现代生产管理 第2版 课件 项目八 优化质量管理

项目八优化质量管理

任务1推行全面质量管理

1.TQM(全面质量管理)的定义

一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

质量：

反映实体满足明确和隐含需要的特性能力的总和。

第一阶段：操作者控制阶段1第二阶段：班组长控制阶段2第五阶段：全面质量管理阶段5661第三阶段：检验员控制阶段3第四阶段：统计控制阶段4质量控制演变的五个阶段:区别ISO9001TQM1着重于——产品的品质追求的是——人、事、物、环境的品质2质量管理以标准为依据质量管理以人为中心3要求符合标准要求要求超越客户要求4重在执行的证据重在执行的结果5要求按程序文件执行鼓励有创造性的想法ISO9001与TQM(全面质量管理)的关系

非常好的比喻

不良品——如洪水泛滥成灾检验控制：家门口拦截;

ISO9001：沿河修筑堤坝;

TQM：植树造林，综合治理。ISO9001与TQM(全面质量管理)的关系推行TQM的五个重要环节1.高层管理的决心与承诺2.全体员工上下一心、群策群力3.具有竞争力的成本4.提供高素质且不断改进之产品与服务5.在顾客中建立优质及物有所值的良好声誉01232.TQM的核心——三全全公司品管活动全过程控制全员参与三全全员参与的对象任何一个岗位对品质都有直接或间接的影响，因此要人人关心品质、人人做好本职工作、全员参与品质管理,产品品质人人有责。包括：1、领导者；2、组织内部各部门各级员工；3、供应商；4、分销商、代理商；5、甚至于顾客。105营销和市场调研1产品设计和开发2过程策划和开发3生产和服务提供5采购4验证6售后11技术支持和服务10安装和投入运行9包装和贮存7销售和分发8使用寿命结束时的处置和再生利用12产品一般的寿命周期全过程控制全公司品管活动

全员和全过程的品质管理要求有全企业范围的组织协调,才能形成一个有机的系统和整体,才能使全面品质管理充分发挥作用。全面品质管理必须有上层、中层和基层共同参与的组织体系,并形成全企业的品质管理。3.TQM的核心——四一切4/42/41/43/4一切为顾客着想TQM的核心——四一切一切以预防为主一切用数据说话一切工作按戴明环进行

任务2建立质量管理体系

1.什么是质量管理

体系

ISO是“国际标准化组织”的英语简称。其全称是

InternationalOrganizationforStandardization。

ISO精神：说写做一致（写我所做、做我所写、证明给我看）做事三准则：如果有规定，就坚决依照规定执行。如果规定不合理，先执行规定然后提出修改建议。如果没有规定，按照正确方法执行，然后提出制定规定。

ISO9000族标准与GB/T19000族标准推荐性国家标准代号标准族9000ISO国际标准化组织GB/T19000族标准标准顺序号与质量管理有关的一组标准1987年版1994年版2000年版2008年版2015年版ISO9000修订阶段国际标准ISO9001是由ISO/TC176/SC2(国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会质量体系分技术委员会)负责制定和修订.所有ISO的国际标准都应每5-8年进行评审,评审其适用性和适宜性。

ISO9000:2015系列标准的构成:4个核心标准ISO9000:2015---GB/T19000-2015ISO19011：2015---GB/T19011：2015ISO9001：2015---GB/T19001-2015ISO9004：2015---GB/T19004-2015《质量管理体系基础和术语》——表述质量管理体系基础知识并规定质量管理体系术语。《质量管理体系要求》——规定了质量管理体系要求，用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品的能力，目的在于增进顾客满意。《质量管理体系业绩改进指南》——提供考虑质量管理体系的有效性和效率两方面指南。该标准的目的是组织业绩改进和顾客及其他相关方满意。《管理体系审核指南》——提供质量和环境等管理体系审核的指南。

◆

ISO9000为企业提供了一种具有科学性的质量管理和质量保证方法和手段,可用以提高内部管理水平。

◆

文件化的管理体系使全部质量工作有可知性、可见性和可查性，通过培训使员工更理解质量的重要性及对其工作的要求。

◆

使企业内部各类人员的职责明确，避免推诿扯皮，减少领导的麻烦。

◆

可以使产品质量得到根本的保证。

◆为客户和潜在的客户提供信心。

◆提高企业的形象，增加了竞争的实力.

◆

满足市场准入的要求

实施ISO9000的好处2.质量管理七大

原则ISO9000：2015质量管理七大原则原则1：以顾客为关注焦点原则2：领导作用

原则3：全员参与原则4：过程方法原则5：改进原则6：基于证据的决策方法原则7：关系管理3.质量管理体系

标准的结构新版质量管理体系标准结构图2015版质量管理体系标准结构PLANDOCHECKACT4组织环境理解组织及其环境相关方的期望管理体系的范围质量管理体系及其过程5领导领导和承诺质量方针职责和权限6策划关注风险和机会质量目标7支持资源能力意识沟通8运行策划和控制的运作市场需求和与顾客之间相互作用的确定运作策划过程外部提供物品和服务的控制产品和服务的开发9绩效和评价监视、测量、分析和评价内审管理评审10改进不合格和纠正措施持续改进文件信息变化的策划生产和服务提供产品和服务的放行不合格产品和服务

任务3质量检验与控制

1.质量检验1.质量检验的目的1看生产出的产品是否合格2了解相关过程是否稳定2．质量检验的分类企业荣誉Enterprisehonor（1）按检验对象的数量分类全数检验抽样检验2．质量检验的分类企业荣誉Enterprisehonor（2）按工作过程分类进货检验(预先检验)成品检验(最后检验)工序检验(中间检验)2.抽样检验1.抽样检验的定义从一批产品中随即抽取一部分产品作为样本，对样本中的产品进行检验，根据样本中不合格的多少或反映的特性，按事先确定的规则对总体(或批)的质量状况作出判断，称为抽样检验。2．抽样检验方案计数一次抽检过程2．抽样检验方案计数二次抽检过程3．抽样检验的步骤明确检验的项目及规格；1质量缺陷等级划分；2选定抽样方式；56抽取及检验样本。61决定品质允接水准；3确定检验水准；43.生产工序质量

控制工序质量：指工序过程的质量，反映了操作者、设备、材料、方法、检测和环境因素对产品质量所起作用的综合效果。

确定工序质量控制点操作人员控制机器设备控制材料控制工艺方法控制工序质量控制就是把工序质量的波动限制在规定范围内。测量控制环境因素控制01234.半成品制程控制开展巡检进行首件检验抓住控制点不合格品要进行隔离、标识对产品异常情况及时反馈与处理按质量标准对生产的各环节进行检验

任务4质量分析

1.两图一表因果图排列图对策表两图一表是什么（1）排列图法排列图又叫主次因素分析图或帕雷特图，是用来寻找影响质量主要因素的一种有效工具。帕累托图分析概述帕雷特图又叫主次因素分析图或排列图，它是用来寻找影响质量主要因素的一种有效工具。帕雷特图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和累计百分比折线组成。帕雷特图分析是根据意大利经济学家帕累托在分析社会财富分布状况时得出的“关键的少数，次要的多数”结论。就是通常所说的帕累托原则或者二八法则，即80％的问题由20％的原因造成。质量管理中应用这个原理，意味着在企业质量改进中，少数的项目往往起着主要的、决定性的影响。通过区分最重要和最次要的项目，就可以用最小的努力获得最大的改进。帕累托图有两个作用：一是按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用；二是寻找主要、关键问题或原因，识别质量改进机会。步骤1步骤2帕累托图分析步骤收集数据，并将数据进行分类针对企业生产出现的质量问题，分析产生的各种因素，并进行数据收集和分类。编制影响因素统计表数据按分类项目进行统计，按影响因素从大到小排列，计算频数和累计频数。步骤3步骤4绘制帕累托图（排列图）根据统计汇总后的数据，制作帕累托图（排列图）。帕累托图分析利用帕累托图（排列图）确定质量改进的最关键项目。帕累托图的绘制帕累托图（排列图）的绘制方法：横坐标：表示影响产品质量因素，各个因素按频数从大到小向右排列。纵坐标：设置两个，左边的表示因素出现的频数（件数、金额等），其最大刻度为总频数；右边的表示出现的频率（百分数），其最大刻度为100%。并与左坐标的总频数对应。绘制排列图注意事项：

（1）表示项目的各矩形宽度相等，高度按该项目的大小决定。（2）主要因素一般为1~2个，最多不超过3个，否则要对因素重新分类。（3）纵坐标用件数、金额、时间等均可，原则是以更好地找到主要因素为准。（4）不重要的项目很多时，可以归入“其他”栏列在最后。对每个因素，按频数值为高，画直方块，最后画频数累积百分数曲线帕累托图分析帕累托图分析：帕累托图（排列图）画好后要对其分析，分析方法是以累积百分比为依据。通常把累计百分数分为三类：0%~80%范围内为A类，是引起质量问题的主要因素，所以从A类因素着手解决质量的关键问题，可以取得最佳效果。80%~90%范围内为B类，是引起质量问题的次要因素。90%~100%范围内为C类，是引起质量问题的一般因素。例题例：某企业影响某产品质量的因素有12项，其中有6项因素对产品质量的影响较小，为作图方便将其归为“其他”项，具体情况见表。影响因素项目代号缺陷数百分数（%）累计百分数（%）杂音A130变形B40裂纹C12耐压D8轴铆固E2开壳F2其他G6合计200影响产品质量的因素表652064113100658591959697100例题影响因素项目代号缺陷数百分数（%）累计百分数（%）杂音A1306565变形B402085裂纹C12691耐压D8495轴铆固E2196开壳F2197其他G63100合计200100C类B类408020406012080100160帕雷特曲线频数频率（%）40128262A类ABCDEFG

0根据表格数据，则该产品质量问题的帕累托分析图（排列图）如下：由排列图可知：影响该产品质量的A类因素（主要因素）是杂音和变形；B类因素（次要因素）是裂纹和耐压；

其它都是C类因素（一般因素）。作排列图应当注意以下几点：N4231表示项目的各矩形宽度相等，高度按该项目的大小决定。主要因素一般为1~2个，最多不超过3个，否则要对因素重新分类。纵坐标用件数、金额、时间等表示都行，原则是以更好地找到主要因素为准。不重要的项目很多时，可以归入“其他”栏列在最后。（2）因果分析图法因果分析图又称鱼刺图或树枝图，是用来寻找某种质量问题所有可能原因的有效工具。1953年，日本管理大师石川馨先生所提出的一种把握结果（特性）与原因（影响特性的要因）的极方便而有效的方法，故名“石川图”。问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过头脑风暴法找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫“特性要因图”、“因果图”。因其形状很像鱼骨，是一种发现问题“根本原因”的方法，是一种透过现象看本质的分析方法，也既称为“鱼骨图”或者“鱼刺图”。鱼骨图的定义:鱼骨图及其类型01鱼骨图(FishboneDiagram)经常被应用于质量分析中，有利于找到问题的症结所在，然后对症下药，解决问题。鱼骨图及其类型01Thisisanexampletext.Thisisanexampletext.Thisisanexampletext.Thisisanexampletext.Thisisanexampletext.Thisisanexampletext.Thisisanexampletext.SampleTextSampleTextSampleTextSampleTextSampleTextSampleTextThisisanexampletext.鱼骨图的三种类型各要素与特性值间不存在原因关系，而是结构构成团系。鱼头在右，特性值通常以“为什么……”来写。整理问题型原因型对策型鱼头在左，特性值通常以“如何提高/改善……”来写。鱼骨图类型01鱼骨图是一个非定量的工具，可以帮助我们找出引起问题潜在的根本原因。它使我们问自己：问题为什么会发生？使项目小组聚焦于问题的原因，而不是问题的症状。能够集中于问题的实质内容，而不是问题的历史或不同的个人观点。以团队努力，聚集并攻克复杂难题。注重问题发生的根本原因，而不是将责任归结到个人。辨识导致问题或情况的所有原因，并从中找到根本原因。分析导致问题的各原因之间相互的关系。采取补救措施，正确行动，以免再次发生同样的事件。鱼骨图应用范围01鱼脊大骨小骨中骨鱼骨图结构02鱼骨图由鱼脊、大骨、中骨和小骨组成

鱼骨图分析法是进行因果分析时经常采用的一种方法，其特点是简捷实用，比较直观。鱼骨图广泛运用于制造业，在制造业应用在问题的分析上，主要从人、机、料、法、测、环几个方面进行总结，这样有利于全面地分析与探讨问题，最后找出问题的真因，解决并改善。鱼骨图分析法03机料测环３２１４５６人法鱼骨图分析法的步骤:①决定问题的特性。简单的说特性就是“工作的结果”，首先，对成员讲解会议目的，然后，认清、阐明需要解决的问题，并就此达成一致意见。１特性注意:一条鱼只解决一个问题鱼骨图分析法03②特性和主骨。特性写在右端，用四方框圈起来。主骨用粗线画，加箭头标志。１２特性主骨鱼骨图分析法03③大骨大骨上分类书写3～6个大原因，用四方框圈起来。３要点：绘图时，应保证大骨与主骨成60度夹角。

鱼骨图分析法03大原因通常代表是一个具体方向。对于鱼骨图的大骨通常采用6M（5M1E）方法。管理类问题一般从“人、事、时、地、物”层别，应视具体情况决定。测量6M方法物料机械人力环境ManpowerMachineryMaterialsMethodsMeasurementMother-nature鱼骨图分析法03鱼骨图举例04未按中间尺寸对刀活塞销孔孔径尺寸为什么会超差方法材料机床床温不够

环境操作者量值传递标准不一致

无温差修正标准责任心差室外气温影响自然时效不好停车时间长预热时间短刀头未压紧未按工艺执行未定时检测早晚温差大寒流暖气不正常室内温差大两台量仪量值不一致未在标温下鉴定环规人工时效不好炉温低毛胚变形时间短活塞销孔孔径尺寸超差因果分析图文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容TEXT文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容鱼骨图举例04模板1鱼骨图举例04模板2文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容文字内容鱼骨图举例04模板3文字1文字2文字3文字4文字内容鱼骨图举例04模板4PART

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1TARGET鱼骨图举例04模板5您的内容打在这里您的内容打在这里您的内容打在这里您的内容打在这里您的内容打在这里您的内容打在这里您的内容打在这里您的内容打在这里文本文本文本文本文本文本鱼骨图举例04模板6AnotherSampleTextAnotherSampleTextAnotherSampleTextAnotherSampleTextAnotherSampleTextAnotherSampleTextSampleTextSampleTextSampleTextSampleTextSampleTextSampleTextSampleText/?fromuid=22138FishboneDiagramThisisaSampletextThisisaSampletextThisisaSampletextThisisaSampletextThisisaSampletextThisisaSampletextThisisaSampletextThisisaSampletextThisisaSampletextThisisaSampletextThisisaSampletextThisisaSampletextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextSamplecauseSampleTextProblem鱼骨图举例04模板7ExampleTextExampleTextExampleTextExampleTextExampleTextExampleTextSuitableforanybusinesspresentationSuitableforanybusinesspresentationSuitableforanybusinesspresentationSuitableforanybusinesspresentationSuitableforanybusinesspresentationSuitableforanybusinesspresentation鱼骨图举例04模板8（3）对策表法对策表又叫措施计划表，是针对质量问题的主要原因而制定的采取措施的计划表。2.分层法分层法的定义分层法又称分类法，是分析影响质量（或其他问题）的原因的一种基本方法。3.相关图法相关图又叫散布图，是根据影响质量特性因素的各对数据，用点子表示并填列在直角坐标系中，以观察和判断两个质量特性因素之间的相关关系，进而对产品或工序质量进行控制。相关图的主要类型

xy

xy

xy

xy

xy

xy

xy完全相关不完全相关不相关正相关负相关线性相关非线性相关

4.直方图法直方图是指将收集到的数据，按其大小等间距地分为若干组，以组距为底，以组内数据个数（频数）为高的一系列直方形所连起来的矩形图，是用于工序质量控制的一种质量数据的分布图形。1．直方图作法（1）抽取样本，测量数据；（2）找出数据中的最大值（La）和最小值（Sm）；（3）计算最大值与最小值之差，即极差（R）；（4）将数据进行分组，划分组数（K）；（5）计算组距（即分组的宽度，h）；（6）确定各组的组界（上下界值）；（7）记录各组中的数据，整理成频数分布表；（8）计算各组的中心值，中心值是各组中间的数值；（9）计算各组简化中心值；（10）计算平均值；（11）计算标准偏差S；（12）画直方图。2.直方图的观察分析正态分布图形，表明工序只存在随机误差，情况正常稳定分立小岛型，这是由少量原材料不合格，或短时间内工人操作不熟练所造成的偏态型，直方图的分布中心线偏向一侧，通常是由操作者的主观因素所造成的双峰型，通常是由于在做抽样检查之前，分层工作没做好，使两个分布混淆在一起所造成的

5.控制图法

什么是控制图？控制图是对过程质量加以测定、记录从而进行控制管理的一种用科学方法设计的图。UCLCLLCL控制图控制图的应用正常独立处理过程过程的声音（测量）否调整是○○○交付客户基本概念

控制图中包括三条线中心线(CL)控制上限(UCL)控制下限(LCL)UCLCLLCL控制图的种类

数据：是能够客观地反映事实的资料和数字数据的质量特性值分为：计量值可以用量具、仪表等进行测量而得出的连续性数值，可以出现小数。计数值不能用量具、仪表来度量的非连续性的正整数值。控制图的种类

计量型数据的控制图Xbar-R图（均值－极差图）Xbar-S图（均值－标准差图）X-MR图（单值－移动极差图）（中位数—极差图）

计数型数据的控制图P图（不合格品率图）np图（不合格品数图）c图（不合格数图）u图（单位产品不合格数图）计量型控制图：Xbar-R图

平均数-全距控制图工业界最常用的计量值控制图数据可以合理分组制程平均使用Xbar图制程变差使用R图分组技术分组技术是控制图中最重要的组成部分。分组的目的——让组内仅包含普通原因引起的变差，让所有的特殊原因引起的变差放在组间。休哈特的分组原则－－相似的数据放在一组。例如，按操作工分组，验证操作工之间的不同。

按设备分组，验证设备之间的不同。计量型控制图：Xbar-R图

n2345A21.881.020.730.58D43.272.572.282.11D30000建立Xbar-R图的步骤1、收集数据选择子组大小，频率和子组数量建立控制图及记录原始数据计算每个子组的X平均值和极差R选择控制图的刻度将平均值和极差画到控制图上。建立Xbar-R图的步骤2、计算控制限计算极差的平均值和过程平均值计算控制限在控制图上画出中心线及控制线建立Xbar-R图的步骤3、过程控制解释分析极差图（R图上的数据点）识别并标注特殊原因（R图）重新计算控制极限（R图）分析平均值图（Xbar图）上的数据点识别和标注特殊原因（Xbar图）重新计算控制极限（Xbar图）为继续控制延长控制限控制的最终概念（用控制图于持续的过程控制）Xbar-R图练习LSL=80USL=120Xbar-图练习2010Subgroup0113111109107105103101999795Sample

Mean11Mean=102.9UCL=109.0LCL=96.8120100Sample

RangeR=10.55UCL=22.31LCL=0Xbar/RChartforFoX-bar图中，组间的变差大于组内的变差，过程存在特殊原因，应首先消除特殊原因，使过程受控。计量型控制图：X（I）-MR图（单值－移动极差图）太湖啤酒厂是驰名无锡市多年的啤酒制造厂，平均每季度产啤酒300万吨。计划部的同事正在依据以往的销售数据制定2020年的生产计划。2019年平均每季度产量为357.492吨。从数据看2020年应该把季度产量定位360吨。计量型控制图：X（I）-MR图20122013201420152016201