检验室起重设备(5T单梁吊)安装方案

检化验室起重设备安装及调试方案中冶天工上海十三冶宝钢宽厚板轧机完善改造工程项目经理部2007年9月1日目录1工程概况及特点 11.1工程概况 11.2工程特点 11.3编制依据 11.4方案适用范围 12工程进度网络计划 23设备安装前需具备的条件 24安装方法 24.1安装流程图见图4.1 24.2安装方法 54.2.1施工准备 54.2.2起重设备和吊装机械进场 54.2.3接口处理 64.2.4电动葫芦组装 64.2.5起重机桥架分片吊装 64.2.6起重机桥架拼装 64.2.7零部件安装 64.2.8检查收尾 64.3起重设备吊装方案 74.3.1选择吊装用起重机械 74.3.2吊装机械的性能参数 74.3.3吊装验算 74.3.4钢丝绳的绳径选择及长度选择： 84.4调试及试运转 84.4.1准备工作 84.4.2调试工作及流程 94.4.3试运转 94.4.4交付 95劳动力资源配置 96施工大型机械、机具和材料的使用计划 106.1施工大型机械使用计划 106.2施工机具使用计划 106.3施工材料计划 117质量保证措施 117.1质量保证组织体系 117.2质量控制要求及施工验收标准 117.2.1质量控制要求 117.2.2施工验收标准 138环境、职业健康管理 148.1环境保护措施 148.2职业健康安全管理措施 159安全保证措施 159.1选用的安全操作规程名称 159.2安全保证体系 169.3安全技术要求 169.4安全控制重点 189.4.1起重机桥架拼装施工安全技术措施 189.4.2试运转安全技术措施 189.5安全控制措施 199.5.1高处作业安全控制措施 199.5.2临时用电安全控制措施 209.5.3起重吊装安全控制措施 209.5.4焊接、切割作业安全预防措施 219.5.5现场消防安全控制措施 219.6紧急预案 219.6.1应急准备与响应管理体系 219.6.2生产安全事故应急准备和响应措施 239.6.3事故应急措施 249.6.4应急物质 2510成品保护 251.编制依据2.概述2.1工程概况及特点2.2施工场地平面布置3.施工程序和施工方法3.1施工程序3.2施工方法4.质量标准施工进度和作业力量安排施工机械和工具、材料需用计划选用标准的名称及质量保证措施安全技术措施1工程概况及特点1.1工程概况宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备安装包括1台5t电动单梁起重机。起重设备主要包括EG-2、EG-4、EG-6、GH-8、GH-9、HK-2、HK-3、HK-4、HK-5、HK-8、KL-2、KL-3、KL-4共13台起重设备（其中EG-6、HK-5、HK-8为。安装位置在原有轨道与原有的5t电动单梁起重机并排。1.2工程特点本工程在检化验室内安装，工期非常紧，由于是闭口施工，吊装位置固定，起重设备的摆放位置、吊装站位必须认真规划，按要求进行。1.3编制依据1）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98；2）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256－96；3）《起重机试验规范和程序》GB5905－86；4）《建筑施工高处作业安装技术规范》JGT80-915）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91；6）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98；7）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；9）《安全生产、文明施工管理程序》QG/SMCC13.09-2002；10）《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194—93；11）《上海市施工现场安全生产保证体系》DGJ08—903—2003；12）施工图纸：上海宝松重型机械工程有限公司提供的图纸；13）我公司的《质量管理手册》和《程序文件》。14）依据本工程施工组织设计；1.4方案适用范围本方案仅适用于宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备的安装及调试。2工程进度网络计划根据宝钢检化验室的要求及起重机到货计划，安排检化验室起重机施工进度计划如表2所示。3设备安装前需具备的条件 1）图纸资料到后，完成图纸的自审和会审，针对提出的问题进行确认及回复。2）编制技术交底文件，并对参加施工的作业人员进行技术及安全交底。3）对施工人员持有的起重机安装资质证书进行报验。4）对高处作业人员体检结果进行核查，体检合格的人员才能进行高处作业。5）所用的计量器具（包括高强螺栓力矩扳手）均鉴定完毕，并报监理确认。6）设备进场必须严格按施工方要求的时间段准时到达现场，且主梁的方向一定按施工方要求进场。7）检化验室需保证施工场地，吊装区域及设备放置区域内的物品必须在设备到达前清理完。8）设备开箱检验完毕，自检合格并报监理审批完毕。9）设置安全防护设施。4安装方法4.1安装流程图见图4.1监督指导监督检查公司工管部质量处专业安装公司项目经理姜德刚总工程师侯彦炜副经理胡克强项目经理监督指导监督检查公司工管部质量处专业安装公司项目经理姜德刚总工程师侯彦炜副经理胡克强项目经理顾百刚项目副经理夏乃木项目总工程师王建忠技术质量部安全监督分站站外事办公室设备管理部物资管理部计划财务部综合办公室工程管理部机械工程处负责人饶宗山材料负责人李玉梅设备机具负责人李晓梅机械技术负责人赵敏芹施工责任人史延华周荣奇电气技术负责人黄克勤质量检查负责人赵敏芹机械技术负责人赵敏芹设备机具负责人李晓梅电气工程处负责人付晋军4.1施工平面布置浦钢搬迁工程轧钢项目（Ⅲ标精整单元）厂房起重机安装平面布置图见图4.1。安装分公司项目经理姜德刚材料负责人李玉梅设备机具负责人李晓梅机械技术负责人赵敏芹施工责任人史延华周荣奇电气技术负责人黄克勤质量检查负责人赵敏芹机械技术负责人赵敏芹设备机具负责人李晓梅上级质量监督部门十三冶项目部技术质量部专检安装分公司项目经理姜德刚材料负责人李玉梅设备机具负责人李晓梅机械技术负责人赵敏芹施工责任人史延华周荣奇电气技术负责人黄克勤质量检查负责人赵敏芹机械技术负责人赵敏芹设备机具负责人李晓梅上级质量监督部门十三冶项目部技术质量部专检安装公司工程管理部十三冶工程管理部安装分公司项目副经理胡克强安装分公司项目总工程师侯彦炜机械工程处负责人饶宗山电气工程处负责人付晋军表2.4质量保证组织体系机械作业班组自检负责人杜升电气作业班组自检负责人司润魁国内6台天车的初步设计审查技术说明图4.1浦钢搬迁工程轧钢项目（Ⅲ标精整单元）厂房起重机安装平面布置及进场路线线图。图4.1浦钢搬迁工程轧钢项目（Ⅲ标精整单元）厂房起重机安装平面布置及进场路线线图。起重设备进场记录反馈起重设备进场记录反馈接口处理、隐蔽报验吊装机械进场电动葫芦组装到主梁上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装零部件安装检查收尾电气设备调试开箱检验电气设备安装设备报验试运转资料整理交付使用图纸的自审、会审，方案的编制、报审，安装人员资质证书报验，轨道工序交接并进行复测，进场道路畅通。桥架对角线的相对差、主梁旁弯度、主梁上拱度等项目的检查。系统验收图4.1电动单梁起重机安装流程图1）图纸资料到后，完成图纸的自审和会审，针对提出的问题进行确认及回复。2）编制技术交底文件和吊装方案，并对参加施工的作业人员进行技术及安全交底。3）对施工人员持有的起重机安装资质证书进行报验。4）对高空作业人员体检结果进行核查，。体检合格的人员才能进行高空作业。5）对前工序吊车梁、大车走行轨道的位置、标高、跨度和直线度进行验收交接，要有工序交接记录。，并复测完毕做好复测记录。6）所用的计量器具（包括高强螺栓力矩扳手）均鉴定完毕。7）设备进场道路必须畅通，吊装区域的地面必须进行夯实。8）设备进场必须严格按施工方工期计划按件、按时进场。9）设备开箱检验完毕，自检合格并报监理审批完毕。10）设置安全防护设施。5施工顺序和安装方法5.1施工顺序1）EG跨起重机按照EG-24、EG-42的顺序进行安装。，GH跨起重机按照GH-9、GH-8的顺序进行安装，HK跨起重机按照HK-24、HK-43、HK-32的顺序进行安装。，GH跨起重机按照GH-9、GH-8的顺序进行安装，KL跨起重机按照KL-4、KL-3、KL-2的顺序进行安装。EG跨、GH跨3853~3955柱距范围内的屋面、支撑梁暂不安装，起重机在此位置进行吊装。HK跨、GH跨、KL跨35~36柱距范围内的屋面、支撑梁暂不安装，起重机在此位置进行吊装。待起重机安装后，钢结构再进行封闭。起重机的吊装拟全部采用大型吊装机械进行，根据现场资源配置情况，EG跨、GH跨起重机吊装可选用150t履带吊吊装，HK跨、KL跨起重机可选用200t汽车吊吊装。3）单台起重机的安装顺序可参见图5.1起重机安装流程图。4）在钢结构安装过程中，起重设备按顺序随到随安。起重设备进场记录反馈起重设备进场记录反馈接口处理、隐蔽报验吊装机械进场走行机构及平台组装到大梁（端梁）上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装小车整体吊装开箱检验设备报验图纸的自审、会审，方案的编制、报审，安装人员资质证书报验，轨道工序交接并进行复测，进场道路畅通。桥架对角线的相对差、小车轨距、同一截面上小车轨道的高低差、主梁上拱度及主梁旁弯度等项目的检查。驾驭室安装梯子栏杆及零部件安装穿绕钢丝绳电磁挂梁(夹钳)的安装电气设备安装试运转吊钩系统验收挂梁（夹钳）系统验收资料整理交付使用电气设备调试检查收尾按照《起重设备安装工程施工及验收规范》进行空负荷、静负荷、动负荷试运转。润滑油脂填充起重机安装流程图GJ-1、GJ-2分两次验收，先进行吊钩系统，等设备安装完成后进行挂梁（夹钳）系统的验收。其余起重机进行一次验收。起重设备进场记录反馈接口处理、隐蔽报验吊装机械进场走行机构及平台组装到大梁（端梁）上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装小车整体吊装驾驶驾驭室安装梯子栏杆及零部件安装穿绕钢丝绳开箱检验电磁挂梁(夹钳)的安装电气设备安装设备报验试运转吊钩系统验收挂梁（夹钳）系统验收资料整理交付使用图纸的自审、会审，方案的编制、报审，安装人员资质证书报验，轨道工序交接并进行复测，进场道路畅通。电气设备调试桥架对角线的相对差、小车轨距、同一截面上小车轨道的高低差、主梁上拱度及主梁旁弯度等项目的检查。检查收尾按照《起重设备安装工程施工及验收规范》进行空负荷、静负荷、动负荷试运转。润滑油脂填充电磁挂梁起重机分两次验收，先进行吊钩系统，等设备安装完成后进行挂梁系统的验收。其余起重机进行一次验收。导筒安装导筒安装导筒的安装图5.1起重机安装流程图图5.1起重机安装流程图54.2安装方法在检化验室厂房内吊装，由于受厂房高度的限制，起重机采用25吨吊车配合手拉葫芦进行吊装，起重机就位后，为了不影响检化验室的正常生产，将起重机移到厂房一侧，进行电气设备的安装。54.2.1施工准备4.2.1.1技术准备1）施工前认真学习图纸，阅读相关技术资料，编写施工方案等。2）根据分部分项划分，编制安全技术措施、安全作业交底卡和技术交底卡，并在施工前对施工人员进行安全及技术交底。3）图纸自审、会审记录、提前编制材料预算、施工进度等。4.2.1.2人员、机具、材料准备1）按劳动力需用计划（表5.1）配置施工人员：各工种施工人员应能独立承担某项工作，负责人应全面熟悉本作业工作内容并能组织正常施工；特殊工种人员必须持有相应专业的资格证书；所有施工人员入厂前必须经过入厂三级安全教育。2）依照计划安排施工机械（吊机）进场，按施工机具使用计划（表6.2）配置施工机具，按施工材料使用计划（表6.3）准备施工材料。4.2.1.3安全措施准备1）劳防用品准备齐全，消防器材摆放到位，作业场所可能坠落的物件清理干净或加以固定。2）悬空作业所用的索具、脚手板、吊筐、吊笼、平台等设施准备好，并通过验证方认可。3）生命绳设置完成，并经安全员确认验收。4）吊装区域警戒线的设置：起重设备吊装区域必须设置安全警戒线，并安排专人监护。首先完成图纸的自审和会审，设备安装方案和安全专项方案的编制。2）对施工人员进行安全、技术交底。3）安装人员资质证书、特种作业人员资格证书报监理。4）对高空作业人员体检结果进行核查。体检合格的人员才能进行高空作业。5）对前工序吊车梁、大车走行轨道的位置、标高、跨度和直线度（大车行走轨道）进行工序交接。，并进行复测做好复测记录。6）所用的计量器具（包括高强螺栓力矩扳手）进行鉴定。7）设备进场道路保证畅通，吊装区域的地面进行夯实。8）设置安全防护设施。54.2.2起重设备和吊装机械进场起重设备和吊装机械准时进场，设备开箱进行检验，自检合格并报监理审批。要及时对高强螺栓进行扭矩系数的复检。具体吊装机械配备情况见“施工机械使用计划表”。54.2.3接口处理在吊装前，用钢丝刷清除浮锈，用砂轮机清除影响连接板密贴的孔边、板边毛刺、卷边、切割瘤等。油漆、油污粘染的摩擦面要严格清除。54.2.4电动葫芦组装主梁上的电动葫芦由于运输原因，需在现场进行组装，电动葫芦采用地面组装与主梁整体吊装。电动葫芦的安装参照厂家提供的安装说明书，车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙为3~5mm。吊装时要对电动葫芦固定牢固。4.2.5起重机桥架分片吊装1）起重机桥架采用分片吊装方法就位，起重机的吊装顺序为：端梁→端梁→大梁。2）先吊装端梁，端梁吊装到轨道后要有防倾翻措施，用手拉葫芦进行固定。然后进行主梁的吊装。吊装前将主梁上的零部件在不影响吊装的前提下（即不卡杆、不超重），尽可能在地面组装。当设备离开地面100~200mm时，检查各吊点、卡环及钢丝绳的受力情况，经检查确认无误后，然后起吊。54.2.6起重机桥架拼装1）起重机桥架拼装要保证整体的水平度，在其吊装到轨道面之后进行拼装。拼装时，端梁要保证水平，螺栓孔要对准，螺栓应能顺利穿入。2）安装用的螺栓必须有合格证。起重机大梁的螺栓连接必须设置安全防护措施。3）拼装结束后，必须对拼装的结果进行检查，并做好记录。主要检查的项目有桥架对角线的相对差、主梁上拱度及主梁旁弯度等，符合表54.2.6的要求。54.2.7零部件安装桥架安装完毕以后，然后安装所有的零部件。4.2.8检查收尾（1）检查所有联接部位的螺栓是否有漏拧现象；（2）各润滑点要加足润滑油脂和润滑油，检查不得有泄漏现象；（3）限位开关及安全保护装置是否齐全；（4）检查所有的设备，使其具备单体试运转条件。表54.2.6电动单梁起重机检查表名称及代号允许偏差（mm）简图起重机跨度SS≤10m±2S＞10m±[2+0.1×(S-10)]主梁上拱度F+0.3F对角线L1、L2的相对差∣L1-L2∣ω＜3m5ω≥3m6主梁旁弯度fS/20005.2.5起重机桥架分片吊装1）起重机桥架采用分片吊装方法就位，起重机的吊装顺序为：大梁→端梁→端梁→大梁。2）吊装前将主梁上的零部件在不影响吊装的前提下（即不卡杆、不超重），尽可能在地面组装。当设备离开地面100~200mm时，检查各吊点、.卡1图5.2.5大梁防倾翻措施图图5.2.5大梁防倾翻措施图4.3起重设备吊装方案4.3.1选择吊装用起重机械主梁最重件量约5.1吨GJ-1和GJ-2，由于吊装位置受厂房高度的限制，主梁的一端采用QY25汽车吊，另一端采用两个3t手拉葫芦进行吊装。200序号天车形式起重设备名称大梁的吊装方法小车的吊装方法形式1GJ-1图3.2.12-1图3.2.12-4GJ-2图3.2.12-1图3.2.12-4形式3B1C1-1图3.2.12-2图3.2.12-5C1D1-1图3.2.12-2图3.2.12-52）75吨以上大梁的吊装大梁最重为105吨，75吨以上大梁的吊装见图3.2.12-2（1）吊装方法采用7150型150吨履带吊和KH700-A型150吨履带吊进行抬吊，（2）7150型150吨履带吊装性能如下：作业半径R1=9米，杆长L1=30.5米。额定起重量Q1=81.8t，（3）KH700型履带吊吊装性能如下：作业半径R2=9米，杆长L2=33米。额定起重量Q2=79.6t，（4）两车抬吊时实际吊装性能如下：7150型履带吊实际起重量Q实1＝81.8*0.75＝61.35吨＞105/2＝52.5吨KH700型履带吊实际起重量Q实2＝79.6*0.75＝59.7吨＞105/2＝52.5吨两车抬吊时实际起重能力Q实总＝61.35+59.7＝121吨34.3.2吊装机械的性能参数图4.3.5-1吊装示意图QY25）75吨以下大梁的吊装型25吨汽车吊性能参数如下：图4.3.5-1吊装示意图吊机参数：杆长L=13.9米；工作半径：R=11米；额定起重量：Q=4.9吨>2.6吨。34.3.3吊装验算1）大梁吊装由图4.3.5-1可知，H=sinα×L==13.9×=13.9×0.9447=7.8m车高2m，厂房高侧屋面梁底标高为10.8m，7.8+2=9.8m＜10.8m，低侧屋面梁底标高为9.6m，屋面梁高0.24m，故用此方法吊装大梁时是可行的。大梁最重为75吨，75吨以下大梁的吊装见图3.2.12-3选用7150型150吨履带吊进行吊装，其吊装性能如下：作业半径R=9米，杆长L=30.5米。额定起重量Q=81.8t4）形式1起重设备小车的吊装由于小车供货为分体供货，进行小车分体吊装，小车车架（包括车轮）最重为38吨，其吊装方法见图3.2.12-4，选用7150型150吨履带吊从相邻跨进行吊装，其吊装性能如下：作业半径R=14米，杆长L=42.67米。额定起重量Q=42.9t。5）形式2起重设备小车的吊装由于小车供货为分体供货，进行小车分体吊装，小车车架（包括车轮）最重为28吨，其吊装方法见图3.2.12-5，选用150吨汽车吊从中间进行吊装，其吊装性能如下：作业半径R=8米，杆长L=30.8米。额定起重量Q=40t。6）形式3起重设备小车的吊装成品库小车为形式3，起重机有双小车，小车整体重量为31吨，其吊装方法见图3.2.12-6，选用7150型150吨履带吊从同跨进行吊装，其吊装性能如下：作业半径R=12米，杆长L=33.53米。额定起重量Q=53.7t。3.2.12.44.3.4钢丝绳的绳径选择及长度选择：1）大梁吊装钢丝绳的选择（1）长度选择考虑到受厂房屋面顶限制，选用长度为3m直径为13mm钢丝绳及3t的吊装带安装。（2）卡环规格的选择根据其起重量选用5吨的卡环。2）吊装能力为80吨时钢丝绳的选择a绳径选择a)求每根钢丝绳所受的力由作图可知α=30°P1=（80/2）÷cos30°=46.18吨由作图可知tgβ=1.2/8β=8.53°P2=（P1/2）÷cosβ=46.18÷2÷0.989＝23.35吨b)求钢丝绳直径Sb=P2*K=23.35*6＝1372.98KNS0=Sb/δ=1372.98/0.82＝1674.36KN`根据钢丝绳公称抗拉强度为1700Mpa，6*37+FC纤维芯直径为52mm.钢丝绳，其破断拉力总和为1705KN，故选用钢丝绳直径选52mm.。b绳长选择由图计算每根绳长8.1*2米＝16米。卡环规格的选择根据其起重量选用D型S（6）起重量25吨的卡环。3）吊装能力为45吨时钢丝绳的选择a绳径选择a)求每根钢丝绳所受的力由作图可知α=30°P1=（45/2）÷cos30°=26吨由作图可知tgβ=1.2/8β=8.53°P2=（P1/2）÷cosβ=26÷2÷0.989＝13.2吨b)求钢丝绳直径Sb=P2*K=13.2*6＝772.36KNS0=Sb/δ772.36/0.82＝941.9KN`根据钢丝绳公称抗拉强度为1700Mp，用6*37+FC纤维芯直径为39mm.钢丝绳，其破断拉力总和为959KN，选用钢丝绳直径选39mm.。c）绳长选择由图计算每根绳长8.1*2米＝16米。卡环规格的选择根据其起重量选用D型S（6）起重量16吨的卡环。4.2.1444调试及试运转当机、电设备全部按图纸要求安装结束后，可以进行调试及试运转。2.143.2.144.4.1准备工作2）试运转前要对以下项目进行认真检查，符合要求后方可进行试运转；。（（1）检查所有联接部位的螺栓，必须保证其紧固；（（2）各润滑点和减速机要加够足润滑油脂和润滑油，检查不得有泄漏现象；（（3）手工打开制动器，盘动检查各机械传动装置，是否有异常现象，制动器复位调整。（（4）限位开关及安全保护装置要齐全，经模拟动作试验正常可靠；（（5）供电系统应有保证，电压稳定，有相应的保护。如果使用临时电源供电，必须加有必要的保护装置。天车（6）清理起重机轨道，起重机行走全线无障碍物（包括高空和天车轨道梁上）；（7）挂好安全警戒绳，并设有专人看护；包括高空和天车轨道梁上。（8）试运转所用的检测工器具，试验砝码准备就绪；（9）电气回路检查试验完毕，各电气装置绝缘测试符合要求，安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏准确。43.2.14.4.2调试工作及流程确保连线正确、绝缘良好、接地可靠；参数设置准确、调试方法得当、测量无误、记录真实。3.2.144.4.3试运转试运转时要按GB50278－98《起重设备安装工程施工及验收规范》中的各项技术指标进行检查，如果制造厂的技术文件中对试运转有特殊要求，必须同时进行检查。试运转时使用标准的砝码做试验。4.2.154.4交付起重机安装和试运转结束后，即可办理交付手续。3.2.15.11）资料质量保证资料齐全，整套交工资料应符合宝钢交工资料管理的有关规定。3.2.15.22）由使用方、监督机上海市特种设备监督检验机构和市劳动安全管理部门联合验收。75劳动力资源配置劳动力资源配置根据上述行车预计交付表制定施工进度计划表见图5.1。见表75.1劳动力需用计划表。表5.1劳动力需用计划表序号工种人数（人）备注安全管理2技术质量管理2施工负责人1测量员2安装工10电焊工3气割工1起重工92电工2行车司机1试车合计423486施工大型机械、机具和材料的使用计划86.1施工大型机械使用计划施工机械使用计划见表86.1。表86.1大型施工机械使用计划序号机械名称型号计划量（台班）备注25t汽车吊QY25型2吊大梁、端梁380t汽车吊TG800E4吊装HK-5、HK-8530t汽车吊TG300E6现场配合组装HK-5、HK-830t汽车吊TG300E10安装检修电葫芦86.2施工机具使用计划施工机具使用计划见表86.2。表86.2施工机具使用计划表序号机具名称规格数量备注手拉葫芦3t2台手拉葫芦1~2t4台端梁防翻措施角向磨光机φ1252台起重卸扣5吨4只交流电焊机BX3－5001台水准仪NA21台扭矩扳手预置式2把初拧终拧各1把卷尺5m4把板尺2m2把盘尺30m1把弹簧秤50kg1个液压开孔器HP－180N1台压线钳JYJ-V型4把包剥线钳1704把断线剪RYC－5001把万用表1块绝缘摇表10-16091块液压钳AKH－150S1套套丝机φ60mm1台台钻φ13mm1台套筒扳手20×251套86.3施工材料计划施工材料计划见表86.3。表86.3施工材料使用计划表序号材料名称规格数量备注1道木200×200×200020块保护地面2角钢L75*75*80.5t防倾翻装置3槽钢［100.5t5钢丝绳d=13mm3m4根定做6钢丝绳d=40mm8m4根定做7电焊条50Kg厂家自备8氧气12010瓶9乙炔605瓶10砂轮片Φ125mm20030片碗形钢丝刷Φ125mm30片15起重卸扣16吨4只16钢线0.5mm2kg白棕绳φ20mm100米跳板10块石棉布3mm100kg安全绳φ8mm200米钢丝绳干粉灭火器5个红白旗安全绳200米起吊用指挥旗2对7质量保证措施7.1质量保证组织体系质量保证组织体系见表7.17.2质量控制要求及施工验收标准7.2.1质量控制要求1）项目部及施工单位建立健全的质量管理和质量保证体系，按部门对质量要素进行分解，建立项目管理质量责任制，严格质量管理，坚持“全要素、全系统、全过程质量受控”，做到要留下证据（记录）的原则。2）认真搞好图纸的自审会审工作，将设计问题消灭工程开工之前编制详尽的施工方案，做到开工有报告，施工有方案；措施、技术质量标准明确。3）全面详细的做好施工组织设计交底和分项工程的技术交底工作。使其每位班组成员知其质量标准，懂其操作方法，明其施工程序，从整体上提高班组成员的质量意识。项目经理：顾百刚项目经理：顾百刚项目总工程师：孔卫东项目副经理：彭勃项目安全经理：杜三伟主办部门工程部部长：吴建华质量专职检查员：李昌协办部门经营部综合办公室设备部物资部安监分站部长主任全体施工人员质量员：王丽萍安分公司项目部项目经理：胡克强项目总工：赵敏芹宝钢质检站宝钢监理公司现场监理质量保证组织体系见表7.14）狠抓自查自纠工作。除配备专职的质量人员进行日常巡查外，项目部分阶段组织技术管理人员进行质量的自查自纠工作，使其真正做到工程质量时时、处处、项项有人抓、有人管，层次清楚，责任分明。5）加强现场巡视力度，发现质量问题，当即向操作人员提出口头整改，发现操作人员违章施工立即加以制止，对整改和制止不力的，项目部有权下达工程质量整改通知单，施工班组整改合格后应申请复验6）建立健全的工序交接制度，不论对内、对外，都要严格交接，加强互检力度，坚持上道工序不合格，检查手续不齐全，不得流入下道工序的原则，确保各工序的过程控制质量。7）测量仪器，必须经常校对，精心保管。对所有计量器具在使用前必须经过计量部门的有效鉴定。不合格计量器具，不得使用。8）对于关键过程，派专人进行全过程监控，从机具设备、使用材料、施工工艺、工作环境等各方面加以监督，通过过程控制，保证质量工作的有效运行。9）各工种必须有相关部门签发的合格证书或上岗操作证，才能上岗操作。明确各工种的岗位职责，定岗，定职，定员，各负其责。10）施工单位保证自、专检质量记录的真实、完整、及时、准确、规范。7.2.2施工验收标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）；《钢结构工程施工质量验收标准》（B50205-2001）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》（GB50171—92）；《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256－96）；89.4.5试运转结束后，放好载荷，将起重机开到固定停放地点，控制手柄必须回到零位，切断电源。91098环境、职业健康管理98.1环境保护措施1）遵守中华人民共和国环境保护法及本工程公司建设项目环境保护管理办法，防止施工过程对环境污染，本工程环境管理体系按GB/T24001（ISO14001）环境管理体系的要求进行。2）环境方针环境管理与进度、质量、安全同为工程的优先事项；以先进的施工技术作为环境管理的支撑；重视和外界的评价，持续改进工作。公司环境保护领导小组公司工程管理部项目部环境保护领导小组各专业作业队环境保护体系流程图公司环境保护领导小组公司工程管理部项目部环境保护领导小组各专业作业队环境保护体系流程图在施工过程中实施环境保护监督制度，施工现场设专人监管，采取有效措施，保护施工现场周围的环境，杜绝由于施工原因对自然环境的破坏。（1）建立《项目环境保护监督制度》，对施工期间环境保护责任加以落实。具体见环境保护体系流程图。（（2）严格遵守国家、行业及浦宝钢公司等有关方面对环境的规范和要求，有关各方要求不一致时，按较高的一方执行。4）实施与运行（1）对参加施工的全体人员进行环境保护知识培训，对参加施工的全体人员进行相应的培训、交底、并做好检查记录；（2）对于施工不可避免对施工区域环境造成影响时，必须提出书面报告，上报本工程公司相关部门审批后，按照审批意见执行；（3）施工区域建立卫生包干责任区，为了保证措施落实，项目部与各参建专业队伍签定检查监督约定；（4）生活垃圾及施工废料集中管理、及时处理，保持现场清洁卫生；（65）工地设置吸烟点，不准随意吸烟；5）检查和纠正（1）服从环境监管人员的监督，落实必要的监测仪器，对现场进行环境监督检查每月不少于2次；对发现的问题要及时进行纠正。（2）按照公司制定的检查和纠正措施程序、标识程序对施工过程中的环境过程进行控制。98.2职业健康安全管理措施1）坚持预防为主、防治结合的方针，分类管理，综合治理。2）及时建立相应职业卫生管理机构和组织网络，由专职或兼职人员开展落实职业危害的防治工作。3）制定职业病防治计划和实施方案，加强相关的法律、法规、职业卫生知识等的宣传教育和培训力度，提高员工的自我保护意识。4）组织开展高处作业的有关人员，在卫生行政部门批准的医疗机构进行职业健康检查（包括上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查），建立并妥善保存职业健康监护档案，避免职业病的发生。（1）上岗前体检对从事高处作业的人员必须进行作业前体检，严禁患有高处作业禁忌症的人员从事高处作业。（2）在岗的体检对从事高处作业的人员，上高处人员在施工前必须按规定在指定的医疗机构（医院）进行体检，体检报告及时如实告知本人并存入个人职业健康监护档案，体检结果汇总后上报公司党政办公室、安全管理监督部。有高处作业禁忌症的人员及时调离原工作岗位。5）当发生职业危害事故时，立即停止作业，脱离作业环境，及时送就近医院安排诊治，启动应急预案，迅速报告公司党政办公室、安全管理监督部等主管部门及所在地卫生行政有关部门等。6）施工人员应到指定的饮水点去取用饮用水，施工现场设置饮用水供应点，确保饮水安全，茶水桶必须加盖上锁，并有专人负责管理。109安全保证措施109.1选用的安全操作规程名称《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）。《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－208805）。《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）。《起重机械安全规程》（GB6067－85）。《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－961）。109.2安全保证体系本项目已经建立了独立的安保体系，安保体系具体见表9.2。浦钢轧机搬迁工程浦钢轧机搬迁工程项目经理安分项目经理：姜德刚施工负责人：史延华周荣奇作业班组安全员：庞德财项目安全员：刘汉宝孙影安装分公司安环部十三冶安环部项目副经理：胡克强项目总工：侯彦炜专业作业班组施工人员项目安全经理：王志新整整改通知宝钢安全监督站9.3安全技术要求1）从安装的准备阶段起就必须对参加施工的人员进行安全教育，执行各项安全教育制度（例如：班前安全教育、每周安全教育）。切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针。施工班组在每天工作之前，应做好安全交底，应认真填写安全日志。2）必须严格执行安全交底制度。3）起重机安装人员、起重指挥、起重挂钩、电焊工、电工、安全员必须持证上岗。浦钢轧机搬迁工程浦钢轧机搬迁工程项目经理顾百刚安分项目经理：姜德刚施工负责人：史延华周荣奇各作业班组工程处负责人安全员：庞德财项目安全员：刘汉宝孙影安装分公司安环部项目副经理：胡克强项目总工：侯彦炜各专业作业班组施工人员项目安全经理：王志新4）高处作业人员必须进行体格检查，体检合格者方可进行高处作业，并应保证充分休息，保证精力充沛。5）工作期间严禁喝酒。6）施工人员进入现场必须戴好安全帽和个人劳动保护用品，2m以上高处作业时必须系好安全带，严禁上、下抛掷物品。安全带必须采用双肩双背安全带。采用高挂低用原则。8）施工现场的电气设备必须有安全防护措施，电气设备及工器具必须有可靠的接地，严禁有一个接地线中串接几个接地点，临时电源必须设置防漏电保护开关。9）施工现场必须做到场地平整、道路通畅，危险部位要有明显的标志及护栏。10）操作人员上、下高处作业时，必须设置扶梯，严禁任意攀登。11）现场动明火作业时，应遵守现场防火有关规定。动火者必须持有安全上岗证和特殊工种操作证。现场动火作业要经有关部门办理现场动火许可证，动火作业的区域必须特别设置器材并安排监护人员。动火前必须认真清除下方的杂物及周围的易燃易爆物品，动火后必须严格检查火情隐患。12）在起重设备的安装调整阶段，应在天车下方设置安全网在所有作业区域设置安全绳，作业人员一律使用双钩安全带，并保证系挂牢固，以防高处坠落。13）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩。项目经理顾百刚安装公司项目经理胡克强副经理：贾庆华项目副经理彭勃项目安全经理杜三伟项目总工程师孔卫东工程部吴建华物质部项目经理顾百刚安装公司项目经理胡克强副经理：贾庆华项目副经理彭勃项目安全经理杜三伟项目总工程师孔卫东工程部吴建华物质部李百春设备部李千均安监站杜三伟经营部王鹏办公室杜明华总工：赵敏芹安全员：胡德铭工程部长：沈晓猛安全材料管理：李玉梅施工处现场负责人施工人员表9.2安全保证体系14）进行电焊作业必须按规定穿戴好防护用品。15）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损。使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用。16）现场临时照明用电设备必须有安全可靠的漏电保护装置。17）电焊作业时，电焊机外壳要良好接地，电源的装拆应由电工进行，焊钳和把线必须绝缘良好，更换焊条应戴手套，操作时应穿绝缘鞋，带电焊手套。18）高处焊接作业时应将把线用绳子吊往高处，不得手持把线登高，地线应接触良好，不得打火。19）工作人员离开现场应切断电源，电焊作业时严禁焊条头乱扔，防止造成路和管路堵塞。施工现场须配备灭火器，焊接时应清理现场易燃物。20）起重机高空安装时要在轨道处设置安全绳（钢丝绳）。20）起重机安装到轨道后，对起重机应有临时防滑车措施，防止意外滑车。9.4安全控制重点依据《宝钢宽厚板轧机完善改造工程起重设备安装调试施工方案》制定的施工顺序和施工方法，安全控制重点确定为：1）起重机桥架吊装与拼装；2）试运转。9.4.1起重机桥架拼装施工安全技术措施1）在不影响吊装的情况下，栏杆、平台等部件尽可能在地面安装，减少高处作业量；3）起重机大梁的螺栓连接设置安全防护措施，对起重机大梁的螺栓连接采用吊篮法进行实施。4）桥架拼装结束后，行车平台上设置安全绳，所有作业人员一律使用双钩安全带。9.4.2试运转安全技术措施1）试车前编制试车作业设计，划定试车区域，无关人员严禁入内；2）试运转前成立各专业参与的试车小组，明确指挥者、责任人；3）试车前清理起重机轨道，起重机行走全线无障碍物（包括高处和天车轨道梁上），试车区域挂设明显警戒标志，专人监护；4）起重机在试运转过程中的操作必须由桥式起重机驾驶员完成，非指定人员不得随意操作。5）试运转过程中各工种应分工明确，配合密切。在起重机每次启动前应先发出警铃，运行时严禁再有人上、下起重机。6）试运转中的加减速必须逐级进行。7）起重设备试运转时，起重机的鸣响器、警示信号、行程限位器，制动器等应安全、可靠；8）试运转结束后，放好载荷，将起重机开到固定停放地点，控制手柄必须回到零位，切断电源。9.5安全控制措施9.5.1高处作业安全控制措施1）施工前，教育职工认真学习国家有关安全生产的法令、规程、制度和文件，逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。3）施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5）坚持每天“班前安全会”，强化作业人员安全意识，对登高作业人员，班组长和专职安全员必须检查询问身体状况和精神状态，发现有不适宜高处作业的情况坚决不得委派登高作业。6）贯彻落实“三戴齐全”的安全原则。高于地面2米的任何施工作业均定义为“高处作业”，高处作业三戴必须齐全，上高必须戴好安全带并选点可靠挂扣后方可进行安装或焊接作业，高处行走时必须将安全带挂扣在预先设置的安全绳上。8）安全防护措施的执行情况，形成验收记录，有安全隐患的必须修整合格后再行查验。9）施工人员应根据设备安装的具体情况选择最安全的方式登高。10）高处作业安装工具必须采取防坠落措施，不用时随手放入工具袋内，安装作业完成后必须将安装工具及剩余的安装材料（螺栓、电焊条等）带至地面，绝对禁止随意放置于高处，以放坠落伤人。11）已经安装于高处的设备部件必须可靠连接，无任何连接的部件不允许高处放置，为安装方便附带的小型部件或机具要捆绑牢固，避免高处坠落。12）施工区域内设禁行区，用红白两色警界旗与非施工区隔离，并设专人监护，无关人员不得入内。9.5.2临时用电安全控制措施1）安装、维修、拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，专职电工必须持证上岗。2）多台电焊机的接地接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。3）电焊机电源进线处必须设置防护罩，进线端不得裸露。4）搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。5）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并经常检查设备的完好性，严禁设备带病运转。6）所有设备必须必须实行“一机一闸一箱一漏”，严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备。开关箱中必须设漏电保护器。7）手持电动工具应保证外壳、手柄、负荷线、插头、开关完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用。8）严禁使用碘钨灯、电热炉、电暖气及明火取暖。9）移动式开关箱和配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。9.5.3起重吊装安全控制措施1）操作人员必须经过专业的培训、考试合格后方可持证上岗。2）操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物、设备部件重量和分布情况进行全面了解。3）操作人员在操作时应集中精力，注意机械的工况，不得擅自离开工作岗位并将机械交给无证人员操作。4）操作人员认真做好机械的保养维修工作，保证机械的完好性。5）机械不得带病工作，发现问题应先停机检查，排除故障后方可使用。6）施工机械作业区域应设立警告标志及采取现场安全措施。7）使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。8）严禁机械进行斜拉、斜吊作业，严禁吊装不明重量的物体。9）严禁吊装绑扎不牢固的零星部件，以免散落伤人。10）大型设备吊装前，必须进行试吊，合格后方可进行吊装。9.5.4焊接、切割作业安全预防措施1）氧气、乙炔瓶应分别存放，使用时距离保持在5米以上，并配置安全回火装置；2）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩，电焊机外壳要良好接地，电源的装拆应由电工进行，焊钳和把线必须绝缘良好；3）进行电焊作业必须按规定穿戴好防护用品；4）焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆长度不宜大于30米；5）特种作业人员必须持有效证件上岗，特殊区域动火需办理动火证。9.5.5现场消防安全控制措施1）施工区域应配备必要的消防设施和器具，且设置在醒目和便于取放的地方。2）电工、电焊、气焊工应持证上岗，所有操作人员在开工前必须参加消防安全培训。3）项目部设立消防安全体系，定期开展消防安全活动，并做好活动记录。4）电焊工、气焊工等重要防火区域动火前必须办理动火手续，经审批后方可动火。5）施工现场严禁燃放烟花爆竹，严禁焚烧垃圾。6）施工现场不得使用碘钨灯、电炉、电加热器及明火取暖。7）施工现场严禁乱接电源。9.6紧急预案9.6.1应急准备与响应管理体系在安装和调试阶段过程中如果发生重大事故，为确保我项目部能迅速地展开抢救工作，最大限度减少经济损失，特制定紧急预案。由项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。组长：项目经理：胡克强副组长：项目副经理：贾庆华、项目总工程师：赵敏芹组员：沈晓猛、胡德铭、徐永胜、李玉梅、高丽及工程处工地负责人项目部职能部门负责人：李玉梅办公地点设在宽厚板轧机完善改造工程项目部电话：266448731）有关单位和部门联系电话见附表：序号医院名称救治专业所在路段电话行走路径1宝钢医院综合医院宝山区漠河路50号56691101－6610漠河路2宝山中心医院综合医院友谊路56601100牡丹江路3中冶医院综合医院月浦春雷路456号56647585－800756647414－8050四元路4长海医院综合医院杨浦区长海路174号655678845急救中心总站上海市宜山路638号呼叫：120总机：24027776华山医院脑外伤乌鲁木齐中路12号624899997市六医院骨折宜山路600号643691818胸科医院胸腔受伤淮海西路241号625114949长征医院触电伤害风阳路415号6327599710瑞金医院烧伤烫伤瑞金二路197号643700452）应急救援资源各单位参与施工的人员、材料、设备、车辆等资源优先用于应急救援，必要时，由应急领导工作小组调动附近工地的人员、材料、设备、车辆等资源；附近单位应无条件服从事故应急领导工作小组的调动，一旦有险肇，任何单位均有义务组织、参与救援．公司自管项目部应常备应急药品，如：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等．各单位在应急处理时应考虑照明条件，配备应急照明设备．如手电筒等．在危险环境应急处理时，根据需要设置危险区域隔离警戒带、安全提示标志牌，夜间需设警示灯。3）应急准备（1）根据制定的应急救援预案，应急准备领导工作小组每年对各单位的应急计划和可行时的演练进行监督检查，并做好记录。（2）应急准备领导工作小组每年对各单位的救援工作小组的人员和物资准备进行监督检查，并做好记录。4）应急响应当事故或紧急情况发生后，当事人或发现人应立即向分公司、项目经理部领导汇报，同时采取应急措施，防止事态扩大；现场应急工作小组对事故进行应急处理，并在4小时内向公司安全生产监督部（工程管理部、事务部或综合办公室）报告。重大安全事故发生后，当事人或发现人，应立即向工程处、项目经理部领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大．现场应急工作小组立即报告公司主管经理和安全生产监督部（工程管理部、事务部或综合办公室），同时进行事故的应急处理，公司应