YBT 4544-2016 非晶带材连铸用甩带冷却辊

中华人民共和国黑色冶金行业标准非晶带材连铸用甩带冷却辊2016-04-05发布中华人民共和国工业和信息化部发布1非晶带材连铸用甩带冷却辊拉伸试验第1部分：室温试验方法(GB/T布氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/TGB/T699优质碳素结构钢GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1800.2—2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴GB/T1958产品几何量技术规范(GPS)GB/T5121.1铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定(GB/T5121.1—2008,ISOGB/T5121.5铜及铜合金化学分析方法第5部分：镍含量的测定(GB/T5121.5—2008,ISO2GB/T17394.1金属材料里氏硬度试验第1部分：试验方法JB/T10061A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件JB/T10062超声探伤用探头性能测试方法YB/T036.7冶金设备制造通用技术条件锻件YB/T036.11冶金设备制造通用技术条件焊接件YB/T036.18冶金设备制造通用技术条件装配YS/T347铜及铜合金平均晶粒度测定方法YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测YS/T482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法3外径D:φ300mm~φ2000mm;内径d:φ220mm~φ1950mm;5.1冷却辊1184—1996中的4级。5.2辊芯45.2.2.2未注尺寸公差不低于GB/T1804—2000规定的m级。辊套化学成分应符合表1的规定。O杂质总和 辊套室温力学性能应符合表2的规定。伸长率A/%注：(M)—经固溶、时效处理；(Y)—经固溶、冷作硬化、时效处理。辊套物理性能应符合表3的规定。5导电率热导率(100℃)线膨胀系数(20℃~200℃)注：密度不作为检验项目。冷却辊辊套尺寸公差不低于GB/T1804—2000规定的m级。5.3.3.2辊套工作面粗糙度Ra≤0.4μm,其余表面粗糙度Ra≤3.2μm。6.3.1导电率(%IACS):在冷却辊辊套两端面D-(D-d)/2圆周上均布的4点上分别进行，检测结果均应符合表3的规定。检测方法按YS/T478进行。6.3.4平均晶粒尺寸检测方法按6冷却辊动平衡试验按GB/T9239.1的水压试验压力为工作压力的1.5倍，保压30min。78A.1范围F:缺陷波或缺陷波高，以仪器满屏高(f.s)为100%。A.3技术要求A.3.1.2采用标称频率为2MHz～2.5MHz,φ10mm~φ24mm的直探头。探头的性能测试方法应符合直探头探伤，为降低单直探头近场长度对缺陷定量a)垂直线性误差不大于5%;b)水平线性误差不大于1%;c)动态范围不小于26dB;20号～40号机油。探伤面粗糙度Ra≤6.3μm。探头扫查速度不大于150mm/s;探头扫迹重叠宽度不小于探头直径的10%。a)将带有150mm声程φ2.0mm平底孔的钢质标准试块的平底孔第1次回波调至40%屏高，此时，9底波来校定。将试块的第1次大平底波高调至40%屏高，再根据所用探头的DGS曲线图表和所用试块求该试样内无φ2当量以上缺陷。将试样的第1次完好底波调至50%屏高，再增益G(dB)即可。增益量G按下式计算：A.3.8水平校定仪器的水平校定可在所探工件上按1:1的比例进行。A.4缺陷的