DL∕T 1668-2016 火电厂燃煤管理技术导则

D21备案号：57220-2017代替SD322—1989火电厂燃煤管理技术导则2016-12-05发布2017-05-01实施国家能源局发布DOwnioaarromnup:7/DDS.inioeacn.com 12规范性引用文件 13燃煤采购 2 35接卸和储存 76燃煤掺配 8 88安全管理 9IvOwnioaarromnup://DDS.inioeac本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替SD322—1989《燃料检验工作全面质量管理准则》。与SD322—1989相比，本标准除——修改标准的适用范围；本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会本标准起草单位：华电电力科学研究院、西安热工研究院有限公司、内蒙古电力科学研究院、中国华电集团公司、国家电力投资集团公司、中国华能集团公司、国网湖北省电力公司电力科学研究院、中国国电集团公司、国网河北省电力公司电力科学研究院、国电科学技术研究院。李春艳。本标准1989年第一次发布，本次为第一次修订。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，100761)。ⅡDownloadFromDL/T1668—2016火电厂燃煤管理技术导则本标准规范了发电用煤的采购、计量、质检、接卸、储存、掺配、输送、安全性及经营性指标的2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T211煤中全水分的测定方法GB/T212煤的工业分析方法GB/T213煤的发热量测定方法GB/T214煤中全硫的测定方法GB/T219煤灰熔融性的测定方法GB/T335非自行指示秤GB/T474煤样的制备方法GB475商品煤样人工采取方法GB/T476煤中碳和氢的测定方法GB/T1574煤灰成分分析方法GB/T2565煤的可磨性指数测定方法哈德格罗夫法GB/T3058煤中砷的测定方法GB/T3558煤中氯的测定方法GB/T4633煤中氟的测定方法GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛GB/T7562发电煤粉锅炉用煤技术条件GB/T7721连续累计自动衡器(电子皮带秤)GB/T7722电子台案秤GB/T7723固定式电子衡器GB/T10611工业用网标记方法与网孔尺寸系列自动轨道衡煤的磨损指数测定方法煤中铬、镉、铅的测定方法GB/T16659煤中汞的测定方法GB/T18666商品煤质量抽查和验收方法GB/T19227煤中氮的测定方法GB/T19494.1煤炭机械化采样第1部分：采样方法GB/T19494.2煤炭机械化采样第2部分：煤样的制备GB/T19494.3煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚试验1GB/T25214煤中全硫测定红外光谱法GB/T29164煤炭成分分析和物理特性测量标准物质应用导则GB/T30732煤的工业分析方法仪器法GB/T30733煤中碳氢氮的测定仪器法GB/T31091煤场管理通用技术要求GB/T31356商品煤质量评价与控制技术指南GB/T31423氧弹热量计性能验收导则GB/T31425库仑测硫仪技术条件GB/T31427煤灰熔融性测定仪技术条件GB50660大中型火力发电厂设计规范DL/T465煤的冲刷磨损指数试验方法DL/T567.2火力发电厂燃料试验方法入炉煤和入炉煤粉样品的采取方法DL/T567.3火力发电厂燃料试验方法第3部分：飞灰和炉渣样品的采取和制备DL/T567.5火力发电厂燃料试验方法第5部分：煤粉细度的测定DL/T567.6火力发电厂燃料试验方法第6部分：飞灰和炉渣可燃物测定方法DL/T567.7火力发电厂燃料试验方法第7部分：灰及渣中硫的测定和燃煤可燃硫的计算DL/T568燃料元素的快速分析方法DL/T569汽车、船舶运输煤样的人工采取方法DL/T747发电用煤机械采制样装置性能验收导则DL/T1030煤的工业分析自动仪器法DL/T1037煤灰成分分析方法DL/T1038煤的可磨性指数测定方法(VTI法)DL/T1339火电厂煤炭破碎缩分联合制样设备性能试验规程DL5053火力发电厂职业安全设计规程JJF1101环境试验设备温度、湿度校准规范JJF1175试验筛校准规范JJF1321元素分析仪校准规范JJF1376箱式电阻炉校准规范JJG14非自行指示秤检定规程JJG195连续累计自动衡器(皮带秤)检定规程JJG234自动轨道衡JJG395定碳定硫分析仪检定规程JJG539数字指示秤检定规程JJG672氧弹热量计检定规程JG1006煤中全硫测定仪检定规程JJG(电力)02电子皮带秤实物检测装置JT/T227驳船水尺计重技术规程QB/T1078非连续累计自动衡器(累计料斗秤)SN/T3023.2进出口商品重量鉴定规程第2部分：水尺计重3燃煤采购3.1.1在制定采购计划时，应根据发电量计划、燃煤到厂价格、燃煤品质、燃煤运输条件和到货时间23.1.3电厂燃煤的库存量应根据市场变化和发电量的变化适当调整，坑口电厂燃煤的库存量宜有7天满负荷用煤量，运距较远的电厂燃煤的库存量宜有15天及以上满负荷用煤量。3.2.1燃煤指标应根据锅炉设计煤种和校核煤种的要求确定；若相关设备经过改造，则应按照改造后3.2.2全水分，收到基低位发热量，挥发分，灰分，全硫及有害元素(磷、氯、砷、汞)等关键煤质指标，应按照GB/T31356、GB/T7562确定。3.2.3标称最大粒度，煤炭装载均匀度，可磨性指数，灰熔融特征温度，自燃特性，燃烧特性，磨损特性，灰比电阻，灰成分，煤粉爆炸特性，腐蚀特性，其他有害元素(氟、铅、镉、铬)等可选指标，可根据GB/T31356、GB/T7562确定。b)掺配掺烧非设计煤种和校核煤种、其他燃料和添加剂；c)使用后设备出现异常状况的煤炭产品；d)碱金属、氯、硫、砷、汞、氟等有害元素含量较高的煤炭产品；e)关键技术指标超出设计范围的煤炭产品。可根据本厂实际，探索和建立数学模型，科学制订采购计划。4.1.1燃煤装载过程宜采用实时视频、网络视频和车厢封条等技术手段进行监督。装载时间、装载地点、装载工具、装载方式(前后左右)、运输工具、装载量、有无掺混、天气状况、异常情况、监装人4.1.2燃煤运输过程宜采用定位跟踪、行车记录仪等方式进行监督。车号、封条方式、运输路线、转运地点、转运工具、重新装载方式、重新装载计量、异常情况等运输信息应详细记录和4.1.4燃煤卸载过程可采用实时视频、网络视频等技术手段进行监督。载煤设备(船、车、带),车号，卸载时间，卸载地点，卸载方式，卸载工具，监卸人员等信息应进行核对，应记录掺混劣质煤和4.2.1计量衡器所在场所，温度应不超出(-40～60)℃范围，湿度应满足控制系统的要求，应具有4.2.2应具备运载车辆编号自动识别、4.2.3根据运煤方式，燃煤计量宜分别采用船舶水尺、自动轨道衡、汽车衡和电子皮带秤等，不宜使用翻车机轨道衡，精密度应优于0.5%且无实质性偏倚。3船舶水尺计重应符合JT/T227、SN/T3023.2的要求。自动轨道衡最大称量不大于100t,准确度等级0.2级，检定分度值e≤50kg。新购置的自动轨投用。自动轨道衡检定有效期一般不超过1年，检定内容应至少包括空秤变动性、静态称量、鉴别所有运煤车型及载重正确选型，确定最大称量范围(50～150)t。a)电子皮带秤应符合GB/T7721的要求。应安装在有防风、防雨设施的场所内。秤架中心线与皮带运输机的中心线重合。皮带秤要求的安装倾角应不大于皮带输送机实际倾角，根据GB50660的要求，宜小于16°,不应大于18°。条件允许的情况下建议安装在水b)贸易结算的入厂煤电子皮带秤必须安装在水平段，应参照QB/T1078用实煤校验装置(或经过验证的等精度循环链码)。根据JG195、JJG(电力)02由计量部门或企业内部进行计量校全硫、全水分、工业分析、碳氢元素分析等项目的检测能力；对入炉煤还应具备飞灰炉渣可4.3.2人员要求应分岗位培训考核、持证上岗。培训内容包含有关的理论知识和实际操作技能，以及国标准方法的试验范围、工作原理、名词术语、仪器设备、材料试剂、样品准备、操作步骤燃煤质量检测的项目及对应的方法标准见表1。实验室应根据标准方法建立有关质量活动的作业指导书。燃煤质量检测时，应优先选用国家标准方法；对与电力生产有关的特殊项目，应选用电力行业标准。实验室应及时更新并采用现行有效的国家和行业标准并进行能力确认。对于实际检测过程与标准方法相比较存在差异时，或者采用替代方法时，需要对偏离和可替代性做出评判4标准方法标准方法人工采样制样DL/T567.2、DL/T567.3、DL/T567.4煤粉细度机械采样制样飞灰和炉渣可燃物全水分GB/T211煤灰成分工业分析GB/T212、GB/T30732、DL/T10煤灰熔融性GB/T219元素分析(碳、氢、氮)磨损特性GB/T15458、DL/T465发热量有害元素硫：GB/T214、GB/T25214、DL/T567.7氯：GB/T3558可磨性氟：GB/T4633,砷：GB/T3058铬、镉、铅：GB/T16658汞：GB/T16659根据燃煤特性选择符合国家或行业标准的仪器设备。检测低变质、易氧化燃煤的实验室，应配置通氮干燥箱；有易结焦煤种的火电厂，宜配置灰熔融性测定仪；对有破碎特性较差煤种的火配置哈氏可磨性指数测试仪。可采用采制一体化智能仪器设备，实现自动封样和标识，并实现煤质化验数据(发热量、全硫、工业分析、氢)等信息化管理。常用仪器设备见表2。档案管理所有仪器设备性能可靠准确，可溯源到国际单位制或经权威机构检定、校准或性能试验证明其性检定合格。仪器设备性能检查项目和有效期见表2。实验室应对检定/校准证书及性能试验报所用仪器检验内容依据标准检验周期(月)采样采样机械水分损失率、出料粒度、整机精密度、整机偏倚、缩分精密度、缩分系统偏差制样破碎设备进出料粒度、水分损失、煤样损失5DownloadFrom所用仪器检验内容依据标准检验周期(月)制样缩分设备缩分精密度、缩分偏倚性、粒度适应性破碎缩分一体化制样机含破碎缩分的项目全水分/空气干燥基水分烘箱温度控制灵敏度、温度场分布、控温准确度、炉体密封度、通气流量调整、测量精密度微波仪水分偏倚(经典方法对比)灰分/挥发分/固定碳高温炉温度控制灵敏度、温度场分布、控温准确度、炉体严密性、升温速度、测量程序调整、气体流量控制、测量精密度和准确度工业分析仪天平精度、测量值偏倚、测量精密度、温度控制精度发热量热量计热容量精密度、全量程测热准确度及线性、样品质量的测热误差碳氢氮元素分析仪全量程准确度及线性误差、测量参数(样品质量、温度、气体流量)和程序可调整全硫测硫仪测硫精密度、全量程准确度及线性误差JJG灰熔融性灰熔融性测定仪确度GB/T219、GB/T31427粒度分布秤、标准筛筛孔分布均匀度、筛孔尺寸误差 实验室(包括采样和制样在内的场地)的空间布置合理、区域规划清晰有效、环境整洁，应能够应建立完整的对设备、人员、方法标准、环境设施、试剂材料、文件等实施有效的质量控制体系。宜采取实验室间比对、人员比对、设备比对、方法比对、能力验证、64.4过程监督a)应建立切实可行的采样方案，实现连续采样，做到每车都有采样点。机械采样装置不应无故退出全自动工作状态，投用率宜不低于95%,应根据机械采样、储存、运输、制备过程全水分b)有多台机械采样设备时，采样人员应随机分配到采样设备进行采样操作。运送车辆应随机分配到不同的采样设备进行采样。进行补充采样等人工采样时，采样人员应随机分配到不同车辆。c)采样过程应全方位全过程录像和监审(监督)人员现场监控，监控记录在结算完成后应保留1个月。人工补充采样如做不到现场录像时，应有监督人员监督操作。采样方案、采样点位置、采样设备状态等所有采样操作的相关信息应记在相关采样原始记录中并存档。燃煤采制化和存送样各环节使用电子监控系统；在采制及存送样工作时应有监督人员进行现场监督；采制化实行两级(或三级)编码。应建立样品交接记录；煤样在运输、转移、存取过程中应有监督，容器装样后应密封、编码、称重并做好记录。有可靠的防作弊措施确保样品安全。任何接触样品的作业均应由不少于2人进行操实验室及相关场所经批准(授权)方可进入。入厂煤存样室一门两锁，钥匙分别由专人保管。a)入厂煤量以载煤时总质量减去卸煤后运煤工具质量的差值进行计量。数量的允许差依据合同约定执行，合同中未约定的由所用衡器的合成允许差确定，如果双方均使用检定合格的衡器，则精密度使用买卖双方衡器的合成精密度，否则以检定合格的衡器结果为准。b)质量验收允许差应在采购合同中约定，或按GB/T18666执行。5接卸和储存5.1燃煤接卸方案应采用最佳运行方式，以便提高卸车效率，减少路、厂(港)停留时间。5.2接卸方式应满足GB50660的要求，可根据运煤方式和电厂场地条件科学选取。火车运输燃煤可用翻车机、底开式车底、侧开式车底、螺旋卸车机；汽车运输燃煤可用自卸车；水运燃煤可用链斗式卸船机、抓斗式卸船机。卸车设备的台(套)数量建议按满足电厂满负荷日耗煤量的(1.5～2)倍进行计算，宜有备用设备。应保持设备完好，做到及时接卸。备用设备应能随时投入生产运行。5.3燃煤堆取料设备应能覆盖整个煤场，可实现灵活地倒垛、层堆、纵取。堆取料设备可具有称重计5.4存煤筒仓应配备料位计、高压空气喷射等防止煤仓内部卡堵、板结、搭桥的设施。5.5煤场应满足GB/T31091的要求，宜采用干煤棚、筒仓或圆形封闭煤场，具有排水系统、防风系统、喷淋系统、测温系统、分割通道、分割墙等。可实现按照硫分、发热量、挥发分等煤质指标分别7DL/T1668—2016堆放、掺混和取用。露天煤场的煤堆形状应有利于堆取料和排水，并采取有效措施防止煤尘飞扬：b)应配置洒水降温设施、煤堆温度监测仪器，定期测温，测温周期见表3。温度达到60℃警戒温度点时，应立即采取倒堆散热措施。对于极易自燃煤种宜在堆放时喷洒阻燃剂。c)煤场存煤宜用旧存新，长期存放时应分层、压实堆放，存煤期见表3。表3不同煤种的存煤期和测温周期煤种存煤期天测温周期天冬春季节(气温不大于25℃)夏秋季节(气温大于25℃)褐煤2低变质烟煤4高变质烟煤6无烟煤8注：高硫煤存煤期和测温周期根据气温和降雨应降低20%～40%6燃煤掺配6.1当适应锅炉机组安全、经济和环保运行的煤源数量短缺时，宜通过混合不同品种的燃煤，达到替6.2掺配指标宜根据3.2选取。煤灰熔融特征温度值、燃烧特性、结渣特性、自燃倾向等指标不具加和性，可在其他指标线性加和计算求得混配比例后，在实验室混配后进行检测。6.3入炉煤掺配方式可根据实际情况选择煤场掺混、筒仓前皮带掺混、筒仓后皮带掺混、磨煤机内掺混和分磨后炉内(燃烧器分层)掺混等单一或者相结合的方式。6.4掺配后的指标与理论值或实验室检测值的相对误差应不大于10%,有上下限的关键技术指标应不7燃煤管理技术评价燃煤在完成采购合同后，需要对以下指标进行评价：合同数量兑现率、合同质量相符率和合同燃煤的均匀度等，其中燃煤的均匀度以用干燥基灰分计算的初级子样方差(V₁)表示，V₁以不大于25煤质后评