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文档简介
闽中市七里新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段
施
工
组
织
设
计
目录
第1章综合说明
第2章施工总体部署
第3章施工项目管理组织机构建制
第4章施工准备
第5章施工现场平面布置
第6章施工方案与技术措施
第7章工程重点、难点部位施工技术保证措施
第8章工期进度计划与措施
第9章质量管理体系与措施
第10章季节(雨、冬)施工质量保证措施
第11章安全管理体系与措施
第12章文明、环境保护管理体系与措施
第13章工程施工协调配合
第14章降低工程成本节约资源与优化设计方案
第15章工程技术资料管理与技术计划
第16章善后服务
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
附表六临时用地表
第1章综合说明
第1节编制说明
一、衷心感谢业主对我公司的信任,给予我公司参加阚中市七里
新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段投标的机会,我们深知工程的特
殊性和重要性,将十分珍惜此次难得的机会,借业主方搭设的舞台,
一展我公司的实力!
二、在接到设计图纸和招标文件后,公司多次组织工程技术人员
对图纸进行仔细认真的研究,反复阅看,并召开了方案研讨会,针对
本工程的重、难点进行研究方案论证比较,力求编制的施工组织设计
科学、合理、详尽,具有很强的可操作性和针对性。
三、为了更好地完成施工组织设计的编制,我公司组织了专业人
员前往施工现场进行踏勘和了解,并对现场进行了实测实量,获得了
宝贵的施工现场的数据、图片等第一手资料,对场地周边环境和各种
条件有了很深的了解,诸如道路交通、场地地形地貌,场地围挡情况、
施工供水、排水、供电情况,周围环境等,这对施工组织设计的制定
和今后现场施工十分有益。
四、我公司作为总承包单位,对该工程重点和难点方面积累了较
为丰富的施工经验,形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验,特
别是对施工管理和协调,与业主、设计、监理和政府部门的配合、协
作等。同时我们结合本工程的特点,进行了认真细致的方案设计和比
选,制定了专项施工方案和保证措施,为本工程的园满完成奠定了基
础。
五、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全
部拟定,其中项目经理和主要管理人员,承担过多个大型建设项目并
具有类似工程施工经验。该项目经理部的管理人员综合素质高,业务
能力强,作风过硬,是我公司最为优秀的项目管理班子之一。
六、在本工程施工过程中,我公司会积极、主动、高效为业主服
务,本着“急业主所急,想业主所想”的指导思想,努力拓展并延伸
为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵,处理好与业主、
监理、设计以及相关政府部门的关系,与业主设计以及监理密切配合,
诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的
指导、监督和热忱帮助,使工程各方形成一个团结、协作,高效和谐
的有机整体,共同促进项目综合目标的实现。
第2节编制依据
一、圈中市七里新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段施工招标文
件;
二、阖中市七里新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段施工图纸及
工程量清单;
三、现场踏勘调查所获得的有关资料;
四、国家、地方及行业现行的施工规范、规程及技术标准;
五、我公司IS09002程序文件、质量手册、作业指导书及有关施
工质量、安全生产、技术管理、文明施工等文件;
第3节编制原则
一、遵照招标文件中的各项条款要求进行;
二、按项目法的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的施工
规范的验收标准,按图施工;
三、严格执行各项施工保证措施,确保工程质量达到合格,力争
创优;
四、保证重点、兼顾一般、统筹安排,科学合理地安排进度计划;
五、确定施工所用的人力、物力、财力,确保施工合理化;
六、制定可行的施工组织设计,确保施工实施方案析可性和合理
性;
七、采用流水施工和网络计划技术安排进度计划;
八、合理安排(布置)施工场地;
九、充分利用机械设备、检验设备;
十、注意降低工程成本、提高经济效益;
H^一、坚持安全第一,重视施工过程管理;
十二、以实际可行的措施确保工期目标的实现;
第4节工程概况
一、工程概况:
项目名称:阖中市七里新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段;
招标人:闿中市土地储备中心;
代理机构:四川成化工程项目管理有限公司;
设计单位:阚中市鼎峰建筑设计有限公司;
建设地点:阚中市;
资金来源:自筹;
计划工期:计划工期:300日历天;
计划开工时间2011年3月;
计划竣工时间2011年12月;
质量要求:达到国家现行合格规范及标准;
闿中市七里新区千鹤四区搬迁还房工程第三标段内容包括:
(1)阖中市七里新区千鹤四区搬迁还房28-30#楼(A户型),面
积为4871.2平方米。
(2)闿中市七里新区千鹤四区搬迁还房35-37/42#楼(A户型),
面积为4831.18平方米。
本工程属于三类建筑,层数为6+1层,建筑结构形式:28-30#为砖
混六层;35-37/42#为底层框架-抗震墙结构,建筑高度:28-30#为21.5
米;35-37/42#为21.3米,工程按抗震设防6度设防,耐火等级为二
级,耐久年限为50年,屋面防水等级为三级。
二、工程设计特点:
1、墙体工程
(1)本工程墙体均采用240页岩砖墙,墙体厚度除注明外均为
240mmo
(2)墙身防潮层:在室内地坪下-0.06米处做20厚1:2水泥砂浆,
内加5%防水剂,地坪变化处防潮层地坪变化处防潮层应重叠,并在高
低差埋土一侧墙身做20厚1:2水泥砂浆,内加5%防水剂。防水剂,
防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造,或墙身下为砌石构造时可不做),
当室内砂浆防潮层的埋土恻为室外,还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。
1屋面工程:
(1)坡屋面:参见西南03J201-2第6页2510;
(2)平屋面:为上人屋面(从上至下);
1):结构层;
2):20厚1:3水泥砂浆找平层;
3);乳化沥青二道;
4):憎水珍珠岩保温层兼找坡,最薄处不小于60;
5):20厚1:3水泥砂浆找平层;
6):4厚SBS改性沥青一道
7):20厚1:3水泥砂浆保护层;
8):40厚细石混凝土加4%防水剂,内配64双向钢筋中距200,
提浆压光;
2、外装修工程:
(1)外墙面:外墙砖及外墙乳胶漆;
3、内装修工程:
(1)地面:水泥豆石地面;
(2)楼面:水泥豆石地面(用于除卫生间以外的所有房间);
(3)150高水泥砂浆踢脚(用于除卫生间以外的所有房间);
(4)内墙:混合砂浆抹面,白色仿瓷涂料罩面(用于所有房间内
墙);
(5)顶棚:混合砂浆抹面,白色仿瓷涂料罩面;
(6)墙裙:卫生间做1800高白色200*300面砖;
4、油漆涂料工程:
(1)木制部分为浅灰色中性调和漆一底二度(成品门除外);
(2)金属部分为银灰色防锈漆二度,磁漆两道;
第5节施工条件与工程特点
1、工程地处交通不受限制,但安全文明施工,卫生整洁等工作不
得放松。
2、工程量大、工期紧:
本工程为居民拆迁房工程,工程质量重要,因此质量标准要求高,
要求我们保持严谨的科学态度,精心组织,精心施工。
第2章施工总体部署
第1节施工项目管理目标
1、指导思想
我公司针对本工程的指导思想是:质量第一,服务周到,业主满
意,以质量为中心,按照GB/T19002-IS09002《质量管理和质量保证》
系列标准,建立工程质量保证体系,选配高素质的项目经理,积极推
广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织科学管理,优质
高速地完成本工程的施工任务,创出第一流水平的工程。
2、工期:
根据业主要求及我公司实力确保300日历天完成整个施工任务,
争创提前完成施工任务。
3、质量:
严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88,
确保一次交验达到合格工程,争创优良工程。
4、安全:
加强进场人员的安全思想教育,提高施工人员的安全意识,同时
加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故,月轻伤频率控制在1%。以下。
5、现场管理:
严格按文明施工的各项规定执行,场内各种建筑材料堆码成行成
垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生,在确保工程
质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工
噪音和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染,
坚持“标准化”长效管理,争创“市级文明工地”。
6、科技应用:
积极应用“四新”技术,建成“全市建筑业示范工程”。积极开展
QC小组活动,实施中,上述目标若未能实现,愿接受业主的处罚。
第2节施工组织
1、实行项目法管理,成立项目经理部,由一名项目经理与一名项
目副经理和项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,
项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实
施质量方针与目标。
2、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作
业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟
练程度和劳动生产率。
3、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负
责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的
人力,物力的平衡调度。
第3节施工规划
1、结构施工:拟配塔吊负责材料的垂直输送,碎做好计量工作,
钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进
度,塔吊在基础施工前安装,以充分发挥机械利用率,此阶段机械、
劳动力达到高峰,随着建筑升高,扎实落实生产安全保证措施,以确
保各项目标的实现。
2、墙体砌筑:主体开始砌筑墙体时,预埋工作密切配合,不得在
已成型的建筑物上开孔、打洞,为装饰阶段提供有利的条件。
3、装饰施工:内饰由下而上分段进行,外饰由上而下,此阶段装
饰人员进场较多,应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前
分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间。
4、零星工程:此阶段建筑物工程量基本结束,派人负责成品的保
护,同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应
着手整理装订、送审。
5、扫尾竣工:由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同
有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,施工机械、机具及临设
拆离现场,最后配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定
质量等级,并进行市优的申报工作。
第3章施工项目管理组织机构建制
第1节项目部管理组织机构为直线管理制
项目部管理组织机构为直线管理制,根据这种管理的要求,在项
目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求,见下图:
项H经理
副项目经理项目工程师
施
质
安
材
资
试
财
预
工
检
全
料
料
验
务
算
管
管
管
管
管
管
管
管
理
理
理
理
理
理
理
理
小
小
小
小
小
小
小
小
组
组
组
组
组
组
组
组
各作业班组
第2节项目部班子主要成员及技术力量的配备
我公司早已实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责制,
公司直接面对项目进行综合管理、协调,鉴于该工程十分重要,所以
我公司如有幸承建该工程,该工程将列为我公司的重点工程项目,由
公司直接组成重点工程项目部,选派施工过类似工程,并有丰富施工
经验的项目经理担任,建立由项目经理负责、项目工程师中间控制,
质检员基层检查的三级管理系统,形成横向从整体工程到各分项工程,
纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络,现场项目班子主要成员
及技术力量配备如下:
项目经理1人,负责项目全面管理,协调工作。
项目副经理1人,项目副经理负责工程现场施工及管理;
项目工程师1人,其中项目工程师负责工程技术、质量等工作。
施工、质量检查、安全、材料、预算、试验、财务等各个职能管理小
组,按土建、安装工程岗位要求,配备齐全,建立高效管理的管理部
H,严格岗位责任,各司其职,各负其责,保证工程顺利进行。
为规范对该项目各项管理工作,合同管理及质量、进度的总控制,
项目经理部将按照颁布的《质量保证手册》,《标准工程汇编》及《文
明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。
第3节现场质量管理组织机构
现场质量管理组织机构,见下图:
施
预
工
算
员
员
各专业班组各专业班组
第4节项目部的组成与要求
1、本公司早已实行项目法施工,实行公司领导下的项目经理负责
制,直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程的重要性,本公
司有幸承建,将该工程列为本公司重点项目,由公司直接组建重点工
程项目部。
2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力强的项目经理,担
任该工程项目经理、项目副经理,本工程将选派业主考察确认,均为
表现优秀项目经理称号的项目经理、副经理担任本工程的管理工作。
3、挑选思想、技术业务过硬的,并参加过大型项目及类似工程施
工、经验丰富的技术骨干组建项目部,扎扎实实、兢兢业业、认真负
责、出色完成该工程施工任务。
4、项目部建立高效合理的管理部门,科室齐全,按岗设人,严格
岗位责任,各司其职,各负其责,项目部将每天召开工程碰头会以加
强内部各方面管理,主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理
工作,保证工程顺利进行。
第5节项目经理常驻现场的保证措施
1、委派热爱本责工作,有极强工作责任心且具有丰富建筑施工经
验的建设部核准的二级资质,并经业主考察确认的项目经理担任该工
程的项目经理,并承诺常驻现场。
2、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主
全面负责,并确保工程总目标的实现。
3、本工程施工期间,项目经理不再参加其它任何中小型项目的投
标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作,以确保全身心地投
入本项目的建设。
4、项目经理驻现场,因事外出必须向业主、监理例行请假制度,
并安排好现场各项工作,一般情况下不得离开工地,且离开工地必须
明确行踪,保持通讯联络,擅离工地,或不履行请假制度等愿接受业
主的经济处罚。
5、在工作中,项目经理必须严励自律,同时应加强对项目部施工
技术人员的管理与技术学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理
力度,主动与业主、监理积极配合,确保工程施工的正常运行。
6、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺,及作为项目经理
的工作纪律,常驻现场的保证,兢兢业业,扎扎实实,认真负责完成
本工程建设。
第4章施工准备
第1节技术准备
一、做好调查工作
1)气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料•,以便综合组织全过程的均衡施工,制定冬季、雨季、
大风天气的施工措施,根据水文地质及气象情况,相应地采取有效的
防排水措施。
2)各种物质资源和技术条件的调查
由于施工工期长,故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、
品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大,用电的起动电流大,负
荷变化多,移动式、手动式用电机具多,因此,对水源、电源等的供
应情况应做具体落实,包括给水的水源、水量、压力、接管地点;供
电的能力、线路距离等。
二、做好与设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸,并进行自审、
会审工作,以便正确无误地施工。
通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明
确工艺流程。
进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审
查,熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
组织图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,
准确掌握设计图纸中的细节。
三、认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计,作为工程施工生产的
指导性文件。
四、编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等
文件,编制施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施
工任务单和限额领料单的签发提供依据。
第2节物资条件准备
一、建筑材料的准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分
析,编制工程所需的材料用量计划,做为备料、供料工作和确定仓库、
堆场面积及组织运输的依据。
2)根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使
计划得到落实。
3)组织材料按计划进场,并做好保管工作。
二、构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,
编制相应的需用量计划,积极联系厂家、货源。
第3节施工机械选型与准备
我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上,
对施工机械设备计划如下:
主要设备机具一览表(详附表)。
施工机具就位后应进行试运转,并做好维护、保养工作。
第4节劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工
作业队伍进行该工程的施工。
1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求,确定
各施工阶段的劳动力需用量计划,我公司将派出本公司最优秀的成建
制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,
入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节
的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树
立“质量第一、安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术
法规;遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前"做好后勤工作的
安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以
充分调动职工的生产的积极性。
第5节现场准备
现场准备工作包括以下内容:
1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。
2、塔吊基础施工及安装。
3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。
4、施工区域临时围墙及大门的设置。
5、现场临时设施搭设及施工区域内部分道路的硬化。
第5章施工现场平面布置
第1节现场布置原则与标化管理要求
1、布置原则:科学、合理、文明、规范:
1)职工生活区与施工生产区分开,以便于管理。
2)现场满浇素混凝土硬化,建立有效的排污系统。
3)现场分阶段(基础、主体、装饰)布置,充分利用现场每一寸
土地。
4)充分考虑周边环境,做好防护、亮化、绿化工作。
2、标化管理:科学规范,卫生整洁:
1)标化管理由项目经理负责,日常工作由标化负责人与物管员负
责实施。
2)实行平面图管理,经项目经理审批后实施,现场划区包干,材
料标识堆放。
3)生活区轮流值班,定时打扫,每周检查评比。
4)生产区挂牌施工,谁做谁清,随做随清,工完料净现场清,以
组为单位实行旬查考核。
5)施工大门净化(门前三包),亮化(六牌一图),设置监控器,
24小时值班,干部职工挂牌上班。
6)楼上隔层设尿桶,专人打扫,禁止随地大小便。
7)现场与若干楼层设吸烟室,施工现场禁止吸烟。
3、施工现场平面布置图。(附图)
第2节施工现场用电平面布置
1、电源概况:
按业主提供的电源接入,根据机械设备实际使用情况已能满足施
工需要。
2、现场线路布置:
1)本工程的临时用电采用TN-S供配电系统,现场临时用电干线
供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设,施工机具采用电缆供电,
生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电;供电干线依据施工现场实际
情况,全部采用YC系列电缆。
2)线路布置,供电干线沿现场围墙供至各分配电箱,跨越主要通
道的干线均埋地60cM以下,外加保护套管。
3)凡单机功率在30KW以上的用电设备,均由总配电室直接供电,
在该设备3米内设独立开关箱,并有明显标识。
4)现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜一-分配电箱一一
移动式开关箱,每级都设漏电保护装置。
5)生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线,均单独
控制。
6)楼层供电:由分配电箱引出干线,经主楼管道井向楼层供电,
每二层设分配电箱壹只,分别向本层及上、下一层供电,各楼层施工
时,设移动式开关箱。
3、安全技术措施:
1)所有临时施工均采用橡套电缆供电,临时干线采用五蕊电缆,
实行埋地的线缆,套管保护,架空线跨越主要通道时,线缆最低点与
地面净高不小于5MO
2)所有施工设备必须进行保护接零。
3)在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地,按地电阻
W4Q。
4)总配电室的照明不同临时用电的控制。
5)实行“一机一闸一漏”,漏电开关不动作电流动力不大于30MA,
照明不大于15MA,动作时间小于0.ISo
6)单相或二相用电,坚持保证三相用电平衡的原则,照明干线须
采用三相线和工作零线同时引出,均匀负荷等。
7)楼梯间及阴暗潮湿场所,采用36V安全电压供电。
8)建立临时用电的“五大制度”,执行安装、检修的“八大措施”
等。
9)各供电干线、支线,须在控制电器上写字标识清晰。
10)至主楼楼层的临时干线,每二层固定一次。
见施工现场用电、用水平面图。(附图)
第3节施工现场用水现场平面布置
1、水源概况:
按业主提供的水源接入,根据消防及施工要求已能满足。
2、施工用水现场平面布置:
利用水池蓄水,并在水池处安装高压水泵壹台,敷设小40的竖管,
通过管道井向楼层供水,施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。
3、消防用水除施工用水可以利用外,另外在现场设置蓄水池,用
来灭火。
第4节现场主要垂直施工机械布置
设塔吊,详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。
第5节现场生产、生活设施
1、生活设施:
按照施工计划并结合现场实际情况,需搭设如下设施:
1)职工食堂:
2)职工宿舍:
3)施技及监理、业主办公室:
4)厕所:
2、生产设施:
1)钢筋加工棚:内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。
2)木工棚等。
3)拌合加工厂等(详见附表)。
第6节施工现场排水、消防通讯平面布置
1、排水:
1)沿基坑周边设300宽排水明沟,间隔25M左右设窖井,根据现
场自然地势排放,经沉淀后就近排入场外排污管中。
2)施工大门设汽车冲洗台与沉淀池,确保运输车辆洁净出入。
3)生活区地下敷设巾300排污管,经二级沉淀池沉淀后排入场外
管网中。
4)建现场厕所一座,加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施,建临
时化粪池一座。
2、消防:
1)现场在设宽5M道路,作为消防与施工材料运输通道,施工中
注意通道畅通,不得占用或堆放任何材料。
2)木工房、钢筋房、脚手架等按规定设置防火器材。
第6章施工方案与技术措施
第1节测量工程
一、施工测量的准备工作:
(1)了解工程的总体布局、定位及标高情况。
(2)对图纸进行校核。
(3)确定放线精度。
(4)测量设备、仪器确保在有效期内。
二、建筑定位放线:
(1)建筑物平面控制网的测设:建筑物平面控制网的定位依据
总平面布置图。根据红线用地,用经纬仪进行闭合检查,再由经纬仪
控制在布置距轴线1米的控制桩线,其控制桩设在槽外1米处。以上
的控制桩组成控制网。
1)平面控制网的精度要求:根据建筑的结构和使用特点,布网
精度为二级,测角中误差为±12〃,边长相对误差为l/15000o
2)距离丈量方法:距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹
簧秤,并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正
数。具体公式为:
L—LQ-AL长一误一△L-△£/扣
_T°实L明+]"
=Lo---;-----a(t-t)L—
002L
L实o
(考虑采用标准拉力,则拉力改正数不计)
式中:L一—丈量时钢尺读数t0--鉴定时标准温度
L--实际距离a-一钢尺线膨胀系数
L实-一钢尺实际长度t-一测量时实际温度
L明一钢尺名义长度h两端高差
3)角度测设方法:如图所示:
根据已知的起始方向,测设角度
a:用正倒镜法测出NAOBi后,用
经纬仪精确测设出NA0B尸aaI
与a的差为B,过B点作OB”并
□
量取距离。
(2)建筑物高程控制网测设:高程引入采用原场区内已知水准点
进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,
控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求:
±12A/LmmL:为附和线路长度。
(3)测设轴线控制桩:根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴
线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各
桩间距,精度同平面控制网。
三、基础开挖和基础施工放线:
(1)基础开挖放线
1)根据轴线控制点,按图纸尺寸撒出基槽开挖边线及放坡线。
2)基础开挖接近槽底时,随时进行抄平,及时在基底按3mX3m
设标高控制点,并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高允许误差为
±10mm。
3)基础钎探完后,在基底上测设垫层标高,每隔1米测设一个标
高并做上灰饼。
(2)基础施工放线:
1)做完垫层后,检查垫层标高。
2)用经纬仪将控制线投测在垫层上,经闭合校测后,按设计图纸
测设出轴线及墙、柱的位置线。
3)以轴线为准,检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。
4)模板上口轴线位移不得超过±3mm,内墙用线坠检查,外墙用
经纬仪检查。
四、结构施工测量:
(1)结构竖向投测:
控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后,应组成
闭合图形,校测合格后,再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、
门窗洞口等边线,其允许误差见下表:
项目允许误差(mm)
主轴线长度(L)±10
细部轴线±2
梁、柱边线±3
墙边线±3
门窗洞口线±3
(2)施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部
轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许
误差为:
项目精度
主轴线±10mm
细部放线±2mm
墙、柱边线+3mm
门窗洞口线+3mm
(3)高程的竖向传递:
1)工程主体结构施工时,保证传递到施工楼层的标高点不少于3
个,以便进行互相校核。
2)标高传递的允许误差:
项目精度
层间±3mm
总高±10mm
3)各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准,以防止层
间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上
量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。
五、装修工程施工测量:
(1)地面工程的施工测量:
1)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
2)测设50cm水平控制线:50cm水平控制线的测设允许误差应
符合测表1的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装
等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防
止误差扩大。
测表1:
项目精度要求
水平线1.每3m两端高差小于±1mnio
(室内、室外)2.同一条水平线的标高允许误差为±3mm。
室内经纬仪两次投测校差小于2mm
铅垂线
室外高于1/3000
3)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应
符合以下要求:大厅应小于5m、房间应小于2mo
(2)门窗安装施工测量:
1)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,
并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。
2)门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定,向上反到
窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高
并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要
求。
第2节基础工程
一、施工顺序及工艺流程:
土方开挖一混凝土垫层一基础钢筋绑扎一基础混凝土浇注一砌基
础墙f回填土方f±0.00以上主体施工。
二、土方开挖
考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,
部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量,土方工程施工应做到:
①施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩
或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工
过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准
和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,
如发现有违反,应立即给予纠正。
③在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,
校核其是否符合设计要求。
机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,
开挖时,为防止机械破坏原土,留150mm厚,采用人工清运。土方开
挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
三、混凝土垫层
①地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行碎
垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,铺设厚度
符合设计要求。
②进行税垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,
表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±8以内,养护达到一定强
度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。
③桩头的凿除:根据设计标高在桩的四周做好标记,在离标记线
300时,不允许用大锤凿除,只允许用小锤凿除,保证桩身的质量及桩
头伸入底板或承台100o
四、基础钢筋工程
1、钢筋施工顺序
翻样一配料一钢筋绑扎一班组自检一项目部检查一报监理、业主
验收一下道工序施工。
2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试
报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,钢筋保护层
应符合设计要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免
混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,
进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。
4、柱插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为
保证基础上部主筋的准确性,待基础绑扎完成后,用经纬仪将柱轴线
引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装
完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
五、基础混凝土工程、模板工程
1、基础模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,
立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强
度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符
合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,
运输整修容易等特点。
2、施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹
出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,儿何尺寸必须正确。
3、模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,
必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。
4、模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构
标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,
支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和
管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。
5、所有的模板及支撑系统在模板验收后方可浇筑混凝土。
(1)基础采用C25混凝土,为确保工程质量,基础一次浇注。
(2)基础浇筑:浇筑基础时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,
以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制
在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础
长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续
的基础,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在
纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟
班。
6、浇筑险注意事项
(1)振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。振捣时;要“快
插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实,而下面混凝土发生分层、离
析现象及防止快拔时,碎来不及补充,留下空间。振动棒插入混凝土
后应上下抽动,幅度5T0cm,以排除硅中空气。
(2)振动时视碎表面呈水平不再下沉,不再出现气泡,表面泛出
灰浆水宜约20-30So
(3)振捣时振动棒不宜紧靠模板,且应尽量避免振动棒碰撞模板、
钢筋,予埋件,以防止跑模、钢筋位移等。
(4)当混凝土分层浇筑时,振捣上一层佐时,应插入下一层中50mm
左右,以消除两层之间的接缝。浇捣碎后,需外露钢筋必须随时清理
干净,落下碎及其模板跟部水泥浆应及时清理。
7、预埋件和预留洞口
预埋件的留设,可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与
结构筋的连接件,使预埋件及结构钢筋焊接牢固,保证预埋尺寸符合
图纸要求。
预留洞口,应事先按设计尺寸制作木框模,框模安装后,应有足
够的稳性和牢固性,承受浇筑后成型,洞口四周按要求加固好钢筋。
六、砌基础墙工程
1、砖基础施工
(1)基础采用页岩砖,砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。
并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.
(2)抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干
净。表面平整度超过1.5cm的要用细石碎抹平。
(3)砖墙的砌筑砌筑方法为“三一法”。砂浆标号为M10水泥砂
浆。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120
秒。随拌随用每次在3—4小时用完。
(4)砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数
杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙
体最上一皮砖和最底一批砖,均砌丁石专层。
(5)砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝
应上下错开1/4砖长,砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同
时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。
(6)砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不
大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆法或
加浆法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。
(7)墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每
层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为206.5钢筋。间距沿墙高不得
超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入
构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。
(8)墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净,包括构
造柱内的落地灰及浮灰。
七、回填土工程
1、作业条件:
(1)基础部分已经通过验收。
(2)回填所用土方的土质条件能满足回填需要,不含树枝、杂草
等杂物或其它有机物质。
2、施工注意事项:
(1)在回填前,先进行土壤的击实试验,以此确定土壤的最佳含
水率范围,土壤的夯实遍数。
(2)回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时,要一夯压半夯,夯
夯相连,行行相连,纵横交错,不多夯,不漏夯。每层土的打夯遍数
为3〜4遍。在边缘部位,要适当的加强其夯实遍数。
(3)每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。
(4)每层回填土夯实后,要进行环刀取样,以检测其夯实密度,
合格后,方可进行下一层土的回填。
3、回填土质量控制:
每层回填土夯完后,在每层压实后的下半部,按每30nl取样一组,
其干密度不得小于最大干密度的93%o
第3节主体工程
一、主体模板工程
1、模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统
必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料
必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、
运输整修容易等特点。
2、模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员
负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线
关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格
等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标
准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
3、模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪
刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向
应加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。
(1)支撑系统
现浇钢筋碎梁、板、支架用中48脚手钢管,结合门架早拆支撑,
同时也作为柱的水平支撑,对于梁高小于①800,钢管排架沿梁两侧设
置立管,间距@700-1000,对于楼板厚度小于200时,排架钢管主杆间
距纵横向可21000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫
板,每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不
得大于6M,必要时设置连续斜撑,柱的支撑与板的支撑联结牢固,离
楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道,中间平均在600-800分别
设置对拉螺丝杆,对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立
杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋
件作为支点。
(2)模板工程
1)柱模:立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)
弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。
柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对
拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600,最下一
道距板面150mm,最上一道低于碎面200nlm。在柱模顶端距梁或板底
50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应
制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。
2)梁模板:梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,
保留底模及支撑有待碎强度的增长,达到规定强度时拆除。当梁宽小
于500时,用50厚木板做成梁底模,当梁跨度N4M时、跨中应按规范
起拱,起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000,梁较高时还应考虑钢筋
绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
3)圈梁模板:圈梁模采用挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每
隔800—1000留60X120砖洞,穿50X100方木,支立两侧模板用夹
条及斜撑支牢。
4)墙体模板:
墙体模板采用整块夹板按间距300mm加钉100X100mm木方成为
小块定型模板,然后再组拼成整面墙模板,边角部位按实际尺寸裁小
块拼接。模板与模板拼接处用木方加固,并贴海绵条防止漏浆。每600
X600mm设一道中12穿墙螺栓,外侧加设双排钢管与穿墙螺栓拉紧,
模板加固采用钢管加顶托,下部用木楔与预留钢筋头顶紧。
5)楼板模板:面板为夹板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,
再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超过1500
时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺钉
夹板。
6)楼梯模板:楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤
应为:安装平台梁及平台模板一安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼
梯支撑系统一安装楼梯外帮侧模一安装踏步模板。用套板画出踏步侧
板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼
梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,
楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
4、立模注意事项:
(1)柱模板安装时,应根据碎浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸
是否开门子洞。
(2)柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符
合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
(3)接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂
根、移位、胀模等不良现象。
(4)施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、儿
何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构
件成型尺寸准确。
(5)碎浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快
工程进度,但拆模过早会影响硅结构的质量,非承重的侧模,应在碎
强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条
件养护的试块达到规定强度时方可拆除。
5、拆模注意事项:
(1)拆除模板及其支架的结构,应在硅达到强度后,才允许承受
全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材
料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
(2)拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。
(3)拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,
后拆除承重部分。
(4)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。
(5)多层楼板支撑拆除,应按下列要求进行,上层楼板正在浇筑
时,下一层楼板模板的支撑不能拆除。
6、模板清理
模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并
运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后
应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
二、主体钢筋工程
1、钢筋要求:钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合
格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验
收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试
验。
2、钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的
方法,直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接
头。
3、钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需
要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立
质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收
签证手续。
4、柱子钢筋:
(1)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍
筋套在下层伸出的搭接筋上。
(2)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔
划箍筋间距线。
(3)柱箍筋绑扎
(4)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下
绑扎,宜采用缠扣绑扎。
⑸箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与
箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(6)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
(7)柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d为箍筋
直径)。
(8)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符
合设计图纸要求。
(9)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑
在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以
保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,
弯后的尺寸要符合设计要求。
5、墙钢筋:
(1)立竖筋:在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两
根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后
再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。
(2)搭接长度及位置均应符合设计要求。
(3)墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横
间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块。
(4)墙与柱连接处,墙的水平横筋应锚固到柱内,其锚固长度要符
合设计要求。
(5)墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长
度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。
(6)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋
定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置
的准确。
6、梁钢筋:
(1)施工顺序:画主次梁箍筋间距一放主梁次梁箍筋一穿主梁
底层纵筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋
一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎
(2)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
(3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的
间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;
放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋
间距使问距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进
行。
(4)梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节
点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节
点内的锚固长度也要符合设计要求。
(5)绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
(6)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135。,
平直部分长度为10do
(7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱
交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
(8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋
为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。
(9)梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时-,宜采用
焊接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规
定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。
接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内1级钢筋绑扎接头的末端
应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接
头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一
区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受
拉区不大于50%o
7、板钢筋绑扎:
(1)工艺流程:清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑
负弯短钢筋
(2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。
(3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留
孔等及时配合安装。
(4)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
(5)扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部
绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为
双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯
矩钢筋每个相交点均要绑扎。
(6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护
层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm,
钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。
8、楼梯钢筋绑扎:
(1)工艺流程:划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋
(2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
(3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布
筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚
固到梁内。
(4)底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋
接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
三、主体混凝土工程
1、混凝土的强度等级根据设计要求,各部位混凝土强度如下:
构建部位混凝土强度等级
矩形柱C30混凝土
构造柱C20混凝土
墙C30混凝土
矩形梁、圈梁、过梁C20混凝土
平板、斜坡板、挑窗板C20混凝土
楼梯C20混凝土
2、混凝土的运输
佐的垂直运输采用塔吊运送至浇筑地点。
3、碎的浇筑和振捣
(1)钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,
填写碎浇灌申请表,请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意,
并经监理公司检查认可后才许浇灌。
(2)浇注前,通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性
天气预报制度,便于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部
门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、点供应正常。
(3)在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、工作上有
序作业。
(4)碎浇注前,应做好各种机械设备的保养工作。
(5)碎的浇注和振捣
1)碎浇注用塔吊垂直运输,墙、梁
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