公路工程建设驻地、临设建设标准化手册

1项目执行机构驻地标准化1.1场地选址1.1.1项目执行办宜选在交通、通讯、生活比较方便,所管辖工程的中间地段附近。1.1.2环境安静，离大、中型企业、居民居住区相对远一点的地方。1.2场地建设1.2.1办公区、生活区、文体娱乐区宜分开布置，且场地面积应按工程规模确定，要配备必要文体娱乐设施；高温、风沙地区应配备空气调节器等设备。1.2.2场地及主要进出道路须硬化，做到场地平整，雨季无积水。1.2.3生活用水应定期送相应检测机构化验，指标须符合饮用水标准。1.3办公室、生活用房1.3.1项目执行办内设办公室由各执行办根据工程建设规模自行确定。办公用房面积要满足有关规定的要求。且不小于10m2/人。办公室内悬挂部门职责、岗位职责，项目执行办管理人员应统着装，按工作岗位制作管理人员胸卡，佩胸卡上岗。1.3.2会议室面积应根据工程规模确定，以满足使用要求为准。室内悬挂工程简介、各种组织机构框图、工程形象进度图等图表。1.3.3职工宿舍面积应不低于10m2/人，且应配套的洗浴设施。1.3.4办公、生活、娱乐区应配备消防灭火设备，张贴消防安全标识。污水及垃圾处理：生活和厕所用水须经过处理，达到标准方可排放；地处市区的由环卫部门处理，地处其他区域的，垃圾应集中存放、处理、清运。1.5车辆配置：根据我区公路建设项目所处自然环境，项目管理应配置越野车，数量应按工程投资、建设规模、地域气候条件等确定。工程投资在两亿元以内的：配备4辆。工程规模在两至十亿元之间的：配备5辆。工程规模在十亿元以上的：配备6辆。2监理驻地标准化2.1驻地选址2.1.1总监理工程师办公室应设在所管辖工程的中间地段附近，最好与项目执行办临近，且距线路不宜超过5km；驻地监理办公室、监理组应设在每个施工合同段项目经理部附近，距线路不宜超过3km；均应考虑交通、通讯、生活便利等条件。2.1.2在所管辖合同段的中间地段或项目执行办、项目经理部附近设监理机构困难的，可在合同段任意、方便对工程实施管控的位置或每个合同段项目部附近独立设置项目监理机构。2.1.3生活用房、车库、活动场地等应与总监理工程师办公室、监理组办公室配套建设。2.1.4中心试验室不应孤立设置，宜设在总监理办公室附近，其他试验室宜设置在监理组附近，试验室周围应无高频、高压电源，无工业震源及其它污染源。2.2场地建设2.2.1监理驻地办公、生活、试验用房建筑面积和场地面积须满足办公和生活需要。2.2.2监理驻地办公区、生活区、试验室及车辆、机具停放区等必须分区设置，区内场地及主要道路应作硬化处理，整平无坑洼和凹凸不平，雨季不积水。2.2.3监理驻地生活饮用水，条件许可的，应使用自来水；其他水源（包括河水、溪水、湖水及自钻井取水）应定期送相应检测机构化验，指标须符合饮用水标准后方能使用。2.2.4监理驻地生活、生产污水应做处理，符合排放标准后才能排入城市污水系统或相邻水系；生活、生产垃圾要定点堆放，严禁乱扔乱弃，及时清运；排水设施配套、完善，搞好生活及办公区绿化，保证环境优美整洁；在公共位置设置驻地平面示意图、指路牌以及宣传栏。2.3办公室、生活用房。2.3.1总监办单独设置总监办公室、副总监办公室、总监办工程部、合同计量部、综合部、档案室、会议室、中心试验室。各办公室门口挂设名称牌，部门职责、岗位职责悬挂上墙；会议室悬挂公司简介、监理组织机构框图、安全监理组织机构框图等。2.3.2生活用房应设宿舍、食堂、浴室、卫生间等，总监办、监理组等均应设文体活动室或活动场地。2.3.3监理办公、生活用房应满足办公、生活要求同时应满足合同约定，后附表2.3.3-1为最低要求。总监办办公、生活用房可租用或自建，对于山区高速公路项目，监理驻地面积及建筑面积可结合选址实际，经业主批准后可适当降低标准。2.3.4办公区醒目位置应设置办公区平面示意图、指路牌、部门指示牌、组织机构图、责任表、宣传标语以及项目简介牌等。项目简介牌主要介绍项目的整体情况和监理范围。2.3.5监理人员应统一着装。2.3.6办公区、生活区及试验室内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志）、设立宣传栏，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。总监办、驻地办及监理组驻地建设一般标准表2.3.3-1序号机构名称各室名称面积（m2）备注1总监办办公室≥500条件困难的采用自建房，最低标准为活动板房，并禁止搭建在高压架空线下，必须采用防火、阻燃材料。办公用房面积不小于10m2/人均，住宿舍面积不小于10m2/人均，试验室面积不得小于150m2并确保用电规范化。会议室≥150档案室≥40餐厅、食堂≥802驻地办办公室≥300条件困难的采用自建房，最低标准为活动板房，并禁止搭建在高压架空线下，必须采用防火、阻燃材料。办公用房面积不小于10m2/人均，住宿舍面积不小于10m2/人均，试验室面积不得小于150m2并确保用电规范化。会议室≥100档案室≥20餐厅、食堂≥603监理组综合办公室≥200条件困难的采用自建房，最低标准为活动板房，并禁止搭建在高压架空线下，必须采用防火、阻燃材料。办公用房面积不小于10m2/人均，住宿舍面积不小于10m2/人均，试验室面积不得小于100m2并确保用电规范化。餐厅、食堂≥402.4污水及垃圾处理2.4.1污水处理，污水排放方案需专业人员进行规划设计，宜设置多级沉淀池，通过沉淀过滤，达到排放标准；厕所污水通过集中独立管道进入化粪池，封闭处理。2.4.2垃圾处理：在生活区和办公区适当位置设垃圾池，垃圾集中存放、处理、清运，试验室的垃圾应按试验室管理规定处理，并符合环保要求，保证区域整洁、干净。3项目经理部驻地标准化3.1场地选址3.1.1选址应满足使用管理安全的要求，用房可采用租用、修建临时房屋或两者相结合的原则。3.1.2项目部应靠近现场，不受洪水和泥石流威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段；避让取土、弃土场地；避开高压线路及高大树木。与通讯线路保持一定的距离，离集中爆破区500m以外。符合当地环保要求，在考虑防寒、防暑、防火、防洪等因素后宜尽量靠近公路；通信网络畅通，邮路便捷，满足办公自动化要求。3.2场地建设3.2.1项目经理部办公区、生活区及车辆、机具停放区等须分区设置，区内场地及主要道路应硬化处理，无坑洼和凹凸不平，雨季不积水。项目部区域应采用封闭式管理，设围墙等隔离设施，应有专用、独立的固定出入口或大门。出入口处应设置专职保卫人员，制定专门的管理制度。3.2.2项目经理部办公、生活用房建筑面积一般不宜小于3000m2；若租房场地面积可适当减小。应对房屋外墙、和室内进行适当装饰，体现企业文化特点；其它附属工程项目经理部用房建筑面积和场地占地面积应满足办公和生活需要。对于山区高速公路项目，项目经理部驻地可结合选址实际，适当减小。3.2.3项目经理部生活饮用水，尽可能使用自来水；如自找饮水源，应定期送相应检测机构化验，指标须符合饮用水标准后方能使用。3.2.4项目经理部应有完善的排水设施，生活、生产污水应做处理，符合排放标准后才能排入相邻水系，生活、生产垃圾要定点堆放，集中处理，严禁乱扔乱弃。庭院适当绿化，环境优美整洁。项目部公共场所应设置功能分区平面示意图、指路导向牌及宣传牌。3.3办公室、生活用房3.3.1项目经理部办公用房面积和办公家具应满足办公规范化的要求，人均办公用房面积不小于8m2，人均生活用房面积不小于6m2；每个项目部须设一间不小于80m2的会议室。3.3.2生活用房一般应设宿舍、食堂、浴室、厕所等，文体活动室或活动场地。3.3.3办公区和生活区内必须配置必要的消防安全器具和消防安全标识（志），建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。3.3.4办公和生活用房要满足（1）建筑采用阻燃材料，每组最多不超过12栋，栋与栋的之间的距离，城市不小于5.0m，农村不小于7.0m。每栋用房其长度以36m、层高以2.5m左右为宜。食堂等公共活动场所的门宽度不宜小于1.4m。建筑面积每达800m2，要在中心地点设手动（或电动）消防水泵一台及不小于20m3消防水池一个；每栋用房均应配备6～8个灭火器，设置一个2m3的消防（兼生活）水池一个。每栋居住人数不超过100人，每间居住人员不超过16人，门窗要向外开，门口及室内通道宽度不小于1.2m。（2）宿舍内的单人铺不得超过2层，严禁使用通铺，床铺应高于地面0.3m，人均床铺面积不得小于1.9m×0.9m，床铺间距不得小于0.3m。宿舍内挂设安全、卫生、防火管理制度，并设专人负责。（3）宿舍内应设置生活用品专柜，个人物品摆放整齐。洗过的衣物不得随意晾晒，要有专门的晾衣处。宿舍地面应用水泥砂浆找平硬化，有条件的可铺砌瓷砖。（5）宿舍区与食堂严禁连成整体，食堂与宿舍的间距不得小于15m，宿舍内严禁有易燃、易爆物品，严禁在宿舍内生火做饭和使用大功率的电器设备。（6）食堂必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，设置在距离厕所、垃圾站、有害场所等污染源20m以外的地方。食堂应设置独立的制作间、储藏间，地面应做硬化和防滑处理，配备纱门、纱窗、纱罩等。室内设有排风窗及冰柜，有防尘、蚊、蝇、鼠害设施。生活垃圾要装容器，有专人管理及时清运。（9）厕所应设置为通风良好的可冲洗式厕所且保持清洁，并设有符合抗渗要求的带盖化粪池，蹲位不得少于现场职工人数的5%。（10）淋浴房、盥洗处地面应作防滑处理，使用防水灯具和开关，应定时保证充足的冷、热水供给，排水通风良好，淋浴喷头数量与人员比例为1：5左右，淋浴间与更衣间分离设置，更衣间内应设置长凳、储衣柜或挂衣架。（11）项目部房屋的电路设施，进入室内的电线要套用pvc管，设置满足住宿人员使用的插座。（12）项目部会议室应挂施工平面图（包含线路平、纵断面图）和工程形象进度图；组织机构框图、工地党组织和文明工地建设架构图、安全生产责任制、工程质量创优规划、管理人员岗位责任制、项目管理方针和管理目标等3.4污水及垃圾处理3.5.1污水处理：污水排放方案需进行规划设计，并报监理工程师批准；污水处理设置多级沉淀池，通过沉淀过滤，达到排放标准；厕所污水通过集中独立管道进入化粪池，封闭处理。3.5.2垃圾处理:生活区和办公生产区宜各设置一个大型垃圾堆积池，将各种垃圾集中存放、处理、清运。4工地试验室标准化建设4.1硬件环境4.1.1试验室驻地建设4.1.1.1工地试验室设置应因地制宜，宜在项目部（总监办）或拌和场（站）附近，方便开展试验检测工作。场地的选择应充分考虑安全、环保及施工要求等因素。试验室区域内交通通道均应硬化，水电满足使用要求。4.1.1.2工地试验室用房宜采用活动板房材料拼建而成，结构设计时应考虑空间跨度、风雪等极端气候的影响，必要时应进行加固处理，保证其使用周期内安全可靠；试验室周边排水设施应完善、合理。4.1.1.3试验室工作区、生活区应分设。4.1.1.4试验室应根据工程内容和规模分设样品间、土工室、集料室、化学分析室、水泥室、水泥砼室、力学室、沥青室、沥青混合料室、检测室、标准养护室等功能室，其总面积应≥300m2。各功能室面积要求：样品间≥20m2，土工室≥35m2，集料室≥30m2，化学分析室≥15m2，水泥室≥30m2，水泥砼室≥30m2，力学室≥30m2，沥青室≥25m2，沥青混合料室≥35m2，检测室≥20m2，标准养护室≥30m2（分两间设置，各配备一台温度、湿度控制器）。4.1.1.5试验室应设置办公区域，办公区域与功能室应分设。办公区域包括办公室和资料档案室。办公室总面积≥40m2，资料档案室≥15m2。4.1.1.6工地试验室应根据建设项目砼工程量建立报废砼试块堆放场地，要求该场地应砌筑围墙，高度不小于1.8m，并设门上锁，防止砼试块丢失。其场地砼容量应满足存储建设项目6个月内的所有砼试块数量。4.1.1.7试验室应备有专门的发电设备（功率≥15kW），并作防噪处理，保证试验检测工作正常、连续开展。试验室电路应为独立的专用线，在总闸及力学室、标准养护室应安装漏电保护器。4.1.1.8试验室办公区域及各功能室应有必要的防火、防盗等安全措施。4.1.1.9消防设施按以下要求配置：每个试验室应备有消防砂，还应备有足够数量的消防桶、消防锹等消防工具。配置的上述消防设施应合理分布在试验室各功能室及办公区域外。4.1.2试验室布置4.1.2.1试验室应制作试验室专用牌匾悬挂于醒目处，牌匾内容与工地试验室印章内容一致，即母体试验检测机构名称＋建设项目标段名称＋工地试验室。4.1.2.2功能室布局应符合以下原则：4.1.2.2.1一个试验项目需要使用多个功能室的，功能室之间距离不宜太远。4.1.2.2.2试验过程产生振动的功能室宜设置在一起，试验过程需要使用隔振要求较高的精密仪器的功能室应远离振源功能室,如化学分析室和沥青室等。4.1.2.2.3功能室室内设备应本着优化试验工作流程、减少功能室内的人流与物流的交叉，整体摆放和谐美观，同时作业不至于造成相互干扰等原则进行平面布局。4.1.2.3办公室及功能室外悬挂或张贴有统一规格的门牌标识。4.1.2.4办公室内墙体上应悬挂工地试验室组织机构框图、人员配置图，主要管理制度及人员岗位职责上墙。4.1.2.5办公室应在墙体合适位置张贴工地晴雨表、人员考勤表、工程形象进度图、人员去向表等图表。4.1.2.6办公区域内办公桌、资料柜等布置摆放要合理。4.1.2.7办公室宜安装空调，为检测人员提供较好的工作环境，保证极端恶劣气候条件下试验检测工作正常开展。4.1.2.8功能室内主要设备旁边墙体上应悬挂统一规格的仪器设备操作规程。4.1.2.9对有环境条件要求的功能室，应配置相应设施。对有环境条件要求的区域应有环境条件要求标识及限入标识。试验室要加强对环境条件尤其是温湿度环境的监控，各功能室应在墙体上悬挂温湿度表。对于空间较大的功能室及标准养护室应在房屋对角墙体位置布置不少于两个温湿度表。4.1.2.10各功能室电源插头应高出地面130cm以上，防止冲洗时进水漏电。4.1.2.11操作台高度应控制在70cm～90cm之间，台面采用宽度为60cm～80cm，厚度不小于1cm的橡胶板铺设。台下可根据操作台结构设置带有柜门的储物隔柜。4.1.2.12功能室的温湿度记录、仪器使用（运行）记录悬挂在对应仪器背面墙体上，离地150cm左右。4.1.2.13仪器使用及维修记录用竖放硬面夹挂在相应的仪器后面，离地150cm。4.1.2.14各功能室的仪器设备操作规程等框图要上墙（蓝底白字），制作尺寸为高60cm，宽40cm，的标牌，框图（底线）离操作台顶面60cm的墙体上。4.1.2.15集料采用隔仓存放，隔墙高为60cm，宽和深为60-80cm，仓后墙120cm高处贴材料标示牌。4.1.2.16各功能室均应设置自来水水池，水池布置应适用、美观。水泥砼室地面应设置水槽，方便设备及场地清洗。4.1.2.17标养室门口墙体上悬挂试件入出库记录台账，标养室地面上要设置环形水槽，便于室内水排向室外，水槽尺寸为宽8cm*深5cm。标准养护室内应设置试件养护架，养护架须具有一定的刚度条件（采用不小于4mm*4mm的角钢，并涂刷防腐油漆），其高度不宜高于150cm，保证试块养生效果。4.1.2.18沥青及沥青混合料室应安装大功率排气扇，保证检测人员的健康。4.1.2.19资料室应配备专用档案柜，应具备防潮、通风条件。4.1.3办公室布置4.1.3.1职责、机构框图采用蓝底白字，宽60cm，高90cm的标牌，挂贴离地（底线）150cm的墙体上。4.1.3.2安全帽应统一悬挂在靠近门口的一字形木条上，木条离地180cm，禁止将安全帽搁置在资料柜、桌面或其他物体上。4.1.3.3电脑主机不应搁置在办公桌上。4.1.3.4办公室和各功能室应设置醒目门牌。4.1.3.5办公室、资料室布置摆放要合理。4.1.4设备配置及安装4.1.4设备配置及安装4.1.4.1设备配置应满足招标文件要求，符合投标文件承诺，同时能够适应工程内容及规模相关要求。关键设备应进行自动化改造，如压力机、万能材料试验机、水泥恒应力压力机、车辙试验机、马歇尔试验仪等。4.1.4.2设备精度、量程等技术指标应满足试验规程相关要求。4.1.4.3试验室应配备必要的试验辅助器具及工具。4.1.4.4设备应按照使用说明书或试验规程相关要求进行安装。设备需要安设基座与其固定的，应在试验室建设时根据布局设计设置基座，基座顶面应保持水平，待设备就位调平后采用地脚螺栓进行固定，设备离墙至少保持50cm距离。对基座有隔振要求的如水泥胶砂振实台，应为不与其他建筑物直接相连的独立混凝土台（台高40cm，体积0.25m3，重量约600kg），周围存在振源时应在地面与台座间设1cm厚橡胶垫。4.1.4.5压力机、万能材料试验机等力学设备应设置金属防护罩或安全防护网，采用防护网时网眼尺寸不宜大于1cm×1cm，使用的防护网应既保证安全、方便操作，同时美观大方。4.1.4.6试验室应至少配备2辆专用汽车，其中一辆应是客货两用车。4.1.4.7试验室应配置必要的计算机、打印机、复印机、扫描仪等办公设备，具备网络通信条件。4.2人员配置4.2.1工地试验室岗位结构工地试验室必须完善组织机构，须设授权人1名，检测工程师、检测员、辅助人员若干。试验室根据所配置人员专业范围、技术特长划分人员具体岗位。4.2.2人员持证要求4.2.2.1第三方工地试验室对于独立特大桥、建安费6亿元（工地试验室所管辖建设项目合同段建安费总和）以内的高速公路建设项目，工地试验室不宜少于16名试验检测人员，其中试验检测工程师不少于4名。检测人员必须持有交通运输部部颁试验检测证书。对于建安费超过6亿元的高速公路建设项目，每增加2亿元应增加1名试验检测工程师及2名试验员。4.2.2.2施工单位工地试验室对建安工程费用3.0亿元以内的，不应少于8名试验检测人员，其中持试验检测工程师证书的不少于2名。建安工程费用每增加2亿元应增加1名试验检测工程师及2名试验员。4.2.2.3工地试验室现场授权负责人必须由母体机构派出，且现场授权负责人应在交通部质监总站数据库中注册在本母体机构名下。4.2.2.4试验检测工程师持证专业应涵盖工程范围。各功能室主要操作技术人员应持有相应专业资格证书。4.3试验室制度建设工地试验室应根据母体机构质量体系文件相关要求，结合工程项目具体特点，充分考虑工地试验室工程现场检测的基本属性，编制简洁、适用、针对性强且可操作性的各项试验检测制度。以下几项基本制度应完善建立：4.3.1工地试验室管理制度（母体机构编制）4.3.2工地试验室岗位职责（含母体机构授权负责人、专业检测工程师、检测员、资料管理员、设备管理员、样品管理员等岗位）4.3.3设备管理制度（含设备检校、使用及维修保养）4.3.4样品管理制度4.3.5试验检测报告审核签发管理制度（含分析及档案管理）4.3.6外委试验取送样管理制度4.3.7不合格品管理制度4.3.8检测事故分析报告制度4.3.9试验室安全管理制度4.3.10含有毒有害化学药品管理制度4.3.11试验室廉政制度4.4试验室管理4.4.1母体机构对工地试验室的监督管理4.4.1.1母体机构授权的管理母体机构应按要求规范授权。完整的授权资料应包含授权书、授权参数一览表、授权母体机构等级证书正副本影印件、计量认证证书正副本影印件，母体机构全套质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。工地试验室应按档案管理相关要求对授权资料妥善保管，当母体机构资质等级（含核定参数）、计量认证参数范围发生异动或体系文件改版升级时应及时更新授权资料。4.4.1.2按我区工地试验室管理相关要求，母体机构自工地试验室组建开始，每年至少组织两次由母体主要负责人参加的系统监督检查，检查不得流于形式。检查过程应有详细记录，检查结果应有正式书面通知，工地试验室整改应有具体措施。母体机构负责人监督检查期间应征求项目执行办、驻地监理组及承包商等单位意见。4.4.2人员管理4.4.2.1持证人员注册管理工地试验室所有持有公路工程试验检测人员证书的在岗人员必须在授权母体机构进行信息登记注册（交通运输部质监总站试验检测人员数据库）。4.4.2.2人员信用评价管理工地试验室对试验室持证人员年度信用评价自评进行管理,工地试验室不得聘用上年度信用评价等级为较差或很差的试验检测人员。4.4.2.3人员变更管理工地试验室应保持试验检测人员稳定，由质监局工地试验室核定(改：考核)认证中核定的试验检测人员原则上当年度内不得变更，年终试验检测人员变更须先履行变更手续后再离岗。4.4.2.4人员考勤管理项目执行办应每月对工地试验室人员进行考勤管理，确保应在岗人员全职在岗。驻地监理组应对承包商工地试验室人员考勤情况进行抽查，每周不少于1次。4.4.2.5人员业务培训管理工地试验室应根据自身实际情况，在仪器设备更新后或投入使用前、新标准或新方法实施之前组织技术人员进行集中业务学习，且形成完整的学习记录归档。4.4.2.6人员质量体系文件宣贯要求工地试验室筹建初期应对所有检测人员进行母体机构质量体系文件、工地试验室各种管理制度的宣贯，宣贯记录归档。4.4.2.7人员档案管理按人管理，一人一档。档案中应包括在岗人员清单、人员身份证、试验检测证书、学历证书、职称证书、劳务合同（或协议）影印件。4.4.2.8人员着装管理检测人员进行检测作业时应统一着装并挂牌上岗。4.4.3设备管理设备必须经检定、校准或自校合格后方可投入使用。4.4.3.1设备应按我区管理要求进行检定、校准或自校。强制性检定仪器由符合条件的计量检定测试部门检定。其他设备、器具应按要求进行自检自校。自检自校应具备专人、专门器具及编制有检校规程等基本条件。检校周期不得超过规定时限。4.4.3.2仪器设备使用前应实施标志管理。所有检测配置的仪器、设备、量具应具有唯一性编码标识，并实施“绿、黄、红”三色标志管理，绿、黄、红三色标志的使用及定义如下：4.4.3.2.1绿色标志：经验收/检定/校准/验证后达到使用量值和功能要求的仪器设备、量具。4.4.3.2.2黄色标志：某一功能或某一指标达不到仪器本身要求，但又可以限制使用的。4.4.3.2.3红色标志：仪器设备损坏，经检定/校准/验证技术指标达不到使用要求的、超过检定/校准/验证周期的、怀疑仪器设备有失准问题的、封存备用的。4.4.3.3设备使用管理4.4.3.3.1仪器设备使用前，操作者应仔细阅读使用说明书，并查看检定、校准或自校记录以便了解设备性能。4.4.3.3.2使用时应按要求填写设备使用（运行）记录。4.4.3.3.3试验仪器设备，不论使用与否，均应定期或不定期进行维护保养并记录。4.4.3.4设备档案管理按设备管理，一机一档。档案应包括设备说明书、合格证、历年历次检定校准/自校证书或记录、设备检校合格确认表、维修保养记录、设备使用台帐等。4.4.4试验室环境的管理4.4.4.1试验室产生的废水、废气、废渣应保证安全排放。试验废水必须经沉淀后方能排放，化学废液应进行中和、消毒处理后方能排放，严禁直接排泄导致环境污染。试验固体废弃物，应集中存放，定期清理到指定位置，不得到处摆放、随意丢弃。4.4.4.2试验室环境条件应明确责任人进行日常维护。4.4.4.3检测人员对检测环境应按要求进行监测并记录。4.4.4.4试验室应经常性对灭火器等消防设备进行检查。4.4.5检测工作的管理4.4.5.1标准、规范、规程的管理工地试验室应根据项目工程内容及授权参数搜集齐全相关规程、规范、标准。工地试验室对搜集到的标准应进行控管，并定期建立本试验室的标准清单。若规程、规范及标准过期作废，试验室应及时取得最新有效版本进行更换，同时书面通知试验室人员和相关部门停止使用，并在本试验室标准清单及过期规范上标注“作废”字样。4.4.5.2样品管理4.4.5.2.1取样应有取样记录。4.4.5.2.2取样应建立台帐，取样台帐、取样记录应与试验原始记录、报告一并存档。4.4.5.2.3样品应由专人负责管理。4.4.5.2.4工地试验室应建立统一的样品编号规则并按规则对取样样品进行编号，且应建立样品台帐（含留样台帐）、样品出入库登记台帐。4.4.5.2.5试验室对样品应进行识别管理。识别信息应含样品名称、规格型号、样品编号及样品状态（待检/在检/已检/留存）。样品识别标识应清晰、准确，与样品或样品包装包裹物接触牢固、紧密。桶装和瓶装样品宜直接正面粘贴，袋装样品宜直接粘贴在相同尺寸的硬板上，然后用细铁丝绑扎于袋口处；混凝土试件标识宜在最后一次抹面后用铁丝或钢钉刻在试件表面，其内容为构造物名称（可用字母代号）、构件部位、强度等级和制作日期。4.4.5.3试验过程的管理4.4.5.3.1工地试验室只能从事母体机构授权核定参数范围内的工地检测活动。不得超业务范围开展检测工作，不得对外承接检测任务。4.4.5.3.2试验报告结论表述应规范、准确。4.4.5.3.3施工单位工地试验室应建立自检试验台帐，第三方工地试验室应建立与施工单位工地试验室自检台帐相对应的抽检台帐。4.4.5.3.4工地试验室、检测人员严禁编造虚假数据、虚假记录和报告。4.4.5.3.5试验不合格报告应单独归档存放，并按要求建立不合格品试验台帐，同时收集相应不合格原材料、实体的处理说明或整改报告归档。4.4.5.3.6超出工地试验室核定能力范围的检测参数应进行外委。外委材料取样应进行见证；取样数量应满足试验要求；试验频率应满足规范要求；选择的外委单位应具有交通质监机构核发的等级证书（含相应参数）同时通过计量认证（含相应参数）；外委参数应满足规范相关要求。外委试验应建立台帐，方便查阅。4.4.5.3.7工地试验室应加强试验过程中检测人员的劳动保护。检测人员在进行沥青、化学等有毒、有腐蚀性、有强噪声试验操作时，必须按要求佩戴相应的防护用品，加强操作人员的安全防护。4.4.5.3.8工地试验室应积极参加质监机构、执行办组织的试验比对、技术比武活动，加强岗位技术练兵，持续提高试验室业务水平。以上试验室管理相关要求与工地试验室授权母体质量管理体系文件中要求不一致的，按本指导意见执行。其他管理程序可由工地试验室根据母体试验室规定结合项目特点自行编写并执行。5水泥砼、沥青混合料、水稳料拌合站建设标准化5.1场地选址：拌合站宜选择在靠近工程主体、交通方便且、附近有满足施工需要的水源且远离居民区、崩塌、滑坡、水淹等不良地质灾害的区域。5.2场地布置：拌合站面积根据拌合站规模确定；拌合站拌合机组、砂石料场、水泥库房、沥青池（罐）、办公室以及职工宿舍等应合理布置。拌合站必须设置多处的安全提示、警示标语，拌合主机立柱粘贴反光纸。5.3场地建设5.3.1拌合站须修建围墙封闭；场地必须使用C20及以上标号混凝土全部硬化，厚度不小于15cm；进、出拌合站道路采用20cm厚C25混凝土硬化。5.3.2拌合站场地内设排水系统及污水处理池，严禁场地积水。5.3.3拌和机、水泥罐基础以桩基基础或扩大基础为宜，确保安全、稳固，并设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统应设有独立的接地网。5.3.4若拌合站地面固定拉线不少于3根（每根拉线夹角大致在120°；在每一个罐体绘制“××公路”以及施工单位简称，两者竖向平行绘制，字体醒目，便于识别。在站内醒目位置设置公示栏、宣传栏、及标语条幅，其内容按宣传、标志等标准执行。5.3.5设置信号管理系统，保证运输车、拌合系统与控制室的联系。5.3.6作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓、沥青池（罐）等涉及人身安全的部位均应设置安全防护装置；传动系统裸露的部位应有防护装置和安全检修保护装置。5.3.7拌合站与办公区及生活区或周围其他建筑物的距离不得小于单个水泥罐的高度且不小于20m。5.4拌合站生产能力和规模5.4.1水泥混凝土拌和站生产能力5.4.1.1搅拌主机为封闭式强制型，单机生产能力应不低于90m3/h；料仓不少于3个，需设防雨棚，且料仓间挡板具有足够高度，防止串料；配料机应支腿加固。5.4.1.2搅拌控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。5.4.1.3搅拌站拌合设备要求采用质量法自动计量，水、减水剂用量必须采用全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。5.4.1.4拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼（砂浆）配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6m×0.8m，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。标识牌内应包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。岗位安全操作规程牌及操作人员及司机岗位责任牌；在拌和站架子楼下的醒目位置，设置“施工重地，注意安全”警示牌。5.4.1.5水泥罐应设置冷却设备，确保水泥搅拌温度，做到检验合格后再用。水泥储存罐应配备必要的除尘设置。5.4.2水稳/沥青混凝土拌和站生产能力和规模5.4.2.1水稳/级配碎石拌合采用强制式拌和机，配置四个集料仓和一个水泥仓，料仓之间隔板高度不小于50Cm，拌和机性能应保持良好，其能力不低于400t/h。5.4.2.2沥青混合料采用间歇式拌合机拌合，配备计算机及打印设备。冷料仓的数量满足配合比需要，不宜少于5-6个，料仓之间隔板高度不小于50Cm，拌和机性能应保持良好，其能力应符合投标时的承诺，且不低于240t/h。5.4.2.3拌和机的计量设备通过有关部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。5.5材料存放：（1）砂石料场必须设防雨棚，高度满足机械设备操作空间；料场采用厚50cm的混凝土隔墙分隔，高度不低于2.5米，必须确保各个料仓间不串料，并分合格区和待检区，并设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。（2）袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积必须满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为离地面30cm。5.6混凝土搅拌运输车：运输车数量不得少于5辆，且须满足混凝土浇筑连续性的需要。运输车储料罐必须密封、不漏浆，容量不小于6m3。5.7文明施工5.7.1施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中,也不得排入饮用水附近的土地中。应根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池,布设排水系统，设置明显标示；设置合理的三级以上的过滤池，污水处理达标后方可放排。5.7.2地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。5.7.3每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。5.7.4临近居民区施工产生的噪音不应大于现行的《建筑施工场界噪音界限》（GB12523）的规定，否则应进行监控。5.7.5水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完后方可继续。5.7.6定期、专人进行拌和站的清理和打扫，保持拌和站内卫生。5.7.7作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业。5.8办公、生活用房建设及生活污水、垃圾处理同项目经理部驻地建设标准化要求。6预制场建设标准化6.1场地选址6.1.1预制场选址删除应结合全线结构物分布、预制梁板尺寸、跨径、数量、运输经济性等因素合理选址。删除6.1.2场址应选在水、电、路便利处，且应尽量选在地势较高处，以利排水。6.1.3预制场一般不应设在主线上，除非用地困难且修改为且经业主批准外。修改为且经6.1.4预制场选址以方便、合理、安全、环保、经济和满足工期为原则。6.1.5预制场选址具体遵循如下原则：6.1.5.1应在桥群集中地段设置预制场。6.1.5.2交通方便。预制场位置应尽量与既有公路或施工便道相连，以利于大型设备和材料进场；道路上有咽喉控制设施时，应认真分析计算其是否满足大型施工车辆及大型制、提、运梁设备的运输车辆通行。6.1.5.3预制场选址应考虑防洪、防风沙的要求，以确保施工安全，且应结合技术、经济、工期等各方面因素综合考虑并进行多方案的经济技术比较后，择优确定。6.1.5.4预制场的选址应通知监理单位共同考察确定。6.2场地布置6.2.1预制场建设前，承包人应将规划布置方案报驻地监理办审查、总监办审批，报项目执行办备案，批准后应严格按批准的规划布置方案建设。6.2.2场址选定后，首先应根据现场实际情况做好场地的排水、平整压实及硬化工作，合理规划给排水、电力通讯线路敷设。6.2.3办公、生活用房建设及生活污水、垃圾处理同项目经理部驻地建设标准化要求。本章节最后一条挪移到此处本章节最后一条挪移到此处6.2.4预制场设置办公区、生活区、材料堆放区、钢筋加工区、混凝土拌制区、预制区、存梁区等，各区域布置应合理、实用，场地占地面积应满足施工生产需要。6.2.5在预制场入口处明显位置应设指路牌，场内相应位置应设置设此处多一个字平面图、工艺流程图（预制、张拉、压浆等分区设置）、质量检验标识牌（预制、钢筋、张拉等分区设置）、安全警示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等。此处多一个字6.2.6为适应预制场工厂化流水线作业，现场宜按“丫”字型，一侧作为钢筋存放、加工及焊接区，另一侧作为钢筋安装及梁板预制区；最终沿尾线移梁存放、外运安装。6.2.7高速公路、一级公路的大中型结构物或梁板预制场应根据自身特点、规模安设适宜现场操作的龙门吊机，轨道铺设前下部应保证基底密实且浇筑断面为带状的混凝土，其尺寸根据龙门吊机的要求确定，疆内常规项目建议尺寸为40cm×40cm；二级及以下等级公路的小型预制场移梁区、存梁区应根据预制场特点规划吊车作业区。6.2.8在动力、拌合、吊装及输送设备的醒目位置悬挂机械安全操作规程公示牌、禁令标志牌。6.2.9吊装作业区、安全通道应设置禁令标志；龙门吊设置与高压线保持安全距离，司机岗位职责、岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m）随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌（0.6m×0.4m）置于龙门吊下。6.2.10预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各施工生产区域应设置明示标识明显标示，作业区应设围挡，防止无关人员进入。明显标示6.2.11钢筋绑存放区钢筋存放区应做防潮层，钢筋存放应离地30cm设支撑枕木或砌砖墙，搭棚或覆盖帆布，禁止用彩条布、塑料布。不同钢筋存放区要挂牌明示出场日期、型号、规格、数量。钢筋半成品、成品设存放区，成品实行挂牌制度，明确用途、焊工、加工日期、优劣情况。钢筋截断机、弯曲机、对焊机及拉直盘条区应设置明显危险标志或禁令标志。钢筋存放区6.2.12张拉台座两端应设置指令标志指示标志，并设置保证安全防护板，最好采用钢板，台座两端应设防护网和安全警示标志。指示标志6.2.13预制场标准化建设的规模，应结合预制梁的数量和预制工期等参数来规定确定预制场规模和相关设备配备，具体要求见表6.1。确定表6.1预制场规模和相关设备配备表内容要求移动式钢筋棚至少一座台座数量应与预制时间、数量相匹配，按3片/座.月控制吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台模板数量不少于台座数量的1/3自动喷淋养护设施每片梁设喷管不得少于4条，顶部2条，侧面各1条，喷管长为：梁体长+1m,喷头间距≦0.5m。必备的施工辅助设施横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架其他施工设备满足施工需要6.2.14预制场材料存放，散装水泥存放用水泥立罐应设地锚和风缆，以安全稳定为原则；袋装水泥应底下防潮，上边用帆布或高密加厚塑料纸覆盖或达棚修改为：搭棚；砂、石子存放区地面应硬化，并设遮阳棚或帆布覆盖。所有料源存放区均应挂牌标识进场检验日期、品名、规格、产地等。修改为：搭棚6.3场地建设6.3.1为保证预制场安全、环保、文明施工，规划区域外围应设置围墙，围墙可采用砖砌或彩钢板围护，材料的选择及型式可由项目根据自身情况选择外界隔离墙或围护等方式，隔离墙或围护高度不得低于1.5m；材料的选择及型式可由项目根据自身情况选择，外界隔离墙或围护高度不得低于1.5m；合理设置排水设施，保证场地内不积水为宜。材料的选择及型式可由项目根据自身情况选择，外界隔离墙或围护高度不得低于1.5m；6.3.2梁板预制场处于黄土、软土或其他不密实处时，为防止产生不均匀沉降变形而影响梁板预制的质量，应对预制场地采取换填天然砂砾土分层碾压密实，换填厚度应不小于30cm,并对台座基础用混凝土进行加固；当梁板预制场处于天然砂砾或天然岩层上且厚度较厚时，可仅对场地做好平整即可。6.3.3钢筋加工区、集料存放区及混凝土拌制区均须设防雨棚、排水沟，并使用15cm厚C20混凝土硬化，雨天、风天较多地区，应备有足够的防雨篷布。6.3.4预制场应设50cm×50cm砖砌排水沟排放施工废水、养护水、收集雨水并汇入沉淀池，沉淀池设置规格为长4m、宽3m、高1m，污水处理达标后方能排放。6.3.5存梁区应合理规划，便宜修改为：便于移梁、吊装、运输为规划原则，存梁区地面应充分压实，压实后应铺设10cm石屑并设置2～3%坡度，以利排水。修改为：便于6.3.6梁板运输便道自预制场至架设安装地均应保证平整密实，预制场内便道均应采用等于或大于20cm厚C25混凝土硬化。6.3.7预制场所有的电器设备按安全生产管理的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路应采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越，埋管标准或架高高度均应满足相关标准要求，采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电，电力架设须满足“三相五线制”要求，同时设置250KW柴油发电机组作为备用电源。变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。6.3.8预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。此处增加一条6.4预制台座布设此处增加一条6.4.1台座基础可采用框架式或满铺浇筑式，具体采用何种型式根据预制梁板的尺寸、数量、自重选取，台座混凝土标号按设计和规范要求确定，预制梁底板须采用不锈钢钢板，厚度应满足设计或规范要求；台座长度按每片梁设计长度设置，是否在两端各预留出一定工作长度，视根据设计文件而定；台座横向做成水平，纵向按设计预设反拱。根据6.4.2台座纵横向间距应充分考虑施工作业空间，具体操作面视具体情况而定，一般横向间距以2m为宜，纵向间距以7m为宜。6.4.3存梁区台座混凝土标号应按设计要求确定，无设计要求的混凝土标号不得小于C20，一般推荐C25，存梁区混凝土台座尺寸一般应采用2×2×0.5m，根据预制梁尺寸可稍加调整，以满足经济、适用的要求。6.4.4高速公路、一级公路和具有一定规模的预制场预制区应安置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生；二级及以下公路或规模较小的预制场应采用滴灌或覆盖养生。预制区必须根据梁板养生时间、台座数量及预制计划设置足够的自动喷淋设施、设备，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，确保梁板的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。在台座侧面预先设置Φ8cm修改为：Φ5cm的养生供水管，设置与喷淋设施对接接头。空心板、箱梁芯孔内应采用喷淋养护或两侧端头半封的方式养生。修改为：Φ5cm6.4.5养护用水需进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下。现场必须设置沉淀池、循环池、加压泵，养生用水应循环利用，节约水资源。6.5材料存放6.5.1不同规格砂石料场地均需进行硬化，应分区存放，严格分档、用隔墙隔离堆放，严禁混堆，并设置防雨棚，堆积高度满足施工需要即可。存放场应留有足够的铲、装、运工作面和通道。6.5.2钢筋及预应力钢铰线存放区须设防雨棚；下部采用20cm×20cm方木支垫，离地高度不低于30cm。钢筋加工区与钢筋存放台替换：区间距控制在15m左右，便于材料取用。替换：区6.5.3减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均存放于材料库房内分区、分栏存放，设置专门的存放台。修改为：6.5.3减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均于材料库房内修改为：6.5.3减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均于材料库房内分区、分栏存放，并设置专门的存放台。6.5.4锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询领取。6.6存梁区的管理6.6.1梁板预制完成后，移梁前应对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。如下图所示：使用部位：（桩号）梁体编号：预制时间：6.6.2梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放，严禁拆模后将梁板（尤其是T梁）无支撑存放，必须设置稳固的支架，防止梁板侧倾。存梁区也应设置相应的防止倾覆的托架及设施。6.6.3存梁区要确保干燥无积水，交通顺畅，吊装设备充足、完好，日常保养到位。6.6.4存梁区应设置在稳固、干燥的地基上，如遇软基，要进行必要的加固处理，承重横（枕）梁应设在经过承载力验算合格的基础上，周边排水设施完好，通道顺畅。枕梁必须有足够的强度和刚度，要连成整体，且平整无倾斜。6.6.5空心板、箱梁最多存放层数应符合设计文件和相关技术规范要求，设计文件无规定时，空心板叠层不得多于3层，箱梁、T梁不得叠层堆放。7小型构件预制场标准化增加：7小型构件预制场标准化增加：7小型构件预制场标准化7.1布置原则7.1.1小型构建预制场宜设置在预制场或拌合站，也可根据情况单独设置。7.1.2路基排水工程的水沟盖板、防护工程的各型预制块、隧道路基边沟盖板及其它设计要求的小型预制构件应集中预制。7.2建设标准7.2.1为便于集中管理，统一工艺，每个施工标段只设置一个或鼓励几个标段合建一个小型构件预制场几个标段合建一个小型构件预制场是否可行。根据施工标段小型构件预制数量，规划小型构件预制场面积。预制场布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地全部采用C20砼进行硬化，砼厚度不小于15cm。规划区域外围应设置围墙，围墙可采用砖砌或彩钢板围护，隔离墙或围护高度不得低于1.5m。几个标段合建一个小型构件预制场是否可行7.2.2小型构件预制场场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周设置排水沟；在场地外侧合适位置设置污水过滤池，严禁将预制场内生产废水、污水直接排放。7.3场地布置根据小型预制构件特点，预制场需分生产区、养护区、成品区以及办公区等。各区域的划分用黄油漆隔离标识，并在各个区域设置标识牌，规划合理，交通流畅。7.3.1生产区生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线，每条生产线必须设置振动台，同时配备小型拌和站一座（尽可能与既有拌和站一起设置）。7.3.2养护区养护区采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护，确保构件处于湿润状态。混凝土要求覆盖养生7天以上。7.3.3成品堆放区成品按不同规格分层堆码。对于预制块、片（如防护衬砌肋、盖板等）堆码不得超过二层，层间需用土工布进行隔开，预制件养护期不得进行堆码存放，以防损伤，运输过程中应轻拿轻放，防止缺边掉角。7.4设备配置7.4.1小型构件预制可选用振动台，振动台电机功率应经过现场试验，对振动台的性能进行了分析与比选，确定振动台的电动机功率，一般为1.2KW～1.5KW，振动台数量根据预制构件生产数量确定。7.4.2混凝土可由就近大型拌和站集中供应，若单独设置拌和站，拌和站必须达到三仓式自动计量标准。7.5模具要求7.5.1模板必须使用钢模、高强度塑料模板，必须选用优质脱模剂，保证砼外观。在周转间隙必须有覆盖措施，防止雨淋、生锈、被污染。7.5.2入模前应对模具进行拼缝检查，对拼缝达不到要求的，应给予修复或禁止使用。8钢筋加工场建设标准化8.1场地选址8.1.1钢筋加工场地应合理选择设置地点，宜设置在预制厂、大桥附近等。8.1.2宜采用集中加工布置方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。8.2场地布置8.2.1钢筋加工场建设前，承包人应将规划布置方案报驻地监理办审查，总监办审批，报项目执行办备案，批准后应严格按批准的规划布置方案建设。8.2.2加工场应实行封闭管理宜设置视频监控系统，储存区、加工区、成品区布设合理，设置明显的标志标牌8.2.3加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。8.2.4焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。木工加工区应设置禁止标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出人口和场内应设置禁止标志和警告标志。用电场所应设置警告标志。易发生火灾场所应设置警告标志。消防器材放置场所应设置提示标志。各作业区应设置分区标识牌。8.2.5机械设备应悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。8.2.6各种原材料、半成品或成品应按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。8.3场地建设8.3.1钢筋加工棚面积应结合钢筋数量等合理设置，且不小于1000m2，必要时配备桁吊或龙门吊。龙门吊使用前须获得有关部门的鉴定，操作人员必须经过专业培训并持证上岗。8.3.2钢筋加工场应作硬化处理并做好排水。棚内地面应用5cm厚C20砼进行硬化，有车辆行驶区砼硬化厚度为12～15cm，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区.8.3.3在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确8.4设备要求8.4.1各种机械加工设备必须经有关部门检查验收合格后方可使用，并且作好验收合格记录，以备检查。8.4.2为满足钢筋加工的精确度，宜使用数控钢筋加工设备（钢筋弯曲机、钢筋弯钩机、钢筋笼制作机等）8.4.3机械加工设备应符合下列要求：8.4.3.1进场机械设备必须能满足工程质量和施工进度要求；安装调试简便，容易操作、维修方便，可靠性高，安全性能好；对环境不会造成污染和破坏，如油、声污染。8.4.3.2金属加工工作台应稳固；卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜。8.4.3.3各种气瓶应有标准色，气瓶使用或存放符合有关要求，应有防震圈和防护帽。气瓶间距不小于5m，距明火不小于10m且采取隔离措施。8.4.3.4施工现场各类试验设备应定期检查。8.4.3.5人工断料工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。8.4.3.6冬季施工，当温度低于-5℃时，钢筋焊接时应有防雨雪、防风、防寒的措施。8.5加工场内原材料及成品、半成品的堆放8.5.1钢筋应垫高堆放要离地20cm以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则.。8.5.2钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。8.5.3已经加工好的钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长度、编号等参数，防止用错。8.6施工临时用电8.6.1场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。8.6.2照明设施应加设网罩防护。8.7安全生产、文明施工8.7.1场内消防设施符合防火要求8.7.2作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品，作业人员需有工班长带领进入施工现场。现场管理人员和作业人员的安全帽应区分。安全监察人员应佩戴袖标（牌）。8.7.3严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉本机的构造、性能及保养规程，熟练掌握机械设备的操作规程。8.7.4作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。8.7.5起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。钢筋进行防腐处理时，制作区应远离办公生活区。焊接时，有可靠的接地装置，导线绝缘良好。8.7.6易产生粉尘、有害气体的加工场、存放场应采取除尘、有害气体净化措施，且远离生活区、居民区，尽量将加工厂设于场地下风向。8.7.7施工机械设备产生的废水、废油及生活污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水源附近的土地中。8.7.8加工剩余的短小材料或废料要合理回收，充分利用。8.7.9严禁将不易腐化的合成材料、化工原料等擅自埋入地下。9隧道临建标准化9.1场地布置9.1.1隧道临建场地布置必须编制专项规划方案，上报监理和业主，批复后实施。9.1.2隧道临建场地布置一般要求9.1.2.1总体布置施工现场布置应靠近隧道洞口，便道、料场、搅拌站等位置应结合场地、隧道工作量、进口数量综合考虑，洞内水电管路应分开布置布设。隧道临建场地上内的房屋不得侵入行车道，方向尽量与线路方向平行或垂直。布设内9.1.2.2隧道临建场地处理混凝土等级不低于C20，硬化厚度不小于20cm，确保施工期间不翻浆、冒泥。9.1.2.3空压机房及配电房空压机的数量根据施工需要确定，摆放间距1.0m～1.2m，采用半开放式房屋，顶部设弧形排水雨棚。排水9.1.2.4隧道临建材料库房及试验室隧道临建如需设置材料库房、试验室，尽量靠近钢材存放、加工房和混凝土运输路线旁，便于及时抽检材料和取样。9.1.2.5钢材存放及加工房钢材存放与加工房共同设置一处，采用开放式房屋，其长、高、宽满足施工及钢材存放需要，顶部设弧形排水雨棚。排水9.1.2.6现场会议室隧道洞口离项目部较远时在施工现场设会议室；会议室的面积不小于40平方米，且应具有良好的隔音效果。9.1.2.7隧道临建洞口值班室洞口值班室设在隧道洞口，采用彩钢板房或砖混结构，面积不小于4平方米。与2.1内容重复与2.1内容重复9.1.2.8洞口宣传进洞须知、工程简介、施工总平面布置图、安全保证体系、质量保证体系、施工环保水土保持体系、隧道形象进度图、施工标志牌、公司简介（承包人）、政务公开、党工团现场责任人及职责等内容可根据需要独立或连排设置，若连排设置，其长度和高度需结合现场条件，美观大方。洞顶及洞口间宣传视情况设置。9.1.3隧道洞口开挖不得随意破坏截水沟外边至征地界桩范围、截水沟内边至仰坡刷坡线范围内的植被，做到最大程度地保护洞口周围原生植被。9.2门禁系统9.2.1设置原则在进入施工现场的入口、隧道洞口处设置值班室，采用彩钢板房结构或砖混结构，面积不小于4平方米，洞口处外侧设置升降栏杆和入场人员专用通道，人员专用通道宽1.2m，靠近值班室一侧。9.2.2管理内容9.2.2.1出入施工现场的来访人员和车辆必须在值班室登记,并领取来访证，来访人员进入隧道必须有项目负责人陪同。9.2.2.2洞边焊接2米高钢筋支架，挂警示标志“入洞必须戴安全帽”、“当心触电”、“注意安全”、“穿好防护靴”等。9.2.2.3项目作业人员必须穿戴整齐,佩带上岗证；进入隧道作业人员必须将上岗证放置在洞口值班室的相应作业班组中。9.3隧道施工通风、防尘、供水、供电9.3.1隧道施工供风、防尘9.3.1.1压风站应在洞口旁边选址修建，并宜靠近变电站，应有防水、降温、保温和防雷击设施。9.3.1.2压风站供风能力须满足隧道正常施工需要，供风管路布置应尽量避免压力损失，保证工作面使用风压不小于0.5MPa。9.3.1.3供风管道前端至开挖面距离不应大于20m。9.3.1.4隧道施工应采取通风、洒水等防尘措施，施工人员应佩戴防尘口罩，搞好个人防护，并定期测试粉尘和有害气体的浓度，项目业主可定期委托环保部分进行检测。在整个施工过程中，作业环境应符合相关职业健康及安全标准。9.3.1.5隧道通风应设专人管理，定期维护通风系统。通风机运转时，严禁人员在风管的进出口附近停留；通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。9.3.1.6长大隧道在凿岩和装渣工作面应做好下列防尘工作：一是放炮后须进行喷雾和洒水；二是出渣前用水淋透渣堆；三是在压入式的出风口，应设置喷雾器；四是风管出口与掌子面距离不得大于15m，并做好爆破时对风管的保护工作。9.3.2隧道施工供水9.3.2.1承包人在实施和维修本工程期间，应确保施工和生活用水设施的提供、安装和保养满足施工及生活需要，并保证施工用水要求和按国家规定的生活饮用水标准持续不断地供水。9.3.2.2寻找水源，按施工需要的供水压力（水压不小于0.3MPa）合理选址修建高位水池，安装上、下水管路。9.3.2.3对于修建高位水池困难的隧道，宜采用变频高压供水装置满足施工需要。9.3.2.4管道施工用水管道前端至开挖面一般不超过20m。施工用水管道9.3.3隧道施工临时供电施工单位向业主申请用电应包括以下内容：临时用电负荷的计算；临时用电线路的平面布置图；临时用电的安全使用方案；临时用电的安全组织机构。隧道施工临时供电的施工组织设计、建设及维护应符合以下要求。9.3.3.1对于短隧道应采用高压至洞口，再低压进洞；对于隧道在2000米～3000米的长隧道及特长隧道应考虑高压进洞，以满足施工需要。9.3.3.2隧道施工供电应采用400/230V三相五线供电系统；动力设备应采用三相380V；照明电压一般作业地段不宜大于36V，成洞段和不作业地段可采用220V，瓦斯地段不得超过110V，手提作业灯为12～24V；选用的导线截面应使低压线路末端要点电压降不应大于10%；36V及24V线不得大于5%；高压分线部位应设明显危险警告标志；所有配电箱和开关应全部进行责任人和用途标识。9.3.3.3洞外变电站应设置防雷击和防风装置，且宜设在