分布式工厂大型复杂产品质量评估方法编制说明

《分布式工厂大型复杂产品质量评估方法》编制说明一、工作简况任务来源本标准来源于国家重点研发计划专项“分布式工厂工业互联平台研发与应用”，由北京智能制造创新联盟归口管理。主要工作过程本标准的编制过程主要包括以下几个阶段：（1）工作组成立国家重点研发计划专项“分布式工厂工业互联平台研发与应用”项目启动后，2022年8月，分布式工厂产品质量评估标准起草小组成立。（2）广泛调研阶段2022年9月—2023年2月，编制组首先对国内外分布式工厂相关的技术、架构、标准和规范进行了调研和分析。最大程度地基于当前国际、国家军用、行业标准，以及工程研究项目的研究成果，多次对上海、南昌、长沙等地的航天航空、电子产品、食品等相关企业进行调研，了解分布式工厂在不同行业领域的实际应用情况。与此同时，通过查阅国内外有关文献和参加质量评估技术相关论坛，研究产品质量评估的相关技术及发展趋势；检索国内外质量评估标准及其他相关应用实施方法标准，认真分析了《智能工厂通用技术条件》、《数字化车间通用技术条件》等标准，对应用实施方法的制订方法进行了研究。（2）起草阶段在这些调研的基础上，通过对收集到的相关资料进行整理和归纳总结，分析分布式工厂大型复杂产品质量评估方法的核心要点，起草小组确定了标准框架和基本内容，提出了分布式工厂产品质量评估流程、数据质量评估方法、产品质量评估方法等，2023年4月形成《分布式工厂大型复杂产品质量评估方法》标准的初稿。（3）内部讨论阶段2023年5月—2024年6月，标准起草组召开了多次标准内容讨论会，对初稿进行了充分地讨论，整理各方会上及会下的意见，综合考虑作了修改，形成标准征求意见稿。主要起草单位北京机械工业自动化研究所有限公司、上海飞机制造有限公司公司等。二、标准编制原则和主要内容编写规则本标准在制定过程中，严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定进行编写，保证标准的编写质量。标准的主要内容除了标准的规范性要素（范围、规范性引用文件、术语和定义等）外，本标准的正文部分主要内容包括分布式工厂质量评估流程、数据质量评估方法及产品质量评估方法。其中：（1）分布式工厂质量评估流程包括质量数据获取、数据质量评估、质量评估模型建立、产品质量汇总与统计。（2）数据质量评估方法包括数据质量评估框架、数据质量评估流程、多源数据可测性评估方法。（3）产品质量评估方法包括产品质量评估流程、产品质量评估指标集建立方法及原则、产品质量评估指标集内容、指标重要度分析以及产品质量评估模型。三、主要试验（或验证）分析验证情况无四、预期达到的效益该标准有助于确保不同分布式工厂之间的产品质量评估具有一致性，消除主观性和个体差异，提高评估结果的可比性。可帮助企业进行全面、系统的质量评估，有助于企业更好的实现分布式工厂质量管控，提高产品质量水平，加速产业发展，提升我国在制造业协同管控的综合技术水平。同时，该标准能够提高产品合格率，可以间接的减少资源消耗、环境污染，有效突破日益紧张的资源、环境约束，可以帮助实现我国产业结构调整，有效避免资源浪费，具有特殊的生态环境效益。五、与国内同类标准水平的对比情况无六、与有关的现行法律、法规和其他标准的关系本标准的主要技术内容符合现行有效国家标准和行业标准的相关规定，并与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。六、重大分歧意见的处理