SYT 6858.5-2016 油井管无损检测方法 第5部分：超声测厚

中华人民共和国石油天然气行业标准代替SY/T5447—1992油井管无损检测方法第5部分：超声测厚NondestructivetestingmethodforPart5:Ultrasonicthicknessmeas2016—01—07发布2016—06—01实施国家能源局发布I Ⅱ 1 13术语和定义 1 15设备 2 27仪器的标定和调整 3 3 410材料的影响 411报告 4Ⅱ 第5部分：超声测厚； 第6部分：非铁磁体螺纹渗透检测；本部分为SY/T6858的第5部分。本部分按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则本部分代替SY/T5447—1992《油井管无损检测方法超声测厚》,与SY/T5447—1992相比， ——增加了术语及定义(见第3章); 修改了对超声测厚方法的概述(见第4章，1992年版的第4章); 1油井管无损检测方法第5部分：超声测厚本部分适用于材料温度不超过93.3℃的各类型油井管壁厚的测量，可测量由腐蚀和侵蚀引起的2规范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T12604.1无损检测术语超声检测GB/T23900—2009无损检测材料超声速度测量方法JB/T9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法4超声测厚方法概述4.1采用超声脉冲回波法测量厚度时，厚度值(T)是声速与超声在材料中传播往返时间一半的乘积，见公式(1)。T——厚度，单位为毫米(mm);4.3被检材料声速是材料物理特性的函数。通常假定对给定的材料种类，材料声速是一常速，其近似值见GB/T23900—2009中的表B.1,也可以根据试验测定。4.4不同仪器定时电路采用不同的转换电路。常规方法是时间—模拟转换电路。在该电路中，仪器测量的时间转换为一定比例的直流电压，然后将直流电压施加给读出装置。波指示调制或选通超高频率震荡器，输出或直接用适当的数字显示，或转换成电压用其他方式显示，厚度与传播时间的函数关系如图1所示。25.1.2精度为±(1%T+0.1)mm。5.1.3测厚仪能在-10℃~40℃的3并且排除多余的耦合剂，使测量面形成一层极薄的耦合剂，减少声波通过耦合层的时间，提高测量表面平行或同心的试件可得到较高的测量精度。粗糙表面会影响测量灵敏度(一般应作局部修磨，以便声耦合良好)。如果尚能得到测量结果，在这种情况下应以一个测量点为中心，在直径对于材料不均匀、衰减较大的试件，将影响测量结果。有时在测量区域存在微小夹杂物或分层，也会得到异常的厚度显示值，这时应采用A扫描超声检测仪来测量厚度。7.2通常采用和被检材料相同的试块，一块厚度接近待测厚度最大值，另一块接近待测厚度的最7.4将探头置于较薄试块上，加入适量耦合剂，调整仪器“零位校正”,使测厚仪显示读数接近已7.5反复进行7.3和7.4的操作，直到厚度量程的高低两端都得到正确的读数为止。按照第7章的方法进行仪器的校对。8.3.2采用点测厚方法。需要在一定范围内进行较密集的点测厚时，探头应作跳跃式移动，不应在8.3.3数值显示稳定后方可读数，显示稳定指保持同一数值(±0.1mm)至少3s。8.4.1每次工作前都应按8.2的要求校对仪器。b)连续测量过100个点。4根据油井管相应的标准，对测厚记录的壁厚值进行评定。超过标准壁厚规油井管的材料可能会影响用于超声测厚的技术的选择。锻造或轧制一个恒定和明确的声速。这些材料的声速按第7章的要求进行调整。在各向异性材料中，不同的平面，声速并不一定相同。结构可能会导致波束致错误的读数。轧制或挤压的材料，特别是奥氏体