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文档简介

备案号:21237-2007通用技术条件前言·IⅡ 8标志、包装、运输、贮存 6附录A(资料性附录)椭圆管规格 Ⅱ[2006]1093号)的安排,对DLT699—1999进行修订。 号,100761)。2a)绝缘托瓶架端部的金属附件应选用Q235钢材或超过其性能的材料,如果选用LC4铝合金材料,b)托瓶架中绝缘部件,板类制件要符合GB/T18037的规定;管类制件要符合GB13398的规定,宜选用泡沫填充椭圆形绝缘管(其规格型号参见附录A)。5.1.3绝缘托瓶架的部件加工成形后,各加工表面应规则平整。金属部件表面粗糙度应小于,绝缘5.1.4绝缘托瓶架中的绝缘撑板间距:220kV及以下电压等级的托瓶架一般以500mm左右(3片绝缘子高度)为宜;330kV及以上电压等级的托瓶架一般以600mm~800mm左右(3片~4片绝缘子高度)5.1.5绝缘托瓶架中的两根上连杆的宽度,应与绝缘子的盘径相适应;上下连杆的距离(深度),应达托瓶架的电气性能指标应按DLT876、DL/T878的要求,符合表1、表2的规定。其绝缘预防性试电压值时间11士5003不小于不大于托瓶架的最小有效绝缘长度应按照DLT876、DL/T878的要求,符合表4的规定。电压等级绝缘托瓶架各部位(包括绝缘部件和金属部件)的外形均应倒圆弧,不得有尖锐棱角。每批绝缘材料制件出厂前要有供应厂家的材料检验合格证。其检验日期不得超过12个月,若超过同一炉进行热处理的零件允许抽检,抽检的数量按照YB凡装配后的托瓶架,以10只为一个批量,取样应在一个批量中随机抽取,一次抽取3只。4工频耐受电压值应符合表1、表2的规定,以无击穿、无闪络及发热为合格。符合表2的规定,以无一次击穿、闪络及过热为合格。士500kV直流的绝缘托瓶架应进行直流耐压试验,直流耐受电压值应符合表2的规定,以无弯破坏负荷试验。试品布置及加载点见图1(在额定负荷下,各电压等级托瓶架的允许下挠尺寸应符合表3的规定),各电压等级加载点数及每点加载值见表5。分段组合式的绝缘托瓶架应组合成整体,进电压等级额定抗弯静抗弯动抗弯注1:“1”上方为加载点数,下方为每一加载点的负荷值(单位:kN)。注2:1点加载为最小长度的中点;2点加载为最小长度的1/3、2/3处;3点加载为最小长度的1/4、2点加载为最小长度的1/5、2/5、3/5、4/5处;5点加载为最小长度的1/6、2/6、3/6、4/6、5/6处。注3:加载点应为托瓶架与绝缘子接触的两根纵向绝缘管(杆)上;两端主管(板)用绝缘绳的另一端,则应连接在端部金属附件上),作为两端悬吊支点。5匀缓慢上升(一般采用1MPa/s的应力速度),不允许冲击性加载。试样在额定值下持续5min,将此负各电压等级托瓶架的加载点及每点加载值见表5(静抗弯值为额定值的2.5倍)。加载可用等量重物或拉力机加载,加载速度应均匀缓慢上升(一d)每5年应进行一次。试验项目型式试验出厂试验1√√2√3√√4√6试验项目型式试验出厂试验5√√6√7√8√9√8.1标志8.2包装8.3运输托瓶架应置于通风良好的带电作业专用工

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