《预处理铝灰制备水泥混凝土砌块的技术要求》 征求意见稿

ICS91.100.99

Q14

团体标准

T/CSTM00612—2021

预处理铝灰制备水泥混凝土砌块的技术要

求

Technicalrequirementsforpreparingcementconcreteblockswith

pre-treatmentaluminumash

2021-9-28发布2021-12-28实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTM00612-2021

预处理铝灰制备水泥混凝土砌块的技术要求

1范围

的总体要本文件规定了利用湿法预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）求、预处理工艺要求、预处

理铝灰掺合料质量与有害物质控制、水泥混凝土砌块产品质量与有害物质控制要求、检测和相关管理要

求等。

本文件适用于利用湿法预处理铝灰制备预处理铝灰混凝土砌块掺合料、制备水泥混凝土砌块（砖）、

蒸压加气混凝土砌块等硅酸盐建筑制品过程中铝灰的贮存、铝灰的预处理以及产品的质量控制、运输及

其制备过程的环境保护要求。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T176水泥化学分析方法

GB3095环境空气质量标准

GB3838地表水环境质量标准

GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别

GB/T7484水质氟化物的测定离子选择电极法

GB/T8239普通混凝土小型砌块

GB8978污水综合排放标准

GB11968蒸压加气混凝土砌块

GB16297大气污染物综合排放标准

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB30760水泥窑协同处置固体废物技术规范

GB/T39701粉煤灰中铵离子含量的限量及检验方法

GB/T51003矿物掺合料应用技术规范

HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法

HJ1091固体废物再生利用污染防治技术导则

JC/T409硅酸盐建筑制品中用粉煤灰

JC/T1062泡沫混凝土砌块

NY/T671混凝土普通砖及装饰砖

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1铝灰Aluminumash

1

T/CSTMXXXXX—2021

指电解铝、再生铝和铝材加工过程中金属铝熔炼熔体在转移、净化、除杂过程熔体表面产生的浮渣，

以及从含铝灰渣中回收金属铝的过程中产生二次灰渣。

3.2湿法预处理Wetpretreatment

指以水为介质，通过物理或化学处理，对铝灰中的氯盐、氟盐、氮化物等物质进行一定程度的去除，

或者抑制其可浸出性或扩散性，使得预处理后的铝灰能满足后续资源化利用要求的过程。

3.3用于水泥混凝土砌块的预处理铝灰掺合料Pretreatmentaluminum-ashadmixtureforcement

concreteblocks（brick）

指铝灰经过湿法预处理过程后产生的固态产物用于水泥混凝土砌块(砖)的掺合料

3.4预处理铝灰制水泥混凝土砌块（砖）Cementconcreteblock（brick）manufacturedwithaluminum

ashafterpretreatment

以预处理铝灰与水泥、砂石、粉煤灰、矿粉等材料配伍，经过混料、成型、养护后生产的水泥混凝

土砌块（砖）、泡沫混凝土砌块、蒸压加气混凝土砌块等硅酸盐建筑制品。

4总则

4.1铝灰的贮存应符合GB18597的要求。

4.2预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）设施和场所的建设应符合国家和地方相关规划、标准的要

求。禁止在GB3095中的环境空气质量功能区对应的一类区域和GB3838中的地表水环境质量I类、II

类、III类功能区内建设预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）设施和场所。

4.3铝灰的湿法预处理及预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）生产过程污染控制技术要求应符合HJ

1091的要求。

4.4湿法预处理设施设计应符合国家工业设施安全规范。

4.5生产过程收集的烟粉尘和散落物料应返回生产原料系统再利用或安全处置。检修、事故及非正常

工况导致物料散落和逸撒时，应及时清扫收集，并送至生产原料系统再利用。

4.6未经湿法预处理的铝灰不得用于水泥混凝土砌块（砖）制备。

4.7预处理铝灰水泥混凝土砌块（砖）不得用于饮用水水体、养殖业水体、农业灌溉等工程的砌筑材

料。

4.8未列入本文件的预处理铝灰水泥混凝土砌块（砖）产品的制备技术，可参照本标准执行。国家法

律或地方另有标准规定的除外。

5贮存、运输设施要求

5.1预处理铝灰贮存设施应具备防扬尘、防雨、防渗（漏）等措施，符合GB18599的相关要求。

5.2预处理铝灰的贮存作业参照GB18599的相关要求执行。

5.3预处理铝灰在厂内转运作业时，应采取措施防止散落和逸撒。出现物料散落和逸撒时，应及时清

扫收集，送至生产原料系统回用。

2

T/CSTM00612-2021

5.4预处理铝灰的运输与贮存过程中，应采用封闭包装，或使用封闭槽罐车散装运输，并应采取措施

防止散落和逸撒。

6铝灰的湿法预处理过程及预处理铝灰掺合料要求

6.1铝灰的湿法预处理要求

6.1.1湿法预处理过程应包括：物料均化、水洗、脱氮、固氟、脱水分离、干燥、粉碎等工艺环节。各

工艺环节应控制进料量、用水量、水洗时间、设备转速等运行参数。

6.1.2物料均化可采用均化库、机械搅拌机等设施，确保入料铝灰组成的均匀性，保证湿法预处理运行

工况的稳定。

6.1.3铝灰脱氮效率应大于90%（以N元素计）。

6.1.4湿法预处理过程中氨应进行收集，并回收利用，其产品可为氨水或硫酸铵。

6.1.5湿法预处理过程应设置检修铝灰、不合格预处理产物的处理系统或者返料再处理装置。

6.1.6湿法预处理过程产生的废水应优先返回工艺过程进行循环使用或综合利用。废水处理后直接向环

境排放的，应符合GB8978或相关地方标准的要求。

6.1.7湿法预处理过程排放废气应进行收集集中处理，处理后尾气中特征污染物应符合表1规定的限值

要求，其他污染物应符合GB16297或相关地方标准的要求。

表1湿法预处理过程大气特征污染物排放浓度限值

项目限值（mg/m3）

颗粒物30

氨20

硫酸雾20

6.2用于水泥混凝土砌块（砖）的预处理铝灰掺合料质量要求

6.2.1预处理铝灰含水率不高于20%。

6.2.2预处理铝灰掺合料细度应满足0.45µm方孔筛筛余不高于30%的要求。

6.2.3预处理铝灰掺合料灼烧基化学成分Al2O3>50%,CaO+MgO>10%。

6.2.4预处理铝灰掺合料应用于水泥混凝土砌块(砖)制备，可掺入不高于粉煤灰、粒化高炉矿渣粉体掺

量30%的比例进行复合使用。

6.3用于水泥混凝土砌块（砖）的预处理铝灰掺合料的有害物质控制要求

6.3.1预处理铝灰掺合料中有害物质含量应符合表2规定的限值。

表2预处理铝灰掺合料中有害物质含量限值

项目限值

氮化物含量（以N元素计，%）0.3

硫化物和硫酸盐含量（以SO3计，%）3.5

氯化物含量（以Cl计，%）1

6.3.2按照HJ/T299制备的预处理铝灰掺合料浸出液中主要重金属Zn、Cu、Ni、Cr和无机氟化物含

量低于GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性限制规定指标（表3）。

表3预处理铝灰掺合料中重金属浸出含量限值

重金属危害成分重金属浸出浓度限值（mg/L）

锌（以总锌计）100

3

T/CSTMXXXXX—2021

铜（以总铜计）100

镉（以总个计）1

镍（以总镍计）

总Cr15

砷（以总砷计）5

无机氟化物（不包括氟化钙）100

6.3.3检测方法

6.3.3.1含水率、细度检测方法按照GB/T51003执行。

6.3.3.2铝灰中N元素含量按照下式计算：

N元素含量（%）=M7.7810-5

其中M为依据GB/T39701中检验方法测定的铝灰中铵离子含量（mg/kg）。

6.3.3.3氯化物、硫化物和硫酸盐含量按GB/T176进行测定。

6.3.3.4预处理铝灰掺合料中主要重金属和无机氟化物浸出含量按GB5085.3要求进行测定。

7预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）产品质量和有害物质控制要求

7.1预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）产品质量控制要求

7.1.1预处理铝灰制备混凝土普通砖与装饰砖，其质量指标应符合NY/T671的要求。

7.1.2预处理铝灰制备普通混凝土小型砌块，其质量指标应符合GB/T8239的要求。

7.1.3预处理铝灰制备蒸压加气混凝土砌块，其质量指标应符合GB11968的要求。

7.2预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）产品有害物质控制要求

7.2.1预处理铝灰制水泥混凝土砌块（砖）产品中可浸出重金属含量限值应符合表4要求。

表4预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）产品中可浸出重金属含量限值

重金属限值（mg/L）

砷（As）0.1

铅（Pb）0.3

镉（Cd）0.03

铬（Cr）0.2

铜（Cu）1.0

镍（Ni）0.2

锌（Zn）1.0

锰（Mn）1.0

7.2.2预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）产品可浸出重金属含量按照HJ/T299规定的方法测定。

8检测要求

8.1企业应定期对预处理铝灰产物与水泥混凝土砌块（砖）产品质量及有害物质进行检测。

8.2预处理铝灰检测要求

8.2.1铝灰湿法预处理设施运转时，检测频次不低于每天1次；连续一周检测结果稳定且不超出标准规

定限值，在铝灰来源稳定及投料组成均化稳定的前提下，频次可减为每周1次；连续1个月检测结果稳

4

T/CSTM00612-2021

定且不超出标准规定限值，频次可减为每月1次；若在此期间检测结果出现异常或铝灰来源变化或设施

停机超过3个月以上，则频次中心调整为每天1次，依次重复。

8.2.2取样要求：

1）散装取样：应从每批中取等量试样3份，每份不少于5.0kg，混合搅拌均匀，用四分法缩取比试验

需要量大一倍的试样量；

2）袋装取样：应从每批中任抽10袋，从每袋中各取等量试样一份，每份不少于1.0kg，按上款规定的

方法缩取试样。

8.3水泥混凝土砌块（砖）产品质量和有害物质检测要求

8.3.1水泥混凝土砌块（砖）产品质量检测要求

8.3.1.1预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）产品质量检测频次为每批1次；预处理铝灰制备混凝土

普通砖与装饰砖以3.5万块砖为1批、普通混凝土小型砌块以3万块砖为1批、蒸压加气混凝土砌块以1万

块为1批。

8.3.1.2质量检验抽样方法按照相应水泥混凝土砌块（砖）标准执行。

8.3.2水泥混凝土砌块（砖）有害物质检测要求

8.3.2.1首次采用预处理铝灰进行生产时，产品有害物质检测批次应与产品质量检测频次一致。连续一

周检测结果稳定且质量合格，在物料来源稳定及投料稳定的前提下，频次可减为每周一次；连续1个月

检测结果稳定且质量合格，频次可减为每月1次。

8.3.2.2当出现原料发生变化、检测结果异常或停产3个月以上恢复生产等情况中的一种时，检测频次

应调整为与产品质量检测频次一致，依次重复。

9环境管理要求

9.1铝灰贮存、铝灰预处理、预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）设施应配备必要的废水处理、废

气处理、防止或降低噪声与粉尘处理等污染防治装置。污染排放应符合国家或相关地方标准要求。

9.2铝灰预处理、预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）过程中产生废水应进行收集，优先用于生产，

需要排放的，应符合GB8978或相关地方标准的要求。

9.3铝灰预处理、预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）过程中产生废气应进行收集集中处理，其排

放应符合GB16297或相关地方标准的要求。

9.4危险废物管理要求

9.4.1铝灰入厂前应进行取样检测，分析废物特性，判定是否可以接受入厂。

9.4.2铝灰入厂应及时进行取样分析，以判断其性质、来源等是否与转移联单或合同注明一致。不一致

的，或者危险废物包装发生破损或泄漏，应立即与铝灰产生单位、运输单位和运输责任人联系，共同进

行现场判断。拟入厂铝灰与《危险废物转移联单》不一致时还应及时向当地环境保护行政主管部门报告。

9.4.3如果无法确定废物特性，将该批次废物作为不明性质废物，应立即向当地环境保护行政主管部门

报告，必要时应通知当地安全生产行政主管部门和公安部门。

9.4.4如果确定企业无法处置该批次铝灰，应立即向当地环境保护行政主管部门报告，并退回到固体废

物产生单位，或送至有关主管部门指定的专业处置单位。必要时应通知当地安全生产行政主管部门和公

安部门。

5

T/CSTMXXXXX—2021

9.4.5铝灰湿法预处理过程中因为扬尘、溢出、散落和逸撒等产生的各种废物均应作为危险废物进行管

理和处置。

9.4.6采用车辆在厂内运输铝灰时，应按照运输车辆的专用路线行驶。

9.4.7铝灰的湿法预处理、贮存、处置场所和盛装危险废物的容器等须按照相关标准设立危险废物标识。

9.5环境监测要求

9.5.1企业应定期监测铝灰预处理过程排放的水和大气污染物的排放浓度，监测因子、频次应符合国家

和地方标准要求。

9.5.1企业应定期监测厂界环境要素，监测因子、频次符合当地环境管理部门的要求。

10人员与制度要求

10.1企业应具有1名以上具备水泥工艺或相关建材行业专业中级以上职称的专业技术人员。具备1

名以上化学与化工专业中级以上职称的专业技术人员。具有3名以上环境工程专业中级以上职称的专业

技术人员。从事处置危险废物的单位应配备依法取得资质的专职安全管理人员。

10.2针对铝灰制备水泥混凝土砌块的工艺特点，企业应建立相应的培训制度，并针对管理人员、技术

人员和操作人员分别进行专门的培训。培训主要内容包括：固体废物管理、危险化学品管理、湿法预处

理生产管理技术、现场安全预防和人员防护等。

10.3针对铝灰和预处理铝灰贮存、运输、处置过程中可能出现的安全问题，根据国家安全生产的法规

制定安全生产管理制度、消防安全管理制度、事故管理制度。

10.4应建立生产原料收集、贮存资料档案，保证其可追溯性；建立生产设施运行状况、设施维护和生

产活动等的记录台账制度，记录应存档，保存期限五年；建立产品管理档案，记录产品质量、环境品质

属性、产品销售等信息，保证其可追溯性。

10.5建立污染治理设施管理档案，记录其运行、检修、事故及其处置信息；根据危险废物管理要求，

建立危险废物管理和报告制度，包括危险废物管理计划、危险废物经营情况定期报告制度等；根据环境

管理要求，建立污染排放监测和报告制度，包括定期监测和报告、环境信息披露制度等。

6

T/CSTM00612-2021

附录A

（资料性）

起草单位和主要起草人

本文件起草单位：浙江美臣新材料科技有限公司、上海大学、中国环境科学研究院、中国建筑材料

科学研究总院有限公司、浙江省生态环境科学设计研究院。

本文件主要起草人：钱光人、邵英强、何捷、周吉峙、刘美佳、陈志辉。

_________________________________

7

T/CSTM00612—2021

前  言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会（CSTM/FC03）提出。

本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会建材环境风险及污染控制技术委员

会（CSTM/FC03/TC24）归口。

本文件为首次发布。

I

T/CSTM00612-2021

预处理铝灰制备水泥混凝土砌块的技术要求

1范围

的总体要本文件规定了利用湿法预处理铝灰制备水泥混凝土砌块（砖）求、预处理工艺要求、预处

理铝灰掺合料质量与有害物质控制、水泥混凝土砌块产品质量与有害物质控制要求、检测和相关管理要

求等。

本文件适用于利用湿法预处理铝灰制备预处理铝灰混凝土砌块掺合料、制备水泥混凝土砌块（砖）、

蒸压加气混凝土砌块等硅酸盐建筑制品过程中铝灰的贮存、铝灰的预处理以及产品的质量控制、运输及

其制备过程的环境保护要求。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T176水泥化学分析方法

GB3095环境空气质量标准

GB3838地表水环境质量标准

GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别

GB/T7484水质氟化物的测定离子选择电极法

GB/T8239普通混凝土小型砌块

GB8978污水综合排放标准

GB11968蒸压加气混凝土砌块

GB16297大气污染物综合排放标准

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB30760水泥窑协同处置固体废物技术规范

GB/T39701粉煤灰中铵离子含量的限量及检验方法

GB/T51003矿物掺合料应用技术规范

HJ/T299固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法

HJ1091固体废物再生利用污染防治技术导则

JC/T409硅酸盐建筑制品中用粉煤灰

JC/T1062泡沫混凝土砌块

NY/T671混凝土普通砖及装饰砖

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1铝灰Aluminumash

1

T/CSTMXXXXX—2021

指电解铝、再生铝和铝材加工过程中金属铝熔炼熔体在转移、净化、除杂过程熔体表面产生的浮渣，

以及从含铝灰渣中回收金属铝的过程中产生二次灰渣。

3.2湿法预处理Wetpretreatment