地下防水工程施工方案-石河子地下综合管廊项目

八师石河子市地下综合管廊PPP项目 防水工程施工方案（天山路）八师石河子市地下综合管廊PPP项目防水施工方案编制人：审核人：审批人：中建新疆建工（集团）有限公司年月日目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 第一章工程概况1.1主要规模及参见单位表1.1-1建设概况一览表项目内容项目名称八师石河子市地下综合管廊PPP项目建设地点新疆石河子市建设规模天山路（东三路～东五路），1595m，20650×5700（五舱）；主要功能电力电缆、电信、给水管、热力管、蒸汽、排水、燃气等管线地下综合布置建设单位石河子市建富城市管廊建设投资有限公司投资单位石河子市建富城市管廊建设投资有限公司设计单位中国市政西北设计研究院勘查单位石河子博力工程管理有限公司监理单位新疆金石建设项目管理有限公司石河子分公司施工单位中建新疆建工（集团）有限公司工期目标按合同目标完成质量目标一次性交验合格安全目标无任何伤亡事故1.2设计概况本工程为八师石河子市地下综合管廊PPP项目，工程位于天山路南侧非机动车道及绿化带内，东起东五路，西至东三路，全长1595米。综合管廊采用五舱断面，断面寸为20.65m×5.7m。管廊内设管线主要包括：电力电缆、电信、给水管、热力管、蒸汽、排水、燃气等专业管线。1.3防水要求1.3.1结构自防水管廊结构采用C45防水混凝土，防水等级为二级，混凝土抗渗等级为P6。1.3.2主体结构防水管廊主体外防水层（基础底部、外侧壁外侧、顶板上部）采用1.5厚交叉压膜自粘防水卷材；外贴TPO耐根穿刺防水卷材，具有一般耐根穿刺的特性，同时又具有自粘防水卷材的施工方便的特性，施工参数需符合相应规范要求。表1.3.3-1防水做法一览表1.3.3防水体系表1.3.3-1防水做法一览表序号部位细部做法1现浇结构底板100mmC15素混凝土垫层20mm厚1：3水泥砂浆找平层界面处理剂两遍1.5mm厚交叉层压膜自粘防水卷材300um沥青胶泥防腐涂层冷底子油两道20mm厚1:3水泥砂浆；600mm厚结构自防水钢筋混凝土底板1.2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料20mm厚1：3水泥砂浆侧墙20mm厚1：3水泥砂浆1.2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料500mm厚结构自防水钢筋混凝土侧墙冷底子油两道300um沥青胶泥防腐涂层1.5mm厚交叉层压膜自粘防水卷材50mm厚聚苯乙烯泡沫板软保护层点粘20mm厚1：3水泥砂浆找平层顶板20mm厚1：3水泥砂浆找平层1.2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料600mm厚结构自防水钢筋混凝土顶板冷底子油两道300μm沥青胶泥防腐涂层1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材1.2厚TPO耐根穿刺防水卷材50mm厚C20细石混凝土保护层2伸缩缝顶板、底板及侧墙中埋式橡胶止水带聚乙烯发泡填缝板变形缝内采用双聚硫密封膏密封1.5mm厚交叉层压模自粘防水卷材压缝3施工缝管廊侧壁热镀锌止水钢板4墙体模板三段式对拉防水螺杆（止水环）图1.3.3-2主体结构防水大样图图1.3.3-2主体结构防水大样图图1.3.3-3伸缩缝防水做法图图1.3.3-3伸缩缝防水做法图图1.3.3-3伸缩缝防水做法图图1.3.3-4水平施工图1.3.3-4水平施工缝防水做法图第表2.1-1编制依据一览表二章编制依据表2.1-1编制依据一览表序号名称编号1《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-20152《地下工程防水技术规范》GB50108-20083《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20114《屋面工程技术规范》GB50345—20125《屋面工程质量验收规范》GB50207—20126《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20137《地下工程防水》新12J088《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059《施工安全检查标准评分》/10《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》GB27789-201111《种植屋面工程技术规程》JGJ155-201312招标文件、施工图纸、招标答疑及发包人提供的其它技术资料13八师石河子市地下综合管廊PPP项目施工组织设计第三章工程特点分析防水工程质量的优劣不仅取决于材料本身质量，而且施工方法及工人的操作熟练度也对防水质量有很大影响。因此，施工时必须对上述各个环节严加控制，采取强有力的施工措施，以免造成渗漏水的隐患见表3.1-1防水做法一览表。表3.1-1防水做法一览表表3.1-1防水做法一览表序号类别施工要点1结构自防水1）防水混凝土质量控制，加强工人作业教育，配备足够的劳动力及振捣设备，确保防水混凝土表面坚实、平整，没有露筋、蜂窝等缺陷。2）通过优选级配，控制好原材料质量来减少混凝土的收缩。3）通过优化施工工艺，加强混凝土浇筑过程控制，加强早期养护4）通过测温掌握混凝土内外温差变化，及时采取措施（覆盖薄膜、麻袋等）将其温度差控制在25℃以内。5）混凝土浇筑期间应作好基坑自身的防水工作，严防地下水及地表水流入基坑造成积水，影响混凝土的正常硬化。6）钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，采用混凝土块做垫块，并确保钢筋保护层的厚度，不允许出现负误差。7）防水混凝土的配合比应通过多组试验选定。8）混凝土运输过程中，要防止产生离析和坍落度、含气量损失及漏浆现象。9）当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥砂浆，严禁直接加水。10）混凝土进入终凝即开始养护，夏季养护时间不少于7d、冬季不少于21d。2防水卷材1）进场防水卷材三证齐全，通知监理由试验员取样送检，合格后方可进行施工。清除混凝土表面基层上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒，使表面外露新鲜骨料。2）防水卷材施工时基层表面必须干燥无任何积水现象。3）附加层施工：所有的阴阳角、沉降缝、套管管根、预埋件、人防出口处必须先行施工附加层，附加层宽度、搭接均必须符合规范要求。4）防水卷材施工时首先先进行细部结构的施工，后方可进行大面积铺贴。5）搭接宽度：长短边搭接不小于80mm，上下层相邻防水卷材搭接街头相互错开L/3(L为防水卷材幅宽）。6）防水层的搭接缝应粘(焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓包等缺陷。7）每道工序自检合格，经监理和有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。3渗透结晶1）基层处理严格把关，确保基层质量满足要求。2）严把材料质量关：进场材料必须具备质保书及检验报告。3）严把材料用量关：用防水材料进行涂刮，施工时严格按选定的配合比配料。4）严格按规范操作，对施工部位认真检查，防止漏做而留有渗漏隐患。5）水泥基渗透结晶防水涂料涂膜设计厚度为1.2mm，单位用量不得小于1.5kg/m2。6）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。7）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。8）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡，露胎体和翘边等缺陷。9）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。10）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。11）防水层施工完后，严禁尖锐物碰砸到防水层面。12）其他工序施工时，在施工前做好成品保护书面交底。13）一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患。4施工缝1）本工程墙体水平施工缝留在高出底板表面500mm的墙体上，施工缝采用热镀锌钢板止水带。外墙模板支设使用三段式止水螺杆（止水环）施工。2）热镀锌止水钢板的厚度必须符合设计施工图指定要求。3）止水钢板中心位置偏差不得超过允许值，必须采用满焊方式进行连接。4）在浇筑上层混凝土之前严格对施工缝表面进行凿毛处理、清除残渣并湿润、涂刷水泥净浆后方可进行浇筑。5伸缩缝1）为了防止管廊沉降变形渗漏，在伸缩缝四周居中设置宽度为300mm的柔性橡胶止水带。2）橡胶止水带在施工过程中避免其被划伤割破，安装必须居中平整，端部连接可靠。3）钢筋绑扎及混凝土浇筑过程中注意对橡胶止水带的保护。4）跳舱施工过程避免遗漏填缝板的安装，安装完成后检查其安装质量并形成影像资料。5）密封膏施工前应认真清理掉伸缩缝中的杂物，保证填塞密实。6）为了保证沉降缝后期防水质量，该处防水层施工前需要增设防水附加层，且宽度为伸缩缝宽度两边各加300mm。第四章施工准备与资源配置4.1施工部署1、特殊工种必须是经过培训并取得相关证件的人员。其他工种必须是具有相关经验的熟练工人。另外，本工程尚应配备一定数量的普工，配合作业。2、队伍进场后，首先进行安全生产教育，然后进行技能培训和分项工程技术交底，并进行专项考核，合格后方可上岗作业。在施工过程中，工长和班组长要及时检查和指导施工人员的作业，确保每个分项工程质量达到合格标准要求。3、组织人员进场，对进场防水队伍采取竞标的方法，优胜劣汰，保证进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。4、做好操作者的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按工作任务，区分不同层次和培训内容，使操作者有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保操作者对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标作业环境的认识。5、加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由技术质质量、安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。6、落实各级人员的岗位责任制。由项目技术负责人对参加防水施工的人员进行全面的施工组织设计及专项施工方案的交底，使参与施工的人员都掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应播放作业指导视屏资料，观看作业示范精品工程。4.2施工准备4.2.1现场准备施工前应对图纸进行审核，了解作业面施工图中的防水细部构造、作业面层次及技术要求。确定专业防水施工队伍，做好上岗前培训和技术交流。1、作业条件准备（1）基层：基础垫层和外墙面不得有起砂、凹凸、松动、鼓包、麻面等现象；基层表面不得有油污。（2）找平层（垫层）与突出垫层结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径大于R20mm。（3）找平层砂浆强度能上人即可，无需表面干燥。（4）雨雪天气以及四级以上大风天气不宜进行室外防水作业施工。（5）选用通过技术鉴定、有出厂合格证及检验报告的材料。材料进场后进行现场抽查复试，复试合格后使用见表4.2.1-1防水见证取样一览表。表4.2.1-1防水做法见证取样一览表表4.2.1-1防水做法见证取样一览表序号见证取样部位试验样留置备注1底板及外墙防水1.5厚交叉层压模自粘防水卷材按实际进场批次和具体施工区域、数量取样2顶板防水1.5厚交叉层压模自粘防水卷材按实际进场批次和具体施工区域、数量取样1.2厚TPO耐根穿刺防水卷材按实际进场批次和具体施工区域、数量取样2、人员准备一个施工班组9人：清理基层2人，材料到运2人，卷材铺贴4人，处理复杂部位1人。4.2.2技术准备本工程防水施工根据廊道标准施工段组织流水作业。廊道外壁拆模后，经主体验收后处理基层防腐防水施工完毕验收合格后，立即施工下道工序，及时进行侧壁土方回填，避免安全事故。1、做好调查工作（1）气象、地形和水文地质情况的调查：需要掌握气象、地形和水文地质等情况，以便于组织好均衡施工。（2）各种物资资源和技术条件的调查。（3）做好施工与设计的结合工作。防水工程施工前，项目部组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，参加设计技术交底，做好交底记录，掌握本工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案，交建设单位及监理单位审批，组织各施工人员做好分项工程的技术交底工作。防水工程施工前，项目部应组织有关人员做好各道工序的自检、互检、交接检工作，并做到在施工时有完整的检查记录，未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。4.2.3组织准备项目经理部按照《建设项目管理规范》和企业制度的要求，依据（GB/T19001—ISO9002标准模式）建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和科学化管理体制。项目班子配备专业防水工程师、项目质量检查员和安全检查员并确定人员、职责、权限见图4.2.3-1组织机构图、表4.2.3-2岗位职责一览表。生产经理生产经理王显明项目总工司春红项目经理张玉田执行经理邓军安全质量技术部合约商务部工程部办公室安全员、质检员工程部办公室办公室土方队、基坑支护队、管廊主体施工队、防水施工队、回填施工队图4.2.3-1组织机构图图4.2.3-1组织机构图序号岗位主要职责1项目经理施工现场项目总负责、合同、工程成本、项目生产、安全，进度质量、协调2生产经理项目生产、安全，进度质量、协调3项目总工项目技术、质量、资料4商务经理负责预结算工作、合同管理5安全总监现场安全管理及文明施工现场6质检员施工现场质量7安全员现场安全管理及现场文明施工8工程部部长配合生产、安全，进度质量9土建施工员生产、安全、质量10材料主管负责工程材料管理、采购11材料员负责工程材料管理、库房管理12资料员负责施工资料收集、归档（含安全）13试验员负责试验资料收集、归档14预算员负责预算工作表4.2.3-2岗位职责一览表表4.2.3-2岗位职责一览表本工程将调配整建制、施工作风过硬经验丰富、技术过硬的专业防水施工队伍，以确保施工生产顺利进行。各部门分工协作，互相配合，质检员、安全员全面负责整个防水作业质量与安全管理，确保不发生任何质量安全事故。施工质量、安全、文明施工由各施工队长、班组长、操作人具体负责。表4.2.4-1防水材料一览表4.2.4材料及试验准备表4.2.4-1防水材料一览表名称试验频率工程量检测方法检测项目1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材每1000卷抽取5卷、每500～1000卷抽取4卷、每100～499抽取3卷、100卷以下抽取2卷，进行规格尺寸和外观质量检验㎡每检验批随机取3卷进行外观质量检验，在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷做物理性能检验，将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向截取1500mm的全幅卷材试样2块送检。一块做物理性能检验用，另一块备用。TPO耐根穿刺防水卷材每1000卷抽取5卷、每500～1000卷抽取4卷、每100～499抽取3卷、100卷以下抽取2卷，进行规格尺寸和外观质量检验㎡每检验批随机取3卷进行外观质量检验，在上述检验合格的样品中再随机抽取足够的试样进行物理性能检验在外观质量检验合格的卷材中，任取1卷做物理性能检验，将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向截取1500mm的全幅卷材试样2块送检。一块做物理性能检验用，另一块备用。水泥基渗透结晶防水涂料同类型、型号每50t为一个检验批，不足50t的亦可按一批量计㎡先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg；随机从20袋中采取等量的水泥不得少于12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。送检检验其细度；标准稠度用水量测定试验；凝结时间检验；安定性检验；胶砂强度检验表4.2.5-1资源需求一览表4.2.5资源准备与配置表4.2.5-1资源需求一览表部位名称内容廊内总体部署廊内侧壁、顶板、底板防腐防水在主体结构施工完成后分区段及时穿插施工。劳动力安排廊内防腐防水安排五个人一组，共投入20人。材料准备材料在施工前7～10天进场，检查质保资料与外观质量，取样送检合格后方可投入使用。施工机具滚锹、扫帚、吹尘器、手推车、台秤、配料桶、电动搅拌器、长把滚刷、橡胶刮板、安全帽、容器、小平铲等。廊外总体部署主体完工后15天方可插入廊外顶板、侧壁防腐材料的施工。劳动力安排廊外防腐层施工计划投入12人。材料准备材料在施工前7～10天进场，检查质保资料与外观质量，取样送检合格后方可投入使用。施工机具拌料桶、滚刷、剪刀、卷尺、墨斗、压辊、铁锹、扫帚、吹尘器、自动热空气焊接机、手持热空气焊接机、焊缝钩针、硅酮辊、尼龙绳等。第五章施工方法与工艺要求5.1防腐防水工程施工组织工艺流程本工程管廊每个区域按沉降缝划分施工段，按照分项工程各施工工序，分段穿插组织流水施工。5.1.1工艺流程底板防水施工：施工垫层→垫层清理、验收→水泥砂浆找平层施工→涂刷界面处理剂两遍→定位、弹基准线→铺贴防水卷材附加层→铺贴1.5mm厚交叉层压膜自粘防水卷材→辊压、排气铺贴→收头处理及搭接→涂刷冷底子油两遍→组织验收→保护层施工。侧墙及顶板：管廊墙面清理、打磨→水泥砂浆找平层→涂刷冷底子油→定位、弹基准线→阴阳角附加层→铺贴1.5mm厚交叉层压膜自粘防水卷材→辊压、排气铺贴→收头处理及搭接→铺设TPO耐根穿刺防水卷材（仅顶板）→热风焊接TPO耐根穿刺防水卷材搭（仅顶板）→组织验收→保护层施工。内部：基层清理、修补、检查→基层验收→喷(涂）水泥基渗透结晶性防水涂料→固化及养护处理→验收5.1.2施工要点1、基层处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基层上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒，使表面外露新鲜骨料。2、表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒，粉尘待晾干后涂刷基液。3、涂刷或喷涂冷底子油：在处理好的基层表面上用毛刷均匀地涂刷或机器喷涂两薄层冷底子油，尽可能做到均匀，不流淌，不漏刷。4、配制胶泥：将甲乙料桶搅拌均匀，按照比例混合均匀。5.1.31.5厚交叉层压膜自粘防水卷材施工1、防水材料特点1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材是一种改性沥青防水卷材，具有拉伸强度大、延伸率高、稳定性好、收缩率小、低温柔性好、抗老化性能好、耐根系穿透性能强、自愈能力强、使用寿命长等特点。2、施工特点（1）防水卷材与基础底板结合，形成一道新的防水层，该防水层可以有效阻止地下水通过卷材防水层后在其内窜流，卷材局部遭遇破坏，也会将水限定在很小范围内，可以快速的找到渗漏点，采取有效的方式进行堵漏，不产生再次渗漏水隐患。（2）防水卷材与主体结构融为一体，防水性能不受主体结构沉降影响，有效地防止地下水渗入。（3）冷作业、无明火、无毒无味、无环境污染及消防隐患，安全环保。3、施工流程基层清理、验收→涂刷界面处理剂两遍→弹线定位→1.5厚交叉层膜自粘防水卷材→卷材搭接处理→节点处理→自检、修补→涂刷冷底子油两遍→下道工序（1）基层清理：基层应坚实、平整、无结冰，清除表面灰尘和油污。（2）放线定位：待冷底子油干燥后在基层上放出卷材铺贴的控制线，以免卷材铺贴时出现错位、歪斜等现象。（3）细部节点防水层施工：在平立面交接处、沉降缝、施工缝、管根等细部设置卷材附加增强层，现场按要求进行裁剪，附加层采用双面自粘防水卷材。一般部位附加层卷材应满粘于基层，应力集中部位应根据规范空铺。满粘的部位施工前应先涂刷油性基层处理剂，干燥后再铺贴附加层自粘卷材。（4）大面防水层自粘卷材铺贴将卷材直接空铺垫层表面上，不需刷水泥浆。按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长短边均为80mm），按基准线进行卷材铺贴施工。施工时，相邻两幅卷材的搭接要错开，错开长度不小于1500mm，搭接长度为80mm，搭接缝采用搭接自粘贴密实，见图5.1.3-1卷材铺贴平面图。图5.1.3-1卷材铺贴平面图图5.1.3-1卷材铺贴平面图铺贴时高密度交叉层压膜面朝下，粘接面朝上，卷材应铺设在预先确定铺贴的位置。从第二幅卷材开始时，将表面隔离膜的边缘按搭接宽度提前用裁纸刀小心划开，将相邻两幅卷材搭接边的隔离膜撕掉，搭接边进行冷粘接，气温偏低（一般为10度以下）卷材粘性较差时可用喷灯对搭接边加温辅助粘贴，用压辊等排气压实。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲，见图5.1.3-2防水卷材搭接边粘贴示意图。图5.1.3-2防水卷材搭接边粘贴示意图图5.1.3-2防水卷材搭接边粘贴示意图（5）卷材收头细部节点处防水密封防水卷材伸至管廊侧墙外边缘大于等于500mm，在保护层浇筑完成后盖上木模板进行防水卷材保护，防止卷材表层保护膜被损坏，待后期主体防水层施工时进行有效搭接。（6）检查验收土建施工单位在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层,一经发现应及时报请防水施工单位进行补修，可直接在破损上加铺一块双面自粘卷材进行修补。4、操作要点（1）底板与外侧墙交接处防水做法底板与侧墙交接处二期防水做法：外甩防水卷材表面清除，卷材清理干净后上卷与外墙防水卷材搭接，在接茬部位，最外层卷材的接茬应设置盖口条，以保证接茬部位的可靠性。（2）阴阳角部位施工阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，也是防水层薄弱的部位之一，该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和安装，见图5.1.3-3阴角部位卷材的裁剪、叠合、密闭；图5.1.3-4阳角部位卷材的裁剪、叠合、密闭。图5.1.3-3图5.1.3-3阴角部位卷材的裁剪、叠合、密闭图5.1.3-4图5.1.3-4阳角部位卷材的裁剪、叠合、密闭（3）封边处理：大面积的卷材铺贴完，要对卷材的横竖接缝进行封边处理。5、质量标准施工应符合《地下防水工程技术规范》GB20108-2008和《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012的规定。（1）主控项目：卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。（2）一般项目：1）卷材防水层的搭接缝应粘(焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓包等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。2）卷材防水层上的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。3）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-l0mm。检验方法：观察和尺量检查。5.1.4施工缝、穿墙管施工方法1、施工缝（1）防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当必须留设施工缝时，施工缝防水的构造形式应符合设计、施工标准、有关图集的要求。（2）考虑本工程结构设计要求及现场施工方便等因素，施工缝留设位置主要设置于管廊底板与侧墙以上不得小于300mm处、顶板与口部结构侧墙以上300mm处。（3）水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。（4）当留施工缝时，墙体水平施工缝应留在高出基础面不小于300mm的墙体上，水平施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。施工缝防水的构造形式见图5.1.4-1施工缝橡胶止水带安装。图5.1.4-1施工缝橡胶止水带安装图5.1.4-1施工缝橡胶止水带安装2、穿墙管施工（1）防水套管同墙厚。其管径大于过路套管管径的两个径号。（2）预埋防水套管的止水环可使用钢板环切，不得有断口和残缺，焊接时必须进行满焊。（3）套管制作完成后，要内壁做防腐处理，防腐时要先刷两遍防锈漆，再刷一遍防腐沥青漆。（4）防水套管安放固定时，可略向外有坡度1%～1.5%，严禁向室内倒坡倾斜。（5）过路套管为后安装，安装过程中需要严格按照设计规范要求进行施工。5.1.4-2防水套管安装图（6）在石棉水泥填打完毕后进行填塞密封膏，应保证缝内个接触面无锈蚀、漆皮、污物，且干净、干燥，见图5.1.4-2防水套管安装。5.1.4-2防水套管安装图5.1.5（TPO）耐根穿刺防水卷材施工1、防水材料特点热塑性聚烯烃（TPO）耐根穿刺防水卷材是一种织物内增强类的热塑性聚烯烃防水卷材。该材料既具有与热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材相同的防水性能，同时又具有阻止植物根系穿透的功能，没有氯元素、重金属或是对植物根系有害的成分，具有更好的生态效果，耐候性和耐久性与可焊接性优异。2、施工特点（1）TPO空铺施工方法原理简单，易于实施操作。作业人员按照此工法进行施工，能加快施工速度，提高了施工效率，合理节约了施工成本，很好保证了施工质量，且社会效益和经济效益显著。（2）热塑性聚烯烃（TPO）耐根穿刺防水卷材属于耐火材料，施工无明火、无毒无味、无环境污染及消防隐患，安全环保。3、施工流程基层清理、验收→节点部位处理→弹线定位→铺设TPO耐根穿刺防水卷材→热风焊接TPO耐根穿刺防水卷材→检查、修整→下道工序（1）基层清理：基层应坚实、平整、无灰尘、无油污，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。（2）铺设TPO耐根穿刺防水卷材：铺设TPO耐根穿刺防水卷材采用空铺法施工，空铺于下层自粘卷材防水层上，在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲，此外在铺设TPO卷材时，需注意如下事项：1）铺设防水卷材时，相邻卷材错缝铺设，不得出现十字接缝。2）铺贴防水卷材时，应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，铺设好的防水卷材保持自然、平整、服贴。3）防水卷材之间接缝采用卷材预留搭接边，卷材的短边搭接宽度80mm，纵向搭接宽度80mm；搭接边应紧密贴合且平整，不得出现露焊、虚接等现象，见图5.1.5-1TPO耐根穿刺摊铺施工。图5.1.5-1TPO耐根穿刺摊铺施工图5.1.5-1TPO耐根穿刺摊铺施工4）防水卷材铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行修补，以确保大面卷材的不透水性。防水层铺设完成后，应采取必要的成品保护措施，见图5.1.5-2TPO穿刺耐根焊接施工。图5.1.5-2TPO穿刺耐根焊接施工图5.1.5-2TPO穿刺耐根焊接施工（3）手工焊接主要应用于细部卷材焊接，调整卷材搭接宽度→设置焊接参数→预热焊枪→点焊→预焊→终焊→焊缝检查。首先在搭接部位进行焊接之前，采取点焊的方式固定卷材的搭接缝，防止卷材移动。焊接搭接部分后，使用40mm嘴时留出35mm的开口，以备进行最后焊接，预焊时压辊和焊嘴平行。压辊应沿焊嘴排气口平行的方向在距焊嘴30mm处平行移动，压辊始终充分压在结合面上。4、顶板与侧墙交接处做法：顶板卷材下翻部位，先用1.6mm自粘TPO防水卷材下翻自粘至侧墙防水层300mm，再将1.2mm厚TPO防水卷材与自粘TPO防水卷材进行热风焊接搭接、见图5.1.5-3侧墙与顶板交接处。图5.1.5-3侧墙与顶板交接处图5.1.5-3侧墙与顶板交接处5、管廊顶板与口部结构交接处做法节点=1\*GB3①：1.2mm厚TPO耐根穿刺防水卷材与自粘TPO耐根穿刺防水卷材在口部结构顶板进行热风焊接搭接（搭接宽度80mm），1.6mm自粘TPO防水卷材下翻自粘至出舱结构侧墙300mm。节点=2\*GB3②：1.6mm自粘TPO耐根穿刺防水卷材与1.2mm厚TPO耐根穿刺防水卷材与在管廊顶板进行自粘粘结搭接（搭接宽度80mm），1.6mm自粘TPO防水卷材上翻自粘至出舱结构侧墙300mm，见图5.1.5-4顶板与口部结构交接处。图5.1.5-4顶板与口部结构交接处图5.1.5-4顶板与口部结构交接处5.1.6伸缩缝防水施工方法1、防水要求及措施（1）防水要求伸缩缝处防水施工质量的优劣不仅取决于材料本身质量，而且施工方法及工人的操作熟练度也对防水质量有很大影响。因此，施工时必须严把施工方法关，加强现场施工中埋式橡胶止水带安装常见质量通病的分析，总结出一套具有现场适用性强，能够加快施工速度，节约施工成本，保证施工质量的施工方法，以免造成后期渗漏水的隐患发生。伸缩缝顶板、底板及侧墙处防水主要做法如下：①中埋式橡胶止水带、②聚乙烯发泡填缝板、③变形缝内采用双聚硫密封膏密封、④1.5mm厚交叉层压模自粘防水卷材压缝。（2）防水措施1）为了防止管廊沉降变形渗漏，在伸缩缝四周居中设置宽度为300mm的柔性橡胶止水带。2）橡胶止水带在施工过程中避免其被划伤割破，安装必须居中平整，端部连接可靠。3）钢筋绑扎及混凝土浇筑过程中注意对橡胶止水带的保护。4）跳舱施工过程避免遗漏填缝板的安装，安装完成后检查其安装质量并形成影像资料。5）密封膏施工前应认真清理掉沉降缝中的杂物，保证填塞密实。6）为了保证伸缩缝后期防水质量，该处防水层施工前需要增设防水附加层，且宽度为沉降缝宽度两边各加300mm。2、中埋式橡胶止水带加固施工（1）施工特点该施工方法技术原理简单，易于实施操作。作业人员按照此方法进行施工，便于操作和控制，既缩短了施工工期，提高了施工效率，合理节约了施工成本。施工效果经检验完全满足设计要求。（2）适用范围在项目其余各路段以及其他城市地下综合管廊施工或其他含中埋式橡胶止水带的混凝土工程施工中，均可大力推广。图5.1.6-1综合管廊伸缩缝模板加固图（3）工艺原理木方盒模具的制作利用施工现场废弃的木模板、木方，根据综合管廊长、宽及侧壁、顶板厚度进行生产制作，并在木方盒上每间隔450mm开好预留孔。该木方盒在后期使用过程中只需稍作维护便可重复多次使用，从而能够节约大量的人力、物力。施工人员待各部位钢筋绑扎完成后便可将下层木方盒安装到位，接着便可进行橡胶止水带的安装，橡胶止水带铺平、铺展对中连接后方可进行上层木方盒的安装。上下木方盒必须利用方木、钢管及单头对拉螺栓进行固定，单头对拉螺栓的另一头采用焊接的形式与相应主体结构钢筋搭接5d进行焊接固定。木方盒能够避免橡胶止水带在安装过程中产生位置不居中、变形等情况引起的安装通病。（4）施工工艺流程及操作要点1）施工工艺流程：验收浇筑混凝土验收浇筑混凝土安装上层木方盒及安装上层对拉螺栓木方盒对拉加固安装下层方木盒及单头对拉螺栓安装橡胶止水带并临时固定木方盒的制作与钻孔橡胶止水带的量尺与下料图5.1.6-2施工工艺流程图2）施工要求：①木方盒的制作选材时，选用的废弃模板不得带有任何孔洞，表面必须干净无任何混凝土残留物。木方盒制作时必须根据墙体、顶板的几何尺寸进行制作，制作完成后进行对应编号。制作完成的木方盒应进行试拼装，做到严丝合缝、平整度误差≤3mm，浇筑混凝土时不存在漏浆，拆模后不存在凹凸不平等问题。图5.1.6-3加固木盒实景图②木方盒的安装与加固除筏板外本工程止水带的安装属于高处作业，因此在安装过程中工人必须严格按安全操作规程进行作业。如下图所示，在用木方盒固定橡胶止水带时木方盒必须宽出橡胶止水带100mm。图5.1.6-4橡胶止水带加固立面图木方盒在安装过程中应在相应位置的钢筋上每间隔450mm绑扎厚度为50mm的混凝土垫块。固定橡胶止水带的木方盒必须用方木、钢管及对拉螺栓横竖牢牢固定。焊接单头对拉螺栓时应采取相应的保护措施，以防焊接过程中造成橡胶止水带破损从而影响后期的防水效果。图5.1.6-5橡胶止水带加固剖面图（5）材料与设备1）材料：15mm厚覆面防水木模，70*40mm方木，50mm铁钉。2）设备机具：电锯（模板切割）1台，电焊机1台，开孔器1台，手锤2把，施工线，钢卷尺1把。图5.1.6-6材料样品图3、中埋式橡胶止水带连接施工图5.1.6-7橡胶止水带端头连接图为了保证橡胶止水带的焊接质量，经过现场技术人员的多次试验，后期全部管廊施工中止水带的固定均采用钢板连接法见图4.1.4-3橡胶止水带端头连接图。图5.1.6-7橡胶止水带端头连接图4、伸缩缝处理（1）垂直沉降缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土，见图5.1.6-8沉降缝处理与施工图。图5.1.6-8沉降缝处理与施工图5.1.6-8沉降缝处理与施工（2）浇筑完毕后要派专人加强养护，防止收缩产生裂缝。后浇带混凝土的养护时间不少于28d。（3）施工缝的施工质量应符合设计和现行国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）等的要求。5.1.7防水混凝土施工方法1、本工程的混凝土设计本工程与外部土壤接触的部位所采用的混凝土一律为C45水工混凝土，抗渗等级P6，抗冻等级F150。（1）优化混凝土配合比结构自防水主要指混凝土结构本身具有一定防水能力。该防水混凝土应通过调整配合比，掺加外加剂、掺和料配制而成。防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配要求的抗渗水压值应比设计要求提高0.2Mpa。水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5。本工程不得采用氯盐作为防冻/早强参合剂，见表5.1.7-1混凝土配合比一览表。表5.1.7-1混凝土配合比一览表表5.1.7-1混凝土配合比一览表序号综合管廊±0.00以下部分综合管廊±以上部分1混凝土中最大碱含量为3.0kg/m3混凝土中最大碱含量为3.0kg/m32混凝土中最大氯离子含量不得超过0.06%混凝土中最大氯离子含量不得超过0.06%3混凝土中最大水胶比不应大于0.40混凝土中最大水胶比不应大于0.55（2）材料要求1）C45水工混凝土水泥采用强度等级不低于42.5普通酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。2）石子粒径不宜大于40mm，泵送时其最大粒径应为输送管管径的1/4，吸水率不应大于1.5%，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合国家现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2012的规定。3）砂宜采用中砂，其要求应符合国家现行《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2012的规定。4）拌制混凝土所用的水必须采用自来水或不含有害物质原洁净水，应符合国家现行《混凝土拌合用水标准》的规定。5）防水混凝土掺入的减水剂、引气剂和微膨胀剂等外加剂，其品种和掺量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。6）混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次，混凝土的坍落度试验现行标准的要求，混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应在±20mm之内。7）防水混凝土拌合物在运输如出现离析，必须进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺入减水剂进行搅拌，严禁直接加水。（3）防水混凝土的施工基础构件与腐蚀土或水接触面处，无论是否设有防水层，其纵向受力钢筋的最小保护层厚度均应取50mm。1）防水混凝土的浇筑要求：必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆、不冒气泡、不沉降为准，严防漏振、欠振和超振。2）浇筑混凝土选用技术过硬的棒手。混凝土连续浇筑时应经常换棒手避免疲劳作业，棒手间交接时应互相交待清楚振捣部位的情况。3）浇筑前，应清除模板内积水、矿泉水瓶、铁钉等杂物，并浇水湿润模板，使模板表面保持清洁无浮浆。4）浇筑混凝土的自由高度不应大于2m，超过时采用串桶或溜槽。5）采用高频机械振捣，机械振捣时按下列要求：①每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈浮浆后不再沉降；②振动棒插点间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍；③振动棒严防碰撞钢筋、模板、预埋件、对拉螺栓等；④振捣原则：插点均匀，快插慢拔，上下抽动，上下层搭接。6）防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当必须留设施工缝时，墙体水平缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。（4）防水混凝土的养护：1）防水混凝土终凝后应立即进行，底板、楼板表面可覆盖一层薄塑料膜，在养护时每天定期洒水，以保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水，养护时间不得少于14d。2）防水混凝土内部埋件和穿墙管道的防水措施：①防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板。②固定模板用的M14螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓上应满焊方形止水环或翼环。穿过墙体的套筒也应加M16焊止水环或翼环，间距600mm。③穿过混凝土结构的固定模板螺栓当采用工具式螺栓或螺栓加堵头时，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。④埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其它防水措施。预留的地坑、孔洞内的防水层，应与孔（槽）外的防水层保持连续。⑤穿墙防水套管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。⑥穿墙防水套管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。⑦套管内的管道安装完毕后，应在防水套管与管路套管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。当为柔性穿墙时，穿墙内侧面应用法兰压紧。⑧穿墙防水套管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，增铺的附加层应按设计要求施工。⑨防水混凝土内部埋件和穿墙防水套管的防水构造做法应符合设计、标准及相关图集的要求。（5）防水混凝土的抗渗性能：应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，试件应在浇筑地点制作。抗渗试件的留置组数应视结构规模和要求而定。（6）冬期施工：防水混凝土冬期施工除满足以下要求外，尚应符合下列规定：1）应满足国家现行冬期施工规程的相关要求。2）混凝土入模温度不应低于5℃。3）采用暖棚法养护方法（施工期间，如根据环境温度确定暖棚拆除后，混凝土可采用综合蓄热法养护），在养护期间，应采取相应措施以保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水。4）防水混凝土的施工质量应符合设计和现行国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）等的要求。5.1.8水泥基渗透结晶防水施工方法1、施工要求底板、侧面、顶板全部为渗透结晶型防水涂料，干膜总厚度1.2mm，用量不少于1.5kg/m2。水泥基渗透结晶型涂料应符合《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445一2012）的规定，进场验收后及时进行见证取样，送实验室检验，检验结果合格。2、工艺流程（1）基层清理、修补、检查→基层验收→喷(涂）水泥基渗透结晶性防水涂料→固化及养护处理→验收（2）基层处理：基层表面必要保持干净，以提供充分开放的毛细管系统，使之利于渗透。基面上的水泥翻抹、灰尘、油污等要清除掉无论是新浇筑的还是旧有的混凝土，都要用水润湿，但不能有明水。新浇的混凝土表面在浇注20h后方可进行涂刷。（3）结构缝补漏：徐料防水层的施工缝(甩槎）应注意保护，接茬缝宽度应大于100mm，接涂前应将其用槎表面处理干净。（4）特殊部位附加增强处理：在转角处、管线支架根部部位应先做水泥基渗透结晶性防水涂料加强层，后进行大面积涂刷。3、施工方法本工程为涂刷施工（1）配料：涂刷施工时，体积配合比为粉料：液料=2.3：1，把计量过的水泥基渗透结晶型粉料和水倒入配料桶用搅拌机搅拌均匀，无搅拌设备时也可人工搅拌，但必须拌合均匀。（2）涂刷：1）涂刷时机的掌握：应待混凝土的各种收缩、变形基本稳定后再开始涂刷作业。2）施工前用水反复淋湿施工面（管廊内壁），掌握好时间间距，不要有积水，使混凝土表面具有潮而不湿的基面。3）防水涂料施工采用涂刷法，用硬毛刷子(采用人造纤维为较佳）施工涂刷。一般涂刷二遍，涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。4）刮涂第一遍涂料：用刮板或刷子进行徐刷，涂刷应均匀，无漏刷、无堆积露底等现象。在第一遍防水涂层完成后，用手指轻压无痕，4h后即可以进行第二遍防水涂层施工，如太干则应先喷水湿润养护，防水层搭接宽为100mm，施工时在搭接处用水湿润后直接施工防水层。5）对于易产生变形的缝隙，应选用其它柔性材料和渗透结晶型涂料结合使用。6）对廊内口部结构阴阳角必须注意将防水涂料涂匀，阳角要刷到位，阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。7）当涂层固化时(约2h）开始养护，养护时间不少于5天，每天喷酒水至少3次(天气热时，应增加喷水次数）或用潮湿的粗麻布覆盖，防治涂层过早干燥。严禁采用不透气的塑料薄膜等材料直接覆盖在涂层上。养护过程中，涂层施工43h内必须避免雨水、大风日晒、污水和泥浆的侵蚀。5.2防水构造要求1、防水构造做法详见防水节点大样图，图中未详尽注明的部分应按照防水技术规范施工并满足其他各专业相关技术要求。2、突出管廊的结构与管廊顶板的连接处，以及所有转角处及防水薄弱处均应加铺附加防水层。3、附加卷材及接缝处处理方法应符合国家及地方有关技术规定，除图中注明外附加防水层宽度不小于500mm。（1）搭设长度：卷材长向搭接时，搭接宽度不小于100mm；卷材短向搭接时，搭接宽度不小于200mm。（2）卷材铺设方向：垂直廊道铺设，方便侧壁防水施工。（3）卷材方向：基础向上，侧壁向内，顶板向下。（4）附加层宽度：500mm。（5）结构变形缝处的铺设要求：增加防水卷材一道。（6）基层处理要求：基层必须清理干净，表面平整无凹凸，对拉螺杆孔洞用高标号水泥砂浆抹平，薄膜覆盖养护。（7）卷材隔离膜处理：基础隔离膜保留，侧壁、顶板必须撕掉。4、工程中所使用的防水材料必须有明确的标志、说明书、合格证，并经国家检测机构复检合格后方可使用；防水材及其配套材料应符合国家相关规范中对相关材料的各项性能指标要求；不同种类的防水材料在复合使用及配合使用时应注意其相容性；防水工程使用的辅助、配套材料及配件应与防水材料配套且材性相容，在配合使用时不得相互腐蚀、相互破坏，起不良的物理、化学作用。5、材料进场后，施工单位应按规定取样复试，提出实验报告，严禁在工程中使用不合格产品。6、防水工程应由专业队伍组织实施。5.3蓄水试验防水做完后，经隐蔽工程验收后，检查管廊顶板有无渗漏现象，应顶板面作止水台，作蓄水试验时，蓄水时间不少于24h。确认不渗不漏就可进行保护层的施工。防水层的施工质量应符合设计和现行国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）等的要求。第六章质量保证措施6.1施工及验收质量标准6.1.1防水混凝土1、主控项目（1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。（2）防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能检验报告。（3）防水混凝土结构的施工缝、沉降缝、后浇带、穿墙防水套管埋设件等设置和构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、一般项目（1）防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确。检验方法：观察检查。（2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，且不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。（3）防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差应为+8mm、-5mm；主体结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差应为±5mm。检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。6.1.2防水卷材1、主控项目（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告（2）卷材防水层在转角处、沉降缝、施工缝、穿墙防水套管等部位做法必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、一般项目（1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）卷材防水层的搭接缝应粘贴或焊接牢固，密封严密，不得有扭曲、折皱、翘边和起泡等缺陷。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，卷材搭接宽度的允许偏差应为-10mm，高聚物改性沥青类卷材应为150mm，合成高分子类卷材应为100mm，且上层卷材应盖过下层卷材。检验方法：观察和尺量检查。（4）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。6.1.3施工缝1、主控项目（1）施工缝用镀锌止水钢板质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。（2）施工缝防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、一般项目（1）墙体水平施工缝应留设在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱、板与墙结合的水平施工缝，宜留在拱、板与墙交接处以下150mm～300mm处；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与沉降缝相结合。检验方法：缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2MPa检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆、涂刷混凝土界面处理剂，再铺30mm～50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（4）中埋式橡胶止水带埋设位置应准确，固定应牢靠。6.1.4水泥基渗透结晶防水施工1、主控项目（2）渗透型防水所需材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样实验报告。（2）涂料防水层及其转角处、沉降缝、穿墙防水套管等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）涂料防水层及其转角处、沉降缝、穿墙防水套管等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查2、一般项目（1）脱皮现象：基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。检验方法:针测法或割取20mm*20mm实样用卡尺测量。（3）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法:观察检查。（4）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡，露胎体和翘边等缺陷。检验方法:观察检查。6.1.5防水保护层1、主控项目（1）防水砂浆的原材料及配合比必须符合设计规定。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。（2）防水砂浆的粘结强度和抗渗性能必须符合设计规定。检验方法：检查砂浆粘结强度、抗渗性能检验报告。（3）水泥砂浆防水层与基层之间应结合牢固，无空鼓现象。检验方法：观察和用小锤轻击检查。2、一般项目（1）水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。检验方法：观察检查。（2）水泥砂浆防水层施工縫留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的85%。检验方法：用针测法检查。（4）水泥砂浆防水层表面平整度的允许偏差应为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。6.1.6沉降缝1、主控项目（1）沉降缝用橡胶止水带、填缝材料和密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。（2）沉降缝防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）中埋式橡胶止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环与沉降缝的中心线应重合。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、一般项目（1）中埋式橡胶止水带的接缝应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处；接头宜采用钢板压接法，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）中埋式橡胶止水带在转弯处应做成圆弧形；顶板、底板内橡胶止水带应安装成盆状，并宜采用专用钢筋套或扁钢固定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）嵌填密封材料的缝内两侧基面应平整、洁净、干燥，并应涂刷基层处理剂；嵌缝底部应设置背衬材料；密封材料嵌填应严密、连续、饱满，粘结牢固。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（4）沉降缝处表面粘贴卷材或涂刷涂料前，应在缝上设置隔离层和加强层。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.1.7穿墙管1、主控项目（1）穿墙防水套管、过路套管质量（材质、壁厚、防腐等）必须满足设计要求、防水构造必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）穿墙防水套管、过路套管四周均焊接有止水环，过路套管与防水套管之间的空隙所用密封材料必须符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。2、一般项目（1）固定式穿墙管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈，并作好防腐处理。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）防水套管、过路套管与止水环及翼环应连续满焊，并作腐处理；套管内表面应清理干净，防水套管与过路套管之间应用密封材料和橡胶密封圈进行密封处理。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（3）当主体结构迎水面有柔性防水层时，防水层与穿墙管连接处应增设加强层。检验方法：观察检查和检查隐葳工程验收记录。（4）密封材料嵌填应密实、连续、饱满，粘结牢固。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。6.2质量通病防治措施1、气泡、空鼓由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。2、翘边防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。3、破损防水层施工后、固化前，未注意保护，被其成品碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些），露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。4、卷材搭接不良接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接茬损坏、空鼓；施工操作中要按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于80mm，短边不小于80mm。5、边角处粘贴不良清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理要彻底干净，注意操作，要将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。6、涂刷过厚对廊内口部结构阴阳角必须注意将防水涂料涂匀，阳角要刷到位，阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。6.3施工注意事项1、附加层施工：所有的阴阳角、过路套管管根、预埋件、人防出口处必须有附加层，附加层宽度、搭接均必须符合规范要求。2、搭接宽度：长短边搭接不小于80mm，上下层相邻防水卷材搭接街头相互错开L/3(L为防水卷材幅宽）。3、每道工序自检合格，经监理和有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。4、水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷前应在基面上涂一层与涂料相容的基面处理剂。5、每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂刷的先后搭接宽度为30～50mm。6、在温度较高的天气施工时，最好在早晚、或夜间进行，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。7、水泥基渗透结晶防水涂料严禁雨中施工。8、混凝土基面应清理干净(用清水冲洗）以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。9、由于水泥基渗透结晶防水涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润。所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透，但不能有明水。10、材料混合配制要严格掌控好，同时一次不宜调过多，要在30分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水。涂刷时应注意用力，来回纵横刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。11、砼浇筑后20h后方可进行涂料施工，最佳施工时间为混凝土浇注后24-72h。12、在防水涂层表面初凝至足够硬度时(用手指触压、无痕迹）应立即喷酒水养护处理。6.4成品保护1、防水层铺贴完毕后，要及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；立面防水层施工完后，及时砌好防护墙。2、平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。3、在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。4、浇筑细石混凝土保护层时，砼运输用汽车泵泵送，施工时不得用铁锹，砼铺摊用木耙子。5、垫层施工若需要用手推车运输砼，则手推车支脚必须用编制带或卷材包裹，防止损坏防水层。若发现防水层遭损坏，必须及时修复后，方可浇注保护层。第七章安全文明施工保证措施7.1安全生产目标杜绝工伤死亡事故，降低轻重伤事故频率，年事故频率低于1.5‰以内。确保施工现场内的人员和行人及车辆安全。7.2安全生产措施7.2.1安全防护措施1、实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；坚持开展安全例会；增强安全意识；把安全生产，警钟长鸣、常记心中。2、保证防水工程钢管脚手架的牢固和封闭。3、要做好各种洞口临边的遮盖封闭。4、要按规程操作和堆放物料，防止落物伤人，确保作业职工的安全。5、个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施的高处作业的人员必须系好安全带，并佩带相应的