YS∕T 545-2006 铸造青铜锭标准规范

UDC669.35'6:621.741.7年1988-02-25发布1989-02-01实施本标准适用于制造铜合金铸件用的铸造青铜锭。1.1铸锭的牌号和化学成分应符合表中规定。1.2铸锭的形状、规格应符合下图规定。1.4铸锭断口组织应致密，不得有熔渣和夹杂物。1.5需方对铸锭的化学成分和形状、规格有特殊要求时，由供需双方另行商定。2试验方法2.1铸锭化学成分的仲裁分析方法，按GB8002.1～8002.15—87《锡青铜化学分析方法》、2.2化学成分可以只分析主要成分，杂质定期分析，但必须保证其符合本标准要求。2.3表面质量用肉眼进行检查。2.4断口组织检验可从每批铸锭中任取一锭，由底部锯至锭厚的1/2处打断，用肉眼进行检查。中国有色金属工业总公司1988-02-04批准1989-02-01实施2铸造青铜锭序号牌号P12.0~6.3~4.0~0.5~一余量22.0~9.5~3.0~一-一一—余量34.0~4.5~4.0~ 一一—余量45.0~5.3~2.0~ 一——余量59.2~—0.60~一 一余量69:2~.1.0~一一一一余量79.2~4.0~一一一—一余量89.2~—8.5~ 一— 余量97.2~13.5~一— 一余量ZQPbD17-4-43.5~2.C~14.5~— 余量4.0~—19.0~一 一余量一一28.0~ —-一余量 一—8.2~1.5~余量——一4.0~8.7~4.0~0.8~余量一一 —9.2~一1.5~余量-一一——8.7~2.0~一余量一一一一一9.2~2.0~1.0~余量ZQMnD12-8-3一一 一7.2~2.0~12.0~余量ZQMnD12-8-3-2一一一 1.8~7.2~2.5~11.5~余量注：抗磁用的青铜，铁含量不超过0.05%3化学成分表PNiAIMnS——海水工作条件下的配件，压力不大于2.5MPa的阀门一一—一一海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件在较高负荷和中等滑动速度下工作的耐磨、耐蚀零件——一摩擦条件下工作的零件，如村套、轴瓦等一高负荷和高滑动速度下工作的耐磨零件二 复杂成型铸件、管配件及阀、泵体、齿轮、蜗轮等一 一 结构材料，耐蚀、耐酸的配件及破碎机衬套、轴瓦一 汽车及其他重载荷的零件，表面压力高、又存在侧压力的滑动轴承——耐酸配件，高压工作的零件 一一 高滑动速度的轴承和一般耐磨件等 高滑动速度的轴承，抗蚀零件，负荷达40MPa的件，负荷达70MPa的活塞销套—一高滑动速度的双金属轴瓦及减磨件一一耐蚀、耐磨零件。形状简单的大型铸件及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件的零件一一 —耐蚀、高强度铸件，耐磨和400℃以下工作的零件—一一轮缘、轴套、齿轮、阀座、压下螺母等 一 高强度、耐磨、耐蚀零件及250℃以下工作管配件—高强度、耐磨、耐蚀的零件及耐热管配件等— 一重型机械用的轴套及高强度的耐磨、耐压零件 一一高强度耐蚀铸件及耐压、耐磨零件3检验规则3.1检查和验收3.1.1铸锭由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准要求，并填写质量证明书。3.1.2需方可对收到的产品进行检验，如检验结果不符合本标准规定时，应在收到产品之日起的三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁时，由供需双方在需方共同取样。3.1.3铸锭的表面质量不符合本标准第1.3条规定时，则该锭为不合格。3.2组批产品应成批提交验收，每批应由同一炉号组成。经供需双方商定，也可由多炉组成。3.3取样规则点100mm处。钻孔深度为锭厚的2/3。钻屑混匀。3.4重复试验化学成分和断口组织检验结果，不符合本标准规定时，则在该批产品中对不符合本标准规定的项目取双倍试样复验，复验后仍有一个结果不符合本标准规定时，则该批产品为不合格。4.1每块铸锭上应标注牌号、炉号。4.2铸锭散装供货。经供需双方商定，也可打捆包装。4.3铸锭按牌号堆放及运输，不得混号。4.4铸锭出厂均应附质量证明书，其上注明：a.供方名称或代号；c.化学成分分析结果及技