(高清版)GB∕T 38412-2019 皮革制品 通 用技术规范

Y45中华人民共和国国家标准皮革制品通用技术规范LG国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会ⅠGB／T38412—2019本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。本标准起草单位：广州狮岭皮革皮具产业研究中心有限公司、广州检验检测认证集团有限公司、广州众皮联控股有限公司、兴业皮革科技股份有限公司、广州奥比亚皮具实业有限责任公司、盛国（东莞）新材料科技有限公司、江门市丽明珠箱包皮具有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司。1GB／T38412—2019皮革制品通用技术规范本标准规定了皮革制品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于各种日用皮革制品。本标准不适用于已有产品标准的皮革制品。本标准不适用于特种工业用皮革制品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T22889皮革物理和机械试验表面涂层厚度的测定QB/T2002.1皮革五金配件电镀层技术条件QB/T2002.2皮革五金配件表面喷涂层技术条件金属拉链注塑拉链尼龙拉链QB/T2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度QB/T2790染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中型盐雾试验(NSS)法QB/T5084箱包扣件试验方法QB/T5085箱包五金配件磁力扣QB/T5087箱包用皮革QB/T5247箱包配件塑料插扣耐用性能试验方法3技术要求按有关原料和配件的产品标准选用。皮革原料应符合QB/T5087的规定。磁力扣应符合QB/T5085的规定。GB／T38412—2019拉链应符合等标准的规定。五金配件应符合的规定。3.2外观质量外观质量应符合表1的规定。序号检验项目要求1整体外观形体饱满，弧线自然，粘贴平服，角对称，基本端正、整洁干净2面层材料皮革、再生革厚薄均匀，无裂面、裂浆、脱色等现象，革面平整，无严重折痕、刀伤。光面革表面平服，主要部位无伤残，次要部位可有不明显的轻微伤残、粗糙斑两处，每处面积不大于9mm2。允许有不明显印道、折痕两处。绒面革颜色均匀，绒毛细致紧密，无油斑、污点、显著皱褶以及伤痕毛皮毛被基本平顺、灵活松散、洁净，无钩针，无明显掉毛、油毛、结毛；染色牢固，无浮色，无明显色花、色差（特殊效应除外）等缺陷人造革／合成革无明显印道、凹凸、疙瘩纺织面料主要部位无断经、断纬，无跳丝、跳线、明显印道、污点、瑕点等缺陷，次要部位允许有轻微缺陷2处其他材料主要部位无影响使用的缺陷3里料4缝合线选用适合所用面料、里料质量的缝线，质量、色泽与各部位相适应5缝合线迹上下线吻合、线迹平直。针距一致。主要部位不应有空针、漏针、跳针。单只产品上空针、漏针、跳针各不应超过一处，空针、漏针、跳针各不应超过2针6黏合质量黏合牢固，不脱胶7拉链缝合平直，边距一致；拉合滑顺，无错位、掉牙，不掉色8配件光亮无锈残，无漏镀、无毛刺，不应有起皮、脱落现象9配件安装3.3物理机械性能物理机械性能应符合表2的规定。2GB／T38412—2019表2物理机械性能序号检验项目要求1表面涂层厚度小于或等于20μm的皮革b、绒面革绒面革：干擦≥3,湿擦≥2其他：干擦≥3,湿擦≥2/3毛皮干擦≥3/4,湿擦≥3（彩色：干擦≥2/3,湿擦≥2)表面涂层厚度大于20μm的皮革干擦：≥3/4,湿擦≥3人造革／合成革、再生革纺织材料、无涂层超细纤维材料牛仔布：干擦≥3,湿擦不检其他：干擦≥3/4,湿擦≥2/32锁具耐用性能开关测试可正常开关锁具无异常，乱码测试不应开启锁具3扣件耐用性能试验后能正常使用，无异常4拉链耐用度试验后无掉牙、无错牙、无损坏5塑料插扣耐用性能试验后能正常使用，无异常6五金配件耐腐蚀性腐蚀点个数不超过3个，且单个腐蚀点面积不大于1mm2a不适用于特殊风格材料，如编织皮革材料、打孔皮革材料等。b常见表面涂层厚度小于或等于20μm的皮革种类有水染革、苯胺革、半苯胺革等。4试验方法在加工生产以前，按有关标准进行检验。4.2外观质量在自然光线下，用目测、感官并结合量尺检验，量尺最小刻度为1mm。4.3摩擦色牢度皮革、人造革、合成革、再生革类材料按QB/T2537进行检验。测试头质量：光面革1000g,绒面革500g,干擦50次，湿擦20次；毛皮类材料按照QB/T2790的规定进行检验。织物类材料和无涂层的超细纤维合成革材料按GB/T3920规定进行检验。需要测定表面涂层厚度的样品，按GB/T22889进行测定。4.4锁具耐用性能手工检验锁具是否正常，开、关记作1次，测试200次。不同种类密码锁的开关测试如下：—机械密码锁：用手拨密码轮设定密码，并用所设定的密码开启和关闭密码锁，任意组合各位数34GB／T38412—2019—钥匙锁：用手拿钥匙顺着锁芯窝插入锁芯钥匙槽内开启和关闭锁具；—电子编码锁：使用电子钥匙开启和关闭锁具。不同种类密码锁的乱码测试如下：—机械密码锁：选用任意10组不同乱码测试；—钥匙锁、电子编码锁：使用非专用钥匙开启测试10次。4.5扣件耐用性能按进行检验测试次。4.6拉链耐用度选取拉链长度20cm,以(30±1)次/min的频率进行测试，开、合记做一次，测试200次。当拉链长度不足20cm时，在拉链最大长度范围内进行测试。4.7塑料插扣耐用性能按进行检验测试次。4.8五金配件耐腐蚀性按QB/T3826进行检验（不含铆合件、金属链牙测试时间为16h。拉链头只评价拉片部分。5检验规则以同一品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成的一个检验批。每批产品出厂前按4.2规定的方法对产品外观质量逐件进行检验，符合3.2的要求为合格，合格后方可出厂。5.3型式检验有下列情况之一者，应从出厂检验合格的产品中随机抽取3只进行型式检验：a)产品结构、工艺、材料有重大改变时；b)产品停产半年以上恢复生产时；c)国家质量监督机构提出进行型式检验时；d)正常生产时，每半年至少进行一次型式检验。型式检验项目为第3章规定的所有技术要求。5.4判定规则单件判定规则如下：5GB／T38412—2019a)原料和配件、物理机械性能中如有一项（及以上）不符合本标准要求，或外观质量中有超过三项不符合本标准要求，即判该产品不合格；b)原料和配件、物理机械性能符合本标准要求，外观质量中不影响产品的使用性能、对产品的外观有较小影响的轻微缺陷不超过三项，则判该产品合格；c)如产品出现严重影响产品使用功能的缺陷，即判该产品不合格。5.4.2批量判定规则三件被测样品全部达到合格品要求，则判该批产品为合格。如有一件（及以上）不合格，则加倍抽样进行复验，复验全部合格，则判该批产品合格。6.1.1经检验合格的产品应有以下标志：—生产单位（或经销单位）名称、单位地址、联—必要时，应附产品使用（维护保养）说明；—必要时，产品外包装应包括产品名称、货号、数量、贮运（防护）标识等标志。6.1.2产品标签包括以下内容：—单一产品使用的某类面层材料超过产品使用面层材料总面积的20%,应标注；—主体材质为皮革或毛皮的，应标注至动物种类（可标注大类如牛皮革、羊皮革、兔毛皮等；面层材料90%以上使用头层皮革（头层移膜皮革除外可标注“真皮”；—主体面层材料使