工程质量奖罚制度齐全完整直接套用p22

PAGEPAGE22质量检查验收及奖惩制度（项目部）为保证各项目部质量目标的顺利实现，严格执行质量管理程序，明确项目各级人员的质量责任，充分调动全员参与质量管理的积极性和主动性，特制定本制度。（各项目部参照执行）1、具体条款：1．1施工质量检验1.1.1《工程质量检验项目划分表》中已详细明确各级检验要求，三检制未能认真执行是质量通病，特作如下规定：a、自检人员：（班组长）不认真履行本班施工范围内的检验职责，一经查实，每个验收项目罚班组长100元。b、互检人员：工程部施工员不认真履行组织本工序施工范围内的互检职责，一经查实，每个验收项目罚施工员100元。1.1.2通知质保部门进行验收的项目，必须同时上报有关施工自检记录、隐蔽工程记录等书面材料，书面材料上应有相应的签名，并对签名负责。无书面材料或材料不全，质保部门有权不予验收。1.1.3经自检和互检验收合格的施工项目在报请质保部进行复检时,因质量原因不能一次通过验收合格，每个验收项目罚责任人100元，第二次通知验收仍未合格,加倍处罚。1.1.4经“三检制”验收合格的施工项目在报请监理单位进行检验时，因质量原因不能一次验收合格，每个验收项目罚质保部300元。第二次通知验收仍未合格，加倍处罚。1.1.5书面材料上的签名是表明对书面材料上记载的记录已经认可，并对记录负责。不负责的签名或记录出现重大差错，将对每项记录的签名责任人罚款100元，并责令返工。1.1.6施工中出现的质量事故或不合格品，以种种借口隐瞒不报，一经查实，对有关责任部门进行处罚。1.1.7对施工图未理解透彻，下达施工命令，造成质量事故，按总则相关条款处罚。2.2质量记录2.2.1定义：质量记录指包括各类验评资料、隐蔽工程验收记录、各类签证记录、现场试验资料等。2.2.2各种有关质量记录均应用A4纸张打印（特殊情况可用A3纸），页面设置必须保证在A4纸左边留20mm的空白边，以便资料装订的需要。2.2.3质量记录的填写，提倡采用计算机填写；尽量不采用其它方式。签名采用黑色碳素墨水笔签署，必须工整清晰凡违反本规定，一经查出，每份记录罚填写人100元；相关签名人员150元，并责令返工。2.2.4质量记录上需画图或表格的，不得徒手画，应采用计算机或专用制图工具制图。发现有徒手画的，对每份质量记录填制人罚款100元，相关签名人员150元，并责令返工。2.2.5质量记录上的记录数据不得有≤或≥的数据出现，必须是真实的测量数据。凡发现有≤或≥的数据出现，每份质量记录罚填写人100元；相关签名人150元，并责令返工。2.2.6认真做好原始质量记录，并对记录数据负责。凡弄虚作假，报假记录，一经查出，每个施工项目罚有关责任人100元，相关签名人员150元，并责令返工。如造成严重影响的，按一般质量事故处理。2.2.7根据工程进度及时上报质量月报凡拖延不报的，罚每个施工项目质量记录的有关责任人500元，并停止对该项目进行工程结算，待有关资料补齐后再予结算。2.2.8按质检规定的质量监督检查项目应提供的技术文件、资料和记录，相关部门应每月上报质保部，以备上级质量监督检查机构审核。未及时上报相关技术文件资料，影响上级质量监督检查机构的审核，每份文件资料罚相关责任部门500元，无法提供相关技术文件资料或遗失的，每份文件资料罚相关责任部门1000元，并要求据实重新形成记录。2.2.9上报的记录必须字迹工整、书面清洁且未被折叠。凡马马虎虎，交差应付，字迹无法辨认或折叠变形等，每份记录罚有关责任人150元，并责令返工。2.2.10现场试验资料主要对施工现场所取样品进行试验产生的试验报告，报告出具后委托单位应及时领取报告，并认真核对报告内容尤其是取样部位，试验报告在规定的时间汇同其他资料移交质保部。2.2.11出厂合格证书（出厂检验报告）及产品说明书原件等由物资部负责收集，移交按档案管理相关规定执行。2.2.12质保部对涉及相关部门的资料进行检查，每月一次。对达不到要求的部门除责令返工外，每份记录罚有关责任人150元。对不按时检查及检查不认真的质检员，一经查实，也将进行处罚，由质保部经理执行。2.2.13地基隐蔽工程验收记录在地基验槽签字完成后交质保部。凡不能移交或资料移交不齐全的，每推迟一天，每份资料罚款100元。2.2.14施工记录由工长填写、保存。其验评资料及质量记录应在每月20日移交至质保部审核并保存。对不能按时移交或资料移交不全的，每份记录罚有关责任人150元，并责令返工直至达到要求。2.2.15质保部根据工程情况，有权对资料移交时间作出变动，在资料提前移交时，未完成的相关工作由各工长到质保部进行补充及完善；资料不能按时移交或资料移交不全的，每份记录罚责任人200元；不能及时到质保部补充完善资料的，每推迟一天，每份资料罚款200元。2.3原材料及半成品的质量管理2.3.1对采购产品、委托加工产品进行规定的检验（验证）和试验，确保未经检验（验证）、试验和不合格的产品不投入使用、加工和交付。如发现未经检验（验证）、试验的产品流入下一工程，将对责任部门处以罚款1000元，并责令纠正。2.3.2物资部负责组织对以上产品的检验及紧急放行的事后检验。，并收集、产品出厂合格证书、不合格产品退货记录等，凡涉及到物资进场的各种材料必须提供原材料合格证2.3.3试验室必须按国家规范、行业规定等进行检验及试验，并向委托方及时提供试验结果。2.3.4各施工队领用产品时，严禁领用未经检验（验证）、试验的产品及不合格的产品。2.3.5钢筋原材的检验程序：钢筋原材按规定采购入场后，物资部负责收集原材料合格证，提供各种规格和数量，试验员配合连同取样样品送至试验室，取样过程应通知监理工程师进行见证监督。试验室按规定完成试验后，试验员及时与试验室联系将报告取回，如试验时发现不合格的钢筋，质保部试验员加倍取样；对于加倍取样试验不合格的钢筋，同时由物资部办理退货并形成记录，质保部监督退货。2.3.6水泥的检验：水泥进场时，物资部应向供货方取得至少三天强度等级试验报告，该试验报告结果不得低于该种水泥标准期质量指标。试验员配合进行复试，取样过程应通知监理工程师进行见证监督，物资部负责将所有材料28天的合格证从供货方手中要回，质保部负责检查。2.3.7砂、碎石等地材的检验：砂、石的检验由物资部负责组织进行，分别按每400方或600吨为批次，取样由试验员进行。砂、石材料的具体收料人员应对进场的砂、石材料负初检责任，如不严格把关使明显不合格的砂石进入料场，质保部将对收料人员罚款100元。砂、石料的生产者和供货方，对砂、石材料的质量负有不可推卸的责任，应承担不合格地材退场责任（用于自拌）。2.3.8砌筑用砖的检验由物资部负责提供原材料合格证，试验员按规范规定的频次填写试验委托单并将试样送至试验室。各施工队材料员必须掌握并跟踪砖的检验状态。保证未经检验的砖不投入使用。2.3.9半成品如采购的混凝土板、管等要求有产品的质量证明资料，必要时应提供试验资料。采购入场及组织验收过程应符合《物资采购程序》及其支持程序文件的规定。2.3.10采购的钢门窗及建筑设备（如洁具、UPVC材料等）应质量合格，采购过程符合采购程序的规定，采购进场后物资部门应通知使用部门及相应专业工程师进行验收。2.3.11装饰材料验收时应提供质量保证资料，应按规定提供环保方面的技术指标，质量及环保指标应符合设计及规范等的规定；必要时应提供技术鉴定报告。2.3.12其它建筑材料：检验（验证）、试验由物资部负责组织。A防火材料检验应按相关消防规定进行。B对于其中科技含量较高或稀有材料物资部应向供货方索取产品说明文件，并向质保部提供复印件。C对于现场试验室无法做鉴定的材料，根据其对工程质量的重要程度，可安排至其它具备资质的试验室做检测。D出厂合格证原件由物资部负责收集分类保存，在规定的资料移交时间内由物资部移交给质保部。E质保部应每月对物资部采购产品的标识、检验及出厂合格证的存放及管理情况进行检查。（注：本节中未规定相应处罚细则的条款，如出现不符合项，由质保部向项目部领导请示后确定具体处罚金额。）2.4工程施工测量质量检验2.4.1测量人员应认真查阅图纸、标准和有关资料，应确认现场引测点的正确性，再进行施工测量；由于测量人员测量失误而造成损失及返工；根据损失和返工量罚款100-500元。损失严重的按质量奖罚中条款处理。2.4.2需项目测量组复测的项目，由工程部负责人通知，测量组应按要求的时间提供测量复核报检表。对不及时复核、报检影响验收的，罚款200元。2.4.3各施工单位在施工过程中应注意保护现场测量控制网，如确实需要移动控制点，应通知项目测量组进行处理，凡违反规定，罚责任部门500元。2.4.4图纸要求进行沉降观测和变形观测的，应由测量人员按规定时限进行测量；没按时和按要求组织进行测量的，罚责任人100并责令采取处理措施。2.5土石方工程、地基工程质量检验2.5.1永久性挖方边坡应按设计、规程规范及施工组织设计（措施）的要求放坡，否则按不合格品进行处理。2.5.2机械开挖基槽，为使不破坏基底土的结构，应保留不少于20CM人工清理，如人工清理后不立即封闭基槽，应保留15CM左右的一层不挖，待下一工序开始前挖除。违反此规定，责令责任部门整改，承担处理费用并罚款200元。2.5.3填土应控制含水量，发现含水量过大应采取措施处理，若由于含水量过大产生橡皮土，罚责任部门200元并责令返工。2.5.4填方土料应符合设计要求，保证填方的强度及稳定性，如设计无要求时，应符合下列规定：⑴碎石类土，砂土和爆破石碴（粒径不大于每层铺厚的2/3，每层厚度一般情况机械为30～60cm，人工≤30cm）可用于表层下的填料。⑵含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。⑶碎块土皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。⑷淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料。违反上述规定，罚管理人员200元，责任部门500元，并责令清除不合格土质。2.5.5由于回填土夯填不密实、地基处理达不到要求而造成建、构筑物沉陷、开裂的，追溯到回填施工的责任部门，除承担全部处理费用外，另行罚款5000元。2.5.6地基隐蔽验评范围除了结构工程建、构筑物的地基隐蔽以外，还包括各种沟、坑、排水管道及隧道、公路的地基隐蔽（包括业主监理部下发的管理程序〈第一版〉文件规定的），均需填写隐蔽工程验收记录进行验收。凡违反规定，每份资料罚责任人200元并责令补办所需资料。2.5.7一般情况，基槽开挖至设计标高时，如基底土质达不到设计要求，应申请监理公司及地质工代现场检验以决定是否继续开挖，不得擅自处理，否则罚款1000元。2.5.8地基验槽时，基槽内应标注主要轴线、标高及外围边框线，同时，基底应完全清理干净、无浮土，边坡稳定，方能申报各级验收。达不到该条件，可拒绝验收。第二次申报验收仍达不到上述条件，罚申报部门500元。2.5.9建构筑物基底石方爆破时应控制爆破方法，不得对设计基底造成破坏，否则除承担全部清理处理费用外，罚款2000元。2.5.10回填土中石块尺寸不得超标，发现一处超标罚责任人员50元。2.5.11回填土需取样试验的，施工队应及时通知试验，否则，罚责任人50元。2.5.12地基处理（素土换填、其他材料换填、强夯地基、桩基础处理、（浆）砌石、毛石砼等）应符合设计要求，符合规范、标准的规定，未经过有关部门批准，不得擅自进行处理，否则罚责任人500元。2.6钢筋工程2.6.1施工单位不得领用不合格钢筋进行配料，如发现领用不合格钢筋进行配料，罚责任部门1000元。2.6.2钢筋代换应填写钢筋代换签证单经技术部及总工签字认可、并经设计签认后执行，私自代换钢筋一经发现，罚责任人1000元，并责令返工。2.6.3钢筋的接头包括焊接接头、绑扎接头、直螺蚊接头等，接头位置、接头数量、接头长度应符合设计要求或规范、标准的规定，凡发现违反此规定，每个接头罚款100元。焊接的接头处理（焊前的准备）、焊接工艺、参数的选择均应符合规范的规定，否则，每个接头罚款100元，钢筋接头施工队须经现场验收合格后通知项目试验员进行见证取样，取样送检。2.6.4受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计的要求，如无设计要求时，应符合规范和标准的规定。否则，责令返工，达不到要求的每处罚款100元。2.6.5钢筋加工（包括除锈、调直、切断、弯曲、冷加工等）应严格按配料单和规范要求进行，且必须在加工现场放样制作，以保证弯曲半径、弯钩长度和弯曲角度等尺寸，否则，按不合格品处理。2.6.6钢筋绑扎，安装前应熟悉施工图纸，核对配料单和料牌等是否正确，否则，由此引起的安装错误将罚责任人500元。2.6.7绑扎的钢筋网和钢筋骨架的外形尺寸允许偏差应符合“验标”规定，否则责令返工，达不到要求的每处罚款300元。2.6.8受力钢筋随意点焊，焊接接头不敲药皮等；每处罚责任人100元，管理人员200元。2.6.9钢筋闪光对焊、电渣压力焊焊接接头未冷却就松动夹具或摇动、高处抛放；罚责任人200元。2.6.10钢筋绑扎间距必须严格按照设计进行控制，尤其对箍筋和钢筋网片的绑扎，必须先画线后绑扎；否则，责令返工并进行处罚。2.6.11钢筋保护层垫块按要求制作使用，不得采用砖块、泥块、木块等作为保护层垫块，否则，责令返工并进行处罚。2.7模板工程的质量控制与检验2.7.1模板安装前应先检查轴线、标高是否正确，否则由此引起的测量方面的质量问题，由责任人承担200元的罚款。2.7.2模板接缝不应漏浆，应清洁干净、无杂物、异物；否则，每发现一处不符合项罚款300元并责令马上采取措施进行处理。2.7.3模板及支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇注混凝土的自重、侧压力及其他施工荷载。如由于加固不当或不按照施工方案引起爆模或变形；罚责任部门1000元，并责令处理。2.7.4模板安装的允许偏差应符合“验标”规定，否则，责令返工并自行承担所有损失。2.7.5模板安装前应涂刷隔离剂，隔离剂品种应不影响混凝土表面的色泽，隔离剂涂刷不合格除责令返工外，罚款1000元。2.7.6过程产品验收时，各单位工程建、构筑物基础、独立柱、框架柱出零米处、重要结构的牛腿（挑梁）等均要进行二级以上测量校核，方可申报验收；未经校核引起质量问题，罚责任人500元。2.7.7预埋件出厂前应由钢结构施工队质量工程师组织厂内部检查验收合格后在埋件上做合格标示。使用单位领用时只对有合格标示的埋件进行验收交接，没有合格标示的埋件使用单位有权拒绝领用。有合格标示的埋件如在交接检查中发现不合格的埋件则每个不合格罚加工车间500元，并责令其整改处理。重复出现则加倍处罚。如交接验收合格的埋件在现场安装发现埋件存在有加工质量问题则每个不合格埋件罚领用单位500元。重复出现则加倍处罚。预埋件安装和预留孔洞应符合设计要求，如发现预埋件和予留孔洞遗漏、中心偏位、方向搞错、标高不对、安装不平整等问题，罚责任部门1000元并责令处理。2.7.8模板拆除时的混凝土强度等级应符合设计要求；当无设计要求时应满足规范规定（砼强度以同条件试块强度报告为准），如拆模时机不对引起结构（构件）变形、表面及棱角的完整性，混凝土表面发生裂缝和麻坑等问题时，罚责任部门200元，拆模不采用专用工具而破坏构件棱角的每处罚施工队500元。2.7.9大体积混凝土拆模除应满足强度要求，还应考虑温度裂缝的可能性。应在混凝土中心温度与气温之差小于温度计算控制温差时，方可拆模。否则，罚责任人500元。2.7.10模板内支撑使用钢筋支撑，钢筋必须用切割机切割，再用磨光机将两头磨光才能使用，支撑时应先加撑子再关模板，如先关模板再加钢筋导致模板损坏的，按模板价格照价赔偿。2.7.11现浇板面及梁底预埋件通过增加措施件直接固定，应按方案施工，不按要求施工导致预埋件埋设达不到要求的，根据其对使用的影响程度和对外观工艺的影响程度处罚200—2000元。2.7.12对拉螺杆安装时，先在已切割好的模板上画出螺杆中心，再用手枪钻钻出对拉孔。对拉螺杆安装时需套上相应内径的UPVC套管，套管的长度比对拉螺杆穿过方向的混凝土设计厚度大3mm。套管下料时必须保证切割面与管长方向垂直，安装时两端必须紧贴模板，防止混凝土进入套管内；2.7.13固定对拉螺杆的长钢管及模板加固所用的钢管必须平直，扣件必须拧紧；2.7.14为保证现浇梁及牛腿顶面高程平直，梁及牛腿模板顶面安装时同梁及牛腿顶面高程；2.7.15模板拆下后，应立即清理，用小铲刀将模板表面混凝土除尽，达到表面平整，先用木楔子将对拉孔洞塞紧刨平，再用腻子将模板面钉洞补平，腻子干后用细砂纸打磨同模板平。打磨时，不能将模板面膜磨掉，模板处理完后，才能堆码，如发现堆码好的模板未清理，按30元/张处罚，另外模板上的对拉螺杆严禁使用火焊切割，否则损坏的模板照价赔偿，拼装前在表面均匀涂刷脱模剂方可使用；2.7.16楼板底模拼装后，绑扎板筋前需对表面再次清理，浇筑验收前对仓内杂物的清理有条件的应采用压缩空气吹干净。2.7.17混凝土拆模后，将埋件表面清理干净，用尺在埋件表面整齐的刷上红丹。2.7.18为避免砼外观色差过大的现象，特作如下规定：（1）砂、石供应必须统一，即均采用统一的砂石料场和选定的备用料场提供的砂石骨料，水泥要统一。（2）结构拆模时间统一。结构柱模及纵梁梁侧模在浇注24小时后，板底及梁底模待混凝土强度达到规范规定的强度，办理拆模相关手续后，方可安排拆除，；（3）脱模剂在关模前涂刷，结构验收合格后及时进行砼浇筑。（4）对梁板混凝土有局部缺陷者，必须在拆模期间按照程序进行消缺。2.8混凝土工程质量检验2.8.1浇筑混凝土前，应检查模板的刚度和支撑情况、钢筋和保护层、预埋件、螺栓等是否符合要求；模板内杂物是否清理干净、孔洞、缝隙堵严，达不到上述要求，按2.7中相关规定处罚。2.8.2注意卸料高度，使之均匀浇入，避免混凝土离析。浇筑高度超过2M，应采取相应措施（如用串筒、溜槽）。凡违反规定，每发现一次罚监护砼的人员200元，施工部门500元。造成严重后果的按有关规定处理。2.8.3混凝土浇筑时，应注意保持钢筋的位置准确，如出现保护层垫块脱落、板上下层钢筋变形等情况时应及时修正；否则，罚责任部门500元。2.8.4混凝土不按规范养护，罚施工队1000元，并责令整改。2.8.5混凝土浇筑过程中，擅自掺加生水；罚责任部门200元。2.8.6混凝土入错仓；造成影响产品质量的，罚责任人500元。2.8.7止水带安装不当或其它原因引起结构渗漏；施工部门承担全部返修费用并罚款500元。2.8.8混凝土不得出现外观蜂窝、狗洞等；否则按一般质量事故处理；混凝土不得出现超过规范允许的麻面，否则每处罚款200元。2.8.9预埋（管）件与混凝土面不平、或拆摸后不及时防腐而引起锈蚀；每处罚责任部门50元，并责令整改。2.8.10混凝土浇筑时施工面凿毛达不到要求的，罚款500元（施工队）；2.8.11不办理混凝土浇筑令擅自浇筑混凝土，罚款1000元（施工队）；2.8.12混凝土浇筑时，建筑各施工队应根据每一验收批次开具“浇筑通知单”，如同一验收批次或同一部位浇筑过程中由于其它原因引起浇筑中断，且中断时间超过48小时以上，则应重新开具“浇筑通知单”。2.8.13大体积混凝土应采取控温措施，如不按措施施工影响混凝土质量，处罚责任队组1000元。2.8.14为保证现浇板顶面高程及坡度能被有效控制，板钢筋绑扎好后，砼浇筑验收前用比板混凝土设计强度高一等级的细石混凝土以纵横1.5m的间距打100×100的饼，并用水准仪校正饼点高程，使现浇板板面一次浇筑成型；2.8.15柱混凝土浇筑时，每层下料厚度严格控制小于500mm，第一次振捣密实后，待上一层砼下料后，将振动棒插入下一层，再进行第二次振捣，防止柱表面产生泡孔，每次打棒振捣时间不低于3分钟，每个点打棒次数不低于两次；2.8.16浇筑前模板缝砂浆的堵塞应提前作好，并且在浇筑开始前砂浆应满足强度要求；2.8.17倾斜结构的混凝土浇筑，打棒时棒杆应平行模板。打棒时产生的砼表面积水要及时舀走，浇筑前冲洗水要在模板上打孔排走，并在浇筑时将孔洞封好。2.8.18对有可能施工中造成已成型砼轮廓损坏处，必须根据技术部成品保护措施及时加以保护，由于保护不及时造成混凝土棱角破坏每处处罚200元；2.8.19混凝土浇筑前，将预留插筋外露部分、预留螺栓外露部分用塑料薄膜包裹或用套管加以保护好后，才能验收浇灌砼；2.8.20对有可能被混凝土、砂浆等污染的已成型的混凝土构件表面均应采用塑料薄膜或彩条面保护，也可将成型混凝土构件同污染源完全隔离以满足保护成品的要求。2.9砌体工程质量检验2.9.1各队不得领用不合格原材料进行施工。否则，造成后果一切由施工单位负责。2.9.2，砌筑砂浆不按配料单计量或不计量，或拌合不均匀，不能确保砂浆强度符合设计要求的，罚责任部门款500元。2.9.3普通砖砌体应上下错缝，内外搭接砌筑。对于清水砖墙的砌筑应组砌正确，接搓密实、平直，严禁出现通缝。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑；对不能同时砌筑而又必须留搓的临时间断处，应砌成斜搓（斜搓长度不应小于高度的2/3），如留斜搓确有困难，留直搓时必须做成阳搓并加设拉结筋（数量应满足要求），构造柱处应留成马牙搓。如不能满足上述规定，每发现一处罚款100元，并限期整改。2.9.4砌筑前不打出拉结筋，不按规范设置抗震钢筋；每发现一处罚款100元。2.9.5砌砖时水平灰缝的砂浆应饱满，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法确保砂浆饱满。灰缝厚度应满足规范要求。组砌混乱，透亮较多等不满足上述规定的，每发现一处罚款100元，2.9.6墙面平整度或阴阳角超出规范要求；每发现一处罚款50元并责令返工。2.9.7墙面未经过验收，私自开始进行下道工序（如抹灰等）施工；罚责任部门200元。2.9.8门窗应按设计和规范规定留设木砖，埋入砌体的木砖应作防腐处理。每发现一处不符合要求罚款100元并责令整改。2.9.9砌体轴线、标高、垂直度、予留洞和予留构造柱应满足设计、规范和有关规定的要求。否则，每发现一处不合格罚款100元。2.10防水与防腐工程质量检验2.10.1防水混凝土施工中的各个主要环节（搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等）均要严格遵守施工及验收规范和操作规程。如防水混凝土质量受到上述因素的影响，经评审确认主要原因后，处罚责任部门1000元。2.10.2水泥砂浆防水层的施工：⑴施工过程中应做到：基层清理要彻底，浇水要充分，必须符合要求；材料合格、计量准确；防水层层次清楚，厚度均匀，施工缝必须符合设计要求。⑵防水层施工后必须浇水养护。凡违反上述规定，影响水泥砂浆防水层质量，罚款1000元，并责令处理。2.10.3卷材防水层的施工：⑴材料必须合格；⑵各层卷材之间和防水层与基层之间必须粘结牢固，外观表面应平整，不允许有皱折、空鼓、起泡、翘边与封口不严等；⑶卷材防水层的搭接应符合要求；⑷防水层结构的转角部位、穿过防水层的管道及变形缝等部位均应粘贴牢固和封闭严密。凡违反上述规定，影响卷材防水层质量，罚款1000元，并责令处理。2.10.4屋面保温隔热层的施工：⑴铺设保温隔热层的结构表面应干燥、洁净、无裂缝、蜂窝、狗洞，木结构应作防腐处理；⑵根据所用材料的说明书、设计要求严格施工，找坡符合设计或规范。凡违反上述规定，影响屋面保温隔热层质量，罚款500元，并责令处理。2.10.5屋面找平层施工：⑴材料、配合比必须符合设计或有关规定和要求；（2）找平层应粘结牢固，没有松动，起壳、翻砂，表面平整；（3）找平层坡度应符合设计要求；内部排水的水落口周围应做成半径约0.5M和坡度不宜小于5%的杯形洼坑；（4）两个面的转角均应做成半径不小于10-15CM的圆狐或斜边长度为10-15CM的钝角垫坡，泛水的予埋件位置数量应正确；（5）分隔缝应符合设计要求、规范规定。⑸内部排水的水落口应牢固地固定在承重结构上，水落口杯与竖管的连接处，应按规定进行处理。凡违反上述规定，影响屋面找平层质量，每发现一处不符合罚款100元，并责令处理。2.10.6屋面卷材、涂膜防水层施工：⑴屋面防水层施工前需对基层进行中间验收，合格后方可进行防水层施工；⑵符合本节2.9.3条款；⑶在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、油毡搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢固，符合设计要求和施工及验收规范的规定；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位，应加铺卷材附加层；⑷铺贴卷材时，应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象；⑸屋面不得有积水和渗漏，屋面坡度应符合设计要求；⑹保护层应按要求施工。凡违反上述规定，影响屋面卷材、涂膜防水层质量，罚款1000元，并责令处理。2.10.7屋面浇筑板缝时，板缝内未清扫干净，尚有残留的垃圾及浇筑前未用水充分湿润；每发现一次，罚款100元。2.10.8屋面基层未干就进行屋面防水施工；罚施工部门300元。2.10.9屋面防水层施工完成后发现漏水、渗水，每发现一处除责令返工外，罚款1000元。2.10.10防腐工程施工：⑴原材料必须符合设计和规范的规定，质量合格⑵必须根据原材料特点确保施工温度、湿度的要求⑶基层必须坚固密实，不得有起砂、起壳裂缝、麻面等现象，表层浮灰、油污应清理干净。凡违反上述规定，影响防腐工程质量，每发现一处不符合罚款100元，并责令处理。2.11装饰、楼地面与门窗工程质量检验抹灰工程2.11.1墙面抹灰或其它面层施工前混凝土基层应按规定的要求进行凿毛处理，不凿毛或凿毛达不到要求，每发现一次罚款200元。2.11.2抹灰层表面平整度、阴阳角垂直度、立面垂直度等指标应符合规范、有关规定要求；上述指标超标，责令返工并罚责任部门200元。2.11.3抹灰面未进行验收即施工下道工序，责令停工并罚款1000元。2.11.4灰浆拌制应严格计量，发现不按配合比报告计量拌制砂浆，罚责任部门200元。2.11.5基层抹灰的施工工序应按照清扫→冲筋（间距≤1.8米）→洒水湿润→基层验收→砼面涂刷掺粘接剂素水泥浆→基层抹灰的顺序进行施工。抹灰时在门窗洞口留缝（窗缝处的抹灰必须用尺枋靠平直），待门窗框安装完成且用胶带包扎保护好后再进行洞口四周的二次抹灰。2.11.6对施工引起的线槽、孔洞应提前一天用不低于75号的水泥砂浆封堵严实。2.11.7抹灰前必须将基层清理干净，并提前24小时对基层进行洒水湿润。楼地面工程2.11.8楼、地面不按设计坡度施工，有积水现象；每发现一处积水罚款500元并责令处理。2.11.9养护：为保证砂浆面层能在湿润条件下凝结硬化，防止早期失水收缩导致开裂，施工完成后必须及时进行覆盖并洒水养护5～7天，养护期间严禁通行，如未按此要求养护出现质量问题罚款500元。2.1.10为防止大面积楼地面开裂，养护期过后立即进行伸缩缝的切割，伸缩缝纵横间距为6m×6m（有设计要求的除外），切缝清理干净后用油膏灌实，如未按此要求处理出现质量问题罚款500元。门窗工程2.11.11玻璃安装松动、透水、卡钉数量不够、油灰拌合不均匀等；每发现一处罚款50元，责令返工。2.11.12门窗翘曲变形、固定不牢固、开合不顺畅、五金配套不齐全等，每发现一处罚款50元并责令返工。油漆/涂料工程2.11.12油漆施工必须严格执行规范规程要求，清除油垢、锈迹锈垢、泥土、砼锅巴、灰尘等。油漆施工基层应整洁，平整，无灰尘及其他附着的杂物。凡违反上述规定，每发现一处，罚责任部门100元，并责令返工。2.11.13油漆施工前，焊缝不清除药皮或打磨；罚款100元。2.11.14下雨天不得进行露天油漆施工，不得刷涂料。违反者责令停工，已施工的部分，责令返工。并罚款50元。2.11.15油漆、涂料施工必须符合设计和规范规程、使用说明书要求，做到色泽一致、厚度均匀、颜色符合设计要求，无气泡、皱纹、脱落等。凡有不符合项目，责令返工。并罚款50元。2.12钢结构、构件工程质量检验2.12.1钢楼梯、栏杆等构件应下料准确、符合设计或规范的要求；凡出现不符合项目，责令返工并罚款200元。2.12.2钢结构、构件安装应横平竖直、工艺美观、节点处理恰当，符合设计、规范的要求；凡出现不符合项目，责令返工并罚款200元。2.12.3严禁在铁件加工场所堆放焊条，应随领随用，确保焊条焊剂不受潮气侵蚀。发现加工场所存放焊条，罚相关施工责任部门50元，并责令整改。2.12.4施焊前，确认焊条材质。错用焊条材质，除责令返工外，每处罚相关责任部门100元。2.12.6工件焊接完毕后，电焊工应及时清除焊渣药皮进行自检。不清除焊渣药皮进行自检的，每发现一处，罚责任部门50元。2.12.7焊接完毕的构件，应检查有否错焊、漏焊。不负责任的焊接造成错焊、漏焊的，每发现一点，罚责任部门50元，并责令采取纠正措施。2.12.8焊缝尺寸应符合图纸和规范要求。不符合要求的，除责令返工外，每处罚责任部门50元。2.12.9焊缝外观应整洁美观，表面平滑，不得有超过规范要求的气孔、夹渣。发现有气孔、夹渣的，除责令返工外，每发现一处，罚有关责任部门50元。2.13建筑设备安装工程质量检验2.13.1排水管施工时，承插口方向不对、接口不严、砂浆敷抹不密实或使用破损管道、抹带高度和宽度不符合要求；每发现一处罚款20元并责令返工。2.