浙江XX汽车制造有限公司标准6S活动实施方案

PAGEPAGE7浙江ＸＸ汽车制造有限公司标准ZT/WI/QG06—20076S活动实施方案批准：审核：编制：企业管理部实施：2018年元月2日浙江ＸＸ汽车制造有限公司发布6S活动实施方案一、目的为了培养公司全体员工优良的素养，建立协调有序的工作关系，创造一个安全、文明、舒适的工作环境，提高产品品质和生产效率，降低产品成本，生产优质产品。二、适应范围工厂或部门推荐的生产、辅助班组。三、组织结构1、推进小组成员：组长：吴卫东副组长：章磊小组成员：郑映波郎松涛章国瑞王刚张永明徐绍洪范曙明朱宇斌童卫东杨良诚姜辉2、活动改善小组：组长：姜辉成员：郎松涛张永明范曙明章国瑞朱宇斌童卫东张雷胡菲菲3、各责任区域归口管理部门：焊装、涂装、总装厂——班组现场生管部、品保部、动力设备部——班组责任区域3、公司6S活动总体归口管理部门为企业管理部。四、职责1、推进小组：（1）总体把握和指出6S推进小组的方向；（2）监督并指导6S推进小组的工作；（3）对6S活动的效果提出表彰和批评。2、改善小组：（1）决定6S活动的重点；（2）决定6S活动的时间；（3）6S活动推进项目提案；（4）6S改善项目立案；（5）6S会议召开准备工作；（6）组织人员进行全面6S活动检查并统计结果、进行评价,将结果报告给推进组长。3、各组员：（1）推进本部门的6S活动；（2）向推进小组长汇报本部门6S活动情况；（3）对推进小组会议决定事项组织实施、跟进；（4）本部门6S活动改善提案；（5）组织对本部门的6S检查。4、推进小组负责公司6S活动的总体策划，改善小组负责实施检查和改进；检查和考核结果的评定；问题揭示单的公示；定点摄影；并联合各部门领导对6S活动班组区域进行考核检查。5、各部门必须认真按6S内容项目进行宣传并执行。对推进小组或改善小组检查时所提出或发现的不符合进行整理改进。五、6S推进作业内容1、定期召开小组例会，进行检讨根据公司6S活动开展情况组织召开6S活动会议，主要内容是总结前期6S活动的实施情况，部署下一阶段工作任务及要求。2、6S检查（1）改善小组结合公司生产情况，不定期对6S活动班组进行检查；（2）各部门每星期组织班组长对本部门6S活动班组进行检查，相互督促。3、6S检查结果统计（1）改善小组对每次检查结果进行汇总统计打分，提出考核意见，报推进小组组长审批；（2）关注前期检查结果或不符合项整理改进情况并作为检查活动重点。六、考核评分和奖励（1）6S基本内容考核评价分满分为：100分；（2）各活动小组最后得分为每次检查得分的加权分（总分/次数）；（3）公司根据6S活动考评得分结果，评出前3名报总经理批准给予奖励。一等奖：500元；二等奖：400元；三等奖：300元；鼓励奖：100元。七、实施时间6S活动自2008年1月八、附件附表一、基本内容考核评价表附表二：问题揭示单附表三：6S管理推行的日程与计划表附表四：6S改善活动计划表附表五：建立6S活动示范区附表六：目视管理规划表附表七：6S活动标准表附表八：工具清单管理表附表一：6S基本内容考核评价表评价项目评价内容标准分评价方法评价标准评价结果1、整理——把不要的东西处理好。1.1材料、零件、资料、工模夹具要摆放在规定位置，零部件不得裸放于地面。1.2消防器材周围、紧急门通道及出入口不得摆放杂物。1.3车间通道、走廊不可摆放成品，临时摆放须有标识牌。101.1查看资料、检查现场1.2检查现场；1.3不定期检查现场；1.1未按规定摆放扣5分：1.2通道堆放杂物扣3分；1.3临时摆放无标识扣2分；2、整顿——把决定要用的物品认真摆放。

2.1氧气瓶、二氧化碳瓶等竖放在固定的隔离区域。2.2放置于地面上易滚动的物品须用木楔等物品固定。2.3各种机动车辆按指定地点停放，摆放整齐。2.4设备、工模量具、货架、物料要按定置管理的要求定区定位，横平、竖直摆放整齐，一视成线。152.1检查现场；2.2检查现场；2.3检查现场；2.4现场查看。2.1不按规定摆放扣2分；2.2滚动物品无固定扣2分。2.3车辆摆放不整齐扣5分；2.4物料摆放不整齐扣6分。3、清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。3.1对工装夹具、工作或办公台面、座椅、仪器、设备等经常擦拭，保持干净。3.2保持设备周围（地面）干净，不沾油污。3.3门、窗不要张贴纸张或告示等，每月至少彻底清洁一次。3．4及时处理停滞在自己工作区域的各种物品，防止工作场地“脏、乱、差”。203.1检查现场或抽查实物；3.2检查现场设备；3.3检查门窗或办公现场；3.4查看现场或或责任区域。3.1仪器设备等不干净扣5分；3.2设备周围有油污扣5分；3.3门窗乱张贴扣5分；3.4工作区未及时清理扣5分。4、清洁——是指保持厂区、车间、工具、工装夹具、检测仪器设备、门窗处于整洁卫生状态。4.1坚持每天收拾、清扫车间办公室、车间现场及仓库、检测室等，并清除灰尘、垃圾或蜘蛛网。4.2每月至少一次全面清理车间现场、仓库、检测室等，并清除灰尘、垃圾。4.3宣传栏、布告栏等栏目布置合适、整齐、清洁、美观，无残破现象。154.1现场检查料架；4.2不定期现场检查；4.3不定期对现场栏目检查。4.1现场不干净整洁扣5分；4.2不按规定清理扣5分。4.3栏目布置不整齐、乱扣5分。6S基本内容考核评价表评价项目评价内容标准分评价方法评价标准评价结果5、素养——每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。即：严守规定、团队精神、文明礼貌5.1遵守公司各项规章,不迟到、不早退，有事要书面请假，特别情况另行处理。5.2严禁上班时间在车间嬉戏打闹、打瞌睡、连续发短信和上班时间串岗等现象出现。5.3严禁在厂区内流动吸烟，在固定吸烟点吸烟应将剩下烟头熄灭后再丢进固定位置。5.4必须规范穿戴工作服、厂卡（员工操作时如影响到正常操作可予暂时不戴）。5.5严格按工艺进行操作，不得违反操作规程205.1查看记录；5.2现场检查或抽查；5.3现场检查吸烟区；5.4查掉现场；5.5查看检验记录。5.1有违规行为扣2分/人次；5.2有违规行为扣2分/人次；5.3有违规行为扣10分/人次；5.4不按规定穿戴工作服扣1分；5.5违反工艺操作扣5分。6、安全——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。严格按照规章、流程作业。6.1保护工具：在操作时必须使用保护工具，要确保保护用具的完全正确使用，不得随意损坏操作机能，保护用具要经常检查、整理。6.2安全装置。由安全员处理好安全装置，不能随便改变其周围的位置和技术参数设置，要理解熟悉安全装置的性能，并有效使用；取得认可，才能修理或操作；安全装置脱离开时要立即停止操作处理；安全装置发生故障时要立即报监督者来修正。6.3危险物。各类可燃性、有毒性及腐蚀性的危险物品，要有特别规定或安全周知卡，其防范和安全操作规程，大家都应知道，且各项保护措施，必须严格执行。6.4安全标记。安全标记是指各种危险状态和不能做的，都要有标记，车间各地方需要注明“注意”、“禁止进入”等标记都应清清楚楚，一目了然。标记可采用醒目的标志牌、图案及标语等形式；提高大家安全标记意识。6.5安全作业。每人都须切记规范操作。6．6严禁酒后上岗，酒后四小时不得进入工作区域。206.1查看记录或现场；6.2查看实物；6.3检查现场；6.4检查现场区域；6.5事故为“0”6.6检查现场和记录。6.1不按规定操作扣5分；6.2不按规定操作或处理扣4分；6.3现场无安全周知卡扣2分；6.4无安全警句或标识扣2分；6.5出现一般事故扣5分/次；出现重大事故扣20分/次；6.6违反规定，上班喝酒扣2分。附件二：问题揭示单责任部门要求完成时间问题描述：对策：完成时间审核人编制人验收结果：验收日期审核人编制人注：1、实施对象——违反“三定原则”（定点、定容、定量）的问题；2、根据表格的内容结合实际提示填写，寻找生产现场的问题并解决问题； 3、结合开展定点摄影和目视管理；4、由改善小组牵头贴牌，责任部门在要求的时间整改，整改验收合格后撤销红牌。附表三：6S管理推行的日程与计划表项次项目推行6S管理大日程1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1推行组织成立元月前2前期工作准备元月前3开展宣传教育元月前4样板区域选定元月前5样板区域6S推行2日6修正、总结30日7样板区域阶段性交流会26日8纳入定期管理月初注：1、2007年12月为宣传教育、班组选定和工作准备；2、样板区域由每个工厂、生管部、动力设备部、品保部各自推荐2个或2个以上班组参加；3、2008年元月2日推行样板区域6S活动；4、2008年1-3月为运行磨合期，4-6月为成果巩固期；5、修正、总结计划5月30日，经验交流及表彰计划6月26日，7月PAGE附表四：6S改善活动计划表序号改进项目负责者部门负责人日期11721831942052162272382492510261127122813291430153116备注：使用说明：目的：帮助你制定6S管理改善计划表。填写：结合实际场合，根据表格内容的提示填写。附表五：建立6S活动示范区活动步骤详细计划1制定示范区2制定活动大计划1．2．3．4．其它：3示范区人员培训和动员培训对象培训内容4示范区问题点记录，分类整理1．2．3．4．其它：5决定6S活动具体计划整理整顿清扫安全清洁素养6集中对策76S成果总结和展示备注：使用说明：目的：帮助你制定6S活动示范区的建立计划。填写：结合实际场合，根据表格内容的提示填写。附表六：目视管理规划表项目分类目视管理策略规划物品管理作业管理设备管理品质管理安全管理使用说明：目的：帮助你制定目视管理规划表，使各项管理一目了然，简简单单。填写：根据表格内容的提示填写。附表七：6S活动标准表职责标准：区域或设备6S工作内容实施项目地面、墙面、天花板、物品、文件、设备及附属机械实施目标1.2.3.4.5.6.实施要求1.2.3.4.实施周期6S实施记录记录内容1.2.3.4.其它：发生源与困难场所对策定义发生源困难场所现场整理对策方案1.2.3.4.5.使用说明：目的：帮助你制定6S活动标准表，规范6S活动。填写：结合实际，根据表格内容的提示填写。附表八：工具清单管理表工段（区域）工具箱责任人确认时间箱内工具一览表：序号名称规格数量序号名称规格数量1.