DL∕T 1866-2018 发电厂水处理用折叠式滤元验收导则

备案号：64503-2018滤元验收导则国家能源局发布I前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14验收内容与技术要求 25验收方法 26包装和储存 3附录A(规范性附录)普通折叠式滤元结构完整性的测定方法 4附录B(规范性附录)滤元额定流量的测定方法 6附录C(规范性附录)过滤精度和纳污容量的测定方法 8Ⅱ12滤元过滤精度应符合产品质量要求。若滤元精度测试结果小于(优于)产品标称精度，此时应结145允许偏差受检产品每批不足1000根时按1根抽检。3检测项目1外观△△△△2△△△△3形位偏差△△△△4按附录A的方法进行△√5按附录B的方法进行△△√√6按附录C的方法进行△△√√7按附录C的方法进行△√4A.1方法概述将被测滤元浸入试验液中浸透后，向其内部缓慢施加气压，用气体将腔内液体排出，直至达到试A.2.1试验装置试验装置如图A.1所示。A.2.3试验液A.3试验程序A.3.1按4.1的要求进行外观检查。A.3.2按图A.1所示连接被测滤元，将底部的孔封闭并插入通气管，且保证不漏气。A.3.3将被测滤元浸没在试验液中，浸泡时间不应少于5min。A.3.4调整被测滤元，使其轴线与液面平行，并使其最高点距试验液液面距离为(12±3)mm。A.3.6记录第一串连续气泡冒出时对应的压力值及冒泡点的具体位置，然后继续升高试验压力，观察51.试验液3.初始冒泡点说明接缝6(规范性附录)滤元额定流量的测定方法B.1方法概述改变测试系统流量并记录滤元进、出口的压差，作出滤元的压差流量特性曲线，并从该曲线中查出规定压差下对应的滤元流量值，即为滤元的额定流量。B.2试验装置及试验条件B.2.1试验装置试验装置如图B.1所示。4—试验回路阀门；8——净化过滤器；图B.1滤元额定流量测定试验装置示意图B.2.2试验用水应采用除盐水或经lμm滤元过滤后的生活饮用水，试验液中大于lμm的颗粒物总数应小于150个/mL,温度(25±2)℃。B.3试验步骤B.3.1不安装被测滤元的情况下，打开净化回路阀门，关闭试验回路阀门，启动水泵，将试验液净化至含1μm以上的颗粒物小于150个/mL。78(规范性附录)过滤精度和纳污容量的测定方法本方法适用于折叠式滤元过滤精度的测定和普通折叠式滤元纳污容量的测定。C.2方法概述在规定的试验流量条件下，以一定速率向过滤器进口添加颗粒标准物，滤元不断滤除其中部分颗粒，而未被滤除的颗粒在系统内循环并多次通过滤元。从试验开始到运行2h,测定并记录其间滤元在不同时间点对不同尺寸颗粒的过滤比，通过计算得到滤元的过滤精度；继续添加颗粒标准物，直至滤元压差达到规定的极限压差值时，停止试验。过滤器达到规定的极限压差值时，滤元截留颗粒标准物的总量，即为滤元纳污容量。 图C.1过滤精度和纳污容量试验装置示意图℃的温度下干燥，干燥时间应不少于1h,干燥后的试验粉末应置于干燥器中自然冷却至室温。用于试验系统前，先将试验粉末掺入试验液中并进行机械搅动，然后进行超声分散。9%123457C.5.8继续运行试验系统，并根据被测试滤元压差上升情况，直接往试验系统的水箱少量多次加入颗粒标准物并记录每次加入的量m₂及过滤器总成压差，直到过滤器C.6结果计算C.6.1将测定过滤精度的试验时间2h分为每20min一组，分别形成6个报告时间，如表C.2所示。C.6.2用式(C.1)和式(C.2)分别计算6个报告时间t的每个颗粒尺寸d的进口平均颗粒数和出口C.6.3用式(C.3)分别计算6个报告时间的过滤比，过滤比等于对应报告时间的每个颗粒尺寸d的进C.6.4将C.6.3的6个报告时间的平均颗粒数求和，用式(C.4)和式(C.5)计算进、出口总颗粒数的C.6.7纳污容量由两部分组成。第一部分是C.5试验步骤中C.5.5～C.5.7向试验系统连续2h注入颗粒标准物的总量m,用式(C.8)计算得到；第二部分是C.5量m₂。m₁——过滤系统连续2h注入的颗粒标准物质量，g;t——试验时间，为2h。滤元纳污容量mr用式(C.9)计算。按表C.2的内容填写试验数据。试验步骤中C.5.10分批加入颗粒标准物的总表C.2滤元过滤精度和纳污容量检测试验记录表时间颗粒尺寸d₂颗粒尺寸d₃颗粒尺寸d₄颗粒尺寸dsββββ0进口进口表C.2(续)时间颗粒尺寸d₁颗粒尺寸d₄