地上混凝土施工方案

沈阳华府新天地二期D组团项目地上混凝土施工方案编制人：袁佳帅审核人：赵宏生审批人：胡占东中建八局第四建设有限公司2021年05月06日中建八局第四建设有限公司目录第一章编制依据 编制依据编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《建设工程质量管理条例》国务院令第279号2《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号3《工程建筑标准强制性条文》建设部[2002]219号文4《工程质量监督工作导则》建设部[2003]162号5地方行政文件//6国家行业规范《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20157《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20118《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20119《通用硅酸盐水泥》GB175-200710《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-201311《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-200612《混凝土用水标准》JGJ63-200613《建筑施工安全检查标准》JGJ95-201114地方规范标准//15合同沈阳华府新天地二期D组团项目总包合同16设计文件沈阳华府新天地二期D组团项目工程图纸17招投标文件沈阳华府新天地二期D组团项目招投标文件18企业管理文件《精品工程实施指南》/19其他设计图纸/工程概况工程建设概况工程建设概况如下表所示。工程建设概况一览表工程名称沈阳华府新天地二期D组团项目工程工程性质商住建设规模本工程由地上2栋高层住宅、1栋高层办公、5栋独立商业以及四层地下室组成工程地址本工程位于辽宁省沈阳市沈河区，北至团结路，东至惠工广场南至哈尔滨路与惠工街。总占地面积24000㎡总建筑面积349122.58㎡建设单位沈阳华锐世纪投资发展有限公司项目承包范围据招标文件、施工图纸、工程量清单所示，所有单体的土建、安装等总包承包范围内的施工及管理，以及对一切由甲方指定的分包单位、独立工程及材料供应商的管理、配合和协调；室外供电、燃气、供水、电信、有线电视等配套工程之管理、配合、协调工作。设计单位建学建筑与工程设计所有限公司主要分包工程防水工程、外脚手架工程、土方开挖、基坑支护、基坑降水、钢结构工程、外保温及外立面工程。勘察单位辽宁有色勘察研究院有限责任公司合同要求质量按照国家、地方现行施工验收规范标准验收为合格监理单位北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司工期2019年8月1日-2023年12月20日，共计1602日历天总承包单位中建八局第四建设有限公司安全建立安全生产规范工地，杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤率控制在1.5%以内工程主要功能或用途商业住宅设计概况结构设计概况如下表所示：设计概况一览表楼栋编号结构类型抗震等级基础形式楼层(层)高度（m）D1住宅框架-核心筒框架一级，核心筒一级筏板基础53171.5D2办公框架-核心筒框架一级，核心筒一级筏板基础49208D3住宅框架-核心筒框架一级，核心筒一级桩基+筏板53171.5D4-D7商业框架框架三级筏板基础211D8商业框架框架二级筏板基础18.8地上各楼栋抗震等级区域划分混凝土设计概况地上各商业混凝土信息一览表部位楼层构件混凝土型号D1裙房1F-2F梁柱板梯C30D3裙房1F-2F梁柱板梯C30D41F-2F梁柱板梯C30D51F-2F梁柱板梯C30D61F-2F梁柱板梯C30D71F-2F梁柱板梯C30D81F梁柱板C30D1塔楼地上混凝土信息一览表楼层(顶板)构件混凝土型号47F-机房层梁板C30墙柱C3043-46F梁板C30墙柱C4029-42F/40F梁板C30/C35墙柱C5016-28F/26F梁板C30/C35墙柱C551-15F/14F梁板C30/C35墙柱C60D2塔楼地上混凝土信息一览表楼层(顶板)构件混凝土型号41-机房层梁板C35墙柱C4032-40F梁板C35墙柱C4521-31F梁板C35墙柱C5011-20F梁板C35墙柱C551-10F梁板C35墙柱C60D3塔楼地上混凝土信息一览表楼层(顶板)构件混凝土型号48F-机房层梁板C30墙柱C3043-47F梁板C30墙柱C4529-42F/40F梁板C30/C35墙柱C5016-28F/26F梁板C30/C35墙柱C551-15F/14F梁板C30/C35墙柱C60

施工安排项目管理组织项目管理人员及职责分工项目管理人员及职责分工表序号管理职务姓名职责和权限项目经理胡占东工程全面管理项目总工赵宏生负责项目的全面技术管理工作生产经理戴宇航、陈冠龙、高延清对土建工程施工生产、进度计划全面负责质量总监林佳旭负责工程质量管理工作安全总监王超负责现场安全管理工作物资经理高明轩负责物资供应保障土建责任工程师邵英霜、赵麟、许家源、赵斯航、尉东升、刘同济负责各自区域施工生产管理资料员李玥潼资料收发整理归档项目管理目标项目管理目标项目管理目标名称目标值工期目标D1塔楼2021.06.18~2023.05.08共计690个日历天D2塔楼2021.03.15~2022.11.20共计616个日历天D3塔楼2021.04.26~2022.11.14共计568个日历天D4~D8商业裙房2021.08.01~2021.10.29共计90个日历天质量目标一次验收合格安全目标安全保障措施100%，不发生一般以上事故各项资源供应方式劳务资源安排一览表劳务资源安排一览表施工项目名称施工队名称进场时间分包方式分包商选择方式责任人主体结构大连中天2020.4.1劳务分包邀请招标陈冠龙主体结构大连义官2020.5.20劳务分包邀请招标陈冠龙主体结构沈阳鸿才2020.6.1劳务分包邀请招标陈冠龙劳动力计划表序号工种名称需用人数施工安排要求壮工10配合其他工种混凝土作业振捣手10专业进行混凝土振捣电工2混凝土浇筑设备接点机械维修工2机械故障应急处理混凝土工30混凝土浇筑钢筋工5钢筋看护修复木工5模板看护修复物资设备采购供应安排钢筋工程设备采购供应安排一览表机械设备名称提供方式要求进场时间计划出场时间责任人布料机分包自有2020.4.152022.11.30戴宇航振捣棒分包自有2020.4.152022.11.30戴宇航柴油磨光机分包自有2020.4.152022.11.30戴宇航车载地泵商混公司提供2020.4.152022.11.30戴宇航施工流水段的划分及施工工艺流程地上结构裙房D5、D6与D1塔楼为D1施工区，D4、D7、D8与D3塔楼为D3施工区，D2塔楼为单独D2施工区。其中D2、D1、D3塔楼划分为2个施工段，如下图，具体分段以塔楼现场施工为准。地上结构施工区、段划分图施工重点和难点分析及应对措施重点和难点分析及应对措施工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施1超高层泵送三栋塔楼均为超高层结构，施工过程中堵泵概率较大。1）科学制定混凝土配合比，保证混凝土供应连续。2）合理选用地磅型号。3）合理布置泵管水平长度。4）设置液压阀门便于处理堵泵事件。2混凝土的振捣防止混凝土内部振捣不实及振捣“松顶”等现象振捣操作要“快插慢拔、先振低处，后振高处”，振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm。3钢筋防止移位防止浇筑过程中钢筋发生移位采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，浇筑现场安排专人看护。新技术应用要求新技术应用要求序号新技术名称应用部位应用要点应用时间1超高层建筑泵送系统清洗及余料处理施工技术D1、D2、D3塔楼采用圆柱状牛皮纸+砂浆+水的方式进行清洗泵管；并自行设计了一套超高层混凝土泵送余料处理系统，有效的解决了清洗的废水对周围环境污染、废水外运等问题；同时清洗的废渣水通过处理、沉淀，使砂、石、水都能进行重复利用。D1、D2、D3塔楼地上施工阶段

施工进度计划施工进度计划±0以上各塔楼及附属裙房、商业结构施工进度计划，具体详见总工期进度计划施工区工期首层计划开始时间屋面计划完成时间备注D1塔楼及裙房690days2021年6月18日2023年5月8日1-18层结构152days2021年6月18日2021年11月16日19-28层结构85days2022年3月15日2022年6月7日29-37层结构75days2022年6月8日2022年8月21日38-47层结构75days2022年8月22日2022年11月4日48-53层结构45days2023年3月15日2023年4月28日屋面结构10days2023年4月29日2023年5月8日D2塔楼616days2021年3月15日2022年11月20日1层结构30days2021年3月15日2021年4月13日2-10层结构81days2021年4月14日2021年7月3日11-25层结构135days2021年7月4日2021年11月15日26-35层结构90days2022年3月20日2022年6月17日36-49层结构146days2022年6月18日2022年11月10日屋面结构10days2022年11月11日2022年11月20日D3塔楼及裙房568days2021年4月26日2022年11月14日1层结构30days2021年4月26日2021年5月25日2-10层结构77days2021年5月26日2021年8月10日11-23层结构97days2021年8月11日2021年11月15日24-33层结构80days2022年3月15日2022年6月2日34-43层结构75days2022年6月3日2022年8月16日44-53层结构75days2022年8月17日2022年10月30日屋面结构15days2022年10月31日2022年11月14日D4~D8商业2021年8月1日2021年10月29日

施工准备与资源配置计划施工准备计划技术准备施工技术文件准备计划如下表所示。技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20151资料员《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-951资料员《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111资料员《通用硅酸盐水泥》GB175-20071资料员《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20031资料员《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-20061资料员《混凝土用水标准》JGJ63-20061资料员设计图纸1资料员混凝土施工方案1资料员混凝土施工交底若干资料员现场准备资源配置计划劳动力配置计划各专业工种劳动力配备情况如下表所示。劳动力配备一览表序号工种名称需用人数施工安排要求壮工10配合其他工种混凝土作业振捣手10专业进行混凝土振捣电工2混凝土浇筑设备接点机械维修工2机械故障应急处理混凝土30混凝土浇筑钢筋工5钢筋看护修复木工5模板看护修复主要施工用设备、机具及量具一览表本工程拟用施工设备、机具及量具如下表所示。混凝土主要施工设备序号设备名称规格型号提供方式数量1振捣棒ZN-70分包自有62振捣棒ZN-50分包自有93柴油磨光机分包自有94布料机HGY14分包自有65车载地泵三一HBT60C商混站36车载地泵三一HBT80C商混站37车载地泵三一HBT90C商混站38汽车泵56m商混站3

施工方法及工艺要求设备技术参数地上楼层泵送设备选型D1、D3塔楼混凝土泵送设备选择序号输送泵型号提供方式理论泵送高度/米混凝土施工区间最大高程1HBT80C商混公司提供250170.45mD2塔楼混凝土泵送设备选择序号输送泵型号提供方式理论泵送高度/米混凝土施工区间最大高程1HBT90C商混公司提供43036层及以上207.5m2HBT80C商混公司提供25035层及以下140m设备技术参数HBT90C输送泵性能一览表序号项目内容1理论混凝土输送量（低压/高压）（m3/h）105/752理论混凝土输出压力（低压/高压）（Mpa）14/223输送缸直径×行程（mm）φ200×21004主油缸排量（cm3/r）190×25柴油机功率（kw）181×2台6上料高度（mm）14207主油泵排量（ml/r）190×28最大骨料尺寸（砼管径φ125）409砼坍落度（mm）100～23010料斗容积（m3）×上料高度（mm）0.7×142011外型尺寸（mm）7126×2330×275012整机质量（kg）1200013理论最大输送距离(125mm管)（m）水平1500垂直430HBT80C输送泵性能一览表序号项目内容1理论混凝土输送量（低压/高压）（m3/h）85/502理论混凝土输出压力（低压/高压）（Mpa）10/183输送缸直径×行程（mm）φ200×18004主油缸排量（cm3/r）190×25柴油机功率（kw）1816上料高度（mm）14207主油泵排量（ml/r）2608最大骨料尺寸（砼管径φ125）409砼坍落度（mm）100～23010料斗容积（m3）×上料高度（mm）0.7×142011外型尺寸（mm）7191×2075×262812整机质量（kg）645013理论最大输送距离(125mm管)（m）水平1500垂直250泵管及配件性能要求序号部位选择要求1管径管径越小则输送阻力越大，过大则抗爆能力差且混凝土在管内流速慢，影响混凝土的性能，综合考虑选用。2内径125mm3壁厚选用壁厚为10mm的超高压管道，保障管道的抗爆能力。4材料45号锰钢，调质后内表面高频淬火，硬度达到HRC50，寿命比普通20钢管提高2-3倍。5密封圈采用高压O形密封圈的密封结构，公母扣结构联接，方便拆装，密封可靠，保密封长久可靠，防止混凝土高压下从管夹间隙中流出，最大耐压达到40Mpa。施工工艺要求塔楼混凝土布管各塔楼工程拟采用2套水平管和2套垂直立管，布管根据混凝土的浇注方案设置并少用弯管和软管，尽可能缩短管线长度。本工程管道沿楼地面预先留设的泵管洞口向上铺设，泵管竖向加固采用钢管加固，泵管预留洞口尺寸300×300，布置位置为核心筒剪力墙外侧根部，洞口加强钢筋参照结构图纸总说明进行加强。为了减少管道内砼反压力在泵的出口布置30-60m的水平管及若干弯管，布管及布料机示意见下图。D1塔楼泵管布置示意图D1塔楼布料机示意图D2塔楼泵管布置示意图D2塔楼布料机示意图D3塔楼泵管布置示意图D3塔楼布料机示意图由于混凝土泵前端输送管的压力最大，堵管和爆管总发生在管道的初段，特别是水平管与垂直管相连接的弯管处，在泵的出口部位和垂直管的最前段各安装一套液压截止阀，见下图。液压截止阀门示意图布管工艺：对于高泵程混凝土施工，为最大可能降低输送管道的总压力，在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的数量，尽量采用大弯管，并在楼面上约100米高度，布置一根8～15米的水平缓冲管。根据本工程各楼层标高，水平缓冲管示意图见下图。水平缓冲层泵管加固示意图1-1剖示意图水平缓冲楼层楼号设置水平缓冲管处缓冲水平管长度D133层（99.75-102.65）约9mD225层（101.5-105.4）约9mD333层（99.75-102.65）约9m水平管路的安装与固定每根标准3米输送管、90°弯管在距连接处0.5米处用2个输送管固定装置牢固固定，设置水泥墩并在水泥墩中预埋高强度钢板，输送管固定装置焊接于钢板上，防止管道因震动而松脱。连接采用公母扣固定结构形式，使用胶圈密封，确保连接密封可靠，防止泵送时漏浆。管道间的连接用超高压管夹保证，材质为调质45#加工而成，如下图所示。水平输送管两侧砌两道300×1000mm砖砌墙，顶端用刷漆木盖板封闭，可防止因爆管而污染现场，且木盖板方便维修管道时拆卸，如图所示。管夹结构示意图水平管及水平弯管固定方式竖直管路的安装与固定输送管沿墙面爬升，在距离接口1m处在墙壁对应位置预埋高强度钢板，通过砼管固定装置焊接在钢板上，每根3米管、90°弯管用2个砼管固定装置牢固固定，如图所示。竖直管道固定示意图泵管清洗1水洗法：1）150m以下高度时，采用图一所示用海绵塞的水洗方法。2）150m以上高度时，采用图二所示不用海绵塞的水洗方法。因为若仍使用海绵塞，海绵塞不能完全对高压水密封，渗过海绵塞的高压水形成小激流，流速比海绵塞快，从而冲走混凝土的砂浆，使海绵塞前的石子越积越多，当水流推力不足以克服石料自重和阻力时，就会发生堵管。而采用图二所示水洗方法，用混凝土泵先直接泵一料斗砂浆再泵水清洗且不用海绵塞，就不会出现石子越积越多的现象，可实现泵送多高，水洗多高。水洗法示意图2在靠近两泵或地下室位置分别建两个容积约9m³的水池用做净水池。净水池3 水洗程序水洗程序按如上程序，若一次反冲未将管道内砂浆冲洗干净时，则关闭液压截止阀，从楼层顶部向管道内注水，注满后再次打开液压截止阀反冲，直至水平管内清洗干净为止。如图所示。现场水洗图施工工艺流程隐蔽验收→地泵试运行→混凝土进场→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→养护及拆模混凝土浇筑方法及技术要点墙体砼浇筑墙体砼浇筑前，底部应先充分润湿。砼分层浇筑分层振捣，每层浇筑厚度为振捣棒有效半径的1.5倍（45～50cm）,施工前认真测量每根振捣棒的有效振捣长度,计算有效振捣厚度；施工中按分层厚度用不同油漆刷好标尺竿控制浇筑高度。振捣棒移动间距按振捣棒的有效作用半径（30～40cm）的1.5倍且不大于50cm,必须插入下层砼5-10cm以消除两层砼的接缝，混凝土振捣时间以混凝土不再显著下沉，无气泡且泛水泥浆时为止。在门窗洞口部位应以两侧同时对称下料，高差不能过大，以防门窗洞口模板移动；先浇捣窗台下部，以防窗台下部出现蜂窝、孔洞。另外混凝土浇捣过程中，不可使振捣棒直接接触模板和预埋件,使预埋件和模板的位置发生偏移，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。砼墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。夜间浇筑砼采用手提式LED灯进行照明，严格控制每层浇筑厚度。墙体混凝土浇筑高度比楼板底高3～5cm。柱子砼浇筑1浇筑砼前，润湿模板及墙底部。2柱砼应分层振捣，每层厚度为450～500mm，振捣棒不得触动模板和预埋件，除上面振捣外，下面要有人看护模板。3柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁下面，比主梁下标高高3～5cm，在与梁板整体浇筑时，应在柱子浇筑完毕后，再继续浇筑楼板。4浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5梁柱节点的混凝土等级与梁混凝土等级≤一个强度等级时，节点混凝土与梁板混凝土一同浇筑。梁、板砼的浇筑1浇筑梁板砼时，使用平板式振动器和插入式振捣棒相结合，不得漏振，保证砼密实。2浇筑顶板混凝土时，拉通线找平，严格控制顶板标高，误差在3mm之内。3浇筑顶板混凝土时，要求振捣均匀，用木抹子搓平不少于两遍，应特别注意距墙边15cm处板面平整度，搓平前用2m刮杠刮平、压光板面平整度误差控制在2mm之内，这样可保证模板下口平整度，防止出现漏浆现象。4梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用3cm直径的振捣棒或人工振捣。5顶板混凝土浇筑后，要在终凝前用木抹子搓毛三遍，防止水分蒸发，产生收缩裂缝。楼梯砼浇筑楼梯砼应自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与之一起浇捣，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯浇筑前应事先考虑不同楼层装修厚度的差异。施工缝的留置施工缝留设原则墙体施工缝留设在门洞连梁跨中1/3区段；单向板施工缝可留设在与主梁平行的任何位置，或与主梁垂直方向的中间跨度的1/3处；双向板按技术交底要求留设施工缝；楼梯施工缝留在上三个踏步，垂直于斜板底面。施工缝留设具体位置1）后浇带的留置位置按照设计图纸要求的位置、尺寸留置，采用木方支撑双层铁丝网进行隔断，后浇混凝土采用比相邻混凝土强度等级高一个等级的微膨胀混凝土，后浇带在浇筑混凝土前，将后浇带两侧混凝土表面浮浆、松动的石子剔除。2）外墙施工缝留置外墙水平施工缝位置设在底板上方500mm处，配合止水钢板保证施工缝防水效果。3）梁柱接头当墙、柱混凝土强度等级≥梁混凝土强度等级1个强度等级时，梁柱（墙）节点区混凝土可随梁混凝土标号浇筑，当墙、柱混凝土强度等级≥梁混凝土强度等级2个强度等级时，保证节点混凝区混凝土强度等级与墙、柱混凝土强度等级相同（见下图）混凝土高低标号节点拦截示意图4）楼梯间施工缝留置：竖向施工缝留置在楼梯踏步上三步处。施工缝的处理措施混凝土浇筑时在施工缝处用竹胶板制成梳子板隔离开，等下次浇筑混凝土前要把施工缝处的梳子板及杂物清理干净。混凝土浇筑前要凿除松散石子至砼密实处，清除砼渣，浇筑砼前要充分湿润砼结合面，施工缝处要加强养护。对于有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天，而且要保证混凝土处于湿润状态。砼的振捣1柱子混凝土应分层分段进行连续振捣，混凝土的分层厚度为振捣棒的实际振捣有效长度的1.25倍，本工程所使用Φ50振捣，Φ50振捣棒的实际有效长度为37.5cm，混凝土分层厚度为37.5cm×1.25=46.875cm，为了让振动棒能够插入下一层5cm，所以本工程混凝土分层浇筑的厚度控制为40cm。现场浇筑混凝土的施工人员必须配有手电筒、LED灯，确保混凝土的分层厚度的准确。2振捣棒振捣时，振捣混凝土时应避免振捣棒碰撞模板，防止模板偏移或移位。每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则。避免发生过振现象。3平板振动器振捣时，应垂直混凝土的浇筑方向来回振捣，在每一位置上应连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浮浆不下沉为原则。板混凝土振动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接50mm，防止漏振。4振捣棒的操作要做到：快插慢拔，均匀振捣，插点均匀排列（插点采用并列式和交错式均可）；插点间距为300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时依次进行，不要跳跃式振捣，以防止发生漏振。每一个振点的振捣延续时间20秒，当混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器插点排列图养护设专人养护，做好养护记录。常温时混凝土浇水或涂刷养护剂养护，养护时间不小于7天，抗渗混凝土养护时间不小于14天。顶板上部采用洒水养护，必要时铺麻袋片养护。冬施时，采用先覆盖一层塑料薄膜，薄膜上盖草帘被保温层。试块预留试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照超过1000m3连续供应的大体积混凝土，每200m3制作一组标养试块，两组同条件试块，不足1000m3的按每100m³制作一组标养、两组同条件考虑。连续浇筑混凝土每500m³应留置一组6个抗渗试件，连续浇筑混凝土不到500m³也应留置两组抗渗试件。试块制作后，随即放入现场砼试块标养室内养护，养护三天后，送到第三方实验室进行标准养护。同条件试块养护至龄期后，送往第三方实验室进行检测。同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。混凝土试块标准试块和同条件试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号（如C30）、成型时间（用马克笔在终凝前书写，保证试块的真实性）。同条件养护试块铁笼制作式样见图6.5-1（净尺寸为500×200×200）：试块笼子示意图试验管理混凝土试块由项目试验员统一管理，设专人负责，并用以估算砼拆摸时间及施工缝的清理时间。砼试块的留置按技术室试验交底要求留置,考虑拆模用的同条件的试块，要按项目具体要求留好。见证试块:混凝土试块中的见证试块，浇筑砼前应书面通知监理及相关单位,做好见证试块的取样和养护、试验。结构实体检验的试块留置，同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组，等效养护龄期取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60d。施工要点在混凝土输送工序中，控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容积和管道，不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬、夏期都要有保温或隔热措施。输送时间混凝土以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合下表的要求。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间气温延续时间（min）采用搅拌车其他运输设备≤C30＞C30≤C30＞C30≤25℃120909075＞25℃90606045注：掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间通过试验确定。输送道路场内输送道路尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析。同时还考虑布置环形回路，施工高峰时设专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。临时架设的桥道要牢固，桥板接头须平顺。浇筑柱子时，可采用来回输送主道和盲肠支道的布置方式；浇筑楼板时，可采用来回输送主道和单向输送支管道结合的布置方式。对于大型混凝土工程，还必须加强现场指挥和调度。泵管清理泵管的清理选用业内先进的水洗工艺，确保用高压水将管道中的残留混凝土压至施工现场，泵送多高，水洗多高。既充分利用了基坑降水、节约成本而且保护环境。此外由于没有剩余混凝土，减轻了渣土处理及管理的负担，降低了施工过程的工作量和成本。季节施工在风雨或暴热天气输送混凝土，容器上加遮盖，以防进水或水分蒸发。冬期施工加以保温，详见冬期施工方案。夏季最高气温超过40℃时，有隔热措施。浇筑间歇时间浇筑混凝土连续进行。如必须间歇时，其间歇时间缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过规定时间必须设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间隙的时间（min）混凝土强度等级气温（℃）≤25＞25≤C30210180＞C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间通过试验确定。泵送混凝土要求1）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。2）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。3）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。4）输送管线直，转弯缓，接头严密。5）泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。6）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。7）混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。9）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：（1）重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；（2）用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；（3）当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。7泵送混凝土其他要求1）向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。2）混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。3）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。4）泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。5）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。6）在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸人空气产生阻塞。7）采用水洗方式清理泵管，在泵车旁边布置一个5m³质量标准主控项目混凝土施工1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置符合下列规定:（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。（5）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不少于一次，留置组数根据实际需要确定。检验方法:检查试件抗渗试验报告。3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土连续浇筑，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。4）当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量:全数检查。检验方法:观察，检查施工记录。外观质量现浇结构的外观质量不允许有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，重新检查验收。检查数量:全数检查。尺寸偏差现浇结构不允许有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不允许有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:量测，检查技术处理方案。一般项目混凝土施工1）施工缝的位置在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理按施工技术方案执行。检查数量:全数检查。检验方法:观察，检查施工记录。2）后浇带的留置位置按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑按施工技术方案进行。检查数量:全数检查。检验方法:观察，检查施工记录。3）混凝土浇筑完毕后，按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并符合下列规定:在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。浇水次数能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水与拌制用水相同。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注:（1）当日平均气温低于5℃时，不得浇水。（2）当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间根据所采用水泥的技术性能确定。（3）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，涂刷养护剂。（4）对大体积混凝土的养护，根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检查数量:全数检查。检验方法:观察，检查施工记录。外观质量现浇结构的外观质量不允许有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察，检查技术处理方案。尺寸偏差现浇结构和混凝土的尺寸偏差见下表。检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，全数检查。对设备基础，全数检查。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H／1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸＋8，－5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线＋25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H／1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

各项管理计划绿色施工管理计划混凝土泵送地点设置集水坑和沉淀池。混凝土施工时的废弃物及时清运，保持工完场清。泵管要固定牢靠，现场混凝土采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板。进度管理计划确定施工进度控制点参照工程施工进度控制点序号控制点项目名称施工时间完成时间1所有楼栋主体封顶2021.03.152023.05.08施工进度管理组织机构和职责分工施工进度管理组织机构和职责分工表序号管理职务姓名职称职责和权限1项目经理胡占东工程师负责项目全面工作2总工赵宏生工程师项目技术、科技工作3商务经理栾宏伟工程师材料计划审核、预算、结算4生产经理戴宇航、陈冠龙、高延清工程师项目生产协调，项目质量月报，周生产例会及每日生产例会5质量总监林佳旭工程师施工过程中质量控制，施工完毕质量验收6机电安装经理王宝辉工程师安装进度计划编制，材料计划编制，安装专业技术、质量、成本管控7物资经理高明轩工程师材料进场验收、发料8土建责任工程师邵英霜、赵麟、许家源、赵斯航、尉东升、刘同济助理工程师进度、质量、安全、成本、技术管理进度管理措施进度管理措施一览表序号措施类别措施内容责任人1组织措施建立专门的支护工程进度控制工作部门，专人负责。进度控制工作包含了大量的组织和协调工作，会议是组织和协调的重要手段，应进行有关支护工程进度控制会议的组织设计，如会议类型，主持人、参加单位人员、召开时间，会议整理、分发和确认。胡占东2管理措施分析主体工程进度控制的风险，如组织、管理、合同、资源、技术风险等。戴宇航、陈冠龙、高延清3技术措施分析施工技术的影响因素，为实现主体结构进度目标有无改变施工技术、施工方法和施工机械的可能性。赵宏生质量管理计划项目质量管理职责项目质量管理的组织成员的职责表序号管理职务姓名职责和权限1项目经理胡占东负责项目全面工作2总工赵宏生负责项目技术管理工作3安全总监王超项目安全文明施工，项目劳务管理4质量总监林佳旭负责项目工程质量管理工作；负责质量创优策划及实施工作；负责实测实量指导工作5生产经理戴宇航、陈冠龙、高延清项目生产协调，项目质量月报，周生产例会及每日生产例会6机电安装经理王宝辉安装进度计划编制，材料计划编制，安装专业技术、质量、成本管控。7物资经理高明轩材料进场验收、发料，抽查砼。8商务部经理栾宏伟材料计划审核、预算、结算9安全责任工程师邱东浩项目日常安全检查，月度劳务报表上报10土建责任工程师邵英霜、赵麟、许家源、赵斯航、尉东升、刘同济进度、质量、安全、成本、技术管理11质量责任工程师郭亚超负责项目工程质量管理验收工作；负责质量创优策划及编制工作；负责实测实量具体工作12资料员李玥潼项目资料收集整理归档确定质量控制点确定质量控制点一览表控制阶段控制环节控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段混凝土算量混凝土责任工程师商务工程师混凝土部位、数量、型号接泵管混凝土责任工程师劳务班组长确保泵管位置准确、牢固实验试验员混凝土责任工程师试模准备施工阶段混凝土入场混凝土责任工程师质量员查看首次报告、检测混凝土坍落度混凝土施工混凝土责任工程师劳务班组长控制混凝土浇筑标高、防止漏振检查验收阶段混凝土表观质量混凝土责任工程师质量员蜂窝麻面及时修补、质量事故及时上报，并出具处理方案，监督落实整改。强度检测混凝土责任工程师试验员检测混凝土强度现场质量管理制度现场质量管理制度一览表序号制度名称制度内容1技术交底制度1）技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准、质量评定标准和业主、监理单位的合理要求。2）整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底。3）技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、接受人的签字。2材料进场检验制度1）混凝土施工前应做好混凝土坍落度检测工作以及首次报告收集工作。2）对验收中出现了数量和质量问题应作出记录，向商混站反馈更换混凝土。质量保证措施组织保证措施：建立项目组织质量控制体系，严格执行项目质量控制制度。建立健全质量保证体系，把质量管理的每项工作具体落实到每个工人，每个班组长，施工员。交底流程：方案编写——项目总工审核、项目经理审批——方案编制人对项目部全员交底——混凝土专业工程师向分包队伍交底团队控制措施本工程项目配备人员齐全，技术力量强大；严格实行分包单位的资质审查；坚持作业人员持证上岗；加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动行为；与队伍及时沟通，对队伍进行奖罚措施。材料设备的控制措施商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。施工设备的控制措施合理计算地泵的输送能力；选择合适的塔吊，施工过程中配备专门操作人员并加强维护。施工方法的控制措施混凝土的施工严格按照方案进行。环境的控制措施做好抵抗外力因素的各项措施、严格按照公司规章制度管理队伍和为施工队伍提供安全的劳动作业环境施工质量技术措施本工程质量实行项目经理负责制，工地设专职质检员，配合项目质量总监对施工质量进行监督，对违反质量管理规程的行为，有权责令其限期整改，甚至停工。质量与技术保证措施如下：施工前，认真熟悉技术文件、规范和设计图纸，制定完善的施工组织设计及专项施工方案。施工前由总工程师及项目技术负责人对施工中的各个工程负责人按设计要求逐一进行施工前的技术交底，完善交底签字手续。严格按照国家有关规范设计要求进行施工，每道工序均须经施工员、质检员自检合格并报监理工程师检验合格后，方可转入下一道工序施工；建立进场材料检查、试验制度，进场材料必须经质检部门试验合格后方可使用。施工前，钢筋定位须经工地质量员自检、监理复验无误；施工期间注意经常校核，如有疑问（尤其在夜间作业时）及时向技术人员反映，确定准确无误后方可施工。加强每道工序的质量检查工作。每道工序需班组自检，工地质检员复检，重要部位需经业主、监理人员检查。上道工序未经检验合格，下道工序不准施工。交接班时，下一班操作人员必须认真检查上一班操作人员的施工质量，努力把质量隐患消除在施工过程中。安全管理计划职业健康安全管理分解目标职业健康安全管理目标：杜绝重大安全事故，杜绝重大安全(重伤、死亡)事故，避免一般事故。建立安全组织机构，明确安全职责和权限安全组织机构权限与职责序号组织机构管理职责责任人权限实施时间1项目经理全面负责胡占东统筹全过程2工程部现场配合实施戴宇航、陈冠龙、高延清主管全过程3技术部配合编写方案林佳旭主管全过程4安全部编写安全组织策划和方案，负责实施王超主管全过程5物资部购买器材高明轩协管全过程6商务部预算成本栾宏伟协管全过程安全生产措施浇筑混凝土时若塔式起重机配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰伤。在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。振捣设备设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。在使用混凝土输送泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷浆时将人喷伤。由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内和罐车内流出的循环水做好引导，以免影响市容环卫。接拆泵管时，在泵管架子上挂安全带，泵机运行时，地泵操作人员不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。泵管连接，由专人操作，其他人不得随意拆接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。现场设8人左右的场容清洁队，每天负责场内、外的清理保洁，洒水、降尘工作。对预拌混凝土运输车要加强防止遗撒的管理,要求所有运输车卸料溜槽处，必须安装防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净，方准离开现场。罐车冲洗后，将清洗用过的废弃水经初步沉淀后，用于现场洒水、降尘，并定期将池内沉淀物清除。现场混凝土采用低噪音混凝土振动棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。除底板、外墙、消防水池等部位的混凝土施工外，每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业；对于混凝土输送泵、电锯等强噪声设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。雪天要注意防滑，及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的冰雪冻块。进人施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。现场严禁吸烟，严禁上下抛掷物品。泵车后台、泵臂、布料杆下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，进行逆向运转（反抽）使混凝土返回料斗，必要时拆管排除堵塞。泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5~10nin（冬季3~5min）泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。成品保护计划1侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。2不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。3使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异及时校正。4雨期施工备有足够的防御措施，如塑料布等，及时对已浇筑的部位进行遮盖。大雨天气，禁止浇筑砼。5混凝土浇筑其间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。6对已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。

应急预案主要危险源混凝土主要危险源：触电、后台混凝土溅射、高空坠落、架体坍塌等。应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工、施工工人和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。应急策划应急预案工作流程根据工程施工进度及施工工艺的实际情况，认真的组织项目部人员对危险源和环境因素的识别和评价，特制定项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图。突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。根据工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定工程的重大危险因素是：触电、后台混凝土溅射、高空坠落、架体坍塌等。应急资源分析1）应急力量的组成及分布：公司有关部门负责人、项目部成员。2）应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、切割设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机。3）上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。应急准备机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。项目部应急预案领导小组及其人员组成组长：胡占东副组长：戴宇航通讯联络组组长：王超技术支持组组长：林佳旭保卫组组长：邱东浩抢险抢修组组长：陈冠龙、高延清医疗救护组组长：高明轩后勤保障组组长：栾宏伟应急组织的分工职责1）组长职责：（1）决定是否存在可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；（5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2）副组长（即现场管理者）职责：（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3）通讯联络组职责：（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；（2）保持通讯设施和设备处于良好状态。（3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。4）技术支持组职责（1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。（2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。（3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。（4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。5）保卫组职责（1）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。（2）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。（3）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。6）抢险抢修组职责（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。（2）寻找受害者并转移至安全地带。（3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。（4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。7）医疗救治组（1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。（2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。（3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。8）后勤保障组职责（1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。（2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。2应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。3教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。突发事件应急响应接警与通知工程施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。2指挥与控制架体坍塌事故发生后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时组织紧急应变小组进行现场抢救。抢险抢修组长组织有关人员进行清理钢筋或杂物，如有人员被困，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护作业面状况，及时清理周边材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该