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文档简介
二部【圆柱卷绕机S2-3】[复制]卷绕时减速点参数应该根据什么来设置[单选题]*固定数值不需要修改根据极片的长度与卷绕的速度来匹配设备卷绕减速点根据速度根据极片长度(正确答案)下面送极耳伺服超过软限位说法正确的是[单选题]*极片跑出料线(正确答案)调整焊接位位置极耳长度过长送焊伺服速度过快以下不是自动换卷机构能够实现的功能是[单选题]*可以实现待换料的纠偏定位功能可以完成料卷的自动切断工作可以通过真空吸附实现备胶动作可以实现自动上料功能(正确答案)转塔翻转一次的角度是多少[单选题]*100°120°(正确答案)150°180°电芯隔膜切断至卷针中心的距离以下哪个选项描述是正确的[单选题]*负极滚动入料长度来控制距离正极入料起卷角度来控制距离负极入料起卷角度来控制距离转塔中心轴上面的隔膜切刀槽距离卷绕位卷针中心的距离决定(正确答案)调试21700设备时,正极耳重叠不稳定有那些因素影响,以下说法错误的是[单选题]*极片厚度不均投入长度不稳定起卷时打滑X—RAY不良(正确答案)18650电池中“18”和“65”分别代表()[单选题]*直径、高度(正确答案)长度、高度高度、直径以上都不是保护胶带机构使用的阻尼器起到的是什么作用[单选题]*胶带左右位置调节放胶带的张力(正确答案)放胶带的长度保证左右位置不跑偏不属于焊接仪的参数设置项是:()[单选题]*焊接时间触发时间振幅焊接压力(正确答案)插片飞切机构,夹片上位到夹片位距离的作用是什么(??)[单选题]*防止极片打滑防止极片与夹片剐蹭在这段距离内使插片提速到与极片运动同步(正确答案)在这段距离内使插片提速到大于极片运动速度调整隔膜切断吹气零件位置,电机在后位时,转塔翻位,卷针滑套与吹气头至少有()间距[单选题]*0.2mm0.5mm1mm3mm(正确答案)调整隔膜切断吹气零件位置,电机在前位时,吹气头与转塔转轴处吹气口完全配合,且弹簧压缩量大于:()[单选题]*0.2mm1mm3mm(正确答案)10mm调整三根大头针的前位是以()为基准[单选题]*卷绕位的固定导轮为基准(正确答案)中心轴上的前位磁性限位座大头针前位光电中心轴上的后位磁性限位座飞切机构,插片机构与切刀机构之间的距离调整要求是以下哪个选项[单选题]*5mm,光电刚好灭3mm,光电刚好灭2mm,光电刚好灭1mm,光电刚好灭(正确答案)极片入料不畅、起拱打皱的原因跟底下无关的是:()[单选题]*吹气角度吹气压力(正确答案)吹气时间吹气流量进行整机水平调整时以和为调整基准,优先确保方向水平。[单选题]*大板、转塔、前后(正确答案)大板、地面、前后大板、转塔、左右地面、转塔、左右联轴器安装时应严格保证[单选题]*联轴器的前后位置两轴的同心度(正确答案)联轴器的左右位置以上都不是入卷部件切位不准时,不正确的处理方法为:()[单选题]*检查切刀是否损坏(正确答案)检查光纤位置是否合理确认夹板压力检查计长辊压辊和编码器收尾胶部件出现掉胶是常见故障,以下故障分析及处理方法正确的是。[单选题]*检查切胶带长度,胶带是否打弯,压辊无法压倒胶带。检查压胶带气缸压力,是否因压力过小导致无法压紧胶带。检查备胶带压块压胶带的稳固程度。以上三项均正确(正确答案)数据送检测CPK时,正极焊接位稳定性偏差,我们首先应该考虑的是[单选题]*光电设定异常光电检测面与测量基准面距离(正确答案)光电信号异常尺寸不在中间值烫针加热启用后,一般将温度设定为:()[单选题]*55°85°105°(正确答案)155°贴胶部件稳定性测试,需贴胶单循环50次以上无异常报警,不是为了检测贴胶的()[单选题]*上下贴胶对齐度长度尺寸胶带贴在极片上的位置(正确答案)平行度为了增加设备的稳定性与运行速度,调整卷针在卷绕位时,大头针平面应:()[单选题]*垂直与地面(正确答案)平行与地面45°与地面任何角度都可以下料传送带跑偏的处理方法是:()[单选题]*调节电机运行速度调节电机运行方向调节从动辊两边的调节螺丝(正确答案)跑偏没关系下料位卷针出现断裂,以下处理方法错误的是?[单选题]*不用检查分析原因直接更换,不能耽误产能。(正确答案)检查大小头针卷针筒前后抽插顺滑度。校准卸料夹爪角度,确认卷针是否在卸料夹爪中心。查看卷针断裂时的附带电芯有无出现隔膜抽芯现象。以下关于贴胶机构安装调试的注意点说法错误的是()[单选题]*检查放料盘转动时应保证转动顺畅无卡点、松紧度适当。拉胶带伺服电机的极限位光电位置需做到避免出现碰撞的可能。调整切刀位置时上下切刀应对齐,并与胶带固定夹爪保持合理距离,使得切胶后,胶带伸出固定夹爪的长度在5~10mm的合理范围内。真空表的真空压力值可以任意设定,不出现报警即可。(正确答案)在生产过程中,焊接下压气缸电磁阀突然出现不切换的情况,应该从以下哪几方面入手排查?[单选题]*判断电磁阀电源供电是否正常确认程序输出控制信号是否正常检查确认电磁阀供气是否正常以上都是(正确答案)在生产中遇到蛇形不良时下列做法正确的是[单选题]*复位直接开机观察电芯调整蛇形(正确答案)打开不良设定,修改基准值后直接复位开机\在自动换卷和贴胶机构均使用了吸盘,当吸盘吸不住极片或胶带问题时以下处理措施错误的是。[单选题]*检查吸盘是否被异物堵住,本规格多余部分的孔洞是否采取措施进行封闭。检查吸真空气管是否出现漏气问题或堵塞情况。调整真空压力表真空值将报警消除即可。(正确答案)检查吸盘安装是否正确避免出现压偏、压斜情况。张力摆臂是靠什么控制电机放卷速度的[单选题]*气缸压力气缸速度电位器的位置(正确答案)摆臂摆动的速度转塔机构调整时,下料位小头针后位要求是那个选项(??)[单选题]*凸轮过随从轮两侧都不动电机位置减0.2mm(正确答案)凸轮过随从轮两侧都不动电机位置减0.5mm凸轮过随从轮两侧都不动电机位置减1mm凸轮靠磁力座过随从轮两侧都不动转塔小头针前位感应光电应放置在随动轮哪个位置?(??)[单选题]*随动轮前段(正确答案)随动轮中间随动轮尾部随便位置都可以调整气缸阀门速度正确的是*速度过快会有振动或将产品夹伤(正确答案)速度过慢会降低生产效率(正确答案)气缸速度不影响生产效率速度过快有利于产品质量成品电芯出现收尾胶打皱的现象,可能的原因有()*收尾胶机构各压辊有卡顿(正确答案)收尾胶机构各压辊上存在异物(正确答案)收尾胶备胶带不良(正确答案)贴胶工位收尾压辊气压异常(正确答案)电芯下料后发现有极耳保护胶带一面露出长度超出正常范围,造成的原因是什么()*切刀位置调整异常导致胶带前后错位(正确答案)拉胶带夹爪打滑(正确答案)切断压紧胶带气缸粘胶(正确答案)拉胶带夹爪粘胶(正确答案)焊接仪报警如何处理*查看焊接仪报警记录(正确答案)检查换能器,焊头,变幅器,协震片组件(正确答案)调整参数与动作配合(正确答案)清洁焊头焊座卷绕电芯时卷针反应速度不稳定,时慢时快的原因*同步皮带过紧同步皮带过松(正确答案)同步皮带磨损(正确答案)同步带轮顶丝松动(正确答案)以下哪种现象会导致收尾胶打皱。()*收尾胶送胶带完成后,胶带头部伸出过长(正确答案)送胶带吹气过大,胶带发生抖动(正确答案)送胶带吹气过小,胶带头部翘起未起到抚平作用(正确答案)收尾胶贴胶压辊卡涩(正确答案)18650/21700设备关于插片调试,以下说法正确的是(??)*检查丝杆是否顺畅灵活无卡点,然后需确认各极限位置,保证在动作时无干涉现象(正确答案)确认切刀机构和插片部件与大板的相对精度,且两部件在上下运动时无干涉碰撞(正确答案)调整好抚平辊的位置,确保极片在卷绕运动时不能蹭到夹片(正确答案)检查确认夹片机构动作是否顺畅,夹片插入、张开与切刀无干涉现象(正确答案)保护胶带走行滚轮限位,未调节到位会产生以下哪几种情况*胶带前后错位胶带左右错位(正确答案)胶带定位距异常(正确答案)胶带翻折(正确答案)不是解决胶带错位的方法是:()*调整切刀位置更换切刀的材料(正确答案)调整切刀的速度(正确答案)调整固定夹爪的位置(正确答案)裁切效果位置不合格的解决方法有:()*调整切片位置切刀损坏,更换切刀(正确答案)重新调整切刀位置(正确答案)确认切刀机构安装精度(确认与大板的垂直度/平行度)(正确答案)导致夹持纠偏不良的原因是:()*压辊与过辊平行压辊压力过大(正确答案)压辊压力过小(正确答案)设备运行速度过快电柜箱内火线的颜色有:()*蓝色线红色线(正确答案)黄色线(正确答案)绿色线(正确答案)分析卷绕时极片插入不良导致飞带的故障原因是*来料不良(正确答案)入料导向板角度过大或过小(正确答案)入料长度异常(正确答案)以上都不对极片裁切有毛刺的原因是*切刀上有异物(正确答案)切刀片不锋利?(正确答案)切刀簧板压力过大切刀磨损或碰伤(正确答案)极片经过焊接机构,焊接后极耳头部露出距离极片边缘太长,无法满足工艺要求,造成这一现象的原因有()*焊接纠偏光电没有设置,纠偏未起到作用(正确答案)焊接压力太大,造成极耳位置偏移。拉极耳夹爪和送焊夹爪转接位置设置错位,送焊夹爪夹取极耳过多(正确答案)送焊夹爪松动,极耳不能送到准确位置(正确答案)极片切位不准的原因是:()*光纤设定不正确(正确答案)切刀磨损光纤位置不合理(正确答案)计长辊检测不准(正确答案)进行转塔调试时,我们应该注意哪些事项*拨离套、锁膜头是否与卷针匹配,确认有无卡点(正确答案)卷针精度确认(大半头针)(正确答案)三工位确认与中控显示一致(正确答案)定位气缸位置U型卡槽与随从轮上、下、左不接触(正确答案)进行转塔调试时,我们应该注意哪些事项(??)*拨离套、锁膜头是否与卷针匹配,确认有无卡点(正确答案)卷针精度确认(大半头针)(正确答案)三工位确认与中控显示一致(正确答案)定位气缸位置U型卡槽与随从轮上、下、左不接触(正确答案)卷针与卷针座无法插入的原因是:()*卷针与卷针座同心度不对(正确答案)卷针前后限位块未调整到位卷针未安装到位(正确答案)前卷针座安装板角度不对(正确答案)麻点厚度异常报警的原因有哪几种?*模具的使用寿命超标磨损导致(正确答案)制麻点气缸压力过小,或压力不稳定(正确答案)麻点磨具经过长时间工作出现异物需要清理(正确答案)放大器与检测传感器线路通讯异常(正确答案)气缸排不出NG电芯的解决方法:()*检查确认气缸的上下、左右的位置,需保证气缸与电芯同心(正确答案)检查气缸伸出的速度,过慢会导致排不出料(正确答案)保证气缸的压力在0.2-0.3Mpa之间,压力太小气缸推不动电芯(正确答案)更换大缸径的气缸设备缓存到前极限时,后面缓存不自动向前动作一般存在什么问题*程序出现BUG(正确答案)极限光电调整位置与缓存位置设置出现偏差(正确答案)前后极限光电安装反向(正确答案)设备主驱动打滑收尾贴胶位置不稳定的原因是:()*电机在找贴胶位或原点速度太快定位不准导致(正确答案)离合器损坏(正确答案)贴胶速度过快(正确答案)胶辊压力过小导致胶辊与卷针不是同步转动气(正确答案)烫孔不合格的解决方法有:()*检查夹爪气缸的压力太小导致夹不牢电芯(正确答案)检查使用的烫针的直径是否正确(正确答案)检查调整电芯与烫针的同心度(正确答案)检查调整烫针的温度(正确答案)下料位拔针不良的原因是:()*气缸伸缩不顺畅或伸缩存在干涉碰撞(正确答案)卷针表面有污垢不光滑(正确答案)调整卷针水平(正确答案)卷针表面未加润滑油以下对于插片位置设定正确的是(??)*切刀下位在切刀反极限向上2mm位置(切刀要装罩壳)设定(正确答案)插片夹住极片向下点动到极片头部距离卷针5mm左右的距离,设定为插片位(正确答案)极片自然切断的状态,单卷避让位时,极片起头距离卷针25mm以上(正确答案)切刀凸轮槽伸出,切刀内放一段极片,切刀电机向下点动,定刀与动刀尾部完全闭合后,此位置定为切断位(正确答案)以下哪几项会导致电芯烫孔失败。*电芯在未铰孔的情况下,下料模角与烫针偏心方向不相同(正确答案)烫针与电芯运动方向不平行(正确答案)烫针加热小于50°烫针高于电芯转移夹爪中心(正确答案)以下哪几项会导致电芯下料失败。*下料夹爪四个面没有完全贴合电芯表面(正确答案)隔膜装料时陶瓷粉面装反(正确答案)下料夹爪压力不足(正确答案)下料模角大于180°以下哪些因素会影响焊点在极耳上的位置()*极片放卷的纠偏位置(正确答案)极耳前后的纠偏位置(正确答案)焊头的前后位置(正确答案)主驱动极片定位的左右位置影响隔膜飞带的因素*卷针插针位偏差太大(正确答案)隔膜防飞带压辊压力太小(正确答案)隔膜靠直过辊未压紧隔膜(正确答案)卷绕速度太慢影响收尾胶带露头的原因有哪些*收尾胶切刀位置(正确答案)送胶带气缸限位(正确答案)夹胶带夹爪压力送胶带气缸伸缩速度转塔翻工位时,下料位和卷绕位三个插拔针电机分别处于什么位置(??)*下料大头针电机在前位(正确答案)下料小头针电机在前位(正确答案)卷绕小头针电机在后位(正确答案)卷绕小头针电机在前位转塔卷针伸缩不到位的原因为:()*卷针前后限位块未调整到位(正确答案)卷针伸缩不顺畅或伸缩存在干涉碰撞(正确答案)检测光电未感应到(正确答案)卷针与前卷针座不同心,无法正常插入(正确答案)焊接的效果完全区别于焊头的平衡和压力[判断题]*对错(正确答案)极片上的焊点的位置只能靠调整焊头前后位置来调节。[判断题]*对错(正确答案)气缸对点时应先确认信号再确认动作。[判断题]*对错(正确答案)设备上所有气缸磁性开关都应该调到中位[判断题]*对错(正确答案)设备在提速时在不影响电机极限速度时,应该越快越好[判断题]*对错(正确答案)在单卷隔膜时卷入负极可以直接复位开机[判断题]*对错(正确答案)在调试部件时气缸伸位与缩位,应保证顺畅无卡顿,机械部件无干涉[判断题]*对(正确答案)错保护胶带切刀的位置会改变胶带的长度[判断题]*对错(正确答案)为了防止焊接后极耳粘焊头,焊接时间应小于强制抬起时间。[判断题]*对错(正确答案)安全距离校正不好,会造成极片入料不稳定。[判断题]*对(正确答案)错安装卷针时,一定要检查是否安装到位,紧固螺丝只能用一次,拆卸一次后需要更换新的螺丝。[判断题]*对(正确答案)错安装烫针时需注意烫针根部端面与安装零件端面平齐[判断题]*对(正确答案)错保护胶带贴胶吸盘的上下位置会影响到胶带长度[判断题]*对(正确答案)错不良品剔除装置具有分离功能,可对无极耳、少极耳、等长接带、无极耳覆盖胶带、短路,烫孔不良的电芯自动进行剔除[判断题]*对(正确答案)错参数设置不佳会造成极片飞带、为相
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