30万吨合成氨50万吨尿素装置拆除项目施工组织设计

中国化学工程第十六建设有限公司ChinaNationalChemicalEngineeringNo.16ConstructionCo.,Ltd.贵州赤天化厂区30万吨合成氨/50万吨尿素装置拆除项目施工组织设计编制：审核：批准：中国化学工程第十六建设有限公司2019年05月05日目录TOC\o"1-2"\h\u24324第一章编制说明 131531.1编制内容 1314081.2编制依据 110691.3编制原则 2918第二章工程概况及施工特点、难点 293882.1工程概况 2191132.2工程特点、难点 218274第三章施工部署 396873.1施工部署原则 3272773.2项目施工组织机构 387983.3项目主要管理人员 4139483.4项目施工作业层 579653.5项目总体目标 5120943.6施工组织措施 613823第四章拆除阶段施工主要施工方法 8319324.1拆除阶段施工应遵循的原则 8220704.2拆除阶段工作流程 8175764.3电仪拆除方案 9155884.4工艺管道工程拆除作业主要施工方法 19114984.5转动设备拆除作业主要施工方法 20103294.6静置设备拆除作业主要施工方法 2347234.7其他设备的拆除方法 35169284.8大型设备吊装场地处理 3880904.9应编制的专项施工技术方案 401647第五章设备、材料管理，包装 4025432第六章施工进度计划及工期保证措施 4117106.1编制依据 415536.2本项目的施工进度计划 41256516.3进度计划实现的风险及预案 43291426.4工期管理组织机构 43230686.5工期保证体系 43103486.6工期保证措施 45143406.7施工准备措施 45107136.8组织措施 464986.9施工工艺、施工方法保证措施 476546.10劳动力安排及保证措施 47289206.11技术措施 49297436.12设备保证措施 49249836.14提前工期的措施 5019686第七章施工人力计划 51262027.1人力资源动员计划 51261187.2人力资源管理 5210323第八章主要施工机械设备计划 5327949第九章确保工程质量的技术组织措施 55195379.1组织管理措施 55294409.2材料、机械设备保证措施 5628339.3施工技术管理保证措施 57218109.4质量保证体系及主要考核目标 57234859.5雨季施工质量保证措施 641413第十章确保安全生产的技术组织措施系 641930010.1安全风险的识别 643220810.2安全风险控制与消减措施 651264210.3施工安全措施 702902110.4安全保证和监督措施 771223310.5安全文件资料和记录的管理措施 80361310.6职业健康与劳动保护措施 8010312第十一章确保文明施工的技术组织措施 812982211.1.文明施工措施 8120780十二.施工临时设施计划及施工总平面布置 8674112.1临时设施布置及临时用地表 861315312.2施工临时用电、用水 871488212.3施工总平面布置见附图 87PAGEPAGE70第一章编制说明1.1编制内容本施工组织设计将作为施工单位编制该工程施工方案的主要依据，我们将在此基础上作适当的增补和完善，以期达到更强的针对性和可操作性。确保施工过程中的质量、安全、进度得到有效的控制，以最大限度满足业主要求。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置及其管理、施工目标、人力及机械配置，主要工程施工方法及施工方案、质量、进度、安全和文明施工、环境保护等自开工至竣工的全过程组织管理措施。1.2编制依据1.2.1业主提供的技术文件、资料。1.2.2本公司类似工程施工经验。1.2.3本公司的综合施工能力、资源、机具、现状。1.2.4本工程主要用规程、规范及标准《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011《石油化工施工安全技术规程》SH/T3505-1999《化工设备吊耳及工程技术》HG/T21574-2008《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《起重机械安全规程》GB6067.1-2010《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—2014《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2007《施工企业安全生产管理规范》（GB50656-2011）《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）《质量、环境、职业健康安全程序文件》（第四版）之《工程防护程序》Q/SLJQCCX08.06-2017各型号起重机性能表。1.3编制原则1.3.1严格遵守现行的技术规范、施工规程和施工质量验收标准。1.3.2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第二章工程概况及施工特点、难点2.1工程概况本项目是将新疆库车沐阳化工有限公司购买的贵州赤天化年产30万吨合成氨、48万吨尿素装置中可利用的设备材料，全部拆迁到新疆的库车，拟建设成1套年产30万吨液氨生产装置、1套50万吨尿素生产装置和3套8万吨三聚氰胺生产装置。本项目位于贵州遵义市赤水市。气候条件：属中亚热带湿润季风气候区，冬暖春早，夏季炎热多伏旱，全年日照少，初夏晚秋多阴雨，立体气候和地区差异显著的气候特点。年平均气温为18.1℃(最高气温43.2℃，最低气温-1.2℃)，年均降雨量1195.7毫米，年日照时数1145.2小时，年均相对湿度82%。我单位预承接尿素及合成车间业主要求可利用的设备、管道、电气、仪表保护性拆除工作（不含保温拆除、电缆拆除、设备管道内介质触媒填料卸除处理）。2.2工程特点、难点赤天化合成、尿素车间内的设备管道、电气仪表种类繁杂，数量大，分布广，保护性拆除任务重，工期紧，且装置目前处于停产无维护的条件下，施工环境复杂，作业面受限多，特种作业（吊装作业）贯穿施工全过程中，对施工顺序、施工方法、任务安排和设备材料管理、安全管理有严格的要求。赤天化合成、尿素车间2015年停产至今无维护，设备、管道内还存留触媒、工艺介质，成分复杂，如置换不合格和残留结垢，在拆除过程中将可能导致起重机超载、介质泄露，造成腐蚀、中毒伤害甚至引发火灾爆炸事故。装置中的钢构、平台锈蚀严重，其作业面上如无防护措施会有高空坠物、人员坠落风险。管道设备上连接的螺栓包括地脚螺栓锈蚀严重，部分机泵二次灌浆层灌满了整个底座，给拆除增加了巨大的工作量。拆除的设备材料由于受过长时间介质和环境的侵蚀，传动设备长时间无保养维护（润滑、盘车能保养），其安全性能和使用性能需要业主的检查判定。尿素车间大型设备集中在框架厂房内，安装高度高，跨度大，设备拆除前还需要对框架结构部分进行拆除才方便设备吊出，其中尿素合成塔空重275吨，高34米，安装高度20.6米，安装位置被钢筋混泥土框架包围，在不影响框架结构安全稳定性下拆除难度最大，需要制定切实可行安全的专项拆除方案。合成车间氨合成塔空重366吨，是本工程最重的设备，拆除需要大型吊装。合成的CO2再生塔高约56米和CO2吸收塔高约40.7米是本工程最高的两台设备，为方便运输，需要进行分段切割拆除。合成的一段转化炉拆除工作量大约1567吨，是本工程拆除量最大的设备，其组成件和构件种类、数量多，需要精心组织拆除计划、拆除顺序，做好组成件和构件的分类、编号、登记等管理工作。七大压缩机组坐落在厂房内，其拆出涉及到房顶的部分拆除。第三章施工部署3.1施工部署原则3.1.1集结精良设备及优秀的技术人员、管理人员和施工作业人员，以人为本，充分体现公司人才、技术、装备优势，确保工期，创出“一流的工期、一流的质量、一流的管理、一流的信誉”。3.1.2科学合理地安排施工程序，优先安排工作量大、工序多、周期长的施工作业区为主线的施工原则，抓紧抓好主要难点，尽量保证施工的均衡性。全面按照业主项目要求保证工程的进度及质量。3.1.3施工突出重点，统揽全局，科学管理，精心施工。通过该工程施工，进一步提高企业管理水平。3.2项目施工组织机构项目部设项目经理一名，施工经理一名、HSE经理一名、技术负责人一名、质量经理一名。项目管理层设“五部一室”，即项目工程部、经营部、供应部、质安部、财务部和办公室。项目组织结构具体见项目管理组织机构图：3.3项目主要管理人员项目主要管理人员见表主要项目管理人员一览表：主要项目管理人员一览表序号职务职称人数工作责任备注1项目经理高级工程师1全面管理2施工经理工程师1主管生产、施工协调3项目总工高级工程师1主管技术4HSE经理工程师1主管施工现场HSE安全员5专业安装工程师工程师3分管尿素、合成和电仪拆除工作6设备员助理工程师3设备登记、保管、包装管理7材料员助理工程师3材料登记、保管、包装管理8机械员助理工程师1机械管理、使用协调9安全员助理工程师3分管尿素、合成和电仪HSE11质量员中级工程师1管理设备材料质量12预算员助理工程师1成本控制13办公室主任助理工程师1后勤管理3.4项目施工作业层拆除施工共设4个主体作业队。任务划分：合成设备管道拆除队：负责合成、转化、净化工段设备、管道拆除施工。尿素设备管道拆除队：负责尿素框架设备、管道拆除施工。压缩机拆除队：负责合成压缩机厂房、原料气压缩厂房、空压机厂房和尿素二氧化碳压缩机厂房内设备管道的拆除施工。电气仪表拆除队：负责合成氨和尿素车间所有电气仪表设备材料的拆除施工。各队可根据现场各工段实际工作量分若干小组进行施工。3.5项目总体目标3.5.1工期目标我单位根据该工程特点，结合自身的生产水平、管理能力，施工经验等合理组织施工，确保在业主要求的本年度9月30日前完成拆除包装任务。3.5.2质量目标工程质量满足业主使用、安全和可靠性等方面的要求，确保可利用的设备材料拆除和包装无损伤、无缺失。3.5.3安全文明施工目标死亡事故、重伤事故为零，火灾事故为零，无急性中毒事故发生，无重大机械设备事故。现场施工整洁文明。3.5.4环境保护目标各种排放指标严格控制在当地环保局和业主单位规定范围内,并与当地政府、居民建立良好的社会关系。3.5.5服务目标建造顾客满意工程，争创顾客满意100%。3.6施工组织措施3.6.1总部控制及总部支持为使项目部得到有效的控制和管理，公司总部通过互联网、传真、电话等现代化信息传递手段，与项目部建立即时的业务联络，使现场情况得到及时的反馈，为公司总部及时协调和修订工作计划提供信息资源，根据项目汇报情况，公司总部每月定期召开一次总体协调会，向项目部下达计划和协调指令，同时公司总部定期或不定期的派出有关业务部室专业人员组成的检查组到项目部现场进行业务检查和工作指导，以保证合同内容正常履行。公司总部将依据项目部施工生产计划的执行情况及总管理方的具体要求，在全公司范围内行使组织、协调手段和控制、管理职能，向项目部提供技术、装备、资金和足够劳动力资源的支持，以保障建设项目进度的实现。3.6.2现场组织及工作协调本工程项目部在现场代表公司履行合同的义务和责任，全权负责施工现场的组织、协调、控制和管理业务。3.6.3工作协调会议工作协调会议主要针对现场施工进行的每周一次的施工协调会、安全例会和质量例会，按时参加监理和总包方召集的有关会议，并向会议提交有关报告。3.6.4工作计划、建议和已完工作的批准与确认每项工作计划和建议实施前，应按规定提交甲方审核并得到批准，对于已完成的工作，依据相关规定须经甲方现场确认或旁站监督。3.6.5工作联络及文件传递现场的工作联络是指本公司与甲方和相关政府部门在工作上的联络，可通过书信或电话、传真、电子邮件等方式。现场文件传递：对于技术资料、工程联络单等施工文件，应由甲方的资料部门或现场工程师发给我公司现场项目部的资料管理员并办理签收手续，然后由我项目部工程管理部门统一转发，我公司现场的施工签证、施工计划、文件报告、技术方案等，由资料管理人员呈送给甲方有关部门或领导并办理签收手续。3.6.6计划管理办法对于现场计划管理将采用一体化项目管理团队统一的计算机项目管理软件Project及管理规定。（1）计划的编制要求1）项目总体实施计划的编制，应在项目统筹计划的基础上，按照项目分区管理原则进行。2）在项目总体实施计划的基础上，进一步编制作业层使用的作业计划，主要包括月作业计划、周作业计划且均采用三期滚动。月计划编制深度为分部工程，重要部位到分项工程；周计划编制深度到工序。（2）计划的修订通过对计划工期内进度完成情况的分析、研究采用前锋线法找出进度差距，制定相应对策与补救措施，重新调整资源分配，合理进行作业交叉与局部调整，以扭转局部不利因素对总体进度的影响，使其按既定总进度安排继续实施，完成预定计划目标。计划的修订周期是：月作业计划依据周进度报告每周修订一次；项目总体实施计划依据月进度报告每月修订一次，总体计划的修订必须得到甲方和监理公司的批准,同时对滚动期内的其它工作计划必须作相应的修订。3.6.7技术管理与技术支持（1）项目部的技术管理与支持工作实行项目经理领导下的总工程师负责制，由项目工程部主任具体负责。（2）项目工程部，负责项目工程技术日常管理工作，并对作业层的施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。具体包括施工图及设计变更单管理、标准规范管理、交工技术文件管理、施工支持性技术文件的编制、发放、施工过程的技术监督、指导等。（3）项目技术管理工作严格按公司技术管理标准执行，并积极更新和推广新的标准规范。（4）项目技术管理工作，在业务上接受公司施工部的监督、检查、指导。第四章拆除阶段施工主要施工方法4.1拆除阶段施工应遵循的原则4.1.1拆除阶段施工应遵循以下原则1）确保安全施工和保护环境；2）拆除项目由外及里、由小到大；先高空后地面；3）先拆电气、仪表后工艺管道、设备；4）拆除后及时运至检测试验场地。5）拆除时应优先选用吊车吊装，应尽量利用现有的设备管道和结构作为吊运的支点，减少临时结构和支撑点的搭设工作量。6）先拆联接结构，后考虑焊接结构。7）运输、安装工程量最小、费用最优化原则。4.2拆除阶段工作流程1）保温拆除(业主承担)2）电气、仪表电缆拆除(业主承担)3）电气盘柜拆除4）仪表设备拆除5）仪表导压管拆除6）工艺管线拆除7）管道支架拆除8）机泵类设备的拆除9）换热器的拆除10）塔类设备的拆除11）检查检测(业主承担)12）装车4.3电仪拆除方案4.3.1.电仪拆除的主要工作量：序号单位数量备注一110KV配电室1供电中心系统显示屏套1分开拼接，暂按10台拼接2电力变压器110/6.3KV20000KVA台1运输35吨，油重12吨3电力变压器110/6.3KV31500KVA台1运输41吨，油重14吨4电力变压器110/6.3KV10000KVA台1运输25吨，油重8.5吨5110KV油断路器1200A台36110KV电流互感器台97110KV隔离开关组38110KV电压互感器台99110KV避雷器台910端子箱台2711耐张绝缘子串台4512线夹套12013母线伸缩器套914110KV高压母线米18015高压开关柜台8016通讯柜台417UPS套1一拖三18配线柜台119直流电源成套装置套120微机综合保护装置套1二尿素工号单位数量备注1干式变压器6kV/0.4kV1750kVA台226kV高压开关柜台153低压抽屉柜台184高压母排80*8米405低压母排80*8米1006配线柜台27直流电源成套装置套18微机综合保护装置套19动力配电箱台2011标准机柜台1212通讯柜台413UPS套2一拖三14DCS操作站台10配套：电脑显示器键盘15端子柜台316各类变送器台25317控制阀台9018热电偶只10519双金属温度计只3920压力表只134序号合成单位数量备注16kV高压变频柜台426kV/0.4kV油浸变压器台23低压同期柜台24低压抽屉柜台105低压母排80*8米406配线柜台27直流电源成套装置套18微机综合保护装置套19动力配电箱台3011标准机柜台1612通讯柜台413UPS套2一拖三14DCS操作站台15配套：电脑显示器键盘15端子柜台316各类变送器台51617热电偶只13218热电阻只4419双金属温度计只7220压力表只15121控制阀只1184.3.2拆除工作顺序勘察现场(深临赤天化合成装置\尿素装置\110kV总降)了解总图布置，核查现场实物工程量统计→搜集竣工图纸工作量→做拆除标识→影像现场采集保留→拆除技术措施制定（包括安全技术措施）→技术交底→危险源辨识→开工。（1）中控室断电，装置总风阀关闭，现场仪表放空排放。A要进行所有仪表的拆除，首先将中控室电源切断，所有与现场仪表的有关的电源全部关闭，否则现场仪表带电拆线，易造成短路烧毁保险和安全栅，拆线前必须清楚整个装置仪表的电路结构，再进行拆除，对于与配电室有联锁的部位以及现场采用220V电源的仪表，更应该引起足够的重视，在保证安全的情况下先测量是否带电后再进行拆除。B现场总供风阀门必须关死，由于仪表风为公用设施的分厂提供，如果不将总风阀关闭，拆除风管时会造成仪表风压力下降，对其他正在使用仪表风的生产装置造成影响，拆除前必须检查总供风阀门关闭情况以保证安全。C由于本装置投产多年后搁置，管线内部残留有易燃易爆或有毒介质，必须引起高度重视，引压管的拆除首先将仪表根部阀关闭，打开仪表的放空和排污阀，搁置数天，将内部残留有易燃易爆或有毒介质排放干净，有条件可先进行吹扫后再进行引压管的切割拆除。（2）通道部位电缆桥架拆除，主电缆拆除，现场仪表拆卸。A现场有一些通道部位的电缆桥架影响其他专业的拆除，大型设备无法通过，必须考虑首先进行拆除。B拆除顺序为：该部分现场仪表拆线，仪表拆卸，保护管拆除，电缆保护性抽取，电缆桥架拆除。如有接线箱的可直接从接线箱部位将主电缆拆除，然后再将电缆桥架拆除。C现场仪表和管线电缆拆除时按位号和区域做临时性的记号和标记，然后分门别类堆放在中控室或空闲房间；如果调节阀连同工艺管线附近的阀组拆卸时注意对调节阀进行保护包装，最好将电气转换器及其附件从调节阀体上拆下包装好后装入木箱，同时将调节阀执行机构的进出风口用胶带纸进行密封防尘保护，以保护阀门定位器等附件不致损坏；并做好位号、区域的标注；调节阀拆卸方法见工艺管道专业。（3）引压管切除拆；风管拆除；保护管拆除、电缆保护性拆除抽取A引压管切除前要保证管道内部无易燃易爆或有毒介质，用手持探测器测量无危险后再进行切割拆除，切除时采用磨光机切除，尽可能少用氧炔焰切割，切割部位为仪表根部阀后5~10厘米的部位，工艺管线和设备容器上的第一个仪表焊接根部阀最好不拆，如下图所视：B风管拆除在关闭总风阀后从调节阀处开始先将紫铜管拆除，然后依次拆掉气源球阀、各种接头、直通、弯通、三通以及镀锌管等，如已经焊接的则采用磨光机切割。注意保存好各种配件接头并妥善集中放置。C保护管的拆除、电缆的保护性拆除抽取从现场一次表拆出的电缆开始抽取电缆，依次拆除防爆挠性管，各种弯通、直通、三通等各种穿线盒以及镀锌管，中间有接线箱则拆除到接线箱，尽可能保护好电缆外皮不被刮伤，抽取出的电缆两头标上仪表位号；从接线箱到中控室的电缆沿着电缆桥架一路将电缆抽出；主电缆和分支最好用自自制电缆盘卷起；电缆两头用油笔标有明显的仪表位号、区域或接线箱号。（4）拆除仪表\管线\箱柜\电缆的集中堆放;编号和标识A集中分类堆放a变送器、温度计、压力表、热电偶等体积小的精密仪表分类放在中控室里，并做好保管和清点造册工作。b液位计、浮筒以及仪表保温箱可分类放在现场空闲地带，并用\彩条布或帆布盖上防护；并做好防雨防尘措施。c各种穿线盒、风管接头以及气源球阀可堆放进事先制作好的木箱内。d各个区域拆除的仪表按每一个相同区域进行分类堆放。e零散电缆和电缆盘要堆放在非拆卸场地；并做好防雨措施。f电缆桥架、槽钢和角钢类以及各种管材可与工艺管线和结构类一起存放，但必须注意避免重物压挤轧碰而导致变形损坏；最好为单独堆放。B编号和标识a现场拆除的所有仪表设备必须加贴原始位号标签或用油笔标注仪表位号和区域号。b用油笔或油漆做各种标识，列如：液位变送器标识：LT-202/分馏塔底，位号与图纸及现场表位置要互相一致。4.3.3拆除工作思路先易后难；先独立工区后立体交叉作业区；先拆附着于管道上的、设备上的、机组上的电控仪控部件，后拆电仪独立设备件。先拆有碍事于管道设备上的工作。4.3.4拆除工作部署：拟定二个专业组：电气专业拆除作业组、仪表专业拆除作业组；拟定一名技术负责人：对电气、仪表技术总负责，编制拆除电气、仪表技术措施，危险源的识别，安全技术交底和记录，检查标识记录，收集影像资料。拟定电气班长、仪表班长一名，负责安全监督及巡察，工作任务的分配和考核，文明施工环境保护。拟定三个拆除重点作业工作区域：110kV总降区域、合成控制室区域、尿素控制室区域。拆除的工机具、安全防护设施，临时用电，都临时存放于此区域。其中，合成控制室区域包括其变电所、变频室的电气工作、原料气机组的电仪控、合成气机组的电仪控、合成厂房的电仪控拆除工作；尿素控制室区域也包括其变电所电气工作、二氧化碳压缩机组的电仪控、尿素厂房的电仪控拆除工作。在经过充分准备就绪后，第一步开工是：合成控制室区域。因无超高超限超重，无需挤占争抢吊车，且为室内作业环境，况且独立作业区域，无交叉，空旷，可全天气候拆除，把室内临时照明事先做好。第二步开工是：尿素控制室区域；最后开工是110kV总降，需自制龙门吊架一座，（高*宽=4*5）2吨，方便拆卸SF6间隔。详细如下：110kV总降变压器，1#变、2#变、3#变器身各自重：挂接地保护地线→剪断架空线→拆支柱绝缘子→包括入箱（各台的独立包装）→（SF6间隔）回收SF6气体→拆SF6间隔→封闭SF6间隔→包括入箱→拆附件（测温元件、压力元件、瓦斯继电器、油位计、吸潮器）包括入箱（各台的独立包装）→拆散热片→封闭该接口→包括入箱（各台的独立包装）→拆地脚螺栓及焊地点→用80吨液压汽车吊车将器身吊开（各自一台班，小计3个台班）80吨液压汽车吊车将器身装车，各自一台班，小计3个台班。4.4工艺管道工程拆除作业主要施工方法4.4.1管道工程概况尿素主要设备和工艺管道都集中在高78米的框架内；由于尿素生产中物料的强腐蚀性，使装置内不锈钢管道占了很大比例。主要材质有：碳钢、普通不锈钢、超低碳不锈钢（316L）、尿素级不锈钢等，大约6877米。合成氨车间主要设备和工艺管道分布压缩、合成、转化、净化及相连管廊中，其中中压、高压的厚壁碳钢管、合金钢较多，总管线约有57185米。4.4.2拆除前的准备1）首先应对系统进行排放，打开气体管道的排气阀，确认管道里面的介质排净，以免拆除时对人身健康造成危害。2）设备、材料拆除后应及时运往检测试验和存放厂地，严禁现场乱堆乱放。3）拆除前应根据图纸并结合现场实际情况，把拆卸位置和切口位置在管道图上标注清楚，并分别在图纸和管段上对每一管段进行编号标识。确定拆卸和切口位置时，按从赤水拆除到新疆复位考虑，应充分权衡拆除、运输与安装时的技术经济性，管段不宜过长，也不可过短，每个管段所带弯头不宜超过3个；高压管道应尽量减少割口。4.4.3拆除顺序1）按图纸上的标记对现场相应的管段进行编号、标识；2）尿素车间的管道绝大部分需要利用，应先拆除尿素框架与造粒塔之间、框架与尿液槽、液氨球罐等之间的外来管线，再拆框架内管线；主、副框架内的管线可同时进行拆除。合成氨车间利用的是少部分厚壁碳钢、合金钢和不锈钢管道，应先与业主沟通确定进行拆除。3）内管线拆除时应先公用工程管道，后工艺管道；先支管后主管；先小管后大管；先外侧管后内侧管；先伴热管后主管；先上部后下面；4）管道前应优先将管道上仪表拆除，避免损坏。4.4.4拆除的主要方法1）管道分段拆除尽量从法兰处拆解，避免割口。2）割口时，碳钢管可用氧、乙炔焰切割，普通不锈钢、尿素级不锈钢管道和超低碳不锈钢管小管采用砂轮切割，直径较大的管子应采用等离子切割，且应使用专用砂轮片。3）不锈钢管应尽量在原焊口处切割，弯头处的割口应偏近直管段一侧。与高压热交换器等设备管口焊接连接的管道切割时在不影响设备运输的情况下，割口尽量远离设备口，如必须在原焊口处切割，则切口应偏近管子一侧。4）拆下的管段和管道组成件应利用框架结构挂滑轮组、倒链或用吊车吊运到地面，严禁从高处扔下，吊索优先选择吊带，避免损伤母材。4）拆卸法兰螺栓或管道螺纹时，对锈蚀严重的应预先涂抹坚固件松动剂或煤油进行浸润，避免强力拆卸，拆后及时将浸润物擦洗干净。5）拆卸管道时，应根据具体情况靠近设备管口处采取临时支撑和固定措施，以免对设备管口造成过大应力而损坏。6）拆卸焊接型阀门时，应尽量避免在原焊口处割口，宜在阀门两端各留300mm左右的管段，可为检验阀门做强度试验时做好准备。7）安全阀拆卸时，应先拆出口排放管，再拆安全阀。8）拆卸时弹簧支吊架处应适当支撑，以便弹簧超载而损坏。9）拆下的垫片除钢垫外，其它应清除出现场并置于指定地点。10）拆下管段的法兰面和螺纹应采取保护措施，拆下的管件及时封口保护。4.5转动设备拆除作业主要施工方法4.5.1.该装置主要转动设备为各类泵、压缩机、风机等设备大约80台。4.5.2动设备拆除，应在系统无残液状态下进行。4.5.3转动设备拆除前，应先将与设备相连的电气、仪表进行拆除，再将与设备相连的管道进行拆除，待确认与设备相关系统全部拆除后再进行转动设备的拆除。4.5.4泵、风机拆除：带公用底座的整体拆除，原则上首先铲除抹面层和二次灌浆层，拆除地脚螺栓连接，用撬杠或千斤顶使设备与基础之间松动，然后用吊车吊离基础，清除设备机座粘附的混凝土。4.5.5动设备管口进行封闭，防止杂物入内。拆下来的设备要妥善放置，或及时运至检验场所，禁止随便堆放。4.5.6原料气压缩机（0102-J）拆除施工方法：原料气压缩机（0102-J），位于路边框架厂房二楼，为共底座的机组整体进行拆除。需切割出楼边栏杆，掀开房顶和侧墙彩钢瓦，使吊索从房顶垂下将压缩机组平移位至边梁上，在厂房吊车从外侧斜向上拖拽、厂房内倒链拽拉放松使之缓慢吊起，放在地面。4.5.7空气压缩机（101-J）、合成气压缩机（103-J）、氨冷冻压缩机（105-J）（75.2吨），位于框架压缩厂房内，为共底座的机组整体进行拆除。需切割出楼边栏杆，掀开房顶和侧墙彩钢瓦，使吊索从房顶垂下将压缩机组平移位至边梁上，在厂房吊车从外侧斜向上拖拽、厂房内倒链拽拉放松使之缓慢吊起，放在地面。吊装使用400吨履带吊，先将南面表面冷凝器（101JC）吊出。4.5.8空气压缩厂房，两台空气压缩机组（约23吨）位于框架压缩厂房内，电机与机头分两个底座安装，厂房内有20t行车。分别将电机和机头吊至西面窗口处，与厂房外400t履带吊配合提出。4.5.9二氧化碳压缩厂房，CO2压缩机组（约38.6吨）位于框架压缩厂房内，高低压气缸、减速机、机头不同基础上安装，四周墙壁砖混结构。将房顶掀开，从房顶吊出。由于作业半径40米，可利用附近吊装尿素合成塔的750t履带吊将压缩机分体提出。4.6静置设备拆除作业主要施工方法4.6.1静设备拆除主要工程量尿素车间超过20t主要大型静设备一览表序号名称位号规格型号单位数量重量(t)安装标高1CO2气提塔3201-CΦ11000×25/(50+8)台1122.04EL.8.752高压甲铵冷凝器3202-CΦ2000×16527×12/(80+8)台1102.27EL.20.63高压甲铵冼涤器3203-CΦ930×1036×(50＋8)/90台124EL.63.04低压甲铵冷凝器3302-CΦ1300×8800×45/5台1103.5EL.13.05循环加热器3303-CΦ770×6570×3/4台1101.5EL.14.06尾汽洗涤器3308-CΦ930×10367×50＋8台124EL.14.07二段第一冷凝器3703-CΦ1750×8150×8台121.8EL.19.08闪蒸蒸汽冷却器3903-CΦ600×4740×5台138EL.19.09透平蒸汽冷凝器3905-CΦ2300×9165×13台145.73EL.8.010尿素合成塔3201-DΦ3000×34000台1275EL.20.611氨水槽3701-FΦ11000x5500台1223.9EL.0.212尿液水槽3303-FΦ8000x5200台1180EL.0.2合成车间超过20t主要大型静设备一览表序号名称位号规格型号单位数量重量(t)安装标高安装位置备注1氨合成塔开工加热炉102-BΦ4064*9760+Φ1295*8671台163.16EL.0.2合成区域立式2氨合成塔进料气原料换热器120-CD1067X78X18948台171.487EL.0.8合成区域3氨合成塔进气合成塔换热器121-CD1219X84.2X16688台171.17EL.2.0合成区域4合成塔出口气锅炉给水换热器123-Cφ1050×66×6874台125.4EL.0.8合成区域5氨合成塔105-DDi3188X165X15570(27381)台1366.7EL.0.2合成区域6高压氨分离器106-FDi1981.2X105X7543.8台1381.26EL.0.2合成区域卧式7原料气和循环气三段氨分离器119-CDi1321X12.7X7315台134.848EL.0.8合成区域8合成气压缩机最终冷却器124-CA/CBCFUDi1194X14X7317台241.772EL2.1合成区域9加氢转化器101-DDi2134X49X14122台137.671EL1.5合成压缩立式10表面冷凝器101-JC非标准D2106X14X16367台157.605EL.2.5合成压缩11氧化锌脱硫塔108-DA/DBD2438X44.5X9398台268.788EL.1.5合成压缩12二氧化碳再生塔汽体再沸器1105-CD1676X12268台141.15EL.4.0净化卧式13贫液与锅炉给水换热器1107-CBFUDi1397X13X9226台120EL.3.5净化14二氧化碳水冷器1110-CLHNDi1575X13X14072台141.145EL.0.8净化15二氧化碳再生塔1102-Eφ4267×19×55118台1123.82EL.0.2净化立式16高变出口气废热锅炉103-CDi1048X60.3X6696台126.672EL.0.2净化立式17变换炉104-DA/DBD3886X15354台2152.46EL.0.2净化18甲烷化炉出口气与锅炉给水换热器114-CBEMDi787x40x11090台122.226EL.0.8净化19甲烷化炉106-DDi3201X49X3277台129.453EL.0.2净化立式20二氧化碳吸收塔1101-EΦ3505X48X21946+2591X33X18745H=47574.2台1183.98EL.0.2净化21一段炉输气管107-DΦ924X20206台121.733EL.0.2转化22二段转化炉103-Dφ3810×51×15469台1236.25EL.0.2转化23第一废热锅炉101-CA/CBφ5283X13335台2119.21EL.2.2转化立式24第二废热锅炉102-Cφ1194×67×70817台131.572EL.2.2转化25蒸汽包101-FΦ1829X106X10821台180.74EL.20转化卧式26液氨换热器127-CA/CBΦ7315×10668台271.532EL.0.8合成区域4.6.2尿素合成塔的拆除方法尿素合成塔是尿素装置最重的设备，其规格为：Ф3000×34000mm，重275t；它是多层卷制的高压设备，安装在尿素工艺框架内，安装标高为+20.6m。考虑作业安全性，拆除方法是利用750吨履带吊进行拆除，400履带吊溜尾。1）先拆除尿素合成塔相连的管道、相关各层平台。2）拆除框架EL.78米和拆除EL.31、EL.36.75、EL.42.5南面横梁，利用750吨履带吊吊下高压甲铵冼涤器（24t，EL.63.0）。3）再利用750吨履带吊提着尿素合成塔顶部，用400吨履带吊配合溜拽着尿素合成塔底部裙座从框架南面EL.20.6——EL.48.5的空档中斜放出，直至放平到底面拖排车上。示意图如下：

起重量的计算，选较重设备计算：设备重量：G1=275吨，动载系数取K=1.1索具重量及起重机钩头按照4吨考虑。总的起重重量：G=G1×K+G2=306.5吨（选用主吊车必须满足此条件）尿素合成塔高34米，设备安装标高：EL+20.6米，测得吊车吊装半径为20米。计算得出吊车臂杆伸出长度90米。查取抚挖QUY750吊装性能表得知在作业半径20米，升杆90米条件下额定起重量为306.9吨大于计算载荷306.5吨，吊车符合要求。尿素其他大型设备参照尿素合成塔拆除，或直接用750t履带吊直接提出框架。4.6.3氨合成塔的拆除方法氨合成塔是合成装置也是本项目拆除最重的设备，其规格为：Di3188X165X15570(27381)，空重366.7t；露天安装在地面基础上，安装安装标高为+0.2m。拟利用750吨履带吊进行拆除，400履带吊溜尾。其中氨合成塔内还装有约180吨废触媒和氧化铝球等填料，需要清除。因此拆除氨合成塔分两段，先拆上部换热器段，清除完填料，再拆下半部筒体。先拆除氨合成塔相连的管道。安装换热段顶部专用吊盖。在上部换热器段与下半部筒体段法兰连接处下方约1.4米位置设置临时操作平台，拆卸连接的螺栓。用吊车提着吊盖将换热器段（约28t）提出，溜尾吊车辅助放平至地面托架上。清除填料（业主承担）。安装吊盖下半部筒体专用吊盖。拆除平台。铲除半部筒体底座二次灌浆层，用撬杠或千斤顶使设备与基础之间松动。用750吨履带吊进行主调提着吊盖，400履带吊溜尾将下半部筒体放平在地面托架上。管口做好封堵防止杂物进入。起重量的计算：塔下段重量：G1=366.7-24=342.7吨动载系数取K=1.1索具、起重机钩头及吊盖重量重量估计：G2=8吨总的起重重量：G=G1×K+G2=387.97吨（选用主吊车必须满足此条件）吊装高度及参数：通过塔下段的高度为15.57m、直径3188m（内径）、安装标高0.2m、作业半径为20m，查询750吊车性能表的额定起重量均能满足要求。溜尾吊车索具重量及起重机钩头重量估计：G索=3吨，不均衡系数取K1=1.1则起重重量：G溜=（G1×K×K1+G索）/2=208.8吨（选用溜尾吊车必须满足此条件）经查中联QUY400吊性能表，摘录其工况性能见下表：回转半径（m）主臂长度（m）起重量（吨）启升高度（米）备注84822850.31满足要求故：选用400吨履带吊能满足吊装溜尾要求。4.7其他设备的拆除方法4.7.1CO2再生塔高约56米重123.8吨，为方便运输拟分成三段拆除。CO2吸收塔高约40.7米重183吨，为方便运输分两段拆除。切割以原组对焊缝处切开同时安装卡具，切割前设置临时操作平台。塔拆除前前将附塔管线、平台拆除。从上而下依次拆除，剩下段筒体时，再铲除底座灌浆层，松开地脚螺栓。用400吨履带吊满足要求。4.7.2二段转化炉高15.47重236吨，坐落在钢结构框架重，安装标高0.2米，框架中还有第一废热锅炉(119t)和蒸汽包（80t）较重。先拆除相连管道，再用750吨履带吊将蒸汽包吊至地面，再割除第一废热锅炉上面的钢结构横梁方便吊车提出，再拆除二段转化炉侧面钢梁，用吊车吊起移出框架。400吨履带吊配合溜尾将设备放平在地面托架上。4.7.3一段转化炉拆除一段转化炉的拆除顺序为：上升管过渡段与排气室间水夹套拆除排气室与二段转化炉短节水夹套拆除对流段模块与辐射段上集气管间原料气管道拆除烟囱与风机间烟道拆除一段转化炉烟气拆除风机与冷段模块间烟道拆除引风机及蒸汽透平拆除辐射段北侧乏气烟道及部件拆除对流模块与辐射段间钢结构拆除对流段上部烟道拆除对流段模块上部气体分布结构拆除对流段钢结构安装对流段模块拆除过渡段钢结构拆除从燃气透平来乏气烟道及开工烟道拆除烟道烧嘴拆除炉顶密封板导向板拆除猪尾管拆除、切割进气总管拆除排污管及温度计套管拆除竖琴管中间组件拆除排气室与二段转化炉间短节拆除排气室拆除上集气管拆除炉管悬吊钢结构拆除竖琴管两端组辐射段侧墙绝热材料拆除烟道拆除炉顶钢结构拆除辐射段东西两侧乏气烟道拆除炉顶屋架支撑结构拆除辐射段侧墙板拆除、底板拆除其组成件和构件种类、数量多，需要精心组织拆除计划、拆除顺序，做好组成件和构件的分类、编号、登记等管理工作。氨水槽3701-FΦ11000x5500台1223.9EL.0.2尿液水槽3303-FΦ8000x5200台1180EL.氨水罐和尿液水槽体积大，为方便运输采用按顶板、壁板、底板分片拆除。4.7.5其他大型设备的重量、作业半径通过类比，采用750t履带吊和400吨履带吊均能满足要求。4.7.6其他小型设备，厂房和框架、管架内设备利用建筑和钢构吊点，使用倒链和滚杠将设备拉出厂房和框架外，再使用50t/25t汽车吊、叉车配合吊到拖排上。4.8大型设备吊装场地处理大型设备吊装吊车工作站位区域如下图所示：2）大型吊车工作站位区域，障碍的管架、消防栓，地下的井、地管、暗沟等先与业主沟通拆除、填埋或垫厚钢板。工作站位区域检测其承载强度，不够的地面挖深0.8米，回填大块毛石500厚，然后加水泥煤粉灰碎石300厚，最后加50厚的碎石压实。中国化学工程第十六建设有限公司ChinaNationalChemicalEngineeringNo.16ConstructionCo.,Ltd.4.9应编制的专项施工技术方案修订和编制施工组织设计、施工方案及作业指导书等，报审批认可。编制施工方案及作业指导书一览表序号编制内容编制部门（人）编制时间1一般设备管道拆除方案工程部工程开工前五天2尿素大型设备拆除方案工程部工程开工前五天3合成大型设备拆除方案工程部工程开工前五天4CO2再生塔和CO2吸收塔拆除方案工程部工程开工前五天5一段转化炉拆除方案工程部工程开工前五天6压缩机拆除方案工程部工程开工前五天7电仪拆除方案工程部工程开工前五天8临时用电方案工程部工程开工前五天9雨季施工方案工程部工程开工前五天第五章设备、材料管理，包装5.1设备、材料拆除前应编号标识登记，在设备、材料上作出明显的标记，记录所在的位置、变形、损坏、腐蚀、缺失、螺栓连接部位等信息，留存影像资料。拆除后直接运往存放堆场或仓库。现场拆除不用的设备材料另外指定地点摆放，与搬迁利用的分区，以免混淆。5.2静止设备垫放平稳，摆放整齐，管口封闭，露天存放。转动设备可下垫上盖，管口封闭，露天存放。小型的机泵类设备装木箱存放。管道材料可垫放平稳，摆放整齐，管口封闭，露天存放。电气、仪表设备材料分类保管，精密仪器、厂房内检查、包装，对有温度、湿度控制要求的应满足技术文件要求。5.3装车前与运输单位做好协商，设备材料的尺寸、数量、重量、包装的方法和要求与运输车辆选用提前进行沟通，运输计划要与施工计划相协调，避免现场设备材料的积压。5.4交与运输单位的的设备材料做好清点登记，做好台账，在设备材料上悬挂材料标识牌，注明设备材料的名称、位号、规格尺寸、材质、数量、使用部位、日期等信息，并在装箱单上体现所有信息。5.5交与运输单位的设备材料要有交接签字确认记录。装箱单和交接记录存档备查。5.6第六章施工进度计划及工期保证措施6.1编制依据业主要求的进度计划及相关资料相关法律法规及施工规范的要求我公司在类似项目的施工经验我公司目前的资源状况6.2本项目的施工进度计划详见附表设备材料拆除进度计划。6.3进度计划实现的风险及预案6.3.1潜在的风险开工手续办理时间保温、催化剂回收单位的影响（3)人员、机具的动态变化（4)气候条件的变化6.3.2风险处置预案（1)多于当地政府主管部门进行沟通协调。（2)催促业主保温、催化剂回收单位按节点交出设备材料给我方拆除。（3)根据项目工程量合理分配人力资源和机具，尽可能一次性储备到位。存在少许偏差时，从当地资源进行补充。（4)提前做好季节性预案，主要储备防雨、防风的各种资源。（5)在不影响工程进度的前提下，必要时将非关键线路上的资源（人力、机具）调入关键线路。6.4工期管理组织机构为确保工期目标的实现，建立工期管理组织机构。成立以项目经理为组长，技术负责人、施工经理为副组长，有关部室人员为成员的工期保证领导小组。建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上、实施过程中保证总工期的实现。6.5工期保证体系根据本工程工程特点、工点分布、工程数量，建立健全工期保证体系，从组织上、制度上、技术上和资源上保证工程按施工进度计划顺利实施。在施工过程中，不断完善管理机制，确保工期保证体系有效运行。工期保证体系见图。工期保证体系图6.6工期保证措施本工程工期遵循“统筹规划、科学组织、重点先行、分段展开、均衡生产、有序推近”的指导思想合理安排。以阶段工期为目标，以施工进度管理为核心，以控制工程为重点，做好施工准备工作，为工期保证创造良好的环境。在施工过程中，依靠科技进步，大力推广“四新”技术应用，提高工作效率，为工期目标的实现提供保障。6.7施工准备措施6.7.1高标准做好合同及施工技术资料的会审工作。6.7.2组织管理经验丰富、专业技术水平较高的各类管理及技术人员，学习合同条款，熟悉设计文件，在合同条款要求的时间内，编写切实可行的实施性施工组织设计，报请审批，并采取有力措施组织实施。6.7.3抓紧抓好施工准备，做到进场快、安家快、开工快接到中标通知书后，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度计划配备各项生产要素，做到“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，抓住有利施工季节，实现良好开端。6.7.4提前进行现场调查，做好开工前的准备工作。及时组织专业技术人员进行现场接桩和复测。积极配合建设及相关单位办理相关手续。高标准修建临时工程设施，重点抓住通路、通电、通水及生产和生活、办公房屋建设，缩短施工准备时间，尽早开工。6.7.5充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作（1）建立健全工期管理组织机构。选调整体素质高，施工能力强，有突出业绩的各专业施工队进场施工。（2）根据施工需要，配备性能优良、数量充足的机械设备。严格执行设备管理制度和维修保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即“定人、定机、定岗”，确保机械设备的完好率和利用率。本工程需要的大型设备和新购设备，中标后立即着手调拨和购买，确保按期进场。（3）所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，做好储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材料质量满足要求。（4）为便于建设单位对资金的监督管理，接受建设单位有可能指定的开户行，确保建设资金专款专用；项目实施过程中，除合理的上级单位管理费用外，其他工程资金不得从项目经理部挪作它用，并随时接受建设单位的资金使用及流向情况检查，确保工程的资金正常使用，以保证重点工程按计划顺利进行。6.8组织措施6.8.1编制完善的实施性施工组织设计以保证工程质量及安全为前提，加强施工计划的科学性、合理性。根据本工程特点，运用网络技术、系统工程原理，精心编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计及质量计划，选择最优施工方案。6.8.2进行岗前技术培训，做到施工心中有数。施工前，针对各专业工种特点，对全体施工人员进行技术和施工工艺培训，学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法，确保施工人员熟悉现行技术标准、施工工艺、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具、设备性能，提高施工技术水平，不断加快施工进度。6.8.3现场科学组织，加强计划统计管理和过程控制建立工程管理信息系统，全面收集检测试验、施工进度、资源配置、工序质量等现场各项检测和安全施工信息，综合分析判断运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有序可控。强化计划管理。定期召开项目管理会议，协调施工进度，及时解决存在的问题，使各项工作按计划推进。及时分析控制工期的关键线路，合理调配人力、物力、财力和施工机械，使施工进度满足计划要求。加强调度统计工作，减少各个工序间的衔接时间，避免出现窝工现象。各业务部室协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。加强施工过程控制，对施工现场的需求和问题及时解决、及时反映。6.8.4积极推广先进技术、成果，提高施工效率积极推广应用先进经验和先进技术，向“四新”要质量，要进度。采取合理奖罚措施，加快施工进度。实行网络计划管理、优化施工组织建立从项目经理部到各工班的调度指挥系统，动态网络管理，全面及时掌握并迅速准确处理影响施工进度的各种问题。编制分阶段和年季月网络计划，及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织设计，提高施工工艺。进行工序排列，明确交叉点，制定合理的工序施工控制网络及各工序协调配合方案，做好工序交叉点的施工协调，使其对施工的影响减到最小。6.9施工工艺、施工方法保证措施6.9.1根据本工程工程的实际情况，选择先进，合理的施工工艺及方法。6.9.2采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。6.9.3加强各工种、工序之间的协作能力，建立交接班制度，创造流水施工条件，减少工序搭接时间。6.9.4在施工中尽量采取流水作业的施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。同时，施工过程中要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。6.10劳动力安排及保证措施6.10.1劳动力组织原则根据本工程工程特点和施工进度计划，劳动力按“结构合理，高效精干，专业对口，工种齐全，满足工程需要”的原则配置。6.10.2劳动力组织根据本工程工点分布、工程数量等情况分专业设置施工队。各施工队劳动力数量根据所承担的工程量及工期要求确定。第一批主要管理人员、技术人员和施工人员在收接到中标通知书7天内进场，进行施工准备。第二批人员在接到中标通知书15天内进场，开始准备开工、场地平整和修建各种临时设施。6.10.3劳动力管理和培训（1）劳动力管理在正式施工前，由项目经理部统一组织对劳动力进行岗前培训，明确设计内容、技术要求、施工工艺、操作方法、质量标准和保密意识，经培训合格后持证上岗。在劳动力进场和各分项工程施工前进行安全教育，树立安全第一的思想，并对危险区域操作进行专项安全交底。在施工中开展劳动竞赛、技术比武和安全评比等活动，提高整体施工水平。利用施工间隙进行法制宣传，维护社会治安稳定。根据工程实际需要，各施工队、各工种之间相互协调，由项目经理部统一调度、合理调配，减少窝工和劳动力浪费现象。随工程进展，在统一安排、调度下，多余劳动力尽快安排退场。（2）技术培训开工前紧密结合本工程实际，编制技术培训大纲，以技术要求、质量标准和操作工艺为培训内容，对所有施工人员进行一次全面的技术培训，以保证各项规范和标准的正确实施。针对本工程特点、重难点，制定培训教育计划，组织施工人员进行定期和不定期的培训和专项教育。1）常规技术培训对所有施工人员进行一次全面的技术培训，提升能力素质、培养科学态度、增强创新意识，为创造优质工程打下良好基础。2）质量意识教育加强施工人员质量教育，进行应知应会教育，强化质量意识，严格遵守操作规程，严格执行规范要求，服从质量监督检查，实现质量目标。3）安全操作培训结合工程特点，开工前进行系统的安全操作培训，熟悉安全规定和操作规程。对于高空作业、特殊机械操作等做到持证上岗。4）重难点施工技术培训针对重难点工程，制定详细的培训方案，在施工前进行专项技术培训。5）环保施工技术培训针对容易造成环境污染的工序和工点，进行环保技术培训。（3）劳动力保证措施1）做好劳动力教育培训工作。根据劳动力培训和休假计划，提前做好劳动力储备和教育培训工作，根据进场计划分批有序进场。2）民工纳入项目经理部统一管理。建立农民工工资支付保障制度，将工资按期直接发放到农民工手中，不拖延，不欠账，保障农民工合法权益，提高工作积极性。3）做好施工人员劳动保护，改善工作、生活和文化娱乐条件。合理安排施工人员休假，根据工程进度情况和作业要求，对部分宽松岗位或工种提前安排休假，以保证在工程重点施工时投入。对家在农村的施工人员，在农忙时节合理安排工作任务，做好家庭农活和公司施工任务的兼顾。6.11技术措施6.11.1优化施工方案，认真审查。在施工全过程中，在保证总工期不变的条件下，随着情况的变化将不断优化方案，优化和调整施工方法和施工计划，并制定相应的保证措施。6.11.2加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证。保证技术管理力量，建立技术管理体系，完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行。6.11.3根据施工方案的作业面布置和施工队的配置，将工程进度计划按作业再分解，制定各专业施工队的作业进度计划，使各作业施工班组都有明确的进度计划目标。6.11.4搞好整体工程的施工顺序和现场管理工作，使整个工程有条不紊的进行，避免出现混乱现象。6.11.5做好施工场地布置，做好便道和施工场地的硬化，尽量减少冬雨季施工的影响。6.11.6做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样，检测和验收工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其是质量检测人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料、指导施工，以确保工程的顺利进行。6.12设备保证措施6.12.1本工程需要投入的施工机械数量多、种类多，由项目上统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。6.12.2根据施工需要组织数量足够、性能良好的施工机械设备进场，并配备一定数量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备在进场前均需进行维护、保养，并经公司机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。6.12.3配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施。6.12.4对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，6.13其他保证工期措施6.13.1加强与建设单位、设计单位、监理单位联系，对可能影响施工进度的因素及时采取预防措施。6.13.2充分进行现场调查，发现问题及时处理。采取不均衡工期调配措施。确保不出现施工侵限、道路堵塞等现象，禁止违章指挥、违章作业，确保现场文明、施工安全，为保证工期提供一个良好的环境。6.14提前工期的措施6.14.1为防止偶然因素对总工期目标的影响，采取提前工期的措施。6.14.2按照进度计划进行工期倒排，合理调整劳动力、机械设备，做好各施工队之间的施工协调及任务衔接，根据工程任务的需要组织加班作业。6.14.3有计划地增加资金投入，调节工程款使用安排，满足进度需要，确保工期目标的实现。6.14.4如果建设单位根据合同要求提前完工，我公司积极配合，重排施工进度计划，增加施工力量和机械设备，确保按要求完工。6.14.5赶工措施施工过程中需要提前工期或工期滞后时，需要赶工，我公司将全力以赴，确保工程按期完工，为此制定以下赶工的具体措施：（1）召开动员大会，加强思想认识。（2）按照新的工期要求及时制定新的施工进度计划，工期倒排，并保留适当的富余时间，以防施过程中偶然因素的影响，按照新的施工计划及时增加劳动力，确保满足施工生产的要求。（3）根据新的施工计划，及时调配新增机械设备上场，同时做好各施工队之间的施工协调及工程任务衔接。根据工程任务的需要组织加班作业。（4）有计划地增加资金投入，确保工期目标的实现。第七章施工人力计划7.1人力资源动员计划劳动力计划，见表：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）5月6月7月8月9月焊工61010106钳工61010108管工812121210起重45554架子工48884电工68886仪表工44444普工4010710710768技术44444质量员22222HSE55555其他55555合计94180180180126满负荷各工段作业人员安排（单位：人）工段压缩转化净化合成尿素电仪合计人员2621211554321697.2人力资源管理7.2.1人员培训和资格确认（1）所有进入施工现场的人员，入场前由公司组织安全法规法纪和劳动纪律和保护教育，并接受业主组织的安全、环境保护和文明施工方面的教育，保证所有人员了解和遵守现场安全作业规程和其他的相关规定。并且在合同履行的全过程中，所有人员应服从业主为实现合同目的所做的调度安排。（2）项目管理机构的主要岗位配备有经验的、称职的并持有相应资质证书的各种专业技术人员的管理人员。在合同履行的全过程，保证投入工程项目的主要岗位人员的稳定性和连续性，未经业主事先批准不进行任何更换。（3）组织对各自专业非常熟练的，有经验的、足够数量的工程技术人员和有能力按时完成施工任务的工人参加工程项目施工。（4）如果业主要求对其认为无能力胜任工作的任何级别的人员或由于某种重要原因不能继续聘用的人员进行撤换，我公司将依照其要求进行撤换，直至业主单位满意为止。（5）特种作业人员（电工、焊工、起重工、架子工、机械工、司机等）持证上岗率100﹪，并建立台账。（6）无损检测人员应持有国家技术监督局颁发的无损检测等级资格证书，并经总包单位和监理单位审核和确认。（7）施工作业前，要组织技术人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准以及影响质量和安全的因素及其对策措施。（8）在施工过程中，如遇新工艺、新技术、新设备、新材料时组织员工进行培训。（9）结合现场实际情况，对员工进行再教育培训。7.2.2施工人员现场管理（1）进入现场施工各专业队的劳动力由项目经理部统一管理、统一指挥和统一调度。（2）项目经理部根据现场的施工条件、工程量、详细的施工进度计划和进度控制节点，编制详细的《劳动力计划》及《劳动力进点通知单》：包括劳动力人数、工种、技术要求、进点时间等。（3）在合同履行过程中，按总包单位要求的工程进度滚动计划编制和提交人力的三周滚动计划并且按周进行更新。（4）编制和提交人力与设备使用的周报和月报，向业主、总包单位报告各项工作投入的人力与设备并与计划对比。（5）根据实际施工进度，动态管理人力资源。（6）施工现场的生产用工均采用劳动定额考核工效，施工人员的工资分配均以完成劳动定额和工作质量为依据，实行定额计件、计奖工资制。（7）在施工过程中对安全、质量方面有突出贡献的个人给予奖励（精神奖励和物质奖励）。第八章主要施工机械设备计划拟投入本工程主要施工机械设备见下表。主要施工机械设备表序号名称规格数量单位1吊车履带吊QUY7501台履带吊QUY4001台履带吊QUY1501台汽车吊QAY801台汽车吊QAY504台汽车吊QAY256台2现场倒运平板20米2台12米3台3钢丝绳Ф65-6×37+1-177018米*4根Ф56-6×37+1-177018米*4根Ф32.5-6×37+1-177018米*8根Ф30-6×37+1-1770100米Ф21.5-6×37+1-1770100米Ф19.5-6×37+1-1770100米Ф15-6×37+1-1770100米4吊带20t8根10t16根5t20根5卡环200t4个50t4个30t6个6倒链10t10个5t30个3t30个7千斤顶100t4个30t4个10t6个5t8个8卷扬机5t2台3t3台9叉车10t1台5t1台10滚杠Ф108×1260m11道木150×200×250050根12钢板δ=402000*120004张13扳手14-64若干套14电动液压扳手2套15逆变直流焊机ZX7--40013台16等离子切割机KLG-90D6台17空压机V6/8型8台18碳弧气刨2台19氧气乙炔15套20电锤10台21风镐12台22脚手架管及扣件15吨23氨合成塔吊盖2个24套筒扳手42件3套25电动切割机φ1003把26组合螺丝刀33件20套27液压断线剪3把28万用电表3块29电动手提砂轮机20台30管子钳250mm20把31锤子5kg30把32灭火器CC1433有毒气体检测仪12只34手动液压叉车3t3台35接地保护地线挂杆9副36冲击电锤223把37手把电钻183把第九章确保工程质量的技术组织措施9.1组织管理措施9.1.1按照质量管理组织机构配齐、配强工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各岗位。9.1.2制订各级质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。建立健全各项规章制度及制订质量标准及操作工艺，每季度组织一次工程质量评比。9.1.3在本项目施工全过程，贯彻执行建设单位及公司相关工程质量管理制度；每月发布质量简报，公布工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。配备强有力的项目领导班子选拔质量意识强，领导水平高、施工经验丰富、职业素质好的人员担任项目的主要管理者，全面负责本项目的施工，通过引进先进施工设备与工艺，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质量目标。强化项目的技术、质量、检测力量根据本项目的特点，真正实现技术创新和工艺改进，以提高施工技术水平和工艺确保工程质量。引进一流的施工设备和检测设备，采用先进的施工方法和质量检测手段。精选具有能适应新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的高级工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和技术、质检、检测负责人。加强对职工的思想和技能教育坚持“始于教育、终于教育”的原则，把对参建本工程全体人员的质量意识和从业能力的培训教育贯穿于施工的全过程。有计划、有组织、分对象、分阶段地组织实施，以保证满足工程建设的需求。教育培训可分为普及教育、专题技术教育、专项技能培训，通过不同形式、不同内容、分专业、分重点的教育培训，以达到工程施工能够有序进行和工程质量控制能够有效保证的目的。制定完善、明确的技术标准认真贯彻实施GB/T19001-2008/ISO9001：2008、GB/T50430-2007质量管理体系标准，建立和完善“企业自控、社会监理、政府监督、用户评价”的工程质量管理新机制，制订高于国家和部颁标准的企业内控标准，明确项目经理部的质量管理体系主控要素和参与要素及质量职责，强化质量管理能力，严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工，以全面创优为目标，确保质量保证体系的有效运行。9.2材料、机械设备保证措施9.2.1根据施工图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。采购前对材料、机械设备的供方进行调查评价。选择时，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，严格选择有实力的供方。对有特殊要求的材料、机械设备，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。对选择的所有合格供方，签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态管理、择优淘劣，保证选择合格和放心的供方。9.2.2严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产（制造）的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照有关规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。9.2.3严格材料、机械设备的使用和管理。针对本工程涉及到的材料和设备多的特点，认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品质量。对机械设备实行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行维修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影响。9.3施工技术管理保证措施9.3.1严格“试验数据指导施工”的原则通过室内、室外试验和试验段选定机具设备、原材料、操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。9.3.2严格施工技术管理制度坚持技术交底制度根据建设单位审批通过的施工方案，在各分项工程开工前，对管理人员、施工人员进行图纸交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底、安全技术措施交底等。坚持作业指导书制度对重要部位、关键部位的施工工序，结合现场实际和施工特点，逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。坚持资料管理制度按照建设单位的要求，制订《档案管理办法》，对资料管理实行专人、专室、专柜制度，分类归案，集中管理。详细如实地记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累。坚持工程例会制度每周由总工程师组织召开一次由各级质量监察（检查）人员参加的质量通报和质量会诊会，落实质量措施，通报质量情况，分析研究质量动态，把影响质量的因素消灭在萌芽中。9.4质量保证体系及主要考核目标9.4.1质量目标工程质量满足设计、规范规定的性能、安全和可靠性等方面的要求；单位工程一次交验合格率为100%；顾客满意度不低于90分；项目质量体系运行综合评分≥90分；本项目工程质量等级：工程质量等级：合格。9.4.2质量体系我公司质量体系符合ISO19001-2000《质量管理体系要求》，并通过中国建筑业协会质量认证中心颁发认证证书。施工现场工程质量体系按照GB/T19001标准模式\公司2010版《质量手册》及《程序文件》的要求进行设置与控制。施工准备阶段执行以下程序文件：Q/SLJCX07.02-2010《与产品有关要求的评审程序》Q/SLJCX06.01-2010《人力资源控制程序》Q/SLJCX07.03-2010《产品采购控制程序》Q/SLJCX07.06-2010《劳务分包控制程序》Q/SLJCX07.11-2010《顾客提供产品控制程序》Q/SLJCX07.04-2010《进货检验和试验程序》施工阶段执行以下程序文件：Q/SLJCX07.07-2010《生产过程控制程序》Q/SLJCX07.12-2010《产品搬运控制程序》Q/SLJCX07.13-2010《产品贮存控制程序》Q/SLJCX07.14-2010《测量设备控制程序》Q/SLJCX07.10-2010《产品标识和可追溯性控制程序》Q/SLJCX06.02-2010《施工机具管理程序》Q/SLJCX08.03-2010《过程检验和试验控制程序》Q/SLJCX08.01-2010《顾客