据检修的内容而定，可以包括但不限于以下项目：绕组的绝缘电阻。tanδ及电容量的测量。油中溶解气体色谱分析。本体内绝缘油试验。变比检查。6）SF6气体水分检测，SF6气体年漏气率测量。查阅检修记录和试验报告，每一小项不满足扣2分10（2）检修后试验试验项目根据检修的内容而定，可以包括但不限于以下项目:1）绕组的绝缘电阻测量2）tanδ及电容量3）极性检查及变比测量4）交流耐压试验（必要时）5）局部放电测量（必要时）6）油中溶解气体色谱分析7）本体内绝缘油试验8）SF6气体水分检测和年漏气率测量查阅检修记录和试验报告，每一小项不满足扣3分。203检修管理设备台帐、检修规程、作业指导书、检修记录、检修报告及总结应规范齐全、完整。查阅资料，缺一项扣2分。104检修效果检修后一年内无临修。查阅资料。检修一年内，每发生一次缺陷扣10分，发生一次临检扣20分20部分评价结果四设备技术监督情况评价1001全过程技术监督技术监督应遵循全过程管理的原则，在设计选型、制造、安装、调试、运行、检修及技术改造过程中对电压互感器的健康水平和安全、质量、经济运行方面的重要参数、性能和指标进行技术监督。查看有关资料。缺一个过程监督扣除2-3分。102设计、选型阶段1）技术参数应符合国家电网公司“110（66）kV～500kV电压互感器技术标准”的规定。2）具有三组、三年以上运行经验。3）对于同类设备在近期出现过绝缘击穿、放电和强迫停运等严重故障的，采取的相应技术整改措施有效。4）应有设计选型审查报告。查设计图纸，查看出厂试验记录等相关资料。不符合要求的项目，不得分；无设计选型审查报告，扣5分。103工厂监造及验收1）对合同中有监造要求的电压互感器应进行工厂监造。2）监造工作按监造大纲的要求，应全面落实订货技术要求，并使制造中发现的问题及时得到消除。3）出厂试验按相关标准及技术合同的要求进行，试验结果应合格。查看监造报告、出厂试验报告。缺少任一小项扣5-8分。104安装调试及投产验收1）互感器安装应由具备资质、施工业绩良好、有完善质量保证体系的安装单位进行，并由具备资质的监理公司对安装工程的全过程进行见证、检查和监督。2）交接试验项目齐全，试验方法正确、结果合格。3）安装完工后资料应齐全。查看有关资料，缺少任一小项扣5-8分。205运行、检修及技术改造过程的技术监督1）建立、健全各单位电压互感器设备台帐和技术档案。2）按设备管理权限及时向上级主管部门提供有关统计数据。3）认真开展预防性试验工作，做到试验项目齐全，数据准确，不超期、不漏项、不误判。掌握本单位电压互感器运行中的异常状况，并采取措施，及时予以消除。4）组织制订本单位电压互感器检修计划（包