主要通风机风机反风操作流程

九、高阳煤矿各风井主要通风机风机反风操作流程主扇司机应坚守岗位，随时听从指挥。当接到反风命令时，必须在10分钟内改变风流方向，要求司机反风操作迅速，动作熟练，严格执行下列反风操作规程（反风时先对1号风机进行反风，后对2号风机进行反风）。（一）东回风斜井主要通风机风机反风操作流程1.接到指挥部反风命令后，锁紧井口防爆门。2.主扇司机去往高压配电室，将1号风机正转柜（611号）手车从“工作位置”摇至“试验位置”；并将1号风机反转柜（613号）手车从“试验位置”摇至“工作位置”。确认正转柜、反转柜分合闸旋钮均在“远控”位置。将高压快切装置操作手柄打到“退出”位置。3.主扇司机登录在线监控系统，检查具备反风条件，在“主画面”界面，点击“一键反风”下的1号风机反风按钮，由2号风机正转运行切换至1号风机反转启动，1号风机运行正常后汇报指挥部。将高压快切装置操作手柄打到“投入”位置。4.观察“U”型水柱计静压、全压、动压数据是否正常。5.观察主通风机运转情况，对风机反风各项参数进行记录。6.接到指挥部对2号风机反风的命令。主扇司机去往高压配电室，将2号风机正转柜（610号）手车从“工作位置”摇至“试验位置”；并将2号风机反转柜（612号）手车从“试验位置”摇至“工作位置”。确认正转柜、反转柜分合闸旋钮均在“远控”位置。将高压快切装置操作手柄打到“退出”位置。7.主扇司机登录在线监控系统，“高压柜”界面，点击1号电机反转柜分闸按钮，1号风机停止运行。“风门控制”界面，点击1号风机主风门关闭按钮，确认主风门关闭到位。点击2号风机主风门开启按钮，确认主风门开启到位。“扇叶”界面，将1号风机扇叶角度由-10°调整为-30°。“油站”界面点击1号风机油站停止按钮，停止1号风机油站。点击2号风机油站启动按钮，停止2号风机油站。2号风机主机允许启动指示灯亮。8.主扇司机登录在线监控系统，“高压柜”界面点击2号电机反转柜合闸按钮，2号风机反转正常启动，待启动20秒后在“扇叶”界面将2号风机扇叶角度由-30°调整为-10°，2号风机运行正常后汇报指挥部。将高压快切装置操作手柄打到“投入”位置。9.接到指挥部停止反风命令，主扇司机去往高压配电室，将1号风机反转柜（613号）手车从“工作位置”摇至“试验位置”；并将1号风机正转柜（611号）手车从“试验位置”摇至“工作位置”。将高压快切装置操作手柄打到“退出”位置。登录在线监控系统，检查具备倒机条件，在“主画面”界面，点击“一键倒机”2--1>按钮，由2号风机反转运行切换至1号风机正转运行。10.拆除井口防爆门锁紧装置，将2号风机反转柜（612号）手车从“工作位置”摇至“试验位置”；并将2号风机正转柜（610号）手车从“试验位置”摇至“工作位置”。确认分合闸旋钮在“远控”位置。将高压快切装置操作手柄打到“投入”位置。11.1号风机正转正常运行后，汇报指挥部。（二）北回风立井主要通风机风机反风操作流程1.接到指挥部反风命令后，锁好防爆盖压板。2.通知北风井35KV变电站值班人员，将1号风机1级正转柜（603号）、2级正转柜（607号）手车由“工作位置”摇至“试验位置”，并将1号风机1级反转柜（605号）、2级反转柜（609号）手车由“试验位置”摇至“工作位置”，确认正转柜、反转柜分合闸旋钮均在“远控”位置。3.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234。点击“进入正转控制画面”菜单，进入正转控制界面，点击右上角闭锁（显示允许）解除控制闭锁功能，点击2号风机停止按钮，确认2号风机1级、2级正转停止运行。点击2号风机关阀按钮，确认2号风机1级、2级蝶阀关到位。4.主扇司机点击“进入反转控制画面”菜单，进入反转控制界面，点击右上角闭锁（显示允许）解除控制闭锁功能，点击1号风机开阀按钮，确认1号风机1级、2级蝶阀开到位，点击1号风机启动按钮，确认1号风机1级、2级反转运行，汇报指挥部。5.观察“U”型水柱计静压、全压、动压数据是否正常。6.观察主通风机运转情况，对风机反风各项参数进行记录。7.接到指挥部对2号风机反风的命令，通知北风井35KV变电站值班人员，将2号风机1级正转柜（606号）、2级正转柜（610号）手车由“工作位置”摇至“试验位置”，并将2号风机1级反转柜（604号）、2级反转柜（608号）手车由“试验位置”摇至“工作位置”，确认正转柜、反转柜分合闸旋钮均在“远控”位置。8.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234。点击“一键反转控制画面”菜单，进入反转控制界面，点击启动2号风机按钮，由1号风机反转运行切换至2号风机反转运行，确认2号风机1级、2级反转运行，汇报指挥部。9.接到指挥部停止反风命令，通知北风井35KV变电站值班人员，将1号风机1级（605号）反转柜、2级反转柜（609号）手车由“工作位置”摇至“试验位置”，并将1号风机1级正转柜（603号）、2级正转柜（607号）手车由“试验位置”摇至“工作位置”，确认正转柜、反转柜分合闸旋钮均在“远控”位置。10.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234。点击“一键正转控制画面”菜单，进入一键正转控制界面，点击1号风机启动按钮，由2号风机反转运行切换至1号风机正转运行，确认1号风机1级、2级正转运行。11.风机运行正常，汇报指挥部并拆除防爆盖压板。（三）角盘回风斜井主要通风机风机反风操作流程1.接到指挥部反风命令后，锁紧井口防爆门。2.主扇司机去往通风机配电室将1号风机1级正转柜（613号）、2级正转柜（609号）手车由“工作位置”摇至“试验位置”，将1号风机1级反转柜（611号）、2级反转柜（607号）手车由“试验位置”摇至“工作位置”，确认正转柜、反转柜分合闸旋钮均在“远控”位置。将高压快切装置操作手柄打到“退出”位置。3.主扇司机在集控室电脑在线监控系统主界面进行用户登录，用户名：主扇司机，口令：1234。检查具备反风条件，点击风门集控菜单，进入风门控制界面，将左上角上位机控制旋钮拨至允许。点击高压柜菜单，进入高压柜控制界面，点击2号风机1级、2级正转柜分闸按钮，先停止1级正转柜，再停止2级正转柜，确认2号风机1级、2级正转柜分闸，2号风机停止运行。点击风门集控菜单，进入风门控制界面，点击2号风机主风门关闭按钮，确认主风门在全关位置。点击1号风机主风门开启按钮，确认主风门在全开位置。4.进入高压柜控制界面，点击1号风机1级、2级反转柜合闸按钮，先启动2级反转柜，待2级反转柜启动电流降至运行电流，再启动1级反转柜，确认1号风机1级、2级反转柜合闸。1号风机运行正常后汇报指挥部。将高压快切装置操作手柄打到“投入”位置。5.观察“U”型水柱计静压、全压、动压数据是否正常。6.观察主通风机运转情况，对风机反风各项参数进行记录7.接到指挥部对2号风机反风的命令，主扇司机将2号风机1级正转柜（608号）、2级正转柜（612号）手车由“工作位置”摇至“试验位置”，并将2号风机1级反转柜（610号）、2级反转柜（614号）手车由“试验位置”摇至“工作位置”，确认正转柜、反转柜分合闸旋钮均在“远控”位置。将高压快切装置操作手柄打到“退出”位置。8.主扇司机登录在线监控系统，检查具备反风条件，在“主画面”界面，点击反风1>2按钮，由1号风机反转运行切换至2号风机反转启动，2号风机运行正常后汇报指挥部。将高压快切装置操作手柄打到“投入”位置。9.接到指挥部停止反风命令，主扇司机将1号风机1级反转柜（611号）、2级反转柜（607号）手车由“工作位置”摇至“试验位置”，并将1号风机1级正转柜（613号）、2级正转柜（609号）手车由“试验位置”摇至“工作位置”，确认正转柜、反转柜分合闸旋钮均在“远控”位置。将高压快切装置操作手柄打到“退出”位置。10.主扇司机登录在线监控系统，检查具备倒机条件，在“主画面”界面，点击2>1按钮，由2号风机反转运行切换至1号风机正转运行，1号风机运行正常后汇报指挥部。将高