重庆市建筑工程钢结构设计导则-民用建筑及建筑产业化设计-解析

重庆市建筑工程钢结构设计导则

重庆市钢结构工程设计应用技术专项培训——民用建筑及建筑产业化设计解析内容钢结构民用建筑设计钢结构建筑产业化设计1.钢结构民用建筑设计基本原则2.钢结构民用建筑防火设计3.钢结构民用建筑隔声隔振设计4.钢结构民用建筑保温设计1.钢结构建筑产业化的背景2.建筑部品与建筑产业化的关系3.钢结构建筑部品的技术路线4.钢结构建筑内隔墙设计要点5.钢结构建筑外墙设计要点6.钢结构建筑楼板设计要点7.钢结构建筑屋面设计要点8.钢结构建筑功能性部品设计要点5.钢结构民用建筑防腐设计6.钢结构民用建筑防雷设计第一部分钢结构民用建筑设计1.钢结构民用建筑设计基本原则2.钢结构民用建筑防火设计3.钢结构民用建筑隔声隔振设计4.钢结构民用建筑保温设计5.钢结构民用建筑防腐设计6.钢结构民用建筑防雷设计指导思想深入贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神，围绕“科学发展、富民兴渝”总任务和五大功能区域发展战略，坚持生态环保理念，以改革创新为动力，科技研发为支撑，安全保障为底线，加速培育龙头企业，拓宽钢结构推广应用领域，加大政策扶持力度，加快创新科技成果转化，促进建筑业转型升级和钢铁企业转型脱困，助推资源节约型和环境友好型社会建设。1.节约集约，绿色生态4.龙头带动，集群发展2.先行先试，逐步推广3.政府引导，市场主导大力推进以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理为核心的“五化一体”建筑产业化模式，最大限度地节约资源和减少对生态环境的负面影响。按照示范带动力强、科技含量高的原则选择一批市政基础设施、轨道交通、学校、医院、保障房建设、棚户区改造等项目先行先试，示范带动钢结构推广应用及产业创新发展基本原则在强化制度、规划、标准约束力的同时，综合运用土地、价格、财税、金融等手段，激发房地产开发企业应用钢结构的积极性，形成钢结构推广应用的市场机制。支持现有原材料、设计、施工企业做优做强，培育具有钢结构设计、制造、施工、运营管理能力为一体的工程总承包龙头企业。按照集群化思路，构建部品完整、上下贯通的钢结构产业链。到2018年，全市钢结构产业初具规模，规模以上钢结构企业销售产值达到140亿元，形成2家装备水平先进、创新能力强、产品附加值高、年销售产值超20亿元的行业骨干企业；全市钢结构产值占建筑业总产值比重达到5%，政府投资的新建公共、公益性建筑应用钢结构比重达到30%以上，社会投资的公共建筑应用钢结构比重达到10%，新建市政交通基础设施应用钢结构比重达到50%；每年推进不少于10项试点项目，钢结构用钢本地采购率达到50%以上，每年化解本地钢铁产能70万吨以上。主要目标到2020年，全市钢结构产业集群基本形成，规模以上钢结构企业销售产值突破200亿元，形成1―2家创新能力强、有核心竞争力和总承包资质、年销售产值超过50亿元的行业龙头企业，成为国家钢结构推广应用示范区和重要的钢结构产业基地；全市钢结构产值占建筑业总产值比重达到8%以上，政府投资新建的公共、公益性建筑应用钢结构比重达到50%，社会投资新建的公共建筑应用钢结构比重达到15%，新建市政建筑钢结构比重达到50%；每年推进不少于10项试点项目，钢结构用钢本地采购率提高到70%，每年化解本地钢铁产能150万吨以上。2明确钢结构重点推广应用范围推动政府投资、主导的公共或公益性建筑全面采用钢结构，社会投资的工业厂房和公共建筑优先采用钢结构。自2016年起，政府投资、主导的办公楼、保障性住房、医院、学校、体育馆、科技馆、博物馆、图书馆、展览馆、棚户区改造、危旧房改造、历史建筑保护维护加固，大跨度、大空间和单体面积超过2万平方米的公共建筑，从规划设计开始全面应用钢结构。推动市政交通基础设施大量采用钢结构。市政桥梁（包括跨江大桥、过街天桥、跨线桥等）、轨道交通、交通枢纽、公交站台、公共停车楼、机场航站楼等市政基础设施建设项目，应在立项和方案设计比选中优先采用钢结构。探索推广钢结构住宅。采取试点示范等方式，鼓励房地产开发企业建设钢结构住宅小区。积极开展试点示范。自2016年开始，每年在政府投资、主导的市政基础设施、轨道交通、公共建筑、保障性住房等建设项目中筛选不少于10个项目作为钢结构试点示范项目推进。1342培育钢结构产业集群加速培育龙头企业。整合国企资源，组建成立具有钢结构设计、制造、施工、运营管理能力为一体的工程总承包大型国有龙头企业。支持本地有条件的建筑施工企业和钢铁企业调整产品结构，鼓励本地企业和国内优势企业开展合作，提升本地企业综合实力，发挥资源和技术优势，转型发展钢结构产业。完善产业链条。整合现有资源，以试点工程、技术集成、产业联盟、管理创新为纽带，推动钢结构选材、设计、研发、制作、安装、围护、物流、检测、维护、回收一体化建设。积极推动住宅产业化基地和钢结构、相关配件及部品等工业化基地建设。大力发展集保温、装饰、围护与防水、防火于一体的预制外墙等新型墙体围护结构和技术，实现上下游产业链的联动发展。加强技术创新。大力支持钢结构产业共性关键技术攻关，以及各类研发平台建设。鼓励钢结构及其部品配套企业申报高新技术企业，享受相关扶持政策。鼓励钢结构上下游企业与大专院校、研发设计企业开展横向技术协作和纵向产业合作，开发具有自主知识产权和核心技术的新产品、新材料、新工艺和新体系，不断提高企业协同创新能力和核心竞争力。积极搭建“互联网+”信息应用平台。充分利用“互联网+”带来的新机遇，加快推进BIM（BuildingInformationModeling，建筑信息模型）技术深度应用。1342完善标准和监管体系加快钢结构产业系统化标准体系建设。加快推进以标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理为核心的钢结构产业“五化一体”建设，推进形成钢结构产业系统化标准体系。建立钢结构地方技术标准。结合国家技术标准和重庆气候特点、山地地形、地质特征，优化建立更适合重庆市情的钢结构技术标准体系健全质量和安全监管体系。市发展改革委、市城乡建委、市国土房管局、市规划局、市安监局、市质监局、市公安消防总队等部门要加快建立完善适宜钢结构推广应用的工程招投标、设计审图、造价管理、质量监督以及竣工验收等配套制度体系。13

2强化保障措施实施财税扶持。市财政对符合建筑产业现代化标准的钢结构建筑给予一定的补贴，用于补贴深化设计、生产、运输、吊装等环节产生的增量成本。创新金融支持。鼓励银行等金融机构对符合要求的钢结构企业加大信贷支持力度、提供多样化金融支持。纳入供地条件。市根据市政府已经明确的钢结构重点应用领域和范围，规划部门将钢结构应用的相关要求纳入用地规划条件函，国土部门在土地出让时按规划条件函将钢结构应用的相关要求纳入土地出让条件。13

4加强政务服务。对符合钢结构建筑产业化项目的建设、设计、施工和监理等企业在诚信评价中予以加分。公安、市政和交通运输管理部门对运输超大、超宽建筑构件的运载车辆，在物流运输、交通畅通方面给予支持。5培育人才队伍。市人力社保局、市城乡建委和有关行业协会要加强对工程技术人员进行钢结构设计、制作和施工方面的技术培训。典型钢结构建筑案例西尔斯大厦地理位置：美国芝加哥建筑高度:443米（527.3米含天线）竣工时间:

1973年建筑层数:地上108层，地下3层埃菲尔铁塔（法语：LaTourEiffel）是一座于1889年建成位于法国巴黎战神广场上的镂空结构铁塔，埃菲尔铁塔从1887年起建，分为三楼，分别在离地面57.6米、115.7米和276.1米处，其中一、二楼设有餐厅，第三楼建有观景台，从塔座到塔顶共有1711级阶梯，共用去钢铁7000吨，12000个金属部件，250万只铆钉，极为壮观。

埃菲尔铁塔太空针塔是美国西北太平洋地区的一座主要地标，位在华盛顿州西雅图市的市中心区。太空针塔塔高184米(610呎)，最宽处宽度为42米(138呎)，总重9,550吨。它可以承受每小时320公里的风力和9.1级的地震，且有25支避雷针来抵挡电击。太空针塔塔高332.6米，较埃菲尔铁塔的324米高出8.6米，是世界最高的自立式鉄塔，重4,000吨，与重7,300吨的埃菲尔铁塔相比重量大幅减轻，开工于1957年6月29日，1958年10月14日竣工。东京塔占地面积8万平方米，建筑面积47400平方米，主体高度31米，固定座位5960个，活动座位2228个，共8188个座位。整座馆内圆外方，内圆直径102米，采用大跨度钢屋架结构，外墙采用大面积玻璃幕墙。馆外周围是5万余平方米的花岗岩广场，总投资4.6亿元。深圳宝安体育馆展馆位置北京市朝阳区东三环中路建筑面积约55万平方米开工时间2004年9月21日竣工时间2009年1月总投资约200亿元人民币最高建筑234米火后竣工时间2012年5月16日中央电视台总部大楼上海浦东机场希尔斯塔世界贸易中心帝国大厦H=443.179m,n=110，用钢161kg/m2H=416.966m,,n=110，用钢186.6kg/m2H=381m,,n=102，用钢206kg/m2钢框架—钢支撑结构体系的构成钢管束组合结构体系的构成钢管束组合结构剪力墙H型钢梁钢管束内灌混凝土轻质防火板防火保温隔热层轻质防火保温板轻质内隔墙CCA板外墙装饰面外墙涂料装配式钢筋桁架楼承板防腐层一钢结构民用建筑设计基本原则应符合国家现行建筑设计规范、标准规定产业化可改造性安全性经济性功能性、适用性美观性平面和空间布局应满足建筑功能性和适用性原则，高效地利用土地资源和空间。设计应满足建筑的美观性原则，营造舒适的生活、工作空间。设计应满足经济性原则，减少建造成本和使用成本。应综合考虑抗震防灾、防火、防空、卫生防疫等各项安全措施，并满足安全使用基本要求。标准（模数）化设计、工厂化生产、机械化施工、一体化装修、信息化管理等。应在满足近期使用要求的同时，兼顾今后改造的可能，宜采用大开间形式。二钢结构民用建筑防火设计应满足《建筑设计防火规范》GB50016和《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067的相关规定。钢结构墙体楼板屋顶二钢结构民用建筑防火设计2.1钢结构防火二钢结构民用建筑防火设计2.1钢结构防火二钢结构民用建筑防火设计钢结构

防火涂料

防火板

其他防火隔热材料应符合《钢结构防火涂料》GB14907的规定厚型：厚度8-50mm，耐火极限1.5h~3.0h，喷涂施工，密度小、物理强度和附着力低，需要装饰面层保护。薄型：厚度不大于3-7mm，耐火极限不小于2.0h~2.5h。附着力强、干燥快、可以配色、有装饰效果，一般不需要外保护层。超薄型：厚度不大于3mm，耐火极限1.5h。附着力强、可以配色，一般不需要外保护层。防火涂料：其成份不耐腐蚀居多，且密实度差，耐腐蚀性差，或不耐腐蚀。对钢结构而言，凡要求涂防火涂料者，应在涂防腐涂料的前提下，再涂防火涂料。即防火涂料与防腐涂料不能互相代替。防火薄板：密度大（800～1800kg/m3），使用厚度大多在6～15mm之间，主要用作钢梁、钢柱经厚型防火涂料涂覆后的装饰面板。防火厚板：密度小（小于500kg/m3），其厚度可按耐火极限需要确定，大致在20～50mm之间。如采用C20混凝土或金属网抹M5砂浆作为防火保护层。2.1钢结构防火二钢结构民用建筑防火设计防火涂料防火

二钢结构民用建筑防火设计防火板防火

二钢结构民用建筑防火设计2.2墙体防火常用建筑构件的燃烧性能和耐火极限2.2墙体防火二钢结构民用建筑防火设计《建筑设计防火规范》GB50016二钢结构民用建筑防火设计2.3楼板防火2.4屋顶防火二钢结构民用建筑防火设计当采用重质屋面即现浇砼屋面时，均能满足要求。当采用金属板屋面时，应满足当屋面板的耐火极限低于1.00h时，屋面保温材料不应低于B1级要求。建议金属屋面保温材料采用垂直纤维岩棉板。楼板住宅外墙≥45dB学校各教学用房医院建筑各主要用房旅馆客房办公室、会议室住宅分户楼板≥45dB，楼板撞击声＜75dB学校各教学用房医院建筑各主要用房旅馆客房办公室、会议室门窗与墙体、柱、梁板等的连接构造措施外墙隔墙门窗管井（电梯井、管道井）隔声构造、隔振构造隔声隔振设计标准：《民用建筑隔声设计规范》GB50118图集：《建筑隔声与吸声构造》08J931住宅分户墙≥45dB、户内卧室墙≥35dB学校各教学用房医院建筑各主要用房旅馆客房办公室、会议室三钢结构民用建筑隔声隔振设计四钢结构民用建筑保温设计楼板外墙建议采用页岩陶粒混凝土楼板建议采用保温装饰一体化系统或外挂一体化墙板全包覆系统。保温设计混凝土屋面建议采用保温防水一体化系统金属板屋面建议采用垂直纤维岩棉板屋面标准：《公建筑节能（绿色建筑）设计标准》DBJ50-052《居住建筑节能（绿色建筑）设计标准》DBJ50重点：钢结构热桥的保温处理。五钢结构民用建筑防腐设计防腐设计

涂层防腐镀层防腐

构造防腐控制除锈，除锈处理约占涂层防腐效果的50%，极其重要。目前常用的涂料有：环氧树脂类涂料（底漆、中间漆）、聚氨酯类涂料（面漆）、聚氯乙烯涂料（底漆、面漆）、富锌类涂料（底漆）等。一般做法是两道底漆一道中间漆两道面漆，加厚时一般增加中间漆。防火涂料：其成份不耐腐蚀居多，且密实度差，耐腐蚀性差，或不耐腐蚀。对钢结构而言，凡要求涂防火涂料者，应在涂防腐涂料的前提下，再涂防火涂料。即防火涂料与防腐涂料不能互相代替。热浸镀锌热度铝锌，是一种含55%铝、43.5%锌和1.5%硅的合金热度层钢板产品，其耐腐蚀性能具有热浸镀锌的2-6倍。狭窄空间和缝隙不易除锈和涂装，可采取优化构件组合，宜采用管形截面，避免出现狭窄空间，缝隙处尽量焊满封闭，必要时可选择不锈钢。六钢结构民用建筑防雷设计设有钢筋网（钢框架）的外墙，钢筋网（钢框架）与连接件应采用焊接连接，并于钢结构相连。外墙板内含有密肋金属龙骨时，龙骨与钢结构之间应形成通路。防雷设计应满足《建筑防雷设计规范》GB50057的有关要求，一般用于一体化幕墙式外墙系统。第二部分钢结构建筑产业化设计1.钢结构建筑产业化的背景2.建筑部品与建筑产业化的关系3.钢结构建筑部品的技术路线4.钢结构建筑内隔墙设计要点5.钢结构建筑外墙设计要点6.钢结构建筑楼板设计要点7.钢结构建筑屋面设计要点8.钢结构建筑功能性部品设计要点一钢结构建筑产业化的背景背景钢结构建筑技术特点目前钢结构建筑的技术体系为什么要钢结构建筑产业化？一钢结构建筑产业化的背景为什么要钢结构建筑产业化？1、生态文明建设上升为国家战略十八大将生态文明建设提升至国家战略高度经济建设社会建设生态文明建设2002年2007年2012年十六大三位一体十七大四位一体十八大五位一体政治建设文化建设政治建设经济建设文化建设社会建设政治建设经济建设文化建设一钢结构建筑产业化的背景2、传统破坏式建设怪圈与国家战略背道而驰我国建筑垃圾数量占到垃圾总量的30％～40％，每年产生建筑垃圾高达4亿吨，位居世界第一。每年建筑垃圾填埋占地超过10万亩，相当于10个钓鱼岛的面积。建筑垃圾经雨水浸淋、渗滤后，严重污染土壤、地表水，甚至地下水。手工湿作业产生大量工地粉尘和噪声，严重威胁城市环境质量。发展可循环钢结构建筑成为缓解生态环境压力的必然选择。德国日本4.7中国美国英国单位GDP建筑垃圾(吨/亿美元)2013年GDP(万亿美元)前五大经济体单位GDP建筑垃圾对比数据来源：环境保护部环境工程评估中心一钢结构建筑产业化的背景传统建筑业农民工低劳动力成本优势消失，2000-2014年劳动力成本占建筑业总产值的比重以年均5%的速度增长。人口总量仍持续上升，但人口老龄化将进一步加速，新生代人口随着生活、经济条件改善，教育水平提升，将不再愿意成为农民工。现代工业化建筑机械化生产施工大幅提高劳动生产率，可以弥补劳动力成本增加和劳动力不足的矛盾，同时将新生代人口转化成高素质的产业工人。3、劳动力成本刚性攀升是必然趋势40%35%30%25%20%15%10%020142012201020082006200420022000劳动力成本占建筑业总产值的比例5%一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景4、建筑需要保护人的生命地震发生时，混凝土建筑易粉碎性垮塌，从而造成大量人员伤亡；而钢结构建筑延性好，能吸收较多地震能量，从而有效保护人的生命。5.12汶川大地震，震级为8级，遇难人数高达69,227人；3.11日本大地震，震级为9级，还伴随有大规模海啸发生，遇难人数仅为15,875人。伤亡程度和两个国家建筑结构形式密切相关。钢结构建筑能有效保护人的生命。土门镇中学教学楼粉碎性垮塌现状九州体育馆（钢结构）成为灾民安置点土门镇中学教学楼（粉碎性垮塌现状）一钢结构建筑产业化的背景《国家新型城镇化规划（2014-2020年）》指出目前我国常住人口城镇化率和户籍人口城镇化率分别为53.7%、36%，远低于发达国家和多数发展中国家的80%、60%的水平，增量刚性需求仍然乐观。房价持续高速增长的时代已成为历史，但大量城市新增人口刚性需求仍然存在，提供现代工业化、安全、舒适、低成本、短交期的房屋是当前房产商需创新的盈利和运营模式。5、居住建筑刚性需求缺口长期存在555045403530250201420122010200820062004200220001998-17.7%户籍人口城镇化率常住人口城镇化率数据来源：国家统计局一钢结构建筑产业化的背景据中国钢结构协会资料表明，我国钢产量自1996年以来稳居世界第一位。2013年我国钢产量达到7.79亿吨，占全球产量的48.5%，2014年增至8.02亿吨，产能严重过剩，市场供大于求，钢价持续低迷等问题已严重影响了钢铁冶炼行业的健康发展。美国、日本等西方发达国家建筑钢结构用钢量占钢产量的比例通常超过25%。相比之下，我国建筑钢结构用钢量约仅占钢产量7%左右。积极推广钢结构建筑，可有效化解钢铁产能过剩的矛盾，促进钢结构行业健康发展。6、消化过剩钢铁产能的需要钢结构建筑技术特点一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景五大技术优势14235全生命周期综合经济效益好减少建筑垃圾排放抗震性能高布局空间实现个性化需求,布局灵活度增加，室内空间整齐施工方便、快速、周期短、效率高一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景目前钢结构建筑的技术体系一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景国内：同济大学的主要研究成果一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景国内：山东大学钢结构围护体系研究成果楼板类型一钢结构建筑产业化的背景叠合楼板一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景复合墙板外墙体的性能要求：1、建筑物理性能：保温、隔热、防水、隔声、防火等2、强度与刚度3、墙体与主体结构的连接，推荐柔性节点4、符合建筑产业现代化的要求5、震后恢复能力—便于更换与修复6、高性价比一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景第一代1999年第二代2002年第三代2009年第四代2008年第五代2010年装配式钢结构体系装配式模块体系钢结构住宅体系（低层、多层）灾区重建钢结构住宅体系（都江堰）叠合楼盖现浇剪力墙结构体系：竖向承重结构体系采用现浇剪力墙；水平结构楼盖体系采用叠合楼盖，其中梁为叠合梁，楼板为叠合楼板；围护结构采用外挂墙板。不锈钢蜂巢建筑，采用不锈钢面板、蜂巢心及1083℃铜钎焊，制造立柱、横梁、楼板及墙体、屋顶。第六代2015年国内：远大可建一钢结构建筑产业化的背景岩棉复合板幕墙系统PC外墙板PC桁架大板（450mm厚）钢筋桁架叠合板轻钢龙骨石膏板外墙楼板隔墙三层中空玻璃窗可调活动外遮阳外窗一钢结构建筑产业化的背景远大可建第六代蜂巢建筑一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景一钢结构建筑产业化的背景

钢框架+钢支撑结构体系

武汉世纪家园第一代2006年第二代2013年第三代2013年

钢框架+钢支撑结构体系包头万郡大都城二期工程

钢管束组合结构住宅体系萧山钱江世纪城人才用房11号楼万郡大都城三四期工程一钢结构建筑产业化的背景国内：杭萧钢构（万君地产）杭萧钢构（万君地产）建筑部品现状钢管束组合结构剪力墙蒸压加气混凝土砌块（钢框架）外墙钢筋桁架楼承板（底板为压型钢板或镀锌钢板）（现浇砼）楼板轻质隔墙可选用胶粉聚苯颗粒预制墙、加气混凝土砌块、加气混凝土墙板以及其它各类轻质墙体隔墙一钢结构建筑产业化的背景建筑部品与建筑产业化建筑部品与建筑产业化的关系？重庆发展建筑产业化的基本思路和对建筑部品的基本要求？什么是“建筑产业化？”二建筑部品与建筑产业化的关系二建筑部品与建筑产业化的关系现代建筑产业连续变革的过程建筑产业现代化是指通过发展科学技术，采用先进的技术手段和科学的管理方法，使建筑产业自身建立在当代世界科学技术基础上，使建筑产业的生产和技术水平达到国际上的先进水平。简称建筑产业化。什么是建筑产业化？劳动生产率低、产业集中度低资源浪费大、污染物排放多科技创新能力和技术装备水平差职业教育滞后，操作工人业务素质低下产业生产产品现代化产业组织结构现代化产业劳动力现代化产业各项管理现代化主要技术经济指标现代化现代建筑产业传统建筑产业建筑产业化内涵6.全产业链集成化7.最终产品绿色化4.企业高管职业化2.建筑生产工业化1.建造过程精益化3.项目管理国际化5.产业工人技能化二建筑部品与建筑产业化的关系精益规划、精益设计、精益管理、精益生产和精益供给等设计系列标准化、部件生产工厂化、现场施工机械化、项目管理信息化将国际化与本土化、专业化进行有机融合，统一科学的组织管理，提高投资效益建设一支懂法律、守信用、善经营、作风硬、业务精、敢担当的企业高层复合型管理人才队伍复杂的技能型操作工序将大幅度增加，强化职业技能培训，促使农民工向有一定专业技能水平的高素质新型产业工人转变建筑规划设计、新型材料生产、物资设备采购、工程项目施工和劳动力资源配置的更加优化组合十八大“推进绿色发展、循环发展、低碳发展”和“建设美丽中国”的战略目标围护结构部品墙板、楼板、屋面板，简称“三板”，是建筑的主要构成部分，其中墙板又分为外墙板和内隔墙板。指满足建筑基本使用功能所需的配套部品，包括整体厨房、整体卫浴、装配式阳台、室外空调机位、装配式管井等部品。功能性部品建筑部品指按照一定的边界条件和配套技术，将两个或两个以上的建筑单一产品或复合产品在工厂批量生产，在现场组装而成，构成建筑某一部位中的一个功能单元，能满足该部位一项或几项功能要求的产品。二建筑部品与建筑产业化的关系二建筑部品与建筑产业化的关系建筑部品与建筑产业化的关系：建筑部品是构成建筑的一个功能单元或产品建筑工业化是建筑产业化的基础和前提建筑部品化是建筑生产工业化的基础和前提建筑部品是建筑产业化过程中的重要环节建筑工业化混淆建筑产业化装配式建筑建筑产业化建筑产业化基本思路建筑部品基本要求注重完整产业链条的培育和发展经济适宜提倡并研究适宜的技术路线注重技术标准的规范和政策文件的引导、管理注重与BIM技术相结合模数化、标准化多样化、系列化便于生产、运输和施工重庆发展钢结构建筑产业化的基本思路和对建筑部品的基本要求：二建筑部品与建筑产业化的关系注重从规划、设计、生产、施工、运营等环节的统筹协调建筑部品的技术路线功能性部品技术路线围护结构技术路线装配式阳台技术路线装配式管井技术路线装配式室外空调机位技术路线整体厨房、整体卫浴间技术路线外墙技术路线内隔墙技术路线楼板技术路线屋面技术路线三钢结构建筑部品的技术路线三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.1外墙技术路线装配式建筑外墙应符合轻质、隔声、防水、防渗漏、防火、保温、抗震、抗风、抗冲击、抗变形等技术要求，结合重庆产业和经济发展现状，可选择的技术路线有三种(低、中、高三档)。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.1外墙技术路线1.蒸压加气混凝土精确砌块外墙（低），填充墙体砌选用蒸压加气混凝土精确砌块（建议砌块干密度等级B05-B07级），采用薄层砂浆砌筑免抹灰构造，外墙保温和装饰建议采用保温装饰一体化系统。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.1外墙技术路线2.轻质墙板外墙（中），墙板可选用蒸压加气混凝土墙板、发泡水泥板、有机轻集料复合板、陶粒混凝土墙板等，外墙保温和装饰建议采用保温装饰一体化系统。为增强外墙防水、防渗漏性能，在保温装饰复合板与墙板之间应设防水层。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.1外墙技术路线3.幕墙式一体化外墙板外墙（高），将外墙所要求的围护、保温、装饰、防水等功能构造在工厂预制生产成一体化复合墙板，采用幕墙施工的方式在施工现场装配式施工的墙体形式。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.2内隔墙技术路线装配式建筑内隔墙应符合轻质、隔声、防火、保温等技术要求，用于厨房和卫生间等涉水房间的内隔墙板应符合防水、防潮性能，内隔墙板还应满足一定的强度、刚度，具有一定吊挂承载能力。结合重庆产业和经济发展现状，可选择的技术路线有三种。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.2内隔墙技术路线1.蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙（低），填充墙体砌选用蒸压加气混凝土精确砌块（建议砌体干密度等级B05级），采用薄层砂浆砌筑免抹灰构造。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.2内隔墙技术路线2.轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙，填充墙体砌选用蒸压加气混凝土精确砌块（建议砌体干密度等级B05级），采用薄层砂浆砌筑免抹灰构造。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.2内隔墙技术路线3.轻质墙板内隔墙，轻质墙板可选用蒸压加气混凝土墙板、发泡水泥板、有机轻集料复合板、陶粒混凝土墙板等。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.3楼板技术路线装配式楼板应满足承重、隔声、保温等技术要求，根据其材料和构造技术可分为传统方式和改进方式。传统压型钢板底模+钢筋网片+现浇混凝土楼板压型钢板底模+钢筋桁架+现浇混凝土楼板三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.3楼板技术路线改进压型钢板底模+钢筋网片+现浇页岩陶粒混凝土楼板压型钢板底模+钢筋桁架+现浇页岩陶粒混凝土楼板页岩陶粒混凝土叠合楼板页岩陶粒混凝土密度标准值不大于1750kg/m3，配筋后密度标准值不大于1850kg/m3。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.4屋面技术路线装配式屋面楼盖应满足室外环境变化和屋面用途功能不同的技术要求，具有承重、防水、保温等性能。重质混凝土屋面建议采用现浇页岩陶粒混凝土楼盖，页岩陶粒混凝土密度标准值不大于1750kg/m3，配筋后密度标准值不大于1850kg/m3。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.4屋面技术路线保温系统建议采用喷涂聚氨酯硬泡保温防水一体化系统。特点：热工性能好、遇火碳化、无缝结合、附着力强、保温防水一体化、施工速度快、施工周期短等三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.4屋面技术路线轻质金属板屋面保温层建议采用垂直纤维岩棉板，其耐久性能、抗温度变形性能、防火性能等均优于有机保温材料。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.5功能性部品技术路线装配式阳台应满足承重、防水等基本技术要求，当阳台兼做屋面时尚应满足保温要求。技术方案可参考楼板的做法，当阳台兼做屋面时技术方案参考屋面楼盖的做法。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.5功能性部品技术路线装配式建筑配套水井、电井、风道、烟道等竖向管井均应采取工厂预制生产、现场装配施工的方式，并应满足相关的防火、隔热、防水、隔声、耐火等技术要求。装配式室外空调机位、雨棚应采取预制生产、现场装配施工的方式，为降低板的自重，建议采用页岩陶粒混凝土，密度标准值不大于1750kg/m3，配筋后密度标准值不大于1850kg/m3。三钢结构建筑部品的技术路线3.1围护结构部品技术路线3.1.5功能性部品技术路线装配式建筑厨房、卫浴间应采用整体厨房、整体卫浴间，减少二次装修对楼板、墙体的破坏和二次装修产生的建筑垃圾，避免出现漏水、渗水等问题。四钢结构建筑内隔墙设计要点内隔墙设计要点

轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙轻质墙板内隔墙蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.1蒸压加气混凝土精确砌块用于内隔墙的主要技术性能指标应符合下表规定四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.2蒸压加气混凝土精确砌块的尺寸偏差和外观质量应符合下表规定四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.3蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙应采用专用粘结砂浆、专用抹灰砂浆、专用界面剂，其性能指标应符合下表要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.3蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙应采用专用粘结砂浆、专用抹灰砂浆、专用界面剂，其性能指标应符合下表要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.3蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙应采用专用粘结砂浆、专用抹灰砂浆、专用界面剂，其性能指标应符合下表要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.4在下列情况下，不应采用蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙。1.干湿交替的部位（经防水、防潮处理的厨房、卫生间及经饰面保护的外墙除外）。2.受化学浸蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等。3.砌体表面经常处于80℃以上的高温环境。粉煤灰（砂）石灰铝粉四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.5蒸压加气混凝土精确砌块用于建筑内隔墙各部位的厚度应符合下列要求。1.厨房、卫生间等多水环境的墙体底部应设置高度不小于150mm的混凝土导墙。2.用于住宅分户墙的墙体厚度不应小于200mm。3.墙体厚度不应小于100mm，当隔墙需要双面开槽时厚度不宜小于150mm。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.6砌体侧面与柱（墙）交接处，宜采用刚性连接方式，沿柱（墙）高每隔500～600mm设置2Φ6.5钢筋，钢筋伸入砌块内长度不得小于700mm，钢筋与钢柱焊接。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.7砌体顶部与梁、板底部交接处，可采用柔性连接或刚性连接。柔性连接刚性连接四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.8砌体底部与楼地面交接处，宜采用专用粘结砂浆找平。4.1.9当砌体墙长大于5m或2倍层高时，应在墙中部增设钢柱或钢筋混凝土构造柱，间距不应大于4m。钢筋混凝土构造柱竖向钢筋直径不宜小于Φ10，箍筋不宜小于Φ6.5@200，构造柱的主筋应与钢梁焊接，混凝土强度等级宜为C25。4.1.10当砌体墙高大于4m时，应在墙半高处设置与柱（墙）连接的水平钢带或水平系梁；当砌体墙高大于6m时，宜沿墙高每2米处设置与柱（墙）连接的水平钢带或水平系梁。水平系梁梁高的中部宜均匀配置不小于2Φ10的水平筋，混凝土强度等级宜为C25。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.11门、窗洞口处的过梁，宜采用在B07级蒸压加气混凝土精确砌块上开槽植筋处理的过梁。配筋过梁长度不应大于1.8m，且伸过洞口两边的搁置长度不得小于墙厚。4.1.12砌体与钢柱、梁、板等不同材质交接的接缝处应采取防裂措施，宜铺设耐碱玻纤网格布，每边超出接缝处的宽度不应小于150mm。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.13蒸压加气混凝土精确砌块砌体的管线开槽应符合下列要求1.开槽深度不应超过1/3墙厚。2.相邻户型应避免在同一位置开槽。3.槽内管线铺设后要求线管表面低于墙体表面10～15mm，采用专用粘结砂浆进行填缝处理并抹平。在开槽处应铺设耐碱玻纤网格布，两边超出槽口边缘的宽度不应小于100mm。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.14墙上吊挂重物时，应根据重量不同，采用专用锚栓或穿螺栓固定，也可以采用H型钢板卡固件，应满足承载荷载要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙4.1.15精确砌块墙体内饰面应符合下列要求。1.无水房间：宜满刮1～2mm厚腻子2.厨房、卫生间等有水房间：应满刷专用界面剂，且按要求进行防水防潮处理。4.1.16蒸压加气混凝土精确砌块导热系数、蓄热系数设计计算参数应符合下表规定。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙四钢结构建筑内隔墙设计要点4.1蒸压加气混凝土精确砌块内隔墙四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.1轻钢龙骨纸面石膏板的组成材料性能指标应符合下列要求1.轻钢龙骨的技术性能应符合现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981的规定。建筑用轻钢龙骨在组合墙体时所用的配件应符合行业标准《建筑用轻钢龙骨配件》JC/T558的规定。2.纸面石膏板的技术性能应符合现行国家标准《纸面石膏板》GB/T9775的规定。3.耐水纸面石膏板板材的技术性能应符合现行国家标准《纸面石膏板》GB/T9775的规定，其板材的吸水率应不大于10%，板材的表面吸水量应不大于160g/m2。4.耐火纸面石膏板板材的技术性能应符合现行国家标准《纸面石膏板》GB/T9775的规定，其板材的遇火稳定性应不小于20min。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.1轻钢龙骨纸面石膏板的组成材料性能指标应符合下列要求5.接缝石膏的技术性能应符合下表的技术指标要求四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.1轻钢龙骨纸面石膏板的组成材料性能指标应符合下列要求6.接缝纸带的技术性能指标应符合下表的技术指标要求四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.2轻钢龙骨纸面石膏板的铺设和拼接应符合下列要求1.纸面石膏板宜竖向铺设，长边接缝应位于竖龙骨的中心部位，与龙骨的重叠宽度应不小于20mm。用于曲面墙面的纸面石膏板宜横向铺设。2.竖龙骨间距宜为400mm或600mm，但不应大于600mm，卫生间和潮湿环境的隔墙龙骨间距宜选用300mm。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.2轻钢龙骨纸面石膏板的铺设和拼接应符合下列要求3.当隔墙采用双层石膏板时，正、反二层石膏板在竖向及水平方向均应错缝相拼。4.当隔墙的高度超过一张石膏板的板长时，应在两块板的横向接缝处增设横撑龙骨。5.竖龙骨应加设支撑卡用于竖龙骨加强，间距宜不大于600mm。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.3轻钢龙骨纸面石膏板与结构构件的连接应符合以下要求1.在楼板和地板上固定沿顶水平龙骨、沿地水平龙骨，可采用射钉或膨胀螺栓固定，龙骨与钢结构构件采用焊接。两个相邻固定点间距不应大于600mm，且距端头距离不大于50mm。2.当隔墙有隔声要求或防火要求时，石膏板宜封到楼板底或梁底，顶底部宜铺设柔性密封材料、密封胶等。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.4洞口处理应符合以下要求1.门、窗洞口处应沿洞口增加附加龙骨，开口背向门、窗洞。沿地水平龙骨在门洞位置断开。门、窗洞上槛用水平龙骨制作，在上樘与上水平龙骨间插入竖龙骨，其间距应比隔墙的其它竖龙骨加密，门、窗宽度大于1800mm应采取加固措施。窗洞口门洞口四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.4洞口处理应符合以下要求2.电线槽等直径不大于160mm的小型管道在架设时，可在石膏板表面切割，管道与石膏板之间应填充岩棉板，洞口表面应留有5mm空隙，以建筑密封膏接缝，管线应在隔墙龙骨内穿管架设并有效固定，电源插孔线盒应固定于龙骨之上。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.4洞口处理应符合以下要求3.直径大于160mm的大型管道在架设时，应在洞口周围附加竖龙骨加以固定。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.5防潮、防水构造设计应符合以下要求1.对潮湿房间的内隔墙应采用耐水石膏板。2.有防潮要求的石膏板隔墙应在底部设C20细石混凝土导墙，高度宜为150mm~200mm，导墙宽度同隔墙，石膏板的下端嵌密封膏，缝宽宜为5mm。并宜在导墙两侧加设防水材料，沿基座上翻，同时踢脚板应采取防腐处理，石膏板面可以贴瓷砖或涂刷防水涂料。3.地面防水与墙面防水应连续。卫生间的墙面防水高度宜为1.5m高，喷淋部位防水高度宜为1.8m或至梁底。石膏板面敷贴面砖应设防水措施。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.2轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙4.2.6沿轻钢龙骨石膏板隔墙长度方向每12m或遇到建筑结构的伸缩缝时，应设置石膏板墙的变形缝。4.2.7阴角、阳角接缝做法可参考下图。阳角接缝阴角接缝四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.1轻质墙板内隔墙所采用隔墙板按照墙板材料类型可分为蒸压加气混凝土墙板、发泡水泥板、有机轻集料复合板、陶粒混凝土墙板，其性能指标应符合下表要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.2轻质墙板内隔墙应采用喷涂石膏腻子，其性能指标应符合下表要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.3内隔墙最小厚度不应小于100mm，分户墙最小厚度不应小于200mm，并应根据分户墙、分室隔墙、外走廊隔墙、楼梯间及前室隔墙、房间功能的用途，满足防火、隔声、保温、抗震等功能要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.4轻质隔墙板厚度与安装高度应符合下列规定。1.

100mm厚隔墙板的接板安装高度不应大于3.6m。2.

120mm、125mm厚隔墙板的接板安装高度不应大于4.5m。3.

150mm厚隔墙板的接板安装高度不应大于4.8m。4.

180mm厚隔墙板的接板安装高度不应大于5.4m。5.其他厚度的隔墙接板安装高度或超出以上高度的，施工单位可与设计单位协商，另行设计，并应提交加固措施设计和抗冲击性能检测报告。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.5轻质隔墙板厚度不大于120mm，且高度不大于3300mm时，可直接置于楼板之上，其他情况应置于结构梁之上。4.3.6轻质隔墙板的连接与构造设计，应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定，且符合下列要求：1.轻质隔墙板与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应有干式连接措施，连接性能应牢固可靠，并起到主要力学性能的作用。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.6轻质隔墙板的连接与构造设计，应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定，且符合下列要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.6轻质隔墙板的连接与构造设计，应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定，且符合下列要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.6轻质隔墙板的连接与构造设计，应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定，且符合下列要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.6轻质隔墙板的连接与构造设计，应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定，且符合下列要求。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.6轻质隔墙板的连接与构造设计，应符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的规定，且符合下列要求。2.轻质隔墙板与隔墙板上下、左右之间应有干式连接措施，并满足侧向抗冲击性能和抗剪性能的要求。3.轻质隔墙板上端与顶板、结构梁的连接，与柱、主体墙的竖向连接，下端与楼地板的连接，每块板的干式连接点不应少于2个；隔墙板与隔墙板之间的连接，每块板的干式连接点不应少于1个。四钢结构建筑内隔墙设计要点4.3轻质墙板内隔墙4.3.7当在轻质隔墙板上横向开槽、开洞敷设水电、管线及开关盒时，开曹长度超过隔墙板1/2时应有加固措施，防止隔墙断裂并确保其安全性。4.3.8轻质隔墙板采取接板安装且在本节第4条限高以内时，竖向接板不应超过一次，且相邻隔墙板接头位置应至少错开300mm。隔墙板对接部位应设置连接件做好固定、防裂措施。超过限高或接板次数超过一次，应有加固设计及措施，且措施满足力学性能和抗震要求。4.3.9轻质隔墙板安装长度超过6m时，应采取加固措施，并符合《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157的相关规定。重庆典型墙板产业情况四钢结构建筑内隔墙设计要点1发泡水泥板轻质：密度每立方小于750kg；面密度不大于75kg/m2。高强：抗压强度

、抗冲击性能、吊挂力均优于国标。防火：由于主要原材料为水泥、粉煤灰等不燃材料，防火等级为A级。环保节能：无腐蚀、无污染、抗辐射、隔热隔声效果好；固体废弃物用量超过30%。四钢结构建筑内隔墙设计要点钢结构样板展示房四钢结构建筑内隔墙设计要点空调吊挂开线槽、埋管、埋线盒及挂件四钢结构建筑内隔墙设计要点U型卡固定板缝抗裂砂浆压网一遍腻子板缝处理四钢结构建筑内隔墙设计要点2有机轻集料复合板（类型一）四钢结构建筑内隔墙设计要点吊挂试验开线槽四钢结构建筑内隔墙设计要点防水防潮试验防火试验四钢结构建筑内隔墙设计要点卫生间应用设备管井应用四钢结构建筑内隔墙设计要点超高墙应用贴面砖、挂装饰板四钢结构建筑内隔墙设计要点3有机轻集料复合板（类型二）四钢结构建筑内隔墙设计要点抗折破坏试验四钢结构建筑内隔墙设计要点吊挂试验四钢结构建筑内隔墙设计要点开槽布管线四钢结构建筑内隔墙设计要点表面肌理试验四钢结构建筑内隔墙设计要点构造研究与应用四钢结构建筑内隔墙设计要点4陶粒混凝土墙板四钢结构建筑内隔墙设计要点生产车间四钢结构建筑内隔墙设计要点四钢结构建筑内隔墙设计要点构造试验研究四钢结构建筑内隔墙设计要点构造试验研究四钢结构建筑内隔墙设计要点工程应用四钢结构建筑内隔墙设计要点5蒸压加气混凝土墙板四钢结构建筑内隔墙设计要点四钢结构建筑内隔墙设计要点四钢结构建筑内隔墙设计要点四钢结构建筑内隔墙设计要点四钢结构建筑内隔墙设计要点四钢结构建筑内隔墙设计要点四钢结构建筑内隔墙设计要点外墙设计要点

轻质墙板外墙幕墙式一体化外墙板外墙蒸压加气混凝土精确砌块外墙五钢结构建筑外墙设计要点五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙5.1.1蒸压加气混凝土精确砌块用于外墙的主要技术性能指标应符合下表的规定。五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙5.1.2蒸压加混凝土精确砌块的尺寸偏差和外观质量与内隔墙相同。5.1.3蒸压加气混凝土精确砌块外墙应采用专用粘结砂浆、专用抹灰砂浆、专用界面剂，其性能指标与内隔墙相同。五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙5.1.4在下列情况下，不应采用蒸压加气混凝土精确砌块。1.建筑物±0.000以下（地下室自承重内隔墙除外）。2.干湿交替的部位（经防水、防潮处理的厨房、卫生间及经饰面保护的外墙除外）。3.受化学浸蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等。4.砌体表面经常处于80℃以上的高温环境。5.1.5蒸压加气混凝土精确砌块外墙厚度不应小于200mm，厨房、卫生间等多水环境的墙体底部应设置高度不小于150mm的混凝土导墙。五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙5.1.6砌体侧面与柱（墙）交接处，宜采用刚性连接方式，沿柱（墙）高每隔500～600mm设置2Φ6.5贯通拉结筋。五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙5.1.7砌体顶部与梁、板底部交接处，可采用柔性连接或刚性连接。柔性连接刚性连接五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙5.1.8砌体底部与楼地面交接处，宜采用专用粘结砂浆找平。5.1.9当砌体墙长大于5m或2倍层高时，应在墙中部增设钢柱或钢筋混凝土构造柱，间距不应大于4m。钢筋混凝土构造柱竖向钢筋直径不宜小于Φ10，箍筋不宜小于Φ6.5@200，构造柱的主筋应与钢梁焊接，混凝土强度等级宜为C25。5.1.10当砌体墙高大于4m时，应在墙半高处设置与柱（墙）连接的水平钢带或水平系梁；当砌体墙高大于6m时，宜沿墙高每2米处设置与柱（墙）连接的水平钢带或水平系梁。水平系梁梁高的中部宜均匀配置不小于2Φ10的水平筋，混凝土强度等级宜为C25。五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙5.1.11门、窗洞口处的过梁，宜采用在B07级蒸压加气混凝土精确砌块上开槽植筋处理的过梁。配筋过梁长度不应大于1.8m，且伸过洞口两边的搁置长度不得小于墙厚。5.1.12砌体与钢柱、梁、板等不同材质交接的接缝处应采取防裂措施，宜铺设耐碱玻纤网格布，每边超出接缝处的宽度不应小于150mm。5.1.13蒸压加气混凝土精确砌块砌体的管线开槽应符合下列要求。1.开槽深度不应超过1/3墙厚。2.槽内管线铺设后要求线管表面低于墙体表面10～15mm，采用专用粘结砂浆进行填缝处理并抹平。在开槽处应铺设耐碱玻纤网格布，两边超出槽口边缘的宽度不应小于100mm。五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙5.1.14墙上吊挂重物时，应根据重量不同，采用专用锚栓，应满足承载荷载要求。5.1.15外墙砌体顶部宜卡入设在梁、板底的卡口钢件内，墙顶卡口钢件水平间距不宜大于1500mm。五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙5.1.16蒸压加气混凝土精确砌块外墙面基层应满刷专用界面剂。5.1.17蒸压加气混凝土精确砌块的外墙外侧应进行满挂网处理，挂网材料应采用耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网。5.1.18外墙保温宜采用保温装饰一体化系统。五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙5.1.19蒸压加气混凝土精确砌块导热系数、蓄热系数设计计算参数应符合下表的规定。五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙五钢结构建筑外墙设计要点5.1蒸压加气混凝土精确砌块外墙五钢结构建筑外墙设计要点5.2轻质墙板外墙5.2.1轻质墙板外墙所采用墙板按照墙板材料类型可分为蒸压加气混凝土墙板、发泡水泥板、有机轻集料复合板、陶粒混凝土墙板等，其性能指标应符合下表的要求。五钢结构建筑外墙设计要点5.2轻质墙板外墙5.2.2轻质墙板外墙的内侧墙面应采用喷涂石膏腻子，其性能指标与内墙要求相同。五钢结构建筑外墙设计要点5.2轻质墙板外墙5.2.3外墙最小厚度不应小于100mm，并应根据不同建筑、房间功能的用途，满足防水、防火、隔声、保温、抗震等功能要求。5.2.4轻质外墙板厚度与安装高度应符合下列规定。1.

100mm厚隔墙板的接板安装高度不应大于3.6m。2.

120mm、125mm厚隔墙板的接板安装高度不应大于4.5m。3.

150mm厚隔墙板的接板安装高度不应大于4.8m。4.

180mm厚隔墙板的接板安装高度不应大于5.4m。5.其他厚度的隔墙接板安装高度或超出以上高度的，施工单位可与设计单位协商，另行设计，并应提交加固措施设计和抗冲击性能检测报告。五钢结构建筑外墙设计要点5.2轻质墙板外墙5.2.5轻质外墙板的连接与构造设计，应符合下列要求。五钢结构建筑外墙设计要点5.2轻质墙板外墙1.轻质外墙板与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应有干式连接措施，连接性能应牢固可靠，并起到主要力学性能的作用。2.轻质外墙板与外墙板和隔墙板上下、左右之间应有干式连接措施，并满足侧向抗冲击性能和抗剪性能的要求。3.轻质外墙板上端与顶板、结构梁的连接，与柱、主体墙的竖向连接，下端与楼地板的连接，每块板的干式连接点不应少于2个；外墙板与外墙板、外墙板与隔墙板之间的连接，每块板的干式连接点不应少于1个。5.2.5轻质外墙板的连接与构造设计，应符合下列要求。五钢结构建筑外墙设计要点5.2轻质墙板外墙5.2.5轻质外墙板的连接与构造设计，应符合下列要求。五钢结构建筑外墙设计要点5.2轻质墙板外墙钩头螺栓法1-15.2.5轻质外墙板的连接与构造设计，应符合下列要求。五钢结构建筑外墙设计要点5.2轻质墙板外墙滑动螺栓法内置锚法5.2.6当在轻质外墙板上横向开槽、开洞敷设水电、管线及开关盒时，开曹长度超过外墙板1/2时应有加固措施，防止外墙断裂并确保其安全性。五钢结构建筑外墙设计要点5.2轻质墙板外墙5.2.7轻质外墙板采取接板安装且在本节第4条限高以内时，竖向接板不应超过一次，且相邻外墙板接头位置应至少错开300mm。外墙板对接部位应设置连接件做好固定、防裂措施。超过限高或接板次数超过一次，应有加固设计及措施，且措施满足力学性能和抗震要求。5.2.8轻质外墙板安装长度超过6m时，应采取加固措施。五钢结构建筑外墙设计要点5.2轻质墙板外墙5.2.9轻质外墙板外墙面基层应满刷专用界面剂。5.2.10轻质外墙板外墙外侧应进行满挂网处理，挂网材料应采用耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网。5.2.11外墙保温宜采用保温装饰一体化系统5.3.1幕墙式一体化外墙板是指将外墙所要求的围护、保温、装饰、防水等功能构造在工厂预制生产成一体化复合墙板，采用幕墙施工的方式在施工现场装配式施工的墙体形式。五钢结构建筑外墙设计要点5.3幕墙式一体化外墙板外墙幕墙式一体化外墙板工厂加工图5.3.1幕墙式一体化外墙板是指将外墙所要求的围护、保温、装饰、防水等功能构造在工厂预制生产成一体化复合墙板，采用幕墙施工的方式在施工现场装配式施工的墙体形式。五钢结构建筑外墙设计要点5.3幕墙式一体化外墙板外墙幕墙式一体化外墙板单元实物图5.3.1幕墙式一体化外墙板是指将外墙所要求的围护、保温、装饰、防水等功能构造在工厂预制生产成一体化复合墙板，采用幕墙施工的方式在施工现场装配式施工的墙体形式。五钢结构建筑外墙设计要点5.3幕墙式一体化外墙板外墙幕墙式一体化外墙板现场吊装实物图5.3.1幕墙式一体化外墙板是指将外墙所要求的围护、保温、装饰、防水等功能构造在工厂预制生产成一体化复合墙板，采用幕墙施工的方式在施工现场装配式施工的墙体形式。五钢结构建筑外墙设计要点5.3幕墙式一体化外墙板外墙幕墙式一体化外墙板建筑实物图5.3.1幕墙式一体化外墙板是指将外墙所要求的围护、保温、装饰、防水等功能构造在工厂预制生产成一体化复合墙板，采用幕墙施工的方式在施工现场装配式施工的墙体形式。五钢结构建筑外墙设计要点5.3幕墙式一体化外墙板外墙幕墙式一体化外墙板模块及其建筑实物图5.3.2幕墙式一体化外墙板的墙板应具有轻质和较好热工性能的特点，满足墙体自保温技术要求。按照材料类型可分为蒸压加气混凝土墙板、陶粒混凝土墙板等，其性能指标应符合相关标准的规定。五钢结构建筑外墙设计要点5.3幕墙式一体化外墙板外墙五钢结构建筑外墙设计要点5.3幕墙式一体化外墙板外墙5.3.3幕墙式一体化外墙板外墙的性能应包括下列内容，并应符合现行国家标准《建筑幕墙》GB/T20186的有关规定。风压变形性能雨水渗透性能空气渗透性能平面内变形性能隔声性能保温性能耐撞击性能五钢结构建筑外墙设计要点5.3幕墙式一体化外墙板外墙5.3.4幕墙式一体化外墙板外墙的防火性能应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。5.3.5幕墙式一体化外墙板外墙应应符合《建筑物防雷设计规范》GB50057的规定，幕墙的金属框架应与主体结构的防雷装置可靠连接，并保持导电通畅。楼板设计要点

现浇页岩陶粒混凝土楼板页岩陶粒混凝土叠合楼板现浇普通混凝土楼板六钢结构建筑楼板设计要点六钢结构建筑楼板设计要点6.1现浇普通混凝土楼板6.1.1现浇普通混凝土楼板分为压型钢板底模+钢筋网片+现浇混凝土楼板和压型钢板底模+钢筋桁架+现浇混凝土楼板两种。6.1.2所采用混凝土用的水泥、砂石骨料、外加剂及掺合料等的各项性能、计算指标及有关结构混凝土耐久性能的要求，应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。6.1.3采用的钢材的各项计算指标及性能应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定，其质量标准应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。六钢结构建筑楼板设计要点6.1现浇普通混凝土楼板6.1.4压型钢板底模+钢筋桁架为工厂化生产，并将底膜和钢筋桁架焊接成一体，底膜宽度常用尺寸为600mm，长度根据楼板开间尺寸确定。六钢结构建筑楼板设计要点6.1现浇普通混凝土楼板6.1.5现浇普通混凝土楼板压型钢板底模不拆除，应采取防腐、防火构造措施。6.1.6管线不应铺设于压型钢板底模下侧，应预埋于配筋混凝土结构层以内。六钢结构建筑楼板设计要点6.2现浇页岩陶粒混凝土楼板6.2.1现浇页岩陶粒混凝土楼板分为压型钢板底模+钢筋网片+现浇页岩陶粒混凝土楼板和压型钢板底模+钢筋桁架+现浇页岩陶粒混凝土楼板两种。6.2.2现浇页岩陶粒混凝土楼板所采用页岩陶粒混凝土及其配套材料性能指标应符合《轻骨料混凝土结构技术规程》JGJ12的规定，应选用密度等级1700等级及以下产品，配筋结构陶粒混凝土密度标准值不大于1850kg/m3。6.2.3采用的钢材的各项计算指标及性能应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定，其质量标准应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。六钢结构建筑楼板设计要点6.2现浇页岩陶粒混凝土楼板6.2.4压型钢板底模+钢筋桁架为工厂化生产，并将底膜和钢筋桁架焊接成一体，底膜宽度常用尺寸为600mm，长度根据楼板开间尺寸确定。6.2.5现浇页岩陶粒混凝土楼板压型钢板底模不拆除，应采取防腐、防火构造措施。6.2.6管线不应铺设于压型钢板底模下侧，应预埋于结构陶粒混凝土结构层以内。六钢结构建筑楼板设计要点6.3页岩陶粒混凝土叠合楼板6.3.1页岩陶粒混凝土叠合楼板由模块化钢筋桁架预应力底板+现浇页岩陶粒混凝土楼板组成，将工厂预制生产的模块化钢筋桁架预应力底板在施工现场拼装后，整体浇筑结构陶粒混凝土而成。六钢结构建筑楼板设计要点6.3页岩陶粒混凝土叠合楼板6.3.2所采用页岩陶粒混凝土及其配套材料性能指标应符合《轻骨料混凝土结构技术规程》JGJ12的规定，应选用密度等级1700等级及以下产品，配筋结构陶粒混凝土密度标准值不大于1850kg/m3。6.3.3预应力底板应采用连接件连接。6.3.4页岩陶粒混凝土叠合楼板预制底板及其现浇部分混凝土强度等级应不小于LC30。七钢结构建筑屋面设计要点屋面设计要点

金属板屋面保温防水一体化屋面单板复合夹心板现场复合板七钢结构建筑屋面设计要点7.1保温防水一体化屋面7.1.1保温防水一体化屋面指采用聚氨酯硬泡作为保温兼防水层的屋面构造系统，聚氨酯硬泡的性能指标应符合下表的规定。七钢结构建筑屋面设计要点7.1保温防水一体化屋面7.1.2保温防水一体化屋面适用于以混凝土为基层的重质屋面，不适用于金属板屋面。7.1.3屋面硬泡聚氨酯保温防水一体化构造由找坡层、找平层、硬泡聚氨酯保温防水层、隔离层、保护层组成。七钢结构建筑屋面设计要点7.1保温防水一体化屋面7.1.4天沟、檐沟保温防水构造应符合下列规定。1.天沟、檐沟部位应连续喷涂硬泡聚氨酯，喷涂厚度不应小于20mm。2.硬泡聚氨酯的收头应采用压条钉压固定，并用密封材料封严。3.高低跨内排水天沟与立墙交界处，应采取能适应变形的密封处理。七钢结构建筑屋面设计要点7.1保温防水一体化屋面7.1.5屋面为无组织排水时，应连续喷涂硬泡聚氨酯至檐沟附近100mm处，喷涂厚度应逐步均匀减薄至20mm，檐口收头应采用压条钉压固定和密封材料封堵。7.1.6变形缝保温防水构造应符合下列规定。1.硬泡聚氨酯应连续喷涂至变形缝顶部。2.变形缝内宜填充泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。3.顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。七钢结构建筑屋面设计要点7.1保温防水一体化屋面7.1.7水落口保温防水构造应符合下列规定。1.水落口埋设标高应考虑水落口设防时增加的硬泡聚氨酯厚度及排水坡度加大的尺寸。2.水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%；水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。3.喷涂硬泡聚氨酯距水落口500mm的范围内应逐渐均匀减薄，最薄处厚度不应小于15mm，并深入水落口50mm。七钢结构建筑屋面设计要点7.2金属板屋面7.2.1金属板屋面选用金属板材应符合《屋面工程技术规范》GB50345的要求，压型铝合金