粉煤灰设备运行、检修技术标准

总目次

修编说明1污水站运行技术标准…………12拉灰专用车辆运行技术标准…………………233干灰碾压设备运行技术标准…………………374污水站检修技术标准…………735拉灰车辆检修技术标准………956灰场工程机械检修技术标准………………137

前言本标准由渭河发电有限公司提出：本标准由生技部归口管理并负责解释本标准从2000年10月1日起实施本标准起草单位：粉煤灰公司本标准起草人：杨玉安本标准初审核人：吉洪本标准复审核人：孙钟顺本标准批准人：庄水祥

目次前言1范围……………12引用标准………13污水站概况、设备规范………14污水处理系统的运行维护……25污水处理系统运行中的维护与检查…………66生活污水处理系统停运及注意事项…………8

7常见故障及处理………………118液氯设备的运行和检修要求…………………16渭河发电有限公司企业标准Q/WD2—13401—2000污水站运行技术标准1范围1.1本标准规定了渭河发电有限公司污水站、工业废水系统、生活废水处理系统运行技术标准。1.2本标准适用于污水站运行工作。2引用标准：2.1下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在本条文出版时，所示版均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。3污水站概况、设备规范3.1概况废水分为工业废水，生活废水，工业废水由生产现场排至工业废水池，再由五台工业废水泵升压后直接排至渭河，或排至除灰。生活废水由生活区排至生活污水池，由生活污水泵升压后直接排至渭河或排至曝气池，经过生活污水处理系统，净化处理，水质合格后送至化学弱酸处理出口母管，回收利用。生活污水处理系统由一个曝气池，两个水力循环澄清池，渭河发电有限公司2000-05-01批准2000-10-01实施一个中间水池，六台三层滤料过滤器，一个清水池，两个污泥池，三台废水泵，三台中间泵，三台清水泵，三台污泥泵，三台鼓风机，两台加药泵，两台加氯机，两个加药罐组成，各泵、风机均为就地手动启动、加氯、加药调节均为就地手动调节。3.2设备规范：(见附表)4污水处理系统的运行维护4.1污水处理系统投入前的检查4.1.1污水处理系统投运前各泵的检查：(生活废水泵、中间废水泵、中间泵、清水泵、加药泵、污泥泵、排水泵、工业废水泵)。4.1.1.1检修工作全部完工，工作票已办结束。4.1.1.2泵体连接管道良好。4.1.1.3泵体安装完好，各地脚螺丝牢固可靠，盘根、出入口门及管道法兰等处无泄漏现象。4.1.1.4电机接线良好，接地线牢固，绝缘合格，电机外壳干燥无水湿现象。4.1.1.5泵与电机联轴器联接牢固，防护罩紧固。4.1.1.6电动机及操作电源已送电，旋转方向正确。检修后的电机或泵经试转后运行正常。4.1.1.7开启待启动泵的入口门，关闭泵的出口门(开启工业，生活污水泵的密封水门，关闭其反冲洗门，开启废水泵、中间泵、清水泵的放空气门，待空气门冒水后关闭)。4.1.1.8待启动各泵油位正常，在油面镜(1／2)处。4.1.2污水处理系统投运前风机的检查：(鼓风机、罗茨风机)。4.1.2.1检修工作全部完工，工作票已办结束。4.1.2.2系统连接管道完好。4.1.2.3风机机体完好，地脚螺丝牢固，润滑油脂充足(鼓风机用MoS2润滑脂)。4.1.2.4电机接线良好，接地线牢固，绝缘合格。4.1.2.5电机与电机的联轴器联接牢固，保护罩完整牢固。4.1.2.6电动机及操作电源已送，旋转方向正确，检修后的风机经试转正常。4.1.2.7开启待启动风机出口门，关闭入口门，关闭备用风机出入口门，关闭管道排空气门。4.1.3污水处理系统投运前整个系统的检查。4.1.3.1准备投运的设备检修工作应全部完工，工作票已办结束，检修的设备与系统完全隔绝。4.1.3.2检查曝气池进水门开启，所有进气门开启，所有排水门关闭。曝气池四周围栏、网络通道牢固齐全。曝气池水位计显示正确且投入。4.1.3.3检查生活污水泵、废水泵、清水泵、污泥泵、鼓风机(最少各两台)、加药泵、搅拌机(最少一台)要良好备用，各地脚螺丝牢固可靠，管道法兰连接良好，各阀门开关灵活，泵轴承座油位，在油面镜1／2以上。4.1.3.4检查#1、#2水力循环澄清池进水门应开启，出水管、溢流管无堵塞现象，关闭所有排污门、放空门、楼梯牢固完整，所有围栏齐全安全。4.1.3.5检查中间水池进水管、溢流管畅通无堵塞现象，放空门关闭，中间水池水位计投入且指示正确。4.1.3.6检查过滤罐、管道、阀门开关灵活，地沟畅通，进出口压力表计完整，指示正确。4.1.3.7检查清水池进水门开启，水位计投入显示正确。4.1.3.8送水电动门接线良好，绝缘合格，指示正确，开关灵活。4.1.3.9清水流量计装置良好备用，投入且显示正确。4.1.3.10加药罐良好备用，管道连接完好，进水门、出口门开关灵活，加药滤网清洁完好，加药漏斗完好无破损，药罐内洁净无杂物，药位显示管洁净、清晰。溶药用水量充足洁净，加药罐放水门关闭，药量充足。4.1.3.11加氯装置完好备用，无泄漏，氯气量充足，氯气压力表，流量表完好且显示清晰正确。加氯间通风机良好备用，风道畅通。4.1.3.12检查系统所有管道，法兰连接良好无泄漏现象。4.1.3.13检查各泵房、各池子上部及周围明灯完好，照明充足。4.1.3.14检查各平台道路上无杂物，畅通平坦。4.2污水处理系统的投运：4.2.1污水处理系统泵的启动操作(生活污水泵、废水泵、中间泵、清水泵、加药泵、污泥泵、排水泵、工业污水泵)。4.2.1.1按下泵的启动按钮或把泵的开关把手打至起动位置，红灯亮，绿灯灭。4.2.1.2配电箱内有明显的合闸声。4.2.1.3泵及电动机转速正常，泵及电动机无振动及异音后，开启泵的出口门。4.2.1.4废水泵、中间水泵、清水泵出口门的开度应根据系统运行情况开至适当度。4.2.2风机的启动操作(鼓风机、罗茨风机)4.2.2.1按下就地启动按钮或把风机远方启动开关把手打至启动位置，红灯亮、绿灯灭。4.2.2.2配电箱内有明显的合闸声。4.2.2.3风机及电动机转速正常，风机及电动机无异常振动及异音，开启鼓风机入口门至适当开度(罗茨风机无入口门)。4.2.3过滤罐投入操作：4.2.3.1开启过滤罐空气门，关闭反冲洗进水门，反冲洗放水门，过滤罐放水门。4.2.3.2缓慢开启过滤罐进水门。4.2.3.3待过滤罐空气门冒水后，关闭空气门。4.2.3.4缓慢开启过滤罐出水门，控制流量在100T／H以内。4.2.3.5投入过滤罐进出水门压力表。4.2.4生活污水处理系统的投运。4.2.4.1开启生活污水泵出口母管至曝气池#1、#2联络总门，开启曝气池#1、#2、#3、#4进水分门，关闭去雨水井门，使生活污水进入曝气池。4.2.4.2当曝气池水位约1／3以上时或浸没曝气头后，启动一台备用鼓风机，向曝气池送气，使曝气池内的废水搅拌均匀，充分曝气。4.2.4.3当向曝气池开始进水后，应进行配药，开启备用加药罐进水门，给罐内加水至100cm，关闭进水门，启动搅拌机，由漏斗经滤网向罐内连续加药，再给罐内加水至130cm,当药在罐内充分搅拌、溶解后，停止搅拌机运行。4.2.4.4当曝气池水位溢流，且曝气池内废水曝气时间已超过4小时启动一台废水泵，待泵运行正常后，开启泵出口门至75%，开始给#1、#2澄清池上水。同时启动一台加药泵，开始向废水泵出口母管加入药液(加入量40mg／L)以促使废水中的脏物在澄清池内分离，沉淀。4.2.4.5当澄清池水质清澈，合格后，开始向中间水池上水，中间水池水位在1／2以上时，启动一台中间泵，待中间泵运行正常后，开启出口门，将水送入过滤器，若中间水池水质不合格，将从溢流管或排空管排入生活废水池。4.2.4.6当水进入过滤器母管后，投入一侧三台滤料过滤器，开启滤料过滤器，进水时缓慢操作,逐渐开大，每台过滤器流量控制在100T／h范围内。4.2.4.7过滤器运行稳定、正常后，投入加氯机，向过滤器至清水池之间清水管内加氯，加氯清水直接进入清水池内。4.2.4.8当清水池水质合格后，启动一台清水泵，待清水泵运行正常后，开启出口门，开启电动送水门，将清水池合格水送至化学弱酸处理出口母管。4.2.4.9当清水池水质不合格时，将从清水池溢流口排至工业废水池。5污水处理系统运行中的维护与检查：5.1污水处理系统运行稳定时，每半小时对设备系统运行情况全面检查一次，检查各部的螺丝应紧固，法兰、压力表管、管道及盘根等无漏水现象。5.2运行中的泵、风机及电动机应无磨擦声及其它异音，电动机内部无焦臭味及烟气，检查泵、风机及电动机振动正常。5.3各转机振动不得超过下列值：转速(r／mm)振幅(mm)1500以上0.0515000.08510000.10750及以下0.125.4各转机轴承温度不得超过：滚珠轴承全温≤80温升＜40电动机温度＜80温升＜405.5在生活污水处理系统运行期间，要认真监视生活污水池、曝气池、澄清池、中间水池、清水池的水位变化情况，进行及时的调整。5.6在整个系统运行中各水池水位的控制5.6.1生活污水池、工业污水池水位控制最高水位：-3.5m最低水位：-9m5.6.2排水泵水池的水位控制(以泵房池地面算起)：最高水位：-0.4m最低水位：-0.9m5.6.3曝气池水位控制：最高水位：m最低水位：m5.6.4中间水池水位控制：最高水位：m最低水位：m5.6.5清水池水位控制：最高水位：m最低水位：m5.6.6生活污水处理系统正常运行中，加药罐药位应控制在15cm以上，当药位低于15cm时应及时切换至另一备用药罐，当运行药罐药位在40cm时，应开始给备用药罐配药。5.6.7运行值班员应根据生活污水的来水量及时启、停生活废水泵，合理控制生活废水池、曝气池水位，调整水处理系统制水量的大小，保持制水系统的稳定和连续性。5.6.8污水处理系统制水量的调整：生活污水来水量大，曝气池水位高时，开大废水泵出口门，或启动备用泵，开大加药泵的开度，增大加药量，观察澄清池水质，开大中间清水泵出口门开度，调整过滤罐进、出口水门，增大加氯量，开大清水泵出口门。制水量提高，反之制水量减小，要求操作时平稳、缓和、逐渐开大增加，严禁猛增负荷，冲混澄清池，冲掉过滤罐内滤料，冲击系统正常运行。在此期间加强监视中间水池，清水池水位变化情况及时做相应调整。5.6.9生活污水处理量调至最大，生活废水池水位仍偏高，无下降趋势时，应及时打开去雨水井隔离门，启动备用泵，把多余污水直接排走。5.6.10生活污水池水位低于-9米时，停止生活污水泵，废水泵运行，停止加药，当中间水池水位低于米时停止中间泵运行，停止加氯气，当清水池水位低于米时，停止清水泵运行，通知值长停止送水。5.6.11生活污水来水正常，水位上至正常位置时，启动一台生活污水泵，给曝气池补水，曝气池水位正常后，按正常启动方式恢复系统运行，系统运行正常后，通知化学化验水质，水质合格后，联系值长开始送水。5.6.12在工业污水池、生活污水池、泵房下部，曝气池、澄清池上部进行检查操作时，应设监护人员。5.6.13当污水池水位在3/4左右，且水质较清时，启动一台污泥泵，将水打至曝气池。5.6.14当污泥池水抽干后，沉淀物及脏物较多时，通知有关人员及时清理干净。5.6.15值班期间应熟悉工业污水、生活污水、曝气池、澄清池、中间水池、清水池的水位变化规律，并严格监视水位的变化情况，及时增减运行泵的台数，严禁出现打空泵现象。5.6.16值班期间应严格监视排水泵水池水位，并及时进行排水工作，值班期间应定期检查泵房下部的渗漏情况及各泵的泄漏情况，如有异常除应及时联系检修处理，汇报班长或公司领导外，应及时启动排水泵，降低排水泵水池的水位，坚决杜绝满水淹泵的事故发生。5.6.17在罗茨风机系统能正常运行情况下，启动生活水泵前应先启动罗茨风机，待水池底部沉淀物充分泛起后，再停止罗茨风机(罗茨风机运行时间为10分钟)。5.6.18备用泵每班检查一次，每周一上午班切换备用泵运行。6生活污水处理系统停运及注意事项：6.1泵的停运(工业废水泵、生活废水泵、排水泵、废水泵、清水泵、污泥泵、加药泵、搅拌机)：6.1.1关闭待停止泵的出口门6.1.2按下泵的停止按钮或把泵的开关把手打至停止位，红灯灭，绿灯亮。6.1.3配电箱内有明显的拉闸响声。6.1.4泵和电机的转速慢慢平稳下降，直至停止并就地对泵进行一次检查。6.1.5搅拌机的停止，只要搅拌机电机转速慢慢平稳下降直至停止。6.2风机的停运(罗茨风机、鼓风机)：6.2.1按下风机的停止按钮或把风机远方开关把手打至停止位，红灯灭，绿灯亮。6.2.2配电箱内有明显的拉闸声，风机停止。6.2.3关闭风机出口门，对鼓风机在有其它鼓风机运行的情况下应先关出口门再停鼓风机，以防发生倒转。6.2.4关闭鼓风机入口门。6.2.5就地检查风机一次。6.3加氯机的停止操作：6.3.1启动加氯间通风机，保持加氯间通风。6.3.2带好防毒面具。6.3.3关闭浮子式流量计入口门，流量显示为零。6.3.4关闭加氯用水进水闸阀，关闭加氯用水出口压力表一次门，关闭去清水池管道闸阀。6.3.5停止加氯间通风机。工作人员用清水清洗手、脸。6.4过滤器的停止操作：6.4.1关闭过滤器进水门、出水门。6.4.2开启过滤器空气门，放水门及反冲洗放水门，放尽过滤器内部存水(若过滤器处在48小时以内备用状态时，可不放过滤器内水)。6.4.3过滤器内水放完后，应保持空气门、放水门、反冲洗放水门在开启位置，使过滤器处于自然通风状态。6.4.4解列过滤器出入口压力表。6.5生活污水处理系统的正常停运过程：6.5.1得到生活污水处理系统停运的命令。6.5.2开启生活污水去雨水井#1、#2门，关闭生活污水去曝气池#1、#2联络总门，关闭曝气池上水#1、#2、#3、#4分门。6.5.3曝气池水位打至最低位时，停止废水泵运行，关闭废水泵出入口门，停止加药泵运行，关闭加药泵出入口门，关闭#1、#2澄清池上水门。6.5.4系统停运超过8小时，停止鼓风机运行，关闭鼓风机出入口门。6.5.5中间水池水位至最低位，停止中间泵运行，关闭中间泵出口门，停止加氯机运行，解列过滤器。6.5.6反冲洗六台过滤器，反冲洗结束后，停止清水泵运行，关闭清水泵出入口门。6.5.7关闭送清水电动门，并停电动门电，以防水倒流清水池。6.5.8在整个系统停运后，对系统进行一次全面检查，发现缺陷及时通知有关人员。6.6生活污水处理系统停运后的注意事项：6.6.1在生活污水处理系统停运后，进行各池余水排放时，应加强监视工业水池、生活水池水位变化情况，及时调整，防止生活污水池、工业污水池水位过高。6.6.2在生活污水处理系统停运2天后，应对系统进行一次全面检查，全面放净过滤器，中间水池、澄清池、曝气池内存水，对联管道内的存水应设法放净。6.6.3在系统停运2天后，检查加药罐内剩余药是否发生沉淀，若有沉淀迹象，应及时启动搅拌机运行。6.6.4在生活污水处理系统停运后，因生活污水泵，工业污水泵，排水泵仍继续运行时，应坚持对生活污水泵，工业污水泵的定期巡回检查，根据工业污水池、生活污水池水位变化情况及时启停泵。6.6.5在冲洗曝气池、澄清池时，要设有监护人，以防操作人员掉入池内。6.6.6冬季污水处理系统停运后，应关闭各泵房，过滤间、加药间、加氯间门窗，放掉泵和管道系统存水，作好防冻措施。7常见故障及处理：7.1遇到下列情况之一，应立即停止泵或风机运行：7.1.1危急情况：7.1.1.1危及人身设备安全时。7.1.1.2电动机及附属电气设备冒烟着火时。7.1.1.3电动机及泵(或风机)有异音及异常磨擦声时。7.1.1.4启动后或正常运行中，如发现电动机转速急剧下降，明显低于正常转速时。7.1.1.5泵(或风机)和电动机发生强烈振动时。7.1.1.6电动机温度及轴承温度急剧上升，超过允许值。7.1.1.7泵法兰结合面及盘根大量漏水，威胁设备安全或人身安全受到危害时。7.1.2处理方法：7.1.2.1立即启动备用泵(或风机)维持系统正常运行。7.1.2.2停止故障泵(或风机)，关闭出口门，根据情况必要时可同时关闭入口门。7.1.2.3联系检修处理故障泵(或风机)。7.2废水泵(或风机)跳闸：7.2.1原因及现象：7.2.1.1电源系统故障失电：7.2.1.2泵(或风机)的电动机热偶动作。7.2.1.3其它保护动作。7.2.1.4跳闸信号发，红灯灭，绿灯亮，总电源失去后，红绿灯均灭。7.2.1.5电源柜有跳闸声，泵出口压力下降。7.2.1.6泵(或风机)转速到零(生活污水处理系统运行时，曝气池水位迅速下降，风机跳时曝气池鼓风量明显减小)。7.2.2处理方法：7.2.2.1关闭跳闸泵或风机出口门。7.2.2.2立即手动启动备用泵或风机。7.2.2.3将跳闸泵(或风机)开关置停止位置。7.2.2.4对跳闸泵(或风机)开关置停止位置。7.3水泵打空泵：7.3.1现象：7.3.1.1泵吸入空气声音异常，出口压力下降并摆动。7.3.1.2泵体或轴承温度上升，水泵外壳发热。7.3.2原因：7.3.2.1制造、安装、检修质量不合格。7.3.2.2入口管被杂物堵塞。7.3.2.3叶轮被杂物堵塞或叶轮磨损严重。7.3.2.4盘根磨损严重(或工业污水泵、生活污水泵、冷却水量过小或中断)。7.3.2.5水池水位过低，水泵旋转方向不对。7.3.3处理方法：7.3.3.1停止该泵运行，并关闭出口门。7.3.3.2若水池水位高，立即启动备用泵，降低水池水位。7.3.3.3分析并查找打空泵原因。7.3.3.4若因水池水位过低引起打空泵，应立即减少运行泵的台数或停止。7.3.3.5若其它原因，汇报班长，联系检修处理。7.4水泵故障泄漏：7.4.1原因和现象：7.4.1.1盘根磨损严重，从盘根处向外冒水。7.4.1.2泵体裂纹或损坏，从泵体向外喷水。7.4.1.3从表管或法兰向外泄漏。7.4.2处理方法：7.4.2.1立即停止故障泵的运行，并关闭出入口门及密封水门。7.4.2.2启动备用泵运行，降低水池水位。7.4.2.3若是工业污水泵或生活污水泵泄漏，则应启动排水泵，抽净排水池内的水，并保持泵房坑地面卫生干净。7.4.2.4若为废水泵、中间泵、清水泵泄漏，则扫净地面漏水，从地沟及时排走，保持泵房地面干净。7.4.2.5汇报班长，联系检修处理。7.5泵房或鼓风机房电源中断：7.5.1现象：7.5.1.1泵房所有运行泵跳闸，红绿灯均灭。7.5.1.2工作照明灭。7.5.2处理方法：7.5.2.1将所有跳闸设备开关置停止位。7.5.2.2进行电气部分检查。7.5.2.3作好泵、风机重新启动工作。7.5.2.4密切监视各水池水位变化情况，并及时汇报值长，汇报班长。7.6压力排放管堵塞：7.6.1现象：7.6.1.1所有工业废水泵均不打水，且泵体发热。7.6.1.2工业废水泵出口压力升高。7.6.1.3压力排放管无流量或流量很小。7.6.2处理方法：7.6.2.1立即查找原因，进行分析。7.6.2.2开启事故排放管上的事故排放门，使废水排至雨水井。7.6.2.3关闭压力排放门。7.6.2.4汇报班长，联系检修处理。7.7氯气泄漏：7.7.1现象：7.7.1.1加氯间有特殊的强烈的刺鼻嗅味。7.7.1.2用装有100%氨水的喷壶喷出检查时发现泄漏处有白色NH-4CI烟雾。7.7.2处理方法：7.7.2.1带好防毒面具，开启加氯间通风机。7.7.2.2瓶身泄漏时，应立即把瓶身泄漏处向上，用铁箍衬橡皮箍紧。7.7.2.3钢瓶泄漏严重时，将其投入石灰水乳中。7.7.2.4钢瓶瓶头折断时，可用木针和铁针用力楔紧，堵住漏气。7.7.2.5加氯装置泄漏时，应关闭钢瓶出口门，停止向加氯装置供气，通知有关人员及时进行检修。7.8澄清池水质恶化：7.8.1原因：7.8.1.1给澄清池上水时调节幅度过大，猛开或猛关澄清池上水门或废水泵出口门。7.8.1.2水量变化时加药量调整不适当。7.8.1.3澄清池未定期排污，排泥或排污，排泥不彻底。7.8.1.4澄清池水面漂浮物过多。7.8.2现象：7.8.2.1澄清池部分网格开始浮起黑色絮状物。7.8.2.2澄清池部分网格内的水开始变混浊，并有慢延至其它网格的趋势。7.8.2.3澄清池上面悬浮物过多。7.8.3处理方法：7.8.3.1补水调节幅度太大，引起水质恶劣，应减缓调节幅度。7.8.3.2补水量变化，药量未作相应调节时，应根据水量变化适当调整药量。7.8.3.3排泥、排污不彻底时，应进行彻底排污，排泥。7.8.3.4及时打捞水面漂浮物。7.9水质化验结果不符合要求：7.9.1现象：7.9.1.1化验水质中余氯不合格，过大。7.9.1.2化验水质中氯根超标。7.9.2处理方法：7.9.2.1化验余氯过大，水质不合格时，相应减小氯气加入量，及时联系化学化验。7.9.2.2氯根超标时引起水质不合格，应从以下几个方面着手调整：7.9.2.2.1加大鼓风机鼓风量。7.9.2.2.2延长水在曝气池停留时间。7.9.2.2.3加大澄清池排污，排量，必要时可适当对曝气池排污。7.9.2.2.4适当减小加药量。7.10遇到下列情况之一时，应紧急停止污水处理系统运行。7.10.1现场生活水停，无法加进氯气。7.10.2两台加药泵搅拌机均无法投运。7.10.3系统运行中发生危急人身和设备安全的情况。8液氯设备的运行和检修安全要求：8.1加液氯工作必须由两人进行，一人操作一人监护，工作前带好防毒面具和操作工具。进入加氯间，先启动室内排风机，再进行操作。8.2氯气屋顶设有足够的淋水设施和排气风机，根据工作情况和安全要求使用。8.3氯气瓶摆放应符合安全标准，两个连接阀成一条线，垂直于地面。连接加氯机的铜管只允许连接在瓶的上部气阀，严禁接在下部气阀上。8.4加氯机的开启：先开洗涤水阀，管道内有水后再开加氯机调节阀，后关水阀。8.5室内空气每m3内含氯量大于：0.01mg就要通风，当闻到气味，立即戴上防毒面具检查处理漏点。室内温度大于36℃时，给氯气瓶喷水降温。8.6氯瓶应涂有暗绿色“液氯”字样的标志。氯瓶禁止放在烈日下曝晒和用明火烤。为增加氯气挥发量，应用淋水法，但水温不宜过高，更不准用沸水浇氯瓶安全阀。8.7应用10%氨水检查储氯设备有无泄漏，如有泄漏应及时处理，漏氯处不可与水接触，以防腐蚀。8.8当发生故障有大量氯气漏出时，工作人员应立即戴上防毒面具，关闭门窗，开启室内淋水阀门，将氯瓶放入碱水中。最后，用排气风扇抽出余氯。8.9受氯气轻微中毒仍能行动者，应立即离开现场，口服复方樟脑酊解毒，并在胸部用冷湿敷法救护；中毒较重者应吸气氧气；如已昏迷者，应立即施行人工呼吸法，并通知医务人员急救。8.10拆卸加氯机时，检修人员应尽可能站在上风位置，如感到身体不适时，应立即离开现场，到空气流通地方休息。8.11在用酒精擦洗加氯机零件时，严禁烟火。8.12加氯机检修工作结束后，应由专人对所有接头逐个检查，防止漏装错装，并用氨水检漏。一、工业废水泵：5台、生活污水泵：4台参数工业污水泵(#1、#2、#3、#4、#5)生活污水泵(#1、#2、#3、#4)型号4PW转速1460转／分流量160m3／小时扬程25.5m重量125kg效率62%制造厂家石家庄水泵厂电动机型号Y200L~4电流30kw电压380v额定电流56.8A转速1470转／分制造厂家广东顺得电机厂二、排水泵：2台参数#1、#2型号40B2-20自控式吸泵流量12m3／小时扬程20m重量25kg转速2880转／分制造厂家浙江省嵊县水泵厂电动机型号90S2功率1.5kw电压380v额定电流3.33A转速2840转／分制造厂家陕西红旗机械厂三、罗茨风机：2台型号D17.3A转速1440转／分流量3.4m3／分出口静压4米水柱制造厂家长沙鼓风机厂电动机型号Y1325-4功率5.5kw电压380v额定电流11.6A转速1450转／分制造厂家株州市湘东电机厂四、废水泵：3台参数#1、#2、#3型号150ZJ210-18转速1450转／分流量210m3／小时扬程18m通过颗粒直径＜45mm制造厂家陕西关中水泵有限责任公司电动机型号Y180m-4功率18.5kw电流35.9A电压380v转速1470转／分制造厂家宁夏电视机总厂五、中间泵：3台参数#1、#2、#3型号IS150-125-315转速1450转／分流量200m3／小时扬程32m制造厂家陕西关中水泵厂电动机型号Y200L-4功率30kw电流56.8A电压380v转速1470转／分制造厂家宁夏电机总厂六、清水泵：3台参数#1、#2、#3型号IS150-125-315转速1450转／分流量200m3小时扬程32m制造厂家陕西关中水泵厂电动机型号Y200L4功率30kw电流56.8A电压380v转速1470转／分制造厂家宁夏电机总厂七、污泥泵：3台参数#1、#2、#3型号50B-L流量12.6-60m3／小时扬程6-38m电动机型号Y160mz2功率15kw电流29.4A电压380v转速2930转／分制造厂家河北防爆电机厂八、鼓风机：3台型号C15-15转速2950转／分流量15m3／分出口风压15米水柱制造厂家陕西鼓风机厂电动机型号Y200L1-2功率30kw电压380v额定电流56.9A转速2950转／分制造厂家西安电机厂九、三层滤料过滤器：6台名称参数规格(Φ×H)2500mm×4267mm滤层高度900mm设计压力0.6MPa试验压力0.3MPa设计出力100T／H运行流速＜30m/h设计温度50℃制造厂家西安电力机械厂十、各池子(参数)尺寸：序号名称参数(长×宽×高)米数量1工业废水池9×4.07×10.212排水泵水池1×0.63×1.113水泵房内坑17.8×4.8×10.214生活废水池7.005×4.07×10.215曝气池25×4.55×4.626水力循环澄清池直径12×高8.327清水池13.2×8.8：容积500立方米1Dd前言本标准由渭河发电有限公司提出：本标准由生技部归口管理并负责解释本标准从2000年10月1日起实施本标准起草单位：粉煤灰公司标准起草人：杨玉安本标准初审核人：吉洪本标准复审核人：孙钟顺本标准批准人：庄水祥

目次前言1范围232引用标准233汽车概况234运行安全管理宗旨245运行安全管理机构及职责256运行安全管理制度267运行安全教育与培训288运行安全考核299运行汽车的使用与操作3010运行汽车的保养3311运行工作综合考核34渭河发电有限公司企业标准Q/WD2—13401—2000拉灰专用车辆机运行技术标准1范围1.1本标准规定了二、三期拉灰专用汽车的安全运行、保养维护的考核标准及事故处理原则。1.2本标准适用于二、三期拉灰汽车的运行工作。2引用标准本标准在起草中引用了下列标准：由于任何标准都有被重新修订的可能，因此在使用本标准时应随时探讨使用下列标准最版本的可能性。JT／3144—91中华人民共和国交通行业标准中华人民共和国《通路交通管理条例》GB8226公路运输术语GB5624汽车维修术语GB7258机动车运行安全技术条例GB918通路车辆分类与代号3汽车概况二、三期配置拉灰专用汽车：SX360汽车6辆渭河发电有限公司2000-05-01批准2000-10-01实施T815汽车16辆S1491汽车9辆3.1SX360汽车：SX——陕西汽车制造总厂厂名缩写3——自卸汽车6——核定载质4.5—15ｔ以内的车辆0——该系列第一批量生产车。3.2T815Ｓ1208266×6.2Ｔ——太脱拉制造厂厂名缩写815——车型系列Ｓ1——一面自卸汽车208——发动机功率(KW)26——载荷总质量(ｔ)6——车辆安装轴数6.2——驱动轴数，2表示中后为双轮。3.3ＳｉＲ1491汽车：1491280/K2916×4ＳｉＲ——斯泰尔厂家厂名缩写14——名义载质量91——车型系列280——发动机功率(马力)K——自卸车29——轴距(分米)6×4——驱动型式(中原桥驱动)4运行安全管理宗旨4.1“安全第一、预防为主”的方针是从事汽车运行工作所必须贯彻的根本方针。4.2运行安全管理的任务是通过认真贯彻、执行国家有关安全行车的法规、条例，建立、健全有效的运车运行安全管理机构和制度，对全体运行司机进行行车安全教育、培训，实施行车安全监督、检查及奖惩，以达到降低事故频率减少人员伤亡和财产损失，杜绝重大、特大事故发生的目的。4.3运行安全管理工作，必须实行第一行政领导负责制。有关本部门运行安全方面的一切重大决策，方案及奖惩措施等，均应由部门安全领导小组研究决定。部门安全领导小组实行对运行安全客理的综合治理。4.4部门安全领导小组受厂车管会和安临科领导，并负责报告工作。5运行安全管理机构及职责5.1汽车运输部门应设立专门的负责行车安全的管理机构5.2行车安全管理机构有下列职责ａ）贯彻上级下达的有关安全行车的法规，条例、命令、通报；ｂ）制定、修改、充实本部门行车安全的有关规定；ｃ）督促各项行车安全管理制度的具体落实；ｄ）检查本部门车辆的安全技术状况；ｅ）负责本部门行车事故的处理，统计上报；ｆ）负责组织对运行司机的安全教育及培训；ｇ）负责本部门车辆，驾驶员的年度检审验工作；ｍ）对聘用司机的录用进行技术考核，不合格者有权提出辞退；对不利于行车安全的规定命令、生产安排有否决的权力。5.3汽车运输部门应设专门负责运行安全工作的安全技术员一人。5.4各运行班(组)应设兼职安全员一人。5.5专职安全技术员负有下列职责ａ）具备贯彻落实国家及有关部门下达的有关安全行车的法规，条例和本部门制定的行车安全制度；ｂ）负责本部门行车事故的处理，统计上报；ｃ）负责组织和有关部门开展各项安全活动；ｄ）按《机动车运行安全技术条例》及《道路交通管理条例》的有关规定对本部门车辆进行安全技术监督和检查；ｅ）参与本部门车辆和驾驶员的年度检审验工作；ｆ）根据本部门车辆管理规定，严格监督车辆保养维护，修理计划的执行，强制执行车辆保养制度；监督本部门运行车辆的保养、检修的验收工作；ｇ）对不利于运行安全的规定、命令、生产安排有制止和向上级反映的权力。6运行安全管理制度6.1汽车运行安全档案制度6.1.1汽车运输部门应建立和健全行车安全档案，由专人管理。6.1.2技术档案应是完整的连续性的，它主要包括：ａ）有关行车安全的法规、条例、规章制度文件等；ｂ）车辆技术档案及单车消耗资料；ｃ）车辆保养维修的原始记录；ｄ）驾驶员行车安全档案；ｅ）行车事故档案”6.1.3对特殊的行车事故、其档案应设专袋保存。6.1.3对重大、特大行车事故、其档案应长期保存。6.2运行安全监督、检查制度6.2.1汽车运输部门必须制定安全运行制度及考核办法，建立、健全行车安全监督检查制度。6.2.2各运行班(组)应定期时运行车辆进行安全技术状况检查。检查主要内容要包括：ａ）制动系ｂ）转向系ｃ）传动系ｄ）前桥及轮胎气压ｅ）灯光、喇叭、雨刷、信号装置ｆ）液压倾卸装置6.2.3检查不合格的车辆，应签发缺陷通知单，不得带故障运行。6.2.4各车驾驶员应按6.2.2对所驾车辆的技术状况做好出车前，收车后及行车途中的自检自查。应做好交接班记录，以备查考。6.2.5部门安全管理机构对本部门运行车辆的抽查，每月少得少于一次，抽查比例不得少于总车数的20%。6.2.6所有检查均应有记录、以备查考。6.3安全工作例会制度。6.3.1汽车运输部门安全工作例会每月不得少于一次。遇有特殊情况或重大，特大行车事故及时开会处理。6.3.2各运行政策(组)应根据本班当班情况始开班员会，总结评价当班行车安全工作。一般安全工作例会每循环不得少于一次。6.3.3安全工作例会主要内容应包括：ａ）传达学习有关安全行车、安全管理工作的文件、方针、指示。ｂ）总结本部门近期内行车安全工作的经验和教训，制定防范措施，布置开展安全活动。6.3.4安全工作例会应建立会议记录。6.4事故分析会制度6.4.1遇有交通肇事，安全管理机构应及时召开事故现场会。6.4.2召开有全体驾驶人员参加的事故分析会，事故分析会应坚持三不放过的原则。6.4.3事故分析会应建立原始记录，并向上级主管部门报告。6.5岗位责任制6.5.1汽车运输部门应建立、健全行车安全管理机构及其负责人，安技员、各运行班(组)长，运行驾驶员岗位责任制。6.5.2其他为运行工作服务的有关人员的网位责任制中应包含与行车安全有关的责任内容。6.5.3岗位责任制的落实由行车安全管理机构负责考核。6.6安全日活动制度6.6.1汽车运输部门应根据自身条件和特点积极开展安全日活动。6.6.2安全日活动每周一次，每次不得少于两小时。其主要活动内容应包括：ａ）传达、学习有关行车安全的法规、文件。ｂ）总结、交流行车安全经验。ｃ）针对行车安全中存在的问题，提出防范措施。7运行安全教育及培训7.1汽车运输部门应针对不同岗位特点制定相应的运行安全教育、培训计划。7.2运行安全教育、培训计划由安全管理机构制定并负责完成。7.3岗位人员教育、培训内容应包括：7.3.1行车安全管理人员：ａ）交通安全法规、条例；ｂ）安全测检设备使用常识；ｃ）行车事故的一般规律及行车事故的分析和处理；ｄ）行车安全管理基础知识；ｅ）汽车技术标准及车辆技术状况等级划分；ｆ）职业道德教育。7.3.2运行驾驶人员ａ）交通安全法规、条例；ｂ）安全操作规程及安全驾驶经验；ｃ）紧急救险及避险常识；ｄ）汽车常见故障的分析与排除；ｅ）行车事故的一般规律及防范；ｆ）汽车构造及维护常识；ｇ）职业道德教育。7.4安全教育、培训时间7.4.1管理人员每年不得少于50小时。7.4.2驾驶人员每年不得少于40小时。7.4.3分管行车安全的领导其它安全教育，培训时间与其他管理人员相同。7.4.4对有严重违章和肇事驾驶员，实习驾驶员、新聘任驾驶员其教育培训时间和内容除应达到本标准7.3.2和7.3.2的规定外，还可根据需要的时间、内容上做出相应的补充规定。7.4.5教育、培训的方或要根据本部门实际情况为全脱产或半脱产。7.4.6本标准所规定的教育、培训时间不包括平时安全活动所占用的时间。8运行安全考核8.1除汽车运输部门建立运行安全考核制度外，各运行班(组)也应建立相应的考核办法。8.2建立驾驶员档案时应有安全行里程的内容。安全行驶里程为行车无责任事故累计的行驶里程。8.3运行驾驶员的安全行驶里程应以每班按150ｋｍ重车里程换算。8.4驾驶员的运行安考核以运行班况核算的安全行驶里程为主。8.5管理人员的安全考核根据职责范围和岗位责任制的具体内容考核。8.6行车事故的处理。8.6.1凡营运车辆(包括汽车所拖带的挂车)在行驶或行驶中停放时，由于发生碰撞、刮擦、翻覆、碾压、坠车、爆炸、失火、机件故障、意外灾害以及其它原因而造成的人、畜伤亡，车辆损毁或财产损失之一的，均称行车事故。8.6.2行车事故发生后，应及时进行现场勘察。重大或特大事故必须在24小时之内报告上级主管部门。8.6.3行车事故处理结束后，应及时写出书面报告，并应提交综合性结案报告。其报告应在7天之内提交厂车管会。8.6.4行车事故有关的一切资料均为归档备查。8.6.5涉外行车事故的处理以公安交管部门的裁决书为准，部门根据裁决书结合内部规定对肇事驾驶员及有关责任人进行处罚。9汽车的使用与操作规程9.1汽车的使用必须严格遵守制造厂家说明书的规定。除此之外将殊时期使用另有特殊规定。9.1.1汽车在走合期的行驶规定：ａ）减轻载质量、按标准减载20～50％；ｂ）控制车速；最高车速控制在原标准最高车速的50%以下；ｃ）选择优质燃油与润滑油；ｄ）正确驾驶操作，起动发动机时不能猛轰油门，以免发动机高速运转；发动起动后待温度达到规定值后再起步，起步要平稳，行驶中帮到及时换档，注意路面选择，尽量避免或减少发动机在火负荷状态下工作；避免紧急制动和长时间的制动。9.1.2汽车在冬季使用地应做到：ａ）保持发动机正常温度。ｂ）换用冬季用润滑油。ｃ）提高发动机充电电流。ｄ）换用冬季用燃油。ｅ）防止冷却系冰冻及制动气压管路冰冻。ｆ）做好入冬换季保养。9.1.3汽车在高温季节使用时应做到：ａ）按换季保养规定换用夏季用润滑油。ｂ）提高发动机冷却系的散热强度。ｃ）检查调整蓄电室电解液面高度及电解液比重，经常添加蒸溜水，保持通气孔畅通。

ｄ）减小发电机充电电流。ｅ）在运行中应注意轮胎的温度和气压，经常检查，保持气压标准。9.2大型自卸车操作规程。9.2.1起动：在做完出车前的检查工作否起动发动机，起动发动机时不得猛轰油门，发动机起动后不得加大油门，应保持急速运转十至十五分钟，待发动机温度和气压达到规定值及发动机和变速箱得到良好润滑后方可起步。9.2.2起步前应观察好车身周围，确保安全的前提下鸣号起步；起步时应将离合器踏板用力踩到底，挂低速档平稳起步，手制动应在抬起离合器踏板的同时放松。起步后不得使用离合器半联动、不允许使用离合器制动。9.2.3行驶中应及时地逐级换档，使发动机始终保持在一定转速范围内工作，严禁越级换档和拖档。9.2.4在行车中使用操纵装置应做到：ａ）在汽车转弯时要充分注意内外差。防止车辆脱离路面正常轨迹、以防离轨撞掉沟或与其他车辆行人相撞。ｂ）要对汽车转弯的离心力有足够的认识，集中精力、减速、呜号、靠右行驶，随时做好制动准备。ｃ）运用方向盘要和车速配合好。及时转、及时回、敏捷平衡，灵活自如，使转弯角度适量，严禁猛转急回。ｄ）在潮湿和泥泞的路面行车时，车速要慢不能转弯过急，以减少因转向所产生的离心加速度。9.2.5超车、让车、会车应严格遵守中华人民共和国《通路交通管理条例》的有关规定。9.2.6行车速度严格按照厂车管会的规定行驶。9.2.7行驶中应正确使用制动：ａ）预见性制动：其操作方法是迅速抬起油门踏板，首先利用发动机制动，同时轻踏制动踏板使汽车降低车速。当汽车接近停住时脱档滑行平稳地停在预定地点。ｂ）要熟悉所驾车辆帛动性能、对制动构件做到三勤，使汽车制动机构经常保持良好效能。ｃ）紧急制动是在遇到突然出现的危险情况为使汽车迅速停住而采取的措施。紧急制动对汽车损害大，也容易造成人身亡事故，因而要谨慎少用，只有在紧急情况下方可使用。9.2.8在冰雪路面行车应控制车速、平稳驾驶、不急踩猛抬油门踏板，不急剧转动方向盘、遇到情况提前采取措施少用帛动，转弯时不能使用制动，任何情况下都要避免紧急制动。9.2.9汽车在倒车时应遵照《道路交通管理条例》的有关规定。9.2.10自卸汽车卸料时使用举升装置应平稳举升，不得使用怠速和猛轰油门举升，在确信车厢内已倾卸完毕原应在停车的情况下，降下车厢方可正常行驶，严禁边走边落车厢。9.2.11使用差速锁止器时应在汽车完全停止时使用，安装有前驱动的车辆必须在使用前驱动的情况下使用差速锁止器；在使用差速锁止器时汽车必须保持在线行驶；在严重倾斜和凸凹不平的路面上不得使用差速锁上器；在差速锁止器使用完毕应在汽车完全停止的情况下解除，在确认完全解除后方可正常行驶。10汽车的保养应坚持“养修并重、预防为主”的宗旨。10.1例行保养可分出车前检查；途中检查和收车后的检查与保养。10.1.1出车前的检查ａ）检查燃油、润滑油、液压油、冷却水是否充足有无渗漏现象；ｂ）检试发动机在不同转速下的工作情况及仪表工作情况；ｃ）检查照明、信号、喇叭、雨刷工作情况；ｄ）检查制动装置，转向装置的连接及工作情况；ｅ）检查轮胎、轮胎气压、轮胎螺栓及各部外露螺栓有无松动、断裂；ｆ）检查车厢举升装置的工作情况；ｇ）做好检查记录；10.1.2途中检查ａ）在运行中注意观察各仪表工作情况、及时注意发动机及底盘部位的工作情况；ｂ）在停车时应检查轮毂制动毂变速箱及各驱动桥的温度是否正常；ｃ）检查发动机润滑油与冷却水的液面高度有无变化和渗漏；ｄ）检查转向，制动装置的状态及紧围情况；ｅ）检查钢板状态及紧固情况；ｆ）检查轮胎状态及轮胎螺检栓紧因情况。10.1.3收车回场后的检查与保养ａ）清洁车辆；ｂ）检查轮胎气压；ｃ）检查发电机皮带松紧度；清洁蓄电池外部、检查极柱的连接和安装固定情况；ｄ）干式空滤者应清洁空滤器，必要时更换滤芯；ｅ）加添燃油、润滑油、冷却水，根据需要润滑有关润滑点；ｆ）贮汽筒排污；ｇ）发现故障及时处理，复杂故障由修理工配合处理。确认车辆正常反应后应将变速杆置于空档位置，紧手制动，关闭电源，认真填写交换班记录。10.2一级保养10.2.1一级保养在完成例保的检查项目外，还应做好下列工作：ａ）情况空气滤清器，机油滤清器、燃油滤清器，必要时更换滤芯及发动机底机油；ｂ）检查蓄电池电解液比重、液面高度；ｃ）检查调整离合器踏板自由行程；ｄ）检查调整制动踏板自由行程；ｅ）检查钢板、润滑钢板销；ｆ）检查轮胎的胎面、气压和安装固定情况；ｇ）检查各连接部位的固定情况；ｈ）检查自动倾斜装置及其传动机构，润滑全车各润滑点。10.2.2一级保养完成后应达到：车辆装备齐全，车容整洁，联按牢靠，三滤畅通，无漏油漏水、漏气、漏电现象。11运行工作综合考核11.1运行工作综合考核实行百分制，共中：劳动纪律20分安全行车30分生产任务30分业务学习与技术培训：10分政治学习10分11.2具体考核内容11.2.1劳动纪律(20分)ａ）凡发现迟到早迟一次扣5分；ｂ）无故不请假，误班一次者扣10分；11.2.2安全行车(30分)ａ）发现不安全现象一次扣10分；ｂ）发现违章一次扣10分；ｃ）私自驶离专用线一次扣10分；ｄ）发生轻微事故一次扣20分；ｅ）发生一般事故一次扣30分；11.2.3生产任务(30分)ａ）对车辆检查、例保漏项者扣5分；ｂ）车辆保养不合格一次扣20分；ｃ）人为责任造成成灰积灰一次扣10分；ｄ）不服从运行班(组)长调度指挥者扣30分；ｅ）填写记录不认真者扣5分；ｆ）填写记录弄虚做假者扣10分；11.2.4业务学习与培训(10分)ａ）无故不参加政治学习一次扣5分；ｂ）无故不参加政治考试或政治考试不事格者扣10分；ｃ）不参与上级组织的各项政治活动者一次扣10分；ｄ）闹无原则纠纷或闹不团结者扣5分。11.3月奖，一次性奖和其他项目的分配的按照个人考核的实际得分及出勤情况综合计算。11.4个人综合考核的情况应记录在案，作为个人晋级及评选先进个人的一项依据。前言本标准由渭河发电有限公司提出：本标准由生技部归口管理并负责解释本标准从2000年10月1日起实施本标准起草单位：粉煤灰公司本标准起草人：杨玉安本标准初审核人：吉洪本标准复审核人：孙钟顺本标准批准人：庄水祥

目次前言1范围……………372引用标准………373灰场概况………374TY220推土机运行标准………385上海——120A推土机运行标准………………476牵引式自振动压路运行标准…………………577干灰碾压灰场标准……………69渭河发电有限公司企业标准Q/WD2—13401—2000干灰碾压设备运行技术标准1范围1.1本标准规定了TY220推土机的运行标准，上海一120A推土机的运行标准、牵引式自振动压路机的运行标准、干灰碾压灰场的标准。1.2本标准适用于灰场建设和干灰碾压工作。2引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准的最新版本的可能性。TY220推土机使用说明书。YZT12型牵引式自振动压路机使用说明书。干灰碾压设计说明书。3灰场概况：渭河发电厂二期工程干灰碾压灰场位于电厂东南方向一级阶地下的河漫滩上，距电厂约2.5公里，占地面积约0.6平方公里。设计堆灰高度12米，可供二期工程2×30万千瓦机组贮渭河发电有限公司2000-05-01批准2000-10-01实施灰10年。三期工程灰场位于二期灰场东侧的河漫滩上，占地面积约0.5平方公里，设计堆灰高度12米，可供三期工程2×30万千瓦机组贮灰8～10年。渭河电厂干灰碾压贮灰场是国内大型火力发电厂采用干式贮灰的工业试验项目，干灰加水搅拌碾压贮存具有节水、节电、增大灰场容积，延长灰场使用年限，减少贮灰场对地下水和地表水的污染等优点。灰场堆置到设计标高后还可以复土造田，同时干贮灰保持了灰渣中各种化学元素的含量，有利于粉煤灰的综合利用。但是干贮灰也同时带来运行管理难度大，污染严重，运行费用高的不足。灰场碾压设备TY220履带式推土机；上海—120A履带式推土机；牵引式自振动压路机YZT12、YZT14；WX144AS多功能东风洒水车；手扶式Y207(小型)压路机。4TY220推土机4.1性能参数4.1.1推土机型号TY220履带式总重量23450ｋｇ外形尺寸长57500ｍｍ、宽3725ｍｍ、高3395ｍｍ爬坡能力30度最小转弯半径3.3ｍ单铲容量直倾铲5.6ｍ3U型铲6.2ｍ3Ⅰ挡Ⅱ挡Ⅲ挡行驶速度(ｋｍ／ｎ)前进0～3.60～6.50～11.2后退0～4.30～7.70～13.24.1.2发动机型号卡明斯NT855—C280型式直列、水冷、四冲程、顶伐直接喷射涡轮增压柴油机额定转速1800ｒｐｍ额定功率220PS活塞排气量14010ｍｌ最小耗油量170G/PS·H缸数6个缸径139.7ｍｍ行程152.4ｍｍ4.1.3其它充电用发电机硅整流发电机24V、35A起动方式起动马达拖动24V、11千瓦蓄电池24V195A×2润滑油容量451冷却水容量7914.2操作4.2.1发动机起动前的检查4.2.1.1检查燃油、润滑油、冷却水是否达到标准要求，各润滑点是否已注油。4.2.1.2检查液压系统各接头处有无渗漏现象。4.2.1.3检查各连接螺栓是否紧固。4.2.1.4检查各操作杆是否处于中立位置。4.2.1.5发动机、传动系统、工作装置等部位分别进行查视与润滑。4.2.1.6清理好驾驶室，不得有任何妨碍工作的物件存在。4.2.1.7制动踏板是否已经锁紧。4.2.1.8铲刀降到地面后，其操作杆是否锁紧。4.2.1.9燃料控制杆推到油门最小位置。4.2.2发动机的起动。4.2.2.1起动开关钥匙旋转到起动位置后(即START)起动发动机。起动时，先使发动机运转，确定发动机油压表是否摆动。4.2.2.2起动后，钥匙应退至“ON”(接通)位置。钥匙停在“START”(起动)位置的连续时间，不要超过10秒种，起动失败后，约需间隔2分钟，再次起动，绝不允许连续多次强行启动。4.2.2.3发动机起动后，使发动机低速空载运转，检查发动机油压表是否指到绿色的范围之内。4.2.2.4向后拉燃料控制杆，使发动机进行约5分钟的无负载中速运转。4.2.2.5待水温表指到绿色的范围内，进行负载运转。4.2.2.6预热运转后，检查各仪表，指示灯是否正常。4.2.2.7检查排气颜色是否正常，是否有异常声音和异常振动。4.2.2.8检查是否有漏油，漏水现象。4.2.3推土机的起步。4.2.3.1向后拉燃料控制杆，加快发动机的运转。4.2.3.2松开推土铲操作手柄的锁紧装置，把推土铲上升到距地面40～50ｃｍ左右的高度。4.2.3.3踏下左右制动踏板的中间部位，把制动器闭锁手柄椎到释放位置，然后放开制动踏板。4.2.3.4把变速杆推入所需的档位，使推土机起步。起步前应呜喇叭发信号。4.2.4变换速度。4.2.4.1把变速杆移向所需档位，进行变速。4.2.4.2由于能够在行走中变速，所以变速时，没有必要停车。4.2.4.3进行前进或后退换档时，应踏下减速踏板、待减速后，再进行换档。4.2.5转弯4.2.5.1在行走中把需要转弯侧的转向杆向后拉到行程的一半时，转向离合器就脱离，推土机缓缓地转弯。4.2.5.2若把转向杆拉到底，则同侧的转向制动器制动，推土机原地转弯。4.2.5.3下坡时转向。ａ）在能靠推土机自重下滑的这类陡坡下坡时或牵引重载下坡转弯时，应特别注意转向手柄拉到一半时，机身往相反方向转向。ｂ）因容易产生横向滑动，所以尽可能避免在坡道上转弯，在软质地特别注意禁止转向。ｃ）不要原地高速转弯。4.2.5.4下坡向左(右)缓缓转向时，把左(右)转向操作杆拉出一半时，便向左(右)侧缓缓转弯。4.2.5.5向左(右)原地转弯时，把左(右)转向操作杆全部拉出，使向左(右)原地转弯。4.2.5.6铲刀的操作。上升(RAISE)保持)(HOLD)即铲刀停止保持不动的位置。下降(LOWER)浮动(FLOAT)铲刀处于浮动状态。随外力变化可自由活动，使手放开了操作杆也不回到保持位置，只有用手使之返回。左倾(TLLT)此时，铲刀右侧向下，左侧向上活动。4.2.6推土机停止。4.2.6.1往前推动燃料控制杆，使发动机转速降低。4.2.6.2把变速杆推到空档。4.2.6.3踏制动踏板的中间部位，制动器制动之后，用制动器锁紧手柄锁紧。4.2.6.4把变速杆用闭锁手柄锁紧。4.2.6.5把铲刀水平放在地面上。4.2.6.6把铲刀操作杆用闭锁手柄锁紧。4.2.7发动机的停止。在发动机进行5分钟左右低速空载运载后，再把起动开关的钥匙旋回OFF位置，停止发动机的运转。4.2.8推土机在运行中的注意事项。4.2.8.1作业期间，推土机值班员应集中精力，认真观察各种仪表，排气颜色以及声音，振动，操作杆的感觉情况来判断车辆各部位是否正常，如发现异常情况，应立即停车查明。4.2.8.2推土机值班员在运行中应就座操作，禁止站立操作，以免碰伤。4.2.8.3在运行中液力变矩器的油温表超过绿色范围时，应减少作业时的负载，待油温下降后再工作。4.2.8.4推动机铲刀铲土下坡中若进行变速，容易引起发动机超速，所以在下坡中不得进行变速。4.2.8.5夜间作业时，作业地带应有足够的照明设施，并在作业前应熟悉作业场地的情况。4.2.8.6当使用钢索拖动车辆或物体时，钢索周围不要有人员靠近。4.2.8.7为了延长机器的使和寿命、禁止超负荷作业。4.2.8.8作业前对工作现场进行勘查，防止发生意外。4.3维护与保养。4.2.1操作过程中进行维修保养时应注意。4.3.1.1禁止在铲刀下方进行无保护措施工作，禁止在行车时检修。4.3.1.2检修车辆前必须将铲刀落地，如需铲刀升起维修时，必须事先用牢固物体垫稳。4.3.1.3不要在水温高时取下水箱盖，以免热水喷出。4.3.2当班的维护和保养。4.3.2.1漏油、漏水检查。4.3.2.2各部位螺栓，螺母松动检查。4.3.2.3检查电路、线路接头，有无短路或断路。4.3.2.4检查各种油料及冷却水。4.3.2.5排除燃油箱内的水和沉淀物。4.3.3一级技术保养。4.3.3.1完成当班的全部项目后，进行下列项目。4.3.3.2风扇皮带轮注油脂(一处)4.3.3.3张紧轮注油脂(一处)4.3.3.4张紧轮托架注油脂(一处)4.3.3.5斜撑臂注油脂(一处)4.3.3.6液压油缸支座注油脂4.3.3.7液压油缸支架注注脂(四处)4.3.3.8倾斜油缸球头注油(二处)4.3.3.9斜撑臂球头注油。4.3.3.10发动机油府壳油的更换及直通滤油器的更换。4.3.3.11蓄电池液面的检查。4.3.3.12更换燃油滤清器。4.3.3.13发电机皮带的张紧与调整。4.3.3.14后桥箱(变扭器、变速箱)滤油器、滤芯更换。4.3.3.15履带板螺栓的松动检查及紧固。4.3.3.16更换燃油滤清器。4.3.3.17粗、细过滤器的更换。4.3.3.18最终传动箱油更换。4.3.3.19发动机气门间隙的调整。4.3.4二级技术保养。4.3.4.1后桥箱通气孔的清理。4.3.4.2最终传动箱通气孔的清理。4.3.4.3防腐剂储存器的更换。4.4故障及排除。故障能因排除水温计的指针，指右侧的红色范围恒温器不良，恒温器密封不良，散热器密封盖松动更换恒温器，更换恒温器密封，拧紧盖或换密封环。水温计的指针，指左侧的红色范围水温计不良插头接触不良恒温计不良冷风与发动机接触过多。更换水温计检查、修理更换恒温计换成吸入风扇、装上散热器伪装既是旋转起动器，发动机也不起动燃料不足燃料系统混入空气燃料喷射咀或喷射不良起动器转速低补充燃料修理混入空气部分更换喷射泵或喷咀参照电系统。排烟呈黑色空气滤清器堵塞，燃烧不完全，供油多清除或更换发生振荡燃料管路吸入侧漏气检查混入空气的部分产生撞击声使用粗燃料过热消声器内部破损换成规定燃料参照第一条故障换消音器液力变矩器过热风扇皮带松动机水温高冷却器堵塞由于齿轮泵的磨损而出现的循环流不足换皮带参照发动机部分清扫或更换换齿轮泵（续表1)故障能因排除转向操纵杆不灵活(重感)游隙调整不当操纵阀的移动不良油量不足调整按规定补充油量变速杆拉档后不起步液力变矩器和变速箱的油压不升油管、管头没拧紧，因破损混入空气或漏油检查、修理齿轮泵磨损或卡住，变速箱油量不足，变速箱的滤清器芯堵塞。检查，更换、补充规定的油量，清扫既使拉方向的转向杆也不转弯被拉一方的制动器失灵。调整履带脱落履带过松调整张力既使踏下制动踏板，车也不停制动器不良调整链轮异常的磨损履带过松或过紧调整张力铲刀上升慢或不上升工作油不足按规定补充油量从散热器上部(压力阀)喷出蒸汽冷却水不足，漏水风扇皮带松驰冷却系统中的灰尘和水污积蓄散热片堵塞或风扇歪倒。水温计不良检查、补充冷却水调整张力更换冷却水，清洗冷却系统内部清除或修理更换水温计发动机起动前起动器咬合脱落(叭踏、叭踏地响)配线不良蓄电池充电不起检查、修理、充电（续表2)故障能因排除油压机的指针指在右侧红色范围内油的粘度高，油压计不良换成规定的油更换油压计油压计的指针摆动大，指针在左侧红色范围。油底壳的油量不足，油管接头紧固不良或破损而产生漏油。油压计不良。直流式滤清器内的夹圈安装不良。按规定补充油量检查、修理埸换油压计修正组装发动机停止转动，油压计的指针也不返回到左侧的红色范围内油压计不良更换油压计起动器转速低配线不良，蓄电池充电量不足检查、修理充电排气呈白色，或有点兰色油底壳的油面过高，燃料不良，有水，增压器漏油按规定调整油量，换成指定的燃料，检查、修理油管。既使接通起动开关，起动器也不转动配线不良起动开关不良蓄电池充电量不足蓄电池开关不良检查、修理更换开关充电换开关提高发动机的转速，电流计也不摆动电流计不良配线不良交流发动机不良更换电流计检查、修理更换发动机转速一定电流计摆动大，发动机全速运转，而照明闪烁配线不良皮带张力调整不良松开端子检查、修理断线调整皮带张力5上海—120A推土机5.1性能参数5.1.1规范发动机额定功率120马力最大牵引力13600公斤力行驶速度前进(公里/小时)后退(公里/小时)一速二速三速四速五速一速二速三速四速2.233.575.107.3410.232.684.286.128.82爬坡能力30°外形尺寸：长5366ｍｍ宽3760ｍｍ高2947ｍｍ履带中心距1880ｍｍ，履带板宽度500ｍｍ，离地间隙300ｍｍ，接地压力0.64ｋｇｆ／ｃｍ2总重量：运输状态16000ｋｇ使用状态16200ｋｇ发动机型号东风6135K—2ａ活塞总排量12升型式单行立式四冲程，半分开式燃烧室额定功率120马力缸数6个额定转速1500转/分缸径135ｍｍ燃油耗量≤185毫/马力·小时行程140ｍｍ起动分式24V·11马力电动机起动液压操纵装置油泵型号额定压力流量(发动机1500r／min)CBL4140100（kgf/cm2）210（1／min)操纵阀型式：手动滑阀式操纵阀阀位：上升、封闭、下降、浮动推土板宽度3760ｍｍ最大侧倾量左、右各300高度1000ｍｍ回转角度左、右25±1度最大提升高度1000ｍｍ刀刃切销角45～65°最大切土深度350ｍｍ刀尖提升速度≥0.32ｍ／ｓ液压操纵系统油泵型号工作压力流量操纵阀油缺数量尺寸(ｍｍ)齿轮式CBL414090kg210升/分手动滑阀式2只Φ100×Φ50×850起动机型号功率电压ST11011马力24伏蓄电池型号电压容量极板数量G—Q—18212伏1826×27片2个5.1.2推土机在正常行驶中各仪表读数范围水温表：60℃～98℃电流表：指向“+”或“-”转速度：500～1500转/分机油压力表：1500ｒ／ｍｉｎ2.5～3ｋｇ／ｃｍ2500～600ｒ／ｍｉｎ≥0.5ｋｇ／ｃｍ2油温表：45℃～90℃5.2上海—120A推土机的运行与维护5.2.1推土机起动前的检查5.2.1.1检查燃料、润滑油和冷却水是否在规定范围内，不足时应添足。5.2.1.2擦净油污、排除脏物5.2.1.3检查各部位螺栓是否紧固5.2.1.4发动机、传动系统、工作装置等部位分别进行检查与润滑。5.2.1.5检查发动机油底壳、变速箱、最终传动、柴油箱及液压系统等油位是否正常，各油管是否泄漏。5.2.1.6将主离合器操纵杆推向前，使全离合器处于分离状态，并将变速杆放在空档位置，燃油控制杆固定在相当于空转约700转/分位置。5.2.1.7旋开柴油箱放水开关，放掉油箱中积水，再开启柴油箱供油开关。5.2.2柴油机的启动5.2.2.1用柴油机燃油泵排除燃油系统内的空气。5.2.2.2把电闸开关合上。5.2.2.3将电钥匙插入锁内，按动“起动按钮”发动机起动后立即松开，并将发动机低速空转，如果第一次启动未式功，应等两分钟，使蓄电池恢复能力后，再启动第二次。5.2.2.4柴油机起动后的初期转速为500～700转/分，不应超过800转/分。然后逐渐增加到800～1000转/分，进行柴油机的预热运转，当水温度达到45℃时才能允许进行带负荷运转。5.2.3推土机的起动。5.2.3.1起动前的检查：5.2.3.2按推土机需要后退或前进、将换向杆推向前或拉向后。5.2.3.3将变速杆移至所需速度的位置。5.2.3.4将燃油控制杆向上拉至