中药提取、消毒剂车间改扩建项目环评可研资料环境影响

1广东温氏大华农生物科技有限公司中药提取2303-445321-04-01-3造“二十四、医药制造业27”中“47兽用药品制造275”的“单□新建（迁建）□改建□技术改造□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目局/□否0无本项目属于兽用药品制造行业，位于云浮市新兴县新城镇的佛2划和清洁生产要求，可能造成环境污染或生态破农生物科技有限公司投资建设，是园区首期建设招商引资初期引进的一家以3析），注射剂（含高致敏性类）、口服溶液剂等，发的《市场准入负面清单（2022年版本项目所在广东温氏大华农生物科技有限公司厂区位于新兴县新城镇新证书号新府国用（2016）第001396号，占地面积27259.4于新兴县新城镇新成二路4号，属于佛山顺德(云浮新化能源体系。贯彻落实“节水优先”方针，实行最严格水资源管理制度，5“一核——北/顺德(云浮新兴新成)产业转），/新兴新成)产业转移工业园6本项目位于佛山顺德(云浮新兴新成)产业转移工业园属于省产业转移工项目与“三线一单”控要求项目集中进园，推进“三线一单”城镇新成二路4号（佛山顺德(云浮新兴新成)产业转移工7于修改<产业结构调整指导目录（2019令第49号）、《市相关产业政策的要8态环境影响较小。求9），），因此本项目选址所在区域符合《广东省环境保护规划纲要（2006-2020）》的和其他水上设施，应当符合生态环境准入清单要求，并依法进行环境影响评第二十八条排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生不得直接向生活污水管网与处理系统排放工业废水。含有毒有害水污染物的向工业集聚区污水集中处理设施或者城镇污水集中处理设施排放工业废除前款规定外，饮用水水源一级保护区内还不得停泊与保护水源无关的施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、扩建排放污染物的建设项产废水依托厂内现有污水处理站处理达标后，排入新兴县新成工业园污水处），），地理位置等条件以及生态环境保护的需要。新兴县以佛山顺德（云浮新兴新局（佛山顺德(云浮新兴取、消毒剂改扩建项行业，不属于“两高”控用顺德(云浮新兴新成)产做好申报转移记录。“人谐头上杜绝河湖水体污染；严厉查处偷深入推进工业集聚区污水处理提质增件9），本次改扩建后也山顺德(云浮新兴新成)产），VOCs排污总量。加强VOCs源头替钠，只有乙醇、聚维酮理材料、废品、水喷淋废渣等危险废物分类收集后定期交由有危险废物资质的单位回收处理。危险废物储存间已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》进行建设，运输转移时装载危险废物的车辆按要求境护(云浮新兴新成)产业转移NOx要求10t/h以上蒸汽锅炉和7兆瓦供热，其中一台15t/h蒸网。根据2023年2月污染源常规检测报告可知，锅炉废气经除尘脱硝喷淋能够满足广东省《锅炉大的<云浮市关于燃气锅炉），理环评的新建燃气锅炉项目执行大气污染物特别排VOCs“绿岛”项目建设NOx和建设内容广东温氏大华农生物科技有限公司原名广东大华农动物保健品股份有限公高致病性禽流感疫苗定点生产企业，高致病性猪蓝耳病灭活疫苗、活疫苗定点生国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版）的规用药品制造275——单纯药品复配且产生废水或挥发性有机物的”类项目，以及广东温氏大华农生物科技有限公司，前身为广东大华农动物保健品股份有限①广东温氏大华农生物科技有限公司，前身为广东大华农动物保健品股份有目，对饲料添加剂及配套成品仓库项目进行改扩建，该项目主用于储存公司内生产的成品（饲料添加剂），改扩建后生产规模不变。该项目于加剂研发与质检中心建设项目，该项目新建一栋添加剂研发与质检中心，占地面区研究及主要成分比对研究；复合维生素纳米乳制剂的研发与应用；常规理化分成工业园综合制剂车间及配套工程改扩建项目，在原项目厂区内进行改扩建，无⑩广东温氏大华农生物科技有限公司已于2015年取得广东省污染排放许可项目。综上所述，原项目属于登记管理项目，原排污许可证与原项目实际情况不1及配套成品仓库项目2等，项目的产品主要有兽用液体消毒剂640吨/年、3等，项目产品主要有中药4方米，扩建2座1层耐火等级为二级丙类仓库，用于储存公司内生产的成品），56收7目扩建，无新增占地面积、建设面积，改造车间总建（微囊）车间、粉剂/预混个生产车间，计划年产兽用注入剂240万支、预混预混剂1920万包（瓶）、8面积2000平方米，建筑面种产品：非最终灭菌无菌粉末注射剂（含高致敏性口服溶液剂460万瓶/年。号），间3射剂车间3/3/1/1/1/1/2/55/1/1/1/1/5/13726///12目34剂射液剂5原项目已审批的产品使用的原辅材料种类和数量不变，原项目原辅材料见下123456789水碘N-甲基-2-吡咯烷酮N-甲基-2-吡咯烷酮套）122211/1/211/111/1/1/1/12112222211311111111间112211111151间11111112211111151311111111111111111111pHS-3c11111pH计pHS-3c111111111111111pHS-3C11111111111111114//25////61111111111111ND-100111111111111111111112112111111NOAA400P221222111111111111117间/1111/1/1111/111121车间1121211111212428/12318/1/812注射剂车间量脉/1/1111111111/111/2/2/11111/1/1/1111/111122终量/1/1111111111/111122量剂/1/1111113111111111122/28注射剂生产车楼）1211111111111111112114溶液剂生产车楼）2111111112111111/111111本次改扩建拟对中药提取车间、消毒剂车间进行改扩建，其中中药提取车间本次改扩建项目总建筑用地面积3770平方建设用地面积20780.0m2，总建筑面积63419.88m2。改扩建后全厂建设内容////剂产车间；4楼为粉末注射剂生产车间，5楼为口服溶液剂生产车间和预留生产车间，6楼为车间/原料仓库，3楼预留为生产车间；4楼为粉末注射剂生产车间，5楼为口服溶液剂生产车间，6楼为车/食堂，2层为办公室，3层为质量/////////废水处理/设施设计处理厂区污水处理），/放///用水膜处理设备处理后经高28m//袋除尘处理后，引至楼顶经高/ / ////装置处理后，引至楼顶经高30m放///经车间空气过滤系统+过滤器+//统+水喷淋处理后，经高45米排放///固体废物处理/////渣/泥/品///桶////////建设内容种产品生产，改扩建后拟取消兽用液体杀虫剂的生产，本次改扩建前后产品及规120/00粉000粉0/00/3/1液本品含聚维酮碘按有效碘(I)计算，应为标示量的8.5%~2浸透3液4浸泡5浸泡本次改扩建项目使用原辅材料均为外购，纯化水为自制，各产品相应的原辅123456789/水///原辅材料性状粉粉状粉状袋粉状袋钠粉粉状袋粉状粉状钠粉状粉状///量t5//液//8//////12345/6/7891花23花化湿止痢，常用于细菌性痢疾，肠炎。456死量为0.52g/kg。7滞便秘，血热吐衄，目赤咽肿，热毒疮煎剂LD50153.5±大量毒性较低，但服用过量可引起中8根9叶翁痔疮等出血症状。治热毒血痢，温疟寒藤子量172，白色、无色，含杂质时显黄-仁香。熔点-114.1℃,沸点78.4℃,闪点12℃,饱和蒸气压5.33kPa（19℃),相对）：状固体。市售烧碱有固态和液态两种：纯固体烧碱呈白色，有块状、片状、棒状、体。相对密度(水=1)2.12，熔点318℃,沸钠、烧碱、火碱，具有强碱性，腐蚀性极强，与水混溶，易溶于乙醇、甘油，不溶于丙酮。用途：可作酸中和剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧(分生有害的毒性烟激数据皮肤-兔子500mg/24小时，钠884℃,沸点1404℃,密度2680kg/m³,钠体或颗粒，有氯气味，熔点225℃,沸点306.7℃,闪点139.3℃,性能消毒杀菌，三种成分组成，是一种自由流动的白色颗粒状粉末，易溶于水。活性氧≥4.5-钠密度2.181g/cm³,易溶于水，不溶于有机溶剂，主要在食品工业中作为品质改良粉末或颗粒，分解温度450℃,沸点660.62℃,密度1.02g/cm³。难挥发，易溶量：1260mg/kg而成的疏松复合物，聚维酮起载体和助溶末，微臭，熔点300℃,沸点217.6℃,闪点93.9℃,蒸汽压0.132mmHgat25℃,溶醛体，熔点-15℃,沸点187~189℃（分解），密度1.063g/cm³,溶于水，易溶于LC50246mg/kg体子（雄性/雌性）淡黄色透明液体，熔点149-151℃,沸点约188℃,水溶性较差。具有杀菌和除臭作1/101020113NS650，1010410100115罐等2020610107NB/T41003.11128101099m320000222020NB/T41003.12020NB/T41003.11010NB/T41003.120202020101023501010冷却器、CIP清洗等01100.6m3、球形蒸发器2.7m3、单效浓循环管、CIP清洗等1010100022101001101121010033951230110303010101010套1010/1010/1010/10102020工服清洗消毒剂车间间/1010213101010102001005050统100盖、封0111010套1010/1010/1010间112/1010/10101000221010//358MC5000B，10~123装1010套杀虫剂车楼）100/100/200/200/100/100/100/100/100/100/500/100//2020工服清洗天。固体消毒剂车间生产能力关键在混合机、全自动计量分装机生产能力的生产建设内容L是是是是//650///////400787.5/混合机是是//////////稀配液罐设备规格是是是合计/2402400////////2402489/建设内容本项目位于广东温氏大华农生物科技有限公司新成原项目外排水量23602.56m3/a，包括生活污水2681.25m3/a、生产废水20921.31m3/a，其中清净废水7279.42新兴县新成工业园污水处理厂进水水质标准中的较严标准后，排入园区市政污水管道，进入新成工业园污水处理厂，经处理达标后排入簕竹河，排放量标准，通过市政污水管网排入新兴县新成工业园污水处理厂，排放量本项目用水主要为生产用水，包括产品生产用水，消毒液配制用水，灭菌用均采用自来水。本次改扩建扩大中药提取物产品产能，生产过程新增少量工艺用1740m3/a，按年生产240天计中药提取物生产过程中产生的工艺废水主要包括药渣脱过滤、静置产生含药渣过滤废液，水提药液双效浓缩产生的蒸汽经冷凝器回收使根据物料平衡可知，水提工艺产生药渣废水、过滤废液、静置废液、冷凝废水、酒精回收系统废液分别为502.16m3/a、21.95m3/a、30.78m3/a、188.83m339.23m3/a，醇提工艺产生药渣废水、过滤废液、酒精回收系统废液分别为本项目中药提取车间洁净区每天生产结束后，部分设备内部需采用酒精擦拭本项目灭菌介质采用纯化水，由锅炉提供一次蒸汽给纯蒸汽制备系统，间接制系统等部分组成。脉动真空灭菌柜以饱和水蒸气作为灭菌介质，采用机械强制脉动真空排除的方式，经过多次抽真空和多次注入蒸汽交替作用，使灭菌室达到中药提取物产品种类较多，设备功能专一，每批次生产结束后对部分生产设液体消毒剂车间产品种类较少，生产容易简单，每天生产结束后对部分生产固体消毒剂车间产品种类较少，生产工艺简单，每天生产结束后对部分生产组等等统NB/T41003.1NNB/T41003.1NB/T41003.1NB/T41003.1间统盖、封口、包装于一体间/////毒剂生产车间（1~3楼）清洁面积约为1500m2。2项目按1L/m2计算，采用自来水清洁，年生产240天，则用水量约2.5m3/d间本项目依托原有纯化水制备系统，纯化水制备采用多级反渗透装置，纯化水根据上述用水分析，本项目生产使用的纯化水用量7.64m3/d（183盐分，COD浓度很低，通过市政污水管网排入新前处理工序产生的粉碎粉尘，主要污染物为颗粒物，拟采用水喷淋设备进行中药提取工序产生的有机废气和异味，主要污染物为乙醇，依托原有水膜过兽用固体消毒剂粉碎过筛工序投料产生的粉尘，上料工序产生的粉尘，主要兽用液体消毒剂上料工序产生的有机废气，主要污染物为挥发性有机物，以工作240天，损失水量约0.12m3/d（28.8m3/a则补充损耗水量为0.12m3/d为保证废气治理设备的处理效率，定期更换循环水，则废水产生量约为8.8m3/a，每台每次产生量为0.2m3。每次更换后需补充水量0.2m3，年补充水量），为保证冷却塔散热效率和延长设备寿命，视水质情况每年更换循环水，每年），中药提取车间和消毒剂车间生产过程自来水总用水量为3145.736m3/a，则本次改冷却塔废水）20.10m3/d（4829.22m3/a），清净废水（含纯化水制备废水，灭菌废根据原项目环评可知，本次改扩建前中药提取车间和消毒剂车间生产废水产生量1151.28m3/a，则本次改扩建项目新增生产废水3396.36m3/a、清净废水///天然气锅炉，为中药提取车间、中药深加工车间、综合制剂车间等生产提供热蒸本项目中药提取车间的提取、浓缩采用锅炉供热，中药提取车间容器采用纯工作246天，每天供应蒸汽量约105t，每天消耗量约6965Nm3，年消耗量约//根据原环评《广东温氏大华农生物科技有限公司新成工业园兽药制剂综合改制剂车间及配套工程改扩建项目环境影响报告表》蒸汽使用情况的统计，经建设根据《广东大华农动物保健品股份有限公司中药提取、消毒剂及配套项目环境影响报告书》、《广东温氏大华农生物科技有限公司（新成工业园厂区）新增原项目各生产车间使用分体式空调制冷和安装排气扇进行通风换气，不设中本项目各洁净生产车间均配设有空气过滤系统，新风通过尼龙滤网、粗效过本项目采用无菌压缩空气制备系统、空气过滤系统帮助调控药品生产环境中555--1231//2//3//本项目无新增员工，中药提取生产车间原有员工约30人，消毒剂生产车间科技有限公司新成工业园厂区内进行改扩建，所在厂区东面为宽约2路对面为广东凌丰家居用品股份有限公司的凌丰家品仓储部和新兴县万丰能源科兴国琳铝业有限公司；北面紧邻新兴县裕隆金属制品有限公司。本项目四至环境），工艺双效浓缩回收的冷凝水回用于提取工序，每批次生产结束后冷凝水作为废水④水提药液减压浓缩工序和醇提药液双效浓缩工序回收的冷凝水，采用酒精1122334455667788/99/////////水/用于水提工艺的静置工序，乙醇主要去向包括随过滤废液、静置废液排入厂内污水处理站，随浓缩产生的蒸汽进入酒精回收系用，少量随蒸馏产生的废液排入厂内污水处理取工序，乙醇主要去向包括提取结束出渣过程逸撒产生少量挥发性有机污染物，部分随过滤废液排入厂内污水处理站，大部分随浓缩产生的蒸汽进入酒精回收系11223344/55/6611223344/55工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节①物净：原辅材料根据生产需要从仓库领取，进入中药提取车间先对物料外②前处理：本项目采用优质的中药材原材料，使用前需对中药材进行挑选除本项目建成后，全厂年产中药提取物650t/a，采用的中药材原辅材料（总量此过程会产生一定量的粉碎粉尘和少量药材原料废渣。粉碎粉尘收集后采用提取机组或多功能提取罐、渗漉罐内，中药材原辅材料采用袋装并通过履带上料原辅材料中药材分别从设备两端连续加入，中药材从上料机一端加入，向出渣口度梯度可以始终保持在较高水平，从而形成较大的传质推动力，药液出来即可达维持时间根据提取药理工艺而定，全密闭提取，蒸汽经冷却器冷却后回到提取罐药材不断添加浸取溶剂使其渗过药粉，从下端出口流出浸取液的一种浸取方法。连续动态逆流提取机自带过滤器对提取液进行过滤，多功能提取罐、渗漉罐提取液配套卧式螺旋离心机、蝶式分离机进行过滤，工作原理是基于离心力的作用，提取液在螺旋离心机高速旋转的会产生离心力，由于液体和悬浮物密度的不⑦双效浓缩：采用双效浓缩机组进行浓缩，浓缩过程是上清液在真空中受热用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用节省能源，能耗与单效浓缩器相比降低浓缩过程水和乙醇蒸发，需对蒸汽进行回收：水提药液浓缩回收的蒸汽导入釜里面装配加热器，内通蒸汽，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部份水份蒸发，酒精和水的混合蒸汽经塔身填料上升，在上升过程中温度逐渐下降使部份蒸汽冷凝回流，大部份酒精蒸汽经塔顶连通管道进入冷凝器冷凝成冷浓酒精，导入此过程会产生一定量的工艺废水、有机废气和噪声，工艺废水主要来自冷凝⑧静置（醇沉浓缩好的水提药液输送至水沉罐/醇沉罐中每批生产结束后，对水沉罐、醇沉罐等设备进行清洗，产生少量设备清洗废采用蝶式分离机进行过滤，工作原理是基于离心力的作用，提取液在螺旋离⑩减压浓缩：采用单效浓缩机组进行浓缩，浓缩过程是上清液在真空中受热⑪容器洁净：采用不锈钢桶和塑胶桶分装，桶身、桶盖等使用前需分别进行臭氧灭菌/蒸汽灭菌：耐热型原辅材料采用脉动真空灭此过程物净会产生一定量的废包装材料；脉动真空灭菌柜每天灭菌结束、待灭菌介质为饮用水，每天灭菌结束、待蒸汽水冷却后更换，产生一定量的清净废有机废气。生产结束后部分设备内部采用酒精进行擦拭消毒，酒精挥发产生的消④固体废物污染源：主要为物净产生的废包装材固体消毒剂过硫酸氢钾复合物粉使用粉状原辅材料（过硫酸氢钾复合盐、六偏磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠）总量约500t/a，采用塑料桶或），本项目使用的破碎过筛机为密闭生产设备，破碎过程产生的粉尘不会逸散到固体消毒剂过硫酸氢钾复合物粉使用粉状原辅材料（过硫酸氢钾复合盐、六上料桶投料口设有粉尘收集管道，收集的粉尘引至废气处理间，与粉碎投料③混合：原辅材料通过密闭管道输送至混合机，在密闭环境下对物料进行混④分装：混合机出料口采用长布袋与中转移动料车连接后将合格产品倒出，可有效防止粉尘外逸，通过中转车转移至分装间，采用全自动计量分装机按一定①废水污染源：主要为清洗废水，水膜处理设备定期更换循环用水产生的废②废气污染源：主要为粉碎过筛、称量上料等工序投料过程中粉状原辅料产④固体废物污染源：主要为原辅材料物净产生的废包装材料，以及检验产生液体消毒剂原辅材料均为桶装，封口暂存于仓库，根据原辅材料理化性质分升/塑料桶），通过管道进入投料槽，再通过泵转移此过程会产生一定量的设备清洗废水、有机废气和噪声。有机废气收集后引⑧拧盖、封口：全自动灌装机自带拧盖、封口功能，封⑨包装：全自动灌装机自带包装功能，对合格产品的瓶身进行贴瓶签、赋码②废气污染源：主要为上料过程原辅料挥发产与项目有关的原有环境污染问题本项目为兽药制剂项目，属于改扩建项目，与项目有关的原有污染主要为原原项目实行雨污分流，雨水经雨水管网排入附近水体。根据建设单位提供的资料，原项目废水排放总量为23602.56m3/a，其中清净水排放总量为16323.14m3/a，其中饲料添加剂及配套成品仓库项目综合废水排放检中心建设项目综合废水排放量489.66m3/a，新成工业园兽药制剂综合改扩建项目综合废水排放量5611.5m3/a，新成工业园综合制剂车间及配套工程改扩建项目1234/5目6789催化氧化处理工艺；厂区内已配套建成污水内现有污水处理站综合废水排放口进行采样检测（检测报告编号ZT-23-0215-512345/67根据检测结果可知，综合废水经厂内现有污水处理站处理后，外排废水中污准和新兴县新成工业园污水处理厂进水水质标准中的较严标准，排入园区市政污），中药提取车间在生产中药提取物的时候，醇提工艺使用了少量的乙醇作为提中药提取车间在生产中药提取物的时候，中药提取工序结束清渣过程会产生烃————注入剂车间洁净区每天生产结束后，部分设备内部需采用酒精消毒液进行擦拭消毒，擦拭后酒精会挥发产生有机污染物，无组织排放的挥发性有机污染物经消毒剂车间生产兽用固体消毒剂过程中，粉状原辅料投入粉碎过筛机、称量 ——注：①粉尘排放量按污染物浓度检出限的一半计。②经核实，排风固体消毒剂车间投料粉尘经水膜处理设备处理后废气经高28米排气筒消毒剂车间生产兽用液体消毒剂过程中，原辅料上料过程会挥发产生有机废—液体消毒剂车间上料有机废气经水膜处理设备处理后废气经高28米排气筒———物特别排放限值的要求，臭气浓度排放浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》闭负压的称量间，称量设备上方设有集气罩收集产生的粉尘，收集的粉尘通过密根据《广东温氏大华农生物科技有限公司新成工业园兽药制剂综合改扩建项物根据《广东温氏大华农生物科技有限公司新成工业园兽药制剂综合改扩建项物粉剂/预混剂车间负压称量室采用软帘围蔽称量区，逸出到车间。粉剂/预混剂车间粗料加工粉碎机料口上方设集气罩收集粉投料粉尘，收集的粉尘经密闭管道通入滤芯除尘器处理，废气通过密闭管道引至楼顶经根据《广东温氏大华农生物科技有限公司新成工业园兽药制剂综合改扩建项物粉剂/预混剂粗料称量投料粉尘经布袋除尘、滤芯除尘器粉剂/预混剂车间负压称量室采用软帘围蔽称量区，逸出到车间。投料粉尘配设桶式脉冲布袋除尘器/滤芯式脉冲根据《广东温氏大华农生物科技有限公司新成工业园兽药制剂综合改扩建项物料口上方设集气罩收集投料粉尘，收集的粉尘拟采用布袋除尘器处理后，在车间注射剂车间称量投料粉尘产生量较小，在确保落实上述治理措施的情况下，热，可能会有少量冰醋酸、N-甲基-2-吡咯烷酮等有机物挥发，升温保温过程注射剂车间洁净区每天生产结束后，部分设备内部需采用酒精消毒液进行擦拭消毒，擦拭后酒精会挥发产生有机污染物，无组织排放的挥发性有机污染物经—有机试剂，有机试剂在通风橱内使用，使用过程会产生少量挥发性有机废气，以 添加剂研发与质检中心未投入使用，根据原有环评分析，主要废气包括实验—能够满足《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/814-2010)Ⅱ时段排添加剂研发与质检中心建设项目未投入使用，根据原有环评分析，实验室异味主要污染物为臭气浓度，以及少量实验室无机废气污染物为盐酸酸雾，经通风 实验室异味经活性炭吸附装置进行处理后，有组织排放盐酸酸雾能够满足广添加剂研发与质检中心建设项目未投入使用，根据原有环评分析，实验室无实验室产生的盐酸酸雾经水喷淋喷淋设备进行处理后，有组织排放的盐酸酸79NOX粉末注射剂车间在分装间进行分装时出料口和瓶口之间有缝隙，该过程会产生少量粉尘。拟分装位置正上方拟设有集气罩收集粉尘，收集的分装粉尘经车间隔层的过滤器处理后，引至楼顶经水喷淋设备进根据《广东温氏大华农生物科技有限公司新成工业园综合制剂车间及配套工物处理后排放口颗粒物排放速率取平均值0.014kg/h进行核算，经计算，排气筒粉末注射剂车间洁净区每天生产结束后，部分设备内部需采用酒精消毒液进行擦拭消毒，擦拭后酒精会挥发产生有机污染物，无组织排放的挥发性有机污染口服溶液剂车间粉状原料在称量间称量、在配液间投料，称量投料过程均会袋除尘）过滤后逸出到车间的粉尘经车间空气过滤系统（两效过滤器）处理后，根据《广东温氏大华农生物科技有限公司新成工业园综合制剂车间及配套工口服溶液剂车间称量投料粉尘经布袋除尘、车间空气过滤系统、水喷淋处理有机物挥发，升温保温过程稀配罐全密闭，每天生产结束清洗设备的时候才会从罐口外逸，无组织排放的挥发性有机污染物经车间空气过滤系处理后通过密闭管口服溶液剂车间洁净区每天生产结束后，部分设备内部需采用酒精消毒液进行擦拭消毒，擦拭后酒精会挥发产生有机污染物，无组织排放的挥发性有机污染根据《广东温氏大华农生物科技有限公司新成工业园综合制剂车间及配套工氨/氨/氨/氨/氨/氨/氨/氨/厂房外一日6日6厂房外一日6日6度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中根据《广东温氏大华农生物科技有限公司新成工业园兽药制剂综合改扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》可知，油烟废气采用静电油烟净化器进行净化（GB18483-2001）小型规模排放浓度的要求，油烟废气经净化处理达标后通根据前文核算结果可知，饲料添加剂车间粉尘经收集处理后颗粒物排放量约VOCs排放量约为0.0024t/a。消毒剂车间投料粉尘经收集处理后颗粒物排放量约为0.066t/a，液体消毒剂车间上料有机废气经收集处理后VOCs排放量约为经收集处理后颗粒物排放量约为0.062t/a。粉剂/预混剂车间粗料称量投料粉尘粉口服溶液剂车间称量投料粉尘经收集处理后颗粒物排放量分别为0.017t/a、12间////3NMHC/45/NMHC//6心7////8NOX9间/NMHC///氨////），原项目各类生产设备运行时产生的噪声经上述治理措施、距离衰减后，东厂界、西厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排），目1122目22/10理20用304105060708090肥000200000000000/0/布与一般生活垃圾性质相似，与一般生活垃圾一起在指定地点收集，定期交由环淘汰、伪劣的化学药品和生物制品（不包括列入《国家基本药物目录》中的维生其他废物，废物代码900-041-49，含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装漏斗等实验室用品）、包装物（不包括按实验室管理要求进行清洗后的试剂包装建设单位已按照《固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标污水处理站综合污水排放口采样检测结果CODCr70mg/L、氨氮1.54mg/），物///过程生产粉尘醇//////间NMHC//尘/间NMHC////////NOX/NMHC//站/氨/////物0/0/0/10/0/渣0/0/0/泥0/0/品0/0/20/桶0/0/0/0/0/0/0/0/0/求处理达标后方可排放。因此，本次改扩建项目针对现有项目存在的环保问题提出：清净废水应通过市政污水管网排入新成工业园污水处理厂处理达标后排入簕物均已设置相应的治理设施，其常规检测结果均达标，厂区内不存在遗留环境问建设单位运营至今，未有因环保问题收到投诉的记录，说明在采取有效的污NO2PM10/mg/m34度根据上表可知，2023年本项目所在区域二氧化硫、二氧化氮、细颗粒物）（XY备注：以本项目中心地理坐标为原点，以正东方向为X0），其中新成工业园污水处理厂排放口上下游距离最近监测断面分别为新兴江良/—pH(无量纲)///—铜/锌//硒/砷/汞/镉//铅///////注：1、“L”表示未检测；2、“—”表示各监测指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值的局关于印发<新兴县新成产业集聚区控制性详细规划环境影响补充分析报告审本项目所在厂区东面广东凌丰家居用品股份有限公司的凌丰家品仓储部和新兴县万丰能源科技有限公司；南面为浩盛(新兴)新材料科技有限公司；西面为本项目位于新成工业园园区内，无新增用地），XY0区约人），准//////本项目有组织排放的颗粒物执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB气（mg/m³)度NMHCNH3NMHC本项目营运期间噪声排放需执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》本次改扩建前，全厂废水排放量23602.56m3/a，其中排放综合废水本次改扩建项目新增废水排水量4127.64m3/a，其中排放生产废水本次改扩建后全厂排放废水27730.20m3/a，其中排放综合废水19970.58m3/a、清净废水7759.62m3/a，CODCr排放量2.4882t/a，氨氮排放量00施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施39.23m3/a，醇提工艺产生药渣废水、过滤废液、酒精回收系统废液分别为），氢氧化钠废水产生量约5.25m3/d，约占本次改扩建后全厂日产生综合废水量排放期间业园污水处理厂pH—pH/本项目废水污染物BOD5/COD=300/18意见稿）编制说明，本项目生产废水属于难生物降解的制药废水（BOD5/COD<1/3废水预处理宜采用好氧生物法中的“水解酸化＋生物接触制备废水，排放量454.20m3/a；本次改扩建后全12345二时段三级标准和新兴县新成工业园污水处理厂进水水质标准中较严标准的要第二时段三级标准和新兴县新成工业园污水处理厂进水水质标准中较严标准后，新成工业园污水处理厂纳管标准5新成工业园污水处理厂排放标准5备注：设计进出水水质取自《新兴县新成工业园污水处理厂提）：准中的严者；其他所检项目排放浓度均符合《广东省水污染物排放限值标准》运营期环境影响和保护措施/%/法化法NH3-N柜法/0法01N、厂2排放期间///1NH3-N/(mg/L)定厂NH3-N5厂1NH3-NNH3-N类指南，根据《排污单位自行监测技术指南总则》（H1油112//345//6//7间8料9间根据检测结果可知，中药提取车间粉碎粉尘排放浓度15.5mg/m3，排放废气量制风速检测与评估技术规范》（AQ/T4274-2016）局部排风中药提取车间称配间为负压洁净区域，中药提取车间内设有车间空气过滤系统1#，设有车间空气过滤系统（三效过滤），设计过滤效率达99.9%以上，设计风量号ZSCH220805011）中预混剂（微囊）车间称量投料粉尘有组织产排情况检测结果物///////本次改扩建后中药提取车间按每年生产240天计，经核算，粉碎粉尘总产生量0），0.043t/a。则预混剂（微囊）车间称量物统处理后，90%风量循环回到洁净区，10%风量通过密闭管道////////////药提取车间3楼。清渣过程有少量有机废气从出渣口逸出，主要污染物为乙醇，以根据乙醇物料平衡可知，本次改扩建后提取参考《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范水膜过滤+生物滤池的工作原理是有机废气经过水膜增湿预处理后，从下向上穿本项目改扩建后，提取有机废气VOCs产生量约0.43t/a物///////物0hh/出渣过程产生的异味，通过风机连通管道收集，引至楼顶经水膜过水膜过滤+生物滤池的工作原理是含异味废气经过水膜增湿预处理后，从下向上本次改扩建后中药提取物车间消毒液挥发产生的挥发性有机污染物全部通过车0“小呼吸”为储罐内静止储存期间，由于温度的变化而引起有LB—固定顶罐的呼吸排放量（kg/aΔT—一天内的平均温度差(℃);酒精回收车间配设有冷却塔，调节酒精回收），MPDHTCmm℃215221512132121////////“大呼吸”为输酒精泵将酒精提升至酒精储罐过程，向环境排放有机废气的过程。KN—周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。K≤36，KN=1；36<＜K≤220，KN取值0.26；2个5m3浓酒精MP15151111//////0投料粉尘产排情况及分析结果（见表4-18粉碎过筛工序投料粉尘、称量上料工序投料粉尘产生//钠粉//设有粉尘收集管道收集粉尘。参考《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（AQ/T4274-2016）局部排风设施控制风速限值标准，排×1m×1.0m/s×3600s/h=4320m3/h，设计风量为4500技术规范》（AQ/T4274-2016）局部排风设施控制风速限值标准，上料桶本次改扩建后，2个固体消毒剂车间生产产能按各生产50%计，则：41/41///尘集///////粉尘集///////尘集///////粉尘集///////固体消毒剂车间产品按每年各生产240批次计，经核算，投料粉尘总产生量000hh//本次改扩建项目生产液体消毒剂使用聚维酮碘、癸甲溴铵、戊二醛总量间技术规范》（AQ/T4274-2016）局部排风设施控制风速限值标准废气收集风速按《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（AQ剂///////经核算，液体消毒剂车间有机废气NMHC总产生量0.024t/a，有组织排放量NMHC0hhNMHC/NH3本项目厂内现有污水处理站臭气产生量较小，在确保落实上述治理措施的情况运营期环境影响和保护措施%h机//////秤//法//罐池法///0法//材异味罐度/////0/////NMHC///0法///NMHC///0法//料粉尘机法///0法//法///0法//气/NMHC法NMHC///0法//站//闭/法//NH3/////℃口N22.705327°口N22.705657°口N22.704760°口N22.704760°口N22.704749°12345NMHC浓度限值(μg1234567NMHC8NH3NH3运营期环境影响和保护措施1234氨非正常排放是指生产过程中开停炉(机)、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放浓度（h）低11111111NMHC1111111NMHC1NMHC4间间0等Adiv—几何发散引起的衰减，dB。Lp2i(T)=Lp1i(T)−(TLi+6)式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB式中：LP1i（T)—预测点的总等效声级，d），////////注：根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2），少量药材原料废渣，根据建设单位生产经验，药材原料废渣产生量约为原辅材料本项目生产中药提取物属于兽用药品制造行业，产生的药材原料废渣属于一般工业固体废物，尽快移交其他分厂进行发酵处理利用，不在厂内内长期堆放，本项目生产中药提取物属于兽用药品制造行业，产生的药渣属于一般工业固体废物，尽快移交其他分厂进行发酵处理利用，不在厂14kg计，则每次更换产生废滤膜约0.14t，即平均年产量0.07t。粉尘量0.882t/a，有组织排放粉尘量0.088t/a，按最不利原则，水喷淋处理粉尘量本项目生产废水依托厂内现有污水处理站进行处理，污水处理站采用“物化+理设施产生的污泥定期清理，经压滤机压缩成含水率较低的泥饼后，采用密闭发运营期环境影响和保护措施/22/22/渣02TTT角环评和厂内实际情况可知，厂内产生的一般固体废物种类包括生活垃圾、厨余垃料暂存于一般工业固体废物暂存间，交由相关的回收单位回收处理。根据原环评和厂内实际情况可知，废包装材料主要为废纸箱、废纸筒等，平均每月产生量约水站污泥定期清理，经密闭发酵后用于厂内绿化施肥；每月产生的废包装材料约综上所述，危险废物暂存间暂存废包装材料交由相关的回收单位回收处理，单位估算危险废物暂存间最大储存量为20t。根据原环评和厂内实际情况可知，厂本次改扩建项目产生危险废物接触药物的废包装材料、废品、水喷淋废渣等可回收的废包装材料、提取工序清渣产生的药渣、污水处理站定期清理的污废包装材料定期交由相关的回收单位回收处理；药渣尽快移交其他分厂进行善收集后暂存于厂区危险废物暂存点，接触药物的废包装材料及时交由有危险废物资质的单位回收处理或定期交由供应商回收处理，废品、水喷淋废渣及时交由有危险废物资质的单位回收清运处置，不在本项目内长期储存，不会对项目周边为减少危险废物的储存风险，防止危废流失污染环境，危险废物储存间已严检查储存容器是否有损坏，防止泄露；运输转移时装载危险废物的车辆必须做好经以上措施处理后，本项目产生的固体废物均能得到有效处置，对周围环境5、本项目建设前后“三本账”放量量水水废气间气NMHC心NMHCNOX气尘气NMHC气氨固废圾废物物过滤废渣废过滤网废品废滤膜除尘收集的药材粉尘废过滤器水喷淋废渣本项目在已建成厂区内进行改扩建，本次改扩建位于现在中药提取车间、消毒剂车间，新建酒精回收车间位于中药提取车间西面空地，生产车间地面全部采————√———————本项目各生产车间、厂内现有污水处理站、危险废物储存间均已硬底化，防库已做好防渗措施，本项目酒精回收车间和地埋式原酒精储罐应加强防渗措施，12区域属于非重要生境。本项目在已建成厂区内进行改扩建，厂区已建成并投