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文档简介
中华人民共和国国家标准代替GB/T18319—2001纺织品光蓄热性能试验方法TT国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会Ⅰ本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T18319—2001《纺织品红外蓄热保暖性的试验方法》,与GB/T18319—2001相比,主要技术变化如下:—修改了试验原理,光辐照波段由红外波段扩大至模拟太阳光的各波段,光源修改为氙弧灯,测试指标修改为最大升温值、平均升温值和试验终点时的升温值(见第4章请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。本标准起草单位:上海出入境检验检疫局工业品与原材料检测技术中心、联润翔(青岛)纺织科技有限公司、南通宏大实验仪器有限公司、厦门东纶股份有限公司、花法科技有限公司、中纺标检验认证股份有限公司、中纺标(深圳)检测有限公司。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:—GB/T18319—2001。1纺织品光蓄热性能试验方法本标准规定了纺织品光蓄热性能的试验方法。本标准适用于各类纺织产品。纤维、纱线可制成片状后参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。光蓄热性能纺织品吸收环境中的太阳光,转化为热能并保持一段时间,使温度升高的性能。3.2辐照度入射到单位表面面积上的辐射功率。注:单位为瓦每平方米(W/m2)。采用氙弧灯作为辐照光源,将试样置于一定辐照强度下,试样因吸收光能致温度发生变化,用温度传感器测试试样温度,记录试样在辐照10min和关闭光源10min内每个时间点的温度变化,计算试样20min内的最大升温值、平均升温值和试验终点升温值。5仪器设备光蓄热试验仪主要由温度传感器、氙弧灯、辐照度计和温度记录仪组成(参见图1),并应符合下列要求:氙弧灯采用短弧氙灯波长色温在试样中心垂直距离(400±2)mm处能产生(400±10)W/m2的辐照度,辐照度可调节。b)温度传感器:准确度为0.1℃,温度传感器1位于试样台中心,温度传感器2位于仪器侧面,不受氙灯直接照射。c)温度记录仪:至少能连续记录每1min的温度。2e)试样台和试样压框:为聚四氟乙烯材质,试样台尺寸为(180±2)mm×(180±2)mm,试样压框的宽度为(10±1)mm。单位为毫米说明:1—氙弧灯;2—试样台;3—辐照度计;4—温度记录仪;5—温度传感器1;6—温度传感器2;7—试样压框。图1光蓄热试验仪结构图示例6试样调湿及环境要求按照GB/T6529中规定的标准大气的温、湿度环境及程序进行调湿,并进行试验,室内不应有对其造成影响的其他热辐射源。7试样准备样品应具有代表性,从每个样品上至少剪取三块试样,每块试样尺寸至少为180mm×180mm。如样品中存在因结构、颜色等(包括制品中拼接组件)差异较大的区域,若有可能,宜每个区域分别取样。对于纤维和纱线,可制成片状试样进行测试。8试验步骤警示—氙弧光对眼睛有害,试验时宜采取妥善的防护措施。8.1开启试验仪的氙弧灯,预热5min,用辐照度计测试试样台中心的辐照度,并调节辐照度至(400±10)W/m2,然后关闭氙弧灯,试验台冷却至环境温度。8.2将试样居中放置在试样台上,试样的正面向上,再用试样压框固定试样,以确保试样与温度传感器1充分接触。8.3开启氙弧灯,温度记录仪自动记录试样和环境至少每隔1min的温度变化情况,光照持续10min后,关闭氙弧灯,并继续记录10min内试样和环境的温度变化情况。8.4移开试样,冷却试验台,使温度传感器1尽量达到环境温度,再按照8.2~8.3步骤,测试其余的试样。9结果计算9.1时间点温度升高值(Δ犜犻)按式(1)计算:式中:—时间点犻温度升高值,单位为摄氏度(℃);—时间点犻的试样温度值,单位为摄氏度(℃); —时间点犻的环境温度值,单位为摄氏度(℃)。 9.2单个试样平均温度升高值(Δ犜)按式(2)计算:狀 狀Δ犜 狀 式中: 内试样平均温度升高值,单位为摄氏度(℃);—时间点犻的试样温度升高值,单位为摄氏度(℃);狀—记录试样温度值的次数。9.3试验结果以平均值表示,并修约至一位小数。注:如果需要,可参考附录A对织物样品的光蓄热性能进行评价。10试验报告试验报告应包括以下内容:a)本标准的编号和试验日期;b)样品的描述;c)辐照度和环境温度;d)试验结果,最大升温值、平均升温值和试验终点升温值;e)如果需要,绘制温度-时间曲线;f)任何
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