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文档简介

国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会IGB/T38611—2020/ISO21015:2007 Ⅲ 1 1 1 2 24.2试验装备 4 44.4公差 4 4 4 4 45.2挡块 4 55.4小型座面加载垫 55.5局部加载垫 6 65.7扶手耐久性测试设备 75.8绑带 8 85.10加载圆盘 95.11脚轮耐久性测试表面 9 96.1加载点A 96.2加载点B 96.3加载点C 96.4加载点D 96.5加载点E 96.6加载点F 6.7加载点G 6.8加载点H 6.9加载点J 7测试方法 7.1稳定性测试 7.2静载荷测试 ⅡGB/T38611—2020/ISO21015:20077.3耐久性测试 8测试报告 附录B(规范性附录)座面加载垫数据 21附录C(规范性附录)稳定性加载装置数据 23Ⅲ12GB/T38611—2020/ISO21015:2007支撑点supportingpoint4一般测试条件4.1前期准备产品应根据附带的说明书进行组装和装配。每一项测试都应在最不利的状态下进行(见表1)。对过改变产品形态来满足最不利的测试条件,则安装过程中的任何一次连接件测试应在室内环境中进行。如果在测试期间,温度超如果因为产品设计原因未能按照本测试方法进行,那么测试应尽量测试项目刚度倾斜最大拉力3表1(续)测试项目刚度倾斜向前倾翻测试最大拉力最大拉力无扶手椅侧向最大拉力最大拉力的椅向后倾翻最小拉力靠背可后倾的最小拉力最不利中间范围最不可能引荷测试——中间—最不可能引中间范围—最大拉力前沿最宽最不可能引—45小型座面加载垫是直径为200mm的刚性圆6GB/T38611—2020/ISO21015:20075.6靠背加载垫靠背加载垫是长为250mm、宽200mm的刚性矩形物体,其加载表面为曲面,曲率半径为450mm,其四周边倒圆半径为12mm(见图3)。7这个装置能够随角度的变化在垂直方向上施加力。如7.3.2中说明,它能在水平和垂直方向进行调整。这个装置能够在测试中顺应扶手的变形(见图5)。加载垫的长度为100mm,且加载的力通过加89GB/T38611—2020/ISO21015:20075.10加载圆盘每个加载圆盘质量为10kg,直径为350mm,厚度为485.11脚轮耐久性测试表面6加载点6.1加载点A6.2加载点B该加载点为靠背中心线上高于加载点A(6.1)300mm处,其高度在通过座面加载垫对座面施加640N的力时进行测量。6.3加载点C6.4加载点D该加载点距离加载点A(6.1)右边150mm处。6.5加载点E该加载点距离加载点B(6.2)右边50mm处。GB/T38611—2020/ISO21015:20076.6加载点F6.7加载点G该加载点距离加载点A(6.1)左边150mm处。6.8加载点H该加载点距离加载点B(6.2)左边50mm处。6.9加载点J将椅子放置在测试地面上(见5.1),按照4.1及表1的要求调整椅子及其部件。GB/T38611—2020/ISO21015:2007施加力F₁。在垂直向下施加力的同时,在座面表面F₁加载的位置向外施加水平力F₂,至少保持5s(见图9)。能引起倾翻的位置垂直施加力F₁。在垂直向下施加力的同时,在座面表面F₁加载的位置向外施加水平侧向力F₂,至少保持5s(见图10)。图10无扶手椅侧向倾翻测试住的支撑点(3.5)一侧100mm的位置(见图11)垂直向下施加力F₁。在支撑点(3.5)被抵住的一侧的垂直向下施加力F₂,同时在该点向外沿水平方向施加水平侧向力F₃,至少保持5s(见图11)。F,一垂直力:在加载点A(6.1)处垂直向下施加力F₁,在加载点B(6.2)处水平方向施加力F₂(见图12)。板能绕其旋转的水平轴线上。如果靠背具有高度调节功能,那么水平轴线应尽可能设定为高于A点F₁——水平力。图12靠背不可后倾的椅向后倾翻测试力F₁。图14座面靠背联合静载荷测试7.2.3扶手向下静载荷测试——中间通过局部加载垫(5.5)对扶手进行垂直加载。加载点为扶手长度(3.4)的中点。加载点距离扶手两侧距离也应相等。两边的力应同时施加(见图15)。图15扶手向下静载荷测试——中间7.2.4扶手向下静载荷测试——前沿通过局部加载垫(5.5)对扶手进行垂直加载。加载点为扶手长度(3.4)方向中心线,距离扶手前沿75mm处。施加力值为扶手中间加载试验(7.2.3)力值的50%。两边的力应同时施加(见图16)。图16扶手向下静载荷测试——前沿对两边扶手同时向外水平施加力。在扶手边缘最容易引起破坏的地方进行加及后沿的距离不应少于75mm(见图17)。图17扶手侧向静载荷测试在离脚踏承重结构前沿80mm最容易引起破坏的地方垂直向下施加力。对于圆形截面的环状脚将椅子放置在测试地面上(见5.1),按照4.1及表1的要求调整椅子及其部件。脚轮及底座耐久性加载点”1A2345d)根据第7章内容的测试结果;N1向前倾翻测试垂直力F1水平力垂直力1水平力垂直力1水平力垂直力1垂直力水平力 垂直力1水平力圆盘数量13个圆盘1GB/T38611—2020/ISO21015:2007加载点大小N力扶手向下静载荷测试——中间力5力5力力(交替)力 力表A.2中的力值和循环次数是根据每周工作40h,最大体重为11加载力值为表A.2中的力值乘以1.5;次数为表A.2中的循环次数乘以3。GB/T38611—2020/ISO21015:2007A—AA—A

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