农村环境综合整治污水处理建设项目施工方案（技术方案）

农村环境综合整治污水处理建设项目施工方案（技术方案）投标方案投标人名称：****有限责任公司地址：****号二楼联系人：****第一章编制依据及目的 61.1编制依据 8第二章工程概况 82.2污水管道工程 9第三章施工准备工作计划 3.1施工准备 3.2人员、材料、机械设备的使用计划 3.2.1主要人员的配置 3.2.2主要班组配备 3.2.3主要材料计划 3.2.4临时用水、用电 3.2.5主要机械设备计划表 第四章主要项目施工方法 4.1施工原则 4.2柔性管道施工工序 4.3测量放样 4.4沟槽开挖与支护 4.5柔性管道管底基础 4.5.1柔性管道管底基础 4.6管道铺设 4.6.1管材要求 4.6.2管道堆放 4.6.3吊装下管 4.7管道与管道连接、管道与检查井连接安装工艺 4.7.1柔性管道接口 4.7.2柔性管道(PVC-U) 4.8检查井砌筑、抹灰 4.8.1砖砌检查井采用材料 4.8.2砖砌检查井施工方法 4.8.3砖砌检查井施工注意事项 4.9闭水试验 4.9.1闭水试验流程 4.9.1.1试验前的准备工作 4.9.1.2试验前对管道内壁的检查 4.9.2管道密闭性试验 4.9.2.1管道充水 4.9.2.2试验 4.10管道回填 4.10.1柔性管道沟槽回填施工方法 4.10.1.1主要施工工艺流程图 4.10.1.2管底基础回填 4.10.1.3管道有效支撑角范围回填 4.10.1.4管道两侧回填 4.10.1.5管顶以上0.5m内回填 4.10.1.6管顶0.5m以上回填 4.11质量控制 454.11.1柔性管道沟槽回填与压实示意图 4.11.2柔性管道沟槽回填土压实度质量标准 464.11.3应注意的质量问题 474.12架空钢管施工 4.12.1架空钢管施工顺序 4.12.2测量放样 474.12.4钢管安装 4.13倒虹吸钢管施工 4.14玻璃钢化粪池安装 4.14.1玻璃钢化粪池施工顺序 4.14.2测量放样 4.14.3基础开挖 4.14.4化粪池垫层施工 4.14.5化粪池安装 4.14.6玻璃钢化粪池回填、混凝土恢复 4.15污水管道混凝土包封 4.16路面修复 4.16.1村干道路路面修复主要技术标准 4.16.2村干道路路面修复施工要求 4.16.3村干道路路面修复混凝土质量控制 4.16.4村干道路路面修复植筋 4.16.4.1植筋施工工艺 4.16.4.2植筋质量控制要点 第五章施工技术保证措施 5.1施工技术管理系统设立 645.2技术人员的组成 645.3各级技术管理部门的职责 645.4施工测量控制措施 第六章工程进度计划及工期保证措施 6.1进度计划编制原则及依据 706.2工期目标及施工进度计划图 706.3开工前的保证措施 706.4施工过程中针对性保证措施 70第七章施工质量保证体系及质量保证措施 7.1质量目标 767.2质量管理组织机构及主要职责 767.3质量管理保证措施 7.4质量管理及检验的标准 7.5保证工程质量的控制措施 877.6关键工序质量保证措施 97第八章安全施工管理保证措施 8.1施工安全保证体系 8.2安全生产保证措施 8.3施工期间突发事件处理措施 8.4施工应急预案 第九章环境保护管理体系与措施 第十章文明施工及成品保护措施 10.1文明施工目标 10.2文明施工组织机构及措施 10.3成品保护保证措施 第十一章职业健康安全保障措施 11.1职业健康安全目标 11.2职业健康安全管理体系 11.3职业安全保障措施 第十二章工程资料管理办法 12.1资料管理机构人员及岗位职责 12.2资料管理实施细则 第十三章工程施工合理化建议 施工方案第一章编制依据及目的1.1编制依据2.1工程概况区轿子山镇，距安顺城区约8公里，总面积84.3平方公里，东邻西秀旗镇和普定县白岩镇，北接普定县猫洞乡，总户数12451户，总人口52103人。本项目包含20个行政村，分别为轿约3154座；主线管道为200mm、300mm、400mm双壁波纹管，支线管网46780m;砖砌定型污水检查井约3154座，接户井15734座，连接井4245座，溢流井39座；玻璃钢化粪池39座，污水处理站58座。3.1施工准备表1主要管理人员配备表序号拟担任职务备注1吴永达项目经理2周翊技术负责人3张大国生产经理4张朝全施工员5陈玉施工员6聂果施工员7王建勇施工员8李江材料员9预算员唐晓玲预算员陈其渔安全员王小平安全员范生琴资料员蒋思成测量员叶苗测量员表2主要班组人员配备表序号班组人数备注1水电工班8人20个行政村2机械班105人3混凝土班70人4泥工班100人5管道安装班80人6杂工班100人7钢筋班10人8砌筑班100人表3主要材料计划表序号名称规格数量(M)1PVC管2PVC管3PVC管4567接户井座8连接井座9检查井座玻璃钢化粪池座污水处理站座混凝土路面恢复表4主要机械设备计划表序号机械名称型号规格或生产能数量1反铲挖掘机日立21018台2反铲挖掘机小松21018台3装载机徐工ZL50G(162kw)8台4蛙式电动夯实机16台5自卸汽车10台6运输管道车5台7砂浆搅拌机15台8木工圆锯机10台9污水泵8台发电机10台手提电镐40台第四章主要项目施工方法道安装→管道接口→检查井砌筑、抹灰→闭水试验→沟槽回填夯实及土、石方转运→道路结构层恢复→养护4.3测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据设计单位提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪或GPS测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔5m测定出一个平面位置及高程控制桩。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管内底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。施工测量按表5进行控制，沟槽坡度按表6进行控制。表5施工测量的允许偏差允许偏差水准测量高程闭合差平地山地导线测量方位角闭合差导线测量相对闭合差外槽施工管道其他方法施工管道直接丈量测距的两次较差表6深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度土的类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土中密的碎石类土(充填物为砂土)硬塑的粉土中密的碎石类土(充填物为黏性土)硬塑的粉质黏土、黏土老黄土软土(经井点降水后)一一一4.4沟槽开挖与支护操作，根据设计文件要求，排管一侧的工作宽度为300mm;沟槽开挖时的沟槽边坡坡度为1:0.50～1:1.0。根据测量放线确定沟槽的开挖控制线，挖掘机能够到达的地段，采用机械开挖沟槽，机械开挖时，为防止机械扰动槽底原始的路基基础层，采用人工刷底，在槽底标高以上留出20cm左右的原路基基础层，待机械开挖后，用人工清挖至槽底设计高程。由于现场施工作业面狭窄，如采用道路的通行及当地居民出行，根据现场施工作业情况，为保持交通畅通，开挖的沟槽土石方堆放在道路一侧，待车流量稀少的夜间，采用挖掘机或人工装车，小型车辆进行出渣，弃渣场由业主指定，渣场平挖采用人工开挖，开挖土方堆放一侧，开挖段施工作业完成后弃渣人人工凿打，岩石沟槽凿除至设计标高以下20cm,经人工清理后回填中应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。污水管道沟槽开挖尺寸、表7管道基础尺寸表序号管径(MM)AH备注1400波纹管2300波纹管3200波纹管4567注：1槽底需设排水沟时，管道基础尺寸应适当增加；8规定。表8沟槽开挖的允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1槽底高程土方两井之间3用水准仪测量石方2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺量测，每侧计3点4.6.2管道堆放表9管节堆放层数与层高管材种类管径D₀(MM)100~200~300~400~500~600~800~硬聚氯乙烯管、聚乙烯管8层5层4层4层3层3层图1管道吊装示意图4.6.4稳管滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块(或石块)。管图2稳管示意图表10管道铺设的允许偏差(mm)检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道每节管1点经纬仪测量或挂中线用钢尺量测压力管道2管底高程无压管道水准仪测量压力管道无压管道压力管道4.7管道与管道连接、管道与检查井连接安装工艺4.7.1柔性管道接口2.管道安装一般均可采用人工安装，安装时由人给槽底施工人员。明挖开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，绳索扣系住缓慢放下，严禁串心吊装。混合槽或支撑槽，因支撑的影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装3.承插口管安装应将管口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上(1)接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口表11管道接口连接工具表序号作业项目使用工具种类备注1断管手锯、记号笔、量尺2清理工作面棉纱3涂润滑剂毛刷、润滑剂4接口挡板、撬棍、量尺5安装检查塞尺(2)接口作业时应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥4.7.1.2插口就位后插入承口，可在管端部设置木档板，用撬棍确保被4.7.1.3管道与检查井的接口具体操作方法(1)施工方法然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。具体见图4。图4管道与检查井的连接10-20min,即形成表面粗糙中介层，中介层的长度为0.24m。0.5-0.8米短管与检查井连接，后面接一根或多根长度不大于2.0m的短管。然后再与上下游标准管长的管段连接。具体见图5。碎石垫层00(2)施工要点承插连接的双壁波纹管施工方便，在承插过程中，橡胶圈的位置一定要在相应的槽内，在对接时如果不注意，橡胶圈移位就会出现漏井与管道接口部位采用防水砂浆。因管材的热膨胀系数与砖砌检查井的热膨胀系数差异较大，易产生分裂，造成接口处不严密而出现渗漏。为保证检查井与管材接口处不渗漏，调整施工方法，采取将与管材接触部位的普通水泥砂浆改为防水砂浆，表面抹灰掺防水胶等方法，起到很好的效果。另外，当每段波纹管全部回填至管顶50cm以后，再对检查井内壁与管口连接部位进行一次抹灰。经过层层把关，严格要求，确保在密水试验中均能达到试验要求。4.7.2柔性管道(PVC-U)4.7.2.2PVC-U管材安装1.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插端至插入深度标记范围内，胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏3.承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，施压承插过程不得用锤子打。承插接口涂粘接后4.粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置5、胶粘剂安全使用应符合下列规定：胶粘剂和清洁剂和瓶盖应2.井基：采用100厚C20混凝土。3.抹面：采用1:2(体积比)防水水泥砂浆抹面厚20mm,砖砌检查验收合格，抗压强度达到1.2N/mm2,基础面处理平整和洒水湿润后，用1:2防水水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，表12井室的允许偏差检查项目允许偏差检查数量范围点数1平面轴线位置(轴向、垂直轴向)每座2用钢尺量测、2结构断面尺寸2用钢尺量测3井室尺寸长、宽2用钢尺量测直径4井口高程农田或绿地1用水准仪测量路面与道路规定一致5井底高程开槽法管道铺设2不开槽法管道铺设6踏步安装水平及垂直间距、外露长度1用尺量测偏差较大值检查项目允许偏差(MM)检查数量检查方法范围点数1井框、井算吻合每座1用钢尺量测较大2井口与路面高差3雨水口位置与道路边线平行值(高度、深度亦可用水准仪测4井内尺寸长、宽：+20,0深：0,—205井内支、连管管口底高度闭水试验进行前，我部技术人员，由检查井口进入管道内(自备手电图6闭水实验流程图4.9.2管道密闭性试验4.9.2.1管道充水注入，水充满后为使管道内壁及接口材料充分吸水，浸泡时间不少于24小时。4.9.2.2试验(1)管道浸泡符合要求后，进行试验，试验水头为管顶以上2m,如上游管道内顶至检查口的高度小于2m时，根据《市政工程质量检查验(2)当试验水头达到规定时开始计时，观察管道渗漏量，直至观测结束，此时应不断向管道内补水，保持试验水头恒定，渗水量观测时间不小于30分钟。(3)、按下式计算实测渗水量：4.10管道回填4.10.1柔性管道沟槽回填施工方法4.10.1.1主要施工工艺流程图图7沟槽开挖及回填施工工艺流程框图7沟槽开挖及回填施工工艺流程框沟槽验收合格支撑范围回填采用中粗砂回填管道两侧回填采用中粗砂回填采用中粗砂回填压实度检测竣工验收原土、中粗砂、碎石屑或水稳回收料路基填筑原状材料满足设计要求(设计100kpa)或由于施工降水、超挖等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载力时，应按设计要求对地基进行加固处理，求的90%(采用灌砂法检测),且监理工程师验收合格后，方可进行下4.10.1.5管顶以上0.5m内回填层回填，每层回填松铺厚度为20cm。松铺系数取1.15,则压实厚度为四遍，经检测压实度达到设计要求的95%(采用灌砂法检测),且监理料松铺厚度取23cm,松铺系数为1.15进行控制，压实厚度为分层回填密实，夯实后每层厚200mmEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up8(管),m)分层回填密实，夯实后每层厚200mm层厚500mm图8柔性管道沟槽回填与压实示意图槽内部位压实度回填材料检查数量检查方法范围点数管道基础管底基础中、粗砂——用环刀法检查或采用现行国家标准试验方50123中其他方法管道有效支撑角范围每每层每侧一组(每组3点)管道两侧中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾两井之间或每管顶以上m管道两侧管道上部2原土回填4.11.3应注意的质量问题4.12.1架空钢管施工顺序水试验4.12.2测量放样施工前严格按图纸进行施工放样，根据设计司加密闭合的控制点用全站仪或GPS测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出管道的平面位置及地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出安装高度。管道安装4.12.3支墩施工4.12.3.1施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。1、首先由项目部测量人员放线，确定支墩行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。2.基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标3.测量放线确定基础尺寸后，进行立模。支墩基础的施工按跳槽施4.浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑墙身时新浇砼与已浇砼的连接，连接处铺4.12.3.2模板安装4.12.3.3支架搭设4.12.3.4混凝土浇筑4.12.3.5沉降缝施工4.12.3.6泄水孔施工4.12.4钢管安装部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与5.在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与6.管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm,留作对口间隙，并检查管8、将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在调整管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”,并使管道插口端部与承口11.柔性接口铸铁管水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制(若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装)。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步2.0m,顶宽1.0m,坡比为1:1,采用半幅围堰施工，围堰设置长度根据6、倒虹吸前面一个检查井设置沉泥槽，并设置人工格栅，格栅间隙4.14.1玻璃钢化粪池施工顺序4.14.2测量放样4.14.3基础开挖4.14.4化粪池垫层施工4.14.5化粪池安装4.14.6玻璃钢化粪池回填、混凝土恢复C20砼垫层厚10cm,管顶C20砼厚20cm,整个沟槽根据设计开挖石夹砂回填(碎石与砂的体积比为7:3,砂最大粒径小于4mm,碎石最大粒径小于6cm,密实度≥94%)。(4)混凝土捣固低于5度时不能洒水养生)。每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/4～1/5)板厚，缝宽缩缝处为0.3～0.8cm,开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀4.16.4.1植筋施工工艺要求采用注射式植筋胶枪，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可，孔内注满胶后应立即植筋。3.植筋要求钢筋插入孔内的部分要保持干燥，清洁，无植入锚孔在调整好后至固化完成前，钢筋不许受到扰动，以防锚固失4.16.4.2植筋质量控制要点锚固胶的质量达不到规范要求；因此，加强1.要求各工区植筋班组在操作过程中必须按照植筋质量技术要求2、每一验收批完成后应由各工区专职质检人员(或工区负责人)3、浇筑混凝土前，需报指挥部质检人员进行终验(按比例抽检),第五章施工技术保证措施5.1施工技术管理系统设立指导施工人员严格按照技术要求进行施工，项目部根据施工项目及施工组织机构的划分，建立施工技术管理系统，由项目技术负责人负全建设的全部技术管理工作，明确各级人员的责任，执行IS09001质量管办法，使技术管理工作能够落实到基层，切实解决施工现场出现的技5.2技术人员的组成为确保施工过程中的技术管理水平，切实加强施工质量管理，本项目选派的施工技术管理及关键工序技术负责人都是从事过多个类似项目5.3各级技术管理部门的职责5.3.1工程技术部职责全面负责施工图纸的审核工作，解答下辖施工队伍对设计图纸提5.3.2技术组职责5.3.3施工队技术员职责5.4施工测量控制措施7、建立以项目技术负责人为首的测量技术负责制，所有的控制点、水本工程施工进度计划是根据双方签订的合同工文件拟定的控制工期，6.3开工前的保证措施可能发生的工序间交叉配合不到位现象，采取有效措施，抓住重点，4.强化管理，用活经济杠杆，全面落实贯彻经济承包责任制，把9、实行现代企业管理制度，搞好标准化施工；认真贯彻并执行7.1质量目标3、各分部分项工程一次验收合格率达到100%,优良率达到90%以7.2.1质量管理组织机构7.2.2项目经理职责7.2.3项目质量副经理职责3.协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术4.负责施工技术措施和方和质量问题提出改进措施，指导开展创7.2.5工程技术部主要职责3.督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时5、督促综合办公室(材料组)熟悉掌握原材料、成品、半成品的7.2.6安全质量部主要职责3.负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师7.2.7材设部主要职责1.按进度计划和技术条款的要求，制定年度2.负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划要求和监的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材3、负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，严格按计划供应材料，加强对机械设备的维修、保养工作的管7.2.8试验室主要职责2.负责建筑原材料的监督和施工过程工艺实验及送检，及时按施检验试验及送检，并将检验成果、检验报告3、负责项目工地计量管理工作，参加项目工地有关的质量分析和7.2.9测量队主要职责1.在测量总队和项目部技术负责人的领导下，负责本项目工程的3.根据工程各部位的精度要求，拟定基本控制及导线测设方案，认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人进行纠正和制止，2.负责隐蔽工程的检查验收，经现场监理和有关人员认定全部符4.参加项目部及监理工程师组织的质量检顾客服务”和“下道工序就是顾客”的思想3.严把材料使用关，坚决拒绝使用不合格的材料，做到上道工序不交，5、督促本厂队、班组人员按时填写各种原始记录、统计报表，保证数7.3质量管理保证措施质量保证工作体系质量保证工作体系质量形成控制体系组施机施回织工具工访设准材操维备备料作修控控控过控制制制程制工程质量信息体系公项班司目组质部质量质检部检员门员质为预量用防第户为务现文场明标施准工现场保证组织保证体系思想保证体系层次(管理性)文件》,建立本工程项目部质量保证体系，按照基础控合同文件，建立质量体系组织机构，明确项目部各级人员质量职责，建立以项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理小组，项目经理为施工质量的第一责任人，量进行全过程的管理控制，确保整个施工过(2)依据IS09001质量标准、《质量保证手册》和程序文件及《质量计划》每月定期开展内部质量审核活动，(3)开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求(4)实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度。(5)采用标准化法，实行规范化和标准化作业7.5.1施工过程主要质量控制措施求，编制分项工程施工方案，并对关键及特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，实行技术管理层层负责责任制，(1)按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范要求、工艺标准和验收标准，对各分项(2)加强技术管理的基础工作，施工中对隐蔽工程和每道工序的验收，严格执行施工质量“三检制”和“联检制”,坚持施工班组自检、况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监请验收的部位进行联检，联检合格后，在监理工程师签认后方可进行(3)建立设备全、人员配备强的现场试验室，试验室将按照国家的凝土、水泥砂浆等进行现场取样和质量检测及验成果上报有关部门。按要求对进场原材料在(4)为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位(1)工程项目验交控制(2)竣工文件资料准备(3)工程移交7.5.2检验和试验管理措施(3)对进货检验发现的不合格品由综合办公室(材料组)负责对7.5.3检验和试验管理制度(2)掌握本专业测试技术的现状和发展趋势，拓宽专业内容。熟(2)了解有关检测的政策、法规，掌握本专业检测技术标准、规(3)定期或不定期对试验人员在检测工作的各个环节上(4)抽查检测仪器、设备的检定和使用情况，抽查使用的技术标(2)按规定对原材料和混凝土进行检验和送检，(4)做好施工所需各种配合比，并严格监督执行混凝土、砂浆配(3)负责检查借后归还仪器、仪表的性能(2)样品应分类保管，未检、已检的应标志分明，不同工程项目3.原始记录及试验报告应采用规定的格式或表格，用钢笔填写不7.5.6事故分析报告制度7.6关键工序质量保证措施(2)开挖采用水准仪或全站仪复测。在实地放出控制开放基础轮廊点及散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，(1)经常用全站仪和水准仪复测开挖边线和管道底高(1)水泥质量控制1)水泥使用产品质量稳定、大厂家生产的合格水由项目部试验室在监理工程师有见证取样的情况下，对其进行取样，(2)水(3)砂石料质量控制子粒径最大不超过37.5mm,所含泥土量符合规范要求，含水率不大于(1)施工管理措施1)隐蔽工程检查以班组自检与专职检查相结合，施工班组在当班2)各工序工作完成后，由分管工序的技术人员、质检工程师组织3)工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各5)隐蔽工程施工过程中加强技术人员旁站监督并做好施工记录。(2)岗位责任制1)岗位责任制2)具体措施提高文明施工程度，确保工序作业的环境条件，预防因环境因素8.1施工安全保证体系技术负责人制定相关项目安全制定相关公司职能部门班组进场教育工长向班组教育施工过程监督公司职能部门生产部门机械部门施工班组项目经理2.建立健全的安全生产体系，落实安全生产责任制(1)施工现场成立以项目经理为组长，由项目副经理、项目技术程师和专职安全员负责；三级管理由施工作业(3)按照颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员(1)项目经理主要职责1)项目经理为本项目工程的安全第一责任人，负责全面管理本项2)按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具，保证施工人员的3)建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任制，明确分工，4)严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”(2)主管安全生产副经理职责1)协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。2)每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全隐患，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生3)主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通4)及时掌握工程安全情况，对安全工作做得较好的班组、作业队(3)技术负责人职责1)协助安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故2)主持重要项目和新技术、新工艺的技术安全交底工作。3)本项目开工前由技术负责人组织有关人员编制专项安全技术措(4)安全监察部职责1)贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查2)实行逐级安全技术交底制，进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目部专职安全3)本项目工程开工前，结合我单位的实践经验编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册，经监理单位审批后分发给全体职4)制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工进行入场安全教育，并经考5)主持工程项目安全检查工作，除正常定期检查外，在施工准备6)负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故(5)安全员职责2)参加安全事故的处理。(3)特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，须严格按照(3)检查中查出的隐患将发出“隐患整改通知书”,督促整改部8.2安全生产保证措施(5)防用电事故；(7)防溺水事故；(8)防块石砸伤事故。(5)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合消(6)爆破工程的施工及其材料(炸药、雷管等)的运输、贮放、(9)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要(12)根据设计文件复查地下构造(如地下电缆、给排水管道等)(1)土方开挖及外运安全措施2)做好雨季的基坑保护措施，在基坑顶设置截水沟，并作经常性3)基坑底的排水沟及集水井，必须经常检查，以确保水流通畅，4)外运车辆在出场前，必须经过高压水冲洗，使车辆外观干净，5)运输车辆进出施工现场路口，设专人防护，统一指挥，及时疏2)检修、搬迁电气设备时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准3)操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴4)手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，须有良好绝5)低压电气设备宜加装触电检查；6)电气设备外露的转动和传动部位必须加装栏杆或防护罩；8)压风机房、发电机房、变电所等必须设有事故照明设备；9)电气设备的保护接地，每班均有一当班人员进行外表检查；10)电气设备的检查，维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进8.3施工期间突发事件处理措施的基础上，对本工程施工过程中可能存在的突发事件的处理措施如下，(1)对须改迁的管线，进场后即与各管理单位取得联系，先期进(2)对需悬吊的不同管线，建立与各管理单位的联系，向各单位(3)根据管线的性质，建立安全区域，挂牌标示；需开挖时必须8.4施工应急预案(2)加强施工监测，进行信息化施工，超前预报基坑安全信息，(1)施工现场消防组织系统(2)防火要求1)电工、电焊工等从事电气设备安装和电焊、气3)使用电气设备和易燃、易爆物品，必须有严格的防火措施，指6)在施工过程中须坚持防火安全交底制度，在进行电焊、气焊作8)氧气瓶、乙炔瓶工作距离不得小于5米，两瓶同明火距离不得小于10米。(3)消防措施3)现在内设有车辆通道，路宽不得小于3.5米，不得在通道内堆7)事故发生后，项目部须组织进行事故原因分析，填写事故调查雨水较多，会对基坑造成不利影响，暴雨太多，对施工会造成较(1)应急组织机构项目部成立以项目经理为组长，主管安全及生产的项目副经理和度室必须24小时有人值班，应急小组成员的移动电话24小时开机。项(2)暴雨对施工中的影响1)施工现场有明挖基坑，下暴雨时，会将基坑淹没，且地质条件2)基坑内施工设备、机具较多，如果来不及转移，会造成不必要3)基坑内用电设备较多，开关箱多，电线排列复杂，如果基杭被4)如果基坑长期被不浸泡，泥土松散，给后续工作带来不便。(3)暴雨时的应急措施1)项目部派专人认真收听当地天气预报或拨打天气查询电话，及2)在施工现场备足抢险材料、机具，如水泵、木材、沙包，在进3)仔细检查施工现场、基坑内地质条件较差的地方、基坑附近有管线或电缆沟的地方，发现因下暴雨导致易坍塌的地方用沙包或其它4)加强对施工现场的排水，检查下水道及排水设施的情况，保证5)将施工区基坑内的施工机具设备转移，避免在下暴雨时被水淹6)仔细检查施工现场内的电器设备、电缆情况，如发现电缆被水淹或因局部坍塌而导致电缆断开，须先将电源总闸断开，然后立即处7)做好整个施工现场的保护接地工作，同时，对施工现场的建筑8)仔细检查施工现场的材料库，如水泥库、材料加工车间，避免(1)管线破坏对施工的影响1)在施工过程中，如将煤气管道破坏，造成煤气泄漏，若不及时(2)管线破坏应急措施7)在施工过程中，若发现管线破环，必须立即报告项目部领导，(1)社会治安综合治理组织系统1)综合治理管理小组2)职责与任务(2)综合治理措施心室纤维性颤动，乃至人体窒息(“假死”状态),在瞬间或两三分钟(1)防止触电伤害的基本要求级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接D.保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜线或铁丝代替保险熔丝，按(2)发生触电事故的应急措施1)触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束2)脱离电源的基本方法有：A.将出事附近电源开关拉掉、或将电源插头拔掉，以切B.用干燥的绝缘不棒、竹竿、布带等物体将电源线从触电这身上拨C.必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳，木柄斧头以及锄头)切断电源。暖和的地方安静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往就施工环境以及气候条件等，编制专项施工组织设计(方案),制定有针力长变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，5)人工开挖时两人操作间距应保持2至3米的距离，并由上而下(2)发生坍塌事故应急预案3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊工活动给施工现场附近居民和施工人员的身体健康造成的不利影响，(2)防止水污染：临时搅拌站的废水排放、施工现场临(3)防止施工噪声污染：人为的施工噪声防治、(4)施工现场的环境每天由环保监察员、(5)每月在主管环保的项目副经理的领导下对施(1)为了创造良好工作环境，养成良好的文明施工作4)食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或5)组织专业保洁队，每天对施工现场场地内的路面、排水沟等进4)在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源(如掺6)禁止在施工现场焚烧垃圾等有毒害的物质，以免给施工现场附1)生活污水处理根据施工总布置，在各生活区设无害化公厕(即二级化粪池),化由于生活污水主要污染物是易被生物降解的有2)生产废水处理污染，应加强机械维修车间及临时油库的管理，废油严禁乱倒乱弃，1)提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理(5)其它保证措施4)爱护环境，保护绿化。施工期间，尽量减小对城市绿化的破坏；工程完工后，按合同规定拆除施工临时设施和生活设施，将工地及周围清理干净，做到工完、料清、场地净，并按10.1文明施工目标(2)在本工程实施时，严格执行《贵州省建设工程现场文明施工(5)施工现场场地管理严格按有关文件办理，并采取以下保证措2)围墙顶部每隔一定距离安装一盏具有充足亮度的路灯，以供夜5)所有临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活8)所有施工管理人员和操作人员必须佩戴工作标识牌，施工场地(1)文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整(3)每周由文明施工管理小组按实施细则进行详细检查10.3成品保护保证措施认真执行文明施工标准及管理方面相关规定，加强对所有参加施(1)项目部成立以主管生产经理为组长的施工现(2)定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教(3)经常进行成品保护检查，若发现被撞坏及污染的现象，要及(1)编制现场管理和成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工(2)凡在成品或半成品区域施工，派专人管理，防止被破坏或损(5)混凝土中的预埋件须按设计要求进行防护处理，严格检查，(6)混凝土终凝后，须及时洒水养护。混凝土达到规范或设11.1职业健康安全目标11.3职业安全保障措施(1)防尘措施(2)防毒措施安全检查健康控制职职业健康安(全教育措职业健康安全预防措安全技术措施燃气安全建筑安全储运安全爆破安全燃气安全建筑安全储运安全爆破安全电气安全防爆安全消防安全机械安全气温异常防护噪声和振动控制防尘防毒防辐射不定不定期检查定期检查施工队安全员高全防隐患提高全防隐患提能力职业健康安全管理体系图施工前对必须接触有毒操作施工及保管人员进行技术交底及必要的防护知识培训。对接触有毒操作的施工人员或保管人员每月进行一次专项体检，一旦发现中毒现象，立刻隔离相关人员送往医院，并且展开原因(3)防噪声措施施工前对必须接触超限值噪声操作施工人员进行技术交底及必要(4)通风措施职工宿舍保证良好的通风，除食堂以外任何房间严禁使用煤气设(5)照明措施(6)降温措施(7)饮食卫生(8)施工生活区的卫生管理积极开展爱国卫生运动，在施工工地和生活区创造清洁优美的生(9)健康教育(10)传染病的预防在项目经理部成立由项目经理任组长的“传并设立卫生所，配专职医生，专门负责施工人员的健康观察和一般疾病治疗，以及传染病的防治和施工队人员体温2.医疗检查卫生防疫保障措施通过建立高效快捷的劳动卫生和医疗保障网络，以便及时掌握管(1)作业人员预防措施对在有危害健康的气体或者粉尘的场所操作的工人，将提供适用(2)工作场所预防措施针对有害气体和粉尘浓度，采取合理通风方案，控制有害气体和易燃易爆和有毒有害等危险作业场所将设置装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在影响施工人员健康的问4.体检制度和健康档案(1)上场前体检严格执行工作人员健康体检规定，组织施工人员进行上场前体检，(2)健康档案第十二章工程资料管理办法12.1.2资料管理人员职责1.项目技术负责人岗位职责(资料方面)2.质检部长岗位职责(资料方面)(3)收集所有相关资料，及时与各个科室进行沟通，掌3.工程部长岗位职责(资料方面)及时存档(至少一份)。(6)按照合同约定的要求，做好竣工资料的编制与组卷，及时移(3)按时整理并在规定时间内按照规定要求整理出一套完整的竣(5)项目资料员必须认真学习施工技术资料管理的有关规定，熟(7)项目资料员必须要有高度的责任心，未经有关领(8)所有下发或外发的文件经项目技术负责人审核，项目经理审12.1.3资料管理制度(1)工程项目文件资料的管理包括公司文件、项目文件、甲方文(2)资料负责人在项目总工的领导下，具体负责并(4)文件资料的归档应做到分类保存、编目清晰、标识明(5)作废文件由项目总工做留存或销毁处理意见，留存进行标识，单独存放，编目，同时在原收文记(3)外发文件的具体要求：项目外发文件按预算、进度3)项目资料员不在时其他人代收文件，日后移交资料员，资料室4)项目内发(含发放施工队部分)的文件、通知，各部门各施工5)项目发放施工队的文件规定：发放施工队的文件、通知(不含(2)各专业技术资料由本专业工程师负责收集整理报验，并随施1)工程技术档案的整理应始于工程开工，终于(2)未经项目领导同意，任何人不得私自拷备或复印资料，转借(3)归档的项目文件未经项目经理同意不得外借；归12.2资料管理实施细则12.2.1实施细则1.对单位工程、分部(子分部)、分项工程的划分，对应地列出形2.每周五由资料管理组织机构对所形成的施工资料进行检查，并3.做好分包单位工程资料的交底工作及管理工作，过程中即要使12.2.2工程技术审批资料施工单位应编写工程技术文件，经施工单位技术部门审查通过，后，应填写《单元/分部工程施工报验表》并附《分部(子分部)工程12.2.5施工资料填写注意问题2.钢筋资料填写：钢筋进货报验数量与复试代表数量必须一致，3.原材料构配件检验记录的填写：材料的出厂证明文件及检验通常不大于60t。超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)12.2.7工程数字图文记录1.建设前的原貌(包括原建筑物、构筑物及周12.2.8工程验收资料(1)分部工程：是按道路工程功能划分的，比如路基工(2)分项工程：按施工部位划分，比如土方路基3.分部工程验收是在分项工程合格的基础上进行的，增加了质量4、单位工程竣工预验收资料：在单位工程完工，经自检合格并达到竣工验收条件后，填写《单位工程竣工预验收报验表》,并附相应的5、工程质量评估报告：工程竣工预验收合格后，由项目总监理工程师向建设单位提交《工程质量评估报告》包本情况、主要采取的施工方法、工程地基基础和主体结构的质量状况、施工中发生过的质量事故、问题、原因分析和格执行IS09001质量管理体系。公司定期对员工及施工人员等进行4.完善作业方法，采用先进工艺第一节施工组织总体设想第二节方案针对性第三节施工段划分(一)临时设置布置要求本工程施工(生活)用水、电接入、排水接出位置，自业主指定位置接入，我(三)施工现场的场容、场貌管理措施施工总平面图、工程进度横道图，安全、质量、文明施工检查评比曲线图、天气情了工程概况，明确了编制及施工所依据的施工图纸、规范标准(包括企标),同时况部分的表1.2.1和表1.2.2的填写作准备。质量计划等文件的划分一致),也就是明确钢结构工程应划分为哪几个分部(或子分部)工程，并在第12章工程质量管理的12.3条中列表一一表达，以便按质量验4)提出准备工作项目：1工程概况()2编制说明()3编制及施工依据()4构件预制明细()5构件预制加工及质量控制()6构建扩大组装()7钢结构安装()9高强度螺栓连接()10表面涂装()11工程质量验收()12工程质量管理()13施工安全保证措施和要求()14劳动力需用计划一览表()15主要施工机具需用计划一览表()16主要计量器具及检测设备需用计划一览表()17施工措施及辅助材料需用计划一览表()1.工程概况同时应说明工程的性质(新建、扩建、改造等)、工程分为哪几个部分或区域、主要功能是什么。要着重交代该施工方案是该工程中全部或部分钢结构工程的施工方案，分为哪几个部分或哪几个分部工程，要一条条交代清楚。必要时对其位置分布以简图表达。同时应对工程总工期的要求，对各部分钢结构工程计划工期的要求作1.2.1各个框架类钢结构工程主要结构尺寸及实物工程量见表1.2.1.表1.2.1钢结构工程(框架类)主要结构尺寸及实物工程量序号名称层数(mm)东西方向南北方向1.2.2各个管廊类钢结构工程主要结构尺寸及实物工程量见表1.2.2表1.2.2钢结构工程(管廊类)主要结构尺寸及实物工程量序号名称宽×长×高相邻柱距层数规格(mm)规格(mm)1.3工程特点分析及拟采取的施工方法和措施2[编写提示：该部分内容详见第2章编制说明。对普通钢结构工程，若技术上没有多大难度，可在本部分简要分析说明即可，也不再单列编制说明一章。若工程量大、技术要求高、施工难度大、现场环境复杂，需要采取若干施工措施，并需要展开说明时，可增设编制说明一章表述，此时本节内容不再重复设置。]3编制说明2.1工程特点分析5)工期矛盾以及其他问题。]2.2拟采取的施工方法及措施×××钢结构分片预制，安装前现场扩大组装为整体(或数段),然后整体(或分2.2.4梯子、平台应随钢结构同步安装，并及时加设防护栏杆(或临时护栏),为2.3外协工作内容2.4其他有关要求3.1设计文件(列出各个钢结构分部工程的图号及名称)3.2施工及验收标准3.3本企业标准3.4其他标准及文件4.1非标型材制作明细(见表4.1)序号长度数量材质图号及备注4.2主要构件预制明细(见表4.2)序号长度材质图号及备注4.3辅助构件预制明细(见表4.3)序号材质图号及备注4.4散件加工明细(见表4.4)表4.4散件加工明细表序号数量材质图号及备注4.5扩大组装内容的名称要与表1.2.1和表1.2.2一致。表4.1～表4.4中的编号为零件、部件、2)负责材料质量控制的部门及人员(要和实际情况相符)。3)进场材料的检查要点。4)用前核查。5.1.1钢材(钢板、型材)应具有质量证明书，其化学成分、力学性能应符合现行4)钢材表面外观质量应符合Q/SCC·CNPC·J-2005的4.2.4条的规定。5.2零部件加工要点表5.2.4钢尺号料允许偏差(mm)长度、宽度对角线长度差两相邻孔心距孔中心线间距孔中心偏离5.2.5下料切割可采用机械切割(剪切、锯切)、气体火焰切割(手工切割、自动、零件长度、宽度加工边直线度加工面垂直度相邻两边夹角±6’注：L一加工边长度；t一钢板厚度5.2.8特殊加工要求5.3构件组装要求5.3.6不同厚度(或宽度)的钢板，不同直径的钢管或圆钢对接时，均应有平滑的过渡段，过渡段坡度以1:3为宜。施工方案中对主要构件的质量标准作出规定。构件外形尺寸允许偏差可依据5.4.2单节钢柱外形尺寸允许偏差应符合表5序号允许偏差1上一个安装孔距离(L)士L/1500,2柱底面到牛腿支撑面距离士L1/20003孔距离(a)4牛腿面翘曲(e)5柱身弯曲矢高(f)H/1200,且中126柱身扭曲牛腿处其他处7柱脚底板平面度d8离(d)9截面几何尺寸连接处其他处截面形位偏差翼缘板对腹板的垂直度(△)连接处其他处槽钢组合柱高度方向错位(△)5.4.3多节钢柱外形尺寸允许偏差应符合表5.4.3的规定表5.4.3多节钢柱外形尺寸允许偏差(mm)序号允许偏差1一节柱高度(H)2两端最外侧安装孔距离(L₃)3柱底铣平面到牛腿支撑面距4铣平面到第一个安装孔距离5柱身弯曲矢高(f)H/1500,且中56一节柱柱身扭曲h/250,且中57牛腿端孔到柱轴线距离(L₂)8牛腿面翘曲(e)9柱脚底面平面度离(d)截面几何尺寸连接处其他处截面形位偏差翼缘板对腹板的垂直度(△)连接处其他处箱型柱身板垂直度h(b)/150,且中5箱型截面连接处对角线差序号允许偏差1长度HH与柱直接焊接2H/1000,且中53梁的侧向挠曲矢高H/1000,且中34梁的扭曲5截面几何尺寸连接处其他处6腹板局部平面度7翼缘板对腹板的垂直度(△)连接处bb其他处8箱形截面对角线差9箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离(a)连接处其他处5.4.5支撑构件外形尺寸允许偏差应符合表5.4.5的规定。表5.4.5支撑构件外形尺寸允许偏差(mm)1序号允许偏差1长度HH与梁、柱直接焊接2弯曲矢高表5.4.6钢管构件外形尺寸允许偏差(mm)序号允许偏差1直径(d)tt一d2构件长度(L)3管口圆度d/500,且中5.04端面对管轴的垂直度d/500,且中3.05弯曲矢高6t/10,且中2.05.4.7平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸允许偏差应符合表5.4.7的规定。序号允许偏差1平台长度和宽度LL2平台两对角线差3平台表面平面度(1m范围内)4平台立柱高度56梯梁长度7钢梯宽度8钢梯安装孔距离9踏步间距斜梯踏步与边梁夹角栏杆高度栏杆立柱间距6构件扩大组装3)对口错边应符合要求，若因端口变形影6.2分片平面结构组装序号允许偏差12柱直线度3相邻柱间距离(d)4柱间总距离(E)5两柱平行度6平面对角线长度差7梁标高(x)8梁中心位置偏移9梁截面中心轴垂直度梁直线度梁长/1000,且中相邻梁间距柱脚板螺预留杯口预埋螺栓6.3空间结构组装序号允许偏差12柱直线度L/1000,且中3相邻柱间距离(d)4柱间总距离(E)5两柱平行度6钢结构横截面对角线长度差7钢结构平面及空间对角线长度差d8梁标高(x)E9梁中心位置偏移梁截面中心轴垂直度梁直线度梁长/1000,且中相邻梁间距柱脚板螺栓预留杯口预埋螺栓注：h一柱、梁截面高度。7钢结构安装7.1.2垫铁准备7.1.3专用施工机具准备7.1.5超限构件运输方案7.2基础检查验收2)表7.2.3的项目当与实际无关时，亦可部分删除。]表7.2.3钢结构基础的允许偏差(mm)序号允许偏差12塔架主肢基础支承面中心3框架和管廊柱子基础支撑面中心4框架或管廊相邻两柱子基础中心间距5一次浇注的基础支承面标高采用垫铁安装水平度6二次找平的水泥砂浆或细石混凝土支承面标高直接支承，不用安装垫铁水平度7预埋钢板或支座的支承面标高直接支承水平度L/200,且+3.08座浆垫板同一支承面顶面标高不同支承面顶面标高水平度L/200,且+3.09预埋地脚螺栓螺栓中心偏移顶端标高地脚螺栓预留杯口中心线位置杯口深度杯口垂直度7.3构件及零部件检查验收7.4安装顺序7.5安装要点7.5.1一般规定临时固定措施(牵拉或支撑)。7.6安装的允许偏差表7.6.1的规定。序号允许偏差1柱轴线对定位轴线的平行和扭转偏移2柱实测标高与设计标高之差3柱直线度且+10.0度4柱垂直度高度H≤度且+20.05两柱同层内对角线长度差6相邻柱间距离78梁中心位置偏移9梁截面中心轴垂直度h为截面高度梁水平度且中5.0L为梁长度相邻梁间距竖面对角线长度差主体结构总高度且斗30.07.6.2管式加热炉框架安装允许偏差应符合表7.6.2的规定。表7.6.2管式加热炉框架安装允许偏差(mm)序号允许偏差12立柱垂直度H/1000,且中度3相邻立柱间距(d)4立柱总间距(E)士5.05底梁位置(x₁)炉膛上、下梁间距管板安装间距(x₃)其他横梁间距(x₄)6梁水平度L为梁长度7框架平面内两对角线长度差(F₁-F₂)8炉膛空间两对角线长度差(F₃-F₄)表7.6.3平台、钢梯、栏杆安装的允许偏差(mm)序号允许偏差备注12平台梁水平度L/1000,且+15.03平台支柱垂直度4承重平台梁侧向弯曲5承重平台梁垂直度6平台表面平直度(1m范围)7钢格板与平台梁的最小搭接长度采用安装夹安装采用焊接安装8直梯垂直度9栏杆高度栏杆立柱间距8焊接8.1一般规定8.1.5要求进行无损检测的一、二级焊缝(按Q/SCC·CNPC1)雨天、雪天2)手工电弧焊时风速超过8m/s,气体保护焊时风速超过2m/s。3)相对温度大于90%。8.2焊接工艺路的，可以采用。另一种形式尝试焊接工艺的内容直接在施工方案中编写，搞成一个简明、通用的标准化形式，以利快捷编制。以下各条就是按这种思路编写的。供8.2.1钢结构焊接工艺指导书见表8.2.1[编写提示：编制钢结构焊接工艺指导书采用表8.2.1的简明表达形式，应列出该工程所用到的各项焊接工艺来。8.2.1条应和8.2.2条焊接接头坡口形式、8.2.3条钢结构焊接工艺说明和8.2.4条焊接层数要求配套使用。即就是说钢结构的焊接工艺指导文件由8.2.1条、8.2.2条、8.2.3条、8.2.4条共同组成。在本编制指南的表8.2.1中，已列出了Q235(I类),16Mn(II—1组)这两种最常用材质及其组合的焊接工艺，采用的焊接方法为氩弧焊(或打底根焊)、焊条电弧焊，可供施工方案编制时的选用。若需其他材质或其他焊接方法的焊接工艺，可查阅本公司焊接工艺评定汇总表，然后根据工艺评定补充编写列入。若无相应焊接工艺评定，则应委8.2.2钢结构焊接接头坡口形式及尺寸见表8.2.2[编写提示：表8.2.2应将钢结构工程所用到的焊接接头坡口形式全部列入，以表8.2.1钢结构焊接工艺指导书序号母材材质焊接工艺参数预热及热处理工艺评定编号牌号规格电流电压焊速)1Q235(I类)100~/[氩弧1.5～12mm氩弧打底1.5～60mm]2Q235(I类)100~600～640℃热处理[氩弧1.5～12mm氩弧打底1.5～60mm]3Q235(I类)焊100~/[适用焊件厚度范围160~220~4Q235(I类)600～640℃热处焊160~理220~5Q235(I类)焊预热温度≥50℃理160~210~6/[氩弧1.5～12mm氩弧打底1.5～44mm]7理[氩弧1.5～12mm氩弧打底1.5～44mm]8焊/160~表8.2.1钢结构焊接工艺指导书序号母材材质焊接工艺参数工艺评定编号牌号规格电流电压)9焊600～640℃热处理160~焊预热100~600～640℃热处理160~220~/[氩弧1.5～12mm氩弧打底1.5～60mm]600～640℃热处理[氩弧1.5～12mm氩弧打底1.5～60mm]/焊焊600～640℃热处理220~表8.2.3钢结构焊接工艺说明序号焊接接头说明坡口名称或序号焊接工艺指导书序号(预热、热处理要求等)焊件名称材质(主要指厚度)和材质，采用的焊接方法，选用表8.2.2哪个序号的坡口(搭接焊直接序号头名称厚度δ坡口尺寸1I型坡口5单面焊bb52Y型坡口5dab53带垫板Y型坡口5BdBum序号头名称厚度δ坡口尺寸45H具体确定5YV型坡口56带钝边U型坡口 7T型接头I型坡口8单边V型坡口5 续表8.2.2钢结构焊接接头坡口形式及尺寸9T型接头对称K型坡口5 2)焊前预热为钢结构焊接工艺内容之一，对要求预热的焊接接头应在表8.2.3的备注栏注明预热温度范围。当焊件钢材有冲击韧性检验要求时，此时焊接工艺指导书所依据的强度等级6s板厚(mm)预热温度(℃)强度等级6s需焊后热处理的厚度(mm)热处理温(℃)焊前不预热焊前预热100℃以上壁厚(mm)焊接层数根部焊道焊条直径其他焊道焊条直径(mm)8.3施焊要点8.3.7要求无损检测的焊缝，若被其他构(部)件覆盖或由于邻近构(部)件的安装影响8.4焊接质量检验焊缝级别一级二级施工方案三级3)焊接质量检验对碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度，对低合金钢应在焊接完成24h后进行焊缝外观及内部质量的检验，无损检测应在外观检验合格后进行。8.4.2角焊缝及及组合焊缝的焊脚尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合表8.4.2的规表8.4.2角焊缝及组合焊缝焊脚尺寸允许偏差(mm)序号允许偏差图例1角焊缝及非熔焊脚尺寸k≤6时，为0～1.52焊缝余高k≤6时，C为0～1.5k>6时，C为0～3.0k>6时，C为0～3.03一般全焊透的组合焊缝焊脚尺寸(K)且≤104重要的或需经疲劳验算的全焊透组合焊缝焊脚尺寸(K)