地下室顶板模板支撑工程专项施工方案-危大

滨海县城东D-5地块（海棠院）安置小区工程（危险性较大的分部分项工程）编制单位：中国二十冶集团有限公司编制日期：二O二一年十一月二十二日地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案第一章工程概况 一、工程概况 11、项目概况 12、工程概况 13、地下室模板支撑概况 4、顶板模板工程危险性分析 二、施工平面布置 6第二章编制依据 第三章施工计划 8一、施工进度计划 8二、材料与设备计划 8第四章施工工艺技术 11一、技术参数 111、板模板扣件式 112、梁模板扣件式 123、梁侧模板 17二、工艺流程 19三、施工方法 19四、操作要去 25五、检查要求 29模板工程质量程序控制表 第五章施工安全保证措施 33一、组织保障 33二、技术措施 33三、监测监控 36四、文明施工及环保措施 五、模板支撑系统安全技术措施 六、危大工程安全管理档案的建立 第六章施工管理及作业人员配备及分工 40一、施工管理人员 40二、专职安全生产管理人员 40三、特种作业人员 40四、其余所需劳动力安排 40第七章、验收要求 42一、验收标准 42二、验收程序 42三、验收内容 42四、验收人员 43第八章、应急处置措施 45一、目的 45二、应急领导小组及其职责 45三、应急反应预案 45四、施工现场紧急情况处理流程图 45五、救援方法 46六、应急通信联络 47第九章相关计算书 48一、相关计算说明 48二、相关计算书 481、模板支撑板模板（扣件式）计算书 48（1）人防及非人防地下室顶板板厚250mm 48（2）人防及非人防地下室顶板板厚300mm 58（3）6#楼地下一层结构面板厚130mm 68（4）6#楼一层结构面板厚160mm 792、模板支撑梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书 91（1）人防及非人防地下室顶板面梁300×600mm 91（2）人防及非人防地下室顶板面梁350×700mm （3）人防及非人防地下室顶板面梁400×850mm （4）非人防地下室顶板面梁300×1150mm （5）人防及非人防地下室顶板面梁450×900mm （6）6#楼地下一层结构面梁200×400mm （7）6#楼地下一层结构面梁200×650mm （8）6#楼一层结构面梁200×1700mm 3、梁侧模板计算书 （1）人防及非人防地下室顶板面梁400×850mm （2）非人防地下室顶板面梁300×1150mm （3）6#楼一层结构面梁200×1700mm 第十章、相关图 1、危险性较大的模板支撑体系施工说明 2、非人防及人防地下室顶板支撑区域平面布置图 3、非人防及人防地下室顶板局部模板支撑区域立杆及剪刀撑平面布置图 1964、非人防及人防地下室顶板局部模板支撑立杆及剪刀撑立面布置图（1-1） 1965、6#楼地下一层结构面模板支撑区域平面布置图 6、6#楼地下一层结构面模板支撑区域立杆及剪刀撑平面布置图 1967、6#楼一层结构面模板支撑区域平面布置图 8、6#楼地下一层结构面模板支撑区域立杆及剪刀撑平面布置图 1969、6#楼地下室模板支撑区域立杆立面布置图（2-2） 10、相关节点做法 196地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案11、项目概况（1）工程名称：海棠院（城东D-5地块）工程（2）建设单位：滨海恒发地产有限公司（3）设计单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司（4）勘察单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司（5）监理单位：滨海县建设工程监理有限公司（6）施工单位：中国二十冶集团有限公司（7）建设地点：盐城市滨海县滨海大道以南，城东大道以东2、工程概况海棠院（城东D-5地块）工程由滨海恒发地产有限公司开发建设。工程由6栋高层住宅1#、2#、3#、5#、6#、7#楼、附房及地下室组成。人防及非人防地下一层，单体建筑下部地下2层，地下室总建筑面积为19517.34㎡，非机动车库3691㎡，人防建筑面积4906㎡。3、地下室模板支撑概况（1）人防及非人防地下室顶板结构人防及非人防地下室基础筏板面标高为-5.2m，地下室顶板面标高为-1.5m，模板支撑高度为3.7m；地下室顶板未注明板厚为250mm厚，局部为300mm厚，板面施工总荷载达到10KN/㎡以上；最大梁跨8m左右，梁截面面积部分线荷载达到15KN/m以上。该区域模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。2（2）6#楼地下一层结构面6#楼地下一层结构面标高为-2.950m，架体底部筏板面标高为-5.850m，模板支撑高度2.9m；现浇板板厚130mm，局部150mm；最大梁跨7.4m，最大梁截面面积为0.13m2，为普通模板支撑分部分项工程。按结构图其余住宅单体1#、2#、3#、5#、7#楼地下一层结构面模板支撑参照6#楼施工。（3）6#楼一层结构面6#楼一层结构面标高为-0.050m（局部-0.300m架体底部地下一层结构面标高为-2.950m，最大梁跨≥10m，为危险性较大的分部分项工程。按结构图其余住宅单体1#、2#、3#、5#、7#楼一层结构面模板支撑参照6#楼施工。（4）本工程地下室以上部位属于危险性较大的分部分项工程，特编制本安全专项施工方案。4、顶板模板工程危险性分析（1）人防及非人防地下室顶板计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质(2018)31号文6、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文7、江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）8、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、信息参数是否8否否2梁二、危险性分析1模板支架搭设高度H：3.7m＜8m2模板支架搭设跨度B：8m＜18m3板厚：楼板最大板厚a=300mm＜350mm4施工总荷载：4地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k=1.3×(0.9+24×0.3+1.1×0.3)+1.5×0.9×2.5=14.334kN/m2<15kN/m25梁截面面积：梁截面面积A=b×h=0.45×0.95=0.427m2＜0.45m26集中线荷载：S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]=0.45×[1.3×(0.9+24×0.95+1.5×0.95)+1.5×0.9×2]=15.913kN/m<20kN/m综上可知，根据住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号、《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）》，此模板工程属"危险性较大的分部分项工程范围"，条文规定：施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项施工方案。专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。三、特别提醒根据界面参数填写的工程信息、荷载条件和初步支撑设计情况，软件基于相关规范和工程经验，针对本工程特点，提出如下建议，供用户鉴别采纳。楼板上存在如采光1空洞上层顶板模板支架搭设的高度，不取楼层层高，而取待浇筑混凝土顶面至立杆底部支撑3空洞上层顶板的模板支架在搭设时，应注意水平外连装置和4管道井之类的施工脚手架或模板支架，应注意水平防护网（2）单体建筑一层结构面计算依据：1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案4、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质(2018)31号文6、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文7、江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）8、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、信息参数是否否否2梁二、危险性分析1模板支架搭设高度H：2.9m＜8m2模板支架搭设跨度B：11.8m＜18m3板厚：楼板最大板厚a=160mm＜350mm4施工总荷载：S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k6地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案=1.3×(0.9+24×0.16+1.1×0.16)+1.5×0.9×2.5=9.766kN/m2<15kN/m25梁截面面积：梁截面面积A=b×h=0.2×1.7=0.34m2＜0.45m26集中线荷载：S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]=0.2×[1.3×(0.9+24×1.7+1.5×1.7)+1.5×0.9×2]=12.045kN/m<20kN/m综上可知，根据住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号、《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）》，此模板工程属"危险性较大的分部分项工程范围"，条文规定：施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项施工方案。专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。三、特别提醒根据界面参数填写的工程信息、荷载条件和初步支撑设计情况，软件基于相关规范和工程经验，针对本工程特点，提出如下建议，供用户鉴别采纳。楼板上存在如采光1空洞上层顶板模板支架搭设的高度，不取楼层层高，而取待浇筑混凝土顶面至立杆底部支撑3空洞上层顶板的模板支架在搭设时，应注意水平外连装置和4管道井之类的施工脚手架或模板支架，应注意水平防护网二、施工平面布置1、平面布置图详见附图。地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案71、《中华人民共和国建筑法》主席令第29号2、《建筑工程质量管理条例》国务院令第714号3、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号4、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部第37号令5、《木结构设计规范》GB50005-20176、《建筑结构荷载规范》GB50009-20127、《混凝土结构设计规范》GB50010-20108、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20159、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-202010、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201311、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200512、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201113、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-201614、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200815、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-201316、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201618、住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质[2018]31号文19、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）20、关于《江苏省房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019版）》的通知（苏建质安【2019】378号）21、本工程设计施工图纸等81、钢材的选用（1）钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006和《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008的规定。（2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（3）每根钢管的最大质量不应大于25kg，本工程采用Φ48×3.0的钢管。（4）新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：①应有产品质量合格证；②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB/T2652-2008的有关规定；③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；④钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差Δ（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺（5）钢管必须涂有防锈漆。（6）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：（7）表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（8）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案9序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯L≤1.5钢卷尺b.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5≤302冲压钢脚手板a.板面挠曲L≤4mL＞4m≤12≤16钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）（9）钢管上严禁打孔。（10）钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352-2009中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。（11）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。（12）扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：（13）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（14）新、旧扣件均应进行防锈处理；（15）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。（16）连接用的焊条应符合现行国家标准《压水堆核电厂用焊接材》NB/T200009.1-2010或《压水堆核电厂用焊接材料》NB/T200009.2-2010中的规定。（17）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780-2016和《六角头螺栓》GB/T5782-2016。2、木材的选用（1）模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。（2）模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2017的规定。（3）用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2017的规定，不得利用商品材的等级标准替代。（4）主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案（5）当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2017的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。（6）当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2017的标准进行。（7）施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：①制作的原木、方木结构，不应大于15%；②板材和规格材，不应大于20%；③受拉构件的连接板，不应大于18%；④连接件，不应大于15%。3、胶合模板板材的选用（1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。（2）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于（3）胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。（4）进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。4、材料计划:序号材料名称规格单位数量备注1木胶板㎡按需0.92m×1.44m2木方40㎜*90㎜m³按需3钢管48*3.0㎜吨按需4扣件直角扣件只按需5对接扣件只按需6旋转扣件只按需7脱模剂吨按需水性环保型8只按需5、机械设备：序号机械设备名称型号数量单机功率主要用途1塔式起重机QTZ806/材料垂直运输地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案1、板模板扣件式（1）人防及非人防地下室顶板250mm（2）人防及非人防地下室顶板300mm（3）6#楼地下一层结构面板厚130mm地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案（4）6#楼一层结构面板厚160mm2、梁模板扣件式（1）人防及非人防地下室顶板面梁300×600/Ф48×3.0地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案//31Ф48×3地下室筏板面（2）人防及非人防地下室顶板面梁350×700/Ф48×3.0//32Ф48×3地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案地下室筏板面（3）人防及非人防地下室顶板面梁400×850/Ф48×3.014/Ф48×3地下室筏板面（4）非人防地下室顶板面梁300×1150/Ф48×3.0地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案14/Ф48×3地下室筏板面（5）人防及非人防地下室顶板面梁450×950/Ф48×3.024/Ф48×3地下室筏板面（6）6#楼地下一层结构面梁200×400地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案/Ф48×3.0//2/Ф48×3地下室筏板面（7）6#楼地下一层结构面梁200×650/Ф48×3.0//地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案21Ф48×3地下室筏板面（8）6#楼一层结构面梁200×1700/Ф48×3.024/Ф48×3地下室筏板面3、梁侧模板（1）人防及非人防地下室顶板面梁400×8508地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案42（2）非人防地下室顶板面梁300×115082（3）6#楼一层结构面梁200×17008地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案2其余梁侧模板参照施工，截面高度小于700的梁不设置对拉螺栓。二、工艺流程1、板模板支撑施工流程：基础筏板面现浇结构→弹轴线并复核→搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。2、梁模板支撑施工流程：基础筏板面现浇结构→弹梁轴线并复核→搭支模架→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。3、梁侧模板支撑施工流程：安装梁一侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。三、施工方法1、本工程地下室部分混凝土结构模板支撑采用扣件式满堂钢管架作为模板工程的支撑体系。注意模板支撑区域梁板支撑主梁与立杆传力点采用单扣或双扣连接，梁横向中间增加立柱时，立柱上部采用可调托座。2、一般规定：（1）保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。（2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。（3）不同支架立柱不得混用。（4）多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。（5）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。（6）当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。（7）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案3、模板采用18mm厚胶合板，板底采用40×90mm木方作板模搁栅，小梁间距300mm左右，具体根据各块顶板计算书中设计间距，主梁采用Ф48×3.0钢管，布置方式平行于楼板长边，板底立柱采用Ф48×3.0钢管，立杆纵距、横距、纵横向水平拉杆、步距h、扫地杆设置均应符合对应技术参数的要求。4、框架梁底模与侧模均采用15mm厚胶合板，梁底主龙骨采用φ48×3.0mm钢管，次龙骨选用40mm×90mm木方。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。一般梁宽300mm以内梁底模木档2~3根,，梁侧模根据梁高度木档间距按不大300mm设置。梁高大于700mm的梁，侧面加设对拉螺栓，梁高≥700mm，且小于1200mm的，采用单排M14对拉螺栓，水平间距600mm左右，具体参照技术参数设计确定；①梁底模板扣件式（梁板立柱共用）构造：A、用18mm厚胶合板，沿梁长向铺钉于小背楞上。B、小楞：用40×90mm松木方，沿梁长方向铺设于大楞上，均匀分布。C、大楞：用Ф48×3.0mm钢管，沿梁长向设置，间距按要求设置，承于支撑架立杆的上托面，每纵距内附加梁底支撑主梁，采用Ф48×3.0mm钢管。D、支撑立杆：用Ф48×3.0mm钢管，于梁两侧距梁中按要求设置顶杆，注意增加立柱距梁左侧立柱的距离应满足设计要求，梁底增加立杆与主梁采用可调支托连接（具体按设计参数）。②梁侧模板构造：A、侧模板：用18mm厚胶合板。B、次楞（沿主梁方向）：用40×90mm木方，外侧间距150mm左右，用钉与侧模板钉牢固。C、沿梁高设置M14对拉螺杆。D、主楞：梁两侧各设置2根竖向Ф48×3.0mm钢管，沿梁长方向间距按要求设置，用M14对拉螺杆对梁进行加固。E、本工程模板支撑区域梁高小于700mm的梁，现场施工时梁侧可采用定制木夹进行加固。5、梁、板跨度大于4m时，按规定要求进行起拱，起拱高度符合规范JGJ162-2008P51的要求，地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案宜为全跨长度的1/1000~3/1000。当设计对起拱高度有要求时按要求设置。6、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。7、立杆底座:（1）、立杆底座：本工程人防及非人防地下室立杆底部位于基础筏板上，承载能力能够满足要求；单体建筑一层结构面立杆底部位于地下一层结构面现浇板上，上部架体搭设施工时下部楼面混凝土龄期应至少7天，且下部架体不得拆除。立杆底部可垫18厚木模板，尺寸150×150mm。8、可调支托可调支托其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，伸入钢管内的长度不应小于150mm，螺杆外径与立柱钢管内径不得大于3mm，安装时保证上下同心；立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不得超过500mm（有特殊情况的根据计算确定可调支托上部主梁位置应确保荷载传递给立杆时立杆成轴心受压状态，严禁立杆偏心受荷。9、立杆及纵、横向水平杆搭设：①、满堂脚手架板下立杆纵横向间距应900mm左右（遇梁部位可作50mm左右的调整具体根据计算确定），梁跨方向立杆间距由计算确定，梁两侧立杆横向间距宜为梁宽加600mm，若梁底每个立杆间距内加设立杆，并与其它立杆用双向水平杆连成整体，立杆需设置纵横双向扫地杆和每步纵横双向水平杆，扫地杆距地面200mm，水平杆步距（上下水平杆间距）≤1800mm，立杆顶端也必须设置纵横双向水平杆。②、立杆采用接头扣件对接，立杆的接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，错开布置，使其相邻两立柱的对接接头不得在同步内，各接头中心距主节点不超过步距的1/3。严禁将上段钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。h/3500h/3500aahh/h/3③、水平杆每步纵横向水平杆必须拉通；水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：500立杆500ala/3hhhh纵向水平杆AA横向水平杆laala/3500ala/3 A-A接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）A、当层高小于8m时水平杆示意图：B、当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；C、当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆；10、搭设剪刀撑：（1）加强型剪刀撑：考虑模板支撑架层高小于5m，剪刀撑布置按JGJ162-2008要求设置，竖向剪刀撑沿架体外侧周边设置由下至上的连续竖向剪刀撑，内部纵横向每隔10m，设置竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度3m左右，与地面夹角在45°~60°之间，下部与地面顶紧；水平剪刀撑在竖向剪刀撑顶部交点平面内设置水平剪刀撑，由于支撑高度小于5m，在竖向剪刀撑对应范围内扫地杆层设置水平剪刀撑。（2）剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。11、周边的拉结：竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点；四、操作要去1、准备工作（1）模板拼装地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。（2）模板的基准定位工作：1）首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2）标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3）竖向模板的支设应根据模板支设图；4）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5）支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设（1）基础及地下工程模板1）地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2）距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3）斜支撑与侧模的夹角不应小于45°,支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；4）在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。（2）楼梯模板1）梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2）楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3）模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。（3）梁、板模板1）梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2）为保证梁侧模板先于梁底模板，梁侧模板不得搁置于梁底模板之上。3）一般梁高大于700mm的梁，侧面加设对拉螺栓，梁高≥700mm，且小于1200mm的，采用单排M14对拉螺栓，水平间距600mm左右；梁高≥1200的，采用双排对拉螺栓，水平间距600mm左右。梁高≥1800的采用三排，水平间距600mm左右。具体根据各梁截面计算参数设置。4）所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案5）所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；6）梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；3、模板支架搭设的构造要求1）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。2）钢管立杆底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。3）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。4）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48mm×3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。5）对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。6）模板工程支撑搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。7）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。8）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。9）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；10）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；11）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N·m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。4、混凝土浇筑要求：①、浇筑混凝土时，要确保模板支架施工过程中均衡受载，采用由中部向两边扩展的浇筑方②、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放，浇筑混凝土时，混凝土堆料的高度不能超过400mm，要及时用振捣棒向四周引导；③、浇筑过程中，应该有看模人员，看模时禁止长期呆在脚手架内，至少要有两人，随时检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况应立即停止浇筑混凝土，并迅速撤出施工人员，待加固好后再继续施工。5、成品保护措施①、模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案②、模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。③、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。④、不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣。⑤、拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。6、质量保证措施①、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕，施工单位、监理单位应组织相关人员进行高支模搭设的验收，验收合格后，经施工单位项目技术负责人，总监理工程师签字合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。②、现浇结构模板安装允许偏差：③、确保每个扣件和钢管的质量满足要求，主要观察扣件是否变形、裂缝，螺丝是否滑丝。钢管不能选用已经长期使用发生变形的。④、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目技术负责人签发拆模通知书。⑤、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。但不允许在高支架的平台底下看模。如在顶部浇筑混凝土时有人进入平台内看模，必须至少留两个人在架体外侧，并随时观察架体的变形，遇有险情及时撤离。⑥、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。⑦、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。7、拆模模板的拆除要求符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011，本专项方案主要规定以下地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案高大模板支撑系统的拆除，需按要求上报拆模申请，在同条件试块试压强度达到下表规定后，才能拆模。构件类型达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板>2，≤8>8梁、拱、壳>8悬臂结构-1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度预埋螺栓中心线位置2外露长度预留孔中心线位置尺寸5、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差±20mm2立杆的垂直偏差架高≤25m±50mm>25m±100mm3纵向水平杆的水平偏差±20mm4横向水平杆的水平偏差±10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离≤150mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应＞500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应＞500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆>1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65N.m连接其它脚手架按相应的连接要求7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定，对梁底扣件进行100%检查。9、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。9、质量检查程序模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报责任工长检验，工长检验合格后报质量员进行核定，并按要求填写检查记录、质量评定表格和报验单，对于模板成型过程中要点真实记载，并向监理报验。每个环节出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。模板涂刷脱模剂地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案模板涂刷脱模剂10、模板工程质量控制程序模板工程质量程序控制表模板选择、算量准备工作学习图纸和技术资料模板选择、算量准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范材料进场、模板制作学习操作规程和施工规范材料进场、模板制作技术交底技术交底底部标高线、中心线、支模控制线等放线质量评定按梁、柱各抽查10%，但均不应小于3质量评定按梁、柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50m2各抽查一处，但不应少于3处按强度报告确定拆模时注意保护棱角清理现场、文明施工清理现场、文明施工资料整理资料整理地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案安全保证体系地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案1、技术交底专项施工方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当按分部分项向施工现场管理人员进行方案交底，交底内容应当包括施工工艺、材料、设备、工作流程、工作条件、安全技术措施，以及安全管理和应急处置措施等，应由双方共同签字确认。施工现场管理人员应当向作业人员进行有针对性的安全技术交底，交底由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。2、准备工作(1)模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2)模板的基准定位工作：1)首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)竖向模板的支设应根据模板支设图；4)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。3、梁、板模板支设1)梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2)所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3)所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；4)梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；5)梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。4、模板支架搭设的构造要求(1)、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。(2)、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立杆底部应设垫木和底座。(3)、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(4)、对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。(5)、模板支撑工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。(6)、搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。本工程模板支撑搭设时，在距梁底1.5m左右设置作业人员操作通道，通道采用钢笆片（竹笆片）铺设，除通道的其他平面采用水平兜网进行全封闭，确保悬空作业人员的安全。高支模部位，作业人员通过外架斜道进行上下作业施工，外脚手架斜道的搭设符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的相关要求。（7）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。5、混凝土表面强度达到1.2N/mm2前，不得在混凝土构件表面进行踩踏或安装模板及支架。楼面材料堆放时应注意避免集中荷载及振动荷载对楼面结构的破坏。6、模板拆除(1)、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。(2)、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。(3)、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。板梁、拱、壳-(4)侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；(5)底模拆除梁长＞8米，混凝土强度达到100%；≤8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；(6)板底模≤2米，混凝土强度达到50%2米、≤8米混凝土强度达到75%8米，混凝土强度达到100%方可拆除。(7)柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。(5)楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。(6)当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。(7)当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。1、监测措施采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)监测点设置位移监测点的布置分别设基准点和位移监测点：基准点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头，且每个支撑结构均应设置基准点；监测点应设在角部和四边的中心位置，在支撑结构的顶层、底层及没5步设置位移监测点。混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。(4)仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位：1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2)连墙件是否松动；3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案4)施工过程中是否有超载现象；5)安全防护措施是否符合规范要求；6)支架与杆件是否有变形现象；高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值序号项目搭设允许偏差（mm）变形允许值（mm）变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m//经纬仪2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m//经纬仪3立杆垂直度全高//经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内//经纬仪5立杆顶水平位移/经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/经纬仪及钢板尺7立杆基础沉降/-10-5经纬仪及钢板尺1）在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。2)监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。（1）模板拆除后的材料应按编号分类堆放。（2）模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。（3）模板安装时，应注意控制噪声污染。（4）模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守规定，防止噪声扰民。（5）加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案（6）每次下班时保证工完场清。（一）、预防支架坍塌事故安全技术措施1、模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。2、模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。3、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。4、堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。浇筑混凝土时，混凝土自由堆放高度不得超过500mm。5、安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6、安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。7、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（二）、预防高空坠落事故安全技术措施1、模板支撑安装完毕，经管理机构组织各方相关人员验收合格后，方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。2、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。3、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。4、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。5、安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。6、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。7、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目安全网。8、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。9、浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。10、混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。竖向泵管的加固应该有独立的加固钢管，不允许直接加固在满堂脚手架上。高支架模板采用汽车泵浇筑砼。施工单位应当建立危大工程安全管理档案，施工单位应当将下列材料纳入档案管理：（一）《危险性较大的分部分项工程清单》（开工申报）；（二）《危险性较大的分部分项工程汇总表》（工程实际存在）；（三）每个单项危大工程的完整档案应包括：1.专项施工方案文本材料（包括图纸和计算书2.施工单位审核、监理单位审查；3.超过一定规模的危大工程专家论证报告、专家论证会会议签到表、专家论证意见的修改情况等；4.方案交底及安全技术交底；5.施工作业人员登记表；6.项目负责人现场带班记录；7.项目专职安全管理人员现场监督记录；8.论证专家组的现场技术服务记录材料；9.施工监测和安全巡视记录；10.第三方监测记录；11.验收记录；12.施工单位隐患排查整改和复查记录；13.建设、监理单位下发的各类整改文书、复查记录、施工单位回复记录；14.行政处罚书、通报、抽查记录单、隐患整改单、（局部）停工整改单等及施工单位回复记录。第六章施工管理及作业人员配备及分工序号职务姓名联系电话1项目经理高冰松139177650342项目技术负责人李锐185210630293施工员王新凯155662698584安全员蒯晓东195518887715安全员刘军158512110606资料员冯家兴138014673077材料员王设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围拦。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：高冰松（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；李锐（技术负责人）——组员，负责现场具体施工；王新凯（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；蒯晓东（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；架子班长——组员，负责现场具体施工为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和模板支架的工程量，确定本工程模板支架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。模板支撑开始时间按总进度计划模板支撑工期（天）按总进度计划砼工程量（m3）/模板支撑建筑面积（m2）详见附图架子工（人）模板支撑开始时间按总进度计划模板支撑工期（天）按总进度计划砼工程量（m3）/模板支撑建筑面积（m2）详见附图木工（人）钢筋工（人）40地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案砼工（人）架子工（人）水电工（人）其它工种（人）/地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案第七章、验收要求1、模板支架应在下列阶段进行检查与验收：（2）施工准备阶段，对进场构配件进行检查验收；（2）在基础完工后模板支架搭设前；对基础进行检查验收；（3）每搭设完两层后；在搭设完成后，对模板支架进行检查验收；（4）在模板施工完成后混凝土浇筑前，对安全防护设施进行检查验收；2、验收时应具备下列文件（1）根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；（2）专项施工方案及变更文件；3、安全技术交底文件；（1）模板支架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；（2）模板工程的施工记录及质量检查记录；（3）模板支架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；（4）模板工程的施工验收报告。4、架子搭设和组装完毕，按照规定施工单位、监理单位应组织相关人员进行验收，验收合格后，经施工单位项目技术负责人、总监理工程师签字确认后，方可进入下一道工序。5、危大工程验收合格后，应在施工现场明显位置设置验收标志牌，公示验收时间和责任人员。地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案扣件式模板支架验收表序号验收项目搭设要求验收结果1施工方案1)模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批;2)模板支架搭设高度8m及以上;跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kNjm及以上的专项施工方案，应按规定组织专家论证。2架体基础1)基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架部全部荷载;2)支架底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板规格应符合规范要求:3)支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求，4)基础应采取排水设施，并应排水畅通;5)当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取加固措施。3支架构造1)立杆间距应符合设计和规范要求:2)水平杆步距应符合设计和规范雯求，水平杆应按规也要求连续设置;3)竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杆的设置应符合规范要求。4支架稳定1)当支架高宽比大于规定值时，应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施:2)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;3)浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控，基础沉降、架体变形应在规定允许范围内。5施工荷载1)施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内;2)当浇筑混凝土时，应对混凝土堆积高度进行控制6杆件连接1)立杆应采用对接、套接或承插式连接方式.并应符合规范要求;2)水平杆的连接应符合规范要求;3)当剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不应小1m;4)杆件各连接点的紧固应符合规范要求。7底座与托撑1)可调底座、托撑螺杆直径应与立杆内径匹配，配合间隙应符合规范要求;2)螺杆旋人螺母内长度不应少于5倍的螺距。8构配件材质1)钢管壁厚应符合规范要求;2)构配件规格、型号、材质应符合规范要求;3)杆件弯曲、变形、锈蚀量应在规范允许范围内。总包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）分包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）项目负责人项目技术负责人专项施工方案编制人员施工员专职安全员专职安全员专职安全员班组负责人项目总监理工程师项目专业监理工程师危大工程验收人员应当包括：（一）总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；（二）监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师；（三）有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。危大工程验收合格后，施工单位应当在施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任人员。地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案第八章、应急处置措施提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。(1)事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案人判定项目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司工判定项目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司工跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和1、高空坠落应急救援方法：(1)、现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。(2)、仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。(3)、如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。(4)、如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。2、模板、坍塌应急救援方法：(1)、地当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；(2)、报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；(3)、急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；(4)、清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最(5)、预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。3、物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。（1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案（2）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。（3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救。（4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。（5）预备应急救援工具如下表：序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担架用于抢救伤员4止血急救包4个用于抢救伤员5手电筒用于停电时照明求援6应急灯用于停电时照明求援7爬梯用于人员疏散8对讲机联系指挥求援项目负责人：高冰松手机术负责人：李锐手机全员：蒯晓东手机：19551888771医院救护中心：120匪警：110火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。滨海县人民医院，地址：江苏省盐城市滨海县东坎镇皁东中路148号，电话下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案1、本工程模板安全支撑结构计算采用品茗安全云V1.2软件进行计算。模板及支架计算依据按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011进行计算。2、模板支撑计算过程中所用材料类型、规格、性能参数及其他主要计算参数如下：（1）面板为18mm覆面木胶合板，弹性模量为4200N/mm2；（2）木方截面尺寸为40×90mm，按强度等级TC13-B组进行取值并修正，弹性模量为8415N/mm2；（3）主梁、立柱均采用A48×3.0钢管，抗弯强度设计值为205N/mm2，抗剪强度设计值为125N/mm2，弹性模量为206000N/mm2；（4）架体底部支撑于基础筏板上。（5）混凝土自重标准值：24KN/m3；（6）钢筋自重标准值：（7）根据《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008的规定：钢筋自重标准值根据施工图确定，对一般梁板结构，板取1.1KN/m3，梁取1.5KN/m3。1、模板支撑板模板（扣件式）计算书计算依据：《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017（1）人防及非人防地下室顶板板厚250mm一、工程属性地下室顶板，标高二、荷载设计地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案当计算支架立杆及其他支承结构构件时的均布活荷载1否三、模板体系设计立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点0荷载系数参数表：1-1-1-1设计简图如下：地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案模板设计剖面图(模板支架横向)四、面板验算面板厚度t(mm)楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以简支梁，取1m单位宽度计算。W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm41、荷载计算1）施工荷载按均布荷载考虑面板承受的单位宽度线荷载设计值：q1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.1)×0.25)+1.5×0.9×2.5]×1=11.663kN/m2）施工荷载按集中力考虑面板自重设计值：q2=1×1.3×G1k×b=1×1.3×0.1×1=0.13kN/m面板承受的施工荷载设计值：p=1×1.5×0.9×Q1k＝1×1.5×0.9×2.5＝3.375kN计算简图如下：地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案2、强度验算M1＝q1l2/8＝11.663×0.32/8＝0.131kN·mM2＝q2L2/8+pL/4＝0.13×0.32/8+3.375×0.3/4＝0.255kN·mMmax＝max[M1，M2]＝max[0.131，0.255]＝0.255kN·mσ=Mmax/W＝0.255×106/54000＝4.722N/mm2≤[f]＝12N/mm2满足要求！3、挠度验算面板承受的单位宽度线荷载标准值：q＝(1×(G1k+(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.25))×1=6.375kN/mνmax＝5ql4/(384EI)=5×6.375×3004/(384×4200×281250)=0.569mmν=0.569mm≤[ν]＝L/400＝300/400＝0.75mm满足要求！五、小梁验算1、荷载计算1）施工荷载按均布荷载考虑小梁承受的线荷载设计值：q1=γ0×[1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×s=1×[1.3×(0.3+(24+1.1)×0.25)+1.5×0.9×2.5]×0.3＝3.577kN/m2）施工荷载按集中力考虑面板及小梁自重设计值：q2＝1×1.3×G1k×s=1×1.3×0.3×0.3＝0.117kN/m小梁承受的施工荷载设计值：p＝1×1.5×0.9×Q1k＝1×1.5×0.9×2.5＝3.375kN地下室顶板模板支撑工程安全专项施工方案计算简图如下：2、强度验算q1静=γ0×1.3×(G1k+(G2k+G3k)×h)×s=1×1.3×(0.3+(24+1.1)×0.25)×0.3=2.564kN/mq1活=γ0×1.5×γL×Q1k×s=1×1.5×0.9×2.5×0.3=1.012kN/mM1＝0.1q1静L2+0.117q1活L2＝0.1×2.564×0.92+0.117×1.012×0.