DL∕T 606.3-2014 火力发电厂能量平衡导则 第3部分热平衡

备案号：44774-2014代替DL/T606.3—2006第3部分：热平衡国家能源局发布I前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14热平衡测试内容及方法 25热平衡测试的准备工作 26热平衡测试数据的处理 27热平衡结果分析 6 69火力发电厂热平衡在线监测 7附录A(资料性附录)热平衡框图 8附录B(资料性附录)火力发电厂热平衡测试数据统计及计算用表 9附录C(规范性附录)再热蒸汽流量、连续排污扩容器回收蒸汽份额 附录D(规范性附录)管道热效率的反平衡计算 附录E(资料性附录)质流图、热流图的范例 附录F(资料性附录)火力发电厂热平衡在线监测系统的要求 2Ⅱ本部分按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出本部分是DL/T606的第3部分。1火力发电厂能量平衡导则第3部分：热平衡下列文件对本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件、仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2624(所有部分)用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量GB/T8117(所有分)电站汽轮机热力性能验收试验规程GB/T10184电站锅炉性能试验规程DL/T262O发电机组煤耗在线计算导则DL/T606.1公发电厂能量平衡导则总则DL/T904西发电厂技术经济指标计DL/T924历发电厂厂级监控信息系统技术条件下列术语和定适用于本文件。以火力发电厂为对家照热力学第一定律，在规定的平衡期内和火力发的个热平衡系统的边界内，对全厂热力系统总的热量输入、输出及损失之间的数量关系进行平衡由入厂(机组)燃料(煤、温燃气等)热量计量点到输出电能计量点、供热输出计量点作为火力发2用热量测量包括外供热量(流量、参数)测量、各种生产热量(流量、3a)在测试过程中直接测量和计算锅炉有效利用热、燃料消耗量以及燃料低位发热量等，以确定锅b)在测试过程中通过试验测出锅炉的各项热损失，然后通过计算得出锅炉反平衡热效率。a)应根据单台锅炉在平衡期内出现的各种负荷，查该数据结果按式(1)、式(2)进行计算。b)得到各负荷时的锅炉热效率及各项热损失，再以各负荷时的台锅炉在平衡期的锅炉热效率及各项损失率，c)对于用石灰石在炉内脱硫的锅炉(含循环流化床锅炉),在进行各项损失测量计算时，应考虑石9a—平衡期单台锅炉某项热损失率，下角标“d”表示“单台锅炉”,%;Dm——锅炉在第n负荷级下的累计蒸发量，t;N——平衡期内锅炉出现的负荷级个数，可以按锅炉蒸发量每变化5%额定负荷作为一个负荷级；n—平衡期单台锅炉热效率，%;η₁——对应于第n负荷级下，从锅炉特性曲线查出的锅炉热效率或根据锅炉实际热平衡测试数据结果进行计算，%。以各台锅炉在平衡期内的累计蒸发量为权数，按式(3)和式(4)加权计算全厂的锅炉热效率和各4qc—平衡期全厂锅炉各项热损失率，%9a—平衡期第m台锅炉各项热损失率，%;7g—平衡期全厂锅炉热效率，%;6.3管道热效率6.3.1管道热效率的确定a)在测试过程中直接根据汽轮机的热耗量与锅炉热负荷，即锅炉输出热量计算确定正平衡管道热6.3.2平衡期单台单元机组管道热效率及各项热损失确定a)应按单台单元机组在平衡期内出现的各种负荷，查该单元机道热效率实际热平衡测试数据结果按式(5)、式(6)进行计算。b)获得各负荷时的单元机组管道热效率及各项热损失，再以各负荷时的累计蒸发量为权数，加权计算在平衡期间的单元机组管道热效率及各项损失率，参见附录B.4。9g—平衡期单台单元机组管道热力系统各项热损失率，%,计算方法见附录D;果进行计算的各项热损失率，%,计算方法见附录D;果进行计算的单元机组管道热效率，%。以各台单元机组在平衡期内的累积蒸发量为权数，按式(7)、式(8)加权计算全厂管道热效率和各项热损失，参见附录B.5。5效率。录B.7。6供电标准煤耗率b按式(12)～式(14)计算。ηp=ng7cgdg标准煤/(kW·h)6.6.1在做全厂热平衡之前，宜先做全厂热力系统汽、水工质量的平衡图。6.6.2应以锅炉给水流量为基准，绘制单元机组或全厂工质平衡及质流图，见附录E.1。6.7.1应将整理的数据填入热平衡汇总表，参见附录B.11,并逐项填入热平衡方框图，参见附录A。6.7.2应以燃料供给的热量为基准，绘制单元机组或全厂热流图，参见附录E.2。7热平衡结果分析7.1技术经济指标对比分析应对平衡期锅炉、汽轮机和管道热力系统运行参数以及技术经济指标偏离设计值和规定值进行分析，包括影响机组发电标准煤耗的定量分析和产生偏差的原因分析，参见表B.87.2生产、非生产用热节能分析7.3经济运行分析应对机组合理运行方式(包括调峰方式)负荷分配进行分析，对全厂设计发电煤耗、年完成发电煤7.4措施与建议8热平衡总结报告基本内容8.1概述锅炉、汽轮机等热力设备和热力系统，以及生产概况、主要经济指标的完成情况。8.4机组热力系统图(单元制电厂要不同机组的、母管制电厂要全厂的原则性热力系统图),厂用热和8.7全厂测试、统计计算汇总表参见表B.1～表B.12。78.8锅炉、汽轮机热力特性曲线。8组机对外机械热量热量9(资料性附录)火力发电厂热平衡测试数据统计及计算用表B.1外供、生产、非生产用热调查统计表见表B.1。t用热t热介质参数平衡期压力温度℃焓生产非生产B.2平衡期内单台锅炉各项热损失统计表见表B.2。h%%%%平衡期锅炉各项热损失qa,和效率η注：Dse=ZD。B.3平衡期内全厂锅炉各项热损失率及效率统计表见表B.3。炉号%%%单元机组编号：机组运行时间h%%%%%%平衡期内管道各项热损失率qag和效率η发量DscDL/T606.3—2014组号%%%%%%%发电机负荷级对应负荷级下机组运行时间h平衡期内单台汽轮机热耗率HRaj注：Pfa等于Pn列各项之和。(额定)(额定)1℃2过热蒸汽压力3℃4再热蒸汽压力5℃6℃7%8%9收到基低位发热值收到基灰分%收到基水分%收到基挥发分%注：每台(额定)(额定)1℃2主蒸汽压力3℃4再热蒸汽压力56℃7%8、℃9℃℃%注：每台汽轮机填一份。B.10管道热力系统经济指标对比表见表B.10。项(额定)(额定)1%2带热量工质损失率%3高压再热管道热损失率%4%5高压给水管道热损失率%6%7%8%9%%%注：每台单元机组填一份。符号###1t以皮带秤计量为准2按日耗煤量加权平均34t以油罐计量为准5按日耗油量加权平均6ByQym,net×10-7℃按日耗油量加权平均8℃9Q暖风器送风量t暖风器出口空气焓h由空气平均温度、压力查表暖风器入口空气焓h由空气平均温度、压力查表空气带入焓(标准状态下)以入炉燃气流量表计量为准(标准状态下)按日耗燃气量加权平均Q二过热蒸汽压力Pt℃hD再热蒸汽入口压力按蒸发量加权平均再热蒸汽入口温度t公℃按蒸发量加权平均再热蒸汽入口焓h由(23)、(24)查水蒸气性质表再热蒸汽出口压力按蒸发量加权平均符号###再热蒸汽出口温度t℃按蒸发量加权平均再热蒸汽出口焓h由(26)、(27)查水蒸气性质表hhw%锅炉给水压力按给水量加权平均t℃按给水量加权平均hQ三%曲线，按表B.2、表B.3进行%固体未完全%%%n%7%四管道热效率及符号###%种负荷查曲线，按表B.4、表B.5进带热工质热损失%%%%%管道反平衡热效率n%管道正平衡热效率a%五下发电量加权，按表B.6、表B.7进行Qn%%7%%六Q%七QQ注1:对于带有炉内脱硫装置的锅炉，入炉热量中要计入脱硫剂带入的物理显热和脱硫反B.12全厂平衡期供电煤耗、供热煤耗、燃料利用率测算表见表B.12。表B.12全厂平衡期供电煤耗、供热煤耗、燃料利用率测算表公式与计算累计1t查表B.112t查表B.113(标准状态下)查表B,114t查表B.11,5P6Q7Q查表B.118热分摊比%9电分摊比%tBbβ.t%PPb.%注：Q为供热分摊到的热量，与分摊方法有关。(规范性附录)C.1再热蒸汽流量的计算采用高压加热器热平衡法，求出高压缸各抽汽流量，由高压缸进汽流量减去高D₄=Dj-Σ(D₄)-D₁加热器抽汽流量的确定，采用加热器热平衡法，如式中：C.2连续排污扩容器回收蒸汽份额式中：(规范性附录)△Qg₄=D(hgs;-hg,)△Qgs=D.(hy-hm)-φD,(hy-hm)(D.11)△Qg₆=Dwhw(1-η)+D(h-hm)(1-npwk)+Dw(h"w-h)+D(hm-h)(D(资料性附录)质流图、热流图的范例E.1质流图的范例质流图的范例见图E.1。1一主蒸汽工质流(%);2—再热蒸汽工质流(%);3—汽侧泄漏工质流(%);4—低压抽汽工质流(%);5—辅助蒸汽年(%);6—凝汽工质流(%);7—化学补充水工质流(%);8—主凝结水二质流(%);9—低压加热统水工质流(%);10—水侧泄漏工质流(%);11一高压加热器疏水工质流(%);12—锅炉图E.1具有一次中间再热的火力发电机组质流图E.2热流图的范例热流图的范例见图下1—输入热量(%);2—锅炉热损失(%);3一管道热损失(%);4—凝汽流发电量(%);5—机械热损失(%);6—发电机热损失(%);7—输出电能(%);8一抽汽流发电量(%);9—汽轮发电机组冷源损失(%);10—凝结水热量(%);11—给水热量(%)。图E.2具有一次中间再热的火力发电机组热流图采集目的1收到基含碳量1%2收到基含氢量1%3收到基含氧量1%4收到基含氮量1%5收到基含硫量1%6收到基水分1%7收到基灰分1%8收到基挥发分1%9收到基固定碳1%11%1%1℃中速磨煤机排出的石子煤量1%一次数据℃一次数据1℃一次数据1℃一次数据累积给煤量1一次数据1一次数据炉膛出口压力一次数据数据传输状态监视用采集目的主蒸汽温度(机侧)3℃一次数据2主蒸汽压力(机侧)一次数据3高温过热器出口蒸汽压力2一次数据热损失4高温过热器出口蒸汽温度2℃一次数据热损失5再热冷段蒸汽压力(机侧)2一次数据管道散热损失6再热冷段蒸汽温度(机侧)2℃一次数据管道散热损失7再热器入口蒸汽压力2一次数据管道散热损失8再热器入口蒸汽温度2℃一次数据管道散热损失9再热热段蒸汽压力(机侧)2一次数据管道散热损失再热热段蒸汽温度(机侧)2℃一次数据管道散热损失再热器出口蒸汽压力2一次数据管道散热损失再热器出口蒸汽温度2℃一次数据管道散热损失1℃一次数据省煤器入口给水压力2一次数据省煤器入口给水温度2℃一次数据四抽至给水泵汽轮机流量1一次数据四抽至给水泵汽轮机压力1一次数据热损失四抽至给水泵汽轮机温度1℃一次数据热损失给水泵汽轮机排汽压力2一次数据热损失2℃一次数据热损失1一次数据1一次数据1一次数据1一次数据1一次数据辅助蒸汽压力一次数据辅助蒸汽温度1℃一次数据采集目的1主蒸汽压力(机侧)一次数据2调节级后压力1一次数据3高压缸排汽压力一次数据4再热蒸汽压力2一次数据中压缸效率5中压缸排汽压力2一次数据6低压缸排汽压力一次数据7除氧器进汽压力1一次数据量83号高压加热器进汽压力一次数据92号高压加热器进汽压力1一次数据用于确定2号高压加热器进汽焓值，以计算2号1号高压加热器进汽压力1一次数据给水压力1一次数据再热减温水压力1一次数据大气压力1一次数据主蒸汽温度(机侧)3℃一次数据调节级后温度1℃一次数据高压缸排汽温度2℃一次数据再热蒸汽温度2℃一次数据中压缸效率中压缸排汽温度2℃一次数据除氧器进汽温度1℃一次数据量3号高压加热器进汽温