DB12T 1332.2-2024 市域（郊）铁路施工质量验收规范 第2部分：隧道工程

ICS45.020CCSP65ICS45.020CCSP65天 津 市 地 方 标 准DB12/T1332.2—2024市域（）2Specificationforconstructionqualityacceptanceofsuburbanrailway—Part2:Tunnelengineering2024-07-01发布 2024-08-01实施天津市场监理委员会 发布DB12/T1332.2DB12/T1332.2—2024II目 次前言 II引言 III112范引文件 13语定义 14体求 35本定 36材、配和品 57工量 98固理 139构道程 1710挖程 2311口明（洞工程 4112身挖 441345144915水排水 5116助道 6017属施 6618位程量合收 71附录A（范）隐工程重工影资留存求 74附录B（范）隧分部分工划和验批验目 75附录C（范）检批质验记录 79附录D（范）分工程量收录 80附录E（范）分工程量收录 81附录F（范）单工程量收录 82DB12/T1332.2DB12/T1332.2—2024IIII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。DB12/T1332《市域（郊）铁路施工质量验收规范》分为以下10个部分：——第4部分:混凝土工程；——第7部分:电力和牵引供电工程；——第10部分:综合监控和自动售检票工程。本文件是DB12/T1332的第2部分。本文件由天津市交通运输委员会提出并归口。（DB12/T1332.2DB12/T1332.2—2024IIIIII引 言郊郊郊为便于根据标准和依据对工程质量是否达到合格做出判断，《市域（郊）铁路施工质量验收规范》共分为10个部分，共同构成我市市域（郊）铁路施工质量验收的技术依据。DB12/T1332.2DB12/T1332.2—2024PAGEPAGE16市域（郊）铁路施工质量验收规范第2部分：隧道工程范围（郊100km/h～160km/h郊铁160km/h（GB/T12897国家一、二等水准测量规范GB50208GB50086GB50208地下防水工程质量验收规范GB50086GB50202GB/T50299地下铁道工程施工质量验收标准GB/T50308城市轨道交通工程测量规范GB50446盾构法隧道施工及验收规范GB50911TB10417TB10424TB10753高速铁路隧道工程施工质量验收标准DB12/T1332.4市域（郊）铁路工程质量验收规范第4部分：混凝土工程下列术语和定义适用于本文件。3.1 市域（郊）铁路suburbanrailway市域（郊）铁路是城市中心城区联接周边城镇组团及其城镇组团之间的公交化、快速度、大运量的轨道交通系统，提供城市公共交通服务，是城市综合交通体系的重要组成部分。3.2 工程施工质量constructionqualityworks3.3 检验inspection对检验项目的特征、性可进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性可是否合格所进行的活动。3.4 抽样检验samplinginspection按照规定的抽样方案，随机地从进场的原材料、构配件、半成品、设备或工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验，抽样样本应分布均匀，并具有代表性。3.5 进场检验siteinspection对进入施工现场的原材料、构配件、半成品、设备等按相关标准规定要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求做出确认的活动。3.6 见证检验witnessinspection监理单位或建设单位见证施工单位按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。3.7 平行检验parallelinspection监理单位或建设单位按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。3.8 实体检测entitytesting对已经完成施工作业的工程，通过无损检测等方式，对实体结构的质量进行检测的活动。3.9 验收acceptance工程质量在施工单位自行检查合格的基础上，由工程质量验收责任方组织，工程建设相关单位参加，3.10工序constructionprocedure3.11检验批inspectionlot按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供抽样检验用的，由一定数量样本组成的检验体。3.12主控项目criticalitem工程中对安全、节可、环境保护和主要使用功可起决定性作用的检验项目。3.13主控项目criticalitem工程中对安全、节可、环境保护和主要使用功可起决定性作用的检验项目。3.14一般项目generalitem除主控项目以外的检验项目。市域郊）工程结构安全性、耐久性及使用功能要求。市域郊）加强对进场检验、隐蔽工程及关键工序的质量验收，每道工序完成后应检查施工质量，并形成记录。市域郊）测结果纳入竣工文件。市域郊）定编制，并严格履行责任人签字确认制度。市域郊）境保护、水土保持等工程应与主体工程同时设计、同时施工和同时验收。市域郊）市域郊）构）市域郊市域郊A市域郊）市域郊）市域郊（TBM）80%（技术）（）项目）DB12/T1332.4GB50086公5检验方法：检查质量证明文件，力学性可（屈服强度、伸长率）试验检验；观察，称重，尺量。DB12/T1332.4GB/T706、GB/T1126360t60t20（试GB/T816260t60t应按一20%检验方法：检查质量证明文件，力学性可（屈服强度、抗拉强度）试验检验。TB/T3360.1EVA5000m²10检验方法：检查质量证明文件，试验检验。试验检验项目同产品标准的出厂检验。TB/T33545000m²10检验方法：检查质量证明文件，试验检验。试验检验项目同产品标准的出厂检验。检验数量：按同产品、同规格、同批次且不大于10000m²为一批。施工单位每批检验一次，监理单位按施工单位检验次数的10%平行检验，且至少一次。检验方法：检查质量证明文件，试验检验。试验检验项目同产品标准的出厂检验。TB/T3360.2检验数量：按同标记、连续生产且不大于5000m为一批。施工单位每批检验一次，监理单位按施工单位检验次数的10%平行检验，且至少一次。检验方法：检查质量证明文件，试验检验。试验检验项目同产品标准的出厂检验。GB/T18173.3检验数量：按同标记且不大于1000m或5t为一批。施工单位每批检验一次，监理单位按施工单位检验次数的10%平行检验，且至少一次。检验方法：检查质量证明文件，试验检验。试验检验项目同产品标准的出厂检验。2000m5000m10%检验方法：检查质量证明文件，试验检验。试验检验项目同产品标准的出厂检验。10检验方法：检查质量证明文件，试验检验。试验检验项目同产品标准的出厂检验。10检验方法：检查质量证明文件，试验检验。试验检验项目同产品标准的出厂检验。10检验方法：检查质量证明文件、试验检验。检验项目同相关产品标准的出厂检验。检验数量：按每6个月同一厂家的产品为一批。施工单位每批检验一次，监理单位按施工单位检验次数的10%平行检验，且至少一次。检验方法：检查质量证明文件，试验检验。试验检验项目同产品标准的出厂检验。）1表1 钢架格许差序号项目允许偏差（mm）1截面尺寸+52矢高±103矢长±104翘曲±2°检验数量：按同规格每50榀为一批，每批检验3榀。检验方法：检查质量证明文件，观察，整环试拼后尺量。1003检验方法：检查质量证明文件，观察，尺量。50100检验方法：检查质量证明文件，尺量，观察。10003检验方法：观察，尺量，计数，标养试件抗压强度检验。TB/T335310检验方法：检查质量证明文件、试验检验。检验项目同相关产品标准的出厂检验。GB50204检验方法：检查混凝土试件的强度和抗等性可实验报告、管片结构性可检验报告和出厂合格证。检验方法：观察或尺量。检验方法：目测或放大镜观察检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告，防水材料复试300环抽检一组。100m100m按10检验方法：观察检查，钢尺量测或检查焊接试验报告。20mm50mm检验数量：全部检查。检验方法：用细线找中线，钢尺量测偏心量。检验方法：检查材料出厂合格证和检验报告。5.15.3检验数量：全数检查。检验方法：检查出厂合格证和超声波检查焊缝质量。）检验数量：按同品种、同规格不大于100节为一批，每批检验3节。检验方法：检查质量证明文件，尺量，试验检验。50005检验方法：尺量，标养试件抗压强度检验。TB/T33292000m3检验方法：检查质量证明文件，尺量，试验检验。检验方法：观察，尺量，检查质量证明文件。检验方法：检查质量证明文件，试验检验。2表2 隧道通量差（mm）横向贯通测量限差高程贯通测量限差L＜44≤L＜77≤L＜10100130160503表3 一等面制测技要求平均边长（km）a（mm）比例误差b（mm/km）相邻点的相对点位中差（mm）最弱边的相对中误差2≤5≤2±101/1000004表4 二等面制（线测量术求平均边长（m）导线长度（km）每边测距中误差（mm）测距相对中误差误差（）测回数（）全长相对闭合差相邻点的相对点位中误差（mm）城镇区域平原或山岭地区城镇区域平原或山岭地区DJ1DJ235050035±41/60000±2.546±5√n1/35000±8注：n指测站数。5表5 高程制（准测技术求水准测量等级每千米高差中数中误差（mm）环形或附合水准路线最大长度（km）水准仪等级水准尺观测次数往返较差、符合或环线闭合差（mm）偶然中误差M△全中误差MW与已知点联测符合或环线一等±1±2400DS1铟瓦±4√L尺或往返测往返测二等±2±440DS1条码尺各一次各一次±8√L注1：L为往返测段、符合或环线的路线长度（单位：km）注2：采用电子水准仪测量的技术要求应与同等级的光学水准仪测量技术要求相同。GB/T12897453100m150m1500m1000m150m12（）（350m23220.5m200m150m60mDJ2236064mm2.5"，3mm4mmu≤mα╳4ld/(5Ld)式中：mu——导线点横向中误差(mm);mα(mm1/2;ld(m)(m)200m15330mm╳ld/Ld10mm10mm（m）3±3mm。2√2m（m6表6 盾构态算位度名称单位计算取位精度横向偏差mm1竖向偏差mm1仰俯角′1名称单位计算取位精度方位角′1滚动角′1切口里程m0.01100m3mm105110mmGB50911检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察。检验方法：观察，测量。检验数量：按不大于200m2检验一次，每次不少于2孔。检验方法：钻孔取芯检查固结或充填情况。8.2.2.1 7表7 孔位心置孔允偏差序号项目允许偏差（mm）1孔间距±1002孔深不小于设计值检验数量：施工单位按总数的20%检查，且不少于3根。检验方法：测量，尺量。检验方法：观察，尺量。检验方法：尺量，留存影像资料。DB12/T1332.4检验方法：按设计要求方法检验。GB13476检验方法：按设计要求方法检验。8.3.2.1 ±100mm。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：尺量。搅拌桩检验方法：观察，计数。检验数量：施工单位检验总根数的2%，且不少于20根；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。检验方法：查施工计量记录。2208.4.2.1 8表8 搅拌间、径允偏差检数及验法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1间距±100mm抽查1%，且不少于5处钢尺丈量2直径不小于设计值抽查1%，且不少于2根50cm～100cm3强度不小于设计值抽查1%，且不少于3根取芯监测旋喷桩检验方法：观察，计数。3%2检验方法：尺量钻杆长度刻线。8.5.2.1 9表9 旋喷允偏和验法检验项目允许偏差检验方法单位数值钻孔位置mm≤50钢尺量测钻孔垂直度%≤1.5经纬仪测钻杆或实铡孔深mm±20检验钻杆标记注浆压力按设计文件要求检查注浆压力记录表桩体搭接mm＞200钢尺量测桩体直径mm≤50开挖后钢尺量测桩中心允许偏差mm≤0.2D开挖后桩顶下500mm处钢尺量测，D为直径强度按设计文件要求取芯检测检验数量：全数检查。检验方法：查看流量表；。检验方法：测钻杆长度。检验方法：28d试块强度或钻芯法。8.6.2.1 10表10 旋喷允偏和验法检验项目允许偏差检验方法单位数值水胶比设计值实际用水量与水泥等胶凝材料的重量比钻孔位置mm≤50钢尺量测钻孔垂直度%≤1经纬仪测钻杆或实铡钻孔位置mm≤50钢尺量测钻孔垂直度%≤1.5经纬仪测钻杆或实铡桩位mm≤0.2D开挖后桩顶下500mm处钢尺量桩径mm≥-50钢尺量桩顶标高不小于设计值水准测量，最上部500mm浮浆层及劣质桩体不计入喷射压力设计值检查压力表提升速度设计值测机头上升距离和时间检验数量：全数检查。DB/T29-251郊）59TB/T3353TB10417TB10753检验数量：全数检查检验方法：检查混凝土试件的强度报告、抗渗报告及产品合格证。102检验方法：回弹检测。11表11 混凝管外质缺等级缺陷缺陷描述等级露筋管片内钢筋未被混凝土包裹而外露严重缺陷蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露严重缺陷空洞混凝土内孔穴深度和长度均超过保护层厚度严重缺陷缺陷缺陷描述等级夹渣混凝土内夹有杂物且深度超过保护层厚度严重缺陷疏松混凝土中局部不密实严重缺陷裂缝可见的贯穿裂缝严重缺陷长度方向延伸穿过密封槽，宽度大于0.lmm、深度大于lmm的裂缝严重缺陷管片吊装孔周围及手孔四角，宽度大于0.1mm、深度大于1mm裂缝严重缺陷表面缺陷密封槽部位在长度500mm5mm度大于5mm的气泡超过5个严重缺陷密封槽部位在长度500mm5mm5mm5个严重缺陷预埋件缺陷管片预埋注浆管堵塞、破损、松动严重缺陷检验数量：全数检测检验方法：观察检查，钢尺量测、仪器检测。12表12 混凝管外质缺等级缺陷缺陷描述等级裂缝非贯穿性干缩裂缝一般缺陷外形缺陷棱角磕碰、飞边等一般缺陷外表缺陷整，疏松一般缺陷检验数量：全数检查。检验方法：外观检查。13表13 管片寸允偏、验方和验量检验项目允许偏差（mm）检验方法检验数量宽度±1卡尺3点/块弧、弦长±1样板、塞尺3点/块厚度±5钢尺量测3点/块抽检数量：每10环抽检1环。3检验方法：检查施工记录、加固范围内钻孔取样抽检。350mm359检验方法：洞门探水试验。714表14 隧道门埋环作拼装许差检方和检数量检验项目允许偏差（mm）检验方法钢环数量钢环数量每环点数钢环内径+5～+10尺量全数检验内弧面正交直径上4点钢环外端面平整度±5尺量全数检验外端面正交直径上4点表15 隧道门埋环位装允偏、验法检验量检验项目允许偏差（mm）检验方法钢环数量钢环数量每环点数钢环内径+10~+20尺量、全站仪测量全数检验内弧面正交直径上4点钢环垂直度±10尺量、全站仪测量全数检验外端面竖径上下2点钢环横向倾斜度±10尺量、全站仪测量全数检验外端面横向左右2点钢环平面位置±10全站仪测量全数检验1点钢环高程±10全站仪测量全数检验1点16表16 隧道门线许差检验法检数量检验项目允许偏差（mm）检验方法钢环数量钢环数量每环点数平面位置±50全站仪测量全数检验1点高程±50全站仪测量全数检验1点检验数量：全数检验。检验方法：观察检验。检验方法：观察检测、检查施工记录。0.2mm检验方法：刻度放大镜、筛尺观察观察检测。GB/T3098.1GB/T95GB/T98.1GB/T18684JB/T5067GB/T13912检验数量：同批次生产出厂的产品应按1个检验批，不应超过200环管片的螺栓安装总套数。每检验批抽检1组，每组3套。盾构管片拼装过程中，隧道轴线平面位置和高程允许偏差，检验方法和检验数量符合表表17 隧道线面置高允许差检方和验数量检验项目允许偏差（mm）检验方法检验数量隧道轴线平面位置±70全站仪/经纬仪测量每10环，1点隧道轴线高程±70全站仪/经纬仪测量每10环，1点2检验数量：全数检查。检验方法：扭矩扳手紧固检查，检查施工记录。18表18 管片装许差项目允许偏差（mm）检验方法检验数量衬砌环直径椭圆度±6‰D仪器测量4点/环隧道圆环平面位置±701点/环隧道圆环高程±701点/环衬砌环环向错台6钢尺测量4点/环衬砌环纵向错台71点/环注1：D指隧道的外直径单位mm。注2：椭圆度指圆形隧道管片衬砌拼装成环后隧道最大、最小直径的差值与隧道设计文件要求的内径的比值，以千分数表示。检验数量：每1环检验一次。19表19 成型道许差项目允许偏差（mm）检验方法检验数量环数点数衬砌环直径椭圆度±6‰D仪器测量5环1点隧道圆环平面位置±1205环1点隧道圆环高程±1205环1点项目允许偏差（mm）检验方法检验数量环数点数衬砌环环向错台12钢尺测量5环1点衬砌环环间错台175环1点注1：D指隧道的外直径单位mm。注2：椭圆度指圆形隧道管片衬砌拼装成环后隧道最大、最小直径的差值与隧道设计文件要求的内径的比值，以千分数表示。检验数量：每一环检验一次。检验方法：观察，检查施工记录9.2.1.4检验数量：调整配合比或穿越地层发生变化时检验一次。检验方法：观察压力表，流量计，检查注浆施工记录。检验方法：检查配合比试验报告.检验方法：检查配合比试验报告.检验方法：观察压力表、流量计、检查注浆施工记录。检验方法：观察，施工记录表。检验方法：观察检查及钢尺量测渗水面积。检验方法：观察检查，仪器检查。检验方法：全站仪、水准仪测量，或隧道断面仪测量。20表20 隧道线面置高允许差检方和验数量检验项目允许偏差（mm）检验方法检验数量隧道轴线平面位置±10010环隧道轴线高程±10010环9.7.2.1 21表21 管片位允偏、验方和验量检验项目允许偏差（mm）检验方法检验数量环数点数衬砌环椭圆度（‰）±6断面仪、全站仪测量每10环—衬砌环内错台（mm）10钢尺测量每10环4点/环衬砌环间错台（mm）15钢尺测量每10环4点/环500mm涉及市郊铁路隧道模板及支（拱）架工程、钢筋工程、混凝土工程，应按照DB12/T1332.44～6（构GB50268、JGJ147、CJJ28、CJJ33、5190.5251003（20检验方法：查验原材料生产许可证、质量保证书及复试报告、钢筋焊接试验报告。2050%35JGJ18JGJ10735检验数量：施工单位每根检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。检验方法：用尺测量。22020检验方法：用尺测量。2022表22 钻孔注主项质检验准序号检查项目允许值或允许偏差检验数量检验方法范围点数1承载力不小于设计值根据设计要求静载试验2孔深不小于设计值每根1用测绳或井径仪测量3桩身完整性--根据设计要求钻芯法、低应变法、声波透射法4混凝土强度不小于设计值每根128d试块强度或钻芯法5嵌岩深度不小于设计值每根1取岩样或超前钻孔取样检验数量：施工单位或第三方单位全数检查；监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。23表23 钻孔注排主项允许差序号检查项目允许偏差或允许值检验数量检验方法范围点数1成孔孔深（mm）+300，0每根桩1测绳测量2成孔孔位（mm）≤50每根桩1桩机就位前尺测量护筒3成孔垂直度≤1/150每根桩1测量或超声检查4钢筋笼主筋间距（mm）±10每根桩3尺测量5长度（mm）±100每根桩1尺测量6成桩混凝土强度不小于设计要求每根桩一组检查试块报告检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。23表24 立柱的立成主项目许差序号检查项目允许偏差或允许值检验数量检验方法范围点数1垂直度1/200每根桩1线锤及直尺测量2顶标高（mm）±20每根桩1水准仪及钢尺测量3桩位偏差（mm）≤20每根桩1拉线测量检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。25表25 逆作桩铜柱桩控项允偏差序号检查项目允许偏差或允许值检验数量检验方法范围点数1垂直度临时：1/200永久：1/500每根桩1线锤及直尺测量2顶标高（mm）±20每根桩1水准仪及钢尺测量3桩位偏差（mm）≤10每根桩1拉线测量检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。26表26 钻孔注一项质检验准序号检查项目允许值或允许偏差检验数量检验方法单位数值范围点数1垂直度参考GB50202-2018表5.1.4每根1用超声波或井径仪测量2孔径每根13桩位每根1全站仪或用钢尺量开挖前量护筒，开挖后量桩中心4泥浆指标比重（黏土或砂性土）1.05～1.25每根1用比重计测，清孔后在距孔底500m处取样含砂率%≤8每根1洗砂瓶粘度s18～28每根1粘度计5泥浆面标高（高于地下水位）m0.5～1每根1目测笼质主筋间距mm±10每根3用钢尺量序号6检查项目允许值或允许偏差检验数量检验方法单位数值范围点数长度mm±100每根1钢筋材料检验设计要求≤60t1抽样送检箍筋间距mm±20每根3用钢尺量笼直径mm±10每根37沉渣厚度端承桩mm≤50每根1用沉渣仪或重锤测摩擦桩mm≤100每根18混凝土坍落度mm180~220每根2坍落度仪9钢筋笼安装深度mm+100，0每根1用钢尺量10混凝土充盈系数≥1.0每根1实际灌注量与计算灌注量的比11桩顶标高mm+30-50每根1水准测量，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体12后注浆注浆终止条件注浆量不小于设计要求每孔1查看流量表注浆量不小于设计要求80%，且注浆压力达到设计值每孔1查看流量表，检查压力表读数水胶比设计值每台班3实际用水量与水泥等胶凝材料的重量比13扩底桩扩底直径不小于设计值每根1井径仪测量扩底高度不小于设计值每根1检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。27表27 钻孔注排一项允许差序号检查项目允许偏差或允许值检验数量检验方法范围点数1成孔泥浆比重（两次清孔后）≤1.15每根桩1比重计测量2泥浆粘度（s）18～22每根桩1比重计测量3桩径（mm）±30每根桩1井径仪测量沉渣支护桩≤200每根桩测绳测景检查项目允许偏差或允许值检验数量检验方法序号范围点数4厚度（mm）支护桩（桩）≤10015钢筋笼混凝土保护层（mm）20每根桩3尺测量6钢筋笼安装深度（mm）±100每根桩1尺测量7箍筋间距（mm）±20每根桩3尺测量8笼直径（mm）±10每根桩3尺测量9成桩混凝土充盈系数≥1每根桩1检查实际灌注量10混凝土塌落度（mm）180～220每根桩（单桩混凝土量≤30m³）2塌落度仪测量每根桩（单桩混凝土量>30m³）311桩顶标高（mm）±50每根桩1水准仪检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。28表28 立柱的立制一项目许差序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检验数量检验方法范围点数1长度±20每根桩1尺测量2截面几何尺寸±20每根桩2尺测量3柱身弯曲矢高≤20每根桩1拉线、尺测量4柱身扭曲符合设计要求每根桩1拉线、尺测量检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。29表29序号检查项目允许偏差或检验数量检验方法允许值（mm）范围点数1长度永久：±10临时：±20每根桩1尺测量2截面几何尺寸永久：±5临时：±20每根桩2尺测量3往身弯曲矢高永久：≤5临时：≤20每根桩1拉线、尺测量4柱身扭曲符合设计要求每根桩1拉线、尺测量检验数量：施工单位全数检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。DG/TJ08-61检验方法：核查质量保证书及施工记录。检验方法：采用观察方法检验。1m20检验方法：采用无损探伤检验。30表30 钢板围墙许差序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检验数量检验方法范围点数1轴线位置≤100每10m（连续）1经纬仪及尺测量2桩顶标高±100每20很2水准仪测量3桩长+100，0每20根1尺测量4桩垂直度≤1/100每20很1线锤及直尺测量DB12/T1332.2DB12/T1332.2—2024PAGEPAGE85JGJ/T199220检验方法：查验产品合格证书及复试报告。GB/T210120121m3232031表31 内插钢控目质检验准序号检查项目允许偏差（mm）检验数量检验方法1型钢截面高度±5每根用钢尺量测2型钢截面宽度±3每根用钢尺量测3型钢长度±10每根用钢尺量测检验数量：施工单位按批检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。（SMW）32表32 型钢泥扰墙（SMW）主控目质检标准序号检查项目允许值或允许偏差检验数量检验方法单位数值范围点数1桩身强度不小于设计值每台班228d试块强度或钻芯法2水泥用量不小于设计值每台班3查看流量表检验数量：施工单位按批检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。33表33 型钢入般目质检验准序号检查项目允许偏差或允许值检验数量检验方法范围点数1型钢垂直度≤1/200每根全过程经纬仪量测2型钢顶标高（mm）±50每根1水准仪量测3型钢插入平面位置（mm）≤50（平行基坑边线）每根1用钢尺量测≤10（垂直基坑边线）每根14形心转角（"）≤3每根1量角器量测检验数量：施工单位按批检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。（SMW）34表34 型钢泥搅墙（SMW）一般目质检标准序号检查项目允许偏差或允许值检验数量检验方法范围点数1桩底标高（mm）+100，-50每根1测钻杆长度或检查自动深度记录仪2桩位偏差（mm）≤50每根1用钢尺量测3桩径（mm）±10每根1用钢尺量钻头4桩体垂直度≤1/200每根全过程经纬仪量测或检查自动测斜仪1/250检验数量：施工单位按批检查；监理单位按施工单位检验数量的20%抽查。检验数量：每500m²喷射混凝土留置抗压试件1组，不足500m²按1组计。检验方法：检查抗压强度试验报告。±10mm检验数量：每施工段每50m为一个断面，每个断面不少于5个检查点。检验方法：凿孔实测或预埋厚度标志。±20mm5%检验方法：观察检查，钢尺量测。检验数量：按单元槽段全部检查。检验方法：观察检查和钢尺量测。5检验数量：按单元槽段全部检查。检验方法：观察检查和钢尺量测。1/3001/150检验方法：开挖后吊线，钢尺量测；超声波测槽仪或成槽机上的监测系统。35表35 地下续允偏、验数和验法项目允许偏差（mm）检验数量检验方法范围点数导墙尺寸宽度+40每个槽段5钢尺量测墙面平整度＜52m靠尺、塞尺量测导墙平面位置±10钢尺量测沉渣厚度＜100重锤测或沉积物测定仪测槽深+100重锤测钢筋笼尺寸长度±50每片钢筋网上、中、下各l点钢尺量测宽度±20厚度0~10主筋间距104用钢尺量，任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点分布筋间距20预埋件中心位置l0每件1钢尺量测项目允许偏差（mm）检验数量检验方法范围点数地下连续墙表面平整度＜100每段墙体5此为均匀黏土层，松散及易坍土层由设计单位确定墙体的预埋件位置水平向＜10每件1钢尺量测垂直向＜20水准仪测量1.20.5m～1.0m；36表36 降水工料量验准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1井、滤管材质设计要求数现场检测2滤管孔隙率设计值等长标准滤管渗透对比法3滤料粒径（6～12）d50筛析法4滤料不均匀系数≤3筛析法注：d50为土颗粒的平均粒径。37表37 轻型点工量验准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1出水量不小于设计值查看流量表38表38 喷射点工量验准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1出水量不小于设计值查看流量表39表39 管井工量验准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1泥浆比重1.05～1.10比重计2滤料回填高度+10%0现场搓条法检验土性、测算封填粘土体积、孔口浸水检验密封性3封孔设计要求现场检验4出水量不小于设计值查看流量表40表40 轻型点喷井、空管降运质检标准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1降水效果设计要求量测水位、观测土体固结或沉降情况41表41 减压水井行量验标准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1观测井水位+10%0量测水位42表42 管井井量验准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1注浆量+10%0测算注浆量2混凝土强度不小于设计值28d试块强度3内止水钢板焊接质量满焊，无缝隙焊缝外观检测、掺水检验43表43 回灌井行量验准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1观测井水位设计值量测水位2回灌水质不低于回灌目的层水质试验室化学分析44表44 降水工料量验准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一般项目1沉淀管长度mm+500用钢尺量2封孔回填土质量设计要求现场搓条法检验土性3挡砂网设计要求查产品合格证书或现场量测目数45表45 轻型点工量验准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一般项目1成孔孔径mm±20用钢尺量2成孔深度mm+1000<200测绳测量3滤料回填量95%测算滤料用量且测绳测量回填高度4黏土封孔高度mm≥1000用钢尺量5井点管间距m0.8～1.6用钢尺量46表46 喷射点工量验准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一般项目1成孔孔径mm+500用钢尺量2成孔深度mm+1000-200测绳测量3滤料回填量95%测算滤料用量且测绳测量回填高度4井点管间距m2～3用钢尺量47允许值或允许偏差项目序号检查项目检查方法单位 数值1成孔孔径mm±50用钢尺量允许值或允许偏差项目序号检查项目检查方法单位 数值1成孔孔径mm±50用钢尺量2成孔深度mm±20测绳测量一般项目3扶中器设计要求测量扶中器高度或厚度、间距，检验数量次数 次 ≥20 检查施工记录活塞4洗井时间h≥2检查施工记录项一目般5沉淀物高度≤5‰井深测锤测量项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值6含砂量（体积比）≤1/20000现场目测或用含砂量计测量48表48 轻型点喷井、空管降运质检标准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一般项目1真空负压MPa≥0.065查看真空表2有效井点数≥90%现场目测出水情况49表49 减压水井行量验标准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一般项目1安全操作平台设计及安全要求现场检查平台连接稳定性，牢固性、安全防护措施到位率50外观检验设计要求砂浆封孔6量测水位≤500mm24h残存水高度5测算混凝土用量+10%外观检验设计要求砂浆封孔6量测水位≤500mm24h残存水高度5测算混凝土用量+10%0混凝土灌注量4测算滤料用量且测绳测量回填高度+10%0细石子回填量3筛析法或目测5～10mm细石子粒径2一般项目现场量测设计要求外止水钢板宽度、厚度、位置1一般项目数值单位检查方法允许值或允许偏差检查项目序号项目51表51 回灌井行量验准项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值一般项目1回灌量+10%0查看流量表2回灌压力+5%0检查压力表读数3回扬设计要求检查施工记录0.2m～0.3m。7m1：30.5m～1m检验方法：用尺测量。检验数量：全数检查。检验方法：采用观察方法。检验方法：采用观察方法。52表52 基坑挖许差序号检查项目允许偏差值或允许值检验数量检验方法范围点数1基底标高（mm）0，-20100m²～400m²1水准仪测量2边坡坡度应小于设计要求每边2坡度尺测量3长度、宽度（mm）+200，-50每边2经纬仪、尺量测量4平台宽度（mm）+100，-50每边2尺测量20mm100检验方法：用2m靠尺测量。现行国家标准GB502041/3GB502050.71.52检验方法：测量、尺量。检验方法：测量、尺量。检验方法：测量、尺量，检查质量证明文件。20mm50mm检验数量：全部检查。检验方法：用细线找中线，钢尺量测偏心量。检验方法：检查油泵或传感器读数。检验方法：观察、尺量。53表53 钢筋凝支施允偏差项目允许偏差（mm）检验数量冠梁顶面高程±50每20m检验1处平面位置±100混凝土、钢支撑顶面高程±50每排检验5根，每根在两端和中部测量3处平面位置±100围檩高程±30每根检验2处立柱平面位置±30逐根检查顶面高程±30垂直度1/30054表54 土方填工控目许偏差序号检查项目允许偏差或允许值检验数量检验方法范围点数1标高（mm）±30每段基坑或长50m5水准仪测量2分层压实度按设计要求或相关规定2按规定方法55表55 土方填工般目许偏差序号检查项目允许偏差或允许值检验数量检验方法范围点数1回填土料按设计要求或相关规定每段基坑或长50n2观察或取样检查2表面平整度（mm）≤2052m检查（工程检验方法：观察，测量。10m检验方法：测量。56表56 洞口挖许差序号项目允许偏差（mm）1开挖边缘距线路中线距离+5002开挖长度、宽度+10003开挖底面高程0-100检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：测量，尺量（每边测点不少于5处）。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察。明洞）明洞）检验方法：观察，地基承载力检验应符合相关检测规程的规定。明洞）5m检验方法：测量，尺量。明洞）DB12/T1332.411.3.2.1 明洞）57表57 预埋和留洞允偏差序号项目允许偏差（mm）1预留孔洞中心线位置15尺寸+1502预埋件中心线位置5外露长度+100检验数量：施工单位全数检查。检验方法：尺量。检验方法：观察，地基承载力检验应符合相关检测规程的规定。5m检验方法：测量，尺量。隧道洞门端翼墙结构钢筋安装、混凝土强度应符合设计，验收数量和验收方法应符合1332.4检验方法：观察，尺量。检验方法：观察，尺量。58表58 预埋和留洞允偏差序号项目允许偏差（mm）1预留孔洞中心线位置15尺寸+1502预埋件中心线位置5外露长度+100检验数量：施工单位全数检查。检验方法：尺量。回填检验数量：按同区段、同层检验不少于3处。检验方法：压实度检测。11.5.2.1 0～+50cm0～+1%。检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察，测量。检验方法：观察，测量。索DB12/T1332.4检验方法：观察，尺量，标养试件抗压强度检验。±30mm5检验方法：尺量。检验方法：观察。开挖检验方法：施工单位测量，监理单位复核。5cm1m20.1m2。检验数量：按每一开挖循环检查一次。检验方法：观察和地质描述，留存影像资料，地基承载力检验应符合相关检测规程的规定。支护管棚检验方法：观察，尺量。1m检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查。检验方法：观察，尺量。检验方法：观察，检查施工记录。13.2.2.1 59表59 管棚孔许差序号项目允许偏差1方向角1o2孔口距±30mm3孔深±50mm检验数量：施工单位全数检查检验方法：测量，尺量。检验方法：观察，尺量。检验数量：施工、监理单位每循环全数检查。检验方法：观察，留存影像资料。检验方法：观察，测量。检验方法：检查施工记录，观察孔口溢浆情况。13.3.2.1 检验方法：观察。检验方法：钻孔取芯。13.4.2.1 60表60 水平喷施允偏差序号检验项目允许偏差1水平偏移1.0%2垂直下沉偏移0.5%检验数量：施工单位全数检查。检验方法：观察，测量。检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查。检验方法：观察，尺量。检验数量：施工单位、监理单位每循环检验不少于2个孔检验方法：钻孔取芯检验固结充填情况和出水量。13.5.2.161表61 超前注钻施允偏差序号项目允许偏差1钻孔偏斜率±0.5%2孔口距±50mm3孔深不小于设计值检验数量：施工单位按钻孔总数的20%抽样检验。检验方法：测量，尺量。24h10MPa检验数量：同标号、每级连续围岩检验不少于一次。检验方法：拔出法或无底试模。检验数量：施工单位同标号、每级连续围岩12m检验不少于一次，监理单位按施工单位检验次数的10%平行试验。（郊903~5m2m13.6.2.1 （D/L）1/20检验方法：观察，尺量。注：D——L——L不大于1m钢筋网1检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查检验方法：观察，尺量，留存影像资料。13.7.2.1 检验方法：观察。锚杆150mm；±50mm0mm~+30mm0mm～+50mm；lmm～3mm检验数量：全部检查。检验方法：观察检查，钢尺量测。检验方法：检查配合比报告及砂浆强度试验报告。90检验数量：同一批锚杆每100根应取一组试件，每组3根，不足100根也取3根，设计文件或材料变更时应另取试件。检验方法：检查试验报告。检验数量：全部检查。检验方法：观察检查。检验方法：观察检查。钢架检验方法：观察，尺量，留存影像资料。检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查。检验方法：计数，留存影像资料。（检验数量：施工单位、监理单位每循环全数检查。检验方法：观察，留存影像资料。13.9.2.1 62表62 钢架装许差序号项目允许偏差1横向位置±20mm2垂直度±1°3钢架间距±50mm检验数量：施工单位每循环全数检查。检验方法：测量，尺量。衬砌（70%（仰拱）仰拱）21m检验方法：观察，尺量，留存影像资料。检验方法：观察，尺量。仰拱）检验数量：施工单位每浇筑段检验一次；监理单位全部见证检验。检验方法：标养试件抗压强度试验。（DB12/T1332.4仰拱）120m2检验方法：地质雷达检测，有疑问时采用钻孔取芯法验证。10mm检验数量：每浇筑段检查不少于一个断面，断面测点间距不大于2m。检验方法：测量。检验方法：观察。检验方法：采用全站仪或三维激光断面扫描仪等仪器测量周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对。检验方法：观察，尺量，留存影像资料。检验数量：施工单位每浇筑段检验一次；监理单位全部见证检验。检验方法：标养试件抗压强度试验。有抗渗要求的混凝土的抗渗等级应符合设计要求。检验数量和检验方法应符合DB12/T1332.4检验方法：采用断面仪等仪器测量，并绘制断面图与设计断面核对。检验数量：每衬砌浇筑段检验一次，左右边墙、拱顶各取不少于2个测区。检验方法：采用回弹法检测，当回弹检测结果小于设计值时，对该组混凝土进行钻芯取样检测。5检验方法：地质雷达法配合敲击法。63表63 接触槽安允偏差序号项目允许偏差（mm）1槽道嵌入混凝土-5，02环向位置303纵向位置±5004与纵向、环向平行/m±55单独槽道倾斜36槽道组间距±10检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察，尺量，留存影像资料。DB1332.4检验方法：观察。检验数量：不大于3个衬砌浇筑段检验一次。检验方法：标养试件抗压强度试验。检验方法：地质雷达检测辅以钻孔验证。700.2MPa（）（30cm检验方法：观察。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察，尺量。DB12/T1332.4检验方法：观察。检验方法：观察。检验方法：观察。15.2.6.1 64表64 排水、水断尺允许差序号项目允许偏差（mm）1水沟净宽30～02水沟净高-103沟身结构厚度-10防（）防（）检验方法：观察，尺量。（）1/20检验方法：观察，尺量（1m靠尺）。防（）15cm，排0.5～0.8～1.0m（排检验数量：施工单位、监理单位全数检验。检验方法：观察，尺量，留存影像资料。15mm检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察，尺量，留存影像资料。检验方法：观察，尺量。R≥10cm检验方法：观察，尺量。（）5cm检验方法：观察、尺量。检验方法：观察，尺量。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察。80%。检验数量：每100㎡检验1处。检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。85100100检验方法：针刺法或其他有效检测方法。15.4.2.1 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察。2020+8mm，-5mm20检验方法：观察检查和检查施工记录。20检验方法：观察和尺量检查。0.2mm50mm，5mm检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：用刻度放大镜或塞尺检查。应全面检查卷材防水层的外观质量，外观检查合格后，再对搭接缝逐条检查。20检验方法：观察和检查施工记录。20检验方法：观察和检查施工记录。（检验方法：观察和检查施工记录。20100mm20检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进厂检验报告。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。检验数量：全数检查。检验数量：逐环检查。检验方法：检查嵌缝及封堵材料出厂合格证、进场检验报告。检验方法：观察检查。检验方法：观察检查，扭力扳手检查。检验方法:观察检查。施工缝检验方法：观察，尺量。检验方法：观察，尺量，留存影像资料。50mm检验方法：观察，尺量。±20mm30mm检验方法：观察，尺量。检验方法：观察。变形缝检验方法：观察，尺量。检验方法：观察，尺量，留存影像资料。检验方法：观察。检验方法：观察。±20mm30mm检验方法：观察，尺量。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。检验数量：施工单位、监理单位全数检查检验方法：观察，尺量，留存影像资料。检验方法：观察，留存影像资料。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察。15.10.2.1 检验方法：观察，测量。（）（）2m检验方法：观察，尺量，留存影像资料。DB12/T1332.4检验方法：观察，测量，留存影像资料。65表65 洞内水平位、构尺允偏差序号项目允许偏差（mm）1平面位置±202结构净空±103沟身壁厚不小于设计值检验数量：不大于100m检验3处。检验方法：测量，尺量。检查井检验方法：观察。检验方法：观察，尺量，留存影像资料。DB1332.466表66 平面置结尺允偏差序号项目允许偏差（mm）1平面位置（横向）±50序号项目允许偏差（mm）2断面尺寸±203井身壁厚-104高程±20检验数量：施工单位全数检查。检验方法：尺量。检验方法：观察。泄水洞检验方法：测量、尺量。检验方法：观察，测量，尺量。9～12检验方法：测量，尺量。检验方法：观察，尺量，标养试件抗压强度检测。检验方法：观察，留存影像资料。（）（对窜跑检验方法：观察，尺量。检验数量：施工单位、监理单位全数检查。检验方法：观察，尺量。检验方法：观察，计量。检验方法：观察。TB10003、10109M1010m开挖检验数量：施工单位、监理单位每一洞室检查一次。检验方法：仪器量测，尺量。检验方法：查对设计图，现场检查、测量。16.3.1.1（）检验数量：施工单位每一作业循环检查一个断面。检验方法：观察。采用湿喷方式的喷射混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量：施工单位每工作班不少于一次。检验方法：坍落度试验。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。检验方法：砂、石含水率测试。67表67 原材每称的许差序号材料名称允许偏差1水泥±2%2粗、细骨料±3%3水、外加剂±2%注1：各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；注2：当遇雨天或含水率有显着变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次。检验方法：复称。喷射混凝土表面应平顺，无裂缝及掉渣现象，锚杆头及钢筋无外露。检验数量：施工单位全验。检验方法：观察。锚杆4检验数量：施工单位、监理单位现场逐根清点。检验方法：现场目测检查。（））16.4.2.1 （）钢筋网）检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察，钢尺检查。检验数量：施工单位每批检验一次，随机抽样5片。监理单位抽检1片。检验方法：观察、尺量。±10mm5检验方法：尺量。检验方法：观察。检验数量：施工单位每批检验一次。检验方法：观察、施工记录。5检验方法：尺量。检验方法：观察。钢架检验方法：观察，钢尺检查。检验数量：施工单位每批检验一次，每批随机抽样不应少于3榀。监理单位抽样检验，且不少于一榀。检验方法：观察、尺量。检验数量：施工单位、监理单位全部检验。检验方法：观察、测量、尺量。2m）检验方法：观察。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。管棚（）检验方法：观察，钢尺检查。检验数量：施工单位全部检查，监理单位每排抽查不应少于三根。检验方法：观察、尺量。12.2.2.1检验方法：查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。（检验方法：观察，钢尺检查。检验方法：观察。检验方法：观察、尺量。）检验方法：查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。钢筋）检验方法：观察，钢尺检查。）（检验方法：观察。模板检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：查设计资料，产品验收合格证明，现场验收。检验数量：施工单位、监理单位每一浇筑段检查一次。检验方法：观察。70%；检验数量：施工单位、监理单位每一浇筑段拆模时检查一次。检验方法：施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。监理单位见证试验。16.10.2.1 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。混凝土DB1332.4配合比设计应符合DB1332.4检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位、监理单位现场观察检查。检验数量：施工单位、监理单位每一灌注段检查一个断面。检验方法：查工程检查证，测量。辅助坑道混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间和养护应符合本标准第8.4.3.4条、第8.4.3.5条规定：16.11.2.1 检验方法：观察。（）检验数量：施工单位每个洞门（锁口圈）检查一次。检验方法：观察。（）检验方法：观察。（）检验方法：观察。（检验方法：观察、尺量。检验方法：施工单位现场检测，监理单位见证检测。检验方法：观察、尺量。10检验方法：查工程检查证，必要时现场检测。17.2.2.1 检验方法：观察。消防检验方法：检查产品合格证书，观察。检验方法：观察、尺量、试验。1000m检验方法：观察、工程检查证。检验方法：现场试验、测量、观察。68表68 消防道装许差检验法序号项目允许偏差（mm）检验数量检验方法1管道安装中心线±1520m点仪器测量高程±102管道支座纵向±50仪器测量横向、高程±103钢管切口垂直度允许偏差为管径的1%，且不大于2mm量具检测电缆槽检验方法：观察、仪器量测、尺量。检验数量：施工单位检查10%、监理单位按施工单位检验数量的20%比例抽查。检验方法：观察、尺量。检验数量：施工单位检查10%、监理单位按施工单位检验数量的20%比例抽查。检验方法：观察、尺量。检验方法：观察。检验方法：观察。检验方法：观察。检验方法：观察、尺量。检验方法：观察、尺量。检验数量：施工、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量。检验数量：施工单位、监理单位每个工序检查。检验方法：观察、试验。30mm20mm20mm，（）0～+10mm；10mm15mm钢筋格栅应垂直通道中线，允许偏差为：横向±30mm，纵向±50mm，高程±30mm，垂直5‰；20～30mm30～50mmJGJ/T7323混合料的配合比应准确，水泥和速凝剂的掺量允许偏差为±2差为±3%；20min；70～100mm50～60mm1h15%2530mm；2h+550mm；100mm；100mm600mm；10mm涂膜防水层应采用耐水、耐裂和耐腐蚀、无毒（或低毒）80～100mm；601000mm；1500mm；1～1.5h2.5MPa检验数量：全数检查。检验方法：检查质量控制资料。18.2洞。

单位工程衬砌混凝土的厚度，密实度应符合设计要求。二次衬砌混凝土与防水层之间应密贴无空检验数量：每1km随机抽检不少于100m，不足1km的抽检100m，不足100m的全数检查。每个抽检段拱顶、左右拱腰。左右边墙各不少于1条测线，隧底不少于2条测线。检验方法：仪器检验，检查检验批实体质量检验报告。检验数量：每1km随机抽检不少于100m。不足1km的抽检100m，不足100m的全数检查。每个抽检段随机选取2个浇筑段检查。每个浇筑段检验拱部、边墙各不少于2个测区。1km1km100m检验方法：仪器检验。901km1km100m100m（13检验方法：钢筋保护层检测仪检测。检验数量：全数检查。检验方法：检查施工单位验收记录。0.2mm检验数量：每1km随机抽检不少于100m，不足1km的抽检100m，不足100m的全数检查。检验方法：观察、仪器检验。检验数量：全数检查。检验方法：观察，留存影像资料。检验数量：全数检查。检验方法：观察。检验方法：观察。检验数量：全数检查。检验方法：观察。2100m23﹐0.05L/（m2.d）100m20.15L/（m2.d）检验数量：全数检查。检验方法：观察。检验数量：全数检查。检验方法：观察。附录A（规范性）隐蔽工程和重要工序影像资料留存要求A.1表A.1 ××铁××标视采集识（样）施工单位监理单位单位工程分部工程检查部位检查内容□隧底及仰拱（包括成型尺寸、地质条件、清渣和基底处理、钢筋布置等）□初期支护（包括喷射混凝土厚度、钢架类型及数量、锚杆类型及数量等）□防水和排水（等）□二次衬砌（包括混凝土浇筑前的结构尺寸、止水带固定、钢筋布置等）验收结论监理人员施工人员检查时间注1：按A3纸张大小，边线距标识牌边缘1cm，线条为外粗内细，字体为宋体加粗。注2：标识牌应选用轻便、可擦写，可悬挂、可架立、不反光的白色材质面板。注3：表中项目可根据参加验收单位和检验内容调整。AV1mp4mov1080×720像素，单个视频文件大小不超过100M；拍摄实测尺寸项目时，应拍摄持尺情况并清晰显示尺寸数字。附录B（规范性）隧道分部、分项工程划分和检验批检验项目B.1表B.1盾构隧道分部工程、分项工程划分和检验批检验项目序号分部工程分项工程检验批检验批检验项目条文号主控项目一般项目1洞口土体加固水泥土搅拌桩不大于20根7.4.17.4.2高压喷射注浆不大于20根7.5.17.6.17.5.27.6.2注浆每个洞口7.2.17.2.2土层冻结每个洞口《城市轨道交通冻结法设计施工技术规程》22洞门工程模板每个洞口《天津市域(郊)铁路混凝土工程施工质量验收标准》钢筋每个洞口《天津市域(郊)铁路混凝土工程施工质量验收标准》混凝土每个洞口《天津市域(郊)铁路混凝土工程施工质量验收标准》现浇结构每个洞口《天津市域(郊)铁路混凝土工程施工质量验收标准》3盾构隧道管片进场每10环8.2.18.2.2始发与接收每10环8.3.18.3.2盾构掘进及管片拼装每10环8.4.28.4.3同步注浆每10环8.5.1二次注浆每10环8.6.1成型隧道每10环8.7.18.7.24防水工程管片外涂层与防水密封条每10环14.7.1.214.7.2.5~14.7.2.6隧道防水每10环14.7.1.1~14.7.1.314.7.2管片嵌缝防水、手孔封堵每10环14.7.1.214.7.2.1~14.7.2.35盾构区间附属工程（联络通道及泵房）土体加固每处《城市轨道交通冻结法设计施工技术规程》开挖及支护每处本标准第11、12章主体结构每处《天津市域(郊)铁路混凝土工程施工质量验收标准》防水工程每处本标准第14章B.2表B.2明挖隧道分部工程、分项工程划分和检验批检验项目序号分部工程分项工程检验批检验批检验项目条文号主控项目一般项目1围护结构围护桩每根9.2.29.3.29.4.29.5.19.2.39.3.39.4.39.5.2地下连续墙每幅9.6.19.6.2搅拌桩、旋喷桩等其他围护结构不大于20根7.2.17.4.17.5.17.6.17.2.27.4.27.5.27.6.2地下水控制不大于5口9.7.29.7.32支护土钉墙每结构浇筑段《天津市域（郊）铁路路基工程施工质量验收标准》预应力锚索每结构浇筑段支撑结构每结构浇筑段9.9.29.9.33基坑开挖基坑开挖每结构浇筑段9.8.29.8.34基底处理混凝土垫层每结构浇筑段《天津市域(郊)铁路混凝土工程施工质量验收标准》隧底加固桩每结构浇筑段7.3.17.3.25衬砌结构基础结构每个结构浇筑段13.2.113.2.2拱墙结构每个结构浇筑段13.3.113.3.26防水和排水洞口防排水每个洞口14.2.114.2.2防（排）水板每个衬砌浇筑段14.3.114.3.2涂料防水层每个衬砌浇筑段14.4.114.4.2排水盲管每个衬砌浇筑段14.10.114.10.2施工缝每个衬砌浇筑段14.8.114.8.2变形缝每处14.9.114.9.2洞内排水沟（管）不大