房地产施工组织设计概述样本

单位工程组织设计方案工程名称：翡翠园二期工程地点：深圳市布心翡翠园施工单位：深圳市坪荣建筑工程编制单位：深圳市坪地镇坪荣建筑工程监理单位：编制人：监理工程师代表：技术责任人：总监：编制日期：年月日目录第一章编制说明第一节：编制依据第二节：编制标准第三节：工程承包范围及承包方法第四节：说明第五节：适用范围第二章工程概况第一节：概述第二节：建筑概况第三节：结构概况第三章方针和目标第一节：安全生产管理方针和目标第二节：质量管理方针和目标第三节：工期控制目标第四节：环境保护、文明施工目标第四章组织机构及关键职责权限第一节：组织机构第二节：关键职责权限第五章施工布署及进度计划第一节：施工布署第二节：施工进度总计划施工准备第一节：技术准备第二节：施工机具第三节：施工机具第四节：物资采购准备施工平面总部署第一节：施工平面部署标准第二节：施工现场部署第三节：临时设施第四节：施工用电施工方法及技术方法第一节：施工测量控制第二节：基础工程第三节：模板工程第四节：钢筋工程第五节：混凝土工程第六节：砌筑工程第七节：装修工程第八节：楼地面工程第九节：门窗（铝合金）工程第十节：脚手架工程第十一节：安装工程工程质量管理第一节：建立质量管理机构第二节：质量管理制度第三节：确保工程质量具体方法第四节：质量工程质量具体方法第十章施工安全管理第十一章工期确保方法第十二章文明施工方法第十三章缩短工期方法第十四章新技术推广及应用第十五章协议评审管理第十六章文件和资料控制第十七章标识和可追溯性第十八章检验和试验第十九章物资搬运及贮存第二十章成品保护第二十一章培训第二十二章质量审核第二十三章质量统计第二十四章统计技术及应用第二十五章服务第二十六章施工组织设计实施和管理施工组织设计编制说明第一节：编制依据：1、依据深圳市唐俊昆建筑事务所提供施工图全部图纸资料2、现行建筑安装工程质量检验评定统一标准DBC300—883、其它建筑技术、质量、安全资料第二节：编制标准1、认真落实国家和地方相关基础建设前项方针政策，遵守国家和地方法律法规。2、坚持“百年大计，质量第一”标准，在确保安全前提下推ISO9002标准化管理。3、实施施工、设计和建设单位三结合，做好施工布署。4、采取流水作业和网络计划技术实施均衡连续施工。5、落实“勤俭节省”方针，合理部署场地，组织好文明施工。6、作好雨季施工安排，合理调配人力、物力，努力争取均衡施工。7、充足利用现有机械设备能力，扩大机械化施工范围，减轻劳力强度，提升劳动生产率。8、主动推广应用新技术、新材料、新工艺、新产品、科学制订施工方案。第三节：工程承包范围及承包形式1、承包范围：全部土建工程，分部安装工程及水电安装工程2、承包方法：包工、包料、包质量、包安全、包工期第四节：说明1、据本项目工程特点，考虑我企业施工技术力量及装备能力等多方面原因，依据施工规范、安全生产、文明施工等多方面要求。我们编制本施工组织设计，对各分部工程中之关键步骤，施工难度较大工序进行充足考虑，提出可行施工方案，采取对应方法，方便达成保质量、保安全目标。2、在施工过程中如设计变更或其它不得原因影响修改原施工组织设计，所以造成损失应制订具体补救方法。3、项目砼工程除垫层砼现场搅拌外，全部采取商品泵送砼。第五节：适用范围本项目施工组织设计适适用于设计协议号为-B、02202-B2、02202C施工图及协议范围内全部内容。第二章工程概况第一节：概述1、本项目在龙岗区中心城龙平大道旁。共分A、B、C三栋，总用地面积14838.2平方米，建设用地面积13074.3平方米，总建设面积45423.1平方米，计容积率建设面积4.0平方米，B栋建筑面积为9853.80平方米，B栋首层为商铺，层高6.5米，总层数为九层，标准层高2.8米，总高度为31.7米，框架结构。第二节：建筑概况1、墙面为水泥沙浆，天棚为1：0.5：3水泥石灰砂浆打底，乳胶漆饰面。2、楼地面装修：1：3水泥砂浆。3、外墙装修：聚合物水泥基防水涂膜，外墙砖饰面。第三节：结构概况本项目主体结构为钢筋混凝土框架结构，基础为桩基础，砼强度，基础地梁为C30，三层柱以下为C35，四层柱为C30，五—九层柱为C25，墙体均为蒸压加气砼砌块，梁板三层层以下为C30，四层以下为C25。第三章方针和目标第一节：安全生产管理方针和目标1、安全生产方针：安全第一，预防为主，建立和健全安生产责任制和群防群治制度。2、安全生产管理目标：杜绝重大安全事故发生，轻伤安全事故率控制在3%以内，实现“无死亡，无重伤，无坍毁，无中毒，无火灾”“五无”目标。第二节：质量管理方针和目标1、质量管理方针：“质量第一，用户至上”以以科学为本，坚定信念，精心施工，严格管理铸造高质量工程。2、质量管理目标：a.分项工程合格率100%优良率80%b.分部工程合格率100%优良率80%c.工程质量确保为“优良工程”，争创样板工程。第三节：工期控制目标依据现场环境，工程特点，科学合理地安排，按施工进度计划施工，确保协议工期实现。第四节：环境保护，文明施工目标达成深圳市要求合格工地。第四章组织机构及关键职责权限第一节：组织机构1、用科学管理方法，提早按质量完成本工程，我企业将选派和聘用一批技术过硬管理人员成立项目经理部。项目经理部对工程实际计划，组织协调，控制和指挥职能，全权处理各项日常事务。2、项目经理部下设：指挥部、物资部、工程部和质量安全监察组，对项目工程进行综合管理。3、施工现场管理由项目经理部“三部一组”统一调配和组织各工种，协调工程管理人员工作，落实分工管理制度及职责范围，管理人员既要完成各自项目任务，又要相互配合，协调处理施工中存在问题，共同为优质、低耗地完成项目任务而努力工作（项目组织机构见附图1，施工管理人员配置计划表，详见附表1）。第二节：关键职责权限1、项目经理：负责项目标全方面管理工作，对工程质量进度、安全生产、文明施工等负全方面责任。2、项目副经理：负责项目标生产组织工作，协调各主关系落实生产计划，监督实施。3、技术责任人：负责项目俩面技术管理工作，各工种技术方法制订，施工方案编制及组织图纸会审工作。第五章施工布署及进度计划第一节：施工布署1、为了实现协议预期目标，建立科学管理体制，组织精干管理层及作业层，实施生产要素最优配置，配置强有力领导班子和管理人员对项目实施组织管理，而且由经理挂帅关键负责（详见附图2）。2、依据本工程特点，综合考试施工现场拖把环境及施工条件，拟采取“集中优势兵力打歼灭战，分层流水作业”施工方案。采取网络控制技术，将工程施工项目进行具体划分，分层分项进行施工流水作业。第二节：施工进度总计划深圳市“阳光广场”商住楼B栋工程协议工期为180天，为确保协议工期完成凡体施工至九层由一而上插入内装修（包含砖砌体），每层为一个流水段，分屋进度流水作业。争取提前15天交付给建设单位，具体施工安排详见各栋施工进度计划表及进度计划网络图。第六章施工准备第一节：技术准备1、组织相关人员对施工现场，施工条件考查，做好统计，以供编制施工组织设计，为项目工程做好人力、物力及施工方案、施工方法安排。2、熟悉图纸，由项目技术责任人组织相关施工人员认真熟悉图纸，会同相关单位进行图纸会审，做好图纸会审统计，作为施工依据。3、由项目经理、项目副经理组织对本项目工期、质量、消防、环境保护、文明施工策划，并由项目技术责任人依据策划编制施工组织设计方案。4、抓好施工人员培训工作，掌握新工艺、新技术、关键工种特殊工种，施工前必进行培训，考评合格后方可上岗。5、做好施工技术交底及安全交底，使参与工程施工员对施工工艺要求和安全标准做到心有数，方便科学施工和按合理工序进行作业。6、组织编制施工预算文件，并进行工料分析和成本分析，为施工生产提供可靠经济依据。7、加强原材料、成品及半成品检验，立即正确提供原材料试验汇报及混凝土配合比试验汇报，指定专员认真抓好此项工作。8、做好各专业之间施工协调工作，首先要安排好各专业和施工计划，在施工指挥部统一指挥下进行施工作业，按计划完成各项施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。9、和相关单位做好原始资料复核移交手续，施工现场坐标点、水准点，建筑物定位范围全部必需双方进行现场签证移交后方可进行施工。第二节：施工机具准备本工程施工机具配置既考虑施工需要，以结合现场具体实际情况，现时充足发挥机械经济效益。本工程计划选择施工机具详见（本项目关键机械一览表3）。第三节：物资采购准备1、依据企业要求，做好物资采购管理工作，确保项目工程使用合格材料及设备。2、依据工程施工计划安排，立即统计工程所需材料规格、数量，做材料订货、采购、保管工作，为项目现场正常施工提供保障。3、本项目标关键材料详见（关键材料计划表附表4）。第四节：劳动力组织1、依据企业相关管理制度，由项目副经理负责劳务承包、工地总施工负责管理，组织专业技术水平较高工人进行施工。2、依据施工计划安排，立即组织施工人员进场，对进场人员首优异行安全教育，各施工班组进行安全、质量技术要求交底，突出关键问题，避免安全、质量事故发生。劳动力组织详见（关键工种劳动力需要计划表附表5）。第七章施工平面总部署第一节：施工平面部署标准1、以确保按协议工期交付使用，在满足施工次序，便于施工计划出一个比较全速施工布局，为节省人力、物力和文明施工发明一个有利条件。2、施工平面总部署详见（施工平面部署图，附图4）。第二节：施工现场部署1、施工道路：依据施工平面部署图中，利用现有道路作为施工道路，一切施工材料由此道路运进施工现场。2、垂直运输：本工程楼层比较高，计划设置高速微电脑控制提升架六台，负责垂直运输工作。3、砼搅拌机及砂浆搅拌机：本项目因为有使用商品砼，计划砼搅拌机一台，砂浆搅拌机六台。4、木工制作工场及钢筋制作工场均在现场设置。第三节：临时设施本项目标临时设施，详见（施工平面部署图，附图4）。第四节：施工用电施工现场期临时用电，施工组织设计一、负荷计算施工现场用电设备统计表序号设备名称技术数据数量（台）换算后设备用量pc1砼输送泵75KW175KW2高速提升机11KW888KW3UNI—80闪光对焊机80KVAJC=65%cosφ=0.51Pe=Se√JC*cosφ=80√0.65×0.5=45.6KW4电渣压力焊机75KVAJC=65%cosφ=0.871Pe=Se√JC*cosφ=75√0.65×0.78=56.3KW5钢筋切断机7.5KV17.5KW6钢筋弯曲机3.5KW310.5KW7钢筋调直机7.5KW17.5KW8木工园盘锯2.2KW613.2KW9加压水泵7.5KW17.5KW10扦入式振动器2.2KW511KW11平板振动器1.5KW23KW12直流弧焊机7.5KVA1Pe=Se√JC*cosφ=7.5√0.65×0.78=5.6KW13砂浆机2.2KW613.2W累计343.9KW∑Pe=343.9KW用电子均衡系数1.1，K1—全部用电设备同时使用系数0.7cosφ—用电设备功率因数0.75；照明用电量按动力用电量10%考虑：P计1.24K1∑Pe=1.24×343.9=319.82KW经过干线电流：I=1000P计/（√3*U线*cosφ）=1000×319.82/（1.73×380×0.73）=649.94查表取BX铜芯橡皮线截面为185mm2，三相五线制供电。所以干线导线为3×185+2×150，支线选择按下式计算电流进行选择。∑Pe=207.1KW用电不均衡系数1.1；1—全部用电设备同时使用系数0.7cosφ—用电设备功率因数0.75；照明用电量按动力用电量10%考虑。P计=1.24×0.7×207.1=179.76KW经过干线电流：I=1000P计/（√3*U线*cosφ）=1000×179.76/（√3×380×0.75）=363.8A查表取BV铜芯橡皮线截面为120mm2，三相五线制供电，所以干线导线为3×120+2×95，支线选择按下式计算电流进行选择：I=1000P计/（√3*U线）cosφ=1000K1∑Pe1.1/（1.73×38×0.75）二、供电平面图详见施工平面部署图三、详见配电系统图四、安全用电技术方法1、电气设备设置、安装、防护、使用、操作、维修等必需符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》要求要求。2、确保正确可靠接零和接地。3、开关箱实施“一机一闸一漏电开关”制。4、开关电器及电气装置必需完好无损5、开关电器及电气装置必需装设端正、牢靠，不得拖地放置。6、带电导线必需绝缘良好。7、带电导线和导线支间接头必需绝缘包扎。8、电气装置电源进线端必需作固定连接。9、带电导线上严禁搭、挂、压其它物体。10、配电箱和开关箱应作名称、用途、分路标识。11、配电箱、开关箱应配锁并有专员负责。12、电气装置、配电箱、开关箱内部及基周围邻近区域不得有杂物，灌木和杂草等。13、电气装置应定时检修，检修时必需做到：a．停电b．悬挂停电标志牌，挂接必需接地线c．由对应等级电工检修d．检修人员应穿绝缘鞋和绝缘手套，使用电工绝缘工具。第八章施工方法及施工技术方法施工前应严格控制各轴线尺寸和标高位置和原始坐标点和高程关系，在关键部分设控制网点加强保护，然后进行必需复测工作，符合要求再进行施工。第一节：施工测量控制1、项目标施工测量定位放线、高程引测和沉降观察，由测量专业小组负责本项目工程具体工作。2、平面位置确实定依据该工程总平面图给定红线从标点、高程控制点、测控方法以下：a．依据本建筑物形状及周围场地实际情况，利用甲方提供红线点、坐标点用直角坐标法对该项目工程测设一个矩形控制网，对该建筑物主轴线进行定位。b．具体做法要求，先对甲方提供红线图控制点用光学经纬仪进行复核，要求边长相对误差少于万分之一，角度误差少于12秒，符合要求时，才能对该建筑物进行定位放线，自检无误后，通知甲方同相关单位复核签字确定后，才能进行土方开挖施工c．轴线控制：±0.000以上轴线控制，在±0.000板上控制轴线交汇处预留200×200×10钢板，并在其板面上刻“十”字线表示交汇点，用红漆加以标注并加以认真保护，以后每层结构施工时，用光学经纬仪进行校核放线（用激光铅垂仪或5kg铅锤）往上引线测设，每次投测完成后全部要检测它们相互关系，要求边长误差于2mm，确保建筑物垂直度偏差控制在10mm以内。d．标高引测具体做法：依据甲方提供高程水准点，用光学水准仪将高程引至周围永久性建筑物上，并加以保护。引测时采取闭合路线，沿外墙用钢尺垂直向上逐层引测标高，向上引测点设两个以上，要求引入标高误差应小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。e．沉降观察：沉降观察点设置在本建筑物处围八条柱+0.500处。施工完两层框架观察一次。第二节：基础工程1、土方开挖a．土方开挖时，应依据地质资料和现场土质实际情况选择合理开挖坡度。基坑开挖采取机械挖土，辅以人工修边检底。土方机械开挖进，应严格控制基础开挖深度，预防破坏持力层，并留10—20cm原状土作人工修平清理，待基础底达成设计标高，通知建设单位会同设计部门及相关主管部门进行共同验槽，符合设计后即作隐蔽工程验收及验槽统计签证，立即进行下一道工序施工吧预防基坑暴过久及地基被水浸泡。b．土方开挖时，应注意做好排水工作，以确保基础施工时不受雨水及地下水影响。基础工程施工时，很可能在雨季，为确保工程质量及施工顺利进行，基础基坑明沟及集水坑，用水泵轴水方案，排水次序为：基础挖至基底标高修边检底基坑四面挖排水沟及集水水泵抽水过滤沉淀后排入市政管理网，在自然地面沿坑口周围设排水沟拦截地表水，并设防护栏杆，以策安全。c．开挖前应计算挖土体积，按施工计划开挖，依据回填量及施工现在实际情况就近堆放，留作回填使用，以达成降低工程投资目标，多出部分用自卸车外运至相关部门指定地点弃倒。2、土方回填当基础施工至达成设计标高后，经主管部门签证，进行基础回填，回填时，必需严格按施工规范施工，回填土每隔30cm分层扎实，扎实后土密度应于90%。回填土土质质量必需符合设计要求，严禁使用建筑垃圾及其它杂物和腐植土等不符合要求用土，并立即抽样送检测中心作土壤试验。3、础砼及地梁砼：基础承台施工时，测量技术人员随时配置好施工仪器进行施工测量，严格按图纸几何尺寸、轴线、标高施工，用光学经纬仪进行轴线定位，并弹出中心十字墨线及多种柱形几何线。基础砼施工时，应严格按要求控制水灰比，派出专业技术人员，作现场配合比，保持砼坍落度及含有良好易和性，在捣制过程中，严格按施工规范定振捣混凝土，严禁漏振或过振，同一构件必需连续绕捣，严禁出现施工缝，确保基础砼质量达成验收规范优良标准。第三节：模板工程本项目工程工期较短，施工时柱、梁、板配制拟备叁层，支撑用龙门门架和Ф48钢管加固，模板使用18mm胶合板。1、基础模板在基础模板施工中，应注意找准基础线和标高，中心线应相互对准，以防移位，确保基础砼承台尺寸符合设计要求。2、独立柱模板安装本项目框架矩形柱较少，制安时按异形柱支设。为预防砼侧压力造成柱板爆裂，在模板外面加木枋框及柱模竖向间距为每隔500mm设一道对拉螺杆加固，以确保柱截面几何尺寸正确性。1．梁板、模板安装梁、楼面板模板安装，依据模板排列架固，设龙架支撑48钢管架固，并用龙门，并用龙门架上托和下托调整高度及平整度。当梁跨度大于4m时，跨中模板按跨度千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，梁侧模板加固用压脚板，斜支撑或螺栓加固，楼面模板安装，每位模板应通线加固，安装完应认真检验模魇是否清理洁净，支撑是否设置牢靠，以免受力不平衡产生整体倾覆。2．模板拆除a．非承重墙模板应在砼强度能确保其表面及棱角不因拆除模板损环方能拆除。b．全部梁、板模应待砼强度达成75%设计强度时，方可拆除。悬臂梁、板及跨度大于8米梁、模板待砼强度达成100%设计强度时方可拆除。c．预留洞及芯模板在砼强度达成能确保构件和孔洞表面不发生塌陷和开裂时，方可拆除。d．悬挑构件模板拆除，需待上面两层施工完成后才能拆除。2．模板安装基础要求砼结构模板工程，是混凝土成型施工中一个不可缺乏关键组成部分，所以对模板工程，是混凝土成型施工中一个不可缺乏关键组成部分，所以对板工程基础要求以下：a．模板安装要求位置尺寸正确、牢靠、稳定，预防出现涨模现象。在砼浇筑时，必需要有木工现场值班，对发生偏移地方要立即校正。b．含有足够强度、刚度和稳定性，能够可靠地承受新落筑混凝土重量和侧压力，和在施工生产过程中所产生荷载。c．模板接缝应严密，不能漏浆。d．结构简单，装拆方便，便于钢筋绑扎及安装，砼浇筑和养护。e．为了节省材料，全部螺酐均要周转使用，在施工时，螺杆外均套Ф20塑料硬管，方便拆除进取出螺杆（注：水箱除外）。第四节：钢筋工程1、钢筋制作：钢筋加工场设置在施工现场，多种构件钢筋施工均由工程师按设计图纸要求及施工规范要求要求做出配料表，并经技术责任人审核后方可下料。下料时，应结合现场实际情况全方面统筹考虑，既要能满足设计要求及施工规范要求，又要能使材料做到充足利用。多种品钢筋必需严格按规格分别挂牌堆放，整齐符合。2、箍筋制作：按抗震要求，梁柱箍筋要全封闭，弯钩角度为135度，弯钩长度为10d。3、钢筋接头：a．水平结构钢筋，直径16<D<25钢筋采取闪光对焊接头，直径D<16采取绑扎接头。b．竖向结构钢筋，直径18<D<25钢筋采取电渣压力焊，直径D<18钢筋采取绑扎。4、墙、柱钢筋安装：安装绑扎时，应严格对照图纸进行检验，和图纸不符者绝对不能绑扎。安装时必需搭设好柱脚步手架，方便固定柱钢筋位置。墙钢筋边安装这挡上砼块保护层，为了确保截面厚度，要求1000×1000纵横间距用交点用∽形状，Φ10钢筋和墙壁双层纵横筋焊牢。5、梁钢筋安装：梁纵向受力筋出现双层列时，要用25短钢筋分隔固定好，箍筋接头应交错位置安放，悬挑梁箍筋接头在下。且要认真检验核准受力筋接头及搭接位置和各品种规格是否符合设计要求及施工规范要求。梁钢筋安装时，必需要按前后次序进行。6、板钢筋安装：板钢筋安装时，要认真注意各构件板负筋不得被踏踩，为确保有效高度被踩下，严格控制筋双排钢筋距离，上排钢筋网下设Φ10@800马凳，以确保板厚度。7、钢筋保护层：严格根据国这标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92要求及设计要求施工加垫块。8、钢筋施工确保方法：a．钢筋是钢筋混凝土工程中相当关键组成部分，设计及施工规范中对钢筋力学性能、加工绑扎、搭接锚固、焊接等全部有相当严格要求。在施工过程中，全部进场钢筋必需有出厂合格证，且多种规格原材料、焊接试件均须按相关要求现场取样，送有效检测单位检验合格后方能使用在本工程中。b．墙、柱钢绑扎，在楼板砼浇筑完成并终凝后进行，在绑扎墙，柱钢筋时应严格按设计要求品种、规格、数量、间距进行施工。墙、柱钢筋安装时，边吊线边绑扎，墙、柱钢筋安装绑扎，必需要做到横平竖直，不弯曲、不倾斜、确保墙、柱钢筋位置正确及稳定。c．梁、板钢筋安装绑扎前，对梁箍筋及披筋均应先划线，确保梁、板钢筋在绑扎时能严格根据设计要求品种、规格、数量、搭接长度绑扎牢靠。d．多种规格钢筋搭接长度，锚固长度来严格根据设计要求及施工规范要求施工。e．钢筋保护层垫块，采取和砼强度相同标号砂浆制作（规格为35×35×25及35×35×10两种），制作时插20#铁丝方便使用时作固定。f．框架主次梁交叉位置钢筋注意不要颠倒，板底筋和板面筋固定支撑牢靠。g．钢筋绑扎完要有充足时间做稳藏验收，现场办理签证手续后，再进行下一道工序施工，在下道工序砼施工时先架设车道板，预防操作人员直接踩踏在已绑扎好板筋上，同时要安排钢筋工值班，将不小心踩乱钢筋整理到正确位置。第五节：混凝土工程砼工程由准备阶段、浇筑阶段、养护阶段三个阶段组成。1、准备阶段本项目是使用商砼，在砼施工前首先核查供给商对本项目工程所使用原材料试验汇报及配合比汇报，并报建设单位、监理单位审核同意使用，方能进行砼浇捣。2、浇筑阶段在砼浇筑时，应严格按规范振捣，通常每点振捣时间为20—30秒，但应视砼表面呈水平不再著下沉，不再出现汽泡，表面泛出浆为准。振捣方法要做到循序渐进，逐层浇捣，振动要做到快插慢拔，严禁过振或漏振。浇筑时，要严格控制各部位浇灌速度，每层浇灌厚度前后距离应确保下层砼凝前被上层砼覆盖振实。砼表面处理在初凝前1小时，按标高用2米长括尺找平，再用木荡板打磨实，最终用铁抹子大压光，以闭合水裂缝。a．砼浇筑要求1．砼浇筑时要由专员统一指挥、统一协调，控制浇筑节奏，不许可出现施工缝。2．梁柱每次浇筑厚度应不超出30cm。3．墙砼浇筑每次厚度不得超出30cm，而且沿墙循环浇筑。4．砼浇筑时，要正确使用振捣器。使用插入式振动棒时，要直上直下，快插慢拔，插点要均匀，切勿漏插，上下要振动，层层要搭扣，时间要掌握好，操作细心，不得漏振或过振，确保混凝土密实质量佳，振棒不得碰摸、碰钢筋。5．振捣由熟练振捣手负责，预防漏振，振捣手要相对划分振捣范围，以增强责任心。6．砼浇筑前要做浇捣技术及振捣方法进行技术交底。7．砼试块阻数，试块制作必需符合施工规范和技术交底相关要求。3、砼养护a．砼终凝后即派出认真负责、工作责任心强专员养护，养护时间不少于14天。b．竖向结构砼采取挂麻袋洒水养护，水平结构浇水养护，养护期限内必需确保砼结构表面湿润。第六节：砌筑工程a．施工次序：1．钢筋混凝土结构模板拆除后，并和上部结构间隔最少一层，方能开始施工，每层为一个作业面，由下而上逐层砌筑。2．砌筑前，弹放出墙体砌筑边线，划出门，窗洞口位置线，并在结构上标出窗台标高及门窗洞顶标高。3．依据砌块吸水率特征，提前对砌块进行充足浇水湿润，砌筑前将基层清先洁净，并扫刷素水泥浆一遍。4．利用框架柱作水平皮数杆线砌平，采取挤浆法砌筑，砖砌体必需确保灰缝饱满，横平竖直，内外交错。5．严格按设计要求及施工规范要求设置拉结钢筋。b．关键技术方法1、墙体转角处砌块应同砌筑，对不能同时砌筑临时断处和交接处必需留成斜槎。2、墙体一次砌筑高度应不超1.2米高为宜。3、主体砖墙砌筑施工时应和水、电安装工种亲密配合，正确留置安装洞、槽，主体工程不得出现剔槽，打洞现象。4、填充墙和框架柱之间用2Ф6钢筋拉结，间距为500mm，钢筋伸入交接处各为100mm。接结筋采取90度弯钉在柱模板内侧位置和墙体相对应。方便砌入墙体内。第七节：装修工程装修工程施工时，先做样板间，室内粗装修随主体由下向上逐层施工，细装修由顶层往下逐层施工，外墙装修为一次由上往下施工。各层装修次序为：项目验收门、窗框安装门、窗框边填缝天棚抹灰门扇安装墙面乳胶漆木门油漆。（一）组织专业施工班组，分别负担各分项装饰工程，实施定任务、定质量、定标准、定时间、分包到组，实施优质超产重奖、劣质重罚，确保质量，确保工期。（二）材料供给：订货前取样品设计、甲方审定后方进货，对易产生色差、规格差材料应选择同一厂家同一批产品。（三）本工程装饰施工时应严格按设计要求，先定标准，定材料，定工艺要求，做样板间（或样板块），经相关单位订可同意后，方可全方面组织施工。按各分项工程施工工艺要求及质量标准进行装饰装饰，确保工期质量，充足表示业主及设计单位意图。装修应分段集中力量组织施工，完工后分段自检，并缴请甲方、监理、设计等单位代表验收。然后拆除临时水、电、外架，关门上锁，派专员看护。（四）室内装修室内装修打底：在结构拆除模板后，并完成砌体后开始进行。其施工次序是：结构验收及修整门窗框架安装墙面找平楼地面找平顶棚抹灰罩面墙面面层清理面层或最终一遍面浆。油漆待室外装修完成后进行。卫生间地面及墙面要待竖向主管及地面卫生设备安装后施工。室内平面门厅、走道、楼梯要略推后施工。顶棚抹面要先刷一遍水泥浆再抹面以防抹面空鼓掉落。（五）室外装修工程a．外装修在结构全部完成后进行。外装修基层垂直标志，要用大线锤沿全高找直，找底抹灰时，可依据垂直标志分层进行。b．施工次序：面层施工要在底灰完成24h后开始施工。其施工工序是：基层处理抹找平层弹线面层施工，施工时自上而下一圈圈施工。c．外墙装饰关键在于基层质量确保，粘结牢靠，灰缝实，不渗水。平整度和垂直度误差不得大于2mm，外墙门窗洞口及墙转角处，均要组织专员进行检验是否符合要求，同时配以水平仪、线锤进行校正处理，使每层楼窗台标高一致，洞边及墙角在同一垂线上。窗洞顶要做滴水线，窗台外边要低于里边，并要向外找坡，使雨水不能主入室内。（六）抹灰工程1、通常要求1．抹灰工程砂浆等级应符合设计要求。2．抹灰工程所用砂浆配比，材料品种，应按设计要求选择。3．抹灰砂浆配合比和调度，应经检验合格后，方可使用，掺有水泥和石膏拌制砂浆，应控制在初凝前用完。4．砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5．室内墙面、柱面和门洞阳角，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度大于50mm。6．外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框并填实缝，阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上施工孔洞，墙梁交接缝用膨胀砂浆堵塞密实。7．外墙窗台、窗眉、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。8．水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。9．通常抹灰按质量要求分为一般、中级和高级三级。我企业按高级抹灰施工，阴阳角找方，设置冲筋，分层赶平、修整，表面压光。10．厨房、浴室及天面等凡有坡水需要地面抹灰应做成倾向出水口坡度。11．凡面层灰浆要压光，最终一次压光，应在灰浆初凝后（既经过铁抹子压磨而灰浆表面不会变成糊状）立即进行。12．为了预防雨水溅射使污垢散播在外墙面上，所以，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位墙面加以遮护。抹灰用砂中砂，使用前应过筛，不宜采取特细砂。施工前，应预先做样板，并经相关单位认可后，方可进行。2、墙面抹水泥砂浆1．基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。湿润墙面，底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆涂抹，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。2．抹水泥砂浆面层，中层砂浆抹好后条二天，用1：2.5水泥砂浆或按要求水泥混合砂浆抹表面层，厚度5~8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆簿刮一道使其和中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达成要求厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。3、顶棚抹灰1．基层处理：对板底清理洁净，浇水湿润后再用水泥浆喷涂或用毛刷将疙瘩有较高强度，用手掰不动为止。2．依据墙柱上弹出水平墨线，用粉线在四面墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。3．抹底灰：在顶板砼湿润情况下，先刷素水泥一道，随刷随打底，打底采取1：1：8水泥混合砂浆。对顶板凹度较大部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求整稍毛，无须光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4．抹罩面灰：底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变成糊状时要立即压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚和墙边梁边相交阴角应成一条水平直线，梁端和墙面梁边丁交处垂直4、质量标准1．表面光滑、洁净、均匀，线角和灰线平直方正，清楚美观。2．护角符合施工规范要求，表面光滑，平顺，门窗框和墙体间缝隙填密实，表面平整。5、外墙面砖1．面砖施工应在屋面防水作完，门窗框安装好后，并不应被后续工程所污染和损坏条件下进行。面砖应镶贴平整、接缝宽度一致，填嵌密实。各楼层应做到“二面成线”。室内墙裙、浴室、水池等上口和阴阳角应使用异形配件砖，遇有突出墙面管线，卫生设备支承等，应使用整砖切割吻合，不得使用碎砖拼凑镶贴，面砖应提前浸水润湿，以防空鼓。2．室外面砖施工步骤：基层处理贴拼冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆分格、弹线挂线镶贴嵌缝擦洗表面。6、油漆、涂料1．油漆施工时，门、窗及其它细木制品含水率应小于18%。涂料施工时，抹灰基层含水率小于20%。油漆、涂料工程宜在抹灰、木装修、楼地面面砖、水电安装等工程完成后进行。油漆、涂料工程施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工。2．油漆施工步骤：清扫、起钉、除油污磨光去脂囊、修复平整打磨节疤处点漆打油底局部刮腻、磨光腻子处涂油第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆。3．涂料施工步骤：基层清扫填补缝、局部刮腻子磨平第一遍刮腻子磨平一遍刷涂料补腻子磨平二遍涂料。（七）装饰施工关键点装饰装修按不一样材料不一样做法分别先按工艺标准施工样板墙或样板间，在样板墙或样板间质量经检验认可后，再按样板墙或样板间标准组织大面积施工。关键控制：抓好基层界处理工作，预防面层空鼓、开裂。控制表面平整度，尤其重视阴阳角线条和结合部位施工处理。做好外墙防水、三间一台防水处理。面饰材料要进行选色，选尺寸排版后再进行施工，尤其强度调挂线、吊线。抹灰前应清理墙面，用水湿润，再做贴饼冲筋，贴筋应用垂直冲筋。冲筋每1.8米一道，转角及洞口处增设一道，以确保墙面垂直度。抹灰用2m长刮杆。搓平抹灰墙面以确保墙面平整度，阴角处加贴两条垂直灰饼筋，以控制阴阳角方正。第八节：楼地面工程（一）防滑地砖及釉面砖a．清除砼基层表面垃圾等杂物，将基层清洗洁净。b．测出水平控制线，并注决泛水、弹线。c．打底找平前，找好规矩和泛水，纵横各扫素水泥浆一遍，贴灰饼，冲筋，然后打底找平。d．横缝放上嵌线条子，竖缝依据弹线对齐，控制块数。e．镶贴时先薄刷素水泥浆一遍。然后抹素水泥膏粘结层2~5mm厚随镶随贴，每铺贴完一次，要其上垫上木板，用木锤拍打一遍，使其平整实心密实，用靠尺平找正。f．取出嵌条三天后，进行勾缝，次序往里铺。铺贴前须将地砖浸水湿润。（二）楼地面水泥砂面层a．将基层清扫洁净，用水湿润，并依据水平线尺寸在四面及中间贴好灰饼，间距在1.5m至2m范围内。b．铺抹时，先均匀扫素水泥浆一道，随争随铺砂浆，用2m长铝合金尺刮平，木抹子搓揉压实。c．稍干后，用铁抹子压光，三遍成活，头遍提浆拉平，将终凝时二遍压光，开始凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光成活。d．面层压光1天后，洒水养护7天，天天二次。第九节：门窗（铝合金）工程a．总述①全部门窗一律到专门生产厂家订购。多种门窗半成品样本经甲方、设计单位认可后，方可成批订购加工。进场时必需经相关方面验收认可。②门窗框安装，在装修底灰前进行安装。木门锯口线要注意和标高吻合，在开启方向要预留抹灰厚度。在混凝土结构上安装时，要用射钉枪固定，在砖墙上安装时，要用铁钉在砖墙预埋木砖上，木砖要刷腐油。对安装好门窗框，在抹灰时要注意保护。门窗扇安装在装修最终一遍刷浆前进行，木门油漆在装修抹灰最终一遍刷浆时穿插进行。门窗油漆色彩应事先征求设计和建设单位同意。③铝合金门窗工程施工时，要做好施工准备，检验门窗口。铝合金门窗质量及配件是否符合要求。对已制进场门框、扇要按规格和种类分别堆放整齐，存放时不得受压和碰撞。门窗框和洞口之间应密实平整。施工次序：放线安框填缝抹面门窗扇安装清理验收。b．铝合金门窗安装方法①首先在门窗洞口位置按设计要求，同标高各楼层同位置应接通线或吊线，保持同型号门窗框先用木块固定，以鱼尾铁连接墙体。铝合金门窗安装位置规矩、方正、牢靠、不挠曲、不窜角、不松动。②上、下、左、右位置正确后，用紧固栓固定在周围结构上。门窗框四面结构间缝隙用1：：2水泥砂浆填塞。③为了预防水泥污染铝合金，所加工成铝合金框及塑胶带纸包裹保护，运输安装时，预防碰撞，损坏表面。门窗扇采取五厚玻璃（颜色依据设计或各业关键求定），安装玻璃时扇格周围先刮粘结胶一层，再安玻璃，定位后，再刮玻璃四面固定胶。因粘结和固定胶干燥极快，受污染玻璃立即清擦，保护玻璃面洁净。c外墙铝合金门窗防水缝①改善塞缝工艺，选派专员施工，分次堵塞，初凝后加压紧，塞缝前基层应充足浇水湿润并增刷水泥浆，以预防基层和砂浆间粘接出现裂缝。②尽可能选择质量易确保定型材料断面，改善塞缝方法，提升质量。③大面积抹灰时，不要把接头留在阳角处，应留距阳角100mm处，而且打底收边，接口应相搭接，基层认真清理湿润，安排责任心强人塞缝。第十节：脚手架工程（详见脚手架搭设方案）第十一节：安装工程（一）水电安装工程施工分配和土建主体预留、预埋；全方面安装；初试交验收三个阶段进行。（二）施工程序水、电工程预留、预埋及避雷接地，配合土建同时进行，自下而上，并分专业进行施工。给排水安装工程：把各管道系统（±0.000以下）埋管安装各层竖直干管楼层支管分段试水试压器具安装总体试验。电气安装工程：按电气系统±0.000以下设备各楼层管道敷设配电箱穿线绝缘电阻测试安装母线照明灯具安装调整试验。安装前期立体叉进行，中期和粗装修同时配合，并对各安装系统调试。（三）安装机具配置以下：电动套丝机一台手动试压泵一台电焊机一台弯管机一台兆欧表一台手提冲击钻一台（四）质量确保方法1、严格把好材料质量关，全部材料、产品、规格必需符合设计要求，并要产品出厂说明及出厂合格证，材料证实及国家或地方相关检测机关试验，验测等相关文件。2、组织施工工人学习相关文件，严格按施工要求施工，严厉施工纪律，特殊工种要持上岗证。3、镀锌钢管必需先现场抽样送质量检测中心检验合格后方可使用。4、排水管必需逐根进行灌水试验合格，阀件逐一进行水压试验，合格后方可安装。5、各系统预埋管、件安装完成，经自检合格后，再通知甲方会同相关质监、监理等单位验收合格签字后方能隐蔽。6、地下敷设消防管、给水管、防雷接地，及反复接地等装置安装完成后，经自检合格再见同甲方及设计单位、质监、监理等单位进行现场闭水试压和测试合格后才能回填。7、配合土建施工做好预埋及预留，认真检验预留位置、尺寸、严禁以后剔槽打洞。8、严格根据现行国家验收标准及施工规范要求施工，严格实施施工工序，避免因施工工序不妥造成返工，并注意相互间成品保护。9、专业安装工程技术人员必需熟悉图纸、掌握规范、熟练工艺、精心施工。第九章工程质量管理第一节：建立质量管理机构建立健全质量管理机构是确保工程质量基础，依据该工程和施工特点，建立项目经理为首质量管理机构见（质量管理机构图）。第二节：质量管理制度1、本工程质量目标为优良，一次合格率100%，分部工程验收优良率100%，分项工程验收优良率90%，杜绝重大质量事故。2、每旬不定时，以项目经理为首组织施工工程质量大检验一次，并在检验后对该期间工程质量进行评定总结、及对下段工程质量确保应采取哪些方法作出布署。3、各生产班组在当日前必需向每一个工人交代所担任工程施工项目标质量确保项目及内容，并提出预控方法，落实到人头。4、各生产班组在当班后应进行质量检验，对存在质量问题项目、部位立即进行返修或返工。第三节：确保工程质量具体1、质量确保体系根据ISO国际颁发ISO9002质量标准，建立一套行之有效文件化质量确保体系。该体系包含从工程项目标投标、签署协议到完工交付使用访全过程，表现了ISO9002每一个要素要求。该本系以质量手册为关键指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作具体指导，全部质量活动全部有质量计划，并具体反应到施工质量统计中，使施工过程标准化要素及其在确保体系中具体反应以下：文件控制：经过对企业全部质量体系文件和工程技术文件落实到回收全过程进行控制，使其处于受控状态。采购：经过对供给商和分包商选择及对产品质量关严格控制，确保所采购材料符合要求。企业建立合格供给商和合格分包商名单，并定时对其进行评审。采购产品时必需有完整计划、协议和对应规范、标准等，并严格进行验证。业主提供物资：经过对业主提供物资进行有效控制，使其能满足施工需要，必需在协议中要求双方责任，将业主提供物资列入采购计划，按要求对其进行验证、检验、贮存和保管，并加以统计。产品标识和可追溯性：经过对原材料、施工过程及完工工程标识，使产品含有可识别性和可追溯性。对原材料应地统计上和实物上进行标识，对关键材料还应统计、跟踪其使用部位。工序控制：经过对施工工序各个步骤控制，确保其质量满足要求。检验和试验：经过按要求对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。检验、测量和试验设备：经过对检验、测量和试验设备和购置、管理、使用、保养和定时校准等地进行严格控制，使之处完好状态并具其精度能满足使用要求。检验和试验状态：经过对检验和试验状态标识和控制，确保检验和试器具能正常使用安装。不合格品控制：经过原材料、半成品及工序中不合格标识、隔离、评审并采取应处理方法，使其不得被使用、安装或隐蔽。纠正和预防方法：经过对各工作中比较严重不合格或反复发生不合格进行调查和分析，采取对应预防方法，确保100%合格。搬运、贮存、防护和交付：经过对施工材料搬运、贮存、保管和交付严格控制，预防其损坏或变质。质量统计控制：经过对质量统计标识填写、搜集、归档、存贮、保管进行严格控制，以证实产品达成要求要求及质量体系有效运行。培训：；经过对职员进行上岗培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。服务：经过对已交付使用工程保修和回访工作严格管理，确保售后服务质量，提升我企业社会信誉。统计技术：正确利用统计技术，为质量管理和控制工作服务。2、质量确保方法①严格实施相关质量标准，按标准程度文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不停上升根本确保。②加强技术管理，认真落实实施国家要求操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。关键分项工程质量严格检验，坚持“自检、交接检、专检”三检制，确定合格后，请发包方、质检部门代表验收，并做好隐蔽工程验收统计。多种不一样材料必需合理分类，堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格实施各项材料检验制度，钢材及搭设架子钢管、钢丝绳全部必需有出厂合格证和试资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。测量放线：设置专门测量小组，测量仪器及工具事先检验、定时检正。测量控制关键是确保建筑物几何尺寸正确性。模板工程施工：采取“一次成优”质量控制法，方便在结构工程式施工时为装饰工程提供优越条件，其具体施工方法说明以下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位模板安装图具体绘制，工人按图施工，质检员严格按图纸检验验收。B、提升模板施工质量标准，垂直平整度均要在要求范围内。C、模板拆除后要进行清理修正，涂刷脱模剂方可继续使用。D、为确保板缝能满足优良标准要求，在模板安装前，刮腻子补缝。③钢筋工程施工A、钢筋进场后要立即进行原材料检测试验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好放样，交底工作。钢筋密集处既确保钢筋位置正确，又要确保砼顺利浇捣。钢筋工程施工后，质检人员对钢筋进行检验，做好隐蔽难收关键进行下列内容检验：依据设计图，检验钢筋种类、直径、根数、间距是否牢靠、有没有松动移位现象，检验砼保护层是否符合设计要求，检验钢筋对焊接头是否符合要求。④砼工程施工A、严格实施材料进场验收制度，尤其是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝未经化验而先使用现象。B、抓好现场计量管理工作，多种计量器具必需经检验合格后方可使用，砼搅拌站作业时，自始至终要有专质检验员进行监督。C、作业面设专职质检员对振捣密实度，下料方法、振捣方法、平整度、钢筋放置等进行监督检验，对不符合施工工艺标准将行使质检否决权。D、成品保护：在施工过程中，后面工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序成品，好必需变作法，必需经质检员同意后方可进行。成品保护具体要求以下：地砖及水磨石保护：成活生地砖及水磨石面上不得用铁套、钢管拖位，不得乱洒油漆。乳胶漆墙面、多种门窗保护：（1）不准在乳胶漆墙面上乱写乱划，碰撞或污染其表（2）不准在门窗、门框上刻划、刀刮、锤敲或污染其表面。（3）门窗油漆必需采取可靠遮挡方法，不得污染其它成品。⑤水电安装保护：A、不得在穿有电缆管道上乱拆电线；B、安装多种材料时，不得在其它成品上乱敲乱打洞。3、计量管理（1）计量检测方法①钢筋：外购入库按100%检测，用游标卡尺测量直径，直筋用钢尺丈量度度，油漆涂点计算根数，按直径换算重量，圆盘钢筋用磅征过磅计量。②水泥：点数和磅秤过磅抽检计量，一次过磅为总数3～5%。③砂、石子：进料按车量方计量，按进场20%检测。④木材：进出库严格用卡尺钢卷尺检验，按100%检测验收。4、计量管理制度①计量器具按国家相关要求按时送检。②计算器具统一建卡，分发给专员保管，并由管理人员统一调配。③原材料检测立即作好统计，发觉问题立即反应。④钢筋规格型号必需符合设计要求，配料绑扎按规范要求检测，偏差不得超出规范要求。⑤砼浇筑时，对后台上料要计量正确，随气候改变调整配合比，按要求做好坍落度试验及强度试验。⑥计量人员要维护、保养好器具，并不停提升计量技术。⑦计量器具保管要按其使用说明正确进行，以确保精度。⑧计量器具配置表。第四节：质量通病预防方法一、土方工程1、填土出现橡皮土：填土夯打后，土体发生颤动，形成软状态而体积并没有压缩。A、产生原因：在含水量很大腐植土、泥炭土、粘土或粉质粘土等原状土上进行回填或采取这种土作土料回填，当对其进行夯击或碾压，表面易形成一层硬壳，使土内水分不易渗透和散发，所以使土形成软塑状态橡皮土。B、防治方法：扎实填土时，合适控制填土含水量，避免在含水量过大原状土上进行回填，填方区如有土面水时，应设排水沟排走，如有地下水应降低至基底。C、治理方法：可用干土石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松凉干风干至最优含水量范围，再夯（压）实。2、回填土密实度达不到要求：回填土经碾压或扎实后，达不到设计要求密实度。A、产生原因：1.填方土料不符合要求：采取了碎块草皮，有机质含量大于8%土，淤泥质土或杂填土作填料。2.土含水率过大或过小，所以达不到最优含水率下密实度要求。3.填土厚度过大或压实遍数不够，或碾压机械行驶速度过快。4.碾压或扎实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。B、防治方法：选择符合要求土料回填，按所选择碾压机械性能，经过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达成要求密实度。C、处理方法：如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰，碎石等处施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压、扎实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率实机械碾压等方法。3、基坑（槽）泡水：地基被水淹泡，造成地基承载力降低。A、产生原因：①开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。②在地下水位以下挖土，未采取降水方法，浆水位降至基底开挖面以下。③施工中未连续降水，或停电影响。B、防治方法：开挖基坑（槽）周围应设排水沟挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用泵连续抽走，便水位降至开挖面以下0.5～1.0米。C、处理方法：已被水浸泡扰动土，可依据采取排水、晾晒后扎实，或抛填碎砖，小石块扎实，换土（三七灰土）扎实，或挖去淤泥加深基础等处理方法。二、楼地面工程1、起砂：表面出现一层松动水泥和砂子或成片水泥硬壳脱落，表面粗糙不坚实，光滑度差。A、产生原因①使用过期、失效水泥，活性降低；或水泥用量过少。砂子粒度过细，集料级配不好，使拌全物产生泌水、离析；砂子含泥量过大，减弱了表面过早上人。②砂浆搅拌不均，水灰比过小，或稠度过大；压抹不实。③养护过早或过迟，地面过早上人。B、防治方法：选择一般水泥，标号大于325#，砂子选择粗、中砂、含泥量不超出3%，基层湿润，并清除积水，严格控制砂浆或砼水灰比（0.55左右），稠度小于3.5cm，合适掌握每次压光时间，通常不少于三遍，分遍压实，表面覆盖，浇水养所不少于七天，出现泌水时，表面撒级配良好干水泥砂立即抹平压光，避免终凝后收光；冬季保持合适环境温度，预防表面形成凝水或受冻。C、处理方法：小面积起砂，可用磨石至出现硬壳为止；大面积起砂，可用107胶水泥浆涂抹修补。2、混凝土表面剥落起皮。A、产生原因：①混凝土早期受冻。②在泌水砼表层上进行抹光操作或撒干水泥压光、砂子和水泥离析，操作时粘附一层薄砼。③压过夜砂浆，养护不好。B、防治方法：使砼在冻结前达成40%以上强度；控制水灰比、避免砂子和水泥离析，已出现泌水、离析时，合适撒1：1干水泥砂压光，加强表面养护，处理方法同“起砂”。3、表面起泡：地面表面出现大小不等气泡状孔眼。A、产生原因：①在砼表面层下残留空气未排出。②砂浆中砂子太细，较粘稠，残留有空气。B、防治方法：合适降低砂率；铺抹时，注意压实；一旦出现所泡合适延迟遍压光时间，加强养护时间不少于5天。4、起壳、空鼓：面层和垫层间出现脱离，敲击有空鼓声，受力后开裂，局部或大面积剥落。A、产生原因：①基层灰渣、干灰层没有铲除，或未冲洗洁净。②基层表面不平整，造成砂解剖学厚度不均，过薄处常脱离。③基层未洒水湿润，或过于光滑、干燥，或基层表面面积水。④水泥浆结合层涂刷过早，风干起皮或刷浆不均或水灰比过大。B、防治方法：基层做到清理，冲洗洁净，做面层前洒水湿润；；铺灰前洒扫水泥浆一层，使其均匀、不积水，并立即铺面层、砂浆水灰比不要过大，铺设做到厚薄均匀。C、处理方法：将起壳部分铲除，清理洁净，用水湿润，水泥浆一度，用原材料填充，严格操作，并加强养护。三、砖砌体工程1、砖砌体组砌混乱：混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮。”A、产生原因：①操作人砌混水墙忽略组砌形式致使出现多层砖直缝和“二层皮”现象。②在同一幢号工程，采取多个砖厂砖，致使砖规格、尺寸不一，造成累积偏差，而常变动组砌形式。B、防治方法：砌砖墙应注意砌筑形式，砌体中砖缝搭接不得小于1/4砖长；内外皮砖层，每隔五层砖应有一层丁砖拉结（五顺一丁），使用半砖头应分散砌于混水墙中，砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提升砌体强度；同一幢号工程中，尽可能使用同一砖厂砖。2、水平缝不直，墙面凹凸不平，清水墙同一条水平缝宽度不一致，部分砖冒线砌筑，水平缝不平顺，墙体中部凹凸不平。A、产生原因：①砖规格偏差较大，两个条面大小不等，砌筑时随意跟线，易使灰缝宽度不一致，部分砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，而出现冒线砌筑。②墙长较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟随线砌筑后，灰缝易出现下垂现象。③当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步架总交接处易出现凹凸不平。④操作不妥，铺灰厚薄不均匀，砌不跟线，摆砖不平。⑤经济用托线板检验墙面平整度。B、防治方法：砖规格偏差大，应注意跟线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小一致，砌砖宜采取小面跟线，挂线长度过长（10—20米）时，应加腰线，腰线专探出墙面3—4公分，将挂线搭在砖面上，由角端穿看挂线平直度，用腰线压灰缝调平，当第一步架墙体出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐步改缩，使表面不出现太大凹凸不平，摆砖要跟线，每块砖要摆得横平竖直；瓦工要带托线板、吊线锤，常常检验表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。3、墙体留置阴槎，接槎不严，砌筑随意留槎，且多留置阴槎，接槎部位用砖渣填砌，使墙体截面来重减弱，阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝顺直。A、产生原因：①操作者对留槎重视不够，图方便随意留直槎，且多数留阴槎。②施工组织不妥，造成留槎过多，因为重视不够，留直槎进，漏放拉结筋或拉结筋不够长，间距过大，拉结筋部位砂浆不饱满。③后砌12cm厚隔墙留置阳槎（马牙槎）不正不直，接槎进，因为咬槎深度较大，使接槎砖上部灰缝不易塞严。4、退槎留置方法不一，留置大退槎工作量大，退槎灰缝平直度难以控制，使接槎部位不顺线。B、防治方法：砌墙时，对施工留槎应作统一计划；外墙大角昼夜做骊同时砌筑不留槎，或在一步架留槎外，有条件时，尽可能安排同时砌筑；以加强墙角整体性；纵横墙交接处，有条件时，尽可能安排同时砌筑；留退槎确有困难时，应咬槎砖缝由纵横交接处，移至内墙部位，增强墙体整体性；后砌12cm隔墙，且采取在墙面上留榫或槎作法，接槎时，应在榫或槎洞口内选填塞砂抵浆，顶皮砖上部灰缝用大铲瓦刀砂塞严，以稳固隔墙，降低留槎洞口对墙体截面减弱。4、立柱、门窗、洞口、阳台上下左右不成线，砌砌立柱、门窗洞口和阳台边线，上下左右不在一条直线上，出现歪斜，错边等情况。A、产生原因：①砌筑前没有弹线，轴线偏差。②多层建筑弹线时，没有固定在一端轴线上量尺。③平面不弹线，砌墙不吊线，标高控制不严。B、防治方法：层层弹出墙体中心线和砌筑边线，砌长大角时校准垂直线，皮数杆上应标明楼地面、门窗洞口及圈梁标高，每层弹线，应从周围轴线上量尺，消除偏差，立柱、门窗洞口、阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线，安装时先测好标高，上下吊角边，砌筑时做到左右拉通线，上下挂线外锤。四、外墙防渗漏1、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏关键和难点A、门窗框和墙空隙要确保在2~2.5cm，必需用掺适量膨胀剂干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不可用落地灰堵缝，然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框和墙空隙要严格确保填堵密实，是预防渗水关键。窗台抹灰内高外低，外窗台确保有10%坡度。外墙窗楣雨蓬阳台压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰滴水槽宽度和深度均小于10mm。加强对铝合金窗本身质量检验，消除一切可能造成渗水逢隙。外墙砌筑时，窗台下加砼压顶对防渗漏有很好效果。加强对不易注意到地方检验，如门窗顶部。2、主体施工A、确保砼密实度。B、尽可能不在外转竖向结构，尤其是墙档板上，留施工逢。C、外围墙、栏板上穿墙螺杆外头要加钢板止水片。D、用掺适量微膨胀剂防水砂浆，堵实外墙上预留设备孔隙，外加孔洞等。E、外围隔墙砌筑或轻质砌块时，墙底、窗台底砌筑时冲洗洁净后，加一层砂浆后再砌筑。F、砌体外墙砌筑砂浆要掺防水粉，在外墙涂抹掺防水涂料砂浆后，方可抹底灰。G、外墙打底用砂浆强度必需要有足够强度。H、外墙面材不能空鼓，接缝不能有裂纹砂眼或破损。I、外围隔墙最好采取实心粘土砖。实心粘土砖墙防渗漏性能比其它砌体好得多，一是砂浆和砖接触面大，砖比较规则，易于确保砂浆质量，二是本身裂纹少，降低渗透通道。五、卫生间防渗漏1、底板及其以上墙面要做防水处理。2、浴盆、浴缸要抬高50mm，下做排水管，立即将积水排出。3、卫生间楼施工完成，要做积水试验，一旦发觉渗漏，要立即处理。4、地面要有2%排水度，坡向地漏。六、屋面防渗漏1、施工PVC管时，将预留孔洞用防水砂浆堵实，或加套管。2、隔热层施工时残留水份应经过排气孔排出屋面外。3、在屋面结构和女儿墙施工完成后，清除杂物，结构层清除洁净后用水冲洗，并检验有没有渗漏，一旦发觉渗漏，要认真处理直到不渗漏为止，然后再做找平层、隔热层、防水层、铺屋面层或保护层。4、屋面细部如管道洞口处，砼要填补密实，并泡水检验无渗漏后，再做防水层，细部要注意其防水做法。5、必需严格按操作规程进行屋面施工，组织专员操作，做到不空鼓、不起皮、铺贴牢靠。渗漏处理：全部渗漏问题必需在施工过程中处理，不然不得验收，如出现漏水，应做以下处理：先检验出漏水部位，使检验出渗漏范尽可能缩小，从面漏到线漏，从线漏点漏，逐一检验。做膨胀浆水泥抹面，约1~2mm厚，在砂将终凝前再抹1：2膨胀水泥砂浆。常温下施工后8~12小时覆盖潮湿养护，养护时间不得少于14天。七、门窗翘曲预防方法木门窗扇必需选择木材，并将木材进行脱水处理后，方可进行加工制作。1、提升木门框扇制作质量，打眼要方正，两侧要平顺，拼装成形后不得露天堆放，应加强保管，重合堆放时，应使底面支承点在同一平面内。2、木门框安装时注意垂直度吊线，按规程进行操作，安装完成后进行复查，确定合格后，用水泥砂浆固定，以加强门窗稳定性，才能使用，门扇安装时应选择适宜和规格一致合页及木螺丝，缝隙应控制在要求范围内。3、铝合金门窗必需选择正规生产厂家和制作，选择合格及合适型材，规格厚度均匀，搬运过程中避免碰撞，现场材料和质量检验员进行检验验收，不合格门窗坚拒收。4、铝合金门窗安装时，将门窗和墙体锚固连结，锚固间距小于500MM，确保横平坚直，稳定牢靠。5、注意成品保护，避免因车撞、物碰而使其变形、移位，加强质量检验，发觉问题立即处量八、抹灰面空鼓和裂缝预防方法1、抹灰用原材料必需符合质量要求，根本清理基层，浇水湿润，砖墙基层最少浇水两遍，砖面渗水深度约8~10MM。砼墙面应采取107胶素水泥浆拉毛，107胶掺量为水泥重量10~15%，优异行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高，当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8~10MM，待达成一定强度后再进行后一层抹灰。2、抹灰用砂浆必需含有良好和易性，并含有一定粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入合适乳胶或107胶等材料。3、门框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达成一定强度后再用水泥浆找平，预防门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。4、现浇砼顶板抹灰应浆基层清理洁净，并提前一天喷水湿润，抹灰时先洒水一遍，底层采取混合砂浆，厚度2~3MM，操作时应顺模板方向垂直作业，避免因底层砂浆和楼面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。九、饰面砖空鼓、脱落预防方法1、确保基层找平不出现空鼓、裂缝，按要求要求控制粘结砂浆厚度，并掺水泥重量3%107胶，改善砂浆和易性和保水性，增强饰面砖和底层粘结力。2、饰面砖镶贴前，必需浆其清洗洁净，用水浸泡至饰面砖不冒泡为止，且大于一两个小时，待表面晾干后可镶贴。3、严格质量检验制度，发觉面砖有空鼓情况，应立即返工，重新粘贴。4、注意成品保护，预防碰撞破坏而造成第二次修补，影响其镶贴质量。第十章施工安全管理本工程安全管理目标：杜绝死亡事故，重伤事故频率控制在1.2以下，做到“五无”事故标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍毁）。为达成此目标，除严格根据建设部一标三规范组织施工外，严格实施深圳相关安全管理方法，依据本工程具体情况，制订以下方法。一、工程事故处理标准对出现安全责任事故，其处理措施依据《工程建设重故汇报和调查程序要求》实施。二、安全生产管理体系建立以项目经理为首安全确保体系，开成有效、完善管理机构。设置专（兼）职安全员，明确职责，坚守刚位，签署各班组安全生产责任目标，实施安全生产，消防安全生产隐患。（安全管理组织机构图，见附图六）三、制订安全生产方法1、安全生产管理方法（1）领导干部首先要以身作则，带头遵守国家相关安全生产法律法规，做到不违章指挥。（2）增强现场施工人员安全意识，对参与施工全体工作人员举行定时安全生产教育，使每一个施工人员自觉遵守“安全工作规范”，在每一分项工程施工前，必需由安全责任人进行安全技术交底，班组署名后才能施工。（3）落实安全技术交底工作，每分部分项工程开工前由安全生产责任人进行安全教育和安全技术交底，明确安全要求，办理交底手续。（4）建立安全生产检验制度，工程每三个月进行一次安全生产大检验，并做好统计。（5）施工现场流入口处要有显著安全标，并应有醒目标安全村语、警示，提醒进行人员注意安全，人员主入口上部全部应采取钢架搭设安全防护棚，防护棚要有满铺一层模板及一层安全检网，侧面用钢筋作护栏板。对预留洞口、电梯口和提升架口要逐层封闭防护。（6）加强火源管理，现场使用明火必需严格审批手续，易燃、易爆物品指定专员管理。焊工作时须清理周围易燃物。（7）多种建筑材料堆放必需根据施工总平面部署图定点堆旗整齐。材料起吊必需由专职人员统一指挥起吊，起钩时周围人员应撤到安全地带。多种施工机械在启用前要做好检验工作，工作前进行度运转。起重工、机械操作工及修理工要对吊装机械进行常常性检验，并建立定时保养制度，上下班必需做好统计，以确保机械传动部位及索含有良好工作性能，多种机械设备操作人员均要做到持证上岗，严禁非机械人员开动机械。（8）特殊工种工人应经专业培训，要求持证上岗，严禁无证操作。（9）充足发挥安全“三件宝”，即安全帽、安全带及安全网作用，凡进入施工现场工作人员必需戴好安全帽，外脚手架及井架必需挂安全网，高空作业必需系安全带，不得穿拖鞋、易滑鞋进行入施工现场。（10）施工过程中，需合理安排交叉作业，教育工人注意劳逸结合，预防因连续加班作业而使工人疲惫，所以而发生工伤事故，确保作业人员安全。（11）安全资料应有专员负责，并按部颁评标准，认真加以整理分类。每次检验，均应有文字统计资料。（12）加强监督巡察工作，依据施工情况在各楼层均设专职保安或工人负责巡视，杜绝施工隐患。2、制订安全生产技术方法（1）现场临时用电，严格根据颁规范进行，严禁电线随地拖放，全部电箱设有门锁，有防雨盖板，悬挂危险标志。（2）施工用电采取“三相五线制”，现场施工机具，安装灵活、有效漏电保护装置，做到一机一闸一漏电。漏电开关动作电流小于30MA，支作时间不超出0.1秒，并应定时检测。（3）脚手架搭设严格按规范要求进行，并应办理验收手续方可使用，挂设安全网必需经安监部门监定才能使用。（4）井字架要安装限位装置，吊篮设防滑落装置，每层卸料平台设离护门。安装完成要办理合格验收手续。（5）塔吊、施工电梯要安装力矩限位装置，严格接地，运转时重量控制在额定范围内，严禁超载。塔吊运转时，要有专员指挥，安装完成后要办理合格验收手续。（6）施工现场必需有足够低压照明设施，关键通道入口，上下入口均应设照明装置，夜间施工必需有足够照明设备。安全员应常常检验安全工作。四、安全用电方法1、安全用电技术方法接地接零在施工现场专用中性线直接地低压电力线路中，必需采取TH—S接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应和工作零线分开单独敷设，不作它用保护零线PE必需采绿、黄双色线。保护零线必需在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端最少两处作反复接地，反复接地线和保护零线相连接。保护零线截面应大于作零线载面，同时必需满足机械强度要求，其中：架空敷设间距大于12米时，采取绝缘铜线截面大于10平方豪米。和电气设备相连接保护零线为截面大于2.5平方毫米绝缘多股铜线。电气设备正常情况下不带电金属外壳、杠架、部件、管道、轨道金属操作台和靠近带电部分金属围栏，金属门等均应作保护零线。供给电力变压器中性点直接工作接地电阻值应小于4欧姆，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器（1）施工现场配电箱（配电室）和开关箱最少配置两级漏电保护器。（2）漏电保护器应选择电流动作型，通常场所漏电保护器额定漏电动作电流小于30MA，额定漏电动作时间不于0.1S，潮湿和有腐蚀介质场所漏电保护器，其额定漏电动作电流应小于15MA，其额定漏电动作时间小于0.1S,额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积极限小于30MA/S。（3）开关箱内漏电保护器选择应和动力设备容量大小、相数等况相适应、相配合，如三相电动则应选择数匹配三相三线漏电保护器，照明用电必需和动力用电分开，照明应选择单相二线漏电保护器。（4）开关箱按三级设置：即总配电分配电箱开关箱，开关箱距离机具不超出3米，开关箱实施一机一闸一漏电保护。（5）外电保护A、在建筑工程（含脚手架）外侧边缘和外电架空线路边线之间和最小安全操作距离，电压1KV至10KV之间不少于6米。B、施工现场机动车道和外电架空线路交时最小垂直距离，电压1KV以上大于6米，电压1KV之间不少于米。3、配电系统工程全部电线架设全部必需使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。A、开关电器及电气装置必需完好无损。开关电器及电气装置必需安装端正，牢靠，不得拖地放置。带电、电线和导线之间接头必需绝缘包扎，带电导线必需绝缘良好。带电导线严禁拉、挂、压在脚手架或其它物体上。B、配电箱和开关箱应作名称、用途、分踟标识。配电箱、开关箱应配锁并有专员负责管理。电箱内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线替换保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、安插座、烧电炉、烧电饭煲等。C、电气装置应定时检修，检修时必需做到：①停电：悬挂停电抢修标志牌，挂接必需接地线，由对应等级专业电工检验，检修人员应穿戴绝缘工具，有组织和专员统一指挥。②照明：在坑洞内作业、夜间施工或自然光差场所、作业厂房、堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置通常照明、局部照明或混合照明。依据使用场所环境条件选择对应照明，如：开启型、防水型、防振型或耐酸碱型等。D、行灯在地下室、高温室、灯具离地面高度低于2.4米等场所，照明电压小于36V，潮湿及易触及带电体场所照明电压小于24V，特潮湿场所，导电良好地面照明电压小于12V。E、依据需要设置警卫、红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关前侧，并配置电源。F、对各类用电人员进行安全电基础知识培训。4、安全用电组织方法（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术方法编制、审批制度，并对应技术档案。（2）建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用技术方法总体意图、技术内容和注意事项。并应在技术交底文字资料上推行交底人签字手续，载明交底日期。（3）建立安全检测制度，从临时用电工程开工开始，定时对临时用电工程进行检验关键内容是：接地线阻值、电器设备绝缘电阻值、漏电保护器动作电流参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检验统计。（4）建立电气维修制度，加强日常和定时维修工作，立即发觉和消除隐患，并建立维修统计，记载维修时间、地点、内容、技术方法、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）建立工程拆除制度：工程完工后，临时用电工程拆除应有统一组织指挥，并要求拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护方法等。（6）建立安全检验和评定制度：施工管理部门和企业要根据JGJ59—58《建筑工程安全检验评分标准》，定时对现场用电安全情况进行检验评定。（7）建立安全用电责任制，对用电工程各部位操作、监护、维修应分片、分块、分机落实到人，并制订必需奖惩制度。（8）人员进行用电安全建立安全教育和培训制度，定时对专业电工和各类电教育和培训，经过考评合格者持证上岗，严禁无证或随意串岗。五、防台风防雨方法1、深圳属雷击区且每十二个月全部受台风影