凤凰城区住宅综合项目工程质量通病治理专项方案和综合项目施工专项措施

单县凤凰城C-Ⅱ区住宅工程质量通病专项治理方案和施工措施编制人：明靖鑫审核人：赵军四川红叶建设有限公司二0一四年十月十三目录一、工程概况二、现浇混凝土楼板裂缝防治三、填充墙墙面裂缝防治四、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝五、外墙保温墙面裂缝、渗漏六、外窗渗漏七、有防水规定房间地面渗漏治理八、屋面渗漏治理九、栏杆、扶手施工不符合规定十、安全玻璃施工不符合规定十一、室内标高和几何尺寸超差十二、地漏安装不规范十三、散热器安装不规范。散热器支架渗漏十四、地面辐射采暖安装不规范十五、通风、空调风量达不到设计规定十六、卫生间局部等电位连接连接做法不规范十七、金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠十八、新型电气金属导管机械联良不好十九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺二十、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患。一、工程概况我公司承建单县凤凰城C-2区住宅楼工程，建设单位由广诚房地产开发有限公司开发，由济南建筑设计研究院设计，由山东单县监理有限公司进行监理。单县凤凰城C-2区住宅楼工程总建筑面积约10㎡，该工程为地下一层，地上十八层剪力墙构造住宅，其中地下室为储藏室，地上一层为商业用房,基本为预应力混凝土管桩基本，楼板为现浇砼板。二、现浇混凝土楼板裂缝防治裂缝产生因素

1、混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂

混凝上强度值对水灰比变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响叠加。因而，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液计量偏差，将直接影响混凝土强度。而采用含泥量大粉砂配制混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

混凝土施工过程中过度振捣，模板、垫层过于干燥

混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，导致表面砂浆层，它比下层混凝土有较大干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土塑性收缩，产生裂缝。

2、混凝土浇捣后过度抹干压光和养护不当

过度抹平压光会使混凝土细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大水泥浆层，水泥浆中氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是导致现浇混凝土板裂缝重要因素。过早养护会影响混凝土胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺少必要水化水，而产生急剧体积收缩，此时混凝土初期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。

3、楼板弹性变形及支座处负弯矩

施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接导致混凝土楼板弹性变形，致使砼初期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋保护，把板面负筋踩弯等，将会导致支座负弯矩，导致板面浮现裂缝。此外，大梁两侧楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩导致横向裂缝。

4、后浇带施工不慎而导致板面裂缝

为理解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范规定采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计规定施工，例如施工未留企口缝；板后浇带不支模板，导致斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都也许导致板面裂缝。裂缝防止办法

1、严格控制混凝土施工配合比。依照混凝土强度级别和质量检查以及混凝土和易性规定拟定配合比。严格控制水灰和水泥用量。选取级配良好石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。采用商品混凝土。加强对商品混凝土进行塌落度检查是保证施工质量重要因素。

2、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸取水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小限度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土初期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

4、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋现象发生。通过在大梁两侧面层内配备通长钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生裂缝。

5、施工后浇带施工应认真领略设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处浮现混凝土不密实、不按图纸规定留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同步更要杜绝在未浇注混凝土前就将某些模板，支柱拆除而导致梁板形成悬臂，导致变形。

裂缝解决办法

1、对于普通混凝土楼板表面龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍解决。

2、其他普通裂缝解决，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。

3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆袜平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

4、当楼板浮现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载实验，检查其构造安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板整体性。

5、通长、贯通危险构造裂缝，裂缝宽度不不大于0．3mm，采用构造胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。为保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度，办法如下：1、底板纵横向钢筋保护层垫块间距不得不不大于1m，负弯矩钢筋及双层双向上层钢筋、必要设立小马凳，小马凳纵横向间距不得不不大于700mm，当钢筋直径不大于8mm时，小马凳间距应在600mm以内，小马凳底脚应有防腐办法。施工单位必要采用有效办法加强安装绑扎好钢筋成品保护。2、不得采用高强度钢筋等强度替代低强度钢筋。3、预埋于现浇板内管线必要位于底板钢筋上部、现浇板中部，预埋管径不适当超过板厚1/4，当预埋管径超过板厚1/4时，应沿预埋管线方向增设φb4钢筋网片，网片宽度不适当不大于250mm。4、预埋管线在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，三根预埋管线不得交于一点，当三根（或多根）预埋管线构成三角形（或多边形）时，边长不应不大于1500mm。5、在多根（三根及其以上）预埋管线集散处，预埋管线应采用放射形分布，避免紧密平行排列（间距不大于100mm），以保证预埋管底部和管线间混凝土浇筑顺利、振捣密实。多根预埋管线集散处，应在预埋管线上上下增设加强钢筋网片，增设加强钢筋网片应采用φ6-φ8，间距不不不大于100mm；覆盖范畴应超过最外管线150mm，且止于管线之间间距不不大于300mm以外处。三、填充墙墙面裂缝防治通病体现形式：不同基本材料交接部位易产生裂缝；填充墙暂时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。治理重要办法：3.1、蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。3.2、严格控制砌块含水率和融水深度。墙体材料现场存储时应设立可靠防潮、防雨淋办法。3.3、不同基本材料交接处应采用钉钢丝网等抗裂办法。钢丝网与不同基体搭接宽度每边不不大于100mm。钢丝网片网孔尺寸不应不不大于20mm×20mm，其钢丝绳直径不应不大于1.2mm.，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌后热镀锌电焊网。钢丝绳应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不不不大于300mm.3.4、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强解决。剔凿深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不不大于100mm。3.5、填充墙砌块应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5mm，日砌筑高度不适当不不大于2.8mm；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，禁止使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。3.6、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留30—50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木@600mm挤紧）办法。3.7、填充墙砌体暂时施工洞处应在墙体两侧预留26@500拉结筋，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不不大于100mm.3.8、消防箱、配电箱、水表箱、快开关箱等预留洞上过梁，应在其线管穿越位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面抹灰层应满挂钢丝网片。裂缝解决办法：解决原则：本着施工便捷，经济合理，效果佳原则进行解决。1）、用切割机将裂缝处割开，成10MM宽V字型填充口，深约5MM。2）、清理V字型填充口，用界面解决剂或者白乳胶封闭墙底层。3）、用白乳胶+水+嵌缝石高粉充分混合（白乳胶：水为3：1），把混合物填充到V字型填充口里面，填实抹平为止，待其固化干燥。4）、最后用石高粉找平，用砂浆与原抹灰层抹平。四、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝通病体现形式：抹灰墙面浮现空鼓、裂缝治理重要办法：4.1、应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%＝，保证砂浆有良好和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种规定。4.2、对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。4.3、抹灰前墙面应浇水，浇水量应依照墙体材料和气温不同分别控制，并同步检查基体抗裂办法实行状况。4.4、抹灰面层禁止使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆已掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增长玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应互相错开。4.5、墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采用加设钢丝网等抗裂办法。4.6、墙体抹灰完毕后应及时喷水进行养护。1、外墙面用水泥砂浆抹灰后，有部位浮现空鼓、裂缝，严重会有脱落现象发生。其办法如下：(1)主体施工中严格控制其垂直和平整度。砖混构造四角砌筑，不适当由同一种人从下砌到顶，避免产生视力误差：砼构造应对模板进行严格检测和控制，层于层之间用经伟仪找直，防止过大偏差产生。(2)水泥砂浆抹面宜选用较低强度级别水泥或掺加恰当掺和料(如粉煤灰)，砂子宜采用中砂，含泥量不不不大于5％。(3)外墙面脚手孔洞、框架构造中梁于砌体交接处缝隙必要作为一道工序，有专人负责堵孔和勾缝工作。(4)抹灰前应将基层表面清扫干净，砼墙面凸出地方要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4（801胶：水）胶水溶液，并用1；3水泥砂浆分层补平；加气混凝土墙面缺棱掉角和缝隙处，宜先刷一道掺水泥重20％801胶素水泥浆，再用1：1：6水泥混合砂浆分层修补平整。（5）从上到下进行抹灰打底，并进行一次质量验收（原则同屋面），合格后再进行罩面，不容许分段打底随后进行罩面施工。（6）表面光滑混凝土和加气混凝土墙面，抹灰前应先刷一道801胶素水浆粘结层，以增长砂浆与基层粘结能力，可避免空鼓和裂缝。（7）室外水泥砂浆抹灰普通长度较长，高度较高，为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，应设分格缝。（8）炎热夏天应避免在日光暴晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不应超过3h（当气温高于30℃（9）冬期室外抹灰，砂浆使用温度不适当低于5℃，当室外气温低于0（10）窗台抹灰易产生裂缝，其因素重要是构造与基本受力性质关于系，由于窗口和窗间墙自重和受力大小不同，传递到基本上承受；力和沉陷量也就不同，沉陷量差会使窗台处产生负弯矩而浮现裂缝。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上应加强整体基本刚度，逐级设立圈梁，窗台处增设钢筋混凝土腰带等办法，以求尽量减少基本不均沉降外，在施工中应尽量推迟抹窗台时间（重要指一层窗台），使构造沉降稳定后再施抹，并加强养护，以防止砂浆收缩内力和负弯矩引起外力组合在一起，加速产生抹灰裂缝。2、外墙渗水防治：a、砖采用隔夜浇水：铺灰长度控制在500mm以内缝宽度控制在8-12mm，普通为10mm不出缩口缝。b、组织要对的、上下错缝、内外搭砌、控制通缝灰浆饱满度控制在80%以上，头缝也要饱满，不出透亮缝，禁止用水灌缝；c、严格控制砂浆配合比；d、提高墙面平整度，采用反手拉线，选好下砖摆好走砖，并经常驻用2m长尺检查；e、支模用对拉螺栓孔采用内高外低，在抹灰前用1:2.5水泥砂浆填实；f、构造柱与墙接搓处，在浇筑前应清理干净、湿润、砼振捣密实；g、框架填充与柱、梁交接处在粉刷前均钉钢丝网片，每边搭接长度不不大于100mm；h、规定专职质检员将砌体竖向灰缝实度列为重点检查内，一经发现透明墙，坚决推倒重砌；i、对于堵脚手架孔，要设专人施工负责，专人检查验收。堵塞时应分内外两次进行，外间用半砖，内间用细石砼填满，并浇水湿润。j、窗台下浇细石砼并找坡度，外侧下口与窗口台间防水边，要采用专用工具控制施工。抹面砂浆层裂缝解决办法：1）、把裂缝地方找到。2）、敲掉原有抹灰层，重新做一次水泥沙浆抹灰层。抹面砂浆层龟裂纹解决办法:

A．对于裂纹较多墙面

a.一方面认真检查墙面，找出缝不不大于0.3毫米缝深1毫米以上裂纹。

b.将上述裂纹进行局部补，详细办法：将裂纹清理干净，沿缝滚涂或批刮抗裂防水胶，中间压入超薄抗裂加强布，(沿缝宽5厘米左右)

五、外墙保温墙面裂缝、渗漏通病体现形式：饰面层易浮现开裂，外墙易产生渗漏治理重要办法;5.1、外墙外保温施工图及设计变更应经同一图审机构审查原则。设计变更不得减少节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、监理、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和构成材料。5.2、外墙外保温设计应明确基层抹灰规定，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。5.3、外墙外保温系统构成材料应与其系统型式检查报告一致。5.4、涂饰饰面应采用与保温系统相容柔性耐水腻子和高弹性涂料。5.5、外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实行。5.6、外墙外保温工程施工应坚持样板引路原则，样板验收合格后方可全面施工。5.7、外墙基层解决及找平层施工应符合下列规定。5.7.1、抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成或隐蔽工程验收记录。5.7.2、封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。5.7.3、穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水解决。5.8、粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列规定：5.9、条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；点框法粘结不应不大于50%。5.9.1涂料饰面时，应采用EPS半做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅站锚结合方式，锚栓每平方米不适当少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用站锚结合方式，锚栓每平方米不适当少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边沿水平、垂直方向加密，其间距不不不大于300mm，锚栓距基层墙体边沿应不不大于60mm，锚栓拉拔力不得夏鸥0.3Mpa。5.9.2保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂压实厚度宜控制在3—5mm，贴好后应及时刮除板缝和板侧面残留胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得不不大于1.5mm。5.9.3门窗洞口上部和突出建筑物装饰腰线、女儿墙压顶等有排水规定外墙部位应做滴水线。5.9.4门窗洞口四周聚苯板不得拼接，应采用整版切割成型，拼缝离开角部至少200mm。5.9.5耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周个加贴一块长300mm、宽200mm45度裂缝解决办法：一方面认真检查裂缝产生部位。深浅，对的鉴别裂缝性质及种类，分析产生因素。然后针对不同种类裂缝，采用相应补救办法。

1、对保温层之下基层构造引起构造性裂缝解决，分需要进行构造加固解决裂缝与不需要构造加固解决仅需裂缝加固解决两种。

(1)．需要进行构造加固解决裂缝，应采用将保温层沿裂缝处各向两边延伸20—50厘米截掉,直至水泥或砌体基层，清理去除杂质，让裂缝完全暴露，然后根据专业部门加固规定。进行加固解决。确认解决合格后，用相应材料将保温层修复完好。

(2)．框架梁柱与填充墙之间，窗角45度斜裂缝等不需要进行构造加固解决裂缝解决办法及环节:

a.暴露基层裂缝。将保温层沿裂缝处向两边延伸20-50厘米截掉，直至水泥或砌体基层，清除杂质，让裂缝完全暴露。

b.裂缝加固解决;

对1毫米以上裂缝，沿缝开凿V型槽，槽宽和槽深视现场状况而定。在清理好槽内，填嵌补缝胶泥，待补缝胶泥表干后，再用抗裂防水胶，滚涂暴露基层，随后铺设抗裂加强布，将加强布铺设平整后，在加强布上滚涂或批刮抗裂防水胶。

对1毫米以内裂缝，可在完全暴露基层裂缝上，直接滚涂金碧丽牌JBL-909抗裂防水胶，随后铺设抗裂加强布，在铺设平整抗裂加强布上，再次滚涂或批刮抗裂防水胶，让与抗裂加强布形成高拉伸强度，高柔韧抗裂涂层，对裂缝进行加固解决。

c.修复保温系统依照被截掉保温层宽度、长度，裁剪好聚苯板修复保温系统，待加固解决层实干后，用粘贴砂浆将裁好保温板粘贴好，然后用品有较好柔韧性抹面砂浆中夹网格布将裁掉部位修复平整。

2、对保温层缺陷引起裂缝：

(1)．板缝变形、收缩引起裂缝。找出板缝开裂不不大于1毫米部位，将上述裂缝进行局部修补。详细办法:沿板裂缝开槽至水泥沙浆基层，槽宽约1.2厘米左右，将槽内清理干净，并沿槽两侧各5厘米，去除网格布表面保护层或松动物浮灰等，在槽内注入深约1/2现场发泡硬质聚氨脂，待发泡后修理平整，或在槽内嵌入1.4倍聚苯板园棒,在未平整槽内嵌入补缝胶泥至平整为准。

沿槽批刮一遍抗裂抗水胶，并随后嵌入抗裂加强布，与缝侧搭接不不大于4厘米，再批刮一遍以覆盖住抗裂加强布为准，以形成高拉伸强度高柔韧复合涂层。

对板缝开裂不大于1毫米裂缝，不需开槽解决，只需批刮抗裂防水胶，嵌入抗裂加强布，形成高拉伸强度，高柔韧复合涂层，控制和覆盖裂缝即可

(2).保温板空鼓渗水部位修复:在裂缝、空鼓部位将本来保温板清理掉，在清理好基层上滚涂界面剂1遍，待实干后将裁好尺寸相称聚苯板，粘贴到基层上，然后再用品有较好柔韧抹面砂浆<中夹网格布>将该部位修复平整，必要时加设锚固栓。

(3).保温与非保温交接处及板通缝裂缝解决办法:沿裂缝初向两边各延伸5厘米左右，铲掉抹面砂浆表面层，保存网格布，清理后施涂抗裂防水胶，中夹抗裂加强布涂层，修补后抗裂涂层表面与本来墙面平整度保持一致即可。

3、保温层之上抹面砂浆裂缝:

(1).窗台、女儿墙等细部解决未到位引起裂缝渗水解决：清理墙面，在窗台或女儿墙等渗水裂缝部位，直接滚涂抗裂防水补缝胶，中间压入超薄抗裂加强布。

(2).网格布搭接不到位等引起裂缝解决：

办法一：铲除抹面砂浆层，直至完全暴露未搭接到位网格布，然后，用柔性抹面砂浆重新嵌入网格布，让新贴网格布与原网格布搭接每边达8厘米以上，柔性抹面砂浆必要完全覆盖网格布，保持翻修表面与旧墙面平整度一致。

办法二：清理墙面，沿裂缝部位宽度5厘米左右，直接滚涂抗裂防水胶，中间压入超薄加强抗裂布。渗漏解决办法：一方面应认真检查裂缝产生部位，对的鉴别裂缝性质及种类，分析产生因素，然后针对不同种类裂缝，采用相应补救办法。对保温层如下基层构造引起构造性裂缝解决，分为需要进行构造加固解决裂缝与不需要构造加固解决仅需裂缝加固解决两种。

需要进行构造加固解决裂缝，应将保温层沿裂缝处各向两边延伸20厘米～50厘米截掉,直至水泥或砌体基层，清理去除杂质，让裂缝完全暴露，然后根据关于部门对加固规定进行加固解决，待确认解决合格后，用相应材料将保温层修复完好。

对于保温板空鼓渗水部位修复。在裂缝、空鼓部位将本来保温板清理掉，在清理好基层上滚涂界面剂一遍，待实干后将裁好尺寸相称聚苯板粘贴到基层上，然后再用品有较好柔韧抹面砂浆（中夹网格布）将该部位修复平整，必要时加设锚固栓。

保温与非保温交接处及板通缝裂缝解决办法。沿裂缝向两边各延伸5厘米左右，铲掉抹面砂浆表面层，保存网格布，清理后施涂抗裂防水胶，中夹抗裂加强布涂层，修补后抗裂涂层表面与本来墙面平整度保持一致即可。

保温层之上抹面砂浆裂缝、窗台、女儿墙等细部解决未到位引起裂缝渗水解决。清理墙面，在窗台或女儿墙等渗水裂缝部位，直接滚涂抗裂防水补缝胶，外墙保温板中间压入超薄抗裂加强布。

网格布搭接不到位等引起裂缝解决办法一是铲除抹面砂浆层，直至完全暴露未搭接到位网格布，然后用柔性抹面砂浆重新嵌入网格布，让新贴网格布与原网格布搭接每边达8厘米以上，柔性抹面砂浆必要完全覆盖网格布，保持翻修表面与旧墙面平整度一致；二是清理墙面，沿裂缝部位宽度5厘米左右，直接滚涂抗裂防水胶，中间压入超薄加强抗裂布。六、门窗渗漏治理通病体现形式：外窗框周边易浮现渗水，组合窗拼接处易浮现渗水。治理重要办法：6.1外窗制作前必要对洞口尺寸逐个校核，保证门窗框与墙体间有适合间隙；外窗进场后应对其气密性能及抗风压性能及抗风压性能进行复检。6.2窗下框应采用固定片法安装固定，禁止用长脚螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不不大于1.5mm，固定点间距：转角处180mm,框边处不不不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。6.3窗框与构造墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应持续施打，一次成形，填充饱满。6.4外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完毕，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。6.5外窗台上应做出向外流水斜坡，坡度不不大于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。6.6组合外窗拼樘料应采用套插或搭接连接，并应进一步上下基层不少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。6.7外窗排水孔位置、数量、规格应依照窗型设立，满足排水规定。6.8外窗安装完毕后，应进行外窗现场淋水见证检查，并形成记录。渗漏解决办法：1、在窗框四周嵌填发泡聚氨酯填缝剂，表面用聚合物防水砂浆收光，窗口下部涂刷JS防水涂料，窗口上沿作好滴水，最后沿窗框四周嵌填密封胶。2、挤塑板与墙体之间一旦有空隙很容易渗水，从而影响保温层保温效果，故需对此处做加强解决，办法是：在用聚合物防水砂浆找平后，将网格布贴压在保温板和墙体衔接处，并在表面涂刷1层JS防水涂料。3、水落管用管箍与保温体系固定，接头承插长度不应不大于40mm，与外保温体系接触部位用JS防水涂料涂刷出直径100mm、厚约1mm涂层。七、有防水规定房间地面渗漏通病体现形式：管根、墙根、板底等部位易浮现渗漏。治理重要办法：7.1有防水规定房间楼板混凝土应一次性浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不不大于120mm，且应与楼板同步浇筑。7.2防水应沿墙四周上返，高出地面不不大于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。7.3管道穿过楼板洞口处封堵时应支设模板，将孔洞四周浇水湿润，用高于原设计强度一种级别防渗混凝土分两次进行灌溉、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。7.4对于沿地面敷设给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。7.5地漏安装标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水规定地面不不大于20mm。7.6有防水规定房间内穿过楼板管道根部应设立阻水台，阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管，必要保证套管高度满足上口高出成品地面20mm.7.7防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水规定房间应做二次蓄水实验，即防水隔离层施工完毕时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm，并形成记录渗漏解决办法：先做基面清洁然后用水泥砂浆将地面找平，再做防水解决。用高渗入改性环氧防水涂料(KH—2)重复涂刷2至3遍。一定要做墙面防水卫生间洗浴时水会溅到邻近墙上，做好墙面防水。普通防水解决中墙面要做30厘米高防水解决，但是非承重轻体墙，就要将整面墙做防水，至少也要做到1.8米高八、屋面渗漏防治屋面渗漏防治：1、要把好防水施工人员技术关，操作人员要清晰防水施工基本技术规定，熟悉住宅厨、卫生间、屋面房水施工施工中技术难点、重点。2、严格把好进场防水材料质量关，要采用建设部推荐防水材料。3、屋面防水工种必要由专业队伍施工，要有上岗证，防水工程施工前要将屋面防水施工方案提交监理审核，审核批准后再实行。进场防水材料，须随机抽样、送检，经测试鉴定合格后方可使用。4、屋面找平层，规定分水、泛水坡向符合设计规定。防水屋施工完毕，必要进行泼水、对于屋面雨水管道部位，则必要作通水实验，保证排水管道畅通无阻塞。5、涂基层解决剂前要检查找平层质量和干燥限度并加以清扫，符合规定后才可进行，在大面积涂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行解决。夏季施工时，屋面如有露水潮湿，并在避免在高温烈日下施工：在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必要仔细铺平、贴紧、压实、收头牢固，符合设计规定和屋面工程技术规范等关于规定；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后天沟最低部位，避免水落口周边存水。卷材铺贴时应避免过度拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两排气后方可用辊子压平粘实。不容许有翘边、脱层现象。6、细石混凝土振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不适当采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随后用刮尺安排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不适当在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表砂浆易产生裂缝与剥落现象。采用配筋细石混凝土保护层时，钢筋网片位置设立在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7天。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。1）、卷材防水层

（1）、基层解决剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层解决剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴卷材材料相容。

（2）、防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，保证卷材防水层与基层粘贴能力。

（3）、不在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。

（4）、依照建筑物使用环境和气候条件选用适当防水卷材和铺贴办法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。

（5）、卷材大面积铺贴前，先做好节点密封解决、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造解决、分格缝空铺条解决等，同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。

（6）、上下层卷材铺贴方向对的，不互相垂直铺贴。

（7）、相邻两个幅卷材接头互相错开300mm以上。

（8）、叠层铺贴时，上下卷材间搭接错开；叠层铺设各层卷材，在开沟与屋面连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝留在屋面或天沟侧面，不留在沟底，搭接无滑移、无挠边。

（9）、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材搭接缝，用材料性能相容密封材料封严。

（10）、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面构造处，均用柔性防水材料做泛水，高度不不大于250mm。管道泛水不不大于300mm，最后一道泛水用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

2）、刚性防水屋面

（1）、刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面构造交接处留缝隙，并做柔性密封解决。

（2）、细石混凝土防水层不直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设立隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1∶3石灰砂浆。

（3）、在出屋面管道处与防水层相交阴角处，留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并恰当加厚。

（4）、在梯间寺号防水层之间设立分隔缝，缝宽15-20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不不大于100mm。

（5）、细石混凝土防水屋面施工除应符合有关规范规定处，还应满足如下规定：

①钢筋网片应采用焊接型网片。

②混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

③格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配基层解决剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不不大于200mm宽卷材保护层。

④混凝土养护不不大于14d。

3）、屋面细部构造

（1）、天沟、檐沟

①天沟、檐沟增设附加层，采用沥青防水卷材时，增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，采用防水涂膜增强层。

②天沟、檐沟与屋面交接处附加层空铺，空铺宽度不不大于200mm；天沟、檐沟卷材收头处密封固定。

③斜屋面檐沟增设附加层，附加层在屋面檐口处空铺200mm，防水层收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm滴水槽。

（2）、女儿墙泛水、压顶防水解决应符合下列规定：

①女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层高度不不大于250mm。

②女儿墙为混凝土时，卷材收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900mm，并用密封材料封闭严密；泛水采用隔热防晒办法，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。

（3）、水落口处防水解决应符合下列规定：

①水落口杯埋设标高应对的，应考虑水落口设防时增长附加层和柔性密封层厚度及排水坡度加大尺寸。

②水落口周边500mm范畴内坡度不不大于5%，并先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽，以便填嵌密封材料。

（4）、变形缝防水构造解决应符合下列规定：

①变形缝泛水高度不不大于250mm。

②防水层应铺贴到变形缝两侧砌体上部。

③变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

④变形缝顶部加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板接缝用密封材料嵌填。

（5）、伸出屋面管道周边找平层做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，用金属箍箍昆，并用密封材料封严，详细构造符合下列规定：

①管道根部500mm范畴内，砂浆找平层出高30mm坡向周边圆锥台，以防根部积水。

②管道与基层交接处预留200mm×200mm凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。

③管道根部周边做附加增长层，宽度和高度不不大于300mm。

④防层贴在管道上高度不应不大于300mm，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖。

④附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。

渗漏解决办法基层解决

将屋面混凝土构造面垃圾、砂浆及水泥浮浆凿除，整个屋面用水清洗干净。局部不平整地方用1:2防水砂浆找平，女儿墙、设备基本与屋面交接处用防水砂浆做成直径5cm圆弧。依照防水涂料技术规定和特点，在屋面基层潮湿但无明显积水时，涂刷第一遍防水涂料。防水涂料应涂刷均匀，同层防水涂料搭接宽度不得不大于50cm。防水涂料不得存在堆积、气泡、漏刷等缺陷。第一遍涂刷完毕涂层不黏手时即可上第二遍涂料，第二遍涂刷规定同第一遍。九、栏杆、扶手施工不符合规定（一）施工图纸应明确栏杆、扶手详图及栏杆固定节点做法。

（二）阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设立防护栏杆。临空高度在24m如下时，栏杆有效高度应≥1.05m，临空高度在24m及以上时，栏杆有效高度应≥1.10m。

注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽度≥0.22m，且高度≤0.45m可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。

栏杆高度参照图示

（三）室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起≥0.90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时，其高度≥1.05m。

（四）窗台低于0.90m时，应采用防护办法。防护高度当窗台高度≤0.45m时，从窗台面起计算，当窗台高度>0.45m时,从楼地面面层起计算，其高度不应低于窗台高度。

（五）梯井净宽不不大于0.20m时，必要采用防止少年小朋友攀滑设施。楼梯栏杆应采用不易攀登构造，采用垂直杆件作为栏杆时，其杆件净距不应不不大于0.11m。

十、安全玻璃施工不符合规定（一）施工图纸中应标明安全玻璃品种和规格。

（二）安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必要加盖生产公司公章，作为质量控制资料存档。

（三）用于建筑物安全玻璃必要有强制性认证标志。

（四）如下部位应按规定使用安全玻璃：

1、七层及七层以上建筑物外开窗；

2、单块面积不不大于1.5m2窗玻璃；

3、距离可踏面高度90cm如下塑钢窗；玻璃底边离最后装修面不大于0.5m其她落地窗；

4、玻璃幕墙；

5、与水平面夹角不不不大于75°倾斜窗，涉及天窗、采光顶等在内顶棚，以及吊顶和雨棚；

6、室内隔断、浴室围护及屏风；

7、门玻璃；

8、楼梯、阳台、平台、走廊栏板和内天井中庭栏板；

9、易遭受撞击、冲击而导致人体伤害其他部位。

（五）如下部位应按规定使用安全夹层玻璃：

1、离地面高度不不大于3m屋面玻璃，其胶片厚度不应不大于0.76mm；

2、当承受水平荷载栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度在3m或3m以上、5m或5m如下时，钢化夹层玻璃公称厚度不不大于16.76mm。

（六）当承受水平荷载栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度不不大于5m时，不容许使用玻璃栏板。

（七）安装在易于受到人体或物体碰撞部位建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔断等，应采用保护办法。对碰撞后也许发生高处人体或玻璃坠落状况，必要采用可靠护栏。十一、室内标高和几何尺寸控制自工程定位放线开始，将监理移送给定定位轴线和高程标高引至现场固定物上，工程每一工序施工严格按照换算过±0.000标高和定位轴线进行工程施工。在砌筑墙体后由技术员测量墙头标高，标高符合规定后弹出墙体-50水平线，交于木工班进行支模作业，在准备板面砼浇筑前，构造标高由现场技术员对砼构造标高进行操平控制，在砼浇筑时派专人进行对现场砼与构造标高控制，必要符合规定。工程轴线竖向投测采用外控法与内控法相结合办法进行投测。1、外控法（当施工场地比较宽阔时，采用此法）。为保证多层建筑物轴线位置对的，墙身垂直，可使用经纬仪把轴线精确投测到各层楼板上去。其做法是：将经纬仪安顿在轴线引桩上，使仪器到墙距离不不大于墙高，防止投点时仰角过大。严格调平度盘，对中引桩上轴线点，后视墙底部轴线标点，用正倒镜中法将轴线投到上层楼板边沿或柱顶上。当各轴线投到楼板之后，要用钢尺适量其间距作为校核，其相对误差不得不不大于5mm。每层楼长轴投测2条，短轴投测2～3条。其投点容许误差为5mm。然后依照投测上来轴线，在楼板上分间弹线。2、内控法（施工场地狭小外测法投测无法在建筑物之外轴线上安顿仪器继续向上施测时，多使用此法），在首层上设立室内轴线控制网，用垂准线原理进行竖向投测。施测办法：因楼层不多（最多11层），各栋号可直接用吊线坠法。使用较重特制线坠悬吊，如下层接近建筑物轮廓借轴线交点（借轴线选取室内恰当位置，让开室内柱及剪力墙，借轴线交点让开所有主梁、次梁）为准，在上部施工层此相应位置，预留200×200方孔。向上部施工层悬吊，依照两点成线原理引测借轴线至上部施工层面上，并测设控制网。再依照控制网用经纬仪投测各轴线。由下层向上一层悬吊铅直线误差不得不不大于２ｍｍ。为了保证竖向投测精度，必要用激光铅垂仪在相应预留孔位由首层向上部各施工层投测进行复核。各栋楼竖向投测室内预留孔以4～8个为宜。 A、吊线坠法施测注意事项：（1）、线坠几何图形要规正，重量要恰当（1～3公斤）。吊线要用特制或没有扭曲细钢丝。（2）、悬吊上端要固定牢固，线中间没有障碍，特别是没有侧向抗力。（3）、线下端投测人视线要垂直构造面，当施工层线左、线右投测不大于3～4ｍｍ时取其平均位置，两次平均位置之差不大于2～3ｍｍ时，再取平均值，作为投测成果。（4）、投测中要防风和震动，特别是侧向风吹（铅锤设立风挡）。（5）、在逐级引测中，要用更大线坠（如5kg），每隔3～5层，由下面直接向上放一次通线，以做校核。（6）、投测时，上部下部人员要对讲联系。B、激光铅垂仪复测要点（1）、在首层楼面埋设4～8个能控制主体建筑物大某些激光观测标板（该4～8点与土建专业获得一致意见）。观测标板用200×200×10有脚埋件固定在楼面上，激光观测点纵横连线必要与原轴线平行并保持严密坐标关系，点位误差控制在2mm以内，激光观测点必要构成矩形，四个角应满足900±5"精度规定。按此原则，在每块埋件上精准定出每个激光观测点，并在埋件上刻“十”字线以标记，作为永久性激光观测点。（2）、在2层以上楼面上，同首层内矩形控制网相应位置预留激光观测孔，孔尺寸为200mm×200mm，孔边预埋2个φ6mm螺栓，丝杆露出楼面70mm，丝长60mm，用以固定激光接受靶。激光接受靶用50mm×50mm方木制成净空为200mm×200mm方框，框边钻两个ø7mm孔。安装于激光观测孔上，用螺丝固定，然后安上一块400mm×400mm带有坐标格网有机玻璃。将激光铅垂仪分别安顿在层内激光观测点控制点上，发射竖直激光束，采用两测观测，即按度盘上00、900、1800、2700四个角度发光。从坐标格网上，读出每个激光光斑中心纵横坐标值。如此法，分别在各观测点上投测，完毕后，在相应楼层上检查投测点构成矩形几何关系，平差改正微量点位，满足后，用经纬仪根据各点构成矩形控制网投测楼层各部轴线。每层如此投点，平差改正，直到屋面层。标高传递（标高测法和要点）1、±0.000如下标高测法：在基本开挖过程中，先用钢尺、水准仪测量出开挖深度（余留300mm），基坑初挖大体成型后，四角设竖钢管或木楞桩，防止扰动，用吊钢尺法将±0.000如下各部标高标注在桩上。施工时以此为基准投测基本各部标高。注意每次测量应校核四角桩同一标高误差在±5mm以内时则为合格。否则重新根据±0.000进行施测。2、±0.000以上标高测法：重要是用钢尺沿构造外墙。边柱或楼梯间等向上竖直测量。每栋楼至少要由4处向上引测。以便于互相校核和适应分段施工需要引测环节是：a、先用水准仪依照每个栋号水准点或±0.000水平线，在各向上引测处精确地测出相似始标高线（普通多测±1.000标高线）。b、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并划出水平线。各层标高线均应由各处起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精准测定第一条起始标高线，作为在向上引测根据。c、将水准仪安顿到施工层，校测由下面传递上来各水平线，误差应在±5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。3、标高施测中要点：a、观测时尺量做到先后视线等长，测设水平时，最佳采用直接调节水准仪仪器高度，使后视时视线正对水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高点，然后用铝合金直尺以硬铅笔划水平线。b、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应通过检定，量高差时尺身应铅直并用原则拉力，同步要进行尺长和温度改正。c、为保证竣工时±0.000和各层标高对的性，在测定±0.000水平线时，应留出建筑物竣工后总下沉量（请设计单位明确下沉量估算值约为15mm）基本施工时基底标高以预留下沉量±d、楼层各部标高施测根据墙柱中心线、轴线支楼层模板，并用水准仪按投测上来标高进行模板抄平，并预留下沉量2mm，抄平误差±2mm，同步在外侧框架梁模板内侧上口测出混凝土面标高，以便控制面层水平度。在楼板上须在控制点位置留出200mm×200mm方孔，便于控制点向上传递。几何尺寸控制，1、一方面在定位放线时由获得测量员证书专业测量员进行。2、基本轴线采用经纬议定位，有质检员检查轴线偏位状况，符合规范规定后报监理验收。3、砖混构造砖应有出厂合格证，材料进入施工现场后，经监理见证进行复检，以此保证墙体外观垂直。4、砌筑完砖砌体，由质检员进行墙体垂直度与平整度检查，不满足规范规定一律拆除，避免抹灰是导致抹灰层过厚，室内尺寸减小。十二、地漏安装不规范通病体现形式：地漏标高控制不精确，地面坡度不符规定，排水不畅；地漏水封深度局限性，有害气体外泄。治理重要办法：11.1

施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏支管应增长返水弯，返水弯水封深度不不大于50mm。11.2

施工前应依照基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度规定拟定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不不大于50mm.11.3

已安装完毕地漏应采用有效保护办法防止堵塞（一）施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏支管应增长返水弯，返水弯水封深度不不大于50mm。

（二）施工前应依照基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度规定拟定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不不大于50mm。

（三）施工预埋阶段，应预埋成品地漏，地漏周遍应做好防水工作。

（四）已安装完毕地漏应采用有效保护办法防止堵塞。十三、散热器安装不规范。散热器支架渗漏通病体现形式：散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。治理重要办法：12.1

散热设备、管材、管件应相匹配，并应按规定进行检查。12.2

散热器支架、托架安装构造对的，埋设牢固，位置精确。12.3

散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；

塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向对的。12.4

隐蔽安装采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。12.5

散热器背面与装饰后墙内表面安装距离应符合设计或产品阐明书规定，如无规定期，应为30mm，距窗台不应不大于50mm；距地面高度设计无规定期，挂装应为150～200mm，卫生间散热器底部距地不应不大于200mm，散热器排气阀排气孔应向外斜45°安装。12.6.1

采用丝接方式连接管道，套丝时不得浮现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐解决。12.6.2

采用热熔方式连接管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。12.6.3

塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具专用管件。12.7

散热器及配管水压实验应在逐户实验合格基本上进行系统试压，并形成记录。（一）对采暖方案不合理、散热器未设立恒温控制阀，应及时在图纸会审记录中予以调增。

（二）散热器片数和管道管径必要符合设计图纸规定。

（三）依照工作压力、水温等合理选取管材、管件，同步有相应合格证明文献，管材与管件相匹配，按照关于规定进行抽检。

（四）采暖管道穿过楼地面、隔墙应设立套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平，上面高出楼地面20mm(卫生间50mm)，穿隔墙套管应与装饰面齐平，套管内用油麻填塞。

（五）在施工过程中，注意随时封堵管道甩口，防止杂物和焊渣进入管道。

（六）隐蔽安装采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。

（七）采暖管道连接

1、采用丝接方式连接管道，套丝时不得浮现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐解决。

2、采用热熔方式连接管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时依照管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。

3、采用焊接方式连接管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷，壁厚超过4毫米应进行坡口。

（八）散热器与散热器支管安装

1、散热器支架、托架安装构造对的，埋设牢固，位置精确。

2、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；

3、散热器背面与装饰后墙内表面安装距离应符合设计或产品阐明书规定，如无规定期，应为30mm，距窗台不应不大于50mm；距地面高度设计无规定期，挂装应为150～200mm，卫生间散热器底部距地不应不大于200mm，散热器排气阀排气孔应向外斜45°安装。

（九）系统安装完毕后，必要进行冲洗和调试。采暖系统水压实验应在逐户实验合格基本上进行系统试压，并形成记录。

十四、地面辐射采暖安装不规范（一）对采暖方案不合理、地面辐射采暖未设立分室温控装置，应及时在图纸会审记录中予以调增。

（二）地面辐射采暖地盘管盘管间距和管道管径必要符合设计图纸规定。

（三）依照工作压力、水温等合理选取管材、管件，同步有相应合格证明文献，管材与管件相匹配，按照关于规定进行抽检。

（四）室内粗装修完毕，窗户安装完毕，待铺管地面平整清洁。做好找平层，表面应保证平整无杂物。

（五）在供暖房间所有墙、柱与楼（地）板相交位置均应敷设保温带。

（六）保温隔热层规定隔热材料要铺设均匀平整，密实度达到设计规定。

（七）辐射防腐层铺设要平整，保证搭接长度。

（八）安装铺设地热管时，注意随时封堵管道甩口，防止杂物进入管道。按照设计图纸敷设地热管，间距敷设水平误差应不大于10mm；垂直误差应不大于5mm。安装铺设地热管时，地热管固定卡要安装牢固转弯处间距200mm~300mm；水平间距500mm~600mm。地热管弯曲弧度不得不大于10D。地热管敷设完毕后注意成品保护，不得进人踩踏，禁止硬物磕碰

（九）铺设钢丝网，固定卡要安装牢固，移位不超过30mm。

（十）集、分水器固定于墙壁或专用箱内要牢固，距地面宜不不大于300mm。

（十一）隐蔽安装采暖管道在墙面上应标明其位置和走向。

（十二）当铺设现浇层时，砂浆和室内温度不应低于5℃，地热管中应保持实验压力。

（十三）系统安装完毕后，必要进行冲洗和调试。采暖系统水压实验应在逐户实验合格基本上进行系统试压，并形成记录。

十五、通风、空调风量达不到设计规定（一）在选购风机、风阀时，注意选取质量和信誉较好厂家产品。

（二）各类通风、空调管道连接要严密、无漏风点。

（三）土建风道内壁应抹灰，保证风道内壁严密、平整、光滑。

（四）柔性软管外形应保持平整、不扭曲、不起皱，不能用做变径、天圆地方、弯头。

（五）空调新风系统、全空气系统、送、排风系统风口应有风量调节阀。

（六）施工单位应依照设计提供风量参数对通风、空调系统进行风量平衡调试，并作好记录。

十六、卫生间局部等电位连接连接做法不规范通病体现形式：等电位联结做法不对的或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理重要办法：8.1

设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用原则图集。8.2

楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。8.3

下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连金属有水弯；金属给排水立管。8.4

散热器支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。8.5

洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。8.6

卫生间、浴室内无PE线，浴室内局部等电位联结不得与浴室外PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内局部等电位联结必要与该PE线相连。8.7

等电位联结线应采用截面积不不大于4mm²铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡解决，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。8.8

等电位箱内端子板材质及规格应满足设计规定，表面应进行搪锡解决。8.9

卫生间等局部等电位联结施工完毕后，应全数做导通测试并形成记录。（一）每个电源进线处都需做各自总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通，使整个建筑物电气装置处在同一电位水平上。

（二）要安装洗浴设备卫生间应做等电位联结。（原则同浴室）

（三）卫生间等电位：

1、设计单位应明确卫生间局部等电位联结所选用原则图集。等电位联结线应采用截面积不不大于4mm2铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡解决，压接螺栓应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。联结导线应穿管暗敷。

2、混凝土浇筑期间应注意，等电位联结干线需与地板钢筋至少要有两处连接点（焊接连接）；墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。

3、安装阶段中，如果浴室内有PE线，浴室内局部等电位联结必要与该PE线相连，如果浴室内原无PE线，浴室内局部等电位联结不得与浴室外PE线相连。

4、散热器支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。

5、精装修卫生间除满足设计规定外，下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连金属存水弯；金属给排水立管；洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架。

卫生间等电位做法参照图示

6、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计规定。

7、卫生间等局部等电位联结施工完毕后，应全数做导通测试并形成记录。

3.9.1防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全

1）、材料

（1）、等电位联结端子板宜采用厚度不不大于4mm铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀办法。

（2）、当设计无规定期，防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌解决钢材。

2）、施工

（1）、防雷、接地网(带)应依照设计规定坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合有关规范规定。

（2）、房屋内等电位联结应按设计规定安装到位，设有洗浴设备卫生间内应按设计规定设立局部等电位联结装置，保护(PE)线与本保护区内等电位联结箱(板)连接可靠。

（3）、金属电线桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必要