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文档简介

U型管振荡法2019-06-04发布2019-10-01实施国家能源局发布I Ⅱ 12规范性引用文件 13方法概要 14仪器与材料 15准备工作 1 27试验步骤 2 39报告结果 310精密度 3附录A(资料性附录)水的密度表 4附录B(资料性附录)其他常用气体的密度表 6附录C(资料性附录)空气的密度表 7 9Ⅱ14.4浮子流量计(带调节阀):100mL/min~1000mL/min。4.6精密数字压力计:表压力为0kPa~700kPa,精度为±0.05%,分辨率为0.01kPa。4.7精密大气压力计或内置大气压力传感器:绝对压力为0kPa~130kPa,精度为±0.05%,分辨率为4.9高纯氮气:应符合GB/T8979的要求,纯度不低于99.999%,密度参见附录B。26仪器标定6.1标定U型振荡管至少需要两种标准物质,标准物质的密度应能溯源到国家标准或采用国际公认的6.2将密度值低的第一种标准物质(常用高纯氮气)通入U型振荡管中,待它和U型振荡管达到设定温度并稳定后,记录振荡周期或密度读数以及U型振荡管的温度。6.3将密度值高的第二种标准物质(常用纯水)注入U型振荡管中,U型振荡管内的水中应无气泡存在。待它和U型振荡管达到设定温度并稳定后,记录振荡周期或密度读数以及U型振荡管的温度。6.4利用检测到的高纯氮气和纯水的振荡周期值计算U型振荡管常数F,计算公式见式(1)。6.5若仪器具有从常数F和样品测量的振荡周期T值自动计算密度的功能,则按照仪器制造厂的校正程序要求输入两种标准物质的密度值到仪器中,并先后通入两种标准物质进行标定和自动计算。6.6标定后,按5.2给出的步骤清洗和干燥U型振荡管。7试验步骤7.1将六氟化硫气瓶倒置,用连接管将浮子流量计出入气口两端分别与气瓶减压阀或电气设备的取样阀门、仪器进样口相连,仪器的出气口连接一段直径不大于6mm且长度不小于2m的管路引到下风口或六氟化硫尾气回收装置进气口。如需要进行带压测试,可按图1所示在仪器出气管路上T接一个精密数字压力计监测U型振荡管内部的测试气体绝对压力。3——浮子流量计5——精密数字压力计;6——阀门;7——仪器出气口。图1气体密度带压测试示意图37.2开启六氟化硫气瓶减压阀或设备取样阀门,调节气体流速约为1000mL/min,用六氟化硫气体吹扫U型振荡管和测试管路3min~5min后,关闭浮子流量计调节阀。带压测试时应关闭图1中仪器出气管路的阀门,注意玻璃U型振荡管进样压力不应超过1.0MPa。7.3启动仪器测试功能,待六氟化硫样品气和U型振荡管达到设定温度并稳定后,记录振荡周期或密度读数以及U型振荡管的温度、环境大气绝对压力值或U型振荡管内测试气体的绝对压力值。每次试验,从关闭浮子流量计调节阀开始至测试完毕所用的时间不宜超过5min。7.4按5.2给出的步骤清洗和干燥U型振荡管。8计算8.1若仪器具有从常数F和样品测量的振荡周期T值自动计算密度的功能,当密度计显示的密度读数15s内波动不超过1×10-⁶g/cm³时,则记录显示的密度值和U型振荡管的温度(精确至0.01℃)。8.2若密度计显示的是振荡周期,则按式(2)计算样品的密度。Ps=Pw+F×(T²-T²)F——U型振荡管常数;8.3按式(3)将密度值换算为20℃、101.325kPa标准状态下的密度。p₁——测试环境下的密度读数,g/cmP₂——标准压力,为101.325kPa;T₂——标准温度,为293.15K;P₁——测试环境大气绝对压力值或U型振荡管内测试气体的绝对压力值,kPa。9报告结果9.2密度报告结果必须包含测试温度和单位、环境大气绝对压力。10精密度10.1重复性在95%的置信水平下,同一实验室同一操作者,同一仪器与材料,对同一试样的两个测定结果之10.2再现性401234567895注1:水密度表引自英国石油学会(LP)《石油和相关产品分析和试验方法标准汇编》(1999)附录G。6压力℃氮气(N₂)氢气(H₂)氦气(He)氧气(O₂)氩气(Ar)丙烷(C₃Hg)六氟化硫(SF₆)的值来源于GB/T4844—2011。7(资料性附录)环境空气密度(相对湿度为60%,CO₂体积含量为0.04%)见表C.1。当相对湿度不是60%时,环境空气相对湿度修正的密度见表C.2。空气压力空气温度℃68注1:空气密度表引自英国石油学会(LP)《石油和相关产品分析和试验方法标准汇编》(1999)附录H。注2:

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