挤出成型水泥板施工部署

3.1设备选择 13.2设备、材料准备 23.2.1设备准备 23.2.2材料准备 43.3施工顺序及施工区段划分 53.4劳动力计划 63.5进度计划 73.6施工准备 73.6.1技术准备 73.6.2生产准备 83.6.3现场施工准备 93.6.4施工管理及作业人员配备及分工 93.6.5施工用电需要量计划 113.6.6产品特性 113.7运输与储存 123.7.1运输 123.7.2收货 123.7.3卸货 123.7.4保管 123.8构件加工及技术标准 133.8.1钢型材构件加工及技术标准 133.8.2钢构件的加工 143.8.3ECP挂板的加工及技术标准 163.8.4密封胶技术标准 183.8.5连接件与紧固件技术标准 183.8.6其他材料 193.1设备选择高处作业吊篮是新型升降式装修工具，适用于各种建筑尤其是高层建筑的外装修工程，是外装修工程的理想设备。根据外装修形式，施工工艺情况，选用ZLP-630型电动吊篮进行板材及龙骨的安装，选用CD-K1电动提升机进行板材垂直运输（每班组两台灵活调控）。表3-1CD-K1电动提升机主要性能技术表型号CD750提升高度1-100m提升速度7/14m/min额定荷载750-1500kg电压220V电机功率4.0KW（14A、50Hz、2800r/min）电机型号YEP.90-2防护等级IP44制动力矩22Nm出厂日期2021制造单位上海森硕起重机械有限公司表3-2吊篮ZLP-630主要性能技术参数表额定载重量630公斤提升机额定提升力6.17KN施工安全载重量500公斤提升机功率1.5KW提升速度9~11(m/min)提升机制动力矩15Nm最大提升高度200m钢丝绳结构4×31WS+PPC—8.3工作平台尺寸长6m/宽0.7m/高1.185m钢丝绳破断力55KN前吊杆伸出长度0.9m~1.7m安全锁锁绳角度≤8°支架调节高度范围1.27m~1.83m安全锁允许冲击力30KN配重块总重量2×18×25=900Kg//3.2设备、材料准备3.2.1设备准备1）安装设备表3-3型号ZLP630长度1.5m-6m(标准节分为1.5m/2m/2.5m三种)ZLP630型号吊篮组成部件LTD63提升机2台LSF30安全锁2把电控箱1套屋顶吊架2付工作平台1套直径8.3mm钢丝绳4根电缆线1条安全绳1条自锁器1个32公斤配重块40块吊篮整机主要有悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。（1）悬吊平台工作平台有1米、1.5米、2米和2.5米四个类型的标准节，根据现场施工的实际需要可拼成1米至6米不同长度的工作平台，宽度为700mm，高度为1185mm。平台两端有侧栏与高低护栏连接，平台的底架两端装有挡板，可确保平台内的工具或物件不易滑出。工作平台的吊点设计在两端。（2）提升机提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送的机构，钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成，工作钢丝绳呈“α”型盘绕在带槽的内齿轮“V”型槽内，依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动，从而带动工作平台上升或下降。电磁电机具有机电双重制动功能，或一制动一限速功能。它的电磁制动器上装有手动释放装置，当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。（3）安全锁型安全锁为摆臂防倾斜式，主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳，此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过。当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时，滚轮与工作钢丝绳不再靠紧，拉板在弹簧力的作用下，转到某一角度，安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。（4）悬挂机构悬挂机构是架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。它有前、后可调支架，前、中、后吊杆，上支架及配重等组成。调节杆分别装在前、后支架内，中吊杆穿在前后吊杆之间，前后吊杆可伸缩调节，上支架安装在前调节杆上，主要是攀架加强钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的插杆上。（5）钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。（6）电控箱电源采用三相五线制，由五芯电缆接入电控箱，由三相漏电断路器接通电源。L1L2L3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。2）垂直运输设备选用CD-K1电动提升机进行板材垂直运输，按照每个班组划分一个施工段，每个施工段配备2台提升机进行板材垂直运输。各楼具体施工段划分详见下节。3）投入本工程的机械设备详见附表主要施工机械设备表。3.2.2材料准备本工程所用材料均为全新没有缺陷的材料，所有材料均符合招标文件、设计、现行规范、规程及当地政府有关规定。每种材料均要附有出厂合格证和检验报告。根据总计划,在施工图纸确认后、所有材料均送样板建设单位确认后立即把材料订货清单下达供应商,在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期。具体要求如下：1、板材挂板的厚度、纹理、颜色、表面加工工艺由我司提供样块供建设单位、设计师审核、确认后才可进货。2、钢材所用黑金属钢材均进行热浸锌处理，截面尺寸均符合设计要求。所有钢材应符合下列国家现行规范要求。3、密封胶硅酮耐候、结构密封胶：硅酮耐候密封胶选用产品为国产优质，并提供相溶性和剥离实验报告。4、板材连接件板材连接件为热镀锌材质，尺寸参照厂家提供样品或施工图。5、材料订货计划签订工程合同后进入施工现场对挂板的需求量按实进行调整。并按挂板的实际用料配置相应的镀锌钢架龙骨、连接件、硅酮胶密封胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划；6、资料准备材料进场前，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件。表3-4材料计划序号材料名称数量计划进场时间1. 明框玻璃幕墙6LOW-E+12Ar+6双银钢化中空玻璃幕墙（1.龙骨：立柱采用铝合金型材，氟碳喷涂；2.龙骨材质：横梁和立柱材质采用6063-T5/T6铝型材，氟碳喷涂；3.面材：6low-e+12Ar+6双银钢化中空玻璃，后外露结构部位采用2mm厚粉末喷涂铝板做衬板；4.安装一切金属构件、固定件、密封胶填缝及所需配件处理等。）4212.52㎡2022.02.012. 明框玻璃幕墙上开上悬窗1151.12㎡2022.02.013. 干挂中空挤出成型水泥条板(60mm厚)16972.06㎡2022.01.154. 干挂中空挤出成型水泥条板(100mm厚)2088.96㎡2022.01.155. 100mm防火岩棉板(单面贴铝箔)743.40㎡2021.12.206. 50mm保温岩棉板(单面贴铝箔)11698.30㎡2021.12.207. 1.5mm厚镀锌钢板403.12㎡2021.12.208. ECP板镀锌钢龙骨646.41t2021.12.209. 3mm铝单板幕墙724.00㎡2022.02.0110. 玻璃雨棚（10+1.52PVB+10双钢化夹胶玻璃；H150*100*6*8H型钢，76*5圆钢管，250系列驳接爪件等。）48.00㎡2022.02.0111. 后置埋件63.08㎡2021.11.2012. 后置埋件扩底螺栓53574套2021.11.203.3施工顺序及施工区段划分本项目幕墙工程为提前穿插施工，施工顺序从下至上施工，先施工ECP板，再施工玻璃幕墙（窗），最后施工门厅部位铝板及玻璃雨棚。总体施工顺序为测量放线→埋板施工→ECP板龙骨施工→保温、防火岩棉板施工（单面铝箔）→玻璃幕墙（窗）立柱施工→玻璃幕墙（窗）横柱施工→ECP板材安装→固定扇玻璃施工→开启扇玻璃施工→ECP板、玻璃、铝板缝打胶处理本项目将3#、4#楼两个单体各划分为一个施工区，每个施工区域分别投入一个施工队伍平行施工；每个施工区域划分东、南、西、北4个立面分别为4个施工段平行施工，每个施工段内部流水作业，其中东、西、南、北每个立面各投入1个施工班组。具体施工段划分见下图：3.3-14#楼Ⅰ区施工段划分3.3-23#楼Ⅱ区施工段划分3.4劳动力计划吊篮的搭设分为设备进场、安装搭设、日常维护、垂直移动及拆除五个时间段，全过程吊篮专业厂家配备的专业管理人员在现场进行施工的指导及协调工作。过程中随工程进度合理的安排不同工种工人进场施工，期间涉及到吊篮的垂直运输，需协调塔吊及信号工的配合。同时项目部指定专业安全员全程监督。表3-5吊篮施工劳动力计划表序号工种时间段管理人员力工安拆工电工杂工合计1设备进场期间2021.12.07-2021.12.0916012102安装期间2021.12.10-2021.12.20141010163日常维护期间2021.12.20-2022.03.141021044垂直移动期间2021.12.20-2022.03.1416612165拆除期间2022.03.15-2022.03.2016412143.5进度计划本工程计划施工工期：为136个日历天，自业主签发开工指令且现场具备施工条件开始计算。为保证本工期的顺利实现，我公司设计、物资、生产、工程、质量安全五大部门根据总体工期分别制订进度控制计划，从组织、人员、制度、技术、材料、机具设备、后勤、资金等各方面全力配合，并由项目经理（生产经理）整体协调指挥，以保证预定工期目标的顺利实现。表3-6施工进度计划序号内容施工开始-完成时间1吊篮安装2021.12.10-2021.12.202施工测量放线2021.12.21-2021.12.253安装玻璃幕墙龙骨&ECP板幕墙主龙骨2021.12.26-2022.03.204墙体保温施工&ECP板附龙骨施工2022.02.10-2022.03.105安装ECP装饰面板与遮阳格栅，玻璃幕墙以及收口铝板2022.02.15-2022.03.156玻璃幕墙开启扇&打胶施工2022.03.10-2022.03.107打胶清理2022.03.01-2022.03.158吊篮拆除&组织验收2022.03.15-2022.03.203.6施工准备3.6.1技术准备1、熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否齐全；2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误；3）对建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；4）审查幕墙工程的生产工艺流程的技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求；5）复核幕墙各组件的强度，刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证；6）明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期；7）明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确总包单位可提供的施工条件。如脚手架、现场施工用临时水电状况等。2、原始资料调查分析：1）气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。深化完善专业施工图及参与招标方组织的图纸会审；将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决。2）技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况。地方能源和交通运输状况。当地生活供应和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。3）编制深化的施工组织设计。4）做好工程技术人员对施工人员的技术交底；3.6.2生产准备由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照设计部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。要保证工程如期完工，首先要保证材料的充分。施工准备包括施工网络管理准备与施工现场的准备。3.6.3现场施工准备进场施工前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作。向当地有关建设管理部门申办施工许可证。办好入场施工证。布置好水电设施。将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。把人员住宿、交通安排妥当。3.6.4施工管理及作业人员配备及分工1）施工管理人员表3-7序号单位职务姓名职责1总包单位项目经理杨海宽主要负责现场施工和与协调工作，对现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。2总包单位项目技术负责人高洋洋技术总负责；方案交底；对上岗人员的技术培训及关键部位的技术讲解；监督现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；协调解决现场安装时遇到的技术问题。3总包单位施工员杨雨鑫负责技术交底工作；负责现场生产协调工作；配合技术、质量部门检查及验收工作；负责监督落实进度计划；落实相关安全技术措施的实施。4总包单位质检员翟硕按照本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；对上岗人员进行质量标准培训及考核；对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；对成品、半成品的保护措施的检查；对工程进行自检；5总包单位材料员陈骁根据工期进度情况及项目经理施工计划制定材料采购供应计划；组织生产部按计划进行成品、半成品加工，质监部负责检查购入及生产的半成品的质量；组织采购完成原材料及半成品的采购工作；对进入现场材料的清点、保管、发放；负责现场材料的安全措施；负责材料的质量；63#楼分包单位项目执行经理李文负责分包层面协调指挥工作73#楼分包单位现场负责人舒厚平负责分包层面施工指挥，技术交底83#楼分包单位安全员徐静负责分包层面现场安全检查工作93#楼分包单位施工员王德林负责分包层面现场施工指挥103#楼分包单位施工员刘丹吉负责分包层面现场具体施工114#楼分包单位项目经理汪波负责现场协调指挥工作124#楼分包单位生产经理贾兴负责现场协调和质量检查工作134#楼分包单位技术负责张泽负责现场施工设计方案144#楼分包单位安全员张宝亮负责现场安全检查和材料采购工作154#楼分包单位资料员夏英负责现场资料整合工作2）专职安全生产管理人员表3-8序号单位职务姓名职责1总包单位组长（项目经理）杨海宽负责协调指挥工作2总包单位组员（施工员）王奇负责现场施工指挥，技术交底3总包单位组员（安全员）胡玉敏负责现场安全检查工作4总包单位组员（安全员）侯睿闻负责现场安全检查工作5总包单位组员（安全员）曹亚磊负责现场安全检查工作63#楼分包单位组员（安全员）徐静负责分包层面安全管理工作74#楼分包单位组员（安全员）张宝亮负责分包层面安全管理工作3)特种作业人员表3-9序号隶属单位姓名工种身份证号资格证号有效期发证机关13#楼分包单位李佑平焊工T2022.09.23四川省应急管理局2黄仁才焊工T2023.01.08四川省应急管理局3莫斌焊工T2022.10.07遂宁市应急管理局4吴志如焊工T2023.06.29遂宁市应急管理局54#楼分包单位黄静焊工T2026.12.29四川省应急管理局6袁桂林焊工T2026.07.16德阳市应急管理局7武金华焊工T2026.07.15德阳市应急管理局8向益春焊工T2027.01.17广安市应急管理局9马光亮焊工T2025.11.14雅安市应急管理局10徐东亮焊工T2024.02.08北京市应急管理局3.6.5施工用电需要量计划在施工过程中因大量使用带电施工机械，施工现场需有专用配电箱，提供380V、220V电源，施工用电由施工方挂表计量付费。3.6.6产品特性1、本产品为ECP外墙免漆干挂板材，它厚度为60mm的板面为55KG/㎡即上墙板最大面积为0.6M*4.2M=2.52㎡*55=138.6KG。厚度为100mm的板面为65KG/㎡及最大板面0.6M*4.2M=2.52㎡*55=163.8KG。2、本次施工为吊篮施工，无需升降机作业。材料的垂直运输采用100吨吊车作业吊装ECP板材，所有板材上墙是不需要动火及焊接，全部采用不锈钢扣件及螺帽固定。挂板采用型材托举式（每一快板都有型材在它下口托举且用不锈钢扣件固定牢固，上口同样用不锈钢口件固定），玻璃幕墙是明框幕墙并且面积及板面小，都是有压块及盖板把玻璃夹在主骨架上。3.7运输与储存3.7.1运输用货车运送制品，且单件装载运输。运送制品时，要用聚乙烯苫布保护制品四角等露出邮件，用绳子等固定，为防止倒塌，制品应竖置运送。3.7.2收货收货时，施工副经理、施工员、材料员等均应在场，依据货单对制品的型号和数量等进行确认，同时确认制品在运送中是否有损伤。与制品同时进场的部件（连接件、螺栓、螺母、螺钉等），也应对型号/数量、有无损伤等进行确认。上述内容中如发生数量不足，缺损等问题时，应尽快与总部负责人联系，制品收货确认时，必须有收货人对制品搬入数量的签字认可。3.7.3卸货卸货时使用在现场内的卸货机械（汽车吊等），由专职司机操作。工厂运来的制品由卡车运抵现场后装入货箱内，然后使用塔吊将其直接送至各安装楼层。安装层内的货物存放点详见施工现场平面布置图。对于运入的产品，应立即开包。安装层的货物存放地点的面积应不小于300㎡。3.7.4保管产品的保管场所应设在雨水淋不以并且通气良好的地方。保管过程中，不会因其他工序的施工而需移动的场所。应避开搬运材料的通道且安全的场所应选择距安装现场较近的地方。根据各种材料的规格，分类堆放，并做好相应的产品标识。原则上，组件应竖放，但受场地等限制，亦可平放。另外，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺等附件则放在仓库保管。材料应定期进行清点和清理，并作好收发记录。根据生产安排和生产任务书编材料计划，合理控制材料用量，防止多领、超领造成材料浪费。定期检查仓库的防火设施和防潮情况。3.8构件加工及技术标准在各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准及建设单位要求的各种材料和附件实行无条件退货。由生产调度按照计划部门下发的生产计划,制定出合理的生产计划。加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点准备好必要的加工设备。生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。3.8.1钢型材构件加工及技术标准1、本工程用碳素结构钢、合金结构钢、低合金高强度结构钢和碳钢铸件应符合下列现行国家标准的规定：1）《碳素结构钢》GB/T700；2）《优质碳素结构钢》GB/T699；3）《合金结构钢》GB/T3077；4）《低合金高强度结构钢》GB/T1591；5）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》GB/T3524；6）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912；7）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274；8）《结构用无缝钢管》GB/T8162；9）《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352。2、外装饰用不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢材；并应符合下列现行国家标准的规定：1）《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280；2）《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237；3、外装饰用碳素结构钢、低合金结构钢和低合金高强度结构钢时，应采取有效的防腐措施，并应符合下列规定：1）采用热浸镀锌防腐蚀处理时，锌膜厚度应符合现行国家标准《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912的规定；2）采用其他防腐涂料时，表面处理方法、涂料品种、漆膜厚度及维护年限应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定，并完全覆盖钢材表面和无端部封板的闭口型材的内侧；4、钢材之间的焊接，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定。焊接所用的焊条应符合下列现行国家标准的规定：1）《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117；2）《热强钢焊条》GB/T5118；3）《不锈钢焊条》GB/T983。3.8.2钢构件的加工1、后置埋件加工精度应符合下列要求：1）后置埋板边长允许偏差为±5mm；2）后置埋板长度的允许偏差为-5mm，+10mm；3）化学锚栓要求使用适用于开裂混凝土慧鱼化学锚栓；4）化学锚栓的锚杆植入深度满足设计要求，依据设计要求完成拉拔试验测试。2、转接件和钢托板的加工精度应符合下列要求：1）连接件、支承件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；2）连接件、支承件加工尺寸示意图见下图，尺寸允许偏差应符合下表的要求；3.81连接件、支承件尺寸示意图A视图表3-10连接件、支承件尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差项目允许偏差连接件高a+5，-2边距e+1。0，0。0连接件长b+5，-2壁厚t+0。5，-0。2孔距c±1。0弯曲角度α±2°孔宽d+1。0，0。03）热镀锌Z型连接件的加工精度应符合下表的要求：表3-11热镀锌Z型连接件、垫板尺寸允许偏差（mm）项目尺寸要求允许偏差项目尺寸要求允许偏差Z型件长度150±2。0条形孔边至板边距52+2。0,0Z型件宽度70±1。0垫板长度100±2。0Z型件厚度8+1。0,0垫板宽度30±1。0Z型件条形孔孔宽11+1。0,-0。5垫板厚度10+1。0,0条形孔长度30±2。0垫板孔径+1。0,-0。54）钢型材立柱及横梁的加工应符合《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336-2016的有关规定。5）钢构件焊接、螺栓连接应符合《钢结构设计规范》GB50017、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018和《建筑钢结构焊接技术标准》JGJ81的有关规定。6）钢构件表面处理应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018的有关规定。3.8.3ECP挂板的加工及技术标准1）板物理性能挂板应符合产品企业标准要求，其物理性能应符合下表要求：表3-12挂板的性能要求序号项目指标要求检测依据1表观密度≥1.8g/cm3JG/T3962含水率≤5%GB/T70193吸水率≤5%JG/T3964不透水性24h检验后，允许板面背后出现湿痕，但不允许出现水滴JG/T3965湿度变形≤0.07%JG/T3966干燥收缩≤0.5mm/mGB/T301007纵向饱水状态抗折强度≥9MPaJG/T3968纵向干态抗折强度≥10MPaJG/T3969抗压强度≥10MPa企业标准10抗冲击性冲击5次，板面无贯通裂纹JG/T39611燃烧性能等级不低于A1GB862412耐火极限a≥1hGB/T9978。113空气声隔声a≥32dBGB/T19889。314抗冻性100次冻融循环后，板面不应出现破裂分层。冻融循环试件与对比试件饱水状态抗折强度的比值应≥0.80JG/T39615耐热雨性能经50次热雨循环，板面不应出现可见裂纹、分层或其他缺陷JG/T39616耐干湿性能浸泡-干燥循环50次后的试件与对比试件饱水状态抗折强度的比值≥0.75JG/T39617放射性内照射指数IRa≤1.0GB6566外照射指数Iγ≤1.0GB6566注：a为60mm厚板材性能2）挂板的尺寸偏差挂板的尺寸偏差应符合下表的要求：表3-13挂板的尺寸偏差要求项目允许偏差/mm长度-5～0mm宽度±2mm厚度±2mm表面平整度≤3mm对角线差≤6mm侧向弯曲板材长度≤2m时，≤2mm板材长度≥2m时，L/1000注：L为长度3）挂板的表面质量挂板的表面质量应符合下表的要求：表3-14挂板的的表面质量要求序号缺陷名称规定内容质量要求1裂纹正面、背面和边缘、侧面或两面有可见裂纹不允许2正面边磕碰、缺棱长度≤10mm，宽度≤5mm（长度＜5mm，宽度＜1mm不计）。沿周边，每米长允许个数（个）≤2处3正面角磕碰、缺角沿面板正面边长，长度≤5mm，宽度≤2mm（长度＜3mm，宽度＜1mm不计）。每块板允许个数（个）2个4面龟裂不规则如头发丝的细微裂纹不允许5针孔针状小孔3m以外目视不可见6气泡小气泡或烧结时释放气体后的破口泡3m以外目视不可见7不平整、窝坑板正面非人为的凹坑（毛面板、亚光板除外）3m以外目视不可见8斑点板正面非人为的异色污点。或局部漏磨、漏抛光而呈现的斑点、斑块3m以外目视不可见9毛边板正面边缘非人为的不平整在边直度的允许偏差范围内10壁厚孔侧壁厚度≥12mm4）挂板的加工（1）挂板加工尺寸偏差应符合设计与产品标准的要求。（2）挂板的边部加工应符合下列规定：挂板连接部位应无缺棱、缺角、裂纹等缺陷；其他部位缺棱或缺角应符合设计及产品标准的要求；挂板外装饰的挂板宜采用磨边处理。（3）挂板的安装孔的加工，应符合下列要求：热镀锌Z型连接件安装孔孔径允许偏差±0。04mm，长度允许偏差±1。0mm，直线度公差为1mm；热镀锌Z型连接件安装孔直径不小于10mm。热镀锌Z型连接件安装孔宜采用专用钻孔机械成孔及专用测孔器检查，Z型连接件孔允许偏差应符合下表要求；表3-15热镀锌Z型连接件安装孔加工允许偏差（mm）项