泵站施工组织设计范本样本

1、工程概况工程地点中策橡胶(建德)生产用水取水泵站工程在城东污水处理厂以西，恒大混凝土企业以东水湾内部,占地面积1330㎡.规模为1万吨/天(平均日,中策橡胶(建德)厂区建有调整水池,可不考虑改变系数,实际规模按所选水泵确定).取水泵站取水头部和取水管为杭橡和建德市天石碳酸钙有限责任企业共建和共用.1.2工程规模本工程为一层框架结构,室内外高差300㎜,设计标高±0.000国家85绝对高程29.30.1.3工程设计标准建筑结构荷载规范GB50009-建筑抗震设计规范GB50011-混凝土结构设计规范GB50010-砌体结构设计规范GB50003-建筑地基基础设计规范GB50007-钢筋焊接及验收规范JGJ18-96其它规范、设计条例、要求1.4对外交通条件本工程对外交通较便利，水路方面：新安江大部分时间可通航，工程所需物资可沿对应河道抵达各自码头；陆路方面，有县级公路到，施工区所需物资可经过和县级公路相连乡村公路运达工程工程区。1.5工程内容工程内容：建德市杭橡给排水配套工程—生产用水取水泵站工程管理用房及泵池上部建筑，建筑面积419㎡,关键建、构筑物为地下建构筑物泵池（地下式，尺寸24.8×17.0m净）、出水阀门井、流量计井、污水检验井；地下建筑构筑管理用房（地上式，2F）、泵房。泵池底面设计标高为19.00m左右。合理使用年限为50年。1.6参建单位建设单位:中策橡胶(建德)设计单位:北京市市政专业设计院股份勘察单位:建德市城建勘察测绘大队监理单位:杭州恒力监理施工单位:浙江鑫冉建设1.7工期（1）依据招标文件要求，本工程工期为：月日开工，至月日完工。总工期为90天。2、施工布署为全方面完成本工程各项施工生产任务，我企业抽调精兵强将，成立了杭橡取水泵站工程项目经理部，建立以项目经理为首管理层，开展目标管理。项目经理代表企业法人，对工程施工质量、施工进度、施工安全、文明工地建设、科学管理、经济效益等全方面负责。总企业本部为项目经理部强大后盾，全力支持项目经理部工作，满足工程施工所需要多种资源。我们将依靠本企业管理、技术、装备优势，遵照设计、恪守协议，精心组织、科学管理，确保工程优质按期完成。现场总平面部署依据招标文件和现场踏勘，和工程施工特点，地理环境，遵照因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理标准，进行安排落实生活区、生产区、施工道路、水电系统等，详见《施工总平面部署图》。依据招标文件要求及工程施工特点，根据控制性进度计划，合理确定每个单元工程、分部工程和单项工程施工连续时间。为了有效地缩短施工总工期，对施工总进度计划初始方案进行优化，并制订施工总进度确保方法（详见4《施工总进度计划及进度确保方法》）。依据我企业落实实施ISO9002质量确保体系，对工程进行质量策划，明确工程质量目标和要求，确定质量控制方法和手段，为确保质量体系连续有效，用《质量体系程序文件》规范工程施工全过程（详见17《质量确保方法》）。安全生产、文明施工是创建文明工地，树立企业良好形象基础工作。确保良好施工环境。项目部进入工地后，建立健全各项管理制度详见18《安全生产、治安保卫、文明施工和环境保护》，加大安全监管力度，发明良好施工条件和生活环境。确保创建企业形象工程，文明施工样板工程。3、施工准备工作计划3.1技术准备3.1.1图纸会审为正确领会设计意图，深入熟悉施工图纸，降低施工过程中差错，确保工程质量，组织开展图纸会审工作。已会审确定无误图纸，加盖“已会审图章”，登记分发至相关部门使用，“图章”中注明会审单位及会审责任人。3.1.2编制质量计划在严格遵守基础建设程序，国家及行业技术法规，企业各项规章制度前提下，对本工程施工进行全方面策划，明确分部和单元工程质量目标及要求，细化质量控制点设置方案。为使项目施工处于可控制状态，使项目质量计划能得到有效实施实我们主动采取优异施工技术和新工艺。做好劳动力、材料机械设备调度平衡计划；依据当地气候条件和工程施工特点和施工进度要求，制订针对性强切实可行夏、雨、冬季施工方案，包含预防性方法。3.1.3技术资料准备依据本工程招标文件，协议条款及规范技术条款要求，对于全部材料、设备和施工工艺，全部应遵照相关现行技术标准，规程和规范实施。对照招标文件所列各类技术标准和规范目录，向企业技术资料室开具领用申请单；在领取技术资料后，项目部还要依据企业质量体系程序文件《文件和资料控制程序》要求，逐份给予确定，以确保和质量体系相关场所，全部能使用到该技术资料有效版本，预防误用或错用无效或作废技术文件。3.2现场准备3.2.1测量放线依据监理人提交基准点、基准线和水准点，和国家测绘标准和本工程精度要求，测设自己施工控制网，以满足在施工过程中所要进行平面和高程控制测量、立模放样、安装测量、施工现场地形测量和施工监测测量和完工测量等。施工控制网资料在开工7天内提交监理人审批。3.2.2施工道路修筑、供水、供电管线敷设。经过对施工现场考察和对招标及协议文件了解，进行施工总平面部署前期工作，完成进出施工道路修筑及供水、供电、通讯管线敷设工作。3.2.3临时设施搭设结合施工现场具体情况，本着厉行节省，经济实用，安全防火标准，统筹安排，合理进行变、配电房、材料仓库堆料场、砂石料和土料加工系统，混凝土生产系统，施工修配和加工厂、施工围堰、现场试验室等相关生产和生活临时设施搭设。3.3资源准备3.3.1管理和作业层人员进场组织项目经理部人员快速到位，调配工程技术科、质量检验科、物资设备科、综合办公室和施工队各类作业人员立即进场。3.3.2施工机具、材料等进场依据总进度计划安排，根据确定《投入本工程关键施工设备表》组织施工机具进场。推行对物资采购评定手续，按《物资采购控制程序》组织关键货源。即时编制采购砂石材料计划，对发包人提供水泥，钢材立即报送用料计划。依据需要调运脚手架钢管、扣件、钢模板、回形卡等周转材料到工。3.4其它准备除以上准备工作外，和本工程相关准备工作。4、施工总进度计划及进度确保方法4.1编制总进度计划所遵照标准（1）在协议要求工期内完成全部工程项目，编制施工总进度计划必需遵照施工工艺及其技术标准，坚持合理施工程序和施工次序，采取流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏，均衡和连续施工。（2）科学安排雨期施工项目，保持全工期施工均衡性和连续性。（3）充足利用投入到本工程项目中施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提升项目机械化施工程度；不停改善劳动条件，努力提升劳动生产率。（4）努力采取优异施工技术、科学合理施工方案；严格控制工程质量；确保安全施工。4.2对关键节点施工安排（1）基坑土、石方开挖（不含清坡）月底前完成；（2）泵站底板月日前完成，站身关键土建工程月日完成；泵站房建20年月日前完成（控制室月日前完成）；（3）抽引进水闸及其下游河道护砌20年月日前完成；（4）金属结构、机电设备安装20年月日前完成；（5）除泵站调试外全部工程20年月日前完工。4.3进度计划具体安排详见工程《工程进度及劳动力计划示意图》及《施工总进度计划网络图》。4.4进度确保方法本含有工期较短、基础处理复杂、泵站主体施工程序多等特点，针对以上这些特点客观存在，需要我们利用科学、优异方法编制施工总进度计划；需要我们对资源进行合理地配置；需要我们落实各项确保工程进度方法。4.4.1细化进度计划，以节点目标保工期目标为对施工项目总工期进行有效控制，我们把制订计划、实施、检验、比较分析、确定调整方法、修订计划等过程形成闭合回路。即在实际施工中，依据搜集实际进度信息，比较和分析进度计划，利用网络计划技术进行工期优化，以确保总进度计划目标实现。4.4.2合理进行资源配置对劳动力资源优化配置是确保项目进度计划实现前提；加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现最关键路径；重视对施工机械设备管理优化，确保设备在使用中处于良好状态，降低闭置、损坏，提升使用效率及生产率水平是实现进度目标根本确保。（1）项目施工中劳动力合理配置，应依据控制性进度计划和特征项目进行，配足技术工种和劳动力，实施连续施工，确保阶段目标实现。施工工地劳动力，关健在使用，使用关键在提升效率，提升效率关键是怎样调动职员主动性，调动主动性最好措施是加强思想素质教育工作和利用行为科学，从劳动力个人需要和行为关系观战措施是加强思想素质教育工作和利用行为科学，从劳动力个人需要和行为关系见解出发，进行必需激励。（2）切实安排好材料采购、供给工作，满足工程需要。施工中材料可分为关键大宗材料、地方材料及其它材料等。根据监理单位同意总进度计划表，编制各单位工程部分、分项工程进度计划，依据季度和月（旬）作业计划，备足组成工程实体多种关键材料；同时，要依据工程进度要求，加大脚手架钢管、扣件和模板等周围材料投入。（3）工程施工机械设备，既是固定资产，又是生产手段。除按施工需用量计划立即配置到位外，还应紧抓机械设备管理有有效步骤，重视保养和维修。设备使用关键是提升机械效率，提升机械效率必需提升利用率和完好率，我们将狠抓机械设备管理，落实使责任制，确保在本工程中配置多种机械设备一直处于良好工作状态。4.4.3确保施工进度其它方法（1）组织方法：落实各层次控制进度人员具体任务和工作责任；建立进度控制组织系统；根据施工项目标结构进展阶段等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度，对影响进度原因进行分析和估计。（2）技术方法：关键是采取加紧施工进度优化技术方案。如切实可行夏、雨期施工方法，推广新材料、新工艺、利用优异支模方法，泵送砼等等。（3）经济方法：一是落实确保进度计划资金保障方法，确保工程资金周转灵活；二是依据工程总体进度目标划分阶段目标，依据阶段目标完成情况、质量情况、安全情况，给参建职员以多种形式经济奖励，充足调动参建职员主动性和发明性。（4）信息管理方法：项目部计划员不停地搜集施工实际进度相关资料，进行整理统计，并和计划进度相比较，并常常向项目管理层提供分析比较汇报，同时还要提出加紧工程施工进度新提议。（5）充足发挥我企业在泵站工程施工经验和优势，合理调配企业人力、物力和设备资源，科学调整和安排对实施本工程进度有制约和影响工序原因，利用已经有成功经验，优化工艺和方法，确保工程顺利地进行。5、施工资源需用量计划5.1材料需用量计划依据对施工图工程量计算，根据工程施工部位、施工进度计划要求，对应编制月、旬材料需用量计划，以切实满足工程施工需要。初步总材料需用量计划按招标文件工程量清单测算，详见《关键材料和水、电需用量计划表》。5.2劳动力需用量计划本工程劳动力需用量计划编制综合考虑了工程施工方案、工程量及招标文件中明确控制性进度工期等原因。劳动力高峰期关键集中在详见表《劳动力需用量计划表》。5.3关键机具、设备需用量计划投入本项目施工机械、设备计划，根据工程工期要求、工程特点和施工方法等编制。初步计划需用量配置，详见《拟投入本协议工作关键施工设备表》。5.4材料运输计划本工程设备、材料运输关键考虑以陆运。根据工程施工进度计划提前提供多种设备、材料到工计划，并立即组织调配到工。全部多种设备、材料到工后，项目部将指派专员验收型号、规格、数量，质量检验合格后方可卸货入库，并标识分类存放。6、施工总平面部署6.1工场总平面部署依据发包人提供施工场地，和工程现场实际需要情况，本工程临时设施部署在泵站南侧，生产区部署在泵站北侧。生产区包含钢筋、木工加工及堆放场、砼拌和系统、砂石料场、水泥仓库、砼预制构件场、配电房等。生活区包含：办公室、会议室等。详见附图《施工总平面部署图》。6.2施工临时便道本工程所在地水陆交通方便，经过本工程公路为320国道。本工程全部材料、设备等物资均由陆路直接进场。生产区道路布设：生产区道路考虑纵横通畅，行走方便。道路两侧布设排水沟，保持排水通畅。道路均铺设20厘米厚泥结石路面。生活区交通道路利用城东污水处理厂西侧原有道路。施工过程中，将依据工程施工进度、平面改变，适时进行建道和改道，确保场内道路通畅。6.3供排水系统布设6.3.1砂浆拌和、砼养护等生产及生活用水，采取新安江自来水。6.3.2生产区排水，沿生产区周围纵横部署明沟，在道口埋设涵管，排至泵站外。6.3.3基坑内依据不一样高程开挖明沟，将雨水渗水直接抽排到泵站外侧。6.4通讯、动力、照明布设6.4.1项目经理部对外通讯安装一部电话和一部电话传真机。6.4.2自建配电房，分别送电到生产区、生活区和施工区，现场用电均依据规范要求采取三级配电保护，以确保用电安全。配电房布设在甲方提供现场变压器东侧。6.4.3施工区、生产区照明设施满足夜间施工亮度要求，确保施工安全。6.5施工生活区布设施工生活区设办公室、会议室等。面积约80平方米。办公房、仓库采取临时彩钢棚搭设。6.6钢筋、模板及小型金属构件加工场布设钢筋加工场布设，包含钢筋原材堆放、成品钢筋堆放等。考虑到钢筋碰焊、拉伸、切断等工作需要，和现场场地较小情况，钢筋加工及堆放场面积200平方米，按质量确保体系管理要求对钢筋分门别类进行标识，模板加工场布设，包含钢模板、木材原材和木模板成品堆放、木模板加工车间、钢管、扣件等周转材料堆放，模板加工及堆放场约需面积为100平方米。小型金属结构加工场，关键用于小型预埋件、止水铜片等加工和材料堆放，占地面积约100平方米。6.7砼生产系统布设依据本工程控制性工期要求，工程结构特点等原因，本项目采取恒大商品砼6.8砂石料场、水泥仓库布设砂、石料场部署在施工现场北侧。本工程关键以袋装水泥为主，水泥堆场地坪考虑防潮要求须垫高，以免水泥受潮，影响使用。水泥堆场位置靠近砼搅拌机。6.9现场材料试验室布设项目部现场材料室布设在生活区内。占地面积约20平方米。6.10施工机械停放、维修场布设投入本项目标大型机械设备比较多，如挖掘机、自卸汽车、推土机等。依据文明施工要求，需集中停放、维修、保养。装载机、翻斗车停放在砂石场。6.11砼预制构件场布设本工程砼预制，工作量较小，关键包含泵站预制板、栏杆等，设置在砂石料场东侧，预制场碾压扎实后，用碎石找平，做10cm素砼地坪。预制场占地约2006.12施工围堰维护和拆除6.12.1主体工程施工过程中依据围堰沉降情况立即进行加高，确保堰顶标高不低于设计标高，并依据实际挡水情况进行防护。详见渡汛方案。6.12.2水下工程验收合格后，拆除围堰。拆除前，先向围堰内灌水，保持围堰内外水位持平。然后，在陆地用挖掘机进行围堰土方拆除，自卸汽车将土方运至弃土场。围堰水下土方采取绞吸式挖泥船进行开挖，泥浆输送至监理人指定弃土场。7、施工排水及度汛方案7.1生活、生活区排水生产、生活区采取明沟排水。7.2基坑排水7.2.1雨水拦截7.2.2渗水拦截在枢纽两侧距基坑开口线约1.5m处各部署4口φ50cm标准管井，考虑到拦截外来渗水同时不引发基坑基岩含水率改变大太，井底高程取▽-2.0m左右。管井井水抽排入节制闸引河及抽引闸围堰外。7.2.3基坑排水基坑采取明沟排水。基坑开挖过程中先开挖排水沟，排水沟宽0.5m，深0.8m，布设1.5×1.5×1.5m集水井，用潜水泵抽排积水至围堰外，抽水时保持沟内水面距土面约0.5m左右。施工过程中必需设置备用水泵、安排专员值班，以确保沟内水位。7.3度汛方案南京市六合区红山窑水利枢纽拆建工程（泵站部分）上下游施工围堰已在一期工程（拆除及围堰部分）先行施工，将交付使用。因为拆除及围堰工程中，上下游围堰设计标准只考虑泵站主体在枯水期施工，而现在泵站工程主体施工要在汛期期间，而且抽引进水闸在12月30日前不含有挡水、渡汛条件。所以必需考虑泵站工程经历汛期，为确保工程施工安全渡汛，制订渡讯预案以下：7.3.1组织方法7.3.1.1成立防汛领导小组组长：叶立新副组长：杨琴成员：刘明吴正峰吴建梅7.3.1.2成立防汛突击队抢险一队队长：傅美坤抢险二队队长：傅灵峰7.3.2施工围堰和中隔堤安全渡汛7.3.2.1施工围堰加固上游施工围堰原设计挡水水位为▽7.75m。依据招标文件提供资料，1996年滁河最高潮水位为▽9.39m，所以我项目部准备在原设计基础上，将上游围堰顶高程由▽8.50m加高至▽9.40m，围堰顶宽、坡比等参数和原设计基础相同。考虑风浪爬高，汛期前在围堰顶部迎水侧填筑50cm高、顶宽100cm子堰。详见上游施工围堰加固断面图。下游施工围堰原设计挡水水位为▽7.48m，依据从滁河闸管理处取得资料，去年长江水位为▽8.60m，而设计堰顶高程为▽8.25m，所以我项目部准备在原设计基础上将下游围堰顶高程加高至▽9.30m，围堰顶宽、坡比等参数和原设计基础相同，汛期前在围堰顶部迎水侧填筑50cm高、顶宽100cm子堰。详见下游施工围堰加固断面图。为了预防雨水冲刷，风浪和船只壅浪对围堰影响，在围堰迎水面水位改变区（水下1m到堰顶）采取土工布进行防护，同时，在围堰内侧戗台坡脚采取明沟排引渗流方法。7.3.2.2中隔堤加固中隔堤经现场察看，关键是上游隔堤和上游围堰结合处高程和宽度全部达不到防洪标准。我部将对此处进行加高、加宽，和施工围堰吻合。下游隔堤进行局部加固，确保汛期安全。7.3.2.3渡汛方法①主体工程施工过程中依据围堰沉降情况立即进行加高，确保堰顶标高不低于设计标高。②落实防汛安全方法，备足土料、块石、编织袋、草包、土工布等防汛物资，和装载机、推土机等抢险设备。③汛前会同监理人对施工围堰和中隔堤进行检验，如发觉安全隐患，立即处理。④汛期派专员对上下游水位进行观察，对施工围堰和中隔堤进行巡查、监测、维护，如发觉意外情况立即汇报。在大风、暴雨天气和高水位期间，防汛领导小组组员参与巡查、值班，防汛突击队随时待命。⑤施工期间，如遭遇超出围堰设计标准洪水，将立即向建设处、监理处汇报汛情，报批抢险应急方案，并依据汛情和应急方案组织调动抢险物资、设备，进行抢险。必需时为确保参建人员生命安全，经建设处、监理处同意后，立即撤出基坑内人员和设备。8、土方工程本工程土方工程关键包含：土方开挖、土方保护层开挖、土方回填、站内填土、清淤等。8.1施工方法土方开挖以反铲挖掘机作为关键施工机械，采取10T自卸汽车装运土方；河道清坡以人工开挖为主，机械开挖为辅；保护层土方人工开挖；8.2施工程序土方工程施工程序：必需和建筑物施工相协调配合，立即提供基础工程施工作业面，满足建筑物施工计划要求，同时土方施工必需遵照土方挖填平衡调配标准，充足利用符合设计要求土料进行土方回填，尽可能降低土方二次转运量。。土方施工前，平整施工场地，修筑运弃土施工便道；先清除施工范围内障碍物、垃圾等，并用水力挖塘机组清除淤泥，为了立即提供泵房基础工程施工作业面，首先开挖包含进、出水池在内泵房基坑土方；泵房基坑土方完成后，将土方机械分成二部分同时进行泵站范围内土方开挖；本工程施工范围内全部开挖土方，除利用符合设计要求土料运到临时堆土场用作回填外，其它土方运至弃土场废弃。8.3清淤清淤以水力冲挖为主，故在土方冲挖前，必需先施打排泥场围堰。排泥场围堰顶宽1m，外坡采取1:2，内坡采取1:1，围堰高度以低于隔堤1.0m为宜，50cm高子堰边坡均采取1:1。围堰填筑时，用推土机推土，层层压实，确保围堰质量。且在排泥场内每隔一定距离打一隔埂，隔埂交错部署，以防泥浆串流，冲刷堰基，并使得冲填土充足沉淀，隔埂高程比围堰高程低50m，泄水口设在废弃导流渠内。泄水口用彩条布铺底、上压粘土编织袋。同时控制排泥场内积水深度和排出水泥浆含量，确保其含泥量符合标准泄水排至渠内。围堰在使用期间，派专员巡视围堰稳定状态，常常对其加固，确保围堰安全。清淤总工程量约3.2万m3，计划15天完成，以每台套每班完成约120m3计，分3班二十四小时连续作业，3/（120×3×15）=5.9台套，即配置6台套水力挖塘机组即可满足施工要求。8.4土方开挖土方按施工次序分阶段分层开挖，机械采取反铲挖掘机开挖，10T自卸汽车运输。8.4.1机械配置机械开挖土方计划5天完成，天天按3个施工作业班次考虑，需以下机械。（1）反铲挖掘机2台（2）自卸汽车2辆8.4.2施工方法（1）施工前对施工区域内地形、地貌、道路等情况进行全方面了解，清除各类障碍物、垃圾、树木等杂物，初步整平场地进行施工现场部署。（2）正确地测量、放样，定出基坑中心线，上、下口开挖边线，并用石灰线和标杆醒目标标志。（3）合理部署汽车运土行驶路线，修筑开挖区至弃土区道路。（4）在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通、排除地表水，使场地不积水或阻止雨水流入基坑内。（5）依据土方工程施工程序和施工计划安排，将依次进行各施工段土方施工。（6）泵房基坑土方开挖，将严格根据设计基坑开挖图进行土方开挖和放坡，不得欠挖和超挖。土方开挖时预留50cm保护层人工开挖。（7）整坡土方以人工开挖为主，挑运至隔堤上用挖掘机装车运至弃土区，开挖量较大部位用挖掘机开挖。（8）开挖料中用于回填土料堆至临时堆土区堆放，其它土料运到弃土区废弃，弃土区配置2台推土机立即整平废弃料。8.5石方开挖因为泵站建筑物关键持力层为中风化或强风化红砂岩，其强度不大，开挖时采取液压振动锤破碎后，挖掘机挖运方法施工，保护层人工用风镐破碎开挖，石方开挖时如遇弱风化岩石，采取控制爆破方法破碎岩石。该岩层含有一定遇水膨胀、失水收缩特征，施工时需采取必需保护方法，以防降低地基承载力，保护方法详见9.1。8.6土方回填本工程土方回填量大于可利用已开挖土料，不足部分由土料场运入。8.6.1施工机械回填土料用挖掘机装车，自卸汽车运输，推土机整平、碾压，靠近建筑物2m内蛙式打夯机或人工扎实。8.6.2现场填筑试验在填筑作业施工前，按监理人指示进行必需现场生产性试验。试验项目包含：压实（碾压、扎实）试验，确定满足设计干容重碾压（扎实）层厚度、碾压（扎实）遍数、土块限制尺寸、含水量适宜改变范围等；土料含水量调整试验，确定调整含水量方法和参数。现场填筑试验参数经监理人同意后，在实际施工中使用。以确保填筑施工质量。8.6.3土料制备通常回填采取经检验合格可利用开挖料和外运土料。水泥土按设计要求水泥掺量，用挖掘机将土料和水泥充足拌匀后运至回填区。8.6.4运料和铺料土料运输采取自卸汽车，在靠近建筑物处和边角部位采取人工辅助铺料。人工随时捡出土料中含有有害杂质并清除。铺料厚度按碾压试验确定厚度部署，依据经验，通常为机械碾压为25cm-30cm。蛙式打夯机或人工扎实为10-15cm土块直径通常要求小于10cm，实际施工时，按现场试验确定限制尺寸作出要求。为确保边坡碾压质量，在填筑时每层在设计线以外超填一定余量：人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。8.6铺料后经检验或监理人认为必需时，按最优含水量对土料进行加水或晾晒处理。洒水应均匀，并不造成水量集中，洒水量依据试验结果严格控制。8.碾压机械采取推土机碾压，碾压时采取“一轮压半轮”方法，进退错距作业。对建筑物后两米内或机械碾压不到部位，由人工用HWW-60蛙式打夯机采取连环套打法扎实，套打夯迹搭接双向均为1/3，局部采取人工扎实。8.6.雨季依据气象预报合理安排施工，严格实施相关规范中相关降雨停工标准要求和监理人现场指示。在取得气象预报资料并经分析可能影响填筑施工时，依据监理人指示停工，并作好已填筑面防护，立即压实已铺土料，不得有松土淋雨，并将层面作成内高外低，以利排水。下雨和雨后未能开始施工前派专员看管，严禁人员践踏土面和严禁车辆通行。雨后立即排除积水，填筑面作合适晾晒处理，经监理人检验并同意复工后再继续开始填筑。8.6填筑施工前对土料质量（土物理力学特征指标）进行检验，确定其是否达成设计要求，并在天气情况发生重大改变时检验土料含水量，将土料含水量控制在最优含水量2%范围。在填筑过程中检验铺料厚度、最大土块尺寸、碾压参数是否符合要求。每层填筑完成后对施工质量进行抽样检测，并检验层面，层面不得有漏欠压、光面、裂缝、弹簧土等，一旦发觉立即处理，对欠漏压进行补压，对光面补充刨毛，对裂缝和弹簧土进行挖除后重新回填并压实。对每道工序进行严格检验。上道工序不合格时，不得进行下道工序施工。对每道工序施工人员、施工时间做好统计，明确质量责任。9、地基处理依据建德市城建勘察测绘大队《岩土工程具体勘察汇报》，拟建场区地层自上而下分为四个大层，四个地质亚层：第1层：素填土，结构松散，强度较低，不宜作为本工程天然地基浅基础持力层。第2层：粉质粘土，土层性质、强度通常，可作为本工程天然地基浅基础持力层。第3层：卵石，土层性质、强度很好，埋深较大，可作为本工程天然地基浅基础持力层。第5-3层：中风化石灰岩，性质良好，强度较高，可作为荷载较大建、构筑物桩（墩）基础持力层。9.1地基保护方法（1）基坑开挖过程中先开挖排水沟，伴随基坑开挖进行，排水沟不停加深，一直使排水沟沟底低于基坑表面1米、排水沟中保持有50cm深水、即基坑表面距水面距离小于50cm。（2）排水沟宽度为50cm，排水沟纵横间距小于10m并相互连通。（3）基坑开挖至距设计标高0.5m时先用塑料薄膜复盖保湿，再将剩下开采挖工作边挖边用素砼对基坑表面连同排水沟进行封闭，素砼兼作建筑物垫层。岩层一些物理力学指标需经现场试验后确定，报监理人同意后实施。9.2换土处理按监理人同意料场开采范围、开采方法和深度开采土料。当料场土料天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，需翻晒或加水调整，料场土料含水量通常宜大于填筑物最好含水量2%～3%，具体由试验确定。土料用自卸汽车运输。9.2.4土料填筑土料分层填筑、碾压，通常铺土厚度小于30cm，采取推土机碾压，压实遍数由试验确定。碾压时采取“一轮压半轮”方法，严禁少压、漏压，对推土机不易施压部位用封式打夯机或人工压实。每层填筑、碾压完成均按设计和规范要求进行各项土工试验，经监理人检验合格后方可继续铺筑上一层。在铺筑上一层新土前，对压实表面残留、被碾子凸块翻松半压实土层进行处理，以免形成土层间结合不良现象。如遇阴雨天，填筑土方必需立即碾压，每班收班前将填筑土方碾压完成。日降雨量大于5mm时，停止填筑。雨后复工前认真检验填筑面，立即排除表面积水、翻晒或去除饱和土、弹簧土。9.3堆载预压抽排进水闸大部分进水涵洞洞身部署在淤泥质粉质粘土上，承载力低、压缩性高，拟采取堆采预压法进行地基先期加固，然后进采取深搅桩加固，以降低建筑物后期沉降量。具体施工方法为：先填筑排涝河口围堰并排水。对排涝河道清淤0.5m并合适修整边坡。然后铺设粗砂垫层排水体，排水体厚0.5m，清淤及铺砂垫层宽度为涵洞中心线两侧各9m。然后在排水体上填筑拆除及开挖废弃物，填筑高度至▽10.5，顶宽大于11.2m，且基础以涵洞中心线对称，两侧坡比小于1:3。预压时间为3个月，预压结束后开挖至设计标高再打搅拌桩。10、主体工程施工方案泵站施工是水利工程最为复杂，难度较大水工建筑物，层次多，结构复杂，施工程序必需从底板到上部依次上升。依据工程结构特点，安排多点同时作业。遵照先主后次和先深后浅施工标准，施工连续时间长项目优先安排施工标准。10.1泵站建筑物分层分块泵站建筑物施工，依据各部位结构特点进行分层、分块，底部工程分块以设计分块为依据。（1）站身砼，分二层施工。第一层底板，第二层上部结构。（2）站身底板、上、下游护坦浇筑块划分根据设计分缝。站身底板先施工3孔底板，后施工两孔底板。上、下游护坦在站身上升后再隔块施工，同时适时完成对应翼墙底板。10.2抽引及抽排进水闸抽引及抽排建筑物施工，依据其各部位结构特点进行分层、分块，底部工程师分块以设计分导体为依据。（1）闸室砼分层施工，第一层底板，第二层涵洞，第三层涵洞以上墩墙，第四层工作桥、交通桥。（2）上、下游翼墙分层施工，第一层底板，第二层墙身及扶壁。10.3模板及支撑脚手架模板及脚手架施工优异行施工图放样设计，本工程以使用组合钢模板为主，异型（关键是流道部分结构）采取木模板，并用防水纤维板贴面。支撑采取钢管脚手架，承得脚手架需进行受力计算，绘制脚手架施工图，报请监理人审批同意后，现场实施。（1）模板加工木模板加工在木工加工场加工，对异型模板，在加工场进行放大样加工，现场拼装。用料为二等木材。组合钢模板为定型模板，质量标准符合要求，立模前涂脱模剂。（2）模板安装按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板用对销螺栓固定。模板安装要含有足够强度、刚度和稳定性，确保浇注后结构物形状、尺寸和相互位置符合图纸要求，各项误差在规范许可范围之内。（3）模板拆除砼模板拆除应考虑到砼上荷载及砼龄期强度，非承重侧面模板应在砼达成其表面及棱角在拆模时不致损坏时才拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除，承重模板应在砼强度达成要求强度后方可拆除。（4）脚手架工程支撑必需牢靠、稳定、可靠。通常脚手架搭设要符合脚手架搭设要求。承重脚手要依据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同时要满足脚手架工程搭设通常要求，脚手架工程依据各部位施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采取1.5英寸钢管，连接件为铸钢扣件。10.4钢筋（1）钢筋原材料控制本工程钢筋为甲方供给，为了确保原材料质量。每批钢筋到货时全部必需有对应出厂质保书，到工后，依据规格、数量按相关规范要求分批做机械性能抽样试验。试验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。（2）钢筋放样依据会审过施工图纸深刻了解设计意图，依据施工规范要求进行施工放样，将经质检科审核后钢筋放样图，报监理人审批后再付诸实施。（3）钢筋制作依据下达钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、下料，并对成型钢筋进行标识。不一样规格品种钢筋分别堆放。焊接采取对接电弧焊，对接焊后按规范要求取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。（4）钢筋现场绑扎和安装钢筋现场安装按同意后施工放样图有序进行。采取人工绑扎，现场接长采取搭接焊，搭接长度按施工规范要求标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢靠。钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采取预制混凝土垫层体，面层钢筋用预制混凝土撑柱或钢支撑进行控制，为了使面层钢筋在浇注过程中保持不变形，还须用型钢（或钢管）架立和铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝混凝土垫块或圆钉固定。10.5砼（1）砼原材料选择骨料、外加剂在进场前，首优异行材料分承包方评定，选择优质、信誉好单位供给。水泥：运输到现场。施工过程中，水泥应根据设计要求和使用条件选择合适品种，水泥品质应符合现行国家标准、部颁标准要求，每批水泥生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期及厂家试验证实均报送监理人同意。进场后按贯标要求进行标识，会同监理人按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。散装水泥储存在水泥贮罐内，袋装水泥储存在工地现场搭设水泥仓库内。不一样类水泥分别存放，并设置标识牌，做到使用时能按到工前后次序使用。当对水泥出厂超出三个月或水泥质量有怀疑时，做检验试验，并按试验结果使用。水泥使用必需符合相关要求。黄砂：采取级配良好天然砂，其质量标准、细度模数均符合招标文件要求，本工程采取马安或新篁砂，到工前优异行试验，符合要求方能卸货进场。石子：采取材质坚硬、粒形、级配良好碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格石子不得使用。本工程石子关键采购地为八百桥，到工地后石子验收合格方可卸料，并按规范要求取样试验，合格后才能使用，不合格严禁使用。石子堆放按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。外加剂使用前依据砼施工工艺要求，合理选择外加剂类型和规格，并进行性能试验报监理人同意。（2）砼配合比设计水灰比设计：依据施工规范要求不一样施工部位选择不一样水灰比。一般砼配合比设计依据进场水泥品种、标号、骨料，各部位砼强度，施工规范要求，和施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合优异行不一样砼配合比设计，依据试配情况及砼强度试验，选择最优砼配合比。泵送砼配合比设计本工程因为砼浇筑强度较大，施工作业面多等多方面原因，故大部砼施工为泵送。泵送砼因为单位水用量较大，所以砼收缩比一般砼收缩相对较大，在施工过程中将严格控制泵送砼配合比，尽能缩短泵砼输送长度，并选择适宜泵送砼外加剂，以降低泵送砼单位用水量，从而降低砼收缩变形，降低砼表面裂缝，确保外观质量。水泥：因为本工程砼强度等级大部分为C25，所以水泥标号宜选择32.5级一般水泥，水泥进行后一样必需进行抽样试验，在水泥各项指标试验合格后方可用于本工程。骨料：骨料除满足一般砼骨料要求外，还必需符合以下条件：最大骨料粒径和输送管径之比不宜大于1:3，依据用于本工程泵管直径（125cm）本工程石子最大粒径不得大于4cm。黄砂选择中粗砂，细度模度控制在2.5～2.8之间，如过细则增加砼拌和物粘性，影响可泵性；如过粗，则轻易离析，产生堵管现象。外加剂：外加剂选择专业厂家生产泵送砼外加剂，外加剂质量必需符合国家现行标准《混凝土泵送剂》要求，掺量经过试验而确定。配合比：泵达配合比应依据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵和混凝土输送管径、气温条件等具体情况经过试配及试泵送确定。入泵时砼坍落度应控制在14cm以下，泵送砼水灰比控制在0.45～0.55之间，砂率控制在场38%～45%，而且泵送砼最小水泥用量大于300gk/m3。（3）砼拌和机械选择本工程配置1台0.35滚桶式拌和机，方便于零星砼及预制件浇筑拌和砼用。（4）砼拌和按经监理人审批施工配合比进行配料。采取拌和站集中拌和，砼配料计量是采取自动控制系统。投料误差按设计应能满足规范要求，但在过程中常常进行检校，确保计量正确。（5）砼运输砼运输优先采取吊罐运输，或依据情况采取泵送，具体运输方法施工前报监理人同意后实施。假如采取泵送，砼输送前，用清水湿润整个管道，再用水泥砂浆充足润滑管壁后开始泵送砼。管道脚手要分开，预防泵送砼时冲击荷载影响建筑物几何尺寸和内在质量，高温施工条件下，要在水平输送管道上覆盖草包，并洒水湿润，预防管道堵塞，并能降低砼温升。对于上升结构砼运输，泵送砼至浇筑仓面，然后经过导管入仓，确保砼和易性，以防砼发生离析。砼输送泵管部署要进行统筹计划，合理部署，方便在砼输送过程中发生堵管能立即疏通。零星砼运输采取1T机动翻斗车或小斗车。（6）砼浇筑、振捣底板砼：其浇筑采取斜坯分层浇筑方法，每层厚度控制在30cm，插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复振，止水周围预防振捣器破坏止水铜片，采取人工补浆振捣密实。中部及上部结构砼：砼开始浇筑时，在两次砼施工结合面应先浇一层和砼等级相同水泥砂浆，然后再进行砼浇筑，每次浇筑厚度30cm以内，浇筑过程中要常常检验钢筋位置、保护层厚度及全部预埋件位置正确性。砼串筒入仓，采取插入式振捣器振捣。（7）砼养护砼养护采取覆盖浇水养护和薄膜养护相结合方法。底板水平表面采取覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润。垂直面因为覆盖较困难，拟采取砼养护液，立即养护液喷在拆模砼表面上，溶液挥发后，砼表面形成一层薄膜，砼中水分不被蒸发，从而完成砼水化作用。为达成养护目标，保持完整性，若有破坏，应立即补喷，喷膜时间一定要和拆模同时进行。为确保在要求龄期内达成设计强度，必需认真做好砼养护工作。（8）施工缝处理在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗洁净并充足湿润，表面积水要清除。施工缝位置钢筋回弯时，要做到钢筋周围砼不受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比和砼砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。（9）二期砼施工二期砼施工前，要具体检验模板、钢筋、预埋件等尺寸、位置是否符合施工图及技术规范要求，并作检验统计，报监理人检验。一期砼表面应打毛、冲洗洁净，并浇水保持湿润最少二十四小时，使一期砼呈干饱和状态，这么才能使两期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空间通常较小，施工较困难，必需时可增加坍落度，降低骨料粒径，采取软轴式振捣器振捣，合适延长振捣时间等方法。二期砼中往往有不少部位处于重力反向位置，此时浇筑时应在其上方加一块压载砼，使其靠重力压浆密实，待后再凿除多出部位砼。（10）特殊气候砼施工①雨季施工：雨季施工期间，在仓面搭设雨蓬，要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量，砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应通畅，以确保砼浇筑质量。②夏季施工：夏季施工期间砂石料要加以遮盖，最少在使用前不能被暴晒，必需时用冷水淋洒，使其蒸发散热。砼运输过程中一样要遮盖，以防水分蒸发。砼浇筑结束2～3小时后，用草包等对砼表面加以覆盖，并立即浇水养护，保持砼表面湿润。（11）对销螺栓孔修补对销螺栓孔修补，通常应将孔周围打深3-5cm，内大外小形成楔形，先将孔内压入干砂浆，再在孔口刷纯水泥浆一层，然后再和本体同标号同配比砂浆压平抹光，尽可能和本体一致。10.6预制构件10.小型预制砼构件在砼预制场进行预制。预制场设置必需排水设施，确保制作构件不因砼浇筑和振捣引发沉陷变形，预制砼构件模板、钢筋、砼配合比和砼施工均要按施工规范和相关要求实施，成型结构物许可尺寸偏差应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》要求。在预制砼构件时，按施工图纸所表示安装钢板、钢筋、吊耳或其它预埋件或留吊装孔（木槽）等，根据不一样类型构件进行分别预制，分别堆取放，每种构件预制模板分别加以编号以资识别，并在预制成型构件上标明砼浇筑日期，使用位置。加强预制构件养护，养护时间不低于14天。全部预制砼构件制作偏差应符合以下要求：（1）构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度许可误差±10mm，横向许可误差±5mm。（2）局部不平（用2m尺检验）许可误差5mm。（3）构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。10.6.2小型结构安装采取人工安装。拦杆安装须全部安装调整符合要求后，再进行砼填充定位和接头砼填筑。重量较大梁板依据现场情况使用汽车吊进行吊装，吊装方案在吊装前报监理人审核同意后进行实施。预制砼构件强度达成设计强度标准值75%以上方可对构件装运，卸车时应注意轻放，预防碰损。构件安装应按施工图纸或监理人指示进行安装，安装前，使用仪器校核支承结构尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。预制砼构件安装位置须经校核无误后，方可焊接或灌注接头砼，接头部位金属焊接应符合规范要求，灌注接缝砼或砂浆不得低于构件砼强度等级。预制砼构件安装偏差必需符合规范要求。10.7止水和伸缩缝10.7.1紫铜片止水（1）材料紫铜片材料必需符合技术标准，同时也应符合施工图纸要求要求，表面应平整，并有光泽，其浮皮、锈污、油渍均应清除洁净，且不得有砂眼、钉孔、沥青。（2）制作、安装止水片在加工场制作成型，现场安装。止水片衔接按施工详图要求，采取折迭咬接或搭接且搭接长度不应小于20cm，咬接和搭接均采取双面焊，接缝必需焊接牢靠，焊前用铜铆钉铆定，采取和母材相同焊接材料，在加工场加工成型后采取浸油法检验，确保焊缝不漏水。水平止水片安装是固定在模板上，垂直止水片安装是在就位后，用沥青槽或模板进行固定。止水铜片现场安装结束后，一样对焊缝采取浸油法检验焊缝质量，确保焊缝不漏水。在砼浇筑前将止水片面覆盖，在水平止水高程处，不得设置施工缝，为了预防止水片下形成气泡、泌水泡空腔，除用振动器进行振捣密实外，还要配有专员进行人工辅助振捣。振捣器不得触及止水片，以预防产生变形、变位和遭到破坏，确保止水片两侧砼密实性和良好防渗性能。拆模时要文明施工，且在施工中加强保护，确保暴露在砼外止水铜片不被碰撞变形和破坏。垂直沥青槽安装采取每节50cm长，预制场预制，现场分节安装，分节灌注热沥青，以确保沥青灌填密实，从而确保止水槽止水效果，预制砼沥青槽外侧必需拉毛并冲洗洁净，以加强和现浇砼粘接。10.7.2止水型式、尺寸、埋设位置和材料品种规格符合设计要求，橡胶止水片安装时预防变形和撕裂。10.7.3伸缩缝本工程伸缩缝采取是20mm厚柏油毛毡板，制作完成后，先请监理人检验柏油板，得到同意后再安装，安装时，略高于砼浇筑高度。10.8浆砌石护坡、护底施工10.（1）砌石体石料来自经监理人同意料场。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材色泽均匀。石料物理力学指标符合施工图纸要求。（2）砌石体石料呈块状，中部厚度大于15cm。规格小于要求石料(又称片石)，能够用于塞缝，但其用量不得超出该处砌体重量10％。（3）对于护坡浆砌石，石料外露面应修琢加工。砌石应经过试验，石料容重大于25kN／m3。（4）用于砌石水泥、水、外加剂和砂等原材料选择同10.5。并符合施工图纸和规范要求。（5）块石、垫层砂、碎石及砌筑砂浆场内运输均采取1T机动翻斗车。10砼格埂施工方法同10.5。10在地基检验合格后填筑反滤层。反滤层位置、尺寸、材料级配、含泥量等符合要求；铺筑时，滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并预防杂物或不一样规格料物混入；相邻层面拍打平整，确保层次清楚，互不混杂；每层厚度大于设计厚度85%；分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，预防层间错位、间断、混杂。滤层和混凝土或浆砌石交界面用牛皮纸隔离，预防砂浆流入。放水前，清理排水孔，并灌水检验，孔道通畅后，用小石子填满。10砌筑砂浆满足施工图纸要求强度和施工和易性要求。配合比由试验确定。施工时严格按配料单制备砂浆，砂浆采取砂浆机拌制，1T机动翻斗车运输。砂浆在其初凝前用完，不然废弃。10.砌筑前，应先将石料清洗洁净，并保持湿润，石块间用砂浆粘结、填实，砌石间较大空隙先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实。石块之间不可相互接触。10砌石在砌筑后12-18小时之间开始养护，并常常保持外露面湿润，养护时间通常为14天或按规范及监理人要求。10（1）砌筑前对已扰动土体先扎实；（2）砂浆随拌随用，在初凝前用完，不然废弃；（3）砌石间较大缝隙，先填砂浆后嵌碎石，不可先填碎石后灌砂浆；（4）立即养护。10.9干砌块石护坡、护底干砌块石护坡、护底原材料选择及垫层施工同13.2，砌筑时将石块垫牢，平整面朝上，石块间缝口尽可能紧密，较大缝用长石塞紧。10.10原型观察本工程原型观察关键项目有：基坑、护坡边坡稳定观察、建筑物沉降和位移观察、测压管观察。基坑开挖后，在边坡上一定位置部署观察点。用经纬仪配红外线测距仪进行定时观察，一旦发觉异常现象立即采取方法。墙后开始回填前，在墙顶两端设置位移观察点，在回土过程中定时观察，因为还土过快或还土质量差均会引发墙身前倾，所以经过墙身位移观察也能反应还土速度和质量，测量仪器同上。经过定时观察测压管水位，能够了解地下水高度避免地下水头过高影响施工，测量仪器有电流表、探头及带刻度电线组成。要做好各项原型观察，必需做到认真、细心、持之以恒，才能使问题刚开始出现时就得以处理，每次观察均作具体统计。11、砼裂缝预防方法砼裂缝有本身收缩裂缝、混凝土温度应力裂缝。本身裂缝产生原因有：砼在温度和湿度改变条件下，硬化并产生体积变形，因砼多种材料不一致，相互约束而在混凝土内部产生初始拉应力或剪应力，使骨料和水泥石粘结面或水泥石本身出现微细裂缝，在力作用下，将扩展并逐步相互贯通。砼温度产生裂缝，是因为混凝土水化热、周围大气温度等原因，使砼各部位温度改变不一样，产生胀缩变形也就不一样，使砼内部出现温度应力，当超出混凝土抗拉强度时就产生温度裂缝。针对以上情况，为了有效控制混凝土裂缝，依据本工程具体情况采取对应方法。（1）在试验合格基础上，选择适宜配合比，尽可能降低单位水泥用量；（2）掺加外加剂，如高效减水剂；（3）控制砼起始温度；（4）经监理同意，大致积砼可合适抛一定量块石；（5）混凝土在施工时，合适降低每层浇筑厚度，以利混凝土散热并控制砼出机温度。（6）在砼中掺入一定百分比粉煤灰（粉煤灰掺量经过试验确定），这么能够降低砼单位水泥用量，降低砼水化热。（7）调整养护温度。浇筑时，在底板砼中有序地插入部分钢管，浇筑结束后养护期间内随时观察钢管中温度，依据观察结果经过多种方法，调整养护温度。（8）加强砼养护。指定专员进行定点定时进行养护，延长砼养护时间。12、房建及装饰工程本工程基础以2粉质粘土层作为取水房基础，取水房沉井施工完成后对场地进行回填，回填时对填土进行分层压实处理（以碎石土进行分层压实）管理用房基础采取条形基础。本工程基础形式为柱下独基。基础底下均做100厚C15素砼垫层，基础用C25砼。室内地坪以下采取MU15混凝实心砖；砌筑砂浆：室内地坪以下采取M10水泥砂浆。12.1主体工程混凝土强度等级：基础垫层C15，基础（独基顶面以下部分）C25，全部梁、柱、板C25。钢筋采取HPB300、HRB335、HRB400级钢。砌筑砖：室内地坪以上采取KP1等级MU10烧结多孔砖。砌筑砂浆：室内地坪以上结构层采取M5水泥砂浆。12.2门窗工程本工程工作房，窗制作材料选择铝合金，门采取铝合金门，装饰木门、防火门。（1）材料铝合金材料均应符合设计图纸要求，材料样品在制作前提交监理人同意。（2）制作铝合金门窗制作应做到横平、竖直、四方，门窗和框架尺寸均要吻合不留空隙，总长度和总宽度偏差要小于规范要求值。（3）安装外门，居中安装；内门，木门沿开启方向墙内平安装并加帖门脸；窗均居中安装并设置窗套。玻璃选择：落地窗高度900以下及大玻璃采取12厚安全玻璃，变配电间采取夹丝玻璃，卫生间采取5厚磨砂玻璃。12.3楼、地面及屋面工程楼面：走道及旋转格栅间为铺地砖楼面；地面：全部地面中60厚C10混凝土垫层改为100厚C15混凝土垫层）门厅、值班室铺地砖地面；卫生间铺防滑地砖地面；发电机房、变配电室为细石混凝土地面。屋面：兰灰色波纹装饰瓦，其中保温层为40厚聚苯乙烯泡沫塑料，防水层为1.5厚SBS复合丙纶防水材料一道（屋面防水等级为II级）12.4装饰工程（1）涂料工程：变配电室、发电机室及取水房内墙均为白色乳胶漆，其它为釉面砖内墙；发电机室、变配电间为白色乳胶漆顶棚，其它为纸面石膏板吊顶；涂料涂刷后饰面不许可有掉粉、起皮、漏刷、透底等现象，尽可能避免反碱、掉色、流坠、疙瘩、溅沫现象，饰面表面颜色要一致。（2）饰面工程：外墙：白色内墙涂料面或瓷砖贴面，35厚无机保温砂浆，界面剂，240厚KP1烧结多孔砖，12厚1：3防水水泥砂浆分层赶平，耐碱玻纤维网，8厚1：2防水水泥粘结砂浆（内掺专用胶粘剂）贴外墙饰面砖，1：1水泥砂浆勾缝。（3）油漆工程：通常构件作一底二度调和漆，不露明木构件用水柏油防腐处理。露明钢铁构件用防锈漆打底，调和面漆二度，不露明钢铁构件作二度防锈漆，木门刷一底二度调和漆。13、材料采购、运输、试验及保管13.1材料采购13.1.1水泥、钢材本工程水泥和钢材均由我方自行采购，选择国家标准级。13.1.2黄砂、碎石、块石、木材周围地域有较多采石场，碎石和块石产量及质量可满足施工要求。木材用量不大，就地购置合格松木。13.1.3机电设备本工程机电设备关键为甲供，辅助设备及材料向各专业生产厂家或经销商采购。13.1.4材料采购计划制订（1）项目部物资设备科依据工程技术科、计划科等部门提供本工程物资需求总计划、补充计划，和按工程形象进度编制分月度需求计划，编报材料采购计划。（2）采购计划内容包含：物资名称、规格及型号、计划需用数量、最迟到货日期，同时说明：质量标准、使用部位名称、其它要求（如标识、分承包方）等等。（3）采购计划经项目部技术、财务等部门会签，由主管领导审批。（4）甲供材料采购计划主管领导审批后再报监理人审批后实施。13.2材料运输工程所处交通较为便利，多种材料设备均可由陆路直接运进场内。（1）依据物资、构件、产品特点，会同相关部门选择符合要求搬运设备和工具，关键及特殊产品、构件搬运方法得到技术部门确实定。（2）对技术要求高或易燃、易爆物品搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对操作人员进行技术交底，使她们掌握正确搬运方法。（3）按已确定搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识（包含检验、试验标识）在搬运过程中给予保护，预防丢失或擦掉。13.3材料试验（1）现场试验部分对到工砂石料按规范要求，每600T取样1组，关键检测项目：砂石筛分、砂细度模数、含水率、泥块含量等。（2）外送试验部分工地材料试验将委托永义检测中心进行试验。水泥：每200～400T同一生产厂家、同品种、同标号为一取样单位（若不足200T批次也作为一取样单位），取样数量约12kg，关键检测项目：强度、安定性、凝结时间等。钢筋原材：按同一生产厂家、同一规格重量为60T为一批（不足60T批次也作为一取样单位），取拉伸、冷弯试件2个为1组。水：取滁河水样做化学分析，合格后使用。（3）除水及砼以外多种材料将由物资设备科立即提供下列资料作为抽样送检依据。钢筋：每批到工数量、规格、生产厂家、质量确保书。水泥：每批到工数量、品种、标号、出厂日期、生产厂家、质量确保书。外加剂、掺合料：每批到工数量、生产厂家及质保书。砂石料：每批到工数量、规格、产地、石矿提供石材质量证实书（砂矿提供质量证实书）。13.4材料保管（1）物资材料入库验收、保管和发放依据企业《仓库管理制度》进行，库存物资有标识，不一样状态产品分开存放，做到贮存统计正确、完整，帐、卡、物相符。（2）对贮存产品进行监控，采取必需控制手段。如定时检验、对在库产品实施先入先出标准，定时倒库等。库房达成通风、防潮、清洁、采光情况好等条件，预防产品在使用或交付前受到损坏或变质。（3）产品出库时办理出库验证，只有经验证合格物资才能放行使用，对已变质、过期贮存产品，按相关要求要求立即处理，预防误用。13.5对甲方提供材料和设备控制方法（1）由经营部门列出甲方提供材料和工程设备清单，项目部物资设备科负责和甲方签署接收协议或协议，明确双方责任和义务。承包方验证不能免去甲方提供可接收产品责任。（2）甲方提供材料和工程设备抵达施工现场后，项目物资设备责任人按协议协议或通知内容先作出验证安排，就数量、质量、包装、标识，随行文件等是否符合要求要求进行验证。（3）当验证发觉不合格或不符合要求要求时，物资部门给予统计，按《不合格品控制程序》对不合格品进行控制，同时以工程联络单形式立即向监理单位汇报。（4）项目部物资部门事先对甲方供料贮存场地作出安排，区分存放。同时做好标识（包含验证和试验状态），记好物资台帐，并定时检验库存情况。（5）甲方供料控制包含搬运、使用直至工程交付全过程。在这期间各责任单位均应采取适度维护方法，使所供材料和设备不损坏、不变质。在搬运、贮存、使用交付整个过程中，甲方供料如有丢失、损坏或不适用等情况，项目部物资部门一样给予统计并以工程联络单形式立即向甲方汇报。14、质量确保方法14.1质量方针、质量目标、质量体系（1）质量方针本工程将严格实施本企业质量方针，即“科技领先，优质高效，把每一个工程全部建设成用户满意放心工程”。（2）本工程质量目标本工程质量目标为：施工质量达合格等级。（3）质量体系本企业落实实施GB/T19001—idtISO9001：标准质量确保模式，用《质量体系程序文件》规范施工全过程，使全部对质量有影响活动，全部在可控制情况下进行。在实施过程中，我们就质量确保方法适时性及有效性进行定时审查，依据需要立即给予修订。14.2质量确保方法14.2.1建立质量管理网络，制订岗位责任制为加强和落实实施本工程质量方针，实现本工程质量目标，工地建立以项目经理和项目总工为首各级领导质量负责制；建立三级质量管理网络和质量检验制度；实施各级岗位质量责任制，做到层层落实，层层分解，使工地每个职员全部有明确质量责任。工地质检科设试验室，负责本工程质量检测工作。各工种队及各班组设兼职质检员，负责本部门及本班组质量检验工作。质量管理组织机构图见次页。质量管理织机构网络项目经理项目经理项目总工项目总工质检科质检科基础施工队质检员机电安装队质检员土方队质检员钢筋队质检员金属结构制作安装队质检员水石电基础施工队质检员机电安装队质检员土方队质检员钢筋队质检员金属结构制作安装队质检员水石电队质检员机电队质检员木工队质检员各班组兼职质检员各班组兼职质检员（1）项目经理岗位质量职责项目经理经企业经理授权，代表企业推行对发包方工程承包协议，确保实现工程质量目标。（2）项目总工程师岗位质量职责帮助项目经理推行对发包方承包协议，处理施工技术难题，控制质量体系运行，对实现工程质量目标负直接责任。（3）质检员岗位职责代表本项目部，全方面指导、检验、监督工种队质量工作，负检验责任，帮助各部门严格按图纸、规范、标准要求施工，并向上级领导反应本工程质量情况，随时做好相关质量统计。为了实现质量目标，项目部和专职质检员签署质量检验责任状，并授给予下权利：①有权要求各生产部门按本企业质量体系文件组织施工；②在施工质量检验过程中,如发觉工程质量不符合施工规范、设计图纸及相关技术要求时，有权责令其停工、返工，直至工程质量合格。③有权实事求是越级反应本工程施工质量情况。④对相关核实，不经专职质检员签字认可，不得结算。14.2.2人员配置为顺利实施本工程，本工程拟配置高级工程师1名，工程师2名，技术管理人员5名，钢筋放样师1名，木工放样师1名，各施工队配8-12名对应专业技术骨干。依据总工期安排，配置充足辅助性用工人员。14.2.3施工设备本工程前期施工时间很紧，所以，除了配置充足良好施工机械设备外，还要加强设备管理，建立健全设备管理制度，加强对中小型设备维修、保养工作，确保设备在施工过程中完好率。14.2.4把好原材料进口控制关进场后编报材料采购计划报监理人同意，原材料在采购前，必需对生产厂家进行考察，选择优质原材料，经监理人认可后方可进行采购。原材料进场后，按要求进行抽样试验，在试验合格后方可用于本工程。水泥、钢筋是关键材料，必需对水泥强度、体积安定性、初凝时间进行抽样试验，必需对钢筋强度、冷弯、延伸率等进行抽样试验，在试验合格后方可用于本工程。对采购原材料品种、产地、数量、状态进行统计标识，方便有计划进行使用。在生产、安装阶段，对中间产品，如预制构件、闸门、启闭机、加工成型模板及钢筋等，应对尺寸、编号、生产日期、使用部位等作好标识，并做好具体统计。14.2.5严格实施三级技术交底制度在工程实施前，必需会同甲方、监理单位及设计单位进行施工图会审，并请甲方、监理及设计单位对工程关键部位进行技术交底。交底后，我企业将在内部实施三级交底制度，即总企业对项目部进行交底、项目部对各部门进行交底、各部门对生产班组进行技术交底。从而每个职员全部知道自己所从事工作质量要求，每个职员全部尽力避免在自己手中出现不合格产品。在施工时，除了做好层层技术交底以外，还编制每道施工工序作业指导书，施工时严格按技术交底及作业指导书要求实施。14.2.6严格实施三级检验制度在工程施工前，依据本工程特点设置检验点，并报监理人同意。对工程检验实施三级检验制度。经检验合格后，再报请监理人检验。在报请监理工程复检时，附有自检统计和必需检验统计，监理人检验合格后进行下道工序施工。隐蔽工程覆盖按要求要求通知监理人进行复检。14.2.7加强监视和测量设备控制监视和测量设备在施工过程中将进行有效控制，以确保设备测量精度和正确性，对使用监视设备，在开工前将建立检测计划，按时对这些设备进行周检。校检工作在有对应资质部门进行。对新购置检测设备，在使用前必需进行校检。全部监视和测量设备在校检合格后，方可用于本工程。14.2.8对特殊过程进行控制本工程特殊过程有：钢结构焊接、大致积砼施工等。特殊过程施工前，对施工操作人员进行必需培训，培训合格后签发上岗操作证，并对操作人员做好具体技术交底工作。对特殊过程施工设备做好验证统计，验证合格后方才投入施工。特殊过程监督检验实施连续跟踪检验制度，尤其检验其施工工序是否按制订工艺方法和步骤要求进行，发觉不符合要求，立即停止施工，待纠正至符合要求后，方可继续施工。实施双线质量控制：①生产质量落实实施线：从设计交底至学习图纸、技术规范制订施工方案。依据施工图、技术规范和设计技术交底，分阶段进行技术讲座，以技术规范为基础标准逐层交底；从方案讨论→信息反馈→编制作业指导书→实施检验。②生产质量检测线：工地成立质检科及其试验室，负责本工程质量检测工作，直接向项目经理和项目总工负责。质检科领导专职质检员、试验员、工种队及班组兼职质检员开展工作，并形成检验网络。从施工组织设计→设备、物资、材料进场→施工前准备→工程施工→工程完工→完工验收→交付使用。14.2.9开展QC小组活动工地成立QC小组，并委派有一定施工技术水平技术人员担任组长，QC小组针对本工程具体情况，对常见质量通病进行专题活动，分析原因，并研究处理质量问题措施，确保质量通病在本工程得到控制。对部分潜在质量隐患，经过QC小组活动，找出原因，并立即采取预防方法，预防质量事故发生。本工程着重对新材料、新工艺引进等进行QC小组活动。14.3工程外观质量控制方法多年来对水利工程外观质量要求不停提升，本企业近几年来，在确保工程内在质量同时，不停加强对外观质量控制，并取得了良好成绩。针对本工程特点，我们拟采取以下方法，确保建筑物外观质量。16.3.1强化外观质量意识，完善质量管理体制对直接影响外观质量作业人员，如：测放人员、木工、砼工、石工、瓦工、水电安装工及相关隶属用工进行必需技术培训，使她们对建筑物外观质量有充足了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。在施工过程中，专门成立以项目经理为外观质量第一责任人外观质量检验小组，同时要求项目总工、质检员能熟练掌握外观质量评分标准，做到随时对照自评，随时注意检验，防患未然。14.3.2明确质量控制关键点，制订预防方法对直接影响外观质量分部工程，如：砼工程、模板工程、砌石工程、装饰工程、金属结构工程等结合设计要求，明确外观质量控制关键点，对可能会影响外观质量问题点，分别制订预防方法，采取必需对策，并落实各项方法责任人。14.3.3选择优质模板，杜绝不合格模板使用优先采取新模板，加强模板制作安装质量控制，确保模板接缝横平竖直，不漏浆。模板缝隙采取塑料及海绵条垫，边角及异型模板，采取木模，内贴白铁皮或三夹板，对于特殊外露部位采取定型模板，确保砼表面平整光滑。用过模板立即清理、整型，刷涂未受污染矿物油防锈，使用前刷脱模剂。16.3.4对同一部位分层施工缝设置在同一高程，尽可能降低施工分层；同一部位采取相同配合比、同品种水泥和黄砂、石子等浇筑。14.3.5对拉螺栓设置位置横平竖直，螺栓洞修补方正，大小一致，色泽尽可能保持一致。对砼表面缺点修补，选择和砼同标号砂浆进行修补。14.4技术标准和规范在实施本协议时，对于全部材料、设备和施工工艺，全部应遵照国家和主管部门颁布全部现行技术规范和协议所要求技术规范实施。若国家或部颁标准和规范作出修改时，则以修订后新标准和规范为准。本协议必需遵照实施现行技术标准和规程规范关键有（但不限于）：（1）《堤防工程施工质量评定和验收规程》（试行）SL239—1999（2）《堤防工程施工规范》SL260—88（3）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999（4）《堤防工程设计规范》GB50286-98（5）《水利水电工程测量规范》DLJ202-81、SLJ3-81（6）《水利水电工程施工测量规范》SL52-92（7）《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92（8）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SDJ17-78（试行）（9）《水利水电工程施工地质规范》SDJ18-78（试行）（10）《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83（11）《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89（12）《建筑地基处理技术规范》JGL79-91（13）《水利水电基础建筑工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88、SDJ249-91、SL38-92（14）《水利水电工程施工质量评定规程》（试行）SL176-96（15）《砌体工程施工及验收规范》GBJ14-66（修订本）（16）《疏浚工程施工技术规范》SL17-90（17）《航道整改工程技术规范》312-98（18）《防洪标准》GB50201-94（19）《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ232-82（20）《水利基础建设工程验收规程》SD184-86（试行）（21）《砖石工程施工及验收规范》JBJ203-83（22）《防洪堤设计和施工规范》JTJ298（23）《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》（24）《水工砼施工规范》SDJ207-98如上述规范、标准有最新颁布有效版本，应按最新版本实施。15、安全生产、治安保卫、文明施工和环境确保15.1安全生产15.1.1安全生产目标安全生产目标：“无死亡，无重伤，无火灾，无重大设备事故，无重大交通责任事故”，轻伤率控制在8‰以下。文明工地达标即：经过JGJ59-99建筑施工安全检验标准达成优良等级。15.1.2管理机构由项目经理、副经理及各部门责任人组成安全生产领导小组，突出“安全生产，预防为主”指导思想。在项目部内部配置有丰富实践经验和相当管理水平专职安技干部，各工种队、各生产班组配置专、兼职安全员。建立纵向到底，横向到边安全生产责任制。签署四级安全生产责任书。对新上岗人员和换岗人员严格实施三级安全教育和必需体格检验，合格者方可上岗。特种作业人员严格实施培训、考评合格持证上岗制度。结合施工进度，对全体人员开展常常性有针对性安全教育，使每个职员牢靠树立“安全生产，人人有责”思想。定时不定时地组织多种各层次安全生产检验，立即整改消除隐患。采取一切可预防方法，果断杜绝事故，尤其是重大事故发生。15.1.3现场管理（1）全方面落实JGJ59-99建筑施工安全检验标准，确保安全生产、文明施工。（2）施工现场设置规范安全管理“五牌一图”，全部些人员进入施工场地必需戴安全帽，高空作业必需系安全带，挂安全网，帽、带、网必需检验合格后使用。张贴、悬挂安全口号、标牌、横幅，伴随工程进展，悬挂对应安全信号标志，定时编写安全生产简报和版报，努力营造浓厚安全生产气氛。（3）施工机械实施安全验收制度，落实专员管理，明确安全责任。对大型机械设备，如灌注桩设备、搅拌桩设备、拌和楼和砼输送泵等制订专门单项安全管理制度，并严格实施。起重机、压力容器、锅炉等特种设备经过政府相关部门检测获取准用手续。确保多种机械设备在使用和运输过程中人员和设备安全可靠。（4）施工期间，在施工围堰两侧设置控制桩，并派专员对施工围堰进行定时观察，发觉异常情况立即采取有效方法，在汛期施工时成立防汛领导小组和抢险队伍，派专员二十四小时对施工围堰进行全天候值班，配置足够防汛物资，确保汛期工程施工正常进行。（5）供电线路推行三相五线制。规范架设杆、线，使用绝缘子，杜绝拖地线，架空满足高度要求。全方面使用铁制闸刀箱，设置三级漏电保护。全部机械设备可靠地保护接地，接零。采取必需防雷电方法，按要求要求确保足够照明，在潮湿和易触及带电体场所使用不超出36V安全电压。电工严格实施安全用电自检、漏电保护器试跳、接地电阻测试等制度，确保安全用电。（6）承重脚手、高脚手和大型脚手搭设必需有方案、有报批、有验收、有检验，资料齐全，台帐完备。（7）成立消防领导小组和消防队，确保灭火水源，设置足够灭火器材并随时保持可靠工作状态。定时组织专题检验和消防队进行活动。对油库、危险品库，制订专门制度，