2015-4-29-铁路动车组转向架检修接收准则

1.适用范围..........................................2

2.引用文件..........................................2

3.企业应具备的基本条件.............................2

4.转向架检修接收依据...............................2

5.产品要求..........................................3

1.适用范围

本准则规定了和谐2型及和谐380A型系列动车组（以下简称"动车组"）转向架检修

的接收依据、方法及相关要求，用于指导动车组转向架检修的接收。

2.引用文件

TG/CL127-2013铁路动车组运用维修规程

TG/CL120-2014和谐2A/2B/2C一阶段/2E型动车组三级检修规程

TG/CL120A-2014和谐2A/2B/2C一阶段/2E型动车组三级检修规程补充内容

TG/CL146-2014和谐2C二阶段/380A（L）型动车组三级检修规程

TG/CL146A-2014和谐2C二阶段/380A（L）型动车组三级检修规程补充内容

TG/CL125-2014和谐2A/2B/2C一阶段/2E型动车组四级检修规程

TG/CL142-2014和谐2C二阶段/380A（L）型动车组四级检修规程

TG/CL149-2012和谐2C型一阶段动车组五级检修规程（试行）

TG/CL124-2012和谐2A、2B、2E型动车组五级检修规程（试行）

铁总运[2015]93号铁路动车组技术管理办法

3.企业应具备的基本条件

3.1企业具有法人资格的《营业执照》，经营范围覆盖检修产品型号。

3.2企业已按照《铁路机车车辆设计生产维修进口许可管理办法》取得检修产品的相关资质

许可。

3.3企业具有完善的产品质量保证体系和管理制度，具有ISO9000认证或者IRIS（国际铁

路行业标准）认证，内外审正常。

3.4企业具有完善的质量管理体系，建立自检、互检、专检的三检制度。

3.5企业具有对供应商选择、评价及分类管理制度，所采用的部件通过相关认证要求。

3.6企业具有售后、用户反馈信息记录分析体系，能进行PDCA质量循环，能持续改进产品

质量。

3.7企业具有工艺装备、设备、量具的维修、计量、校验、保养管理办法。

3.8企业具有完善的人力资源管理制度，对各岗位有明确的任职要求。

3.9企业具有对重要零部件及原材料的复验管理制度。

3.10企业具有工艺纪律检查制度。

4.转向架检修接收依据

铁路动车组运用维修规程

和谐2及和谐380A系列动车组三、四、五级检修规程及补充内容

CRH2型及CRH380A型系列动车组检修合同、技术条件

铁总相关电报及文件

铁总要求的技术变更

图纸及技术条件

检修单位上报铁总的相关文件

5.产品要求

5.1原材料复验

企业需对油漆、粘接剂、电线、电缆、紧固件等原材料进行入厂复验，并按项目建立复

验明细。

5.2动车组转向架检修新型产品已通过首件鉴定，符合合同及动车组高级修检修规程要求。

5.3动车组转向架轮轴检修、转向架总成监造项点确认合格。

5.4动车组转向架检修过程中需更换的《铁路动车组技术管理办法》中规定的A类部件（轮

对组成、车轮车轴、齿轮箱、空气弹簧、油压减振器、轴箱弹簧、轴箱轴承、轴箱转臂及定

位节点、制动夹钳单元、制动盘）具备认证资格证或认证标识，合格证齐全有效。

5.5动车组转向架检修过程中更换的《铁路动车组技术管理办法》中规定的B类部件通过

技术审查且证件齐全有效，合格证齐全有效。

5.6企业质检部门需对产品进行质量检验检验合格后出具证明，产品质量记录确认齐全,

建立并保存相关质量记录。

5.7动车组转向架检修执行合同及动车组高级修修程中的相关要求，并贯彻到生产过程中。

5.8对动车组转向架检修过程中重要工序、特殊工序进行识别并制定相应控制措施，产品

质量可控。

5.9动车组转向架检修生产环境（温度、湿度）符合工艺要求。

5.10实物要求：

动车组转向架三、四、五级检修的检修范围如附表1所示，各部件各级检修的具体检验

项目如下：

5.10.1转向架组成

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1转向架洛成尺寸检查VVV

2转向架加载试验VVV

3转向架制动系统试验VVV

5.10.2构架组成

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2关键焊缝磁粉探伤检查VV

3气压试验V

4关键尺寸检查V

5.10.3空气弹簧

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

按修程

垂直静刚度、横向动刚度及允

2VV规定比

许位移量试验

例

3气密性试验VV

按修程

4更换胶囊或橡胶堆VV

规定

更换胶

5压力试验VV囊或橡

胶堆时

5.10.4油压减振器

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1橡胶节点状态检查VV

2减振器性能试验VVV

3漏油检查VV7

4橡胶节点更新V

5.10.5速度传感器

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2绝缘电阻试验VVV

3线圈电阻值测定VV7

5.10.6轴箱装置

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1轴箱装置外观状态检查VV7

2速度传感器和测速齿轮间隙VVV

3安装排障装置轴箱体轮换VV

4定位节点更新7

5.10.7牵引电机

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1各部件外观状态检查VVV

2更换轴承润滑脂VVV

3更换牵引电机轴承VV

按修程

4牵引电机试验VVV

规定

5.10.8轮对组成

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查检修VVV

按修程

2轮对压装及检压VV

规定

3车轴探伤检查VVV

4车轮探伤检查VVV

按修程

5轮对动平衡测试V7

规定

5.10.9轴箱轴承

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1轴承外观状态检查VV7

2轴承转动检查VVV

3轴承内部组件状态检查V

4轴承压装V7

5轴承更新V

5.10.10联轴节

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2齿轮探伤检查（仅WN）VVV

3分解检修（ESCO）VV

4分解检修（KWD）V

5联轴节组装VV

5.10.11制动盘（含轴盘和轮盘）

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2磨耗量检查VVV

旧住友轮盘螺栓超声波探伤检

3VV

查

克诺尔轴盘和轮盘螺栓扭矩检

4VVV

查

5.10.12齿轮传动装置

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2齿轮箱清洗VVV

3齿轮探伤检查（福伊特除外）VV

按修程

4齿轮箱跑合试验VV

规定

按修程

5轴承更新VV

规定

5.10.13齿轮箱吊杆组成

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2探伤检查（福伊特除外）VVV

3橡胶垫更新V

5.10.14接地装置

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2碳刷磨耗量检查VVV

3集电环磨耗量检查VVV

4磨耗粉清理VVV

按修程

5集电环更新VV

规定

5.10.15差压阀

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2阀弹簧自由高检查VV

3橡胶件更新VV

4气密性试验VV

5压力动作试验VV

6压差试验VV

5.10.16牵引拉杆组成

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2橡胶节点刚度检查VV

3橡胶节点更新V

端头和拉杆体焊缝磁粉探伤检

4V7

查

5.10.17高度调整阀

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VV

2水平阀锥簧自由高检查VV

3止回阀弹簧自由高检查VV

4端头和橡胶件更新VV

气密性试验VV

不感应区试验VV

时间迟延试验VV

流量试验VV

5.10.18轴箱弹簧组成

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2磁粉探伤检查VV

3轴箱弹簧组载荷试验VVV

4防雪罩更新VV

5绝缘罩、防振橡胶更新V

5.10.19制动卡钳

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2闸片磨耗量检查VV

克诺尔

3分解检修VV卡钳仅

五级修

克诺尔

4制动卡钳例行试验VV卡钳仅

五级修

5.10.20踏面清扫装置

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2研磨子磨耗量检查VV

3分解检修V

4踏面清扫装置例行试验V

5.10.21转向架配管及配线

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1管路外观状态检查VVV

2制动软管外观状态检查VV

3制动软管更新V

4端子箱及T接头分解检修VV

电线支架打磨焊缝磁粉探伤检

5VVV

查

按修程

6连接器导通、绝缘测定VV

规定

5.10.22温度检测器

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2绝缘性能试验7

3耐压试验V

5.10.23转向架排障器

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2磁粉探伤检查VVV

3排障装置组装VV

5.10.24中心销、减振器座及托架

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VV

2关键部位焊缝磁粉探伤检查V

5.10.25调整棒组成及其附件

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2调整棒更新V

3杠杆绝缘套更换VVV

4保温箱电热器更换V

5.10.26横向止挡

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VV

2刚度检查V

5.10.27抗侧滚扭杆装置

序号检验项目三级修四级修五级修备注

1外观状态检查VVV

2缓冲橡胶刚度检查V

3杆端轴承蠕变检查V

4扭杆与轴承磨耗检查VV

5橡胶件更新V

5.10.28检修合同、技术协议有特殊要求的，按具体要求执行。

5.11企业质检部门需对产品进行质量检验，检验合格后出具合格证明。建立并保存相关质

量记录，明细如下：

三级检修质量确认表明细

序号质量确认表名称

1转向架落成试验质量确认表

2转向架组装质量确认表

3转向架配线及单车绝缘检查质量确认表

4构架组成螺孔、定位臂检修质量确认表

5构架组成部件检修质量确认表

6构架组成管路系统检修质量确认表

7构架组成外观检查质量确认表

8轮对轴箱组装质量确认表

9轮对轴箱组装检修尺寸记录表质量确认表

10轮对组成检查质量确认表

11车轮轮径尺寸记录表

12轴箱定位节点检修质量确认表

13轴箱组成检修质量确认表

14轴箱弹簧组成检修质量确认表

15轮对提吊、排障装置检修质量确认表

16齿轮箱检修质量确认表

17齿轮箱吊杆检修质量确认表

18联轴节检修、组装质量确认表

19空气弹簧检修质量确认表

20速度传感器检修质量确认表

21轴温及齿轮箱温度传感器检修质量确认表

22抗蛇行减振器座检修质量确认表

四级检修质量确认表明细

序号质量确认表名称

1转向架落成试验质量确认表

2转向架组装质量确认表

3构架组成组装质量确认表

4转向架配线及单车绝缘检查质量确认表

5构架组成螺孔、定位臂检修质量确认表

6构架组成部件检修质量确认表

7构架组成管路系统检修质量确认表

8构架外观检查及尺寸检查质量确认表

9轮对检修组装质量确认表

10车轮组成检修质量确认表

11车轴部位测量产品质量确认表

12轮轴测量选配质量确认表

13车轮轮径尺寸记录表

14轴箱轴承检修、测量、组装质量确认表

15轴箱组成检修、组装产品质量确认表

16轴箱定位节点检修质量确认表

17轴箱弹簧安装质量确认表

18轮对提吊、排障装置检修质量确认表

19齿轮箱吊杆检修质量确认表

20联轴节检修、组装质量确认表

21轴温及齿轮箱温度传感器检修质量确认表

22速度传感器检修质量确认表

23踏面清扫器检修质量确认表

24高度调整棒检修质量确认表

25抗蛇行减振器座检修质量确认表

五级检修质量确认表明细

序号质量确认表名称

1转向架组装质量确认表

2转向架落成、试验质量确认表

3构架组成组装质量确认表

4转向架配线及单车绝缘检查质量确认表

5构架组成螺孔、定位臂检修质量确认表

6构架组成管路系统检修质量确认表

7构架组成外观检查质量确认表

8构架压力试验质量确认表

9构架组成尺寸检查质量确认表

10轮对检修、组装质量确认表

11车轮组成检修质量确认表

12车轴部位测量产品质量确认表

13轮轴测量选配质量确认表

14车轮轮径尺寸记录表

15轴箱组成检修、组装质量确认表

16轴承测量、组装产品质量确认表

17轴箱弹簧安装质量确认表

18轮对提吊、排障装置检修质量确认表

19牵引拉杆组成压装质量确认表

20齿轮箱吊杆检修质量确认表

21联轴节检修、组装质量确认表

22速度传感器检修质量确认表

23抗蛇行减振器座检修质量确认表

附表1动车组转向架三、四、五级检修的检修范围

序三级检修要求四级检修要求五级检修要求

检修配件名称

号

状态检修分解检修部件试验状态检修分解检修部件试验状态检修分解检修部件试验

1转向架组成©◎©

2构架组成©◎探伤©探伤

3空气弹簧◎△(5%)©©

4油压减振器©◎©

5速度传感器©◎

6轴箱装置

7牵引电机◎©©

8轮对组成©©

9轴箱轴承◎

序三级检修要求四级检修要求五级检修要求

检修配件名称

号状态检修分解检修部件试验状态检修分解检修部件试验状态检修分解检修部件试验

（日

10联轴节©△（欧洲）

本）

11轴制动盘©©◎

12轮盘◎©©©©

13齿轮传动装置◎◎©

14齿轮箱吊杆组成探伤探伤探伤

15接地装置

16差压阀◎©©

17牵引拉杆组成◎©©

18高度调整阀◎©©

19轴箱弹簧组成◎©©

序三级检修要求四级检修要求五级检修要求