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文档简介
ICS53.10010168—2020/ISO代替GB/T8812:2016土方机械挖掘装载机术语和商业规格(ISO8812:2016,IDT)国家标准化管理委员会国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会GB/T10168—2020/ISO8812:2016 Ⅲ 12规范性引用文件 13术语和定义 1 24.1挖掘装载机的型式 24.2尺寸 5 5附属装置(机具)名称 6性能术语 6.1基本性能 6.2装载装置作业性能 6.3反铲装置作业性能 7商业文件规格一国际单位制SI(示例) 7.1发动机 7.2传动系统 7.3驱动桥 7.4转向系统 7.5制动器 7.6轮胎和轮辋 7.7液压系统 7.8系统的液体容量 7.10过滤系统 7.11选择不同铲斗可能影响的特性参数(安装非标准轮胎的机器) 附录A(规范性附录)主机尺寸的符号、术语和定义 25IⅢGB/T10168—2020/ISO8812:2016本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替GB/T10168—2008《土方机械挖掘装载机术语和商业规格》。本标准与——修改了规范性引用文件(见第2章,2008年版的第2章);——修改了部分部件名称(见图14、图15,2008年版的图16、图17);——增加了H7、LL17、WW14的尺寸符号和术语(见表A.1);——删除了A4的术语和定义(见2008年版的表A.2)。本标准使用翻译法等同采用ISO8812:2016《土方机械挖掘装载机术语和商业规格》。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:——GB/T8498—2017土方机械基本类型识别、术语和定义(ISO6165:2012,IDT)——GB/T18577.2—2008土方机械尺寸与符号的定义第2部分:工作装置和附属装置(ISO6746-2:2003,IDT)——调整了图11a)和图11b)中R3的标注位置,避免歧义;——修改了图15中说明1的名称,与5.2一致;——删除了表A.2中的“A4”,修正ISO术语重复。——GB/T10168—1988、GB/T10168—2008。1GB/T10168—2020/ISO8812:2016土方机械挖掘装载机术语和商业规格本标准规定了ISO6165定义的自行的履带式和轮胎式挖掘装载机及其工作装置的术语和商业本标准不适用于GB/T25604—2017中3.3.1.1规定的安装反铲装置GB/T18577.1—2008土方机械尺寸与符号的定义第1部分:主机(ISO6746-1:2003,IDT)GB/T25604—2017土方机械装载机术语和商业规格(ISO7131:2009,IDT)ISO6165土方机械基本类型识别、术语和定义(Earth-movingmachinery—Basictypes—Identificationandtermsanddefinitions)ISO6746-2土方机械尺寸与符号的定义第2部分:工作装置和附属装置(Earth-movingma-chinery—Definitionsofdimensionsandcodes—Part2:Equipmentandattachments)注2:当用作装载作业时(使用铲斗),机器向前移动进行装载。注3:挖掘工作循环通常包括物料的挖掘、提升、回转和卸载;装载工作循环通常包括物料的装载、提升、运输和工作装置equipment2GB/T10168—2020/ISO8812:2016零部件component主机(3.2)带有包括制造商所规定最常用配置的工作装置(3.3)和无载的附属装置(3.5)、司机[GB/T21154—2014,定义3.2.1]低燃油液位(取较高者)、其他液体系统加注到制造商规定的液位、空的洒水箱(适用时),工作装置[GB/T21154—2014,定义3.24主机4.1.1.1侧移式挖掘装载机side-shiftbackhoe见图1。3GB/T10168—2020/ISO8812:20164.1.1.2中置式挖掘装载机centrepivotbackhoe见图2。见图3a)。见图3b)和图3c)。见图3d)。4GB/T10168—2020/ISO8812:2016b)前轮转向,全轮驱动c)全轮转向,全轮驱动6+d)全轮转向,后轮驱动图3(续)5GB/T10168—2020/ISO8812:20164.1.2.4铰接转向,后轮驱动articulatedsteering,rearwheeldrive见图4a)。4.1.2.5铰接转向,全轮驱动articulatedsteering,allwheeldrive见图4b)。b)全轮驱动图4铰接转向4.2尺寸见图5、图6。图5和图6所标示尺寸是在推荐的充气压力状态下,所有轮胎与地面相切时的尺寸。尺寸定义见GB/T18577.1和GB/T25604。与挖掘装载机直接有关的尺寸定义见附录A。6GB/T10168—2020/ISO8812:2016227GB/T10168—2020/ISO8812:2016222——回转轴swingpivot;GRP——基准地平面groundreferen图5(续)HH25EZHHHH22HH21HH25EZHHHH22HH21HH242.5m8GB/T10168—2020/ISO8812:2016在推荐的充气压力状态下,可通过支腿在地面上的主支承面及轮胎与地面的切线获得图7和图8所示尺寸。图7反铲装置回转角(平面图)图8调平角4.2.2.1总宽overallwidth固定架和支腿处于作业位置。见图9和图10。9GB/T10168—2020/ISO8812:2016W6图10侧移式挖掘装载机见图1la)、图11b)和图12。GB/T10168—2020/ISO8812:2016GB/T10168—2020/ISO881图12转向尺寸(铰接式车架)4.3.1与装载直接相关的名称见GB/T25604。4.3.2与反铲挖掘相关的名称见图13、图14、图15及GB/T6572。说明:13回转轴中心线swingpivotcentreline;14回转机构/液压缸swingactuator/cylinder;17左/右支腿液压缸outriggercylinder(rightorleft);19——滑架slidingframe。注:删除挖掘连接件以提高清晰度。GB/T10168—2020/ISO8812:2016图14中置式挖掘装载机图15带偏转及伸缩斗杆的挖掘装载机GB/T10168—2020/ISO8812:201611---—动臂液压缸boomcylinder;图15(续)6.1基本性能ISO净功率(发动机)ISOnetpower(engine)见ISO9249。见ISO14396。6.1.2见ISO6014。6.1.3见ISO3450。6.1.46.1.5见ISO7457。6.2.1见ISO14397-1。6.2.2见ISO14397-2。6.2.3见ISO14397-1。6.2.4见ISO14397-1。6.2.56.2.66.2.7见GB/T25604。6.3.1铲斗液压缸最大反铲挖掘力maximumhoetoolforceusingbucketcylinders见ISO6015。GB/T10168—2020/ISO8812:20166.3.27商业文件规格一国际单位制SI(示例)7.1发动机Engine—--循环形式(2冲程或4冲程);---冲程;——飞轮净功率在r/min;--最大扭矩(如适用)在r/min;7.2传动系统Transmission-—带飞轮离合器的手动换挡;—-液压传动;-—固定式或摆动式;--终传动(行星减速或内齿轮减速);GB/T10168—2020/ISO8812:20167.4转向系统Steering转向系统应规定以下信息(见ISO5010):——应急转向方式。——转弯直径(左转或右转)(见ISO7457);——机器通过直径;7.5制动器Brakes7.5.1行车制动Servicebra7.5.2停车制动Parkingbrake7.6轮胎和轮辋Tyresandrims轮胎和轮辋应规定以下信息(见ISO4250-1,ISO4250-2和ISO4250-3):——花纹;—标定层级;——轮辋尺寸。7.7液压系统HydraulicsystemGB/T10168—2020/ISO8812:2016●装载斗液压缸;-—主传动箱。GB/T10168—2020/ISO8812:2016GB/T10168—2020/ISO8812:2016(规范性附录)主机尺寸的符号、术语和定义见表A.1和表A.2。本附录定义了挖掘装载机主机的高度、宽度和角度尺寸。装载装置和反铲装置的尺寸分别见GB/T25604和GB/T6572。表A.1主机尺寸的术语和定义符号术语定义图样离去角通过轮胎(履带)后部任一结构或部件的最低点至后轮或履带的切平面与基准地平面GRP之间的最大极限角度GRPGRP反铲装置回转角反铲动臂围绕回转轴中心线连续运动时,在Z平面形成的最大回转角调平角通过调整支腿,可使反铲装置进行垂直挖掘的最大侧坡倾斜角GRPA9GRPA9GB/T10168—2020/I表A.1(续)符号术语定义图样H11转运高度在Z坐标轴方向上,从“GRP”到反铲装置铲斗处于运输状态时的最高点之间的距离H1H1GRPGRP支腿(固定高度在Z坐标轴方向上,从“GRP”到支腿(固定架)处于运输状态时支腿(固定架)垫最低点之间的距离GRPGRP运输状态下总长在X坐标轴方向上,分别通过机器前后最远点的两个X平面之间的距离(工作装置/附属装置处于运输位置)GB/T10168—2020/ISO8812:2016表A.1(续)符号术语定义图样伸缩斗杆伸出长度在X平面上,当伸缩斗杆在最大伸出位置时,通过铲斗中心销轴的最小长度和最大伸出长度在X轴上的距离LLLL17装载斗处于运料状态的最小转弯半径在Z平面上,机器进行最小范围转弯时,转向中心到装载斗外侧最远点(所形成的圆弧)之间的距离反铲装置通过半径在Z平面上,机器进行最小范围转弯时,转向中心到反铲装置最远点(所形成的圆弧)之间的距离W5宽度在Y坐标轴上,通过装载斗外侧最远点的两个Y平面之间的距离GB/T10168—2020/ISO8812:2016表A.1(续)符号术语定义图样W6支腿跨距在Y坐标轴上,机器处于如图位置时,通过固定架中心线的两个Y平面之间的最大距离W6W6W7支腿(固定架)总宽度在Y坐标轴上,支腿(固定架)下降时,通过两侧支腿(固定架)最远点的两个Y平面之间的距离W8滑架最大操作距离在Y坐标轴上,当侧移架处于最远位置时,通过机器中心线和回转轴中心线的两个Y平面之间的距离W9侧壁距离在Y坐标轴上,当侧移架处于完全侧移位置时,通过回转轴中心线和反铲装置(或机器)最外点的两个Y平面之间的距离W923GB/T10168—2020/ISO8812:2016表A.1(续)符号术语定义图样WW14转量在Y坐标轴上,当斗杆在最大偏转位置时,通过回转轴中心线和斗杆偏转中心线的两个Y平面之间的距离OO注:有关GRP和X、Y、Z坐标轴的定义见GB/T18577.1。符号术语引用文件A1铰接转向角见GB/T18577.1—2008,附录EA2阿克曼转向角见GB/T18577.1—2008,附录EA3接近角见GB/T18577.1—2008,附录EAA1卸载角见GB/T25604—2017,附录AAA2最大提升时的最大翻转角见GB/T25604—2017,附录AAA3在地平面的最大翻转角见GB/T25604—2017,附录AAA4在运料位置时的最大翻转角见GB/T25604—2017,附录AAA5最大切入角见GB/T25604—2017,附录AA7离去角见表A.1A8反铲装置回转角见表A.1A9调平角见表A.1最大高度见GB/T18577.1—2008,附录A最大高度(不带司机室或ROPS)见GB/T18577.1—2008,附录A运输高度见GB/T18577,1—2008,附录A离地间隙见GB/T18577.1—2008,附录AHH1挖掘深度见GB/T25604—2017,附录AHH2运料位置(高度)见GB/T25604—2017,附录AHH3卸载高度见GB/T25604—2017,附录AHH4最大提升时的销轴高度见GB/T25604—2017,附录AHH5最大提升时的作业高度见GB/T25604—2017,附录AHH20最大挖掘高度见GB/T6572—2014,附录B24GB/T10168—2020/ISO8812:2016表A.2(续)符号术语引用文件HH21铲斗铰轴的最大高度见GB/T6572—2014,附录BHH22铲斗[抓铲]最大装载高度见GB/T6572—2014,附录BHH23最大卸载高度见GB/T6572—2014,附录BHH24最大挖掘深度见GB/T6572—2014,附录BHH25最大垂直挖掘深度见GB/T6572—2014,附录BHH26底面长为2.5m时的最大挖掘深度见GB/T6572—2014,附录B最大长度见GB/T18577.1—2008,附录C轴距见GB/T18577.1—2008,附录C后伸部分见GB/T18577.1—2008,附录C后桥至转向铰接点的间距见GB/T18577.1—2008,附录C运输状态下总长见表A.1最高提升时的卸载距离见GB/T25604—2017,附录ALL17伸缩斗杆伸出长度见表A.1司机室总长见GB/T6572—2014,附录A转弯半径见GB/T18577.1—2008,附录D通过半径见GB/T18577.1—2008,附录D装载斗处于运料状态的最小转弯半径见表A.1反铲装置通过半径见表A.1最大挖掘半径见GB/T6572—2014,附录B基准地平面最大挖掘半径见GB/T6572—2014,附录B最大挖掘深度时的挖掘半径见GB/T6572—2014,附录B在GRP上的最小挖掘半径见GB/T6572—2014,附录B最大高度的卸载半径见GB/T6572—2014,附录B最大高度的挖掘半径见GB/T6572—2014,附录BW1最大宽度见GB/T18577.1—2008,附录BW3轮距(轮胎式)见GB/T18577.1—2008,附录BW5装载斗宽度见表A.1W6支腿跨距见表A.1W7支腿(固定架)总宽度见表A.1W8滑架最大操作距离见表A.1W9侧壁距离见表A.1WW14斗杆偏转量见表A.1W19司机室宽度见GB/T6572—2014,附录AGB/T10168—2020/ISO8812:2016[1]GB/T6572—2014土方机械液压挖掘机术语和商业规格(ISO7135:2009,IDT)[2]GB/T10175.1—2008土方机械装载机和挖掘装载机第1部分:额定工作载荷的计算[3]GB/T10175.2—2008土方机械装载机和挖掘装载机第2部分:掘起力和最大提升高[4]GB/T13332—2008土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法(ISO6015:2006,IDT)[5]GB/T14781—2014土方机械轮胎式机器转向要求(ISO5010:2007,IDT)[6]GB/T16936—2015土方机械发动机净功率试验规范(ISO9249:2007,IDT)[7]GB/T21152—2018土方机械轮式或高速橡胶履带式机器制动系统的性能要求和试验方法(ISO3450:2011,MOD)[8]GB/T21154--2014土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法(ISO6016:20
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